JP3204939B2

JP3204939B2 - 抄紙用ドライヤーカンバス

Info

Publication number: JP3204939B2
Application number: JP07047298A
Authority: JP
Inventors: 靖政竹ノ内
Original assignee: 敷島紡績株式会社
Priority date: 1998-03-19
Filing date: 1998-03-19
Publication date: 2001-09-04
Anticipated expiration: 2018-03-19
Also published as: JPH11269791A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は抄紙機のドライパー
トで使用される抄紙用ドライヤーカンバスに関する。

【０００２】

【従来の技術】抄紙用ドライヤーカンバスは、耐熱性、
耐摩性、耐高張力及び耐薬品性に優れたポリエステルモ
ノフィラメントよりなるものが一般的である。又、経糸
に使用する糸の形状は湿紙に接する接紙面の滑らかさを
向上させるため、断面形状が扁平な扁平糸が使用される
ようになってきている。扁平糸を使用すれば、カンバス
の厚みを薄くできる利点もある。

【０００３】一方、抄紙機の高速化に伴って、カンバス
の使用条件も一層厳しくなると共に、従来にもまして使
用寿命の長いことが要求されるようになってきた。この
カンバスの長寿命化のために、耐摩性を向上させること
が重要な要素の１つになってきている。ポリエステルモ
ノフィラメントは、耐摩性には優れているが、要求され
る条件に合致したカンバスとするためには、糸自身の性
能だけでは解決できなくなり、カンバスの組織等で工夫
することが必要になってきた。カンバスの組織で工夫し
たものとして、特開平８−２０９５８０号公報に提案さ
れている方法がある。この公報に記載の方法は、図１〜
図４に示されたものである。この公報には、製紙機布
は、上面と下面を規定する平坦な縦方向糸を含み、各々
が平坦な縦方向糸に織り込まれる２層の横方向糸を有
し、うねり交差部の他の縦方向糸は、２層の横方向糸と
織られて２層を互いに結び付け、これらのうねった縦方
向糸のナックルは、平坦な縦方向糸で規定された平面に
関して布の内側に存在することが記載されている。その
結果、熱と摩耗による劣化をより受けにくく、平坦さに
よる縦方向糸の保護により長い布寿命が得られる旨の効
果が記載されている。

【０００４】この方法によれば、たしかに熱と摩耗によ
る劣化は受けにくく、使用寿命は長くなる。しかし、図
４に示す緯糸１８’は経糸２６とループ３０を形成する
経糸２本にしか織り込まれないので、緯糸１８’は組織
としては不安定で、用途によっては目ズレを起こすこと
が考えられる。

【０００５】一方、緯糸１８は経糸２６及び２８と、ル
ープ３０を形成する経糸の４本すべての経糸によって織
り込まれるので、緯糸１８は、組織としては安定してお
り、目ズレを起こすことはない。又、緯糸のうち、太い
寸法の緯糸１８は、クリンプが付き難く、寸法安定性が
良くないと考えられる。さらに、通気度の高いものを得
ようとすると、緯糸の密度を小さくする必要があり、前
記の影響が大きく出ることが考えられる。そのため、高
い通気度品を得るのが難しいことも予想される。従っ
て、上記公報に開示された提案のものは、通気度を広い
範囲で調整することが難しいことになる。

【０００６】又、ＷＯ９６／０７７８９の国際公開の
公報には、図５に示すような二層構造の製紙用布の組織
が提案されている。この公報には、経糸に、望ましくは
断面形状が扁平な扁平糸を使用し、緯糸は大、小２種類
のサイズの糸を交互に配置し、図５に示すような組織と
し、経糸のナックル部が表面に出ないような二層構造と
し、かつ、耐熱性、耐摩耗性と耐加水分解性を有する糸
を使用している。その結果、使用寿命が長くできる効果
があることが記載されている。さらに、緯糸に「ｓｔｕ
ｆｆｅｒ」の追加糸を入れて、通気度調整ができる旨の
記載があり、追加糸の例として「ｐｒｏｆｉｌｅｄｙ
ａｒｎ］を挙げている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】一般に、ドライヤーカ
ンバスは用途に応じて通気度を広い範囲に調整する必要
がある。しかし、前記ＷＯ９６／０７７８９の公報に
は、緯糸に「ｓｔｕｆｆｅｒ」の追加糸を入れて通気度
調整ができる旨の記載があるが、具体的にどのように製
品に実施して、通気度が調整できるのかは記載されてい
ない。又、特にドライヤーカンバスの寸法安定性に関し
ての記載はない。

