JP3200494U - 豆焙煎装置 - Google Patents

Abstract

【課題】赤外線照射により気体を加熱して熱効率を高める豆焙煎装置を提供する。【解決手段】豆焙煎装置１００は、回転ドラムユニット１０、加熱ランプ群２０及び給気／排気ユニット３０を備える。回転ドラムユニット１０は、ベース１１と、ベース１１内に枢着されて収容空間１２を有する回転ドラム１３と、ベース１１の一側に配設されて回転ドラム１３を回転させる回転装置１４とを含む。 加熱ランプ群２０は、ベース１１に結合した位置決めベースと、少なくとも１つの加熱ランプと、少なくとも１つの吸気管とを含む。給気／排気ユニット３０は、ベース１１の一側に配設されて回転ドラム１３の収容空間１２と連通する導風部３１と、導風部３１の一側に配設され、導風部３１を介して回転ドラム１３の収容空間１２へ正圧を供給する吸気ファンまたは負圧を供給する排気ファン３２とを含む。【選択図】図１

Description

本考案は、豆焙煎装置に関し、特に、赤外線照射により気体を加熱して熱効率を高める豆焙煎装置に関する。

コーヒーは、現代社会において広く普及している飲み物の一つであり、飲用すると頭がスッキリし、抑うつ効果を得て、消化を促進し、たん石の発生を防ぐなどの効能を有する。コーヒーは、コーヒー豆を焙煎した後に挽いてお湯で抽出した飲み物である。コーヒー豆の焙煎にかかる時間、温度及び方式は、コーヒーの味に大きな影響を与えるが、コーヒー豆の焙煎に係る時間及び温度は、焙煎を行う専門家の経験及びカンに頼る部分が大きく、焙煎に使用する焙煎装置の加熱方式に関し、長年、研究及び改善が行われている。

現在市販されている豆焙煎装置は、直火式、半直火式及び熱風式の３種類に分類される。直火式の場合、回転ドラムに入れたコーヒー豆をバーナーにより直接煎るため、焦げ目ができたりコーヒー豆全体が焦げてしまったりすることがあった。半直火式とは半熱風式のことであり、半直火式では、回転ドラムとバーナーとの接触面には孔が無く、回転ドラムの側辺に形成された小孔を介して熱風が回転ドラム内に導入され、金属製の回転ドラムの熱伝導を高め、コーヒー豆の焙煎をより均一に行うことができる。熱風式の場合、高温な熱風をコーヒー豆へ吹きつけ、空気による熱伝導により高い熱伝導効果を得るが、大量の空気を加熱する必要があるため大量のエネルギーを消費する。

従来の半直火式焙煎装置は、バーナー加熱装置の代わりに赤外線加熱装置を用いることもできたが、その場合、赤外線又は遠赤外線により回転ドラムを加熱するだけであり、コーヒー豆に直接照射するわけではないため、熱の伝導がバーナーの火よりも遅く、焙煎時間が長めであった。そのため、熱効率を高めて焙煎時間を短縮する豆焙煎装置が求められていた。

そのため、本考案の目的は、赤外線を照射して気体を加熱することにより熱効率を高める豆焙煎装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、本考案の一実施形態に係る豆焙煎装置は、
回転ドラムユニット、加熱ランプ群及び給気／排気ユニットを備えた豆焙煎装置であって、
前記回転ドラムユニットは、ベースと、前記ベース内に枢着されて収容空間を有する回転ドラムと、前記ベースの一側に配設されて前記回転ドラムを回転させる回転装置と、を含み、
前記加熱ランプ群は、前記ベースに結合した位置決めベースと、一端が前記位置決めベースに結合されて前記収容空間内に深く挿入される少なくとも１つの加熱ランプと、前記加熱ランプの外側にそれぞれ形成されて前記回転ドラムの前記収容空間へ空気を案内する少なくとも１つの吸気管と、を含み、
前記給気／排気ユニットは、前記ベースの一側に配設され、前記回転ドラムの前記収容空間と連通する導風部と、前記導風部の一側に配設され、前記導風部を介して前記回転ドラムの前記収容空間へ正圧を供給する吸気ファンまたは負圧を供給する排気ファンと、を含む。

