JP3209951B2 - プーリ及びｃｔ装置 - Google Patents

プーリ及びｃｔ装置

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JP3209951B2
JP3209951B2 JP26128697A JP26128697A JP3209951B2 JP 3209951 B2 JP3209951 B2 JP 3209951B2 JP 26128697 A JP26128697 A JP 26128697A JP 26128697 A JP26128697 A JP 26128697A JP 3209951 B2 JP3209951 B2 JP 3209951B2
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    • A61B6/02—Devices for diagnosis sequentially in different planes; Stereoscopic radiation diagnosis
    • A61B6/03—Computerised tomographs
    • A61B6/032—Transmission computed tomography [CT]
    • A61B6/035—Mechanical aspects of CT
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/32—Friction members
    • F16H55/36—Pulleys
    • F16H55/42—Laminated pulleys
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16H55/46—Split pulleys

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プーリ(plley:ベ
ルト車)及びプーリを使用するCT(Computed Tomography:
コンピュータ断層撮影)装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】CT装置の従動プーリのような大きな径の
プーリは、一般に、アルミニウム鋳物製が多く用いられ
ている。
【０００３】このような鋳物製のプーリの製造方法は、
円環状の部材を鋳造し、この円環状の部材の円周面に正
面旋盤等の工作機を用いて、歯を刻設している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の鋳物製
のプーリは、旋盤等の機械加工に手間がかかるという問
題点がある。
【０００５】又、鋳型の製作も必要となるので、コスト
も高くなる問題点がある。本発明は、上記問題点に鑑み
てなされたもので、その目的は、製造が容易で、コスト
を低減できるプーリを提供することにある。
【０００６】又、本発明の別の目的は、製造が容易で、
コストを低減できるプーリを用いたCT装置を提供するこ
とにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する請求
項１記載の発明は、略円環状の板材を積層してなる円環
部と、該円環部の円周面に沿って設けられ、前記円環部
の円周面と対向する面と反対側の面には歯が形成された
複数の樹脂歯からなる歯部とからなり、更に、前記略円
環状の板材は、複数の円弧状の板材に分割されているこ
とを特徴とするプーリである。
【０００８】プーリを略円環状の板材を積層してなる円
環部と、円環部の円周面に設けられた複数の樹脂歯から
なる歯部とで構成したことにより、製造が容易で、コス
トも低減できる。
【０００９】又、略円環状の板材の積層枚数を増やすこ
とにより、容易に剛性を上げることができる。更に、略
円環状の板材を板取の容易な円弧状の板材で構成したこ
とにより、更に、コストを低減できる。
【００１０】更に又、歯部を複数の樹脂歯より構成した
ことにより、コストを低減できる。請求項２記載の発明
は、請求項の１記載の発明において、各層の略円環状の
板材の分割位置は、隣の層の略円環状の分割位置と異な
ることを特徴とするプーリである。
【００１１】各層の略円環状の板材の分割位置をずらし
たことにより、分割位置を一致させた場合に比べて、剛
性低下を少なくすることができる。請求項３記載の発明
は、請求項１又は２記載の発明において、円環部の側面
に取り付けられる部材を隣り合う円弧状の板材にまたが
