JP3209845B2 - 直流アーク炉 - Google Patents

直流アーク炉

Info

Publication number
JP3209845B2
JP3209845B2 JP30416993A JP30416993A JP3209845B2 JP 3209845 B2 JP3209845 B2 JP 3209845B2 JP 30416993 A JP30416993 A JP 30416993A JP 30416993 A JP30416993 A JP 30416993A JP 3209845 B2 JP3209845 B2 JP 3209845B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
current
power supply
arc
furnace
arc furnace
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP30416993A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH06229677A (ja
Inventor
エトガル・ニクス
Original Assignee
フォエスト−アルピネ・インダストリーアンラゲンバウ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by フォエスト−アルピネ・インダストリーアンラゲンバウ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング filed Critical フォエスト−アルピネ・インダストリーアンラゲンバウ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング
Publication of JPH06229677A publication Critical patent/JPH06229677A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3209845B2 publication Critical patent/JP3209845B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B7/00—Heating by electric discharge
    • H05B7/02—Details
    • H05B7/06—Electrodes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C5/5229—Manufacture of steel in electric furnaces in a direct current [DC] electric arc furnace
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/08—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces heated electrically, with or without any other source of heat
    • F27B3/085—Arc furnaces
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B7/00—Heating by electric discharge
    • H05B7/02—Details
    • H05B7/11—Arrangements for conducting current to the electrode terminals
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Discharge Heating (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、直流アーク炉と、直
流アーク炉を動作させるための方法とに関係している。
【０００２】
【従来の技術及び発明の解決しようとする課題】直流で
動作するアーク炉における金属材料の溶解のためには、
特に強力炉の場合には、高い電流強度が必要とされる
が、これはそれに応じて高い磁界を形成する原因であ
る。アークにより短絡した直流回路に関して、そのよう
な直流アーク炉は、炉容器のそばに側方に設置された整
流器があって、これから水平の、より低い平面内におい
て一つ以上の陽極電流リード線が容器底部の下でこれの
中心部まで達していることによって特徴づけられてお
り、従ってこれからの電流の流れは底部陽極及び容器に
おける溶融材料及びアークを通して容器カバーの中心に
保持された陰極へと生じ、これの支持アームによって整
流器電力供給部への帰路電流の回路が閉じられることに
なる。
【０００３】電流供給部及び電流タップのこの構成は電
流ループを規定し、これがこれに垂直に向けられた力の
作用を生じ、そしてこの作用は炉中へ垂直に変位可能な
方法で突出している陰極電極に影響を与えることはない
が、陰極と溶解浴との間のアークの、対応する偏位を生
じることになる。アークの非対称性は、偏位したアーク
が予定の中心案内路よりも容器壁部に近くなる場合に
は、炉容器の難溶性ライニングの摩損増大の直接の原因
となる。上述の電流伝導の場合には、炉容器ライニング
の摩損増大の不安定区域が、直流アーク炉の電流の供給
及び除去の行われる側に面するか又はこの側から遠くに
ある。