さらに、前記回転ドラムユニットは、前記ベースの一側に配設されたフィーダ部を含み、前記フィーダ部は、前記回転ドラムの前記収容空間と連通するフィーダ管と、前記フィーダ管の一側に形成されたフィーダ口と、前記フィーダ管の一側に配設されて前記フィーダ口に対応して開閉するフィーダ装置と、を含む。

さらに、前記フィーダ装置は、前記フィーダ口に対応して配設された第１のストッパ板と、前記第１のストッパ板の一側に配設されて前記第１のストッパ板を回転させる第１の回転軸と、前記第１の回転軸と連結されて第１の方向で前記第１の回転軸を回転させる第１の伝動装置と、前記第１の回転軸と連結されて第２の方向で前記第１の回転軸を回転させる第１の重力ハンドルと、を含み、
さらに、前記フィーダ装置は、前記第１の伝動装置により前記第１の回転軸を回転させることで、前記第１のストッパ板が前記第１の方向で回転して前記フィーダ口に対して開いた第１状態と、前記第１の重力ハンドルにより前記第１の回転軸を回転させることで、前記第１のストッパ板が前記第２の方向で回転させて前記フィーダ口に対して閉じた第２状態とを有する。

さらに、前記回転ドラムユニットは、前記ベースの一側に形成されて前記回転ドラムの前記収容空間と連通する送出口と、前記ベースの一側に配設されて前記送出口に対応して開閉する送出装置と、を含む。

さらに、前記送出装置は、前記送出口に対応して配設された第２のストッパ板と、前記第２のストッパ板の一側に配設されて前記第２のストッパ板を回転させる第２の回転軸と、前記第２の回転軸と連結されて第１方向で前記第２の回転軸を回転させる第２の伝動装置と、前記第２の回転軸と連結されて第２の方向に前記第２の回転軸を回転させる第２の重力ハンドルと、を含み、
さらに前記送出装置は、前記第２の伝動装置により前記第２の回転軸を回転させることで、前記第２のストッパ板が前記第１の方向で回転して前記送出口に対して開いた第１状態と、前記第２の重力ハンドルにより前記第２の回転軸を回転させることで、前記第２のストッパ板が前記第２の方向で回転させて前記送出口に対して閉じた第２状態とを有する。

さらに、前記加熱ランプ群は、前記吸気管の一側に配設されて、前記吸気管に正圧を供給する少なくとも１つの吸気ユニットを含む。

さらに、前記加熱ランプ群は、前記吸気管内に又は前記吸気管が前記収容空間に対応する一端部に形成された開口にそれぞれ配設される少なくとも１つの金属網を含む。

さらに、前記回転ドラムは、前記回転装置の回転方向に対応して前記収容空間内の一側に形成された回転領域を含み、
前記加熱ランプは、前記収容空間内の前記回転領域の反対側に配設される。

さらに、前記加熱ランプは赤外線ランプである。

さらに、前記導風部は、前記回転ドラムの前記収容空間と連通する排気口と、前記吸気ファンまたは排気ファンに接続されて前記排気口に対応する排気管と、を含む。

本考案の豆焙煎装置は、従来技術と比べて以下（１）〜（４）の効果を有する。
（１）赤外線ランプが赤外線をコーヒー豆に直接照射するため、赤外線がコーヒー豆の芯まで達してスピーディーかつ均一に加熱され、コーヒー豆の内側及び外側の焙煎が不均一となる問題を改善するとともに、焙煎時間を短縮することができる。
（２）フィーダ装置及び送出装置により作業を自動化することができる。
（３）空気により吸気管の温度を下げるため、コーヒー豆が吸気管に触れて焦げることを防ぐ。
（４）回転ドラム内に加熱源が設置されるため、熱源により回転ドラム内を効率良く加熱し、消費エネルギーを節約することができる。

図１は、本考案の一実施形態に係る豆焙煎装置を示す斜視図である。 図２は、本考案の一実施形態に係る豆焙煎装置を別の角度から見た状態を示す斜視図である。 図３は、本考案の一実施形態に係る豆焙煎装置の加熱ランプ群の使用状態の説明図である。 図４は、本考案の一実施形態に係る豆焙煎装置の回転範囲の説明図である。 図５Ａは、本考案の一実施形態に係る豆焙煎装置のフィーダの第１状態の説明図である。 図５Ｂは、本考案の一実施形態に係る豆焙煎装置のフィーダの第２状態の説明図である。 図６Ａは、本考案の一実施形態に係る豆焙煎装置の送出装置の第１状態の説明図である。 図６Ｂは、本考案の一実施形態に係る豆焙煎装置の送出装置の第２状態の説明図である。 図７は、本考案の一実施形態に係る豆焙煎装置内の空気が流れる方向の説明図である。

