JP3204841B2 - 圧延ロール固定装置 - Google Patents
圧延ロール固定装置Info
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- JP3204841B2 JP3204841B2 JP12285294A JP12285294A JP3204841B2 JP 3204841 B2 JP3204841 B2 JP 3204841B2 JP 12285294 A JP12285294 A JP 12285294A JP 12285294 A JP12285294 A JP 12285294A JP 3204841 B2 JP3204841 B2 JP 3204841B2
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- fitted
- rolling roll
- tapered sleeve
- roll shaft
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/03—Sleeved rolls
- B21B27/035—Rolls for bars, rods, rounds, tubes, wire or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、片持式ミルスタンドに
軸支されたロール軸に、リング状の圧延ロールを固定す
る装置に関するものである。
軸支されたロール軸に、リング状の圧延ロールを固定す
る装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ロール軸への圧延ロールの取付構
造の１例として、図４に示すものがある。図４におい
て、３１は片持式ミルスタンド、３２はロール軸、３３
はリング状の圧延ロール、３４はロール軸３２と圧延ロ
ール３３間に介装されたテーパスリーブ、３５はテーパ
スリーブ３４の着脱操作部３６を覆う保護カバー、３７
はロール軸端に設けたねじ部３８に螺装されたロックナ
ットである。
造の１例として、図４に示すものがある。図４におい
て、３１は片持式ミルスタンド、３２はロール軸、３３
はリング状の圧延ロール、３４はロール軸３２と圧延ロ
ール３３間に介装されたテーパスリーブ、３５はテーパ
スリーブ３４の着脱操作部３６を覆う保護カバー、３７
はロール軸端に設けたねじ部３８に螺装されたロックナ
ットである。
【０００３】前記ロール軸３２のテーパ部３２Ａとねじ
部３８の間に設けたストレート軸部３２Ｂには、軸線と
直交方向に貫通するストッパ挿通孔３９が設けられ、該
孔３９に対応してテーパスリーブ３４にもストッパ挿通
孔４０が設けられ、両挿通孔３９，４０に両端がテーパ
スリーブ３４から外方に突出する押圧部４１Ａを有する
ストッパ４１が挿通されており、ロール軸３２の外端か
らストッパ挿通孔３９に通じるねじ孔４２に螺装された
ストッパ押圧ねじ４３により、前記ストッパ４１を圧延
ロール３３側に押動し、圧延ロール３３の側面を接当板
４３を介してストッパ４１の押圧部４１Ａにより押圧固
定するようになっている。
部３８の間に設けたストレート軸部３２Ｂには、軸線と
直交方向に貫通するストッパ挿通孔３９が設けられ、該
孔３９に対応してテーパスリーブ３４にもストッパ挿通
孔４０が設けられ、両挿通孔３９，４０に両端がテーパ
スリーブ３４から外方に突出する押圧部４１Ａを有する
ストッパ４１が挿通されており、ロール軸３２の外端か
らストッパ挿通孔３９に通じるねじ孔４２に螺装された
ストッパ押圧ねじ４３により、前記ストッパ４１を圧延
ロール３３側に押動し、圧延ロール３３の側面を接当板
４３を介してストッパ４１の押圧部４１Ａにより押圧固
定するようになっている。
【０００４】そして、前記保護カバー３５、ストッパ４
１もロール軸３２と共に回転する。前記圧延ロール３３