【０００４】この問題を回避するために、例えば、米国
特許４８２１２８４号による既知のアーク炉において
は、三重の導体ループが三つのアーク電極の近くにあ
り、これらの電極は底部中心の周りに二等辺三角形の形
態で中心的に配置されており、浴面上の前記の上側の電
極は同様の形態で底部電極に面している。炉区域の上及
び下には水平方向の供給及び除去棒がある。
【０００５】更なる既知の直流アーク炉（ＤＥ ４０ ３
５ ２３３Ａｌ）は単一の底部電極を有しているのにす
ぎず、これが底部の中心部において溶融物にまで達して
おり、この電極もやはり、炉に関して中心的に取り付け
られた垂直方向に変位可能な陰極に面している。炉の中
心部においてアークを安定化するために、四つの導体が
二つの対立した側から炉容器の下で中心配置の陽極に至
っており、従ってそれの接続は対抗する方法か又は交互
に対抗する方法で行われている。
【０００６】最後にこれに関連して、別の既知の直流ア
ーク炉（ＵＳ ７８７０５９） に言及が行われるが、こ
れにおいては炉容器の下方部分が直流炉の中心部に配置
された陽極セグメントの電流伝導のために使用される。
【０００７】この既知の従来技術に基づいて、前述の形
式の直流アーク炉に関するこの発明は、一方側電流供給
及び除去形の場合に陽極電流リード線が高電流の下でさ
えも炉まで側方で導かれている場合にも、炉床の中心部
にアークを中心配置することによって炉の一様な難溶性
物質摩損を確実にするという問題を解決することを目指
している。
【０００８】
【課題を解決するための手段】ここでの基礎は単一の底
部電極への中心電流供給方式ではなくて、浴の底部区域
に面分布させられ且つ炉壁まで側方で導かれた電流リー
ド線に接続された電流供給方式である。この目的のため
に炉の下方容器に四つの象限があって、これのそれぞれ
には下方容器の鋼製ケーシングの側方で接続板が関連し
ており、諸象限は炉容器により導電的に相互接続されて
いる。それゆえ、陽極側電流供給は下方容器を通してこ
れの側方外壁から容器底部までそしてこれから難溶性ラ
イニングにおける陽極板を通して溶融物にまで行われ
る。このような電流供給方式では、種々の象限へのリー
ド線における電流強度を変えて、下方容器部分における
分路電流により引き起こされた磁界及びこれから生じる
力が供給及び除去により電流ループに発生する力を打ち
消すようにするのが特に有利であることが意外にも判明
した。特に、高電流の場合にはアークに生じた偏位は他
の場合には整流器電力供給部から遠い象限におけるライ
ニングの早まった摩損を生じることになる。
【０００９】指示偏位の範囲は直流回路を流れる電流強
度の関数であるばかりでなく、又電流ループの幾何学的
構造によっても実質上決定されるので、炉へのリード線
が配置されている平面の高さ位置、すなわち炉中心部に
おけるアークの高さに対するそれの位置によって重要な
部分が演じられる。炉底部からの中心的電流供給方式は
電流導体の周りに形成される磁界を非常に限定された範
囲までしか遮へいしないが、側方電力供給方式ははるか
に大きい遮へい作用を与える。理論上、リード線の磁界
のアークに及ぼす影響はリード線をアークの直高に配置
することによって最小化され得るであろう。
【００１０】この発明によると、後に実施例の説明にお
いても述べるが、電流の供給を、アークの下方で、水平
方向の平面内に、側面方向に近接して下方容器の炉壁に
おいて行うことが最適であることが見いだされた。これ
によって、容器の底部の中央において電流を供給するこ
とが回避される。この目的のために、下方容器は、それ
ぞれの象限区域において、対応する接続板を介して個別
のリード線（電力供給線）を有するように構成される。
それぞれの象限区域は、容器の炉壁を介して、導電的に
相互接続されている。
【００１１】この発明にとって重要なことであるが、個
別のリード線における電流強度の計画的変更によって付
加的磁界が底部区域における分路電流により発生され、
そしてそれは下方容器の側方鋼製壁部のヨーク作用によ
るリード線の周りの磁界の計画的遮へいと協調してアー
ク偏位の制御可能な補正を生じさせることができる。
【００１２】ある場合には二つの整流器ユニットのある
電力供給部を又は下方容器の四つを越える象限に対する
四つを越える電力供給部を有することも又有利であり得
る。導体を供給する整流器の設計が組の非対称性に従っ
ていることは常に確保されなければならない。
【００１３】方法の観点からは直流炉は下方容器を通し
て底部陽極へと別々の電力供給部に流れる電流が陰極と
溶融物との間に形成されたアークの偏位の関数として設
定されるような方法で常に動作させられる。溶融物上方
のアークの偏位を決定して、各場合に得られた値に従っ
て個々のリード線に対応的に異なった電流を供給して、
必要な付加的磁界による計画的な力が炉の動作中アーク
に及ぼされ得るようにすることは特に有利である。
【００１４】炉の下方容器の底部における陽極板の配置
を付加的な最適化が可能なように変更することによって
アークが炉中心部において案内され得ることも又この発
明にとって有利であり得る。
【００１５】
【実施例】この発明は以下においての非限定的実施例に
関して且つ添付の諸図面に関して詳細に説明される。
【００１６】図１に示されるように、本発明による直流
アーク炉は、下方容器５と、これとは絶縁物７によって
絶縁された上方容器１８とから構成される。この直流ア
ーク炉は、通常の態様で難溶性ライニング２を用いて裏
打ちされており、溶融物３を受容する。カバーを通し
て、黒鉛電極が、炉の中心部へ垂直に変位可能な態様で
突出し、直流アークのための陰極１を形成する。陰極１
