JP3199440B2 - 遮蔽区域内の流体のサンプリングを行う装置 - Google Patents
遮蔽区域内の流体のサンプリングを行う装置Info
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- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C17/00—Monitoring; Testing ; Maintaining
- G21C17/06—Devices or arrangements for monitoring or testing fuel or fuel elements outside the reactor core, e.g. for burn-up, for contamination
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F7/00—Shielded cells or rooms
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
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- G01N33/0093—
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- G—PHYSICS
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- G01N35/04—Details of the conveyor system
- G01N2035/0474—Details of actuating means for conveyors or pipettes
- G01N2035/0479—Details of actuating means for conveyors or pipettes hydraulic or pneumatic
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- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は生体保護床板の下に位置
する、密閉区域内の放射性液体の如き流体の、サンプリ
ングを遠隔地点において行うように考えられた装置に関
する。
する、密閉区域内の放射性液体の如き流体の、サンプリ
ングを遠隔地点において行うように考えられた装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】この型の多くの装置は放射性核燃料を処
理する工場内に設置され、該工場の種々の部分における
活性溶液のサンプリングを、遠隔地点において自動的に
行うようになっている。このような装置によれば流体試
料はこれを試験室において分析する前に、可撓性プラス
チック材料によって形成され、かつ予め真空にされた、
広口びんと称されるびんの中に、制御された態様で導入
される。
理する工場内に設置され、該工場の種々の部分における
活性溶液のサンプリングを、遠隔地点において自動的に
行うようになっている。このような装置によれば流体試
料はこれを試験室において分析する前に、可撓性プラス
チック材料によって形成され、かつ予め真空にされた、
広口びんと称されるびんの中に、制御された態様で導入
される。
【０００３】使用する材料の重量および容積を大とする
ことなく、粒子αおよび放射線γから人体を保護するた
めに、ＦＲ−Ａ−２ ５１５ ３５０はサンプリングを
直接、生体保護床板の下に位置するタンクの内部で行う
ことを提案している。そのためにはびんは、タンクの底
部に配置された針と係合し、かつサンプリングせんとす
る種々の流体が送給される前に、床板を通過するように
される。したがって各針はタンクの底部の下方で、ＦＲ
−Ａ−２ ５１６ ２４２に記載されているような回路
によって流体の供給されたびんに突き刺される。
ことなく、粒子αおよび放射線γから人体を保護するた
めに、ＦＲ−Ａ−２ ５１５ ３５０はサンプリングを
直接、生体保護床板の下に位置するタンクの内部で行う
ことを提案している。そのためにはびんは、タンクの底
部に配置された針と係合し、かつサンプリングせんとす
る種々の流体が送給される前に、床板を通過するように
される。したがって各針はタンクの底部の下方で、ＦＲ
−Ａ−２ ５１６ ２４２に記載されているような回路
によって流体の供給されたびんに突き刺される。
【０００４】このような装置において大きな問題となる
のは、床板を通してのびんの移送と、盲目的かつ自動的
に行う必要のあるサンプリングである。ＦＲ−Ａ−２
５１５ ３５０に記載されているこの問題の解決方法は
完全に機械的なものである。したがってびんを、空気的
移送システムによって装置に導入する時には、水平ピス
トンによってこのびんはピットの上端まで押動され、こ
のピット内の下降が、床板を垂直に通るウオームの回転
によって制御される。ピットの底部においてびんは軸線
の垂直な回転ドラムによって取り上げられ、このドラム
の回転によってびんは、床板部材を通る捕捉工具の下に
動かされる。この捕捉工具はびんの下降を制御し、かつ
該びんに針が刺さることによってサンプリングが行われ
る。タンク底部の単数または複数の円弧に沿って配置さ
れた針に近接し得るようにするために、この組立体は床
板に属する回転プラグで、その軸線が前記円弧の軸線と
一致する回転プラグの上に装架される。
のは、床板を通してのびんの移送と、盲目的かつ自動的
に行う必要のあるサンプリングである。ＦＲ−Ａ−２
５１５ ３５０に記載されているこの問題の解決方法は
完全に機械的なものである。したがってびんを、空気的
移送システムによって装置に導入する時には、水平ピス
トンによってこのびんはピットの上端まで押動され、こ
のピット内の下降が、床板を垂直に通るウオームの回転
によって制御される。ピットの底部においてびんは軸線
の垂直な回転ドラムによって取り上げられ、このドラム
の回転によってびんは、床板部材を通る捕捉工具の下に
動かされる。この捕捉工具はびんの下降を制御し、かつ
該びんに針が刺さることによってサンプリングが行われ
る。タンク底部の単数または複数の円弧に沿って配置さ
れた針に近接し得るようにするために、この組立体は床
板に属する回転プラグで、その軸線が前記円弧の軸線と
一致する回転プラグの上に装架される。
【０００５】このような機構は比較的複雑であり、特に
びんがピストンによって押動され、かつウオームにより
制御されてピット内を下降する時に、これらのびんに詰
まりが生じると言う許容し難い危険を伴う。床板を通る
時に生じるこのびんの詰まりは、特に人体にとって微妙
な、かつ危険な問題の解決方法を必要とすることは明ら
かである。
びんがピストンによって押動され、かつウオームにより
制御されてピット内を下降する時に、これらのびんに詰
まりが生じると言う許容し難い危険を伴う。床板を通る
時に生じるこのびんの詰まりは、特に人体にとって微妙
な、かつ危険な問題の解決方法を必要とすることは明ら
かである。
【０００６】さらに前記資料に記載されている装置は、
サンプリングを行った後、タンクの底部からびん取り出
すようになっており、これは普通遮蔽区域外に設置され
ている試料分析研究室と両立させることが困難である。
充填されたびんを前述の機構によって再び床板を通して
取り出し得るようにする時には、別の装置（図示せず）
を必要とするようになる。
サンプリングを行った後、タンクの底部からびん取り出
すようになっており、これは普通遮蔽区域外に設置され
ている試料分析研究室と両立させることが困難である。
充填されたびんを前述の機構によって再び床板を通して
取り出し得るようにする時には、別の装置（図示せず）
を必要とするようになる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、同様
に床板の下に位置するサンプリングタンクを使用して、
流体のサンプリングを行う装置を提供せんとするもので
あるが、この装置においては遠隔操作によって、びんが
床板を両方向に通り、得るようにし、かつサンプリング
を従来技術に比して簡単にかつ確実に行い、びんの詰ま
りの生じる危険を軽減し、充填されたびんを容易に取り
出して、遮蔽区域外に位置する分析研究室に送り得るよ