をロール軸３２に固定する場合、従来、図５に例示する
固定装置４４が使用されている。即ち、該固定装置４４
は、図４におけるロックナット３７及び保護カバー３５
を取外した状態で、テーパスリーブ３４の着脱操作部３
６の係止突条３６Ａにリング状油圧ジャッキ４５の内周
係合突部４６を外嵌係止させ、油圧ジャッキ４５のピス
トン４７をロール軸３２のねじ部３８に外嵌固着した反
力受部材４８により支持し、前記テーパスリーブ３４を
油圧ジャッキ４５によりロール軸３２と圧延ロール３３
の間に圧入するようになっている（実公昭５８−１４０
０２号公報参照）。
１もロール軸３２と共に回転する。前記圧延ロール３３
をロール軸３２に固定する場合、従来、図５に例示する
固定装置４４が使用されている。即ち、該固定装置４４
は、図４におけるロックナット３７及び保護カバー３５
を取外した状態で、テーパスリーブ３４の着脱操作部３
６の係止突条３６Ａにリング状油圧ジャッキ４５の内周
係合突部４６を外嵌係止させ、油圧ジャッキ４５のピス
トン４７をロール軸３２のねじ部３８に外嵌固着した反
力受部材４８により支持し、前記テーパスリーブ３４を
油圧ジャッキ４５によりロール軸３２と圧延ロール３３
の間に圧入するようになっている（実公昭５８−１４０
０２号公報参照）。
【０００５】そして、前記固定装置４４による圧延ロー
ル３３の固定は、前記ストッパ４１により圧延ロール３
３とミルスタンド３１側との隙間Ｃを無くした後に行わ
れる。なお、前記ストッパ４１は、前記隙間Ｃを無くし
て、圧延ロール３３のカリバセンター４９をパスライン
Ｌ上に一致させるために設けられている。
ル３３の固定は、前記ストッパ４１により圧延ロール３
３とミルスタンド３１側との隙間Ｃを無くした後に行わ
れる。なお、前記ストッパ４１は、前記隙間Ｃを無くし
て、圧延ロール３３のカリバセンター４９をパスライン
Ｌ上に一致させるために設けられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来技
術では、圧延ロール３３の油圧ジャッキ４５による固定
作業に先立って、ストッパ４１及び押圧ねじ４３により
圧延ロール３３の前記隙間Ｃを無くす必要があり、各ロ
ール軸３２及びテーパスリーブ３４に孔明け加工を要し
かつロール軸３２にねじ孔４２の加工をしなければなら
ず、構造が複雑で加工コストが高くなるうえ、圧延ロー
ル取付工数が多くなり、生産性を低下させるという問題
があり、さらに、ストッパ４１がアンバランスの原因と
なり、振動発生原因となるなどの問題がある。
術では、圧延ロール３３の油圧ジャッキ４５による固定
作業に先立って、ストッパ４１及び押圧ねじ４３により
圧延ロール３３の前記隙間Ｃを無くす必要があり、各ロ
ール軸３２及びテーパスリーブ３４に孔明け加工を要し
かつロール軸３２にねじ孔４２の加工をしなければなら
ず、構造が複雑で加工コストが高くなるうえ、圧延ロー
ル取付工数が多くなり、生産性を低下させるという問題
があり、さらに、ストッパ４１がアンバランスの原因と
なり、振動発生原因となるなどの問題がある。
【０００７】本発明は、上述のような実状に鑑みてなさ
れたもので、その目的とするところは、テーパスリーブ
の圧入に先立って前記ストッパを用いることなく圧延ロ
ールのカリバセンターと圧延材パスラインを一致させる
ことができ、構造が簡単で部品点数の削減及びコスト低
減を図ることができ、しかもロール取付時間短縮による
生産性の向上、アンバランス及び振動発生原因の解消等
を図ることが可能な圧延ロール固定装置を提供するにあ
る。
れたもので、その目的とするところは、テーパスリーブ
の圧入に先立って前記ストッパを用いることなく圧延ロ
ールのカリバセンターと圧延材パスラインを一致させる
ことができ、構造が簡単で部品点数の削減及びコスト低
減を図ることができ、しかもロール取付時間短縮による
生産性の向上、アンバランス及び振動発生原因の解消等