は、図示されていない電極支持アーム９（図２及び図３
を参照）によって保持されている。
【００１７】下方容器５の底部２０は、側壁２１と同様
に、鋼板から作られ、十分に熱的に絶縁された方法で裏
打ちされている。難溶性ライニング２を流れる電流は、
陽極板１０によって、溶融物３中で容器底部を経て中心
リングの形状に、一様に分布する。鋼板容器は、容器底
部２０と側方炉壁２１とから成る外側の導電性金属シェ
ルを形成している。このシェルは、以下において説明さ
れるように、陽極電流の供給に対してだけではなく、特
に、炉の外部にある電力供給線の周りに生じる磁界１３
の遮へいに関して、意味を有する。リード線（電力供給
線）６は、側方炉壁２１に沿って、下方容器５の周囲の
水冷管の形式で導かれている。アーク８は、溶融物３の
表面と陰極１との間に形成される。溶融物３の内部の電
流の流れは、その一部が、図１の参照数字１６によって
示されている。
【００１８】図２に示されるように、下方容器５の炉壁
２１は、４つの象限（ＩからＩＶ）に分けることができ
る。炉壁２１の上には、４本のリード線６のための接続
板４が設置されている。これらのリード線６は、アーク
８よりも下方の水平面内にあり整流器電力供給源１１に
達している。陰極１を保持する電極支持アーム９は、炉
の上方に位置された平面内で水平に配置され、リード線
６、接続板４、側方の炉壁２１、容器底部２０、陽極板
１０、アーク８、及び陰極１により形成され整流器電力
供給部１１に至る電流ループを閉じている。
【００１９】第１から第４までの４つの象限への、すな
わち４本のリード線６への電流強度の異なる分布によっ
て、アークの位置及び／又は偏位が、左右され得る。電
流分布が同一である場合には、力の作用の結果として、
アークは、当初は、整流器電力供給源１１から離れる方
向に、電流ループの磁界と垂直方向に偏位する。これに
より、既知のことであるが、従来技術の場合には、特に
第２及び第３の象限における難溶性ライニング２の焼損
が増大する。整流器電力供給源１１から遠い側の第２及
び第３の象限に設置されている接続板４に至る２本のリ
ード線６における電流強度を増加させると、等化電流１
２（図２の矢印）が生じ、これによって、上述したアー
ク８の偏位が補正される。すなわち、アーク８を、再び
炉軸に向った中心方向に導くことができる。等化電流１
２は、炉の陽極側の抵抗値が、リード線６の電気抵抗値
と比較して、増加していることに起因する。
【００２０】等化電流１２によって、付加的な磁界１５
（図１の矢印）が生じる。磁界１５は、電流ループの偏
位とは反対向きの力をアーク８に加える。これに関連し
て重要なのは、陽極板１０の一様の電流負荷は、変化し
ないことである。これは、リード線６の抵抗と共に低く
保つことのできる、下方容器５の底部２０又は炉壁２１
の抵抗との比較による上述の抵抗値の比の結果である。
【００２１】しかし、アーク８のいわゆる基部円（ｆｏ
ｏｔ ｃｉｒｃｌｅ）は、リード線６を介して第１から
第４の４つの象限に対して異なった電流強度を与えるこ
とだけではなく、特定の象限における接続板４の局所的
な配置を変更することにも左右される。そのような変更
例を、図３に示した。図３では、接続板４の幾何学的な
配置が、図２の場合とは異なっている。すなわち、整流
器電力源１１から遠い側にある第２及び第３の象限区域
に設置された接続板４が、炉の中心を通過して電極支持
アーム９に至る長手方向の軸２２（図２を参照）に関し
て、図２の場合とは異なるように配置されている。図２
では、４つの象限にある接続板４は、それぞれが、相互
に対角的に向かい合っており、従って９０°の角度で配
位されている。
【００２２】接続板４の配置は、炉の据え付け時に実施
できる。しかし、炉の操業中であっても、側方の炉壁２
１に接近することは容易であるので、変更が可能であ
る。
【００２３】リード線６を介しての異なる電流強度の設
定は、整流器電力供給部１１の電流調整器に対する設定
値によって実施される。必要であれば、変更式炉動作に
従って連続的に変更もできる。下方容器５を通って底部
の陽極に至る個々のリード線６を流れる電流は、陰極１
と溶融物３の表面との間のアーク８の偏位の関数として
設定され、それによって、アーク８は、炉の幾何学的形
状に合わせて中心方向に向けられるようになっている。
【図面の簡単な説明】
【図１】直流アーク炉を通る断面図。
【図２】一方側に整流器電力供給源、並びにリード及び
タップ接続部を備えた溶解炉の線図式平面図。
【図３】やはり左上に象限図のある、変更実施例におけ
る図２に準拠した図。
【符号の説明】
１：陰極 ２：難溶性ライニング ３：溶融物 ４：接続板 ５：下方容器 ６：電力供給線 ７：絶縁物 ８：アーク ９：電極支持アーム １０：陽極板 １３：磁界 １５：磁界 １６：電流 １８：上方容器 ２０：底部 ２１：側壁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 エトガル・ニクス ドイツ連邦共和国40880 ラティンゲン, オペルナー・シュトラーセ ８ (56)参考文献 特開 平３−221781（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−217782（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−302581（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F27B 3/00 - 3/28 F27D 11/08 H05B 7/00 - 7/22