るように設けることを特徴とするプーリである。
【００１２】部品を隣り合う円弧状の板材にまたがるよ
うに取り付けることにより、プーリの剛性が向上する。
請求項４記載の発明は、固定フレームに対して回転可能
に設けれた回転フレームと、該回転フレームに設けられ
た従動プーリと、前記固定フレームに回転可能に設けら
れ、駆動源によって回転駆動される駆動プーリと、前記
従動プーリ,前記駆動プーリ間に巻き掛けられたベルト
とを有するCT装置において、前記従動プーリを略円環状
の板材を積層してなる円環部と、該円環部の円周面に沿
って設けられ、前記円環部の円周面と対向する面と反対
側の面には歯が形成された複数の樹脂歯からなる歯部と
から構成すると共に、前記略円環状の板材を複数の円弧
状の板材に分割したことを特徴とするCT装置である。
【００１３】従動プーリを略円環状の板材を積層してな
る円環部と、円環部の円周面に設けられた複数の樹脂歯
からなる歯部とで構成したことにより、製造が容易で、
コストも低減できる。
【００１４】又、略円環状の板材の積層枚数を増やすこ
とにより、容易に剛性を上げることができる。更に、略
円環状の板材を板取の容易な円弧状の板材で構成したこ
とにより、更に、コストを低減できる。
【００１５】更に又、歯部を複数の樹脂歯より構成した
ことにより、コストを低減できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】次に図面を用いて本発明の実施の
形態を説明する。最初に、本実施の形態例のプーリが設
けられたCT装置の全体構成を図５及び図６を用いて説明
する。図５はCT装置のガントリの側面断面図、図６は図
５における正面断面図である。
【００１７】これらの図において、１は床側に設けられ
る固定フレームである。この固定フレーム１は、下部フ
レーム２と被検体が載置される開口３ａが開設された上
部フレーム３とに大別される。そして、上部フレーム３
の下部は下に凸の円弧面が形成され、ローラ４を介して
下部フレーム２に対して前後方向に揺動可能となってい
る。
【００１８】５は被検体が載置される開口５ａが開設さ
れ、ベアリング６を介して固定フレーム１の上部フレー
ム３に対して回転可能に設けられた回転フレームであ
る。この回転フレーム５には、被検体に対して放射線を
出射する放射線源７と、被検体を透過した放射線を検出
する検出器８とが設けられている。
【００１９】また、回転フレーム５には、エクステンシ
ョンステージ９を介して円環状の従動プーリ１０が設け
られている。更に、従動プーリ１０には、径の異なる導
電性のリングが複数個、同心状に取り付けられた円環状
のスリップリングプレート１１が略水平方向に並設され
ている。
【００２０】一方、固定フレーム１側には、駆動源１２
が設けられ、この駆動源１２の出力軸には、駆動プーリ
１３が設けられている。そして、従動プーリ１０と駆動
プーリ１３間には、ベルト１４が巻き掛けられている。
【００２１】また、固定フレーム１側には、スリップリ
ングプレート１１に摺接するブラシ２０が設けられ、回
転フレーム５側に設けられた放射線源７及び検出器８に
対する給電及び信号の授受が行なわれるようになってい
る。
【００２２】更に、２１はこのような構成を覆うカバー
である。このカバー２１の開口２１ａは、開口２１ａに
配置される被検体Aの圧迫感を軽減するため、開放端面
近傍は開放端面に行くに従って径が大きくなる円錐面２
１ｂ,２１ｃとなっている。
【００２３】次に、上記構成の作動を説明する。駆動源
１２が駆動されると、駆動プーリ１３,ベルト１４を介
して回転フレーム５側に設けられた従動プーリ１０が回
転駆動される。
【００２４】そして、放射線源７から出射された放射線
が開口２１ａに配置された被検体Aを透過し、検出器８
によって検出される。次に、図１〜図３を用いて、本実
施の形態例の従動プーリ１０の説明をおこなう。図１は
従動プーリの円環部の分解斜視図、図２は図１に示す円
環部の円周面に取り付けられる歯部の構成図、図３は図
２は図１に示す従動プーリと歯部,エクステンションス
テージ,スリップリングプレートとの取り付けを説明す
る図である。
【００２５】図２に示すように、従動プーリ１０は、円
環部１００と、円環部１００の円周面に沿って設けら
れ、円環部１００の円周面と対向する面と反対側の面に
は、歯９１が形成された複数の樹脂歯９２からなる歯部
９０からなる。
【００２６】図１に示すように、円環部１００は、三枚
の略円環状の板材、即ち、第１のリング１１０,第２の
リング１２０,第３のリング１３０からなっている。第