を図ることが可能な圧延ロール固定装置を提供するにあ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を
達成するために、次の技術的手段を講じた。即ち、本発
明は、片持式ミルスタンドに軸支されたロール軸にテー
パスリーブを介して嵌着されるリング状の圧延ロール
を、テーパスリーブに外嵌係止させた油圧ジャッキと前
記ロール軸端のねじ部に固定された反力受部材とによ
り、前記テーパスリーブをロール軸と圧延ロール間に圧
入してロール軸に圧着固定するようにした圧延ロール固
定装置であって、前記油圧ジャッキの本体に、その圧延
ロールと対向する面に油室を形成し、該油室にロール押
圧ピストンを嵌装したことを特徴としている。
達成するために、次の技術的手段を講じた。即ち、本発
明は、片持式ミルスタンドに軸支されたロール軸にテー
パスリーブを介して嵌着されるリング状の圧延ロール
を、テーパスリーブに外嵌係止させた油圧ジャッキと前
記ロール軸端のねじ部に固定された反力受部材とによ
り、前記テーパスリーブをロール軸と圧延ロール間に圧
入してロール軸に圧着固定するようにした圧延ロール固
定装置であって、前記油圧ジャッキの本体に、その圧延
ロールと対向する面に油室を形成し、該油室にロール押
圧ピストンを嵌装したことを特徴としている。
【０００９】また、本発明は、前記油圧ジャッキのロー
ル押圧ピストンの嵌装される油室と、テーパスリーブ押
込み用油室に連なる各油路への作動油供給口を１つと
し、テーパスリーブ押込み用油路の途中に開閉弁を設け
たことを特徴としている。
ル押圧ピストンの嵌装される油室と、テーパスリーブ押
込み用油室に連なる各油路への作動油供給口を１つと
し、テーパスリーブ押込み用油路の途中に開閉弁を設け
たことを特徴としている。
【００１０】
【作用】本発明によれば、圧延ロールをロール軸に取付
ける場合、圧延ロールをテーパスリーブを介してロール
軸に外嵌し、次いで、油圧ジャッキをテーパスリーブの
着脱操作部に外嵌係止させると共に、ロール押圧ピスト
ンの外端を圧延ロールの軸方向端面に当接させ、ロール
軸端のねじ部に反力受部材を固着して、該反力受部材に
油圧ジャッキのテーパスリーブ押込みピストンの外端を
当接させる。
ける場合、圧延ロールをテーパスリーブを介してロール
軸に外嵌し、次いで、油圧ジャッキをテーパスリーブの
着脱操作部に外嵌係止させると共に、ロール押圧ピスト
ンの外端を圧延ロールの軸方向端面に当接させ、ロール
軸端のねじ部に反力受部材を固着して、該反力受部材に
油圧ジャッキのテーパスリーブ押込みピストンの外端を
当接させる。
【００１１】そこで、まずロール押圧ピストンの油室に
作動油を供給し、ロール押圧ピストンを進出させて圧延
ロールをミルスタンド側に押動し、圧延ロールのカリバ
センターをパスラインに一致させた後、油圧ジャッキの
テーパスリーブ押込み用油室に作動油を供給して、ジャ
ッキ本体を圧延ロール側に押動し、テーパスリーブを圧
延ロールとロール軸の間に強力に押込むことによって、
圧延ロールがロール軸にテーパスリーブを介して強固に
固定される。
作動油を供給し、ロール押圧ピストンを進出させて圧延
ロールをミルスタンド側に押動し、圧延ロールのカリバ
センターをパスラインに一致させた後、油圧ジャッキの
テーパスリーブ押込み用油室に作動油を供給して、ジャ
ッキ本体を圧延ロール側に押動し、テーパスリーブを圧
延ロールとロール軸の間に強力に押込むことによって、
圧延ロールがロール軸にテーパスリーブを介して強固に
固定される。
【００１２】圧延ロールの固定が終れば、反力受部材を
前記ロール軸ねじ部から取り外すと共に、油圧ジャッキ
をテーパスリーブから抜き出し、保護カバーをテーパス
リーブの着脱操作部に外嵌させてから、ロール軸ねじ部
にロックナットを螺着することによりロール取付作業が
完了する。
前記ロール軸ねじ部から取り外すと共に、油圧ジャッキ
をテーパスリーブから抜き出し、保護カバーをテーパス
