JP3199881B2 - 円筒型遠赤外線ヒーター - Google Patents
円筒型遠赤外線ヒーターInfo
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- JP3199881B2 JP3199881B2 JP00316693A JP316693A JP3199881B2 JP 3199881 B2 JP3199881 B2 JP 3199881B2 JP 00316693 A JP00316693 A JP 00316693A JP 316693 A JP316693 A JP 316693A JP 3199881 B2 JP3199881 B2 JP 3199881B2
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- Japan
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- ceramic
- heating element
- infrared heater
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、糸状、ワイヤー状等の
製品を加熱処理するための円筒型遠赤外線ヒーターに関
するものである。
製品を加熱処理するための円筒型遠赤外線ヒーターに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の糸状、ワイヤー状等の製品を遠赤
外線を利用して加熱処理するものとしては、図６に示す
ような多数の面状ヒーター３１により囲まれた空間に製
品１０を通過させて加熱するものや、図７に示す多数の
棒状ヒーター３２の外側に反射板３３を配置して該棒状
ヒーター３２により囲まれた空間に製品１０を通過させ
て加熱するものがある。ところが、これらの従来のもの
にあっては、多数の面状ヒーター３１や棒状ヒーター３
２を組み合わせて糸状、ワイヤー状等の製品を囲つたも
のであるため、温度分布が不均一で品質が不安定になる
問題と、該製品はヒーターの大きさに比べ小さいことか
ら熱効率が悪いという問題がある。また、多数の面状ヒ
ーター３１や棒状ヒーター３２を組み合わせるため製造
も厄介であるという問題もある。
外線を利用して加熱処理するものとしては、図６に示す
ような多数の面状ヒーター３１により囲まれた空間に製
品１０を通過させて加熱するものや、図７に示す多数の
棒状ヒーター３２の外側に反射板３３を配置して該棒状
ヒーター３２により囲まれた空間に製品１０を通過させ
て加熱するものがある。ところが、これらの従来のもの
にあっては、多数の面状ヒーター３１や棒状ヒーター３
２を組み合わせて糸状、ワイヤー状等の製品を囲つたも
のであるため、温度分布が不均一で品質が不安定になる
問題と、該製品はヒーターの大きさに比べ小さいことか
ら熱効率が悪いという問題がある。また、多数の面状ヒ
ーター３１や棒状ヒーター３２を組み合わせるため製造
も厄介であるという問題もある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記のような
従来の問題点を解決して、糸状、ワイヤー状等の製品を
均一加熱できるとともに熱効率の良い円筒型遠赤外線ヒ
ーター及びその製法を提供するために完成されたもので
ある。
従来の問題点を解決して、糸状、ワイヤー状等の製品を
均一加熱できるとともに熱効率の良い円筒型遠赤外線ヒ
ーター及びその製法を提供するために完成されたもので
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記のような課題を解決
するためになされた本発明は、円筒内に線状製品を通過
さて遠赤外線で加熱処理する遠赤外線ヒーターであっ
て、外周面にスパイラル状の溝を形成したセラミックス
円筒本体の該溝内に、両端にリード線を溶着したコイル
状抵抗発熱体をスパイラル状に装着した後、溝内に常温
硬化性の耐熱性充填材であるセラミックスを埋め込んで
セラミックス円筒本体の外周面を被覆し、常温で硬化さ
せて前記外周面の被覆を形成したものであることを特徴
とするものである。
するためになされた本発明は、円筒内に線状製品を通過
さて遠赤外線で加熱処理する遠赤外線ヒーターであっ
て、外周面にスパイラル状の溝を形成したセラミックス