【０００８】一方、耐摩耗性についても要求されるレベ
ルがより高いものとなってきている。従って、耐摩耗性
を備え、かつ、組織の安定したものが望まれるようにな
ってきている。寸法安定性については、カンバスの幅が
５ｍ以上の広幅カンバスといわれる製品が多くなってき
ており、この広幅カンバスになると特に寸法安定性が増
々重要になってきている。

【０００９】以上の状況から、緯糸が安定してカンバス
に組織され、寸法安定性のあるものが求められるように
なり、しかも併せて通気度の調整範囲が広く、特に低い
通気度の製品が得られることも求められるようになって
きている。湿紙との接触面が平坦なカンバスが必要とさ
れるのは勿論であり、又、防汚性を備える必要もある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記してきた課題を解決
するにはどのうよにすればよいか検討を重ねた結果、本
発明に到達したものである。まず、カンバスの寸法安定
性を得るにはどうすればよいか検討した。その結果、カ
ンバスの組織は、接紙面の表面層と反接紙面の裏面層と
の二層構造とし、表面の平滑性を確保するため、経糸に
使用する糸は、断面形状が扁平な扁平糸を使用し、か
つ、少なくとも、表面層は、３／３（破れ）綾組織と
し、緯糸には、乾熱収縮率の高い緯糸を使用し、少なく
とも、表面層緯糸は、糸の寸法の異なる大小２種類の糸
を、長さ方向に交互に配するようにすれば、カンバスの
寸法安定性が得られることが分った。

【００１１】又、使用する糸は、防汚性を考えると、モ
ノフィラメントを使用する必要がある。さらに、上記構
成とすることによって、通気度を広範囲で調整できるこ
とも分り、低通気度を得ることが可能であることも判明
した。

【００１２】従って、上記構成とすることで、カンバス
の寸法安定性を確保しつつ通気度を広い範囲で調整で
き、特に、低通気度のカンバスを簡単に実現できること
になった。これは、緯糸に乾熱収縮率の高い糸を使用す
ることにより、太い緯糸にも充分、クリンプを形成する
ことができ、カンバスの剛性及び寸法安定性が向上する
ためであり、その結果、通気度も低くすることができ
る。使用する緯糸の乾熱収縮率の値及び使用する経糸及
び緯糸の寸法を、適宣選択することにより、所定の性能
を備えたカンバスを得ることができる。

【００１３】そこで、本願の第１発明は、抄紙用ドライ
ヤーカンバスにおいて、表面層及び裏面層を備えた二層
構造の組織とし、断面形状が扁平なモノフィラメントを
使用した第１経糸及び第２経糸と、乾熱収縮率が１６０
℃において１２．０（％）〜２６．０（％）、１８０℃
において１４．０（％）〜３０．０（％）の範囲にある
乾熱収縮率の高いモノフィラメントを使用した表面層緯
糸と裏面層緯糸で構成し、表面層緯糸及び裏面層緯糸
は、糸の寸法の異なる２種類の糸を長さ方向に交互に配
し、第１経糸は表面側から表面層緯糸３本を長さ方向に
覆い、次に裏面層緯糸の寸法の小さい緯糸を内側に織り
込み、さらに表面側から表面層緯糸３本を長さ方向に覆
うようにし、これを長さ方向に繰り返しパターンで織り
込み、第２経糸は裏面側から裏面層緯糸の寸法の大きい
緯糸１本を長さ方向に覆い、次に表面層緯糸の寸法の小
さい緯糸を内側に織り込み、さらに裏面側から裏面層緯
糸の寸法の大きい緯糸１本を長さ方向に覆うようにし、
これを長さ方向に繰り返しパターンで織り込んだことを
特徴とする。

【００１４】上記構成とすることにより、太い緯糸にも
充分クリンプが形成され、カンバスの剛性及び寸法安定
性が向上し、又通気度も広い範囲で調整でき、通気度は
例えば、３，０００cc /min./cm²以下でも製作可能と
なった。

