JP3203812B2 - ポリオレフィン系樹脂組成物の製造法 - Google Patents
ポリオレフィン系樹脂組成物の製造法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、射出成形、押出成形等
の材料として用いられるポリオレフィン系樹脂組成物の
製造法に関する。
の材料として用いられるポリオレフィン系樹脂組成物の
製造法に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】一般に
無機充填剤を含有したポリオレフィン系樹脂組成物は、
電気絶縁抵抗が大きく、そのため摩擦により容易に静電
気が発生し、蓄積する。この現象により、成形品に埃が
付着し、その外観を損ねるだけでなく、時には人体に接
触した時、大きな衝撃を与えることもある。しかも、こ
の電気障害は、フイルムやシート加工中、あるいは、そ
れらをさらに印刷したりする工程中にもみられ、電気火
花の発生等で安全面、作業能率等の点で不利益を招いて
いる。
無機充填剤を含有したポリオレフィン系樹脂組成物は、
電気絶縁抵抗が大きく、そのため摩擦により容易に静電
気が発生し、蓄積する。この現象により、成形品に埃が
付着し、その外観を損ねるだけでなく、時には人体に接
触した時、大きな衝撃を与えることもある。しかも、こ
の電気障害は、フイルムやシート加工中、あるいは、そ
れらをさらに印刷したりする工程中にもみられ、電気火
花の発生等で安全面、作業能率等の点で不利益を招いて
いる。
【０００３】そこで、帯電防止方法としては、例えば
（１）成形品の表面に帯電防止性能を有する界面活性剤
を塗布する方法、（２）樹脂に機械的に帯電防止剤を練
り込み成形する方法が採られている。 （１）の方法では、速効性があるものの、摩擦や洗浄等
により界面活性剤が脱落し、長期間にわたって帯電防止
効果を持続することは難しかった。 （２）の方法は、（１）の方法に比べて帯電防止効果を
持続させることができるため一般に用いられている。し
かしながら、（２）の方法では帯電防止性能を出すため
に多量の帯電防止剤が必要であった。
（１）成形品の表面に帯電防止性能を有する界面活性剤
を塗布する方法、（２）樹脂に機械的に帯電防止剤を練
り込み成形する方法が採られている。 （１）の方法では、速効性があるものの、摩擦や洗浄等
により界面活性剤が脱落し、長期間にわたって帯電防止
効果を持続することは難しかった。 （２）の方法は、（１）の方法に比べて帯電防止効果を
持続させることができるため一般に用いられている。し
かしながら、（２）の方法では帯電防止性能を出すため
に多量の帯電防止剤が必要であった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】かかる事情に鑑み、本発
明者らは、長期間にわたって帯電防止効果を持続し、し
かも帯電防止剤の添加量を従来と同じにしても帯電防止
効果がより一層向上する樹脂組成物について鋭意検討し
た結果、ポリオレフィン系樹脂、帯電防止剤及び無機充
填剤の溶融混合する順序を特定することにより、従来と
同等量の帯電防止剤を用いてもさらに優れた帯電防止効
果が得られることを見出し、さらに種々の検討を加えて
本発明を完成させた。
明者らは、長期間にわたって帯電防止効果を持続し、し
かも帯電防止剤の添加量を従来と同じにしても帯電防止
効果がより一層向上する樹脂組成物について鋭意検討し
た結果、ポリオレフィン系樹脂、帯電防止剤及び無機充
填剤の溶融混合する順序を特定することにより、従来と
同等量の帯電防止剤を用いてもさらに優れた帯電防止効
果が得られることを見出し、さらに種々の検討を加えて
本発明を完成させた。
【０００５】すなわち、本発明は、（Ａ）ポリオレフィ
ン系樹脂と（Ｂ）帯電防止剤を溶融混合し、次いで
（Ｃ）無機充填剤を溶融混合することを特徴とするポリ
オレフィン系樹脂組成物の製造法を提供するものであ
る。
ン系樹脂と（Ｂ）帯電防止剤を溶融混合し、次いで
（Ｃ）無機充填剤を溶融混合することを特徴とするポリ
オレフィン系樹脂組成物の製造法を提供するものであ
る。
【０００６】以下、本発明を詳細に説明する。本発明で
用いる（Ａ）ポリオレフィン系樹脂としては、イオン重