うにされる。
に床板の下に位置するサンプリングタンクを使用して、
流体のサンプリングを行う装置を提供せんとするもので
あるが、この装置においては遠隔操作によって、びんが
床板を両方向に通り、得るようにし、かつサンプリング
を従来技術に比して簡単にかつ確実に行い、びんの詰ま
りの生じる危険を軽減し、充填されたびんを容易に取り
出して、遮蔽区域外に位置する分析研究室に送り得るよ
うにされる。
【０００８】
【問題を解決するための手段】本発明によれば、前記の
如き問題は、保護床板の下に位置する遮蔽区域内の流体
をサンプリングする装置において、床板の下に位置する
サンプリングタンクと、該タンクの底部を通る少なくと
も一つのサンプリング針と、床板を通してタンクに、ま
たは該タンクからサンプリング針を一つずつ移送し、サ
ンプリングびんの一つずつに前記針が刺さり、サンプリ
ングが行われるようにする遠隔操作装置とを有する装置
において、前記遠隔操作装置が：床板部材を通して、上
方待機位置と下方サンプリング位置との間を垂直に移動
し得るびん移送管と、前記床板部材の下で、前記管に対
して偏倚した軸線の回りを回転するように装架されたド
ラムで、びん受け入れ胴体を有し、該胴体がその回転に
よって、管の下にくるような、びん受け入れおよび排出
角度位置と、胴体がサンプリング針の上にくるような少
なくとも一つのサンプリング角度位置とに移動し得るよ
うになったドラムと、前記管内においてびんを空気によ
り下方および上方に移送する装置とを有していることを
特徴とする装置を提供することによって解決される。
如き問題は、保護床板の下に位置する遮蔽区域内の流体
をサンプリングする装置において、床板の下に位置する
サンプリングタンクと、該タンクの底部を通る少なくと
も一つのサンプリング針と、床板を通してタンクに、ま
たは該タンクからサンプリング針を一つずつ移送し、サ
ンプリングびんの一つずつに前記針が刺さり、サンプリ
ングが行われるようにする遠隔操作装置とを有する装置
において、前記遠隔操作装置が：床板部材を通して、上
方待機位置と下方サンプリング位置との間を垂直に移動
し得るびん移送管と、前記床板部材の下で、前記管に対
して偏倚した軸線の回りを回転するように装架されたド
ラムで、びん受け入れ胴体を有し、該胴体がその回転に
よって、管の下にくるような、びん受け入れおよび排出
角度位置と、胴体がサンプリング針の上にくるような少
なくとも一つのサンプリング角度位置とに移動し得るよ
うになったドラムと、前記管内においてびんを空気によ
り下方および上方に移送する装置とを有していることを
特徴とする装置を提供することによって解決される。
【０００９】前記サンプリング装置においては、真空の
びんを空気移送システムによって、床板の下に位置する
胴体内に直接送給することができる。ドラムが回転する
だけで前記胴体は、如何なる捕捉工具をも必要とするこ
となく、ドラムを担持する床板部材が下降することによ
り、直接サンプリングが行われる位置に動かされる。床
板部材およびドラムが逆の運動を行えば胴体は再び、充
填されたびんの入っている胴体を移送管の垂直上方に動
かす。この時充填されたびんは、前記管により空気搬送
装置の作用を受けて分析試験室に送られる。
びんを空気移送システムによって、床板の下に位置する
胴体内に直接送給することができる。ドラムが回転する
だけで前記胴体は、如何なる捕捉工具をも必要とするこ
となく、ドラムを担持する床板部材が下降することによ
り、直接サンプリングが行われる位置に動かされる。床
板部材およびドラムが逆の運動を行えば胴体は再び、充
填されたびんの入っている胴体を移送管の垂直上方に動
かす。この時充填されたびんは、前記管により空気搬送
装置の作用を受けて分析試験室に送られる。
【００１０】従来技術におけると同様に複数のサンプリ
ング針が、ドラムの軸線に対して偏倚した軸線を有す
る、少なくとも一つの円弧に沿ってタンクの底部に配置
される。この円弧の軸線と一致した軸線を有する回転プ
ラグは、タンクの上方の床板の１部分を形成し、かつこ
の床板部材は回転プラグ内に位置し、胴体の各サンプリ
ング角度位置において、回転プラグが１回転した時に、
この胴体が各針の上に動かされるようになっている。
ング針が、ドラムの軸線に対して偏倚した軸線を有す
る、少なくとも一つの円弧に沿ってタンクの底部に配置
される。この円弧の軸線と一致した軸線を有する回転プ
ラグは、タンクの上方の床板の１部分を形成し、かつこ
の床板部材は回転プラグ内に位置し、胴体の各サンプリ
ング角度位置において、回転プラグが１回転した時に、
この胴体が各針の上に動かされるようになっている。
【００１１】ドラムの回転は特に制御装置によって制御
され、この制御装置は前記床板部材上に装架され、かつ
軸線に沿って床板部材を通り、かつ下端においてドラム
に固定された制御軸を作働する。
され、この制御装置は前記床板部材上に装架され、かつ
軸線に沿って床板部材を通り、かつ下端においてドラム
に固定された制御軸を作働する。
【００１２】びんの空気移送装置は空気供給管を有し、
該供給管は前記制御軸内を延び、かつ胴体の下方に開口
している。常態では弁を形成する第１装置を通ってタン
クの通気装置と連通するこの供給管は、充填済みのびん
を取り出さんとする時には、弁を形成する第２装置を通
して圧縮空気供給装置に連結される。
該供給管は前記制御軸内を延び、かつ胴体の下方に開口
している。常態では弁を形成する第１装置を通ってタン
クの通気装置と連通するこの供給管は、充填済みのびん
を取り出さんとする時には、弁を形成する第２装置を通
して圧縮空気供給装置に連結される。
【００１３】本発明の好適な実施例においては、各サン
プリング針はタンクの底部に設けられた容器に嵌め込ま
れる。遠隔操作装置は胴体上に装架された離脱阻止機構
を有し、該機構は胴体の上を、この機構が胴体の下端と
同じ高さとなる高い位置と、この機構が胴体の下端か
ら、容器の上に突出する針の部分の長さとほぼ等しい距
離だけ隔置される低い位置との間を移動し得るようにな
っている。したがってこの離脱阻止機構は、針の刺さっ
たびんが取り出される時に、たとえば弾性装置の作用に
よってサンプリング針の上に支持された状態にとどま
り、一方針はびん内に刺さった状態にとどまり、したが
ってこの時点において針の引き抜かれる恐れはなくな
る。
プリング針はタンクの底部に設けられた容器に嵌め込ま
れる。遠隔操作装置は胴体上に装架された離脱阻止機構
を有し、該機構は胴体の上を、この機構が胴体の下端と
同じ高さとなる高い位置と、この機構が胴体の下端か
ら、容器の上に突出する針の部分の長さとほぼ等しい距
離だけ隔置される低い位置との間を移動し得るようにな
っている。したがってこの離脱阻止機構は、針の刺さっ
たびんが取り出される時に、たとえば弾性装置の作用に
よってサンプリング針の上に支持された状態にとどま
り、一方針はびん内に刺さった状態にとどまり、したが
ってこの時点において針の引き抜かれる恐れはなくな
る。
【００１４】本発明の好適な実施例においては空気供給
管は硬管よりなり、この硬管は制御軸内に摺動自在に位
置し、かつその下端に脱離阻止機構を担持している。
管は硬管よりなり、この硬管は制御軸内に摺動自在に位
置し、かつその下端に脱離阻止機構を担持している。
【００１５】使用済みの針を、新しい針と交換し得るよ
うにするために、床部材は二つの孔を有し、該孔の少な
くとも一つは針の上に動かされ、かつ各針の下に、ドラ
ムの回転によって胴体がを動かされるようになってい
る。この時捕捉工具は各孔の中に摺動し得るように位置
し、びんのプラグまたは針を捕捉する。
うにするために、床部材は二つの孔を有し、該孔の少な
くとも一つは針の上に動かされ、かつ各針の下に、ドラ
ムの回転によって胴体がを動かされるようになってい
る。この時捕捉工具は各孔の中に摺動し得るように位置
し、びんのプラグまたは針を捕捉する。
【００１６】隔離装置はなるべく床板の上に配置され、
かつ可撓管によって移送管に連結される。この隔離装置
は可撓管が該隔離装置の上に位置する移送管から隔離さ
れる隔離位置と、可撓管および移送管が相互に連通する
通過位置の一つを占め得るようにされる。
かつ可撓管によって移送管に連結される。この隔離装置
は可撓管が該隔離装置の上に位置する移送管から隔離さ
れる隔離位置と、可撓管および移送管が相互に連通する
通過位置の一つを占め得るようにされる。
【００１７】びんの空気移送装置は第２空気供給管を有
