JP3208916B2 - 誘電体共振器の保持構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主として自動車電話な
どの移動体通信システムにおける基地局用フィルタなど
に用いる誘電体共振器の保持に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、自動車電話などの移動体通信シス
テムの発達につれて、基地局用のフィルタとして誘電体
共振器を用いたフィルタの需要が伸びている。誘電体共
振器は比較的比重が大きく（５から１０程度）また大型
（共振周波数１ＧＨｚで約６０φ×３０ｍｍ）であるの
で、堅牢に且つ共振器としての品質（Ｑ）を落とすこと
なく保持することが重要である。以下に図面を参照しな
がら、従来の誘電体共振器の保持方法の一例について説
明する。

【０００３】図１１は従来の誘電体共振器の保持構造を
示すものである。図１１において、１１１は誘電体共振
器、１１２は支持部材、１１３はガラス接着剤である。
ここで、ガラス接着剤１１３の主材料はガラスであり、
ガラスの融点まで温度を上げてガラスを溶解させて接着
させるものである。誘電体共振器１１１は、支持部材１
１２にガラス接着剤１１３によって接着され、固定され
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、誘電体共振器の支持の方法としてガラス
接着剤を用いているために共振器と支持部材を高い温度
（ガラスの融点）まで昇温する必要があること、さらに
ガラスの機械的強度の信頼性も低いこと、また、支持部
材の中心と誘電体共振器の中心を一致させるためにはそ
のための特別な治具が必要であることなどの複数の問題
点を有していた。

【０００５】本発明は上記問題点に鑑み、少ない部品点
数で容易に且つ昇温させる必要性がなく、必要充分な強
度をもち、また所望の位置、たとえば支持部材と誘電体
共振器の中心を一致させた位置に設定することが容易な
誘電体共振器の支持方法を提供する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明の誘電体共振器の保持構造は、基地局用フィ
ルタに用いる誘電体共振器であって、略中央部に貫通孔
を有する誘電体共振器と、前記貫通孔とほぼ同じ大きさ
の凸部を有する支持部材を用いて前記貫通孔と前記凸部
とを直接嵌合させて前記誘電体共振器を固定すること、
もしくは誘電体共振器の略中央部に貫通孔を構成し、略
中央部にボルトが通る貫通孔を有する支持部材と、略中
央部にボルトが通る貫通孔を有する押さえ部材とを用
い、前記支持部材と前記押さえ部材とで前記誘電体共振
器を挟み込むとともに前記誘電体共振器の貫通孔にボル
トを通して締め付けて前記誘電体共振器を固定して前記
ボルトの外側面と前記貫通孔の内壁面との間に空間が形
成されており、押さえ部材、ボルト及び支持部材の内の
少なくとも一つが前記誘電体共振器に設けられた貫通孔
とほぼ同じ大きさの凸部を有しており、前記誘電体共振
器に設けられた貫通孔と前記凸部とを直接嵌合するこ
と、もしくは誘電体共振器の略中央部に貫通孔を構成
し、略中央部にボルトが通る貫通孔を有する支持部材
と、頭部が前記誘電体共振器の貫通孔より大きく且つネ
ジ部が前記支持部材の貫通孔を通るボルトを用いて、前
記支持部材と前記ボルトとで前記誘電体共振器を挟み込
むとともに前記誘電体共振器の貫通孔に前記ボルトを通
して締め付けて前記誘電体共振器を固定して前記ボルト
の外側面と前記貫通孔の内壁面との間に空間が形成され
ており、ボルト及び支持部材の内の少なくとも一つが前
記誘電体共振器に設けられた貫通孔とほぼ同じ大きさの
凸部を有しており、前記誘電体共振器に設けられた貫通
孔と前記凸部とを直接嵌合するすることを特徴としたも
のである。

【０００７】また、前記構造において、ボルトを支持部
材と誘電体共振器とに貫通させるとともに、さらに外部
の構造物に設けた貫通孔に通して固定することを特徴と
したものであり、また、ボルトが誘電体材料であること
を特徴としたものであり、前記誘電体材料が樹脂類また
はセラミック類を主成分とすることを特徴としたもので
ある。

【０００８】

【作用】本発明は上記した構成によって、ガラス接着剤
などを使用せずに、少ない部品点数で容易且つ堅牢に誘
電体共振器を支持することができ、さらに支持部材の凸
部もしくはボルトを誘電体共振器の位置合わせに利用す
ることができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の第１の実施例における誘電体
共振器の保持構造について図面を参照しながら説明す
る。