リーブの着脱操作部に外嵌させてから、ロール軸ねじ部
にロックナットを螺着することによりロール取付作業が
完了する。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図１及び図２は本発明の第１実施例を示し、１は片
持式のミルスタンド、２は該スタンド１に水平状にかつ
回転可能に軸支されたロール軸、３はロール軸２に固定
されるリング状の圧延ロール、４はロール軸２と圧延ロ
ール３との間に介装されるテーパスリーブ、５はテーパ
スリーブ４の着脱操作部４Ａに外嵌係止された油圧ジャ
ッキ、６はロール軸２のねじ部７に外嵌された環状板か
らなる反力受部材、８は反力受部材固定ナットである。
る。図１及び図２は本発明の第１実施例を示し、１は片
持式のミルスタンド、２は該スタンド１に水平状にかつ
回転可能に軸支されたロール軸、３はロール軸２に固定
されるリング状の圧延ロール、４はロール軸２と圧延ロ
ール３との間に介装されるテーパスリーブ、５はテーパ
スリーブ４の着脱操作部４Ａに外嵌係止された油圧ジャ
ッキ、６はロール軸２のねじ部７に外嵌された環状板か
らなる反力受部材、８は反力受部材固定ナットである。
【００１４】前記ロール軸２は、図外の軸受を介してミ
ルスタンド１に軸支され、そのロール取付部２Ａはテー
パ状とされており、該取付部２Ａの外端側が縮径されて
その外周面に前記ねじ部７が設けられている。また、ロ
ール軸２のロール取付部２Ａとねじ部７の間はストレー
ト軸部２Ｂとされ、該ストレート軸部２Ｂの外周にテー
パスリーブ４の着脱操作部４Ａが位置している。
ルスタンド１に軸支され、そのロール取付部２Ａはテー
パ状とされており、該取付部２Ａの外端側が縮径されて
その外周面に前記ねじ部７が設けられている。また、ロ
ール軸２のロール取付部２Ａとねじ部７の間はストレー
ト軸部２Ｂとされ、該ストレート軸部２Ｂの外周にテー
パスリーブ４の着脱操作部４Ａが位置している。
【００１５】前記圧延ロール３は、その内周面３Ａが軸
線と平行な円形孔で、外周面には周溝状のカリバ９が２
条設けられ、カリバセンター１０が圧延材のパスライン
Ｌと一致するように、即ち圧延ロール３の軸方向端面と
ミルスタンド１側の間隙Ｃがなくなるように取付けられ
る。前記テーパスリーブ４は、内周面がロール軸２のロ
ール取付部２Ａのテーパと同じテーパのテーパ孔４Ｂ
と、ストレート軸部２Ｂに遊嵌されるストレート孔４Ｃ
とからなり、外周面４Ｄが圧延ロール３の内周面３Ａに
嵌脱自在に嵌合する軸線と平行なストレート円筒面とさ
れており、該スリーブ４のロール軸端部側が圧延ロール
３端面から突出されて着脱操作部４Ａとされ、該操作部
４Ａの外周面にはテーパ孔４Ｂ側には周方向にジャッキ
係止突条１１が設けられ、外端側には菊ナット部１２が
設けられている。
線と平行な円形孔で、外周面には周溝状のカリバ９が２
条設けられ、カリバセンター１０が圧延材のパスライン
Ｌと一致するように、即ち圧延ロール３の軸方向端面と
ミルスタンド１側の間隙Ｃがなくなるように取付けられ
る。前記テーパスリーブ４は、内周面がロール軸２のロ
ール取付部２Ａのテーパと同じテーパのテーパ孔４Ｂ
と、ストレート軸部２Ｂに遊嵌されるストレート孔４Ｃ
とからなり、外周面４Ｄが圧延ロール３の内周面３Ａに
嵌脱自在に嵌合する軸線と平行なストレート円筒面とさ
れており、該スリーブ４のロール軸端部側が圧延ロール
３端面から突出されて着脱操作部４Ａとされ、該操作部
４Ａの外周面にはテーパ孔４Ｂ側には周方向にジャッキ
係止突条１１が設けられ、外端側には菊ナット部１２が
設けられている。
【００１６】前記油圧ジャッキ５は、リング状の本体１
３と、該本体１３の軸方向のロール軸２端側端面に凹設
された複数のシリンダ１４に嵌装されたスリーブ押込み
ピストン１５と、該本体１３の圧延ロール３側端面に凹
設された複数のシリンダ１６に嵌装されたロール押圧ピ
ストン１７と、テーパスリーブ押込み用油室１８とロー