し、この管が第３装置を通して圧縮空気供給装置と連通
するようになすことができ、該第３装置は弁を形成し、
かつ隔離装置の真下で前記移送管内に開口する。
し、この管が第３装置を通して圧縮空気供給装置と連通
するようになすことができ、該第３装置は弁を形成し、
かつ隔離装置の真下で前記移送管内に開口する。
【００１８】装置を自動的に作動し得るようにするため
に、胴体内のびんを検出する検出器、隔離装置の上で移
送管の上方部分内のびんの通過を検出する検出器の如
き、種々の検出器を設けることができる。
に、胴体内のびんを検出する検出器、隔離装置の上で移
送管の上方部分内のびんの通過を検出する検出器の如
き、種々の検出器を設けることができる。
【００１９】次ぎに添付図面によって本発明の実施例を
説明する。図示の装置は生体遮蔽用の水平床板１２によ
って、特に上方が画定された遮蔽区域１０内の放射性溶
液を自動的に、かつ遠隔的にサンプリングし得るように
考えられている。たとえばこの遮蔽区域１０は放射性核
燃料の化学的処理ユニットを遮蔽する。
説明する。図示の装置は生体遮蔽用の水平床板１２によ
って、特に上方が画定された遮蔽区域１０内の放射性溶
液を自動的に、かつ遠隔的にサンプリングし得るように
考えられている。たとえばこの遮蔽区域１０は放射性核
燃料の化学的処理ユニットを遮蔽する。
【００２０】特に図１および２に示される如く、本発明
によるサンプリング装置は軸線の垂直な円筒形のタンク
１４を有し、このタンクは床板１２内に形成された開口
１６内に位置し、かつ該床板から懸垂され、遮蔽区域１
０内に閉鎖容積１８を画定するようになっており、該容
積はその上方部分が、生体遮蔽床板１２を形成する回転
プラグ２０によって閉鎖されている。
によるサンプリング装置は軸線の垂直な円筒形のタンク
１４を有し、このタンクは床板１２内に形成された開口
１６内に位置し、かつ該床板から懸垂され、遮蔽区域１
０内に閉鎖容積１８を画定するようになっており、該容
積はその上方部分が、生体遮蔽床板１２を形成する回転
プラグ２０によって閉鎖されている。
【００２１】回転プラグ２０とタンク１４との密封は、
プラグ２０の周囲の方に下向きに突出した円筒形壁２２
と、液圧ガードとの間に形成され、このガードの中には
円筒形の壁２２が延び、かつこれは二つの円筒形二重壁
２４の間に形成され、該二重壁はタンク１４のほぼ平ら
な、かつ、垂直な底部の周囲において、壁２２の高さの
方に突出している。
プラグ２０の周囲の方に下向きに突出した円筒形壁２２
と、液圧ガードとの間に形成され、このガードの中には
円筒形の壁２２が延び、かつこれは二つの円筒形二重壁
２４の間に形成され、該二重壁はタンク１４のほぼ平ら
な、かつ、垂直な底部の周囲において、壁２２の高さの
方に突出している。
【００２２】回転プラグ２０は、たとえばボール軸受２
８によって、タンク１４内に回転自在に支持されてい
る。プラグ２０の回転制御は歯車電動機集合体３０（図
１）によって行われ、該集合体はプラグの上面に装架さ
れ、かつその垂直出力軸３１はピニオン３２（図２）を
駆動し、このピニオンはタンク１４の上方フランジに装
架されたリング歯車３４と係合する。
８によって、タンク１４内に回転自在に支持されてい
る。プラグ２０の回転制御は歯車電動機集合体３０（図
１）によって行われ、該集合体はプラグの上面に装架さ
れ、かつその垂直出力軸３１はピニオン３２（図２）を
駆動し、このピニオンはタンク１４の上方フランジに装
架されたリング歯車３４と係合する。
【００２３】回転プラグ２０の角度位置を正確にするた
めに、歯車電動機集合体３０は直流変速機およびタコメ
ータを有している。さらに角度位置は符号器によって明
らかにされ、プラグが回転する度びに作動される止めつ
め３３が、実施されたサンプリングに対応する所定の角
度位置に来る。直流モータによって作動されるピンより
なるこの止めつめは位置センサおよび線形移動センサに
よって制御される。
めに、歯車電動機集合体３０は直流変速機およびタコメ
ータを有している。さらに角度位置は符号器によって明
らかにされ、プラグが回転する度びに作動される止めつ
め３３が、実施されたサンプリングに対応する所定の角
度位置に来る。直流モータによって作動されるピンより
なるこの止めつめは位置センサおよび線形移動センサに
よって制御される。
【００２４】特に図１および２に示される如く、タンク
１４の底部には該底部に固定されたサンプリングポット
よりなるサンプリングヘッド３６と、サンプリング針４
０とが設けられ、該針の体部は、タンク１４の内部から
サンプリングポットの容器３９内に取外し自在に嵌め込
まれている。
１４の底部には該底部に固定されたサンプリングポット
よりなるサンプリングヘッド３６と、サンプリング針４
０とが設けられ、該針の体部は、タンク１４の内部から
サンプリングポットの容器３９内に取外し自在に嵌め込
まれている。
【００２５】各サンプリングポット３８は循環路（本発
明の部分をなすものではない）によって遮蔽区域１０の
内部に位置する化学ユニットの所定部分に連結され、種
々の流体、すなわち異なる個所でサンプリングされた同
じ流体が各サンプリングポット３８内を循環する。ポッ
ト３８内における針４０の嵌め込みは、各針の内方部分
が対応する流体内に突出するようにされる。
明の部分をなすものではない）によって遮蔽区域１０の
内部に位置する化学ユニットの所定部分に連結され、種
々の流体、すなわち異なる個所でサンプリングされた同
じ流体が各サンプリングポット３８内を循環する。ポッ
ト３８内における針４０の嵌め込みは、各針の内方部分
が対応する流体内に突出するようにされる。
【００２６】特に図２、４および５に示される如く、サ
ンプリングヘッド３６は二つの同心円弧にしたがってタ
ンク１４の底部に配設され、該円弧の軸線はタンク１４
および回転プラグ２０の垂直軸線と一致している。
ンプリングヘッド３６は二つの同心円弧にしたがってタ
ンク１４の底部に配設され、該円弧の軸線はタンク１４
および回転プラグ２０の垂直軸線と一致している。
【００２７】タンク１４の底部には軸線の垂直なピンの
形をなした密閉部材４２が設けられ、該ピンは二つの円
弧上に等間隔で配置され、これらピンの上にサンプリン
グヘッド３６が配設される。タンクの垂直軸線に対し、
第１の密閉ピンと対称に第２の密閉ピン４２が設けら
れ、第１のものが損傷した時にこれと代わるようにされ
ている。
形をなした密閉部材４２が設けられ、該ピンは二つの円
弧上に等間隔で配置され、これらピンの上にサンプリン
グヘッド３６が配設される。タンクの垂直軸線に対し、
第１の密閉ピンと対称に第２の密閉ピン４２が設けら
れ、第１のものが損傷した時にこれと代わるようにされ
ている。
【００２８】本発明によるサンプリング装置はびん４４
内の流体をサンプリングするように考えられており、該
びんは可撓性プラスチック材料によって形成され、かつ
このびんに一つの、または他の針４０を刺すことによっ
て予め真空にされている。
内の流体をサンプリングするように考えられており、該
びんは可撓性プラスチック材料によって形成され、かつ
このびんに一つの、または他の針４０を刺すことによっ
て予め真空にされている。
【００２９】実際には、このびんはカーソルと称される
外部包装よりなり、その形は詰まりを発生させることな
く、空気によって管内を移送し得るように考えられてお
り、かつこのびんは本来前記包装内に入れられ、かつこ
れを装置の中に挿入する時に底部の方に向くその端部に
プラグを有し、サンプリングが行われる時にこのプラグ
に針４０が刺さるようになっている。この装置は本質的
にはＦＲ−Ａ−８ １２０ ０３９に記載の装置に比肩
するものであるから、その詳細な説明は省略する。
外部包装よりなり、その形は詰まりを発生させることな
く、空気によって管内を移送し得るように考えられてお
り、かつこのびんは本来前記包装内に入れられ、かつこ
れを装置の中に挿入する時に底部の方に向くその端部に
プラグを有し、サンプリングが行われる時にこのプラグ
に針４０が刺さるようになっている。この装置は本質的
にはＦＲ−Ａ−８ １２０ ０３９に記載の装置に比肩
するものであるから、その詳細な説明は省略する。
【００３０】びん４４は変型としてこれを単一に形成
し、このびんが実際には前述のカーソルの外形を有する
ようになすことができる。
し、このびんが実際には前述のカーソルの外形を有する
ようになすことができる。