Claims (9)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 難溶性ライニング（２）を備えた溶融物
    容器（５、１８）、溶融物容器カバーの中心に保持され
    且つ水平方向案内式電極支持アーム（９）を有する陰極
    電極（１）、及び導電性の下方容器（５）の近傍にあっ
    て容器壁から溶融物（３）に至る陽極底部電極装置
    （４、２０、２１、１０）からなっていて、電力の供給
    及び除去が炉のそばに隔置されて設定された整流器電力
    供給部（１１）へのリード線（６）及び電極支持アーム
    （９）を通して一方側で行われる直流アーク炉におい
    て、 ａ）下方容器（５）が数個の象限（ＩないしＩＶ）にお
    いてリード線（６）と接続されていること、 ｂ）各象限においてリード線（６）のための接続板
    （４）が下方容器（５）の炉壁（２１）に準備されてい
    ること、 ｃ）リード線（６）が、アーク（８）のすぐ下方で、水
    平面内において炉壁まで達していること、 ｄ）電流帰還が水平方向案内式電極支持アーム（９）を
    通して行われること、 ｅ）整流器電力供給部（１１）に近接する側の下方容器
    の象限（Ｉ、ＩＶ）に対する電流強度が、残りの象限
    （ＩＩ、ＩＩＩ）に対する電力供給部のそれよりも低く
    されていること、 によって特徴づけられている直流アーク炉。
  2. 【請求項２】 ＩＩ及びＩＩＩ象限区域における接続板
    （４）の間隔が非対称的であることによって特徴づけら
    れている、請求項１に記載の直流アーク炉。
  3. 【請求項３】 電流器電力供給部（１１）から遠い象限
    （ＩＩ、ＩＩＩ）にある接続板（４）が炉／整流器配列
    の長手軸（２２）の方へ変位させられていることによっ
    て特徴づけられている、請求項２に記載の直流アーク
    炉。
  4. 【請求項４】 電力供給のためのリード線（６）が下方
    容器（５）の炉壁（２１）の側方に導かれており、それ
    の周りに形成される磁界（１３）の下方容器（５）の鋼
    製ケーシングによる付加的遮へいが与えられていること
    によって特徴づけられている、請求項１に記載の直流ア
    ーク炉。
  5. 【請求項５】 少なくとも二つの整流器電力供給部（１
    １）が陽極として下方容器まで導かれることによって特
    徴づけられている、請求項１に記載の直流アーク炉。
  6. 【請求項６】 下方容器（５）が上方容器（６）から電
    気的に絶縁されていて電流供給のために使用されること
    によって特徴づけられている、請求項１に記載の直流ア
    ーク炉。
  7. 【請求項７】 電力供給部（１１）に近接した象限
    （Ｉ、ＩＶ）へのリード線（６）を通る電流の和が象限
    （ＩＩ、ＩＩＩ）への遠隔リード線を通る電流の和より
    小さいことによって特徴づけられている、請求項１ない
    し４のいずれか一つに記載の直流アーク炉。
  8. 【請求項８】 リード線（６）を流れる個々の電流が整
    流器電力供給部（１１）の電流調整器における設定値に
    より連続的に調整可能であることによって特徴づけられ
    ている、請求項１ないし７のいずれか一つに記載の直流
    アーク炉。
  9. 【請求項９】 各リード線（６）が整流器電力供給部
    （１１）と関連していて、必要な分路電流（１２）によ
    り設定された非対称性に対応するような方法で寸法を決
    定されていることによって特徴づけられている、請求項
    １ないし８のいずれか一つに記載の直流アーク炉。
JP30416993A 1992-12-04 1993-12-03 直流アーク炉 Expired - Fee Related JP3209845B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4240891A DE4240891C2 (de) 1992-12-04 1992-12-04 Gleichstrom-Lichtbogenofen und Verfahren zu dessen Betreibung
DE4240891:1 1992-12-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH06229677A JPH06229677A (ja) 1994-08-19
JP3209845B2 true JP3209845B2 (ja) 2001-09-17