ル押圧用油室１９とを連通するテーパスリーブ押込み用
油路２０の途中に設けられた開閉弁２１とからなってい
る。
３と、該本体１３の軸方向のロール軸２端側端面に凹設
された複数のシリンダ１４に嵌装されたスリーブ押込み
ピストン１５と、該本体１３の圧延ロール３側端面に凹
設された複数のシリンダ１６に嵌装されたロール押圧ピ
ストン１７と、テーパスリーブ押込み用油室１８とロー
ル押圧用油室１９とを連通するテーパスリーブ押込み用
油路２０の途中に設けられた開閉弁２１とからなってい
る。
【００１７】そして、油圧ジャッキ本体１３の内周面１
３Ａは、テーパスリーブ４の前記突条１１に外嵌しうる
内径とされると共に、前記スリーブ４の外周面４Ｄに外
嵌しうるスリーブ係止突起２２が周方向に前記菊ナット
部１２に嵌合通過しうる間隔で突設されている。また、
前記本体１３の外周面には、作動油供給口２３が設けら
れ、該供給口２３には前記ロール押圧用油室１９に連通
するロール押圧用油路２４が接続されている。
３Ａは、テーパスリーブ４の前記突条１１に外嵌しうる
内径とされると共に、前記スリーブ４の外周面４Ｄに外
嵌しうるスリーブ係止突起２２が周方向に前記菊ナット
部１２に嵌合通過しうる間隔で突設されている。また、
前記本体１３の外周面には、作動油供給口２３が設けら
れ、該供給口２３には前記ロール押圧用油室１９に連通
するロール押圧用油路２４が接続されている。
【００１８】なお、前記本体１３に設けたシリンダ１４
の内径は、他側のシリンダ１６の内径よりも大きくさ
れ、テーパスリーブ４の押込み時に、前記本体１３が圧
延ロール３方向に移動可能とされている。即ち、前記ロ
ール押圧ピストン１７を圧延ロール３側に押圧したまま
で、同一作動油供給口２３からの注油により前記本体１
３を圧延ロール３方向に移動させてテーパスリーブ４の
押込みを行いうるようにしてある。
の内径は、他側のシリンダ１６の内径よりも大きくさ
れ、テーパスリーブ４の押込み時に、前記本体１３が圧
延ロール３方向に移動可能とされている。即ち、前記ロ
ール押圧ピストン１７を圧延ロール３側に押圧したまま
で、同一作動油供給口２３からの注油により前記本体１
３を圧延ロール３方向に移動させてテーパスリーブ４の
押込みを行いうるようにしてある。
【００１９】上記第１実施例において、圧延ロール３を
ロール軸２に取付ける場合、圧延ロール３をテーパスリ
ーブ４に外嵌し、テーパスリーブ４をロール軸２のロー
ル取付部２Ａに嵌合させた後、油圧ジャッキ５をそのピ
ストン１７外端が圧延ロール３の側面に当接するように
テーパスリーブ４の着脱操作部４Ａに外嵌し、テーパス
リーブ４の前記係止突条１１にスリーブ係止突起２２を
当接させる。
ロール軸２に取付ける場合、圧延ロール３をテーパスリ
ーブ４に外嵌し、テーパスリーブ４をロール軸２のロー
ル取付部２Ａに嵌合させた後、油圧ジャッキ５をそのピ
ストン１７外端が圧延ロール３の側面に当接するように
テーパスリーブ４の着脱操作部４Ａに外嵌し、テーパス
リーブ４の前記係止突条１１にスリーブ係止突起２２を
当接させる。
【００２０】次いで、ロール軸２のねじ部７に、反力受
部材６を外嵌すると共に固定ナット８を螺装し、前記ピ
ストン１５の外端に反力受部材６を当接させて図１に示
す状態にした後、開閉弁２１を閉じた状態で作動油をそ
の供給口２３から供給し、前記油室１９に注入してピス
トン１７を圧延ロール３方向（図１中矢印（イ）方向）
に加圧することにより、前記ピストン１７が図１に矢印
（イ）で示す方向に動いて圧延ロール３をミルスタンド
１側に押圧し、間隙Ｃが無くなって圧延ロール３のカリ
バセンター１０が圧延材パスラインＬに一致する。
部材６を外嵌すると共に固定ナット８を螺装し、前記ピ
ストン１５の外端に反力受部材６を当接させて図１に示
す状態にした後、開閉弁２１を閉じた状態で作動油をそ
の供給口２３から供給し、前記油室１９に注入してピス
トン１７を圧延ロール３方向（図１中矢印（イ）方向）