【００１５】しかも、二層構造としたので、裏面層側の
熱等による劣化を防止し、カンバスの使用寿命を長くす
ることができる。又、裏面層は１／３破れ綾組織にし、
表面層のみ（３／３破れ）綾組織としたので、経糸及び
緯糸の絡みを第１発明に比べてさらに良好にできるの
で、組織のズレ防止性能が向上し、カンバスの寸法安定
性がさらに向上する。さらに、モノフィラメントを使用
するので防汚性にも優れた製品が得られる。

【００１６】本願の第２発明は、抄紙用ドライヤーカン
バスにおいて、表面層及び裏面層を備えた二層構造の組
織とし、断面形状が扁平なモノフィラメントを使用した
第１経糸及び第２経糸と、乾熱収縮率が１６０℃におい
て１２．０（％）〜２６．０（％）、１８０℃において
１４．０（％）〜３０．０（％）の範囲にある乾熱収縮
率の高いモノフィラメントを使用した表面層緯糸と裏面
層緯糸で構成し、表面層緯糸は、糸の寸法の異なる２種
類の糸を長さ方向に交互に配し、裏面層緯糸は表面層緯
糸のうち寸法の大きい方の糸のみ長さ方向に配し、第１
経糸は表面側から表面層緯糸３本を長さ方向に覆い、次
に裏面層緯糸１本を内側に織り込み、さらに表面側から
表面層緯糸３本を長さ方向に覆うようにし、これを長さ
方向に繰り返しパターンで織り込み、第２経糸は裏面側
から裏面層緯糸１本を長さ方向に覆い、次に表面層緯糸
の寸法の小さい緯糸を内側に織り込み、さらに裏面側か
ら裏面層緯糸１本を長さ方向に覆うようにし、これを長
さ方向に繰り返しパターンで織り込んだことを特徴とす
る。

【００１７】上記構成とすることにより、太い緯糸にも
充分クリンプが形成され、カンバスの剛性及び寸法安定
性が向上し、又通気度も広い範囲で調整が可能となる。
しかも、二層構造としたので、裏面層側の熱等による劣
化を防止し、カンバスの使用寿命を長くすることができ
る。又、裏面層は１／３破れ綾組織にし、表面層のみ
（３／３破れ）綾組織としたので、経糸及び緯糸の絡み
を第１発明に比べてさらに良好にでき、組織のズレ防止
性能が向上し、カンバスの寸法安定性がさらに向上す
る。さらに、裏面層緯糸は寸法の大きい緯糸のみを使用
するので、緯糸トータル剛性がアップし、寸法安定性に
寄与することができる。

【００１８】前記した本願の第１発明と第２発明で使用
する第１経糸、第２経糸、表面層緯糸及び裏面層緯糸に
使用するモノフィラメントの材質は、ポリエステルで構
成した。この構成とすることにより、各発明における作
用効果に加えるに、高い耐摩性と一層の寸法安定性を備
えたカンバスを得ることができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明の実施例について、図面に
基づて具体的に説明を行う。なお、実施例中の原糸の乾
熱収縮率及びカンバスの通気度については下記の方法に
従って測定した。

【００２０】乾熱収縮率原糸を３０ｃｍの長さにカットした５本の試料を熱風乾
燥機中で２０分間処理する。取り出した試料を標準状態
（温度２０℃、相対湿度６５％）の室内に約３０分以上
放置してからその長さを測定して、次式で求めた５本の
試料の平均値で表わす。

【００２１】乾熱収縮率（％）＝｛（３００（mm）−処
理後の長さ（mm））／３００（mm）｝×１００％通気度ＪＩＳＬ−１０９６フラジール形法で測定した。

【００２２】（実施例１）図６は本発明による実施例１のカンバス２５０の組織を
示したもので、カンバス２５０の経糸方向断面図であ
る。このカンバス２５０の仕様は、後記表１に示す。

【００２３】本実施例１は、図６に示すような表面層２
５１及び裏面層２５２を備えた二層構造の組織で、表面
層を３／３（破れ）綾組織とし、裏面層を３／１（破
れ）綾組織としたものである。