【００１０】図１は本発明の第１の実施例における誘電
体共振器の保持構造を示す図である。

【００１１】図１において、１１は誘電体共振器、１
１′は誘電体共振器の中心に形成してある貫通孔、１２
は支持部材、１２′は支持部材の凸部である。図１に示
すように、支持部材１２の凸部１２′を誘電体共振器１
１の貫通孔１１′の大きさとあわせて設計すれば、誘電
体共振器１１の貫通孔１１′に支持部材１２の凸部１
２′を嵌合させることによって誘電体共振器１１を支持
部材１２と一体化することができる。すなわち、支持部
材１２の凸部１２′を誘電体共振器１１の貫通孔１１′
に嵌合させることにより、ガラス接着剤などを用いずに
堅牢に且つ確実に誘電体共振器１１を保持することがで
きる。また、このとき凸部１２′が誘電体共振器１１の
位置決めの役割をする。なお、図１には示していない
が、支持部材１２をビスやネジによって外部の構造物に
固定することにより、容易に且つ堅牢に誘電体共振器１
１を支持することが可能となる。

【００１２】以下、本発明の第２の実施例における誘電
体共振器の保持構造について図面を参照しながら説明す
る。

【００１３】図２は本発明の第２の実施例における誘電
体共振の保持構造を示す図である。

【００１４】図２において、２１は誘電体共振器、２
１′は誘電体共振器の中心に形成してある貫通孔、２２
はポリテトラフルオロエチレンなどの樹脂類で構成され
た支持部材、２２′は支持部材の凸部、２３は支持部材
の凸部２２′の略中央部にねじ込まれているビスであ
る。図２に示すように、支持部材２２の凸部２２′を誘
電体共振器２１の貫通孔２１′にほぼ嵌合するような形
状にし、貫通孔２１′に挿入したのち、支持部材の略中
央部にビス２３をねじ込むことによって、樹脂類ででき
た支持部材２２の凸部２２′の先端部が膨らみ、誘電体
共振器２１の貫通孔２１′の内壁を押さえつける力を強
くすることができる。以上の構成により、ガラス接着剤
などを用いずに堅牢に且つ確実に誘電体共振器２１を保
持することができる。また、このとき凸部２２′が誘電
体共振器２１の位置決めの役割をする。なお、図２には
示していないが、支持部材２２をビスやネジによって支
持部材２２を外部の構造物に固定することにより、容易
に且つ堅牢に誘電体共振器２１を支持することが可能と
なる。

【００１５】以下、本発明の第３の実施例における誘電
体共振器の保持構造について図面を参照しながら説明す
る。

【００１６】図３は本発明の第３の実施例における誘電
体共振器の保持構造を示す図である。

【００１７】図３において、３１は誘電体共振器、３
１′は誘電体共振器３１の中心に形成してある貫通孔、
３２は支持部材、３３は押さえ部材、３４はボルト、３
５はナット、３６は外部構造物の一部であり、支持部材
３２および押さえ部材３３それぞれの中央部はボルト３
４が通る様になっている。また、ボルト３４およびナッ
ト３５は、押さえ部材３３、誘電体共振器３１および支
持部材３２の中心部を貫通してこれらを一体化すると同
時に、外部構造物３６に固定する役目をしている。この
ようにボルト３４を用いて、押さえ部材３３と支持部材
３２とで誘電体共振器３１を挟み込んで保持し、さらに
外部構造物３６に固定することができる。以上の構成に
より、ガラス接着剤などを用いずに堅牢に且つ確実に誘
電体共振器３１を保持することができる。また、このと
きボルト３４が誘電体共振器３１の位置決めの役割をす
る。また、本発明の第３の実施例において示した方法を
用いると、誘電体共振器３１の貫通孔３１′の内壁面と
ボルト３４の外側面との間に空間を設けることができ、
支持部材３２及びボルト３４によるＱの劣化を抑えるこ
とができる。