に加圧することにより、前記ピストン１７が図１に矢印
（イ）で示す方向に動いて圧延ロール３をミルスタンド
１側に押圧し、間隙Ｃが無くなって圧延ロール３のカリ
バセンター１０が圧延材パスラインＬに一致する。
【００２１】そこで、開閉弁２１を開いて供給口２３か
ら作動油をさらに供給すると、作動油が油路２４から油
室１９、油路２０を通って油室１８内に充満し、ピスト
ン１５が反力受部材６に支持されて動かないので、本体
１３が図１に矢印（イ）で示す方向に移動して、本体１
３がテーパスリーブ４を同様に矢印（イ）方向に押動さ
れ、ロール軸２と圧延ロール３の間に強力に押込まれ、
圧延ロール３がテーパスリーブ４を介してロール軸２の
取付部２Ａに強固に締付固定される。
ら作動油をさらに供給すると、作動油が油路２４から油
室１９、油路２０を通って油室１８内に充満し、ピスト
ン１５が反力受部材６に支持されて動かないので、本体
１３が図１に矢印（イ）で示す方向に移動して、本体１
３がテーパスリーブ４を同様に矢印（イ）方向に押動さ
れ、ロール軸２と圧延ロール３の間に強力に押込まれ、
圧延ロール３がテーパスリーブ４を介してロール軸２の
取付部２Ａに強固に締付固定される。
【００２２】以上のようにして、圧延ロール３の固定が
終われば、固定ナット８をロール軸ねじ部７から外すと
共に反力受部材６を取り外し、油圧ジャッキ５をテーパ
スリーブ４から抜き出した後、図外の保護カバーをテー
パスリーブ４の着脱操作部４Ａに外嵌させてから、ロー
ル軸ねじ部７に図外のロックナットを螺着することによ
りロール取付作業が完了する。
終われば、固定ナット８をロール軸ねじ部７から外すと
共に反力受部材６を取り外し、油圧ジャッキ５をテーパ
スリーブ４から抜き出した後、図外の保護カバーをテー
パスリーブ４の着脱操作部４Ａに外嵌させてから、ロー
ル軸ねじ部７に図外のロックナットを螺着することによ
りロール取付作業が完了する。
【００２３】上記第１実施例によれば、１つの油圧ジャ
ッキ５を装着して、１つの作動油供給口２３から作動油
を供給することにより、圧延ロール３のカリバセンター
１０を圧延材パスラインＬに一致させることができ、そ
のままの状態で開閉弁２１を開くだけで、テーパスリー
ブ４をロール軸２と圧延ロール３の間に圧入でき、操作
が簡単で、短時間で取付けができ、工数の低減により生
産性の向上を図ることが可能である。
ッキ５を装着して、１つの作動油供給口２３から作動油
を供給することにより、圧延ロール３のカリバセンター
１０を圧延材パスラインＬに一致させることができ、そ
のままの状態で開閉弁２１を開くだけで、テーパスリー
ブ４をロール軸２と圧延ロール３の間に圧入でき、操作
が簡単で、短時間で取付けができ、工数の低減により生
産性の向上を図ることが可能である。
【００２４】図３は本発明の第２実施例の要部を示し、
第１実施例と異なるところは、油圧ジャッキ５の各油室
１８，１９に、夫々の作動油供給口２３，２５から個別
に作動油を供給しうるようにした点であり、第１実施例
と同等の作用効果を期待することができる。したがっ
て、図２と同じ符号を付し、詳細説明を省略する。本発
明は、上記実施例に限定されるものではなく、適宜設計
変更することができる。
第１実施例と異なるところは、油圧ジャッキ５の各油室
１８，１９に、夫々の作動油供給口２３，２５から個別
に作動油を供給しうるようにした点であり、第１実施例
と同等の作用効果を期待することができる。したがっ
て、図２と同じ符号を付し、詳細説明を省略する。本発
明は、上記実施例に限定されるものではなく、適宜設計
変更することができる。
【００２５】
【発明の効果】本発明は、上述のように、片持式ミルス
タンドに軸支されたロール軸にテーパスリーブを介して
嵌着されるリング状の圧延ロールを、テーパスリーブに
外嵌係止させた油圧ジャッキと前記ロール軸端のねじ部
に固定された反力受部材とにより、前記テーパスリーブ