【００２４】第１経糸３０１及び第２経糸３０２には、
断面形状が扁平でその短辺が０．２５mmで長辺０．６５
mmのポリエステルモノフィラメントを用い、表面層緯糸
３１１ａ及び裏面層緯糸３１２ａは断面形状が円形でそ
の直径が０．７mmのポリエステルモノフィラメントを、
又、表面層緯糸３１１ｂ及び裏面層緯糸３１２ｂは断面
形状が円形でその直径が０．４mmのポリエステルモノフ
ィラメントを使用し、表面層２５１及び裏面層２５２で
太い径の緯糸３１１ａ及び３１２ａと、該緯糸３１１ａ
及び３１２ａと比べると小さい径の緯糸３１１ｂ及び３
１２ｂを長さ方向に交互に配した。

【００２５】表面層２５１と裏面層２５２では図６に示
すように、表面層２５１側の緯糸の径が大きいときは、
裏面層２５２側の緯糸の径が小さいものになるように、
又、表面層２５１側の緯糸の径が小さいときは、裏面側
２５２側の緯糸の径が大きいものになるように配置し
た。

【００２６】各緯糸３１１ａ、３１１ｂ、３１２ａ及び
３１２ｂには乾熱収縮率の高いモノフィラメントを使用
した。本実施例で使用する乾熱収縮率の高いモノフィラ
メントの乾熱収縮率は、１６０℃において１４．０
（％）、１８０℃において１５．５（％）である。

【００２７】第１径糸３０１は表面層２５１側から表面
層緯糸３１１を３１１ａ、３１１ｂ及び３１１ａの順に
３本を長さ方向に覆い、次に裏面層緯糸３１２のうち寸
法の小さい緯糸３１２ｂを内側に織り込み、さらに表面
層２５１側から表面層緯糸３１１ａ、３１１ｂ及び３１
１ａの順に３本を長さ方向に覆うようにし、この順序で
長さ方向に繰り返しパターンで織り込む。

【００２８】第２経糸３０２は裏面層２５２側から裏面
層緯糸３１２のうち寸法の大きい緯糸３１２ａを１本長
さ方向に覆い、次に表面層緯糸３１１のうち寸法の小さ
い緯糸３１１ｂを内側に織り込み、さらに裏面層２５２
側から裏面層緯糸３１２のうち寸法の大きい緯糸３１２
ａを１本長さ方向に覆うようにし、この順序で長さ方向
に繰り返しパターンで織り込む。

【００２９】カンバス２５０は製織後、温度１８０℃
で、張力３ｋｇ／ｃｍから１ｋｇ／ｃｍの下で、ヒート
セット加工を行った。その結果、得られたカンバス２５
０の仕様は、後記表１に示す通りである。密度は経糸が
４６．０×２（本／２．５４cm）、緯糸が２３．５×２
（本／２．５４cm）で、厚さは２．１５mm、通気度は
５，２００cc/min./cm²であった。

【００３０】本実施例１によれば、二層構造としたの
で、裏面層側の熱等による劣化を防止し、カンバスの使
用寿命を長くすることができた。又、緯糸に乾熱収縮率
の高いモノフィラメントを使用するので、緯糸の寸法の
大きい糸にも充分クリンプが形成され、カンバスの剛性
及び寸法安定性が向上する。さらに、前記のように通気
度を広い範囲で調整できる上に、特に、低通気度品を得
ることができる。しかも、経糸及び緯糸にモノフィラメ
ントを使用しているので、防汚性にも優れている。又、
裏面層は１／３破れ綾組織にし、表面層のみ３／３破れ
綾組織としたので、経糸及び緯糸の絡みを良好にできる
ので、組織のズレ防止性能が向上し、カンバスの寸法安
定性が向上する。

【００３１】（実施例２）図７は本発明による実施例２のカンバス５００の組織を
示したもので、カンバス５００の経糸方向断面図であ
る。このカンバス５００の仕様は、後記表２に示す。

【００３２】本実施例２は、図７に示すような表面層５
０１及び裏面層５０２を備えた二層構造の組織で、表面
層５０１のみが３／３の破れ綾組織である。

【００３３】第１経糸５５１及び第２経糸５５２には、
断面形状が扁平でその短辺が０．２５mmで長辺が０．６
５mmのポリエステルモノフィラメントを用い、表面層緯
糸５６１ａ及び裏面層緯糸５６２は断面形状が円形でそ
の直径が０．７mmのポリエステルモノフィラメントを、
又、表面層緯糸５６１ｂは断面形状が円形でその直径が
０．４mmのポリエステルモノフィラメントを使用した。