１のリング１１０は、３つの円弧状の板材１１１,１１
２,１１３に分割され、同様に、第２及び第３のリング
１２０,１３０も３つの円弧状の板材１２１,１２２,１
２３及び３つの円弧状の板材１３１,１３２,１３３に分
割されている。
【００２７】そして、第１のリング１１０円弧状の板材
１１１,１１２,１１３の分割位置と、第２のリング１２
０の円弧状の板材１２１,１２２,１２３の分割位置と、
第３のリング１３０の円弧状の板材１３１,１３２,１３
３の分割位置とが異なるように、第１のリング１１０
と、第２のリング１２０と、第３のリング１３０とは積
層され、リベット等により締結されて一体化され、円環
部１００となっている。
【００２８】更に、第１のリング１１０と、第２のリン
グ１２０の円周面には、樹脂歯９２を取り付けるための
ブラケット部１１０ａ,１２０ａが複数形成されてい
る。これらブラケット部１１０ａ,１２０ａは、第１の
リング１１０と第２のリング１２０とを積層した場合、
一致するように形成されている。
【００２９】尚、本実施の形態例では、各リング１１
０,１２０,１３０の形状は、タレットパンチで製造可能
なように、円弧に近似した多角形状とした。そして、樹
脂歯９２に形成された穴９２ａと、ブラケット部１２０
ａ,１１０ａに形成されたU字形の溝１２０ｂ,１１０ｂ
を挿通するボルト１５０と、このボルト１５０に螺合す
るナット１５１により、樹脂歯９２は円環部１００の円
周面に取り付けられている。
【００３０】図３に示すように、この従動プーリ１０と
スリップリングプレート１１,エクステンションステー
ジ９との取付は、スリップリングプレート１１に穿設さ
れた貫通穴１１ａと、円環部１００の各リング１１０,
１２０,１３０に穿設された貫通穴１１５,１２５,１３
５と、エクステンションステージ９に穿設された貫通穴
９ａとを挿通するボルト１６０と、このボルト１６０に
螺合するナット１６１によりとも締めされて、取り付け
られている。
【００３１】又、図４に示すように、円環部１００の側
面に取り付けられる部品１７０がある場合には、部品１
７０を隣り合う円弧状の板材１１１と板材１１２とにま
たがるように設け、この部品１７０を円環部１００に取
り付ける二組のボルト,ナットのうち、一方のボルト１
７１,ナット１７２で板材１１１,板材１２１,板材１３
１をとも締めするようにし、他方のボルト１７３,ナッ
ト１７４で板材１１２,板材１２１,板材１３１をとも締
めするようにする。
【００３２】上記構成の従動プーリ１０によれば、下記
のような効果を得ることができる。 (1) 従動プーリ１０をリング１１０,１２０,１３０を積
層してなる円環部１００と、円環部１００の円周面に設
けられた複数の樹脂歯９２からなる歯部９０とで構成し
たことにより、製造が容易で、コストも低減できる。
【００３３】(2) リングの積層枚数を増やすことによ
り、容易に従動プーリ１０の剛性を上げることができ
る。 (3) リング１１０,１２０,１３０を板取の容易な円弧状
の板材１１１,１１２,１１３,１２１,１２２,１２３,１
３１,１３２,１３３で構成したことにより、更に、コス
トを低減できる。
【００３４】(4) 歯部９０を複数の樹脂歯９２より構成
したことにより、コストを低減できる。 (5) 各層のリング１１０,１２０,１３０の分割位置をず
らしたことにより、分割位置を一致させた場合に比べ
て、剛性低下を少なくすることができる。
【００３５】(6) 部品１７０を隣り合う円弧状の板材１
１１,１１２にまたがるように取り付けることにより、
従動プーリ１０の剛性が向上する。尚、本発明は、上記
実施の形態例に限定するものではない。上記実施の形態
例では、リングを三つの板材に分割する例で説明を行っ
たが、従動プーリの径やタレットパンチ加工する材料の
大きさに応じて、分割数を変えることが望ましい。
【００３６】
【発明の効果】以上述べたように、請求項１記載の発明
のプーリによれば、プーリを略円環状の板材を積層して
なる円環部と、円環部の円周面に設けられた複数の樹脂
歯からなる歯部とで構成したことにより、製造が容易
で、コストも低減できる。
【００３７】又、略円環状の板材の積層枚数を増やすこ
とにより、容易に剛性を上げることができる。更に、略
円環状の板材を板取の容易な円弧状の板材で構成したこ
とにより、更に、コストを低減できる。
【００３８】更に又、歯部を複数の樹脂歯より構成した
ことにより、コストを低減できる。請求項２記載の発明
のプーリによれば、 各層の略円環状の板材の分割位置