Family

ID=6474435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP30416993A Expired - Fee Related JP3209845B2 (ja) 1992-12-04 1993-12-03 直流アーク炉

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5381441A (ja)
EP (1) EP0600362B1 (ja)
JP (1) JP3209845B2 (ja)
KR (1) KR970011550B1 (ja)
CN (1) CN1057600C (ja)
AT (1) ATE151218T1 (ja)
AU (1) AU664500B2 (ja)
CA (1) CA2110619C (ja)
DE (2) DE4240891C2 (ja)
ES (1) ES2100427T3 (ja)
FI (1) FI100679B (ja)
TR (1) TR27340A (ja)
ZA (1) ZA938887B (ja)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4446542A1 (de) * 1994-12-24 1996-06-27 Abb Management Ag Ofengefäß für einen Gleichstrom-Lichtbogenofen
JP3456066B2 (ja) * 1995-09-19 2003-10-14 三菱電機株式会社 アーク制御装置
US6549557B1 (en) 2001-05-18 2003-04-15 Ucar Carbon Compan, Inc. AC arc furnace with auxiliary electromagnetic coil system for control of arc deflection
CN101323892B (zh) * 2008-07-31 2010-06-09 东北大学 一种底阳极侧导电直流钢包炉
CN109964538B (zh) * 2016-11-15 2021-12-24 奥图泰(芬兰)公司 用于控制电弧炉中的电弧的方法和电弧炉
CN110285667B (zh) * 2019-05-13 2021-02-02 江苏天楹环保能源成套设备有限公司 一种直流电弧炉的自动控制系统及其控制方法
CN110081702B (zh) * 2019-05-14 2020-08-11 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种抑制直流电弧炉偏弧方法
CN110608617B (zh) * 2019-10-22 2024-05-14 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种直流电弧炉的底电极
EP3892743B1 (en) 2020-04-06 2023-08-09 Digimet 2013 Sl Electric arc furnace
CN112097524B (zh) * 2020-09-24 2022-07-19 陕西建工安装集团有限公司 一种黄磷电炉炉底的施工方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US787059A (en) * 1904-03-15 1905-04-11 Edgar R Stoddard Dies for drawing sheet-metal vessels.
GB1488877A (en) * 1974-03-12 1977-10-12 British Steel Corp Arc furnaces
DE3007879A1 (de) * 1979-03-12 1980-09-25 Asea Ab Mit gleichstrom gespeister lichtbogenofen
SE435548B (sv) * 1980-03-10 1984-10-01 Asea Ab Anordning vid skenkar eller skenkugnar for likstrom med minst en ljusbagselektrod
SE437206B (sv) * 1981-02-26 1985-02-11 Asea Ab Likstroms-ljusbagsugn
SE452542B (sv) * 1983-04-21 1987-11-30 Asea Ab Likstroms-ljusbagsugn
SE452690B (sv) * 1983-07-07 1987-12-07 Asea Ab Likstroms-ljusbagsugn
FR2602320B1 (fr) * 1986-08-01 1989-12-29 Clecim Sa Procede de fusion de ferraille et four electrique pour la mise en oeuvre du procede
JP2910052B2 (ja) * 1989-05-18 1999-06-23 大同特殊鋼株式会社 直流アーク炉
US5138630A (en) * 1989-11-06 1992-08-11 Nkk Corporation Direct current electric arc furnace
CA2054774C (en) * 1990-03-19 1997-01-21 Nobuyoshi Takashiba Direct current electric furnace for melting metal
FR2659821B1 (fr) * 1990-03-19 1992-07-24 Clecim Sa Four electrique a courant continu.
JPH0513258Y2 (ja) * 1990-06-25 1993-04-07
DE4025084A1 (de) * 1990-08-08 1992-02-13 Fuchs Systemtechnik Gmbh Gleichstromlichtbogenofen
ATE93114T1 (de) * 1990-09-03 1993-08-15 Asea Brown Boveri Gleichstrom-lichtbogenofen.
JPH04217782A (ja) * 1990-12-18 1992-08-07 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 直流アーク炉
DE4118756C2 (de) * 1991-06-06 1995-11-30 Mannesmann Ag Gleichstromlichtbogenofen

