JP3210728B2 - 鉄鋼品の防食方法 - Google Patents
鉄鋼品の防食方法Info
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- JP3210728B2 JP3210728B2 JP13590892A JP13590892A JP3210728B2 JP 3210728 B2 JP3210728 B2 JP 3210728B2 JP 13590892 A JP13590892 A JP 13590892A JP 13590892 A JP13590892 A JP 13590892A JP 3210728 B2 JP3210728 B2 JP 3210728B2
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- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、製鉄工場の原
料ヤード等に設けられた粉末体輸送用のベルトコンベア
設備等の如く膨大な開放空間に存する屋外鉄鋼構造物等
（以下、単に鉄鋼品という）の防食方法に関する。
料ヤード等に設けられた粉末体輸送用のベルトコンベア
設備等の如く膨大な開放空間に存する屋外鉄鋼構造物等
（以下、単に鉄鋼品という）の防食方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、屋外構造物は、据え付け完了後
長年にわたって風雨に曝されたり、又は工場の立地上の
観点から海に隣接して設けられることが多く、必然的に
塩害を受ける等の弱点を備えている。従って、該鉄鋼構
造物における新製時塗装の経年変化によって構造物全体
が発錆し、設備の老朽化が避けられない状況にある。従
って、鉄鋼構造物の保全、寿命延長の為には、適宜再塗
装を行うことが一般に行われている。従来法として例え
ば、燐酸塩、もしくは同効薬剤添加高圧水を構造物部材
に噴射させて、前回塗装皮膜の剥離除去を行うと共に、
該皮膜塗装面に化成被膜を形成させ、次いでビヒクルと
顔料を含有した上塗塗料に錆止め塗料を加えてなる防食
塗料を一回塗りすることを内容とする特公平６３−３０
２４号（特許第１４５９０４５号）公報記載の鉄鋼構造
物の防食方法が知られている。
長年にわたって風雨に曝されたり、又は工場の立地上の
観点から海に隣接して設けられることが多く、必然的に
塩害を受ける等の弱点を備えている。従って、該鉄鋼構
造物における新製時塗装の経年変化によって構造物全体
が発錆し、設備の老朽化が避けられない状況にある。従
って、鉄鋼構造物の保全、寿命延長の為には、適宜再塗
装を行うことが一般に行われている。従来法として例え
ば、燐酸塩、もしくは同効薬剤添加高圧水を構造物部材
に噴射させて、前回塗装皮膜の剥離除去を行うと共に、
該皮膜塗装面に化成被膜を形成させ、次いでビヒクルと
顔料を含有した上塗塗料に錆止め塗料を加えてなる防食
塗料を一回塗りすることを内容とする特公平６３−３０
２４号（特許第１４５９０４５号）公報記載の鉄鋼構造
物の防食方法が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記公
報記載の鉄鋼構造物の防食方法は、構造物の被塗装面で
ある素地凹部の防錆が充分に行なえず、この結果、素地
凹部と凸部の錆の残置状態にバラツキを生じ、発錆欠陥
を抑止しえないという問題点があった。また、一方にお
いて、製鉄所においては、製銑及び製鋼の過程において
大量のスラグが発生し、該スラグは土木材料あるいは建
築材料として使用する以外、有効な利用方法が少なく、
該スラグの有効利用が期待されているのが、現状であっ
た。本発明はかかる事情に鑑みてなされたものて、鉄鋼
構造物の凹凸面に影響されず、更に長期の防食性を有
し、場合によっては製鉄所で発生するスラグの有効利用
が図られる鉄鋼品の防食方法を提供することを目的とす
る。
報記載の鉄鋼構造物の防食方法は、構造物の被塗装面で
ある素地凹部の防錆が充分に行なえず、この結果、素地
凹部と凸部の錆の残置状態にバラツキを生じ、発錆欠陥
を抑止しえないという問題点があった。また、一方にお
いて、製鉄所においては、製銑及び製鋼の過程において