をずらしたことにより、分割位置を一致させた場合に比
べて、剛性低下を少なくすることができる。
【００３９】請求項３記載の発明のプーリによれば、部
品を隣り合う円弧状の板材にまたがるように取り付ける
ことにより、プーリの剛性が向上する。請求項４記載の
発明のCT装置によれば、従動プーリを略円環状の板材を
積層してなる円環部と、円環部の円周面に設けられた複
数の樹脂歯からなる歯部とで構成したことにより、製造
が容易で、コストも低減できる。
【００４０】又、略円環状の板材の積層枚数を増やすこ
とにより、容易に剛性を上げることができる。更に、略
円環状の板材を板取の容易な円弧状の板材で構成したこ
とにより、更に、コストを低減できる。
【００４１】更に又、歯部を複数の樹脂歯より構成した
ことにより、コストを低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従動プーリの円環部の分解斜視図である。
【図２】図１に示す円環部の円周面に取り付けられる歯
部の構成図である。
【図３】図２は図１に示す従動プーリと歯部,エクステ
ンションステージ,スリップリングプレートとの取り付
けを説明する図である。
【図４】円環部の側面に部品取り付ける場合を説明する
図で(a)図は正面図、(b)図は(a)図での切断線A-Aにおけ
る断面図である。
【図５】CT装置のガントリの側面断面図である。
【図６】図５における正面断面図である。
【符号の説明】
９０ 歯部 ９１ 歯 ９２ 樹脂歯 １００ 円環部 １１０ 第１のリング １１１,１１２,１１３,１２１,１２２,１２３,１３１,
１３２,１３３ 板材 １２０ 第２のリング １３０ 第３のリング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−24249（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−187107（ＪＰ，Ａ) 実開 昭50−79859（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−163263（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−17552（ＪＰ，Ｕ) 特許148848（ＪＰ，Ｃ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A61B 6/00 - 6/14 F16H 55/36 - 55/50 F16B 5/00 - 5/12

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 略円環状の板材を積層してなる円環部
    と、円環部の外周面に一端面が当接するように設けら
    れ、前記一端面と反対側の端面に歯が形成された略円環
    状をなす歯部を有し、前記略円環状の板材は、複数の円
    弧状の板材に分割されており、前記略円環状の歯部は、
    前記円環部の外周面に当接する一端面と反対側の端面に
    歯が形成されてなる複数の円弧状の樹脂歯からなること
    を特徴とするプーリー。
  2. 【請求項２】 各層の略円環状の板材の分割位置は、隣
    の層の略円環状の板材の分割位置と異なることを特徴と
    する請求項１記載のプーリー。
  3. 【請求項３】 円環部の側面に取り付けられる部材を隣
    り合う円弧状の板材にまたがるように設けることを特徴
    とする請求項１又は２記載のプーリー。
  4. 【請求項４】 固定フレームに対して回転可能に設けら
    れた回転フレームと、該回転フレームに設けられた従動
    プーリーと、前記固定フレームに回転可能に設けられ、
    駆動源によって回転駆動される駆動プーリーと、前記従
    動プーリーと前記駆動プーリーとの間に巻き掛けられた
    ベルトを有するＣＴ装置において、前記従動プーリーが
    略円環状の板材を積層してなる円環部と、円環部の外周
    面に一端面が当接するように設けられ、前記一端面と反
    対側の端面に歯が形成された略円環状をなす歯部を有
    し、前記略円環状の板材は、複数の円弧状の板材に分割
    されており、前記略円環状の歯部は、前記円環部の外周
    面に当接する一端面と反対側の端面に歯が形成されてな
    る複数の円弧状の樹脂歯からなることを特徴とするＣＴ
    装置。
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