合法またはラジカル重合法で得られ、イオン重合法で得
られるポリオレフィン系樹脂としては、例えばポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリブテン−１、ポリ−４−メ
チルペンテン−１等のホモポリマーまたはエチレンと炭
素数３〜１８のα−オレフィンとを共重合して得られる
エチレン−α−オレフィン共重合体が挙げられる。α−
オレフィンとしては、例えばプロピレン、ブテン−１、
４−メチルペンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−
１、デセン−１等が用いられ、これらのα−オレフィン
は、１種のみならず２種以上用いることができる。ま
た、その他にプロピレンとブテン−１との共重合体等の
プロピレン系共重合体が挙げられる。ラジカル重合法で
得られるポリオレフィン系樹脂としては、例えばエチレ
ン単独またはエチレンとラジカル重合し得る単量体との
共重合体が挙げられる。ラジカル重合し得る単量体とし
ては、例えばアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸等
の不飽和カルボン酸及びそのエステル化物や酸無水物、
酢酸ビニル等のビニルエステル類等が挙げられる。不飽
和カルボン酸としては、例えばアクリル酸エチルメタク
リル酸メチル、メタクリル酸グリシジル等が挙げられ
る。これらのラジカル重合し得る単量体は１種のみなら
ず２種以上用いることができる。
用いる（Ａ）ポリオレフィン系樹脂としては、イオン重
合法またはラジカル重合法で得られ、イオン重合法で得
られるポリオレフィン系樹脂としては、例えばポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリブテン−１、ポリ−４−メ
チルペンテン−１等のホモポリマーまたはエチレンと炭
素数３〜１８のα−オレフィンとを共重合して得られる
エチレン−α−オレフィン共重合体が挙げられる。α−
オレフィンとしては、例えばプロピレン、ブテン−１、
４−メチルペンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−
１、デセン−１等が用いられ、これらのα−オレフィン
は、１種のみならず２種以上用いることができる。ま
た、その他にプロピレンとブテン−１との共重合体等の
プロピレン系共重合体が挙げられる。ラジカル重合法で
得られるポリオレフィン系樹脂としては、例えばエチレ
ン単独またはエチレンとラジカル重合し得る単量体との
共重合体が挙げられる。ラジカル重合し得る単量体とし
ては、例えばアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸等
の不飽和カルボン酸及びそのエステル化物や酸無水物、
酢酸ビニル等のビニルエステル類等が挙げられる。不飽
和カルボン酸としては、例えばアクリル酸エチルメタク
リル酸メチル、メタクリル酸グリシジル等が挙げられ
る。これらのラジカル重合し得る単量体は１種のみなら
ず２種以上用いることができる。
【０００７】本発明で用いる（Ｃ）無機充填剤は、ポリ
オレフィン系樹脂に充填可能な無機粉末であり、例えば
炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシ
ウム、けい酸カルシウム、けい酸マグネシウム、硫酸バ
リウム、タルク、マイカ、シリカ、ガラス、カーボンブ
ラック等が挙げられる。これらの（Ｃ）無機充填剤は、
１種または２種以上を混合して用いてもよい。またこれ
らの無機充填剤は、高級脂肪酸、高級アルコール、パラ
フィン、シランカップリング剤等の表面処理剤で処理し
てもよい。
オレフィン系樹脂に充填可能な無機粉末であり、例えば
炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシ
ウム、けい酸カルシウム、けい酸マグネシウム、硫酸バ
リウム、タルク、マイカ、シリカ、ガラス、カーボンブ
ラック等が挙げられる。これらの（Ｃ）無機充填剤は、
１種または２種以上を混合して用いてもよい。またこれ
らの無機充填剤は、高級脂肪酸、高級アルコール、パラ
フィン、シランカップリング剤等の表面処理剤で処理し