【００１８】以下、本発明の第４の実施例における誘電
体共振器の保持構造について図面を参照しながら説明す
る。

【００１９】図４は本発明の第４の実施例における誘電
体共振器の保持構造を示す図である。

【００２０】図４において、４１は誘電体共振器、４
１′は誘電体共振器４１の中心に形成してある貫通孔、
４２は支持部材、４２′は貫通孔４１′に嵌合するよう
に支持部材４２の中央部に形成された凸部、４３は押さ
え部材、４４はボルト、４５はナット、４６は外部構造
物の一部であり、支持部材４２および押さえ部材４３そ
れぞれの中央部はボルト４４が通る様になっている。ま
た、ボルト４４およびナット４５は、押さえ部材４３、
誘電体共振器４１および支持部材４２の中心部を貫通し
てこれらを一体化すると同時に、外部構造物４６に固定
する役目をしている。このようにボルト４４を用いて、
押さえ部材４３と支持部材４２とで誘電体共振器４１を
挟み込んで保持し、さらに外部構造物４６に固定するこ
とができる。以上の構成により、ガラス接着剤などを用
いずに堅牢に且つ確実に誘電体共振器４１を保持するこ
とができる。また、このとき凸部４２′が誘電体共振器
４１の位置決めの役割をする。また、本発明の第４の実
施例において示した方法を用いると、誘電体共振器４１
の貫通孔４１′の内壁面とボルト４４の外側面との間に
空間を設けることができ、支持部材４２及びボルト４４
によるＱの劣化を抑えることができる。

【００２１】以下、本発明の第５の実施例における誘電
体共振器の保持構造について図面を参照しながら説明す
る。

【００２２】図５は本発明の第５の実施例における誘電
体共振器の保持構造にを示す図である。

【００２３】図５において、５１は誘電体共振器、５
１′は誘電体共振器５１の中心に形成してある貫通孔、
５２は支持部材、５２′は貫通孔５１′に嵌合するよう
に支持部材５２の中央部に形成された凸部、５３は押さ
え部材、５３′は貫通孔５１′に嵌合するように押さえ
部材５３の中央部に形成された凸部、５４はボルトであ
り、支持部材５２および押さえ部材５３それぞれの中央
部はボルト５４が通る様になっている。ボルト５４によ
って、誘電体共振器５１の貫通孔５１′に嵌合している
支持部材５２と押さえ部材５３とを一体化させて、誘電
体共振器５１を支持部材５２および押さえ部材５３で保
持することができる。以上の構成により、ガラス接着剤
などを用いずに堅牢に且つ確実に誘電体共振器５１を保
持することができる。また、このとき凸部５２′および
５３′が誘電体共振器５１の位置決めの役割をする。な
お、図５には示してないが、支持部材５２をビスやネジ
によって外部の構造物に固定することにより、容易に且
つ堅牢に誘電体共振器５１を支持することが可能とな
る。

【００２４】以下、本発明の第６の実施例における誘電
体共振器の保持構造について図面を参照しながら説明す
る。

【００２５】図６は本発明の第６の実施例における誘電
体共振器の保持構造を示す図である。

【００２６】図６において、６１は誘電体共振器、６
１′は誘電体共振器６１の中心に形成してある貫通孔、
６２は支持部材、６２′は貫通孔６１′に嵌合するよう
に支持部材６２の中央部に形成された凸部、６２″は凸
部６２′の中央部から凸部６２′よりも細く延びた凸
部、６３は押さえ部材、６４はボルトであり、支持部材
６２および押さえ部材６３それぞれの中央部はボルト６
４が通る様になっている。ボルト６４によって、押さえ
部材６３と誘電体共振器６１の貫通孔６１′に嵌合して
いる支持部材６２とを一体化させて、誘電体共振器６１
を支持部材６２および押さえ部材６３で保持することが
できる。以上の構成により、ガラス接着剤などを用いず
に堅牢に且つ確実に誘電体共振器６１を保持することが
できる。また、このとき凸部６２′が誘電体共振器６１
の位置決めの役割をする。なお、図６には示してない
が、支持部材６２をビスやネジによって外部の構造物に
固定することにより、容易に且つ堅牢に誘電体共振器６
１を支持することが可能となる。また、誘電体共振器６
１の貫通孔６１′の内壁面と支持部材６２″の外側面と
の間に空間を設けることにより、支持部材６２″及びボ
ルト６４によるＱの劣化を抑えることができる。