【００３１】流体のサンプリングを行うための真空びん
は、分配個所（図示せず、本発明の部分をなすものでは
ない）から出た後、本発明にしたがって一つずつ処理さ
れる。各真空びんは発送される前にマークを付し、サン
プリングと、これに続く分析を行う時に各びん４４を区
別し得るようになすことが望ましい。
は、分配個所（図示せず、本発明の部分をなすものでは
ない）から出た後、本発明にしたがって一つずつ処理さ
れる。各真空びんは発送される前にマークを付し、サン
プリングと、これに続く分析を行う時に各びん４４を区
別し得るようになすことが望ましい。
【００３２】分配個所と本発明のサンプリング装置との
間の、真空びんの搬送は空気の力によって行われ、びん
は吸引力によって管内に送給され、この吸引力は図１お
よび６に示される如く、本発明の装置の入り口に設けら
れたポンプ４６よりなる中央吸引部によって発生され
る。
間の、真空びんの搬送は空気の力によって行われ、びん
は吸引力によって管内に送給され、この吸引力は図１お
よび６に示される如く、本発明の装置の入り口に設けら
れたポンプ４６よりなる中央吸引部によって発生され
る。
【００３３】さらに詳述すれば、ポンプ４６は管路４８
の上に位置し、該管路は空気筒５２の真上で移送管５０
に分岐し、この管によってびんはサンプリング装置に送
給される。空気筒５２は回転プラグ２０の真上におい
て、その軸線上に隔離装置を形成している。可撓管５４
は空気筒５２を、回転プラグ２０を通る垂直移送管６０
の上端に連結する。管５４の可撓性によって、回転プラ
グ２０を通るびん移送管６０は空気筒５２に対して移動
し得るようになる。
の上に位置し、該管路は空気筒５２の真上で移送管５０
に分岐し、この管によってびんはサンプリング装置に送
給される。空気筒５２は回転プラグ２０の真上におい
て、その軸線上に隔離装置を形成している。可撓管５４
は空気筒５２を、回転プラグ２０を通る垂直移送管６０
の上端に連結する。管５４の可撓性によって、回転プラ
グ２０を通るびん移送管６０は空気筒５２に対して移動
し得るようになる。
【００３４】前述の如く、空気筒５２は隔離装置を形成
し、該筒が第１隔離位置を占めた時に、移送管５０およ
び可撓管５４を相互に隔離するようになっている。
し、該筒が第１隔離位置を占めた時に、移送管５０およ
び可撓管５４を相互に隔離するようになっている。
【００３５】空気筒５２は同様に移送または通過位置を
占めることができ、この位置においては移送管５０およ
び可撓管５４は相互に連通する。
占めることができ、この位置においては移送管５０およ
び可撓管５４は相互に連通する。
【００３６】このために空気筒または対応する隔離装置
は別の態様で形成することができる。たとえばこの筒は
回転受け口管を有するものとなすことができ、隔離位置
においては該筒の中に、移送管５０と整合しない通路が
形成され、筒の通過位置においては移送管５０と可撓管
５４とを連通させるようになすことができる。
は別の態様で形成することができる。たとえばこの筒は
回転受け口管を有するものとなすことができ、隔離位置
においては該筒の中に、移送管５０と整合しない通路が
形成され、筒の通過位置においては移送管５０と可撓管
５４とを連通させるようになすことができる。
【００３７】図１によって線図的に示される如く、空気
筒５２と、ポンプおよび後述の関連装置は水平板５６上
に装架され、該板は回転プラグ上に配置され、かつこの
プラグの近くにおいてブラケット５８により床板１２に
連結されている。
筒５２と、ポンプおよび後述の関連装置は水平板５６上
に装架され、該板は回転プラグ上に配置され、かつこの
プラグの近くにおいてブラケット５８により床板１２に
連結されている。
【００３８】図２によってさらに明らかな如く、可撓管
５４の下端が連結された、びん４４の移送管６０は、床
板１２の円筒形部材６２を垂直方向に通っている。正確
に言えばこの円筒形部材６２は回転プラグ２０内に形成
された円形開口６４内に位置し、遮蔽を損なうことなく
二つの極限位置の間を垂直に移動し得るようになってい
る。
５４の下端が連結された、びん４４の移送管６０は、床
板１２の円筒形部材６２を垂直方向に通っている。正確
に言えばこの円筒形部材６２は回転プラグ２０内に形成
された円形開口６４内に位置し、遮蔽を損なうことなく
二つの極限位置の間を垂直に移動し得るようになってい
る。
【００３９】円筒形部材６２の軸線および移送管の軸線
は回転プラグ２０の垂直軸線に対し、密閉ピン４２と同
じ距離にあることに注意する必要がある。したがって回
転プラグ２０が回転すれば、円筒形部材６２および移送
管６０の軸線は針４０が配置された円弧と同じ距離に位
置する円弧を描く。さらに円筒形部材６２の軸線が描く
円弧と、針４０が位置する円弧との間隔は、垂直移送管
６０の軸線と、円筒形部材６２の軸線との間隔に等し
い。
は回転プラグ２０の垂直軸線に対し、密閉ピン４２と同
じ距離にあることに注意する必要がある。したがって回
転プラグ２０が回転すれば、円筒形部材６２および移送
管６０の軸線は針４０が配置された円弧と同じ距離に位
置する円弧を描く。さらに円筒形部材６２の軸線が描く
円弧と、針４０が位置する円弧との間隔は、垂直移送管
６０の軸線と、円筒形部材６２の軸線との間隔に等し
い。
【００４０】部材６２が占め得る二つの極限位置はそれ
ぞれ円筒形部材の下面が回転プラグ２０の下面と高さが
揃う、高い待機位置と、後述の如く針４０の一つがびん
のプラグに刺さり、確実にサンプリング行われる低いサ
ンプリング位置とに対応する。
ぞれ円筒形部材の下面が回転プラグ２０の下面と高さが
揃う、高い待機位置と、後述の如く針４０の一つがびん
のプラグに刺さり、確実にサンプリング行われる低いサ
ンプリング位置とに対応する。
【００４１】前記二つの位置の間における円筒形部材の
移動は、図１に示された直流モータ６６によって制御さ
れる。モータ６６は支持体６８上に装架され、該支持体
は垂直柱７０により、円筒形部材６２の周囲において回
転プラグ２０上方に突出している。
移動は、図１に示された直流モータ６６によって制御さ
れる。モータ６６は支持体６８上に装架され、該支持体
は垂直柱７０により、円筒形部材６２の周囲において回
転プラグ２０上方に突出している。
【００４２】線形変位差動変換器（図示せず）は円筒形
部材６２の位置を制御する。さらにこの部材の下方位置
は誘導変換器（図示せず）によって検出される。
部材６２の位置を制御する。さらにこの部材の下方位置
は誘導変換器（図示せず）によって検出される。
【００４３】円筒形部材６２は常態では待機高位置を占
め、その下降は回転プラグ２０が止めつめ３３によって
所定の角度位置に錠止された時だけに生じる。
め、その下降は回転プラグ２０が止めつめ３３によって
所定の角度位置に錠止された時だけに生じる。
【００４４】図２および３に示される如く、円筒形部材
６２はその下に位置するびん担持ドラム７２を回転自在
に支持し、その回転軸線は該シリンダの回転軸線と一致
している。
６２はその下に位置するびん担持ドラム７２を回転自在
に支持し、その回転軸線は該シリンダの回転軸線と一致
している。
【００４５】びん担持ドラム７２は円筒形部材の真下に
位置する水平円板７４と、びんを受け入れる胴体７６と
を有し、該胴体は全体が円板７４を通る管の形をなし、
かつこの円板から下方に突出している。胴体７６の内径
は移送管６０の内径と等しく、かつその下端に肩７８を
有し、図３に示される如く、胴体７６が移送管６０と整
合する位置にきた時に、この肩の上にびん４４が支持さ
れるようになる。胴体７６の長さはびん４４が肩７８に
よって支持された時に、該びんの上端に円板７４の上面
よりわずか下方に位置し、担持ドラム７２の回転を可能
にするようになっている。
位置する水平円板７４と、びんを受け入れる胴体７６と
を有し、該胴体は全体が円板７４を通る管の形をなし、
かつこの円板から下方に突出している。胴体７６の内径
は移送管６０の内径と等しく、かつその下端に肩７８を
有し、図３に示される如く、胴体７６が移送管６０と整
合する位置にきた時に、この肩の上にびん４４が支持さ
れるようになる。胴体７６の長さはびん４４が肩７８に
よって支持された時に、該びんの上端に円板７４の上面
よりわずか下方に位置し、担持ドラム７２の回転を可能
にするようになっている。
【００４６】回転担持ドラム７２はさらに中空制御軸８
０を有し、該軸は軸線に沿って円筒形部材６２を通り、