てもよい。
【０００８】本発明で用いる（Ｂ）帯電防止剤として
は、例えばカチオン系、アニオン系、ノニオン系、両性
系のいずれでもよく、中でもノニオン系が好ましい。ま
た、それらは１種または２種以上用いてもよい。ノニオ
ン系としては、例えば多価アルコールの高級脂肪酸エス
テル、アルキルジエタノールアミド、ポリオキシエチレ
ンアルキルアミン等が挙げられる。
は、例えばカチオン系、アニオン系、ノニオン系、両性
系のいずれでもよく、中でもノニオン系が好ましい。ま
た、それらは１種または２種以上用いてもよい。ノニオ
ン系としては、例えば多価アルコールの高級脂肪酸エス
テル、アルキルジエタノールアミド、ポリオキシエチレ
ンアルキルアミン等が挙げられる。
【０００９】多価アルコールの高級脂肪酸エステルとし
ては、例えばグリセリンまたはソルビタンと脂肪酸から
のエステルで、モノ脂肪酸エステル、ジエステル、トリ
エステル等が挙げられる。また、ポリグリセリンまたは
ポリソルビタンと脂肪酸からのエステルでモノ脂肪酸エ
ステル、ジエステル、トリエステル等が挙げられる。
ては、例えばグリセリンまたはソルビタンと脂肪酸から
のエステルで、モノ脂肪酸エステル、ジエステル、トリ
エステル等が挙げられる。また、ポリグリセリンまたは
ポリソルビタンと脂肪酸からのエステルでモノ脂肪酸エ
ステル、ジエステル、トリエステル等が挙げられる。
【００１０】グリセリン脂肪酸エステルとしては、例え
ばグリセリンモノステアリン酸エステル（ＧＭＳ）、グ
リセリンモノヘプタデシル酸エステル、グリセリンモノ
パルミチン酸エステル、グリセリンモノミリスチル酸エ
ステル、グリセリンモノラウリル酸エステル、グリセリ
ンモノカプリン酸エステル、グリセリンモノペラルゴン
酸エステル等が挙げられる。これらのモノ脂肪酸エステ
ル以外に、ジエステル、トリエステルでもよい。
ばグリセリンモノステアリン酸エステル（ＧＭＳ）、グ
リセリンモノヘプタデシル酸エステル、グリセリンモノ
パルミチン酸エステル、グリセリンモノミリスチル酸エ
ステル、グリセリンモノラウリル酸エステル、グリセリ
ンモノカプリン酸エステル、グリセリンモノペラルゴン
酸エステル等が挙げられる。これらのモノ脂肪酸エステ
ル以外に、ジエステル、トリエステルでもよい。
【００１１】アルキルジエタノールアミドとしては、例
えばステアリルジエタノールアミド、ラウリンジエタノ
ールアミド、オレイルジエタノールアミド等が挙げられ
る。ポリオキシエチレンアルキルアミンとしては、例え
ば下記一般式（１）で表わされる化合物が挙げられ、中
でもｍ＝ｎ＝１のＮ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチ
ル）アルキルアミンが好ましい。 （式中、Ｒは炭素数８〜１８のアルキル基、ｍ及びｎは
それぞれ１以上を表わす）
えばステアリルジエタノールアミド、ラウリンジエタノ
ールアミド、オレイルジエタノールアミド等が挙げられ
る。ポリオキシエチレンアルキルアミンとしては、例え
ば下記一般式（１）で表わされる化合物が挙げられ、中
でもｍ＝ｎ＝１のＮ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチ
ル）アルキルアミンが好ましい。 （式中、Ｒは炭素数８〜１８のアルキル基、ｍ及びｎは
それぞれ１以上を表わす）
【００１２】本発明は、予め（Ａ）ポリオレフィン系樹
脂と（Ｂ）帯電防止剤をバンバリーミキサー法または押
出造粒法等により溶融混合し、次いでこの樹脂組成物に
（Ｃ）無機充填剤を溶融混合して無機質充填ポリオレフ
ィン系樹脂組成物を製造する方法である。
脂と（Ｂ）帯電防止剤をバンバリーミキサー法または押
出造粒法等により溶融混合し、次いでこの樹脂組成物に
（Ｃ）無機充填剤を溶融混合して無機質充填ポリオレフ
ィン系樹脂組成物を製造する方法である。
【００１３】本発明は、（Ａ）ポリオレフィン系樹脂、
（Ｂ）帯電防止剤及び（Ｃ）無機充填剤を用いるが、そ
の配合量は特に制限されるものではないが、通常（Ａ）
ポリオレフィン系樹脂９５〜９９．９重量部、（Ｂ）帯
電防止剤０．１〜５重量部の合計１００重量部に対し
て、（Ｃ）無機充填剤１０〜２５０重量部である。
（Ｂ）帯電防止剤及び（Ｃ）無機充填剤を用いるが、そ