大量のスラグが発生し、該スラグは土木材料あるいは建
築材料として使用する以外、有効な利用方法が少なく、
該スラグの有効利用が期待されているのが、現状であっ
た。本発明はかかる事情に鑑みてなされたものて、鉄鋼
構造物の凹凸面に影響されず、更に長期の防食性を有
し、場合によっては製鉄所で発生するスラグの有効利用
が図られる鉄鋼品の防食方法を提供することを目的とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項１
記載の鉄鋼品の防食方法は、鉄鋼品の表面にアルカリ性
硬質粒であるスラグ粒を吹き付け、塗装面をアルカリ性
にして一次防錆を行い、次に、水ガラス溶液を塗布し、
しかる後耐アルカリ性塗料を塗布している。なお、以上
の方法において、鉄鋼品は表面に錆のない新品であって
も良いし、腐食面を有するものであっても良い。
記載の鉄鋼品の防食方法は、鉄鋼品の表面にアルカリ性
硬質粒であるスラグ粒を吹き付け、塗装面をアルカリ性
にして一次防錆を行い、次に、水ガラス溶液を塗布し、
しかる後耐アルカリ性塗料を塗布している。なお、以上
の方法において、鉄鋼品は表面に錆のない新品であって
も良いし、腐食面を有するものであっても良い。
【０００５】
【作用】請求項１記載の鉄鋼品の防食方法においては、
鉄鋼品の表面にアルカリ性硬質粒を吹き付けている。こ
のアルカリ性粒子はＣａＯを含有した製鋼精錬スラグを
用いるのが好ましい。これによって表面にアンカーパタ
ーン（多数の凹凸）が形成され、これにアルカリ性硬質
粒が付着して表面がアルカリ性となる。そして、この上
から耐アルカリ性塗料（例えば、エポキシ、タールエポ
キシ塗料）を塗布しているので、表面のアルカリ性が保
持され、これによって内部の鉄鋼品の防食性を保持す
る。また、アルカリ性とした鉄鋼品の表面に、水ガラス
溶液を塗布しているので、高アルカリ性の状態を保持
し、これによって更に長期の防錆作用を発揮する。そし
て、アルカリ性硬質粒にスラグ粒を用いているので、こ
れによって吹き付けを行うと、表面のＰＨが１１程度と
なり、良好な防食性を有すると共に、スラグの有効利用
が図られる。そして、アンカー効果、付着性、アルカリ
性による防食効果、ランニングコスト、鋼板表面の総合
処理効果からみてスラグ粒が好ましい。
鉄鋼品の表面にアルカリ性硬質粒を吹き付けている。こ
のアルカリ性粒子はＣａＯを含有した製鋼精錬スラグを
用いるのが好ましい。これによって表面にアンカーパタ
ーン（多数の凹凸）が形成され、これにアルカリ性硬質
粒が付着して表面がアルカリ性となる。そして、この上
から耐アルカリ性塗料（例えば、エポキシ、タールエポ
キシ塗料）を塗布しているので、表面のアルカリ性が保
持され、これによって内部の鉄鋼品の防食性を保持す
る。また、アルカリ性とした鉄鋼品の表面に、水ガラス
溶液を塗布しているので、高アルカリ性の状態を保持
し、これによって更に長期の防錆作用を発揮する。そし
て、アルカリ性硬質粒にスラグ粒を用いているので、こ
れによって吹き付けを行うと、表面のＰＨが１１程度と
なり、良好な防食性を有すると共に、スラグの有効利用
が図られる。そして、アンカー効果、付着性、アルカリ
性による防食効果、ランニングコスト、鋼板表面の総合
処理効果からみてスラグ粒が好ましい。
【０００６】
【実施例】続いて、本発明を具体化した実施例につき説
明し、本発明の理解に供する。まず、使用するアルカリ
性硬質粒の一例である製鉄所から発生するスラグは硬質
水砕スラグ（Ａ）と、転炉スラグ（Ｂ）とを使用した
が、それらの粒度分布を表１に示し、その化学成分を表
２に示す。
明し、本発明の理解に供する。まず、使用するアルカリ
性硬質粒の一例である製鉄所から発生するスラグは硬質
水砕スラグ（Ａ）と、転炉スラグ（Ｂ）とを使用した
が、それらの粒度分布を表１に示し、その化学成分を表
２に示す。
【０００７】
【表１】
【０００８】
【表２】
【０００９】これらのスラグ粒を使用して鉄鋼構造物の
表面を一次圧力７ｋｇ／ｃｍ2 にてブラスト処理をし
た。これによって構造物の表面が研掃され、錆が完全に
除去された。その表面は、スラグ粒として硬質水砕を用
いた場合には白色であり、転炉スラグ粒を用いた場合に
は、褐色であった。そして、研掃された表面に蒸溜水を