これによって円筒形部材が軸線の回りにおけるドラムの
回転を支持し得るようになっている。
０を有し、該軸は軸線に沿って円筒形部材６２を通り、
これによって円筒形部材が軸線の回りにおけるドラムの
回転を支持し得るようになっている。
【００４７】制御軸８０はなお直流モータ８１によるド
ラムの回転を制御し、該モータは円筒形部材６２の上に
装架され、かつその垂直出力軸８２は制御軸８０の上端
に形成された歯車８６と係合するピニオン８４を回転さ
せる。
ラムの回転を制御し、該モータは円筒形部材６２の上に
装架され、かつその垂直出力軸８２は制御軸８０の上端
に形成された歯車８６と係合するピニオン８４を回転さ
せる。
【００４８】ドラム７２は回転する時に、相互１２０°
の角度をなすように予め選択された三つの位置を占める
ことができる。特に図２および３に示された第１の位置
ＰO （図５）は胴体７６と移送管６０とが整合する位置
に対応する。びん４４の到着およびまたは出発に対応す
るこの位置は、回転プラグ２０が１回転し、次いで円筒
形部材６２を下降させることによって、胴体７６の下端
が密閉ピン４２によって支持され、タンク１４によって
画界された閉鎖容器と移送管６０との間の遮蔽を確実に
する。
の角度をなすように予め選択された三つの位置を占める
ことができる。特に図２および３に示された第１の位置
ＰO （図５）は胴体７６と移送管６０とが整合する位置
に対応する。びん４４の到着およびまたは出発に対応す
るこの位置は、回転プラグ２０が１回転し、次いで円筒
形部材６２を下降させることによって、胴体７６の下端
が密閉ピン４２によって支持され、タンク１４によって
画界された閉鎖容器と移送管６０との間の遮蔽を確実に
する。
【００４９】前もって選択されたドラム７２の他の二つ
の位置Ｐ120 および、Ｐ240 （図５）によって、胴体７
６の軸線をそれぞれ、針４０の二つの出発円弧の上に動
かすことができる。したがってこの位置においては、回
転プラグ２０を回転させることにより、胴体７６内のび
ん４４を針４０の何れか一つの上に動かし、所要のサン
プリングが行われるようになすことができる。
の位置Ｐ120 および、Ｐ240 （図５）によって、胴体７
６の軸線をそれぞれ、針４０の二つの出発円弧の上に動
かすことができる。したがってこの位置においては、回
転プラグ２０を回転させることにより、胴体７６内のび
ん４４を針４０の何れか一つの上に動かし、所要のサン
プリングが行われるようになすことができる。
【００５０】ドラム７２の位置は、これに固定されたカ
ムにより操作される線形変位変換器（図示せず）を通し
て求められる角度値により連続的に与えられる。
ムにより操作される線形変位変換器（図示せず）を通し
て求められる角度値により連続的に与えられる。
【００５１】本発明によるサンプリング装置はさらに図
３に示される如き、離脱阻止装置８８を有し、サンプリ
ングを行うために針の刺さったびん４４が上方に移動
し、対応する針から完全に離れる時に、この離脱阻止装
置がサンプリングポット３８の容器３９に嵌め込まれた
針４０の体部を維持する。
３に示される如き、離脱阻止装置８８を有し、サンプリ
ングを行うために針の刺さったびん４４が上方に移動
し、対応する針から完全に離れる時に、この離脱阻止装
置がサンプリングポット３８の容器３９に嵌め込まれた
針４０の体部を維持する。
【００５２】スリーブの形をしたこの分離阻止装置８８
は、板７４の下に突出する胴体７６の部分を包囲してい
る。前記スリーブはその底部が板９０によって閉鎖さ
れ、該板の中央には孔が開けられ、針４０を通すと共
に、密閉ピン４２に嵌め込み得るようになっている。
は、板７４の下に突出する胴体７６の部分を包囲してい
る。前記スリーブはその底部が板９０によって閉鎖さ
れ、該板の中央には孔が開けられ、針４０を通すと共
に、密閉ピン４２に嵌め込み得るようになっている。
【００５３】離脱機構８８は胴体７６上に装架され、板
９０が胴体の下端と揃う高い位置と、図３に示される如
く、該板９０が胴体の下端から下の所定の距離の所に位
置する低い位置との間を、垂直に移動し得るようになっ
ている。
９０が胴体の下端と揃う高い位置と、図３に示される如
く、該板９０が胴体の下端から下の所定の距離の所に位
置する低い位置との間を、垂直に移動し得るようになっ
ている。
【００５４】前記二つの位置の間の移動を可能にする離
脱阻止装置の支持は、中空制御軸８０の下方において円
筒形部材６２を通る硬管９２によって行われ、かつその
下端は、板９０の真上において離脱阻止機構８８に開口
する連結管９４によって機構８８を担持している。
脱阻止装置の支持は、中空制御軸８０の下方において円
筒形部材６２を通る硬管９２によって行われ、かつその
下端は、板９０の真上において離脱阻止機構８８に開口
する連結管９４によって機構８８を担持している。
【００５５】ばね９６（図２）の如き弾性装置が制御軸
８０の上端と、硬管９２の上端との間に挿置され、離脱
阻止機構８８を常態では胴体７６に対する低位置に維持
するようになっている。
８０の上端と、硬管９２の上端との間に挿置され、離脱
阻止機構８８を常態では胴体７６に対する低位置に維持
するようになっている。
【００５６】硬管９２および連結管９４は離脱機構８８
を向かい合わせに支持すると共に、閉鎖空気回路を構成
し、該回路は特に図１および６に示される如く、硬管９
２の上端によって空気送給管９８に連結されている。こ
の空気送給管９８は第１電磁弁１００によってタンク１
４の通気装置と連通し、かつ第２電磁弁１０２によって
圧縮空気送給装置と連通し、この圧縮空気は後述の如
く、サンプリングの終わったびんを空気筒５２まで持ち
上げる。
を向かい合わせに支持すると共に、閉鎖空気回路を構成
し、該回路は特に図１および６に示される如く、硬管９
２の上端によって空気送給管９８に連結されている。こ
の空気送給管９８は第１電磁弁１００によってタンク１
４の通気装置と連通し、かつ第２電磁弁１０２によって
圧縮空気送給装置と連通し、この圧縮空気は後述の如
く、サンプリングの終わったびんを空気筒５２まで持ち
上げる。
【００５７】本装置の常態作動時においては、電磁弁１
００は開き、タンク１４を通気する。反対に電磁弁１０
２は閉じられる。したがって空気送給管９８および硬管
９２は、電磁弁１０２によって圧縮空気送給装置に連結
された時に、床板１２を通るびんの空気搬送装置の一部
分を形成する。
００は開き、タンク１４を通気する。反対に電磁弁１０
２は閉じられる。したがって空気送給管９８および硬管
９２は、電磁弁１０２によって圧縮空気送給装置に連結
された時に、床板１２を通るびんの空気搬送装置の一部
分を形成する。
【００５８】びんのこの空気搬送装置はなお常態では重
力によって下降するびんの、胴体７６内における下降を
容易にする装置を有している。この装置は第２空気送給
管１０４（図６）を有し、該管は第３電磁弁１０６を通
って、圧縮空気送給装置と連通する。この空気送給管１
０４は空気筒５２の真上で移送管５０内に開口する。電
磁弁１０６が開いた後、空気筒５２が移送管５０を可撓
管５４と連通させれば、この装置により、空気筒５２か
ら、この時移送管６０と整合した胴体７６に至るまで
の、びんの下降が空気的に助けられる。
力によって下降するびんの、胴体７６内における下降を
容易にする装置を有している。この装置は第２空気送給
管１０４（図６）を有し、該管は第３電磁弁１０６を通
って、圧縮空気送給装置と連通する。この空気送給管１
０４は空気筒５２の真上で移送管５０内に開口する。電
磁弁１０６が開いた後、空気筒５２が移送管５０を可撓
管５４と連通させれば、この装置により、空気筒５２か
ら、この時移送管６０と整合した胴体７６に至るまで
の、びんの下降が空気的に助けられる。
【００５９】本発明によるサンプリング装置はさらに或
る数の検出器を有し、装置内部におけるびんの正確な位
置を常時確認し得るようになっている。
る数の検出器を有し、装置内部におけるびんの正確な位
置を常時確認し得るようになっている。
【００６０】この検出器は特に移送管５０内におけるび
んの通過検出器１０８（図６）で、びんが空気筒５２の
レベルに達したことを検出する。空気筒５２真下で、可
撓管５４内に置かれたこの検出器１０８および第２検出
器１１０は、特に光ファイバーによって形成することが
できる。
んの通過検出器１０８（図６）で、びんが空気筒５２の