【００３４】表面層５０１は、太い径の緯糸５６１ａ
と、該緯糸５６１ａと比べると小さい径の緯糸５６１ｂ
を交互に配した。

【００３５】裏面層５０２は、緯糸５６１ｂと比べると
大きい径の裏面層緯糸５６２のみを配した。

【００３６】各緯糸５６１ａ、５６１ｂ及び５６２には
乾熱収縮率の高いモノフィラメントを使用した。

【００３７】第１経糸５５１は、表面層５０１側から表
面層緯糸５６１を５６１ａ、５６１ｂ及び５６１ａの順
に３本を長さ方向に覆い、次に裏面層緯糸５６２を１本
内側に織り込み、さらに表面層５０１側から表面層緯糸
５６１を５６１ａ、５６１ｂ及び５６１ａの順に３本を
長さ方向に覆うようにし、この順序で長さ方向に繰り返
しパターンで織り込む。

【００３８】第２経糸５５２は、裏面層５０２側から裏
面層緯糸５６２を１本長さ方向に覆い、次に表面層緯糸
５６１のうち寸法の小さい緯糸５６１ｂを内側に織り込
み、さらに裏面層５０２側から裏面層緯糸５６２を１本
長さ方向に覆うようにし、この順序で長さ方向に繰り返
しパターンで織り込む。

【００３９】カンバス５００は製織後、温度１８０℃
で、張力３ｋｇ／ｃｍから１ｋｇ／ｃｍの下でヒートセ
ット加工を行った。その結果、得られたカンバス５００
の仕様は、後記表２に示す通りである。密度は経糸が４
７．０×２（本／２．５４cm）、緯糸が２２．０×２
（本／２．５４cm）で、厚さは２．３mm、通気度は６，
２００cc/min./cm²であった。

【００４０】本実施例２で使用する熱収縮率の高い糸と
は、乾熱収縮率が１６０℃において１４．０（％）、１
８０℃において１５．５（％）である。

【００４１】本実施例２によれば、二層構造としたの
で、裏面層側の熱等による劣化を防止し、カンバスの使
用寿命を長くすることができた。又、緯糸に乾熱収縮率
の高いモノフィラメントを使用するので、緯糸の寸法の
大きい糸にも充分クリンプが形成され、カンバスの剛性
及び寸法安定性が向上する。さらに、前記のように通気
度を広い範囲で調整できる上に、特に、低通気度品を得
ることができる。しかも、経糸及び緯糸にモノフィラメ
ントを使用しているので、防汚性にも優れている。又、
裏面層は１／３破れ綾組織にし、表面層のみ３／３破れ
綾組織としたので、経糸及び緯糸の絡みを良好にでき、
組織のズレ防止性能が向上し、カンバスの寸法安定性が
向上する。

【００４２】本発明の各実施例について、カンバスを走
行させた場合の走行安定性及びカンバスの剛性がどうで
あるのか確認するため次に示す比較例１及び比較例２の
カンバスを製作した。

【００４３】（比較例１）後記表３は比較例１のカンバス１０００の組織の経糸方
向断面図及び仕様を示すものである。

【００４４】後記表３に示す比較例１のカンバス１００
０は、経糸１１００に、断面形状が扁平でその短辺が
０．３０mmで長辺が０．６５mmのポリエステルモノフィ
ラメントを用い、表層緯糸１２０１及び裏層緯糸１２０
２には断面形状が円形でその直径が０．７mmのポリエス
テルモノフィラメントを使用した。

【００４５】上記カンバス１０００は製織後、温度１８
０℃で張力５ｋｇ／ｃｍから、１．５ｋｇ／ｃｍの下で
ヒートセット加工を行った。その結果得られたカンバス
１０００の仕様は、後記表３に示す通りである。密度は
経糸が４８．０（本／２．５４cm）、緯糸が１７．５×
２（本／２．５４cm）で、厚さは１．８mm、通気度は
２，６００cc/min./cm²であった。

【００４６】（比較例２）後記表４は比較例２のカンバス１５００の組織の経糸方
向断面図及び仕様を示すものである。

【００４７】後記表４に示す比較例２のカンバス１５０
０は、経糸１６００に、断面形状が扁平でその短辺が
０．３０mmで長辺が０．５６mmのポリエステルモノフィ
ラメントを用い、表層緯糸１７０１には、アクリルスパ
ン糸６番手を４本撚糸したものを用い、中層緯糸１７０
３及び裏層緯糸１７０２には断面形状が円形でその直径
が０．５mmのポリエステルモノフィラメントを使用し
た。