【００２７】以下、本発明の第７の実施例における誘電
体共振器の保持構造について図面を参照しながら説明す
る。

【００２８】図７は本発明の第７の実施例における誘電
体共振器の保持構造を示す図である。

【００２９】図７において、７１は誘電体共振器、７
１′は誘電体共振器７１の中心に形成してある貫通孔、
７２は支持部材、７２′は貫通孔７１′に嵌合するよう
に支持部材７２の中央部に形成された凸部、７３は押さ
え部材、７４はボルトであり、支持部材７２および押さ
え部材７３それぞれの中央部はボルト７４が通る様にな
っている。ボルト７４によって、押さえ部材７３と誘電
体共振器７１の貫通孔７１′に嵌合している支持部材７
２とを一体化させて、誘電体共振器７１を支持部材７２
および押さえ部材７３で保持することができる。以上の
構成により、ガラス接着剤などを用いずに堅牢に且つ確
実に誘電体共振器７１を保持することができる。また、
このとき凸部７２′が誘電体共振器７１の位置決めの役
割をする。なお、図７には示していないが、支持部材７
２をビスやネジによって外部の構造物に固定することに
より、容易に且つ堅牢に誘電体共振器７１を支持するこ
とが可能となる。また、誘電体共振器７１の貫通孔７
１′とボルト７１の外側面ととの間に空間を設けること
により、支持部材７２及びボルト７１によるＱの劣化を
抑えることができる。

【００３０】以下、本発明の第８の実施例における誘電
体共振器の保持構造にについて図面を参照しながら説明
する。

【００３１】図８は本発明の第８の実施例における誘電
体共振器の保持構造を示す図である。

【００３２】図８において、８１は誘電体共振器、８
１′は誘電体共振器８１の中心に形成してある貫通孔、
８２は支持部材、８４はボルト、８５はナット、８６は
外部構造物の一部であり、支持部材８２の中央部にボル
ト８４が通る様になっている。ボルト８４の頭部８４′
は誘電体共振器８１の貫通孔８１′よりも大きい形状で
ある。また、ボルト８４およびナット８５は、誘電体共
振器８１および支持部材８２の中心部を貫通してこれら
を一体化すると同時に、外部構造物８６に固定する役目
をしている。このようにボルト８４を用いて、ボルト頭
部８４′と支持部材８２とで誘電体共振器８１を挟み込
んで保持し、さらに外部構造物８６に固定することがで
きる。以上の構成により、ガラス接着剤などを用いずに
堅牢に且つ確実に誘電体共振器８１を保持することがで
きる。また、このときボルト８４が誘電体共振器８１の
位置決めの役割をする。また、本発明の第８の実施例に
おいて示した方法を用いると、誘電体共振器８１の貫通
孔８１′とボルト８４との間に空間を設けることがで
き、支持部材８２及びボルト８４によるＱの劣化を抑え
ることができる。

【００３３】以下、本発明の第９の実施例における誘電
体共振器の保持構造について図面を参照しながら説明す
る。

【００３４】図９は本発明の第９の実施例における誘電
体共振器の保持構造を示す図である。

【００３５】図９において、９１は誘電体共振器、９
１′は誘電体共振器９１の中心に形成してある貫通孔、
９２は支持部材、９２′は貫通孔９１′に嵌合するよう
に支持部材９２の中央部に形成された凸部、９４はボル
ト、９５はナット、９６は外部構造物の一部であり、支
持部材９２の中央部はボルト９４が通る様になってい
る。ボルト９４の頭部９４′は誘電体共振器９１の貫通
孔９１′よりも大きい形状である。また、ボルト９４お
よびナット９５は、誘電体共振器９１および支持部材９
２の中心部を貫通してこれらを一体化すると同時に、外
部構造物９６に固定する役目をしている。このようにボ
ルト９４を用いて、ボルト頭部９４′と支持部材９２と
で誘電体共振器９１を挟み込んで保持し、さらに外部構
造物９６に固定することができる。以上の構成により、
ガラス接着剤などを用いずに堅牢に且つ確実に誘電体共
振器９１を保持することができる。また、このとき凸部
９２′が誘電体共振器９１の位置決めの役割をする。ま
た、本発明の第９の実施例において示した方法を用いる
と、誘電体共振器９１の貫通孔９１′とボルト９４との
間に空間を設けることができ、支持部材９２及びボルト
９４によるＱの劣化を抑えることができる。