２〜３滴落下し、ＰＨ試験紙にてアルカリ度を求めた結
果ＰＨ１１程度であった。これは表２に示すように、ス
ラグ粒には多量のＣａＯが付着しており、これによって
表面が覆われているからである。表３には、前記研掃処
理によって付着していたスラグのＣａとＳｉ量を示す。
なお、比較の為従来の珪砂を用いたブラストで行った結
果の鉄鋼構造物の表面のＰＨは７であった。
表面を一次圧力７ｋｇ／ｃｍ2 にてブラスト処理をし
た。これによって構造物の表面が研掃され、錆が完全に
除去された。その表面は、スラグ粒として硬質水砕を用
いた場合には白色であり、転炉スラグ粒を用いた場合に
は、褐色であった。そして、研掃された表面に蒸溜水を
２〜３滴落下し、ＰＨ試験紙にてアルカリ度を求めた結
果ＰＨ１１程度であった。これは表２に示すように、ス
ラグ粒には多量のＣａＯが付着しており、これによって
表面が覆われているからである。表３には、前記研掃処
理によって付着していたスラグのＣａとＳｉ量を示す。
なお、比較の為従来の珪砂を用いたブラストで行った結
果の鉄鋼構造物の表面のＰＨは７であった。
【００１０】
【表３】
【００１１】次に、前記スラグ分の付着を更に固定する
為に、水ガラス（例えば、珪酸ソーダー水溶液）を噴霧
して表面に保護膜を形成する。これによって鉄鋼構造物
の表面をアルカリ性に保持することができる。前記保護
膜を完成させた後、耐アルカリ塗料を塗布する。前記塗
料の選定をするに当たって、本発明者は、１）タールエ
ポキシ系の塗料、２）無材ジンク系塗料、３）有材ジン
ク系塗料、４）鉛系錆止め塗料を使用して試験を行った
が、中性の珪砂を使用する場合には、特に異常（例えば
ブリスター）の発生は無かったが、前記の如くスラグ粒
で研掃することによって表面が強いアルカリ性を示すの
で、１）タールエポキシ系の塗料以外の塗料、即ち、
２）無材ジンク系塗料、３）有材ジンク系塗料及び４）
鉛系錆止め塗料はブリスター及び／又は層間剥離が発生
し、塗膜耐久性に悪影響を与えることが分かった。な
お、何れの塗装においても塗膜の厚みは９５〜１２５ミ
クロンの範囲であった。
為に、水ガラス（例えば、珪酸ソーダー水溶液）を噴霧
して表面に保護膜を形成する。これによって鉄鋼構造物
の表面をアルカリ性に保持することができる。前記保護
膜を完成させた後、耐アルカリ塗料を塗布する。前記塗
料の選定をするに当たって、本発明者は、１）タールエ
ポキシ系の塗料、２）無材ジンク系塗料、３）有材ジン
ク系塗料、４）鉛系錆止め塗料を使用して試験を行った
が、中性の珪砂を使用する場合には、特に異常（例えば
ブリスター）の発生は無かったが、前記の如くスラグ粒
で研掃することによって表面が強いアルカリ性を示すの
で、１）タールエポキシ系の塗料以外の塗料、即ち、
２）無材ジンク系塗料、３）有材ジンク系塗料及び４）
鉛系錆止め塗料はブリスター及び／又は層間剥離が発生
し、塗膜耐久性に悪影響を与えることが分かった。な
お、何れの塗装においても塗膜の厚みは９５〜１２５ミ
クロンの範囲であった。
【００１２】以上の実施例において、前記水ガラスによ
るコーティング処理は省略することも可能であり、この
場合は、鉄鋼構造物表面に付着したＣａ分が取れないよ
うに、噴霧による塗装を行うのが好ましい。また、前記
プライマーとして使用される水ガラスの代わりに、耐ア
ルカリ性を有するプライマーを塗布し、しかる後に耐ア
ルカリ性塗料を塗布する場合も本発明は適用される。そ
して、経年テストを行った結果、従来の塗装処理に比較
して格段に防錆効果を発揮することが分かった。なお、
以上の実施例においては、アルカリ性硬質粒としてスラ
グ粒を用いたが、他のアルカリ性硬質粒であっても良
い。
るコーティング処理は省略することも可能であり、この
場合は、鉄鋼構造物表面に付着したＣａ分が取れないよ
うに、噴霧による塗装を行うのが好ましい。また、前記
プライマーとして使用される水ガラスの代わりに、耐ア
ルカリ性を有するプライマーを塗布し、しかる後に耐ア
ルカリ性塗料を塗布する場合も本発明は適用される。そ
して、経年テストを行った結果、従来の塗装処理に比較
して格段に防錆効果を発揮することが分かった。なお、
以上の実施例においては、アルカリ性硬質粒としてスラ
グ粒を用いたが、他のアルカリ性硬質粒であっても良