以下、本考案の実施形態について図に基づいて説明する。なお、これによって本考案が限定されるものではない。

図１及び図２を参照する。図１は、本考案の一実施形態に係る豆焙煎装置を示す斜視図である。図２は、本考案の一実施形態に係る豆焙煎装置を別の角度から見た状態を示す斜視図である。

図１及び図２に示すように、本考案の一実施形態に係る豆焙煎装置１００は、回転ドラムユニット１０と、回転ドラムユニット１０の一側に配設された加熱ランプ群２０と、回転ドラムユニット１０に接続された排気ユニット３０と、から構成されている。回転ドラムユニット１０は、ベース１１と、ベース１１内に枢着されて収容空間１２を有する回転ドラム１３と、ベース１１の一側に配設されて回転ドラム１３を回転させる回転装置１４と、ベース１１の一側に配設されたフィーダ部１５と、ベース１１の一側に配設された送出部１６と、を含む。本実施形態の豆焙煎装置１００は、コーヒー豆の焙煎に用いるが、焙煎するのはコーヒー豆だけに限定されるわけではなく、穀物、茶葉、豆類など豆焙煎装置１００により焙煎できるもの全てを含む。

上述の回転装置１４は、回転ドラム１３の一側に接続された回転軸１４１と、回転軸１４１により回転するベルトホイール構造１４２と、ベルトホイール構造１４２を運転させるモータ１４３と、を含む。上述した回転装置１４は、上述したものの他に、プーリ機構（ｐｕｌｌｅｙ ｍｅｃｈａｎｉｓｍ）、歯車機構（ｇｅａｒ ｍｅｃｈａｎｉｓｍ）、摩擦車機構（ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｗｈｅｅｌ ｍｅｃｈａｎｉｓｍ）またはその他回転ドラム１３を回転させる機構でもよく、その種類は特に限定されるわけではない。回転ドラム１３の後方に接続された回転装置１４を利用することにより、本考案の回転ドラム１３の前方に軸受又は接続軸を増設する必要はなく、回転ドラム１３の前方に加熱ランプ群２０を取り付けるのは可能になる。

上述の排気ユニット３０は、ベース１１の一側に配設される。排気ユニット３０は、回転ドラム１３の収容空間１２と連通する導風部３１と、導風部３１の一側に配設されて導風部３１を介して回転ドラム１３の収容空間１２へ負圧を供給する排気ファン３２と、を含む。導風部３１は、回転ドラム１３の収容空間１２と連通する排気口３１１と、排気ファン３２に接続して排気口３１１に対応する排気管３１２と、を含む。

図３を参照する。図３は、本考案の一実施形態に係る豆焙煎装置の加熱ランプ群の使用状態の説明図である。

図３に示すように、上述の加熱ランプ群２０は、ベース１１に結合した位置決めベース２１と、一端が位置決めベース２１上に結合されて収容空間１２内に深く挿入される少なくとも１つの加熱ランプ２２と、加熱ランプ２２の外側にそれぞれ配設されて回転ドラム１３の収容空間１２へ空気を案内する少なくとも１つの吸気管２３と、吸気管２３の一側に配設されて吸気管２３に正圧を供給する少なくとも１つの吸気ユニット２４と、吸気管２３内に又は吸気管２３が収容空間１２に対応する一端部に形成された開口にそれぞれ配設される少なくとも１つの金属網２５と、を含む。加熱ランプ２２は、赤外線ランプ（ｉｎｆｒａｒｅｄ ｌａｍｐ）、遠赤外線セラミック加熱プレート（ｆａｒ ｉｎｆｒａｒｅｄ ｃｅｒａｍｉｃ ｈｅａｔｉｎｇ ｐｌａｔｅ）またはその他赤外線により加熱する装置でもよく、その種類は特に限定されるわけではない。本実施形態の吸気管２３は、内部の加熱ランプ２２を保護するために用い、加熱ランプ２２が作動すると、ランプのタングステンの温度が数千度に達する上、加熱ランプ２２自身の温度も６００〜７００度に達するため、吸気管２３により導風して加熱ランプ２２の放熱を行うとともに、被焙煎物と加熱ランプ２２とを分離し、被焙煎物が加熱ランプ２２に直接触れて焦げてしまうことを防ぐ。吸気管２３は、耐熱ガラス又は石英管からなってもよく、その材料は特に限定されるわけではない。本実施形態の金属網２５の構造は、被焙煎物が加熱ランプ群２０中に進入することを防ぐことができる。また、本実施形態の加熱ランプ群２０には、加熱ランプ群２０上の被焙煎物を振動により振り落とす振動モータ（図示せず）が増設されてもよい。