【００３６】以下、本発明の第１０の実施例における誘
電体共振器の保持構造について図面を参照しながら説明
する。

【００３７】図１０は本発明の第１０の実施例における
誘電体共振器の保持構造を示す図である。図１０におい
て、１０１は誘電体共振器、１０１′は誘電体共振器１
０１の中心に形成してある貫通孔、１０２は支持部材、
１０２′は貫通孔１０１′に嵌合するように支持部材１
０２の中央部に形成された凸部、１０４はボルトであ
り、支持部材１０２の中央部はボルト１０４が通る様に
なっている。ボルト１０４の頭部１０４′は誘電体共振
器１０１の貫通孔１０１′よりも大きい形状である。ボ
ルト１０４によって、誘電体共振器１０１と誘電体共振
器１０１の貫通孔１０１′に嵌合している支持部材１０
２とを一体化させて、誘電体共振器１０１を支持部材１
０２およびボルト１０４で保持することができる。以上
の構成により、ガラス接着剤などを用いずに堅牢に且つ
確実に誘電体共振器１０１を保持することができる。ま
た、このとき凸部１０２′が誘電体共振器１０１の位置
決めの役割をする。なお、図１０には示してないが、支
持部材をビスやネジによって外部の構造物に固定するこ
とにより、容易に且つ堅牢に誘電体共振器を支持するこ
とが可能となる。また、本発明の第１０の実施例におい
て示した方法を用いると、誘電体共振器１０１の貫通孔
１０１′とボルト１０４との間に空間を設けることがで
き、支持部材１０２及びボルト１０４によるＱの劣化を
抑えることができる。

【００３８】なお、本発明の第１、第２、第４、第５、
第６、第７、第９および第１０の各実施例において、支
持部材１２、２２、４２、５２、６２、７２、９２およ
び１０２もしくは押さえ部５３に凸部１２′、２２′、
４２′、５２′、６２′、７２′、９２′および１０
２′もしくは５３′を設けることにより、誘電体共振器
をより確実に保持できると共に誘電体共振器の位置決め
を行うことができる。また、本発明の第４、第６、第７
および第１０の各実施例において、支持部材４２、６
２、７２および１０２に凸部４２′、６２′、６２″、
７２′および１０２を形成する代わりに、押さえ部材４
４、６４および７４もしくはボルト１０４に同様の凸部
を設けても同様の効果が得られ、より確実に誘電体共振
器を保持することができる。なお、本発明の第３の実施
例の支持部材３２もしくは押さえ部材３３のいずれかま
たはそれら両方および第８の実施例の支持部材１０２も
しくはボルト１０４のいずれかまたはそれら両方に、本
発明の第１、第２、第４、第５、第６、第７、第９およ
び第１０の各実施例の支持部材１２、２２、４２、５
２、６２、７２、９２および１０２もしくは押さえ部５
３に設けた凸部１２′、２２′、４２′、５２′、６
２′、７２′、９２′および１０２′もしくは５３′の
ように誘電体共振器の貫通孔と嵌合する凸部を設けても
かまわず、凸部を有する押さえ部材もしくはボルトを用
いると、より確実に誘電体共振器を保持できると同時に
誘電体共振器の位置決めが容易に行える構造とすること
ができる。

【００３９】なお、本発明の第１、第２、第５、第６、
第７および第１０の各実施例において、支持部材１２、
２２、５２、６２、７２および１０２の外部構造物への
固定方法にはなんらの限定はなく、たとえばビスやネジ
のほかにも接着剤を用いて固定する方法などがある。ま
た、本発明の第５、第６、第７および第１０の実施例に
おいては、たとえば本発明の第３、第４、第８および第
９の実施例で示したように、ボルト５４、６４、７４お
よび１０４を用いて外部の構造物に固定する方法でもか
まわない。

【００４０】なお、本発明の第１から第１０の各実施例
において、誘電体共振器の共振周波数、組成および形
状、支持部材２２を除くその他の支持部材、押さえ部材
およびボルトの材料や形状にはなんら限定はなく、たと
えば、実施例の中では支持部材は円柱状のもので記載し
たが、四角柱状などでも誘電体共振器に設けられた貫通
孔の大きさよりも大きくし、押さえ部材とで誘電体共振
器を挟み込んで保持できれば、同様の効果が得られる。
また、支持部材、押さえ部材およびボルトの材料として
は、ポリテトラフルオロエチレンなどの樹脂類やフォル
ステライトおよびアルミナなどのセラミックス類を用い
ることができる。

【００４１】

【発明の効果】以上のように本発明は、誘電体共振器に
貫通孔を設け、前記貫通孔に支持部材の凸部もしくはボ
ルトを嵌合または挿入することにより前記誘電体の保持
行うものであり、本発明によれば、ガラス接着剤などを
使用しないので昇温させる必要性がなく、少ない部品点
数で容易に且つ必要充分な強度をもち、また所望の位
置、たとえば前記支持部材と前記誘電体共振器の中心を
一致させた位置関係にすることも容易に可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例における誘電体共振器の
保持構造を示す図