Also Published As

Publication number Publication date
FI100679B (fi) 1998-01-30
CN1094505A (zh) 1994-11-02
KR970011550B1 (ko) 1997-07-11
DE59306023D1 (de) 1997-05-07
EP0600362A1 (de) 1994-06-08
TR27340A (tr) 1995-01-13
AU5213393A (en) 1994-06-16
DE4240891A1 (de) 1994-06-09
AU664500B2 (en) 1995-11-16
US5381441A (en) 1995-01-10
FI935436A (fi) 1994-06-05
CN1057600C (zh) 2000-10-18
CA2110619C (en) 1998-10-20
FI935436A0 (fi) 1993-12-03
JPH06229677A (ja) 1994-08-19
ZA938887B (en) 1994-08-01
KR940017957A (ko) 1994-07-27
DE4240891C2 (de) 1995-11-16
EP0600362B1 (de) 1997-04-02
ATE151218T1 (de) 1997-04-15
ES2100427T3 (es) 1997-06-16
CA2110619A1 (en) 1994-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5138630A (en) Direct current electric arc furnace
JP3209845B2 (ja) 直流アーク炉
US4821284A (en) Scrap-melting process and electric furnace for carrying out the process
US5410564A (en) Direct current electric furnace for melting metal
US4856021A (en) Electric direct-current scrap-melting furnace
US4805186A (en) Process for the continuous melting of scrap in an electric direct-current furnace and electric furnace for carrying out the process
JPS589353B2 (ja) 細粒状の酸化鉄含有原料を溶融還元する方法及び装置
US5274663A (en) Direct-current arc furnace plant
US5191592A (en) D.c. electric arc furnace with consumable and fixed electrode geometry
US5365542A (en) Anode for a direct current arc furnaces
RU2097947C1 (ru) Электродуговая печь постоянного тока и способ ее работы
JP3533552B2 (ja) 直流アーク炉
JP3095460B2 (ja) 上部電極と炉底電極を備えた直流電気炉
EP0511825A1 (en) Heating method and apparatus
US5844933A (en) Electrode arrangement for direct current and furnace
JPS63130723A (ja) エレクトロスラグ再溶融の操業方法
JPH08111284A (ja) プラズマアークによる溶融金属の加熱装置
JPH02285019A (ja) 精錬装置
JPH0417611A (ja) 取鍋精錬炉の操業方法
WO2011020127A2 (en) Dc furnace electrode
JPH03267684A (ja) 金属を溶解する直流電気炉
HU200870B (en) Plasma-arc induction furnqce
JPH0634279A (ja) 直流アーク炉

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070713

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080713

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080713

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090713

Year of fee payment: 8

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees