JP3207542U - 枝切り鋏 - Google Patents

Abstract

【課題】異物の巻き込みを防止でき、故障を防ぐことができる枝切り鋏を提供する。【解決手段】刃受部１１と、先端部が刃受部の基端部に連なる第１連結部１２と、先端部が第１連結部の基端部に連なる固定柄部１３と、第１連結部の一方の側縁に設けられた案内部とを含む固定杆と、第２連結部２２と、先端部が第２連結部の基端部に連なり、揺動可能に設けられた可動柄部２３と、案内部と当接し且つ可動柄部の揺動に伴って当接位置が所定の当接範囲内で移動可能である被案内部２４とを含む可動杆２と、刃受部と対峙する刃先３１ａを有する刃部３１と、基端部が刃部の基端部に連なり且つ第１回動軸線Ｌ１周りに回動可能に第１連結部に連結され、先端部が第１回動軸線と平行な第２回動軸線Ｌ２周りに回動可能に第２連結部に連結されている揺動アームとを含む可動刃３と、一方の端部が固定杆に連結され、他方の端部が可動杆に連結されているカバー４と、を備える。【選択図】図３

Description

本考案は、枝切り鋏に関する。

従来から枝の剪定等に使用することができる枝切り鋏が知られている。

そして、枝切り鋏の中には倍力機構を備えるものがあり、太い枝や、硬い枝を容易に切断することができるように構成されている。

しかし、倍力機構を備えることにより構成が複雑となり、その結果、枝切り鋏が故障しやすくなる場合があるという問題があった。

上記課題を解決するため、本考案のある態様に係る枝切り鋏は、刃受部と、先端部が前記刃受部の基端部に連なる第１連結部と、先端部が前記第１連結部の基端部に連なる固定柄部と、前記第１連結部の一方の側縁に設けられた案内部とを含む固定杆と、第２連結部と、先端部が前記第２連結部の基端部に連なり、閉位置と前記閉位置よりも前記固定柄部と成す角の角度が大きい開位置との間で揺動可能に設けられた可動柄部と、前記第２連結部の側縁に設けられ、前記案内部と当接し且つ前記可動柄部の揺動に伴って当接位置が所定の当接範囲内で移動可能である被案内部とを含む可動杆と、前記刃受部と対峙する刃先を有する刃部と、基端部が前記刃部の基端部に連なり且つ第１回動軸線周りに回動可能に前記第１連結部に連結され、先端部が前記第１回動軸線と平行な第２回動軸線周りに回動可能に前記第２連結部に連結されている揺動アームとを含む可動刃と、一方の端部が前記固定杆に連結され、他方の端部が前記可動杆に連結されているカバーと、を備え、前記揺動アームは、前記当接範囲に亘って前記案内部と前記被案内部との当接位置を前記第１回動軸線の延在方向における一方側から覆うように配設され、前記カバーは、前記当接範囲に亘って前記案内部と前記被案内部との当接位置を前記第１回動軸線の延在方向における他方側から覆うように配設されている。

この構成によれば、案内部と被案内部との間への異物の巻き込みを防止することができ、故障や事故の発生を防ぐことができる。

前記案内部は前記第１回動軸線の円周方向に延在し、前記被案内部は前記第２回動軸線の円周方向に延在してもよい。

この構成によれば、可動杆を円滑に操作することができる。

前記案内部は第１ラック歯部を含み、前記被案内部は、前記第１ラック歯部と噛み合う第２ラック歯部を含んでいてもよい。

この構成によれば、案内部と被案内部との位相関係をより確実に保つことができ、可動杆に与えた力を刃部に効率よく伝達することができる。よって、枝切り鋏の操作を円滑に行うことができる。

前記カバーは、一方の端部が前記第１回動軸線周りに回動可能に前記第１連結部に連結され、他方の端部が前記第２回動軸線周りに回動可能に前記第２連結部に連結されていてもよい。

この構成によれば、カバーの取り付け構造を簡素化することができる。

前記第１回動軸線上に配設され、前記第１連結部、前記揺動アームの基端部及び前記カバーの一方の端部を互いに締結する第１締結具と、前記第２回動軸線上に配設され、前記第２連結部、前記揺動アームの先端部及び前記カバーの他方の端部を互いに締結する第２締結具と、を更に備えていてもよい。

この構成によれば、ガタ付きを抑制することができる。

前記可動刃は、前記可動柄部を前記閉位置に位置させた状態において前記刃受部及び前記刃先が閉じ且つ前記可動柄部を前記開位置に位置させた状態において前記刃受部及び前記刃先が開くように構成されていてもよい。

この構成によれば、枝切り鋏を扱い易いものとすることができる。

本考案は、枝切り鋏の故障を防ぐことができるという効果を奏する。

本考案の実施の形態に係る枝切り鋏の構成例を示す正面図である。 図１の枝切り鋏の構成例を示す背面図である。 図１の枝切り鋏の構成例を示す要部拡大図であり、可動柄を閉位置に位置させた枝切り鋏の背面側の先端部を拡大して表した図である。 図１の枝切り鋏の構成例を示す要部拡大図であり、可動柄を閉位置に位置させた枝切り鋏の背面側の先端部を拡大して表した図である。

以下、本考案の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態によって本考案が限定されるものではない。また、以下では、全ての図を通じて、同一又は相当する要素には同一の参照符号を付して、その重複する説明を省略する。

図１は、本考案の実施の形態に係る枝切り鋏１００の構成例を示す正面図である。図２は、枝切り鋏１００の構成例を示す背面図である。図２において、手前側に設けられているカバー４を破線で表し、カバーの内側の構造を実線で表している。

枝切り鋏１００は、枝の剪定等に使用することができる長尺の枝切り鋏である。枝切り鋏１００は、切断対象物を挟み切る機構が先端部に配設され、この機構を操作する操作部が基端部に配設されている。また、枝切り鋏１００は、詳細は後述する倍力機構を備え、太い枝や、硬い枝を容易に切断することができるように構成されている。

図１及び図２に示すように、枝切り鋏１００は、固定杆１と、可動杆２と、可動刃３と、カバー４と、第１締結具５と、第２締結具６とを備える。

図２に示すように、固定杆１は、長尺の杆状体である。固定杆１は、刃受部１１と、第１連結部１２と、固定柄部１３と、案内部１４とを含む。

刃受部１１は、切断対象物を宛がう部分である。刃受部１１は、可動刃３の後述する刃部３１と衝合するよう構成され、枝切り鋏１００の長手方向に伸延する。刃受部１１の先端部、すなわち、刃受部１１の端部のうち枝切り鋏１００の先端側の端部は、自由端を構成する。

刃受部１１は、例えば、刃受面１１ａと、突出部１１ｂとを含む。刃受部１１は、本体が金属製の板状体であり、刃受面１１ａ及び突出部１１ｂを含む樹脂製の部材が本体に固着されている。刃受面１１ａは、使用時に切断対象物を宛がう部分である。刃受面１１ａは、刃受部１１の内側の側縁、すなわち、刃受部１１の側縁のうち刃部３１の刃先３１ａが位置する側の側縁に形成されている。また、刃受面１１ａは、枝切り鋏１００の長手方向に伸延し、刃部３１の刃先３１ａと対向して内側に位置している。そして、刃受面１１ａは、内向き（刃部３１の刃先３１ａに向かう方向）に凹となるように湾曲する曲面である。これによって、刃受面１１ａの凹部に宛がった切断対象物を切断する際にこの切断対象物が刃受面１１ａ上から外れ難くすることができ、容易に切断対象物を刃受面１１ａ上に位置決めすることができる。よって、枝切り鋏１００を扱い易いものとすることができる。突出部１１ｂは、刃受面１１ａの先端部に設けられ、刃受部１１から刃部３１の刃先３１ａ側に突出した凸部である。これによって、刃受面１１ａに宛がった切断対象物を切断する際にこの切断対象物が刃受面１１ａ上から更に外れ難くすることができ、更に容易に切断対象物を刃受面１１ａ上に位置決めすることができる。よって、更に枝切り鋏１００を扱い易いものとすることができる。

第１連結部１２は、例えば金属製の板状体であり、先端部が刃受部１１の基端部、すなわち刃受部１１の端部のうち枝切り鋏１００の基端部側の端部に連なる。第１連結部１２は、刃受部１１の伸延方向と交差する方向に伸延し、刃受部１１の基端部から刃部３１に向かう側に伸延している。そして、第１連結部１２の両側縁のうち、一方の側縁は、枝切り鋏１００の基端側に向くように形成されており、他方の側縁は枝切り鋏１００の先端側に向くように形成されている。第１連結部１２には、第１締結具５を挿通するための図示しない挿通孔が設けられている。この挿通孔は、第１連結部１２の両面を接続し、所定の第１回動軸線Ｌ１と同軸に形成されている。

固定柄部１３は、枝切り鋏１００の操作部を構成し、使用時において使用者がその両手のうち一方の手で把持する部分を有する長尺の杆状体である。固定柄部１３は、先端部が第１連結部１２の基端部、すなわち、第１連結部１２の端部のうち枝切り鋏１００の基端部側の端部に連なる。よって、第１連結部１２は、刃受部１１と固定柄部１３との間に位置している。固定柄部１３は、操作杆７１と、ハンドル７２とを含む。操作杆７１は、例えば金属製の板状体であり、先端部が第１連結部１２の基端部に連なる。操作杆７１は、刃受部１１の伸延方向と略同一方向に伸延し、第１連結部１２と交差して伸延している。すなわち、正面視において、刃受部１１と固定柄部１３との間には段差が形成され、この段差が形成されている部分に第１連結部１２が位置する。このように、刃受部１１の本体、第１連結部１２及び固定柄部１３は、一体的に設けられた金属製の部材によって構成されている。

ハンドル７２は、枝切り鋏１００の基端部に配設されている。そして、ハンドル７２は、先端部が操作杆７１の基端部、すなわち、操作杆７１の端部のうち枝切り鋏１００の基端部側の端部に固着され、当該端部に連なっている。ハンドル７２は、長尺の杆状体であり、例えば、円筒形に形成されている。したがって、ハンドル７２は、使用者が握り易いように構成されている。ハンドル７２の基端部は自由端を構成する。このハンドル７２の基端部には、例えば樹脂製のカバーが嵌着されている。そして、このカバーが設けられた部分が使用者によって把持される握り部７２ｂを構成する。

図３は、枝切り鋏１００の構成例を示す要部拡大図であり、可動杆２を閉位置Ｐ１に位置させた枝切り鋏の背面側の先端部を拡大して表した図である。図３において、手前側に設けられているカバー４を破線で表し、カバーの内側の構造を実線で表している。

図３に示すように、案内部１４は、その上を転がって移動する可動杆２の後述する被案内部２４との位相関係を保ちながら被案内部２４を所定の案内方向に案内する。案内部１４は、第１連結部１２の一方の側縁に設けられている。具体的には、案内部１４は、第１連結部１２の両側縁のうち枝切り鋏１００の基端側に向くように形成されている側縁に設けられ、可動杆２の後述する第２連結部２２と対向して位置するように構成されている。また、案内部１４は、第１回動軸線Ｌ１の円周方向に延在する。すなわち、案内部１４は可動杆２の被案内部２４を第１回動軸線Ｌ１の円周方向に案内する。案内部１４は、ラック歯である第１ラック歯部１６を含む。

図２に示すように、可動杆２は、長尺の杆状体である。可動杆２は、第２連結部２２と、可動柄部２３と、被案内部２４とを含む。

第２連結部２２は、例えば金属製の板状体であり、可動杆２の先端部、すなわち可動杆２の端部のうち枝切り鋏１００の先端側の端部に設けられている。第２連結部２２には、第２締結具６を挿通するための図示しない挿通孔が設けられている。この挿通孔は、第２連結部２２の両面を接続し、所定の第２回動軸線Ｌ２と同軸に形成されている。

可動柄部２３は、枝切り鋏１００の操作部を構成し、使用時において使用者がその両手のうち他方の手（固定柄部１３を把持する手とは異なる手）で把持する部分を有する長尺の杆状体である。可動柄部２３は、先端部が第２連結部２２の基端部、すなわち、第２連結部２２の端部のうち枝切り鋏１００の基端部側の端部に連なる。可動柄部２３は、操作杆７１と、ハンドル７２とを含む。可動柄部２３の操作杆７１は、金属製の板状体であり、先端部が第２連結部２２の基端部に連なる。このように、第２連結部２２及び可動柄部２３の操作杆７１は、一体的に設けられた金属製の部材よって構成されている。可動柄部２３のハンドル７２の構成は、固定柄部１３のハンドル７２の構成と同様であるので、その詳細な説明を省略する。

図３に示すように、被案内部２４は、案内部１４の上を転がって移動するように構成されている。すなわち、被案内部２４は、案内部１４と当接し且つ可動柄部２３の揺動に伴って当接位置が所定の当接範囲内で移動可能に構成されている。そして、被案内部２４は、固定杆１の案内部１４との位相関係を保ちながら、案内部１４によって所定の案内方向に可逆的に案内されるよう構成されている。被案内部２４は、第２連結部２２の側縁（周縁）に設けられている。具体的には、被案内部２４は、第２連結部２２の周縁のうち固定杆１の第１連結部１２の一方の側縁（枝切り鋏１００の基端側に向く側縁）と対向する部分に設けられている。また、案内部１４は、第２回動軸線Ｌ２の円周方向に延在する。すなわち、被案内部２４は、第２回動軸線Ｌ２の円周方向に案内部１４によって案内される。被案内部２４は、ラック歯である第２ラック歯部２６を含む。第２ラック歯部２６は、第１ラック歯部１６と噛み合うように構成されている。これによって、案内部１４と被案内部２４との位相関係を保たれるように構成されている。

図４は、枝切り鋏１００の構成例を示す要部拡大図であり、可動杆２を開位置Ｐ２に位置させた枝切り鋏の背面側の先端部を拡大して表した図である。図４において、手前側に設けられているカバー４を破線で表し、カバーの内側の構造を実線で表している。

そして、上述の通り、被案内部２４が案内部１４の上を転がって移動することによって、固定柄部１３と可動柄部２３との成す角度が変化するように構成されている。すなわち、可動柄部２３を図３に示す閉位置に位置させた状態においては、固定柄部１３と可動柄部２３とが成す角の角度が小さい状態にある。そして、可動柄部２３を図４に示す開位置Ｐ２に向かって揺動させることによって、被案内部２４が案内部１４の上を転がって移動し、固定柄部１３と可動柄部２３との間隔が拡がる。そして、可動柄部２３を開位置Ｐ２に位置させた状態においては、固定柄部１３と可動柄部２３とが成す角の角度が閉位置Ｐ１におけるものよりも大きい状態となる。このように、可動柄部２３は、図３に示す閉位置Ｐ１と図４に示す開位置Ｐ２との間で揺動可能に構成されている。なお、開位置Ｐ２は、刃先３１ａと刃受面１１ａとの間に切断対象物を位置させることができる程度に刃先３１ａと刃受面１１ａとを離間させた際に可動杆２が位置する位置である。したがって、必ずしも開位置Ｐ２は、可動杆２を最大限開いた位置を意味するものではない。

図１に示すように、可動刃３は、刃先を含む金属製の板状体である。可動刃３は、刃部３１と、揺動アーム３２とを含む。刃部３１は、固定杆１の刃受部１１と衝合するよう構成され、枝切り鋏１００の長手方向に伸延する。刃先３１ａの先端部、すなわち刃受部１１の端部のうち枝切り鋏１００の先端側の端部は、自由端を構成する。

刃部３１は、刃受面１１ａに宛がった切断対象物を刃受面１１ａに向かって圧縮して切断する刃先３１ａを含む。刃先３１ａは、刃部３１の内側の側縁、すなわち、刃部３１の側縁のうち刃受部１１の刃受面１１ａが位置する側の側縁に形成されている。すなわち、刃先３１ａは、枝切り鋏１００の長手方向に伸延し、刃受部１１の刃受面１１ａと対峙して位置している。そして、刃先３１ａは、全体が刃受面１１ａに密接するよう構成され、外向き（刃受部１１の刃受面１１ａに向かう方向）に凸となるように湾曲して延在している。

本実施の形態において、枝切り鋏１００は、刃先３１ａが刃受部１１の刃受面１１ａに宛がった切断対象物を刃受面１１ａに向かって圧縮して切断するよう構成されているがこれに限られるものではない。これに代えて、刃受部１１が刃部３１と同様の刃先を含むように構成してもよい。そして、刃部３１の刃先３１ａと刃受部１１の刃先とが協働して切断対象物を挟み切るように構成してもよい。

揺動アーム３２は、基端部が刃部３１の基端部、すなわち、刃部３１の端部のうち枝切り鋏１００の基端部側の端部に連なる。そして、揺動アーム３２は、刃部３１の伸延方向と交差して伸延し、刃受部１１に向かう側に刃部３１の基端部から伸延する。そして、揺動アーム３２は、第１回動軸線Ｌ１方向から見て、固定杆１の固定柄部１３と交差している。

揺動アーム３２は、基端部に第１締結具５を挿通するための図示しない挿通孔が設けられている。この挿通孔は、揺動アーム３２の両面を接続し、第１回動軸線Ｌ１と同軸に形成されている。そして、揺動アーム３２の基端部は、第１締結具５を挿通するための第１連結部１２に形成されている挿通孔と共に上記挿通孔に挿通された第１締結具５によって、第１回動軸線Ｌ１周りに回動可能に第１連結部１２に連結されている。

更に、揺動アーム３２は、先端部に第２締結具６を挿通するための図示しない挿通孔が設けられている。この挿通孔は、揺動アーム３２の両面を接続し、第１回動軸線Ｌ１の延在方向と平行な第２回動軸線Ｌ２と同軸に形成されている。そして、揺動アーム３２の先端部は、第２締結具６を挿通するための第２連結部２２に形成されている挿通孔と共に上記挿通孔に挿通された第２締結具６によって、第２回動軸線Ｌ２周りに回動可能に第２連結部２２に連結されている。

そして、可動刃３は、可動柄部２３を閉位置Ｐ１に位置させた状態において、刃受部１１の刃受面１１ａと刃部３１の刃先３１ａとが衝合し、閉じるように構成されている。そして、可動柄部２３を閉位置Ｐ１から開位置Ｐ２に向かって移動させることによって、被案内部２４が案内部１４の上を転がって移動し、第２連結部２２と連結されている揺動アーム３２の先端部が第１回動軸線Ｌ１周りに刃部３１の刃先３１ａから峰３１ｂに向かう側の回転方向Ｒ１（図４参照）に回動する。これによって、刃部３１が第１回動軸線Ｌ１周りに刃先３１ａから峰３１ｂに向かう側に回動し、刃受部１１及び刃先３１ａが開くように構成されている。同様に、可動柄部２３を開位置Ｐ２から閉位置Ｐ１に向かって移動させることによって、刃受部１１及び刃先３１ａが閉じるように構成されている。

そして、揺動アーム３２は、可動柄部２３の揺動に伴って移動する案内部１４と被案内部２４との当接位置を当接範囲に亘って第１回動軸線Ｌ１の延在方向における一方側から覆うように配設されている。すなわち、可動杆２を閉位置Ｐ１と開位置Ｐ２との間の何れの位置に位置させても、第１ラック歯部１６と第２ラック歯部２６との噛み合い部分は揺動アーム３２によって覆われた状態を維持し、第１回動軸線Ｌ１から見て外部に露出しないように構成されている。また、揺動アーム３２は、その内側面が案内部１４及び被案内部２４の一方の側面と当接するように配設されている。

カバー４は、例えば金属製の板状体であり、一方の端部４ａが固定杆１に連結され、他端部が可動杆２に連結されている。すなわち、カバー４は、一方の端部４ａに第１締結具５を挿通するための図示しない挿通孔が設けられている。この挿通孔は、揺動アーム３２の両面を接続し、第１回動軸線Ｌ１と同軸に形成されている。そして、カバー４の一方の端部４ａは、第１締結具５を挿通するための第１連結部１２に形成されている挿通孔及び揺動アーム３２の基端部に形成されている挿通孔と共に上記挿通孔に挿通された第１締結具５によって、第１回動軸線Ｌ１周りに回動可能に第１連結部１２及び揺動アーム３２の基端部に連結されている。また、カバー４は、他方の端部４ｂに第２締結具６を挿通するための図示しない挿通孔が設けられている。この挿通孔は、揺動アーム３２の両面を接続し、第２回動軸線Ｌ２と同軸に形成されている。そして、カバー４の他方の端部４ｂは、第２締結具６を挿通するための第２連結部２２に形成されている挿通孔及び揺動アーム３２の先端部に形成されている挿通孔と共に上記挿通孔に挿通された第２締結具６によって、第２回動軸線Ｌ２周りに回動可能に第２連結部２２及び揺動アーム３２の先端部に連結されている。したがって、カバー４及び揺動アーム３２は、案内部１４及び被案内部２４の側方を通って伸延するように構成されている。

そして、カバー４は、可動柄部２３の揺動に伴って移動する案内部１４と被案内部２４との当接位置を当接範囲に亘って第１回動軸線Ｌ１の延在方向における他方側から覆うように配設されている。すなわち、可動杆２を閉位置Ｐ１と開位置Ｐ２との間の何れの位置に位置させても、第１ラック歯部１６と第２ラック歯部２６との噛み合い部分はカバー４によって覆われた状態を維持し、第１回動軸線Ｌ１から見て外部に露出しないように構成されている。また、カバー４は、その内側面が案内部１４及び被案内部２４の他方の側面と当接するように配設されている。

本実施の形態において、カバー４の周縁のうち他方の端部４ｂから中間部（一方の端部４ａと他方の端部４ｂとの間の部分）までの部分は、第１回動軸線Ｌ１方向から見て、揺動アーム３２の周縁上に形成されている。

第１締結具５は、第１回動軸線Ｌ１上に配設され、第１連結部１２、揺動アーム３２の基端部及びカバー４の一方の端部４ａを互いに締結する。第１締結具５は、例えばボルト及びナットを含み、第１連結部１２に形成されている挿通孔、揺動アーム３２の基端部に形成されている挿通孔、及びカバー４の一方の端部４ａに形成されている挿通孔に挿通したボルトにナットを螺合させることにより、第１連結部１２、揺動アーム３２及びカバー４を共締めしている。

第２締結具６は、第２回動軸線Ｌ２上に配設され、第２連結部２２、揺動アーム３２の先端部及びカバー４の他方の端部４ｂを互いに締結する。第２締結具６は、例えばボルト及びナットを含み、第２連結部２２に形成されている挿通孔、揺動アーム３２の先端部に形成されている挿通孔、及びカバー４の他方の端部４ｂに形成されている挿通孔に挿通したボルトにナットを螺合させることにより、第２連結部２２、揺動アーム３２及びカバー４を共締めしている。

このように、案内部１４の第１ラック歯部１６及び被案内部２４の第２ラック歯部２６は、互いに締結された可動刃３の揺動アーム３２及びカバー４の間に位置し、可動刃３の揺動アーム３２及びカバー４が第１ラック歯部１６及び第２ラック歯部２６の何れか一方が他方に対して相対的にその厚み方向に移動することを規制している。よって、第１ラック歯部１６及び第２ラック歯部２６のガタ付きを抑制することができる。

また、カバー４は、固定杆１及び可動刃３を連結する第１締結具５並びに可動杆２及び可動刃３を連結する第２締結具６によって枝切り鋏１００に取り付けられているので、カバー４の枝切り鋏１００への取り付け構造を簡素化することができ、製造に有利、且つ、製造コストも安価となる。

次に、枝切り鋏１００の倍力機構について説明する。

図２に示すように、開位置Ｐ２に位置する可動杆２を閉位置Ｐ１に向かって移動させるように、可動杆２の握り部７２ｂに力を加えると、可動杆２の第２回動軸線Ｌ２上の点に案内部１４と被案内部２４とが当接する点を支点とする第１段階のてこ力が発生する。この第１段階のてこ力は、更に刃部３１の刃先３１ａに第１回動軸線Ｌ１を支点とする第２段階のてこ力を発生させ、刃部３１の刃先３１ａと刃受部１１の刃受面１１ａとの間に位置する切断対象物を圧縮し、切断する。このようにして、握り部７２ｂに加えた力が２段階に亘って倍加され、切断対象物に作用するので、少ない力で太い枝や硬い枝を切断することができる。

なお、本実施の形態において、第２回動軸線Ｌ２と案内部１４との距離は一定に構成されている。したがって、可動杆２を円滑に操作することができる。また、案内部１４及び被案内部２４は第１ラック歯部１６及び第２ラック歯部２６の噛み合い構造によって互いに係合しているので、案内部１４と被案内部２４との位相関係をより確実に保つことができ、可動杆２に与えた力を刃部３１に効率よく伝達することができる。よって、枝切り鋏１００の操作を円滑に行うことができる。