の配合量は特に制限されるものではないが、通常（Ａ）
ポリオレフィン系樹脂９５〜９９．９重量部、（Ｂ）帯
電防止剤０．１〜５重量部の合計１００重量部に対し
て、（Ｃ）無機充填剤１０〜２５０重量部である。
【００１４】
【発明の効果】以上、詳述したように本発明は、長期間
にわたり帯電防止効果を持続し、しかも、従来と同等量
の帯電防止剤を用いても、格段に優れた帯電防止効果を
奏する樹脂組成物が提供できる。したがって、本発明
は、少量の帯電防止剤で、従来と同等あるいはそれ以上
の効果が得られる。
にわたり帯電防止効果を持続し、しかも、従来と同等量
の帯電防止剤を用いても、格段に優れた帯電防止効果を
奏する樹脂組成物が提供できる。したがって、本発明
は、少量の帯電防止剤で、従来と同等あるいはそれ以上
の効果が得られる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明を実施例によって説明するが、
本発明はこれら実施例によって何ら限定されるものでは
ない。なお、評価方法は以下のとおりである。 （１）帯電防止性 １５０℃で厚さ０．３ｍｍにプレス成形した後、２３±
２℃、相対湿度５０±５％の状態で７日間状態調整を行
った後、２３±２℃、相対湿度５０±５％の状態で、宍
戸電気（株）製オネストメーターアナライザーを使用
し、印加電圧１０ｋＶ、回転数１０００ｒｐｍの条件で
試料に電圧を印加し帯電させ、印加停止後、帯電圧が半
分となる時間（半減期）を測定した。
本発明はこれら実施例によって何ら限定されるものでは
ない。なお、評価方法は以下のとおりである。 （１）帯電防止性 １５０℃で厚さ０．３ｍｍにプレス成形した後、２３±
２℃、相対湿度５０±５％の状態で７日間状態調整を行
った後、２３±２℃、相対湿度５０±５％の状態で、宍
戸電気（株）製オネストメーターアナライザーを使用
し、印加電圧１０ｋＶ、回転数１０００ｒｐｍの条件で
試料に電圧を印加し帯電させ、印加停止後、帯電圧が半
分となる時間（半減期）を測定した。
【００１６】実施例１ ポリオレフィン系樹脂として、高圧イオン重合法で重合
したエチレン−ブテン−１共重合体（メルトフローレー
ト０．８ｇ／１０分、密度０．９００ｇ／cm3）９８．
８重量部と、帯電防止剤として、グリセリン脂肪酸エス
テル（花王（株）製 エレクトロストリッパーＴＳ−
５）１．２重量部をラボプラスミル（東洋精機（株）
製）を使用し、ジャケット温度１６０℃、回転数６０ｒ
ｐｍの条件で１０分間溶融混合した。次いで、上記で得
られた組成物１００重量部と、無機充填剤として水酸化
マグネシウム（協和化学（株）製キスマ５Ｂ）１５０重
量部を上記と同様に溶融混合してポリオレフィン系樹脂
組成物を得た。得られたポリオレフィン系樹脂組成物を
使用して、帯電防止性を評価した。その結果を表１に示
す。
したエチレン−ブテン−１共重合体（メルトフローレー
ト０．８ｇ／１０分、密度０．９００ｇ／cm3）９８．
８重量部と、帯電防止剤として、グリセリン脂肪酸エス
テル（花王（株）製 エレクトロストリッパーＴＳ−
５）１．２重量部をラボプラスミル（東洋精機（株）
製）を使用し、ジャケット温度１６０℃、回転数６０ｒ
ｐｍの条件で１０分間溶融混合した。次いで、上記で得
られた組成物１００重量部と、無機充填剤として水酸化
マグネシウム（協和化学（株）製キスマ５Ｂ）１５０重
量部を上記と同様に溶融混合してポリオレフィン系樹脂
組成物を得た。得られたポリオレフィン系樹脂組成物を
使用して、帯電防止性を評価した。その結果を表１に示
す。
【００１７】比較例１ 実施例１で使用したものと同じポリオレフィン系樹脂３
９重量部、同じ無機充填剤６０重量部及び同じ帯電防止
剤１重量部を実施例１と同じ装置で、同時に溶融混合す
る以外は、実施例１と同様の条件でポリオレフィン系樹
脂組成物を得た。得られたポリオレフィン系樹脂組成物
を使用して、帯電防止性を評価した。その結果を表１に
示す。
９重量部、同じ無機充填剤６０重量部及び同じ帯電防止
剤１重量部を実施例１と同じ装置で、同時に溶融混合す
る以外は、実施例１と同様の条件でポリオレフィン系樹
脂組成物を得た。得られたポリオレフィン系樹脂組成物
を使用して、帯電防止性を評価した。その結果を表１に