レベルに達したことを検出する。空気筒５２真下で、可
撓管５４内に置かれたこの検出器１０８および第２検出
器１１０は、特に光ファイバーによって形成することが
できる。
【００６１】図３に示される如く、第３光ファイバー検
出器１１２は、移送管６０の底部において、円筒形部材
６２内に装架され、サンプリングを行う時にびん４４の
通過と、円筒形部材内にびんが存在しないことを検出す
る。この検出器１１２によって、ドラム７２の回転によ
るびん４４の剪断が避けられる。
出器１１２は、移送管６０の底部において、円筒形部材
６２内に装架され、サンプリングを行う時にびん４４の
通過と、円筒形部材内にびんが存在しないことを検出す
る。この検出器１１２によって、ドラム７２の回転によ
るびん４４の剪断が避けられる。
【００６２】光ファイバーが硬管９２の内部に位置する
第４検出器１１４は離脱阻止機構８８上に配置され、か
つ図３に示される如く、離脱阻止機構８８が胴体に対し
て低い位置にきた時に、肩７８のレベルにおいて、胴体
７６内に形成された孔１１６と向い合って位置するよう
になる。この検出器１１２によってびん４４は、サンプ
リングが行われる前に胴体７６内に位置するようにな
る。
第４検出器１１４は離脱阻止機構８８上に配置され、か
つ図３に示される如く、離脱阻止機構８８が胴体に対し
て低い位置にきた時に、肩７８のレベルにおいて、胴体
７６内に形成された孔１１６と向い合って位置するよう
になる。この検出器１１２によってびん４４は、サンプ
リングが行われる前に胴体７６内に位置するようにな
る。
【００６３】次ぎに図１から６までを参照して、流体サ
ンプリング装置の作動態様を説明する。サンプリングが
行われていない時には、空気筒５２はその隔離位置にあ
り、かつタンク１４は空気送給管９８および硬管９２に
よって電磁弁１００を通して噴射される空気により、通
気される。さらに円筒形部材６２は高い位置にあり、胴
体７６は移送管６０と整合し、かつ回転プラグ２０は移
送管６０および胴体７６が密閉ピン４２の上にくるよう
な角度位置にインデックスされる。
ンプリング装置の作動態様を説明する。サンプリングが
行われていない時には、空気筒５２はその隔離位置にあ
り、かつタンク１４は空気送給管９８および硬管９２に
よって電磁弁１００を通して噴射される空気により、通
気される。さらに円筒形部材６２は高い位置にあり、胴
体７６は移送管６０と整合し、かつ回転プラグ２０は移
送管６０および胴体７６が密閉ピン４２の上にくるよう
な角度位置にインデックスされる。
【００６４】サンプリングを行なわんとする時には、真
空びんが分配個所（図示せず）から、ポンプ４６の作用
により、移送管５０を通して空気筒５２に送出される。
びんが空気筒５２に達すれば、このびんは検出器１０８
によって検出される。この時ポンプ４６よりなる中央吸
引個所は停止する。
空びんが分配個所（図示せず）から、ポンプ４６の作用
により、移送管５０を通して空気筒５２に送出される。
びんが空気筒５２に達すれば、このびんは検出器１０８
によって検出される。この時ポンプ４６よりなる中央吸
引個所は停止する。
【００６５】次いでタンク１４の通気を行う電磁弁１０
０が閉じられる。この時空気筒５２が作動され、移送管
５０と可撓管５４とを連通させる。同時に電磁弁１０６
が開き、空気筒５２によって予め停止された真空びんの
上に圧縮空気が入るようにする。
０が閉じられる。この時空気筒５２が作動され、移送管
５０と可撓管５４とを連通させる。同時に電磁弁１０６
が開き、空気筒５２によって予め停止された真空びんの
上に圧縮空気が入るようにする。
【００６６】電磁弁１０６によって流入した圧縮空気と
の共働により、重力およびタンク１４内の負圧はびん
を、可撓管５４、次いで移送管６０内において下降せし
め、図７の（Ａ）に示される如く、胴体７６の内部に達
するようにする。びんの通過は検出器１１０、１１２お
よび１１４によって次々に検出される。この時電磁弁１
０６は再び閉じられ、かつ空気筒５２は再びその隔離位
置を占める。
の共働により、重力およびタンク１４内の負圧はびん
を、可撓管５４、次いで移送管６０内において下降せし
め、図７の（Ａ）に示される如く、胴体７６の内部に達
するようにする。びんの通過は検出器１１０、１１２お
よび１１４によって次々に検出される。この時電磁弁１
０６は再び閉じられ、かつ空気筒５２は再びその隔離位
置を占める。
【００６７】この時、行わんとするサンプリングに対応
する針４０の位置する円弧に沿って、ドラム７２は１２
０°または２４０°回転する。したがって図５に示され
る如く、位置Ｐ0 から位置Ｐ120 またはＰ240 に移動す
る。
する針４０の位置する円弧に沿って、ドラム７２は１２
０°または２４０°回転する。したがって図５に示され
る如く、位置Ｐ0 から位置Ｐ120 またはＰ240 に移動す
る。
【００６８】真空びん４４を担持する胴体７６を、サン
プリングを行う針４０の上に動かすために回転プラグ２
０を、この胴体７６の軸線が針と垂直になるまで回転さ
せる。したがって胴体７６内に含まれるびんは図７の
（Ｂ）に示される如き、針選択位置に移動する。
プリングを行う針４０の上に動かすために回転プラグ２
０を、この胴体７６の軸線が針と垂直になるまで回転さ
せる。したがって胴体７６内に含まれるびんは図７の
（Ｂ）に示される如き、針選択位置に移動する。
【００６９】この時円筒形部材６２は下方に移動し、該
部材と共にドラム７２および離脱阻止機構８８を動か
す。離脱阻止装置が対応する針４０の体部を覆うように
なった後に、円筒形部材６２およびドラム７２は下降
し、針４０はびん４４の下端を閉鎖しているゴムプラグ
を穿孔する。この時はびんが円筒形部材６２の下面に対
して支持されていることにより、高さの方向における移
動が完全に阻止され、胴体７６は移送管６０から角度的
に偏倚することに注意する必要がある。図７の（Ｃ）に
示されるようなこの状態においては、サンプリングはび
ん４４内の真空によって生じる吸引作用により自動的に
行われる。
部材と共にドラム７２および離脱阻止機構８８を動か
す。離脱阻止装置が対応する針４０の体部を覆うように
なった後に、円筒形部材６２およびドラム７２は下降
し、針４０はびん４４の下端を閉鎖しているゴムプラグ
を穿孔する。この時はびんが円筒形部材６２の下面に対
して支持されていることにより、高さの方向における移
動が完全に阻止され、胴体７６は移送管６０から角度的
に偏倚することに注意する必要がある。図７の（Ｃ）に
示されるようなこの状態においては、サンプリングはび
ん４４内の真空によって生じる吸引作用により自動的に
行われる。
【００７０】サンプリングに必要な時間が経過すれば、
円筒形部材６２が再び上昇し、該部材と共に、内部に試
料を含むびん４４の入った胴体７６を動かす。この運動
の出発点において、針４０がびん４４のプラグ内に刺さ
った状態にある時に、離脱阻止機構８８はばね９６（図
２）の作用により、針４０の体部に置き去りにされる。
図７の（Ｄ）に示されたこのような特性により、針４０
がびんの再上昇によってびんから引き抜かれるのが阻止
される。
円筒形部材６２が再び上昇し、該部材と共に、内部に試
料を含むびん４４の入った胴体７６を動かす。この運動
の出発点において、針４０がびん４４のプラグ内に刺さ
った状態にある時に、離脱阻止機構８８はばね９６（図
２）の作用により、針４０の体部に置き去りにされる。
図７の（Ｄ）に示されたこのような特性により、針４０
がびんの再上昇によってびんから引き抜かれるのが阻止
される。
【００７１】続いて図７の（Ｅ）に示される如く、離脱
阻止装置８８が円筒形部材６２と、びん４４を含む胴体
７６と共に再び上昇する。
阻止装置８８が円筒形部材６２と、びん４４を含む胴体
７６と共に再び上昇する。
【００７２】このようにしてサンプリングは終了し、び
んは分析試験室の方に送られる。このためにびんはこれ
が入った時と同じ道によって装置から取り出される。そ
のためにはドラム７２がその位置Ｐ120 またはＰ240か
ら最初の位置Ｐ0 に回転せしめられ、かつ回転プラグ２
０を新しく回転させて、移送管６０と、びんを含む胴体
７６とが、びんの真空化位置を決定する密閉ピン４２の
垂直上方に動くようにする。
んは分析試験室の方に送られる。このためにびんはこれ
が入った時と同じ道によって装置から取り出される。そ
のためにはドラム７２がその位置Ｐ120 またはＰ240か