図４を参照する。図４は、本考案の一実施形態に係る豆焙煎装置の回転範囲の説明図である。

図４に示すように、回転ドラム１３は、回転装置１４の回転方向に対応して回転ドラム１３の収容空間１２内の一側に形成された回転領域５０を含む。加熱ランプ２２は、回転ドラム１３の収容空間１２内の回転領域５０の反対側に配設される。図面を見ると分かるように、加熱ランプ２２を回転ドラム１３の収容空間１２の中央部ではなく斜め上側部（収容空間１２の右上方又は左上方）に設置することで、被焙煎物の回転領域５０を大きくすることができる。

図５Ａ及び図５Ｂを参照する。図５Ａは、本考案の一実施形態に係る豆焙煎装置のフィーダの第１状態の説明図である。図５Ｂは、本考案の一実施形態に係る豆焙煎装置のフィーダの第２状態の説明図である。

図５Ａ及び図５Ｂに示すように、上述のフィーダ部１５は、回転ドラム１３の収容空間１２と連通するフィーダ管１５１と、フィーダ管１５１の一側に配設されるフィーダ口１５２と、フィーダ管１５１の一側に配設されてフィーダ口１５２に対して開閉するフィーダ装置１５３と、を含む。フィーダ装置１５３は、フィーダ口１５２に対応して配設された第１のストッパ板１５４と、第１のストッパ板１５４の一側に配設されて第１のストッパ板１５４を回転させる第１の回転軸１５５と、第１の回転軸１５５と連結されて第１の方向Ｒ₁で第１の回転軸１５５を回転させる第１の伝動装置１５６と、第１の回転軸１５５と連結されて第２の方向Ｒ₂で第１の回転軸１５５を回転させる第１の重力ハンドル１５７と、を含む。この構成により、第１のストッパ板１５４を重力により自動的に閉めるか、第１の伝動装置１５６により第１のストッパ板１５４の開閉を行う。第１の伝動装置１５６は、プーリ機構（ｐｕｌｌｅｙ ｍｅｃｈａｎｉｓｍ）、歯車機構（ｇｅａｒ ｍｅｃｈａｎｉｓｍ）、摩擦車機構（ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｗｈｅｅｌ ｍｅｃｈａｎｉｓｍ）またはその他第１の回転軸１５５を回転させる機構でもよく、この種類は特に限定されるわけではない。

フィーダ装置１５３は第１の伝動装置１５６により第１の回転軸１５５を回転させることで、第１のストッパ板１５４が第１の方向Ｒ₁で回転させてフィーダ口１５２に対して開いた第１状態と、第１の重力ハンドル１５７により第１の回転軸１５５を回転させることで、第１のストッパ板１５４が第２の方向Ｒ₂で回転させてフィーダ口１５２に対して閉じた第２状態とを有する。

図６Ａ及び図６Ｂを参照する。図６Ａは、本考案の一実施形態に係る豆焙煎装置の送出装置の第１状態の説明図である。図６Ｂは、本考案の一実施形態に係る豆焙煎装置の送出装置の第２状態の説明図である。