い。
【００１３】
【発明の効果】請求項１記載の鉄鋼構造物の防食方法
は、以上の説明からも明らかなように、鉄鋼品の表面を
アルカリ性にし、更にはその表面に耐アルカリ性塗料を
塗布して長期間保持しようとしているので、長期の防錆
効果を発揮することができる。そして、研掃材として、
製鉄所で発生するスラグを積極的に使用しているので、
スラグの有効活用を図ることができる。
は、以上の説明からも明らかなように、鉄鋼品の表面を
アルカリ性にし、更にはその表面に耐アルカリ性塗料を
塗布して長期間保持しようとしているので、長期の防錆
効果を発揮することができる。そして、研掃材として、
製鉄所で発生するスラグを積極的に使用しているので、
スラグの有効活用を図ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−21267（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−9579（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−46145（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−98171（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B05D 7/14 B05D 3/10 B05D 5/00 C23C 22/00
Claims (1)
- 【請求項１】 鉄鋼品の表面にアルカリ性硬質粒である
スラグ粒を吹き付け、塗装面をアルカリ性にして一次防
錆を行い、次に、水ガラス溶液を塗布し、しかる後耐ア
ルカリ性塗料を塗布したことを特徴とする鉄鋼品の防食
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13590892A JP3210728B2 (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | 鉄鋼品の防食方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13590892A JP3210728B2 (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | 鉄鋼品の防食方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05305268A JPH05305268A (ja) | 1993-11-19 |
| JP3210728B2 true JP3210728B2 (ja) | 2001-09-17 |
Family
ID=15162647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13590892A Expired - Fee Related JP3210728B2 (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | 鉄鋼品の防食方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3210728B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2733429B2 (ja) * | 1993-08-13 | 1998-03-30 | 日本重化学工業株式会社 | 鋼材の表面改質方法 |
-
1992
- 1992-04-28 JP JP13590892A patent/JP3210728B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05305268A (ja) | 1993-11-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010612 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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