ら最初の位置Ｐ0 に回転せしめられ、かつ回転プラグ２
０を新しく回転させて、移送管６０と、びんを含む胴体
７６とが、びんの真空化位置を決定する密閉ピン４２の
垂直上方に動くようにする。
【００７３】この位置に達した時に、円筒形部材６２を
下降せしめ、離脱阻止機構８８の板９０内に形成された
孔が密閉ピン４２によって塞がれるようにする。この時
タンク１４内の容積１８は移送管６０から隔離され、空
気筒５２はその通過位置を占めるようになる。次ぎに電
磁弁１０２が開き、図７の（Ｆ）に示される如く、管９
８、硬管９２および連結管９４によって、胴体７６内に
含まれるびんの下に圧縮空気を噴射する。この圧縮空気
は試料を含むびん４４を、移送管６０および可撓管５４
内において上昇せしめ、次ぎに空気筒５２を通る管５４
と連通する移送管５０内を上昇させる。次ぎにびんは吸
引によって適当な分析試験室に移送され、この吸引は該
分析試験室と関連し、かつ図１に示されたポンプ４６と
同様な吸引装置によって行われる。
下降せしめ、離脱阻止機構８８の板９０内に形成された
孔が密閉ピン４２によって塞がれるようにする。この時
タンク１４内の容積１８は移送管６０から隔離され、空
気筒５２はその通過位置を占めるようになる。次ぎに電
磁弁１０２が開き、図７の（Ｆ）に示される如く、管９
８、硬管９２および連結管９４によって、胴体７６内に
含まれるびんの下に圧縮空気を噴射する。この圧縮空気
は試料を含むびん４４を、移送管６０および可撓管５４
内において上昇せしめ、次ぎに空気筒５２を通る管５４
と連通する移送管５０内を上昇させる。次ぎにびんは吸
引によって適当な分析試験室に移送され、この吸引は該
分析試験室と関連し、かつ図１に示されたポンプ４６と
同様な吸引装置によって行われる。
【００７４】試料を含んだびんが移送管５０に達した時
に、空気筒５２は再びその隔離位置を占め、電磁弁１０
２は閉じ、かつ装置の他の部材は前述のその初期の位置
に復帰する。
に、空気筒５２は再びその隔離位置を占め、電磁弁１０
２は閉じ、かつ装置の他の部材は前述のその初期の位置
に復帰する。
【００７５】流体サンプリング装置の構造およびその機
能は前述の通りであるが、本装置はなお閉鎖され、また
は破損した針４０を取り外し、かつこれを新規な針と交
換する装置を備えている。
能は前述の通りであるが、本装置はなお閉鎖され、また
は破損した針４０を取り外し、かつこれを新規な針と交
換する装置を備えている。
【００７６】特に図７の（Ａ）および（Ｂ）に示される
如く、この装置は本質的に円筒形部材６２内に垂直に装
架された二つの捕捉工具で、円筒形部材６２の軸線の回
りにおいて、移送管６０の軸線に対しそれぞれ１２０°
および２４０°の角度で隔置され、かつ円筒形部材６２
の軸線と、移送管６０の軸線と同じ間隔を有する捕捉工
具を有している。
如く、この装置は本質的に円筒形部材６２内に垂直に装
架された二つの捕捉工具で、円筒形部材６２の軸線の回
りにおいて、移送管６０の軸線に対しそれぞれ１２０°
および２４０°の角度で隔置され、かつ円筒形部材６２
の軸線と、移送管６０の軸線と同じ間隔を有する捕捉工
具を有している。
【００７７】これら各捕捉工具１１８は工具支持スリー
ブ１２２内に形成された、軸線の垂直な円筒形孔１２０
の中に位置している。これら各孔１２０の直径は、移送
管６０の直径より小さく、前述のサンプリング作業が行
われる場合、びんがそれぞれの孔１２０の下にきた時
に、各工具支持スリーブの下端が胴体内のびん４４に対
する衝当部材として働くことに注意する必要がる。
ブ１２２内に形成された、軸線の垂直な円筒形孔１２０
の中に位置している。これら各孔１２０の直径は、移送
管６０の直径より小さく、前述のサンプリング作業が行
われる場合、びんがそれぞれの孔１２０の下にきた時
に、各工具支持スリーブの下端が胴体内のびん４４に対
する衝当部材として働くことに注意する必要がる。
【００７８】各捕捉工具１１８は対応する孔１２０内を
垂直に移動する円筒体１２４を有し、該円筒体１２４は
その下端においてクランプ１２６を支持している。この
クランプ１２６は円筒体に固定されたつめ１２８と、円
筒形孔１２０の縦軸線に対して直角な軸線１３２によっ
て、固定つめ１２８に枢着された可動つめ１３０とより
なっている。
垂直に移動する円筒体１２４を有し、該円筒体１２４は
その下端においてクランプ１２６を支持している。この
クランプ１２６は円筒体に固定されたつめ１２８と、円
筒形孔１２０の縦軸線に対して直角な軸線１３２によっ
て、固定つめ１２８に枢着された可動つめ１３０とより
なっている。
【００７９】クランプの可動つめ１３０の枢動制御は円
筒体１２４の内部の孔１２０の軸線に沿って摺動する棒
１３２によって行われ、かつ該円筒体の下端は枢動腕１
３４によって可動つめ１３０に連結されている。クラン
プ１２６の閉鎖に対応する棒１３２の下向き移動はこの
棒と、円筒体１２４との間に挿置された電磁石（図示せ
ず）によって行われる。
筒体１２４の内部の孔１２０の軸線に沿って摺動する棒
１３２によって行われ、かつ該円筒体の下端は枢動腕１
３４によって可動つめ１３０に連結されている。クラン
プ１２６の閉鎖に対応する棒１３２の下向き移動はこの
棒と、円筒体１２４との間に挿置された電磁石（図示せ
ず）によって行われる。
【００８０】孔１２０内における捕捉工具１１８の全体
としての移動は、線形移動変換器（図示せず）に制御さ
れて、直流モーター（図示せず）により行われる。
としての移動は、線形移動変換器（図示せず）に制御さ
れて、直流モーター（図示せず）により行われる。
【００８１】二つの等しい捕捉工具１１８の特性は、こ
れら各工具の間に針４０（図８のＡ及びＢ）またはびん
４４と同様な形のコンテナのプラグを捕捉し、かつ新し
い針および使用済みの針を搬送し得るようになっている
ことである。このためにつめ１２８、１３０の端部はフ
ックの形を呈し、針４０の体部および針搬送コンテナプ
ラグの上に形成されたフランジの上に乗るようになって
いる。
れら各工具の間に針４０（図８のＡ及びＢ）またはびん
４４と同様な形のコンテナのプラグを捕捉し、かつ新し
い針および使用済みの針を搬送し得るようになっている
ことである。このためにつめ１２８、１３０の端部はフ
ックの形を呈し、針４０の体部および針搬送コンテナプ
ラグの上に形成されたフランジの上に乗るようになって
いる。
【００８２】独特の線形移動変換器（図示せず）は捕捉
工具１１８が、プラグまたは針の捕捉または取り付けを
行う前に下向きに移動する時に、該工具の停止を制御す
る。
工具１１８が、プラグまたは針の捕捉または取り付けを
行う前に下向きに移動する時に、該工具の停止を制御す
る。
【００８３】７図の（Ａ）および（Ｂ）に示される如
く、ドラム７２の円板７４は、胴体７６が移送管６０と
整合し、かつその直径が孔１２０の直径より僅かに大な
る時に、該孔１２０と整合する二つの通路１４０を有し
ている。
く、ドラム７２の円板７４は、胴体７６が移送管６０と
整合し、かつその直径が孔１２０の直径より僅かに大な
る時に、該孔１２０と整合する二つの通路１４０を有し
ている。
【００８４】回転プラグの円筒形部材６２内に設けた二
つの捕捉工具１１８を使用し、遠隔的に一括して行われ
る相次ぐ二つの操作により、図９の（Ａ）から（Ｆ）ま
でと、図１０の（Ａ）から（Ｆ）までに示される如く、
使用済みの針を取り外し、次いで新しい針と置き換える
ことができる。この明細書においては混同を避けるため
に、二つの捕捉工具および対応する孔の参照数字にａお
よびｂが付されている。
つの捕捉工具１１８を使用し、遠隔的に一括して行われ
る相次ぐ二つの操作により、図９の（Ａ）から（Ｆ）ま
でと、図１０の（Ａ）から（Ｆ）までに示される如く、
使用済みの針を取り外し、次いで新しい針と置き換える
ことができる。この明細書においては混同を避けるため
に、二つの捕捉工具および対応する孔の参照数字にａお
よびｂが付されている。
【００８５】先ず図９の（Ａ）に示される如く、胴体７
６にびん４４を導入する場合に述べたと同様に、同じ胴
体に針を装着すべき空のコンテナ１３６が導入される。
６にびん４４を導入する場合に述べたと同様に、同じ胴
体に針を装着すべき空のコンテナ１３６が導入される。
【００８６】ドラム７２を１２０°または２４０°回転
させれば、胴体７６が捕捉工具１１８ａの下に移動し、
この時該捕捉工具の軸線は交換用の針４０ａを有してい