示す。
【００１８】比較例２ 実施例１で使用したものと同じポリオレフィン系樹脂３
８重量部、同じ無機充填剤６０重量部及び同じ帯電防止
剤２重量部を実施例１と同じ装置で、同時に溶融混合す
る以外は、実施例１と同様の条件でポリオレフィン系樹
脂組成物を得た。得られたポリオレフィン系樹脂組成物
を使用して、帯電防止性を評価した。その結果を表１に
示す。
８重量部、同じ無機充填剤６０重量部及び同じ帯電防止
剤２重量部を実施例１と同じ装置で、同時に溶融混合す
る以外は、実施例１と同様の条件でポリオレフィン系樹
脂組成物を得た。得られたポリオレフィン系樹脂組成物
を使用して、帯電防止性を評価した。その結果を表１に
示す。
【００１９】
【表１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｋ 3:00 5:00） (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08L 23/00 - 23/36 C08J 3/00 - 3/28 C08K 3/00 - 13/08
Claims (4)
- 【請求項１】（Ａ）ポリオレフィン系樹脂と（Ｂ）帯電
防止剤を溶融混合し、次いで（Ｃ）無機充填剤を溶融混
合することを特徴とするポリオレフィン系樹脂組成物の
製造法。 - 【請求項２】（Ａ）ポリオレフィン系樹脂が、エチレン
と炭素数３〜１８のα−オレフィンとを共重合して得ら
れるエチレン−α−オレフィン共重合体である請求項１
記載のポリオレフィン系樹脂組成物の製造法。 - 【請求項３】（Ａ）ポリオレフィン系樹脂が、エチレン
−ビニルエステル共重合体及び／またはエチレン−不飽
和カルボン酸エステル共重合体である請求項１記載のポ
リオレフィン系樹脂組成物の製造法。 - 【請求項４】（Ｃ）無機充填剤が、水酸化マグネシウム
及び／または水酸化アルミニウムである請求項１記載の
ポリオレフィン系樹脂組成物の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27847392A JP3203812B2 (ja) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | ポリオレフィン系樹脂組成物の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27847392A JP3203812B2 (ja) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | ポリオレフィン系樹脂組成物の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06128422A JPH06128422A (ja) | 1994-05-10 |
| JP3203812B2 true JP3203812B2 (ja) | 2001-08-27 |
Family
ID=17597824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27847392A Expired - Fee Related JP3203812B2 (ja) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | ポリオレフィン系樹脂組成物の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3203812B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4832765B2 (ja) * | 2005-01-27 | 2011-12-07 | 花王株式会社 | ポリオレフィン系樹脂用帯電防止剤 |
-
1992
- 1992-10-16 JP JP27847392A patent/JP3203812B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06128422A (ja) | 1994-05-10 |
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