円筒本体の該溝内に、両端にリード線を溶着したコイル
状抵抗発熱体をスパイラル状に装着した後、溝内に常温
硬化性の耐熱性充填材であるセラミックスを埋め込んで
セラミックス円筒本体の外周面を被覆し、常温で硬化さ
せて前記外周面の被覆を形成したものであることを特徴
とするものである。
【０００５】
【作用】このように構成された発明のものは、一個また
は数個を連結させて保持枠にとりつけて、円筒内に糸
状、ワイヤ状等の製品を通過させて、コイル状抵抗発熱
体に続かせたリード線を電源に接続して使用すれば、該
コイル状抵抗発熱体が発熱して該コイル状抵抗発熱体を
スパイラルに埋め込んだセラミックス円筒体の内周面が
均一に熱せられ遠赤外線を輻射し製品を加熱処理するも
のである。
は数個を連結させて保持枠にとりつけて、円筒内に糸
状、ワイヤ状等の製品を通過させて、コイル状抵抗発熱
体に続かせたリード線を電源に接続して使用すれば、該
コイル状抵抗発熱体が発熱して該コイル状抵抗発熱体を
スパイラルに埋め込んだセラミックス円筒体の内周面が
均一に熱せられ遠赤外線を輻射し製品を加熱処理するも
のである。
【０００６】
【実施例】次に、本発明の実施例を図に基づいて詳細に
説明する。先ず、図１、図２及び図３に示す第１の発明
の実施例について説明すれば、１は内径が２０〜５０m
m、肉厚が６〜１２mm、長さが５０〜３００mmのセラミ
ックス円筒体、２は該セラミックス円筒体１にスパイラ
ルに埋め込まれているコイル径が３〜６mmのニクロム線
等のコイル状抵抗発熱体である。３、３は該コイル状抵
抗発熱体２の両端に溶着したリード線であり、該リード
線３、３はセラミックス円筒体１の外面に碍管４、４を
介して導出されている。なお、セラミックス円筒体１の
内面形状は図１に示すような平面状であってもよいが、
図３に示すようにコイル状抵抗発熱体２の形状に併せた
波形の凹凸状とすることにより円筒の内面とコイル状抵
抗発熱体２の距離が略均一となるとともに発熱面積を広
くできるのでより好ましいものである。なお、セラミッ
クス円筒体１の径が大きい場合には、図４のように該セ
ラミックス円筒体１の中心に内筒セラミックス円筒体１
１を配置した二重円筒型遠赤外線ヒーターとすることも
出来、この場合には、糸状、ワイヤ状の製品１０をより
均一な温度で加熱処理することが出来て好ましい。
説明する。先ず、図１、図２及び図３に示す第１の発明
の実施例について説明すれば、１は内径が２０〜５０m
m、肉厚が６〜１２mm、長さが５０〜３００mmのセラミ
ックス円筒体、２は該セラミックス円筒体１にスパイラ
ルに埋め込まれているコイル径が３〜６mmのニクロム線
等のコイル状抵抗発熱体である。３、３は該コイル状抵
抗発熱体２の両端に溶着したリード線であり、該リード
線３、３はセラミックス円筒体１の外面に碍管４、４を
介して導出されている。なお、セラミックス円筒体１の
内面形状は図１に示すような平面状であってもよいが、
図３に示すようにコイル状抵抗発熱体２の形状に併せた
波形の凹凸状とすることにより円筒の内面とコイル状抵
抗発熱体２の距離が略均一となるとともに発熱面積を広
くできるのでより好ましいものである。なお、セラミッ
クス円筒体１の径が大きい場合には、図４のように該セ
ラミックス円筒体１の中心に内筒セラミックス円筒体１
１を配置した二重円筒型遠赤外線ヒーターとすることも
出来、この場合には、糸状、ワイヤ状の製品１０をより
均一な温度で加熱処理することが出来て好ましい。
【０００７】そして、この発明の実施例について、さら
に説明すれば、先ず、コージェライト系原料粉末を鋳込
あるいはプレス等の手段で成形し、その成形素地を焼結
して図５に示す外周面にスパイラル状の溝２１を形成し
たセラミックス円筒本体２２を得る。なお、溝２１の断
面形状は角形、Ｕ字形いずれの形状でもよいが、発熱体
のコイル径に合わせたＵ字形の方が望ましい。このセラ
ミックス円筒本体２２の外周面に両端にリード線３、３
を溶着したニクロム線等のコイル状抵抗発熱体２をコイ
ルピッチを等間隔にしてスパイラル状の溝２１内に装着
して巻きつける。次に、リード線３、３の基端に碍管
４、４を装着して該碍管４、４を接着材によりセラミッ
クス円筒本体２２に仮固定することによりコイル状抵抗
発熱体２を仮固定したのち、溝２１内に例えばコロイダ
ルシリカ系の埋設材に硅酸ソーダ系あるいはリン酸アル