図６Ａ及び図６Ｂに示すように、本考案の一実施形態に係る豆焙煎装置の送出部１６は、ベース１１の一側に配設されて回転ドラム１３の収容空間１２と連通する送出口１６１と、ベース１１の一側に配設されて送出口１６１に対して開閉する送出装置１６２と、を含む。送出装置１６２は、送出口１６１に対応して配設された第２のストッパ板１６３と、第２のストッパ板１６３の一側に配設されて第２のストッパ板１６３を回転させる第２の回転軸１６４と、第２の回転軸１６４と連結されて第１方向Ｒ₁で第２の回転軸１６４を回転させる第２の伝動装置１６５と、第２の回転軸１６４と連結されて第２の方向Ｒ₂で第２の回転軸１６４を回転させる第２の重力ハンドル１６６と、を含む。この構成により、第２のストッパ板１６３が重力により自動的に閉まるか、第２の伝動装置１６５により第２のストッパ板１６３の開閉を行う。第２の伝動装置１６５は、プーリ機構（ｐｕｌｌｅｙ ｍｅｃｈａｎｉｓｍ）、歯車機構（ｇｅａｒ ｍｅｃｈａｎｉｓｍ）、摩擦車機構（ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｗｈｅｅｌ ｍｅｃｈａｎｉｓｍ）またはその他第２の回転軸１６４を回転させる機構でもよく、この種類は特に限定されるわけではない。

送出装置１６２は第２の伝動装置１６５により第２の回転軸１６４を回転させることで、第２のストッパ板１６３が第１の方向Ｒ₁で回転して送出口１６１に対して開いた第１状態と、第２の重力ハンドル１６６により第２の回転軸１６４を回転させることで、第２のストッパ板１６３が第２の方向Ｒ₂で回転させて送出口１６１に対して閉じた第２状態とを有する。

上述のフィーダ装置１５３及び送出装置１６２の構造は、当業者が必要な機能及び構造に応じて変更してもよく、上述の構造だけに限定されるわけではない。

図７を参照する。図７は、本考案の一実施形態に係る豆焙煎装置内の空気が流れる方向の説明図である。

図７に示すように、本考案の一実施形態に係る豆焙煎装置は、吸気ユニット２４により外気を吸気管２３内へ案内して加熱ランプ２２により空気を加熱することで、空気温度が急速に上昇するとともに、空気が回転ドラム１３の収容空間１２へ流れて、排気ユニット２４により回転ドラム１３の収容空間１２内の空気を豆焙煎装置１００の外部へ排出する。

上述したことから分かるように、本考案の豆焙煎装置は、吸気管の開放空間及び排気ファンにより、回転ドラムの収容空間に負圧を生成することで、空気が吸気管を介して回転ドラムの収容空間内に流入し、吸気管内に加熱ランプで加熱されることができ、加熱された空気と輻射熱とにより回転ドラム内のコーヒー豆が加熱されるため、消費エネルギーを節約することができる上、排気ファンの導風により、加熱ランプの温度が下がり、被焙煎物が吸気管に触れて焦げることを防ぐことができる。

以下の表１は、本考案の焙煎装置を直火式焙煎装置、半直火式焙煎装置及び熱風式焙煎装置と比較した結果を表したものである。表１から分かるように、本考案の焙煎装置は、直火式焙煎装置、半直火式焙煎装置と比べた場合、焙煎時間が短く、焙煎が均一で焦げにくく、焙煎熱効率が高いという長所を有し、熱風式焙煎装置と比べた場合、焙煎時間が短く、焙煎熱効率が高く、焙煎容量が大きいという長所を有する。

１０ 回転ドラムユニット
１１ ベース
１２ 収容空間
１３ 回転ドラム
１４ 回転装置
１５ フィーダ部
１６ 送出部
２０ 加熱ランプ群
２１ 位置決めベース
２２ 加熱ランプ
２３ 吸気管
２４ 吸気ユニット
２５ 金属網
３０ 排気ユニット
３１ 導風部
３２ 排気ファン
５０ 回転領域
１００ 豆焙煎装置
１４１ 回転軸
１４２ ベルトホイール構造
１４３ モータ
１５１ フィーダ管
１５２ フィーダ口
１５３ フィーダ装置
１５４ 第１のストッパ板
１５５ 第１の回転軸
１５６ 第１の伝動装置
１５７ 第１の重力ハンドル
１６１ 送出口
１６２ 送出装置
１６３ 第２のストッパ板
１６４ 第２の回転軸
１６５ 第２の伝動装置
１６６ 第２の重力ハンドル
３１１ 排気口
３１２ 排気管

Claims (10)