【００４８】上記カンバス１５００は製織後、温度１６
０℃で張力２．５ｋｇ／ｃｍから１．５ｋｇ／ｃｍの下
でヒートセット加工を行った。その結果、得られたカン
バス１５００の仕様は、後記表４に示す通りである。密
度は経糸が５５．５（本／２．５４cm）、緯糸が１７．
０×３（本／２．５４cm）で、厚さは１．７mm、通気度
は２，１００cc/min./cm²であった。

【００４９】ところで、カンバスの走行安定性とは、カ
ンバスを使用したとき、走行時に織組織のズレ（以下、
単にズレと表現する。）がどうなるかということであ
る。カンバスは走行時にズレて使用できないと困るの
で、このズレがどうなるのか確認すればよい。

【００５０】そこで、このズレがどうなるのか確認の試
験を次の手順で行った。

【００５１】図９（Ｂ）（Ｃ）はズレ測定装置８００で
あって、固定支柱８０１の上端部と基端部に横アーム８
０２、８０３の一端が上下揺動可能に取付けられ、横ア
ーム８０２、８０３の他端は連結アーム８０４で連結さ
れ、常時は上側の横アーム８０２が固定水平アーム８０
５にピン８０６にて固定されている。

【００５２】このようなズレ測定装置８００において、
横アーム８０２にサンプルである所定長、所定幅のカン
バスＳの上端を固定し、下端にカンバスＳの幅１cm当り
１ｋｇとなる荷重Ｗを懸垂する。

【００５３】この状態で下側の横アーム８０３にカンバ
スＳの下端を固定し、その後、荷重Ｗを取り去る。

【００５４】このようにして、図９（Ｂ）のようにカン
バスＳを固定し、ピン８０６を引き抜き図９（Ｃ）のよ
うに下向きのモーメントをかける。この状態で一定時間
放置後、ズレ角度θを測定し、その状態のまま温度１８
０℃で一定時間熱処理を行う。その後、再度ズレ角度θ
を測定する。

【００５５】ズレ角度θの計算式は、図９（Ａ）より、
ズレの寸法をｘ（mm）、枢支ピン８０８から指針８０７
の先端までの長さをＬ（＝１２０mm）とすると、次式で
計算される。

【００５６】ｔａｎθ＝ｘ／１２０、 θ＝ｔａｎ^-1（ｘ／１２
０）

【００５７】図１０は、各カンバスについての耐ズレ性
の比較試験結果を示している。

【００５８】その結果、図１０から判明する如く、昇温
前（室温）と昇温後（温度１８０℃で一定時間熱処理
後）のズレ角度差が少ないカンバスを抄紙機で実際に使
用し、走行させた場合は、走行時のズレが少ないことに
なる。

【００５９】又、カンバスの剛性がどうか判断するため
に、次に示す手順で３点曲げ剛性を測定した。

【００６０】緯糸方向剛性は試験により定量的に表示す
ることができる。この場合緯糸方向はドライヤーカンバ
スの走行方向と直角の幅方向のことをいう。緯糸方向剛
性試験は、図８の装置により幅３cm（図８の紙面表裏方
向の寸法）のカンバス試料７００の両端を１００mmだけ
離間させて固定配置した直径２０mmの丸棒７０１に係止
し、試料７００の中央部を直径１０mmのローラ７０２と
荷重計（図示せず）を介して上方に引張る。ローラ７０
２の引上げ量と共に荷重計の表示値は増大していくが、
ある程度引上げると荷重計の表示値は増大しなくなる。
この時の最大荷重を剛性値と称し、単位はｇ／３ｃｍで
表示している。

【００６１】実施例１と実施例２の緯糸方向の各３点曲
げ剛性の測定結果は、後記表１と表２に示す通りであ
る。

【００６２】又、本発明品の剛性が他の品種のカンバス
と比較してどうであるか確認するため、比較例１及び比
較例２についても同様に三点曲げ試験を行った。その測
定結果は後記表３及び表４に示す通りで、比較例１は
１．０ｋｇ／３ｃｍ、比較例２は０．５２ｋｇ／３ｃｍ
であった。