ミニウム系の接着剤を配合したような常温硬化性の耐熱
性充填材であるスラリー状又は、コンパウンド状のセラ
ミックスを吹きつけ、刷毛塗り、圧入等の手段で埋め込
んでセラミックス円筒本体２２の外周面を被覆し、常温
で硬化させて前記外周面の被覆を形成すれば、コイル状
発熱体が外気と遮断されて酸化劣化が防止されセラミッ
クス円筒体１にコイル状抵抗発熱体２をスパイラルに埋
め込んだ円筒型遠赤外線ヒーターが製造されるものであ
る。
に説明すれば、先ず、コージェライト系原料粉末を鋳込
あるいはプレス等の手段で成形し、その成形素地を焼結
して図５に示す外周面にスパイラル状の溝２１を形成し
たセラミックス円筒本体２２を得る。なお、溝２１の断
面形状は角形、Ｕ字形いずれの形状でもよいが、発熱体
のコイル径に合わせたＵ字形の方が望ましい。このセラ
ミックス円筒本体２２の外周面に両端にリード線３、３
を溶着したニクロム線等のコイル状抵抗発熱体２をコイ
ルピッチを等間隔にしてスパイラル状の溝２１内に装着
して巻きつける。次に、リード線３、３の基端に碍管
４、４を装着して該碍管４、４を接着材によりセラミッ
クス円筒本体２２に仮固定することによりコイル状抵抗
発熱体２を仮固定したのち、溝２１内に例えばコロイダ
ルシリカ系の埋設材に硅酸ソーダ系あるいはリン酸アル
ミニウム系の接着剤を配合したような常温硬化性の耐熱
性充填材であるスラリー状又は、コンパウンド状のセラ
ミックスを吹きつけ、刷毛塗り、圧入等の手段で埋め込
んでセラミックス円筒本体２２の外周面を被覆し、常温
で硬化させて前記外周面の被覆を形成すれば、コイル状
発熱体が外気と遮断されて酸化劣化が防止されセラミッ
クス円筒体１にコイル状抵抗発熱体２をスパイラルに埋
め込んだ円筒型遠赤外線ヒーターが製造されるものであ
る。
【０００８】
【発明の効果】このような円筒型遠赤外線ヒーターは、
セラミックス円筒体の内部に該セラミックス円筒体の内
壁面から均等に遠赤外線が輻射されるものであるから、
温度分布が均一で、セラミックス円筒体内を通過させた
糸状、ワイヤー状等の製品は均一に加熱処理されて安定
した品質のものが得られるものである。また、円筒型と
して一体に形成されていることにより小型のものが容易
に製造できるうえ製品に対して全周囲から輻射加熱する
ので輻射エネルギーのロスがなく熱効率が極めて高いも
のである。さらに、コイル状抵抗発熱体をスパイラル状
にセラミックス円筒体に埋め込んだ一体型ヒーターであ
ることからコイル状発熱体が外気と遮断されて酸化劣化
が防止され、温度制御も容易である利点もある。従っ
て、本発明は従来の遠赤外線ヒーターによる加熱方法の
問題点を解決したものとして、産業の発展に寄与すると
ころは極めて大きいものである。
セラミックス円筒体の内部に該セラミックス円筒体の内
壁面から均等に遠赤外線が輻射されるものであるから、
温度分布が均一で、セラミックス円筒体内を通過させた
糸状、ワイヤー状等の製品は均一に加熱処理されて安定
した品質のものが得られるものである。また、円筒型と
して一体に形成されていることにより小型のものが容易
に製造できるうえ製品に対して全周囲から輻射加熱する
ので輻射エネルギーのロスがなく熱効率が極めて高いも
のである。さらに、コイル状抵抗発熱体をスパイラル状
にセラミックス円筒体に埋め込んだ一体型ヒーターであ
ることからコイル状発熱体が外気と遮断されて酸化劣化
が防止され、温度制御も容易である利点もある。従っ
て、本発明は従来の遠赤外線ヒーターによる加熱方法の
問題点を解決したものとして、産業の発展に寄与すると
ころは極めて大きいものである。
【図１】本発明の実施例を示す一部切欠正面図である。
【図２】同じく一部切欠側面図である。
【図３】本発明の他の実施例を示す一部切欠正面図であ
る。
る。
【図４】本発明の他の実施例を示す一部切欠正面図であ
る。
る。
【図５】本発明の実施例の製造工程を示す一部切欠正面
図である。
図である。
【図６】従来例を示す側面図である。
【図７】他の従来例を示す側面図である。