をロール軸と圧延ロール間に圧入してロール軸に圧着固
定するようにした圧延ロール固定装置であって、前記油
圧ジャッキの本体に、その圧延ロールと対向する面に油
室を形成し、該油室にロール押圧ピストンを嵌装したこ
とを特徴とするものであるから、構造が簡単で部品点数
が少なく、コスト低下を図ることができ、従来のような
ストッパを用いることなくテーパスリーブの押込みに先
立って圧延ロールのカリバセンターを圧延材パスライン
に容易に一致させることができ、操作が至極簡単でロー
ル交換作業性の向上及び交換時間の短縮により生産性を
高めることができ、圧延ロールのアンバランス及び振動
発生原因を解消できる。
タンドに軸支されたロール軸にテーパスリーブを介して
嵌着されるリング状の圧延ロールを、テーパスリーブに
外嵌係止させた油圧ジャッキと前記ロール軸端のねじ部
に固定された反力受部材とにより、前記テーパスリーブ
をロール軸と圧延ロール間に圧入してロール軸に圧着固
定するようにした圧延ロール固定装置であって、前記油
圧ジャッキの本体に、その圧延ロールと対向する面に油
室を形成し、該油室にロール押圧ピストンを嵌装したこ
とを特徴とするものであるから、構造が簡単で部品点数
が少なく、コスト低下を図ることができ、従来のような
ストッパを用いることなくテーパスリーブの押込みに先
立って圧延ロールのカリバセンターを圧延材パスライン
に容易に一致させることができ、操作が至極簡単でロー
ル交換作業性の向上及び交換時間の短縮により生産性を
高めることができ、圧延ロールのアンバランス及び振動
発生原因を解消できる。
【００２６】また、本発明は、前記油圧ジャッキのロー
ル押圧ピストンの嵌装される油室と、テーパスリーブ押
込み用油室に連なる各油路への作動油供給口を１つと
し、テーパスリーブ押込み用油路の途中に開閉弁を設け
たことを特徴とするものであるから、作業油供給配管の
簡素化及び操作の簡易化を図り、コストを低減させるこ
とができる。
ル押圧ピストンの嵌装される油室と、テーパスリーブ押
込み用油室に連なる各油路への作動油供給口を１つと
し、テーパスリーブ押込み用油路の途中に開閉弁を設け
たことを特徴とするものであるから、作業油供給配管の
簡素化及び操作の簡易化を図り、コストを低減させるこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す縦断面図である。
【図２】図１のＡ部拡大図である。
【図３】本発明の第２実施例の要部を示す縦断面図であ
る。
る。
【図４】従来の圧延ロール取付構造を示す縦断面図であ
る。
る。
【図５】従来例を示す縦断面図である。
１ ミルスタンド ２ ロール軸 ３ 圧延ロール ４ テーパスリーブ ５ 油圧ジャッキ ６ 反力受部材 ７ ねじ部 ８ 固定ナット １３ 油圧ジャッキ本体 １５ スリーブ押込み用ピストン １７ ロール押圧ピストン １８ テーパスリーブ押込み用油室 １９ 圧延ロール押圧用油室 ２０ テーパスリーブ押込用油路 ２１ 開閉弁 ２３ 作動油供給口 ２４ 油路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−35213（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−17310（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−27708（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−13450（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−148402（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−157005（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−66805（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−120904（ＪＰ，Ｕ) 特表 平６−501648（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21B 31/00 B21B 13/00 B21B 27/03 520