このように、本実施の形態において、枝切り鋏１００は、可動柄部２３を閉位置と開位置との間において揺動させたときに、第１ラック歯部１６と第２ラック歯部２６との噛み合い部分の一方の側面は揺動アーム３２によって覆われた状態を維持し、第１回動軸線Ｌ１から見て外部に露出しないように構成されている。また、第１ラック歯部１６と第２ラック歯部２６との噛み合い部分の他方の側面も、カバー４によって覆われた状態を維持し、第１回動軸線Ｌ１から見て外部に露出しないように構成されている。したがって、噛み合い部分への異物の巻き込みを防止することができ、故障や事故の発生を防ぐことができる。

上記説明から、当業者にとっては、本考案の多くの改良や他の実施形態が明らかである。従って、上記説明は、例示としてのみ解釈されるべきであり、本考案を実行する最良の態様を当業者に教示する目的で提供されたものである。本考案の精神を逸脱することなく、その構造及び／又は機能の詳細を実質的に変更できる。

Ｌ１ 第１回動軸線
Ｌ２ 第２回動軸線
１ 固定杆
２ 可動杆
３ 可動刃
４ カバー
１１ 刃受部
１２ 第１連結部
１３ 固定柄部
１４ 案内部
１６ 第１ラック歯部
２２ 第２連結部
２３ 可動柄部
２４ 被案内部
２６ 第２ラック歯部
３１ 刃部
３１ａ 刃先
３２ 揺動アーム
１００ 枝切り鋏

Claims (6)

1. 刃受部と、先端部が前記刃受部の基端部に連なる第１連結部と、先端部が前記第１連結部の基端部に連なる固定柄部と、前記第１連結部の一方の側縁に設けられた案内部とを含む固定杆と、
   第２連結部と、先端部が前記第２連結部の基端部に連なり、閉位置と前記閉位置よりも前記固定柄部と成す角の角度が大きい開位置との間で揺動可能に設けられた可動柄部と、前記第２連結部の側縁に設けられ、前記案内部と当接し且つ前記可動柄部の揺動に伴って当接位置が所定の当接範囲内で移動可能である被案内部とを含む可動杆と、
   前記刃受部と対峙する刃先を有する刃部と、基端部が前記刃部の基端部に連なり且つ第１回動軸線周りに回動可能に前記第１連結部に連結され、先端部が前記第１回動軸線と平行な第２回動軸線周りに回動可能に前記第２連結部に連結されている揺動アームとを含む可動刃と、
   一方の端部が前記固定杆に連結され、他方の端部が前記可動杆に連結されているカバーと、を備え、
   前記揺動アームは、前記当接範囲に亘って前記案内部と前記被案内部との当接位置を前記第１回動軸線の延在方向における一方側から覆うように配設され、
   前記カバーは、前記当接範囲に亘って前記案内部と前記被案内部との当接位置を前記第１回動軸線の延在方向における他方側から覆うように配設されている、枝切り鋏。
2. 前記案内部は前記第１回動軸線の円周方向に延在し、前記被案内部は前記第２回動軸線の円周方向に延在する、請求項１に記載の枝切り鋏。
3. 前記案内部は第１ラック歯部を含み、
   前記被案内部は、前記第１ラック歯部と噛み合う第２ラック歯部を含む、請求項１又は２に記載の枝切り鋏。
4. 前記カバーは、一方の端部が前記第１回動軸線周りに回動可能に前記第１連結部に連結され、他方の端部が前記第２回動軸線周りに回動可能に前記第２連結部に連結されている、請求項１乃至３の何れかに記載の枝切り鋏。
5. 前記第１回動軸線上に配設され、前記第１連結部、前記揺動アームの基端部及び前記カバーの一方の端部を互いに締結する第１締結具と、
   前記第２回動軸線上に配設され、前記第２連結部、前記揺動アームの先端部及び前記カバーの他方の端部を互いに締結する第２締結具と、を更に備える、請求項４に記載の枝切り鋏。
6. 前記可動刃は、前記可動柄部を前記閉位置に位置させた状態において前記刃受部及び前記刃先が閉じ且つ前記可動柄部を前記開位置に位置させた状態において前記刃受部及び前記刃先が開くように構成されている、請求項１乃至５の何れかに記載の枝切り鋏。

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