【符号の説明】 １ セラミックス円筒体 ２ コイル状抵抗発熱体３ リード線 ４ 碍管 21 スパイラル状の溝 22 セラミックス円筒本体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 池上 良一 愛知県名古屋市緑区鳴海町字姥子山369 番地の24 (72)発明者 寺尾 正 愛知県名古屋市瑞穂区土市町１丁目58番 地 一光ハイツ201号 (56)参考文献 特開 昭61−82698（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−129294（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H05B 3/62 F27D 11/02 H05B 3/18 H05B 3/44
Claims (1)
- 【請求項１】 円筒内に線状製品を通過さて遠赤外線で
加熱処理する遠赤外線ヒーターであって、外周面にスパ
イラル状の溝を形成したセラミックス円筒本体の該溝内
に、両端にリード線を溶着したコイル状抵抗発熱体をス
パイラル状に装着した後、溝内に常温硬化性の耐熱性充
填材であるセラミックスを埋め込んでセラミックス円筒
本体の外周面を被覆し、常温で硬化させて前記外周面の
被覆を形成したものであることを特徴とする円筒型遠赤
外線ヒーター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00316693A JP3199881B2 (ja) | 1993-01-12 | 1993-01-12 | 円筒型遠赤外線ヒーター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00316693A JP3199881B2 (ja) | 1993-01-12 | 1993-01-12 | 円筒型遠赤外線ヒーター |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06208885A JPH06208885A (ja) | 1994-07-26 |
| JP3199881B2 true JP3199881B2 (ja) | 2001-08-20 |
Family
ID=11549785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00316693A Expired - Fee Related JP3199881B2 (ja) | 1993-01-12 | 1993-01-12 | 円筒型遠赤外線ヒーター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3199881B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012099824A2 (en) * | 2011-01-18 | 2012-07-26 | Crandell Walter | Electric heater crushable cores and compacted unitary heater device, and method of making such devices |
| JP5743188B2 (ja) * | 2011-02-15 | 2015-07-01 | 横河電機株式会社 | ヒータ管 |
| JP5691637B2 (ja) * | 2011-02-25 | 2015-04-01 | 株式会社村田製作所 | 熱処理装置 |
| CN102984832A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-03-20 | 中国科学院国家天文台 | 高精度恒温筒 |
| JP6413394B2 (ja) * | 2014-06-30 | 2018-10-31 | 住友電気工業株式会社 | 流体加熱器 |
| KR101991720B1 (ko) * | 2017-11-27 | 2019-06-21 | 심종덕 | 세라믹 전기로 머플 도가니 및 이의 제조방법 |
-
1993
- 1993-01-12 JP JP00316693A patent/JP3199881B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06208885A (ja) | 1994-07-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010601 |
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