【００６３】各実施例の測定結果はいずれも１．０ｋｇ
／３ｃｍ以上の数値であるので、各実施例について、カ
ンバスの剛性は、比較例１及び比較例２よりも大きいこ
とが確認できた。

【００６４】本発明で使用する糸の材質は、本実施例で
はポリエステルとしたが、ポリエステルに限定されるこ
となく、ポリアミド、ナイロン、ポリプロピレン、ＰＰ
Ｓ、ＰＥＥＫ等用途に応じて適宣選択すればよい。例え
ば、パルプ原料にホワイトピッチ等の添加原料による汚
れ対策のためには、防汚効果に優れたポリエステルのモ
ノフィラメントを使用するのが望ましい。

【００６５】本発明で使用する乾熱収縮率の高いモノフ
ィラメントの、乾熱収縮率は各実施例の乾熱収縮率に限
定されずに１６０℃において１２．０（％）〜２６．０
（％）、１８０℃において１４．０（％）〜３０．０
（％）の範囲にあるものをいい、使用用途やカンバスに
要求される性能等によってこの範囲から適宣選択すれば
よい。

【００６６】使用する糸の寸法に関しては、特に限定さ
れるものでなく、使用する用途によって適宣選択すれば
よい。

【００６７】ヒートセットの条件は、実施例に限定され
ず、使用する糸の材質、カンバスに要求される性能等に
より、最適な時間、温度及び張力が適宣選択される。例
えば、温度については１４０℃〜１８０℃、張力につい
ては１ｋｇ／ｃｍ〜５ｋｇ／ｃｍの範囲で適用可能であ
る。

【００６８】本発明での経糸の充填率は好ましくは９５
〜２５０（％）である。又、緯糸の密度は実施例に限定
されることはないが、好ましくは１４．５×２〜３２．
０×２（本／２．５４cm）である。

【００６９】経糸に使用する扁平糸の扁平比率は、各実
施例では短辺：長辺＝０．２５mm：０．６５mm＝１：
２．６としたがこの比率に限定されずに（１：１．４）
〜（１：５）の範囲で使用可能である。

【００７０】緯糸として使用する大、小２種類の糸の寸
法については、実施例１、実施例２においては、大きい
寸法の緯糸の直径が０．７mm、小さい寸法の緯糸が直径
０．４mm、この場合は大、小２種類の直径の比率は小さ
い緯糸は大きい緯糸の５７％の場合と、大きい寸法の緯
糸の直径が０．７mm、小さい寸法の緯糸が直径０．５m
m、この場合は大、小２種類の直径の比率は小さい緯糸
は大きい緯糸の７１％の場合と、大きい寸法の緯糸の直
径が０．６mm、小さい寸法の緯糸が直径０．４mm、この
場合は大、小２種類の直径の比率は小さい緯糸は大きい
緯糸の６７％の場合を示したが、緯糸として使用する
大、小２種類の糸の寸法比率については、この値に限定
されることがないのは勿論であり、要求されるカンバス
の機能により適宣選択すれればよい。ただし、カンバス
に必要な寸法安定性及び表面性等からこの比率は５０％
〜７５％の範囲が好ましい。

【００７１】

【発明の効果】本発明によれば、二層構造としたので、
裏面層側の熱等による劣化を防止し、カンバスとしての
使用寿命を長くできる。

【００７２】経糸には断面形状が扁平な扁平糸を使用
し、かつ少なくとも表面層は３／３破れ綾組織とし、緯
糸には乾熱収縮率の高い糸を使用し、少なくとも表面層
緯糸は糸の寸法の異なる大、小２種類の糸を長さ方向に
交互に配したので、寸法の大きい緯糸にも充分クリンプ
が形成され、カンバスの剛性及び寸法安定性が向上する
効果がある。

【００７３】又、通気度を広い範囲で調整でき、特に、
低通気度のカンバスを簡単に実現できる。さらに、使用
する糸はモノフィラメントであるので、防汚性にも優れ
ている。なお、裏面層緯糸は寸法の大きい緯糸のみを使
用すれば、カンバスの形態保持性能が向上するので、カ
ンバスの使用寿命を長くできる。