1. 回転ドラムユニット、加熱ランプ群及び給気／排気ユニットを備えた豆焙煎装置であって、
   前記回転ドラムユニットは、ベースと、前記ベース内に枢着されて収容空間を有する回転ドラムと、前記ベースの一側に配設されて前記回転ドラムを回転させる回転装置と、を含み、
   前記加熱ランプ群は、前記ベースに結合した位置決めベースと、一端が前記位置決めベースに結合されて前記収容空間内に深く挿入される少なくとも１つの加熱ランプと、前記加熱ランプの外側にそれぞれ形成されて前記回転ドラムの前記収容空間へ空気を案内する少なくとも１つの吸気管と、を含み、
   前記給気／排気ユニットは、前記ベースの一側に配設され、前記回転ドラムの前記収容空間と連通する導風部と、前記導風部の一側に配設され、前記導風部を介して前記回転ドラムの前記収容空間へ正圧を供給する吸気ファンまたは負圧を供給する排気ファンと、を含むことを特徴とする豆焙煎装置。
2. 前記回転ドラムユニットは、前記ベースの一側に配設されたフィーダ部を含み、
   前記フィーダ部は、前記回転ドラムの前記収容空間と連通するフィーダ管と、前記フィーダ管の一側に形成されたフィーダ口と、前記フィーダ管の一側に配設されて前記フィーダ口に対応して開閉するフィーダ装置と、を含むことを特徴とする請求項１に記載の豆焙煎装置。
3. 前記フィーダ装置は、前記フィーダ口に対応して配設された第１のストッパ板と、前記第１のストッパ板の一側に配設されて前記第１のストッパ板を回転させる第１の回転軸と、前記第１の回転軸と連結されて第１の方向で前記第１の回転軸を回転させる第１の伝動装置と、前記第１の回転軸と連結されて第２の方向で前記第１の回転軸を回転させる第１の重力ハンドルと、を含み、
   前記フィーダ装置は、前記第１の伝動装置により前記第１の回転軸を回転させることで、前記第１のストッパ板が前記第１の方向で回転して前記フィーダ口に対して開いた第１状態と、前記第１の重力ハンドルにより前記第１の回転軸を回転させることで、前記第１のストッパ板が前記第２の方向で回転させて前記フィーダ口に対して閉じた第２状態とを有することを特徴とする請求項２に記載の豆焙煎装置。
4. 前記回転ドラムユニットは、前記ベースの一側に形成されて前記回転ドラムの前記収容空間と連通する送出口と、前記ベースの一側に配設されて前記送出口に対応して開閉する送出装置と、を含むことを特徴とする請求項１又は２に記載の豆焙煎装置。
5. 前記送出装置は、前記送出口に対応して配設された第２のストッパ板と、前記第２のストッパ板の一側に配設されて前記第２のストッパ板を回転させる第２の回転軸と、前記第２の回転軸と連結されて第１方向で前記第２の回転軸を回転させる第２の伝動装置と、前記第２の回転軸と連結されて第２の方向に前記第２の回転軸を回転させる第２の重力ハンドルと、を含み、
   前記送出装置は、前記第２の伝動装置により前記第２の回転軸を回転させることで、前記第２のストッパ板が前記第１の方向で回転して前記送出口に対して開いた第１状態と、前記第２の重力ハンドルにより前記第２の回転軸を回転させることで、前記第２のストッパ板が前記第２の方向で回転させて前記送出口に対して閉じた第２状態とを有することを特徴とする請求項４に記載の豆焙煎装置。
6. 前記加熱ランプ群は、前記吸気管の一側に配設されて、前記吸気管に正圧を供給する少なくとも１つの吸気ユニットを含むことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の豆焙煎装置。
7. 前記加熱ランプ群は、前記吸気管内に又は前記吸気管が前記収容空間に対応する一端部に形成された開口にそれぞれ配設される少なくとも１つの金属網を含むことを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の豆焙煎装置。
8. 前記回転ドラムは、前記回転装置の回転方向に対応して前記収容空間内の一側に形成された回転領域を含み、
   前記加熱ランプは、前記収容空間内の前記回転領域の反対側に配設されることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の豆焙煎装置。
9. 前記加熱ランプは赤外線ランプであることを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載の豆焙煎装置。
10. 前記導風部は、前記回転ドラムの前記収容空間と連通する排気口と、前記吸気ファンまたは排気ファンに接続されて前記排気口に対応する排気管と、を含むことを特徴とする請求項１から９のいずれかに記載の豆焙煎装置。