Claims (2)
- 【請求項１】 片持式ミルスタンドに軸支されたロール
軸にテーパスリーブを介して嵌着されるリング状の圧延
ロールを、テーパスリーブに外嵌係止させた油圧ジャッ
キと前記ロール軸端のねじ部に固定された反力受部材と
により、前記テーパスリーブをロール軸と圧延ロール間
に圧入してロール軸に圧着固定するようにした圧延ロー
ル固定装置であって、 前記油圧ジャッキの本体に、その圧延ロールと対向する
面に油室を形成し、該油室にロール押圧ピストンを嵌装
したことを特徴とする圧延ロール固定装置。 - 【請求項２】 前記油圧ジャッキのロール押圧ピストン
の嵌装される油室と、テーパスリーブ押込み用油室に連
なる各油路への作動油供給口を１つとし、テーパスリー
ブ押込み用油路の途中に開閉弁を設けたことを特徴とす
る請求項１に記載の圧延ロール固定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12285294A JP3204841B2 (ja) | 1994-06-03 | 1994-06-03 | 圧延ロール固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12285294A JP3204841B2 (ja) | 1994-06-03 | 1994-06-03 | 圧延ロール固定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07323308A JPH07323308A (ja) | 1995-12-12 |
| JP3204841B2 true JP3204841B2 (ja) | 2001-09-04 |
Family
ID=14846240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12285294A Expired - Lifetime JP3204841B2 (ja) | 1994-06-03 | 1994-06-03 | 圧延ロール固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3204841B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103212582A (zh) * | 2013-04-08 | 2013-07-24 | 张家港联峰钢铁研究所有限公司 | 一种高速线材轧机装辊过程中的打压方法 |
| CN103962383B (zh) * | 2014-05-07 | 2016-06-22 | 攀钢集团工程技术有限公司 | 悬臂轧机轧辊保护装置 |
| US11478831B2 (en) * | 2020-03-04 | 2022-10-25 | Primetals Technologies USA LLC | Mechanical high speed roll change system for use with robotic roll change system |
-
1994
- 1994-06-03 JP JP12285294A patent/JP3204841B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07323308A (ja) | 1995-12-12 |
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