【００７４】

【表１】

【００７５】

【表２】

【００７６】

【表３】

【００７７】

【表４】

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の抄紙用カンバスの部分平面図。

【図２】従来の抄紙用カンバスの拡大斜視図。

【図３】従来の抄紙用カンバスの経糸方向断面図。

【図４】従来の抄紙用カンバスの経糸方向拡大断面図。

【図５】従来の別の提案に係る抄紙用カンバスの経糸方
向拡大断面図。

【図６】本発明の実施例１に係る抄紙用カンバスの経糸
方向拡大断面図。

【図７】本発明の実施例２に係る抄紙用カンバスの経糸
方向拡大断面図。

【図８】カンバスの緯糸方向三点曲げ剛性試験装置の測
定原理説明図。

【図９】カンバスのズレ測定装置のズレ角度の説明図
（Ａ）と、動作前の状態図（Ｂ）及び動作後の状態図
（Ｃ）である。

【図１０】各カンバスのズレ測定結果を示すグラフ。

【符号の説明】２５０、５００・・・カンバス２５１、５０１・・・表面層２５２、５０２・・・裏面層３０１、５５１・・・第１経糸３０２、５５２・・・第２経糸３１１、５６１・・・表面層緯糸３１１ａ、５６１ａ・・・寸法の大きい表面層緯糸３１１ｂ、５６１ｂ・・・寸法の小さい表面層緯糸３１２、５６２・・・裏面層緯糸３１２ａ・・・寸法の大きい裏面層緯糸３１２ｂ・・・寸法の小さい裏面層緯糸

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】抄紙用ドライヤーカンバスにおいて、表
面層及び裏面層を備えた二層構造の組織とし、断面形状
が扁平なモノフィラメントを使用した第１経糸及び第２
経糸と、乾熱収縮率が１６０℃において１２．０（％）
〜２６．０（％）、１８０℃において１４．０（％）〜
３０．０（％）の範囲にある乾熱収縮率の高いモノフィ
ラメントを使用した表面層緯糸と裏面層緯糸で構成し、
表面層緯糸及び裏面層緯糸は、糸の寸法の異なる２種類
の糸を長さ方向に交互に配し、第１経糸は表面側から表
面層緯糸３本を長さ方向に覆い、次に裏面層緯糸の寸法
の小さい緯糸を内側に織り込み、さらに表面側から表面
層緯糸３本を長さ方向に覆うようにし、これを長さ方向
に繰り返しパターンで織り込み、第２経糸は裏面側から
裏面層緯糸の寸法の大きい緯糸１本を長さ方向に覆い、
次に表面層緯糸の寸法の小さい緯糸を内側に織り込み、
さらに裏面側から裏面層緯糸の寸法の大きい緯糸１本を
長さ方向に覆うようにし、これを長さ方向に繰り返しパ
ターンで織り込んだことを特徴とする抄紙用ドライヤー
カンバス。
【請求項２】抄紙用ドライヤーカンバスにおいて、表
面層及び裏面層を備えた二層構造の組織とし、断面形状
が扁平なモノフィラメントを使用した第１経糸及び第２
経糸と、乾熱収縮率が１６０℃において１２．０（％）
〜２６．０（％）、１８０℃において１４．０（％）〜
３０．０（％）の範囲にある乾熱収縮率の高いモノフィ
ラメントを使用した表面層緯糸と裏面層緯糸で構成し、
表面層緯糸は、糸の寸法の異なる２種類の糸を長さ方向
に交互に配し、裏面層緯糸は表面層緯糸のうち寸法の大
きい方の糸のみ長さ方向に配し、第１経糸は表面側から
表面層緯糸３本を長さ方向に覆い、次に裏面層緯糸１本
を内側に織り込み、さらに表面側から表面層緯糸３本を
長さ方向に覆うようにし、これを長さ方向に繰り返しパ
ターンで織り込み、第２経糸は裏面側から裏面層緯糸１
本を長さ方向に覆い、次に表面層緯糸の寸法の小さい緯
糸を内側に織り込み、さらに裏面側から裏面層緯糸１本
を長さ方向に覆うようにし、これを長さ方向に繰り返し
パターンで織り込んだことを特徴とする抄紙用ドライヤ
ーカンバス。
【請求項３】請求項１または２において、第１経糸、
第２経糸、表面層緯糸及び裏面層緯糸に使用するモノフ
ィラメントの材質は、ポリエステルであることを特徴と
する抄紙用ドライヤーカンバス。