【図２】本発明の第２の実施例における誘電体共振器の
保持構造を示す図

【図３】本発明の第３の実施例における誘電体共振器の
保持構造を示す図

【図４】本発明の第４の実施例における誘電体共振器の
保持構造を示す図

【図５】本発明の第５の実施例における誘電体共振器の
保持構造を示す図

【図６】本発明の第６の実施例における誘電体共振器の
保持構造を示す図

【図７】本発明の第７の実施例における誘電体共振器の
保持構造を示す図

【図８】本発明の第８に実施例における誘電体共振器の
保持構造を示す図

【図９】本発明の第９の実施例における誘電体共振器の
保持構造を示す図

【図１０】本発明の第１０の実施例における誘電体共振
器の保持構造を示す図

【図１１】従来の誘電体共振器の保持構造を示す図

【符号の説明】

１１ 誘電体共振器 １１’ 貫通孔 １２ 支持部材 １２’ 凸部 ２３ ビス ３３ 押さえ部材 ３４ ボルト ３５ ナット ３６ 外部構造物 ８４’ 頭部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−81901（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−118603（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−27106（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−137105（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−94643（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−94642（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−75406（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01P 7/10

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】基地局用フィルタに用いる誘電体共振器で
   あって、略中央部に貫通孔を有する誘電体共振器と、前
   記貫通孔とほぼ同じ大きさの凸部を有する支持部材を用
   いて前記貫通孔と前記凸部とを直接嵌合させて前記誘電
   体共振器を固定することを特徴とする誘電体共振器の保
   持構造。
2. 【請求項２】基地局用フィルタに用いる誘電体共振器で
   あって、略中央部に貫通孔を有する誘電体共振器と、前
   記貫通孔に嵌合する凸部を有する支持部材を用い、誘電
   体共振器の貫通孔に支持部材の凸部を嵌合させるととも
   に、前記支持部材の前記凸部の略中央部にビスをねじ込
   んで前記誘電体共振器を固定する誘電体共振器の保持構
   造。
3. 【請求項３】基地局用フィルタに用いる誘電体共振器で
   あって、誘電体共振器の略中央部に貫通孔を構成し、略
   中央部にボルトが通る貫通孔を有する支持部材と、略中
   央部にボルトが通る貫通孔を有する押さえ部材とを用
   い、前記支持部材と前記押さえ部材とで前記誘電体共振
   器を挟み込むとともに前記誘電体共振器の前記貫通孔に
   ボルトを通して締め付けて前記誘電体共振器を固定して
   前記ボルトの外側面と前記貫通孔の内壁面との間に空間
   が形成されており、 押さえ部材、ボルト及び支持部材の内の少なくとも一つ
   が前記誘電体共振器に設けられた貫通孔とほぼ同じ大き
   さの凸部を有しており、前記誘電体共振器に設けられた
   貫通孔と前記凸部とを直接嵌合することを特徴とする誘
   電体共振器の保持構造。
4. 【請求項４】基地局用フィルタに用いる誘電体共振器で
   あって、誘電体共振器の略中央部に貫通孔を構成し、略
   中央部にボルトが通る貫通孔を有する支持部材と、頭部
   が前記誘電体共振器の前記貫通孔より大きく且つネジ部
   が前記支持部材の前記貫通孔を通るボルトを用いて、前
   記支持部材と前記ボルトとで前記誘電体共振器を挟み込
   むとともに前記誘電体共振器の前記貫通孔に前記ボルト
   を通して締め付けて前記誘電体共振器を固定して前記ボ
   ルトの外側面と前記貫通孔の内壁面との間に空間が形成
   されており、 ボルト及び支持部材の内の少なくとも一つが前記誘電体
   共振器に設けられた貫通孔とほぼ同じ大きさの凸部を有
   しており、前記誘電体共振器に設けられた貫通孔と前記
   凸部とを直接嵌合することを特徴とする誘電体共振器の
   保持構造。
5. 【請求項５】ボルトを、支持部材と誘電体共振器とに貫
   通させるとともに、さらに外部の構造物に設けた貫通孔
   に通して固定することを特徴とする請求項３または４に
   記載の誘電体共振器の保持構造。
6. 【請求項６】ボルトが誘電体材料である請求項３または
   ４に記載の誘電体共振器の保持構造。
7. 【請求項７】誘電体材料は、樹脂類またはセラミック類
   を主成分とする請求項６記載の誘電体共振器の保持構
   造。