ない円弧と整合する。回転プラグ２０が１回転すればさ
らに他の工具１１８ｂの軸線が交換すべき工具４０ｂの
垂直上方に移動する。この時工具１１８ａは下降し、か
つそのクランプが作動し、コンテナ１３６のプラグ１３
８を捕捉し、次いでこのプラグを、捕捉工具１１８ａを
含む孔１２０ａの中に引っ込める。この段階は図９の
（Ｂ）に線図的に示されている。
させれば、胴体７６が捕捉工具１１８ａの下に移動し、
この時該捕捉工具の軸線は交換用の針４０ａを有してい
ない円弧と整合する。回転プラグ２０が１回転すればさ
らに他の工具１１８ｂの軸線が交換すべき工具４０ｂの
垂直上方に移動する。この時工具１１８ａは下降し、か
つそのクランプが作動し、コンテナ１３６のプラグ１３
８を捕捉し、次いでこのプラグを、捕捉工具１１８ａを
含む孔１２０ａの中に引っ込める。この段階は図９の
（Ｂ）に線図的に示されている。
【００８７】ドラム７２をさらに回転させれば、胴体７
６は移送管６０と整合するその初期位置に移動する。こ
の回転はドラム７２の板７４内に形成された二つの通路
１４０を各孔１２０ａおよび１２０ｂの下に動かすため
のものである。この時捕捉工具１１８ｂは下降し、かつ
そのクランプが針４０ａを捕捉し、次いで対応する孔１
２０ｂ内に引っ込めるように作動する。この動作の組み
合わせは図９の（Ｃ）に線図的に示されている。
６は移送管６０と整合するその初期位置に移動する。こ
の回転はドラム７２の板７４内に形成された二つの通路
１４０を各孔１２０ａおよび１２０ｂの下に動かすため
のものである。この時捕捉工具１１８ｂは下降し、かつ
そのクランプが針４０ａを捕捉し、次いで対応する孔１
２０ｂ内に引っ込めるように作動する。この動作の組み
合わせは図９の（Ｃ）に線図的に示されている。
【００８８】図９の（Ｄ）に示される如く、円筒形部材
６２がさらに回転すれば、プラグのないコンテナを含む
胴体７６を、置換すべき針４０ａを担持する捕捉工具１
１８ｂの下に動かす。この工具１１８ｂがさらに下降す
れば、そのクランプが作動し、置換すべき針４０ａをコ
ンテナ１３６に入れる。
６２がさらに回転すれば、プラグのないコンテナを含む
胴体７６を、置換すべき針４０ａを担持する捕捉工具１
１８ｂの下に動かす。この工具１１８ｂがさらに下降す
れば、そのクランプが作動し、置換すべき針４０ａをコ
ンテナ１３６に入れる。
【００８９】捕捉工具１１８ｂが再び上昇した後、ドラ
ム７２は図９の（Ｅ）に示される如く再び回転し、この
時針４０ａを含むコンテナ１３６を収納した胴体７６
を、常にコンテナのプラグを担持する捕捉工具１１８ａ
の垂直上方に動かす。この時コンテナは捕捉工具１１８
ａを下降せしめ、かつ該工具のクランプを作動させるこ
とによってプラグを釈放する。
ム７２は図９の（Ｅ）に示される如く再び回転し、この
時針４０ａを含むコンテナ１３６を収納した胴体７６
を、常にコンテナのプラグを担持する捕捉工具１１８ａ
の垂直上方に動かす。この時コンテナは捕捉工具１１８
ａを下降せしめ、かつ該工具のクランプを作動させるこ
とによってプラグを釈放する。
【００９０】工具１１８ａ自体は円筒形部材６２内に引
っ込み、ドラム７２および回転プラグ２０が共に新規な
回転を行うことにより、胴体７６、移送管６０および密
閉ピン４２を整合させる。この状態においては、使用済
み針４０ａを含むコンテナ１３６が、びん４４と同様
に、円筒形部材６２が下降することにより排出される。
この下降運動は密閉ピン４２により、かつ次いで電磁弁
１０２（図９のＦ）が開かれて圧縮空気が胴体７６の下
に噴射されることによって、移送管６０をタンク１４の
内部容積から隔離する。
っ込み、ドラム７２および回転プラグ２０が共に新規な
回転を行うことにより、胴体７６、移送管６０および密
閉ピン４２を整合させる。この状態においては、使用済
み針４０ａを含むコンテナ１３６が、びん４４と同様
に、円筒形部材６２が下降することにより排出される。
この下降運動は密閉ピン４２により、かつ次いで電磁弁
１０２（図９のＦ）が開かれて圧縮空気が胴体７６の下
に噴射されることによって、移送管６０をタンク１４の
内部容積から隔離する。
【００９１】続く新規な針４０ｂの位置決めは図１０の
（Ａ）から（Ｆ）までに線図的に示された態様で行われ
る。
（Ａ）から（Ｆ）までに線図的に示された態様で行われ
る。
【００９２】第１段階においては、新しい針４０を搬送
するコンテナ１３６が、前にびん４４の場合に説明した
と同じ態様で、胴体７６に導入される。この第１段階は
図１０の（Ａ）に示されている。
するコンテナ１３６が、前にびん４４の場合に説明した
と同じ態様で、胴体７６に導入される。この第１段階は
図１０の（Ａ）に示されている。
【００９３】次ぎに図１０の（Ｂ）に示される如くドラ
ム７２を回転せしめ、胴体７６が、針のないサンプリン
グヘッドの容器３９を含む円弧外にある捕捉工具１１８
ａと向かい合うようにする。この時捕捉工具１１８ａが
作動し、コンテナ１３６のプラグ１３８を捕捉して、対
応する孔１２０ａの中に引っ込める。
ム７２を回転せしめ、胴体７６が、針のないサンプリン
グヘッドの容器３９を含む円弧外にある捕捉工具１１８
ａと向かい合うようにする。この時捕捉工具１１８ａが
作動し、コンテナ１３６のプラグ１３８を捕捉して、対
応する孔１２０ａの中に引っ込める。
【００９４】図１０の（Ｃ）に示される如く、ドラム７
２が新しく回転すれば、新しい針４０ｂを含む、開いた
容器１３６の位置する胴体７６が、第２捕捉工具１１８
ｂの垂直上方にくる。この時捕捉工具が作動し、新しい
針４０ｂを捕捉し、かつ通路１４０を通して、対応する
孔１２０ｂ内に引っ込める。
２が新しく回転すれば、新しい針４０ｂを含む、開いた
容器１３６の位置する胴体７６が、第２捕捉工具１１８
ｂの垂直上方にくる。この時捕捉工具が作動し、新しい
針４０ｂを捕捉し、かつ通路１４０を通して、対応する
孔１２０ｂ内に引っ込める。
【００９５】図１０の（Ｄ）に示される如く、ドラム７
２が新しく回転せしめられることによって胴体７６は、
プラグ１３８を担持する捕捉工具１１８ａの垂直上方に
移動する。したがってこのプラグはこの時真空状態にあ
るコンテナ１３６の上に移動し得るようになる。
２が新しく回転せしめられることによって胴体７６は、
プラグ１３８を担持する捕捉工具１１８ａの垂直上方に
移動する。したがってこのプラグはこの時真空状態にあ
るコンテナ１３６の上に移動し得るようになる。
【００９６】この真空コンテナ１３６は続いて除去さ
れ、ドラム７２が新しく回転した後、真空コンテナを含
む胴体７６が、この時密閉ピン４２の垂直上方にある移
送管６０の延長において、プラグ１３８により閉鎖され
る。コンテナの真空化は前述の如く、円筒形部材６２を
下降せしめ、タンク１４の内部容積を、移送管６０から
隔離するようになすことによって行われ、これは図１０
の（Ｅ）に示される如く、電磁弁１０２が開いて管９
２、９４を通して圧縮空気を胴体７６の下に噴射するこ
とによって行われる。
れ、ドラム７２が新しく回転した後、真空コンテナを含
む胴体７６が、この時密閉ピン４２の垂直上方にある移
送管６０の延長において、プラグ１３８により閉鎖され
る。コンテナの真空化は前述の如く、円筒形部材６２を
下降せしめ、タンク１４の内部容積を、移送管６０から
隔離するようになすことによって行われ、これは図１０
の（Ｅ）に示される如く、電磁弁１０２が開いて管９
２、９４を通して圧縮空気を胴体７６の下に噴射するこ
とによって行われる。
【００９７】次ぎに円筒形部材６２が再び持ち上げら
れ、かつ新しい針４０ｂを担持する捕捉工具１１８ｂが
回転プラグ２０の回転によって、針のない捕捉ヘッドの
垂直上方に動かされる。この時新しい針４０ｂは円筒形
部材６２と、針を担持する捕捉工具１１８ｂとが共に下
降することにより、容器の中に導入される。この段階は
図１０の（Ｆ）に線図的に示されている。この段階が終
われば、本発明による装置の種々の機構が前述の初期状
態に復帰する。
れ、かつ新しい針４０ｂを担持する捕捉工具１１８ｂが
回転プラグ２０の回転によって、針のない捕捉ヘッドの
垂直上方に動かされる。この時新しい針４０ｂは円筒形
部材６２と、針を担持する捕捉工具１１８ｂとが共に下
降することにより、容器の中に導入される。この段階は
図１０の（Ｆ）に線図的に示されている。この段階が終
われば、本発明による装置の種々の機構が前述の初期状
態に復帰する。
【００９８】図１０の（Ｂ）は新しい針４０ｂが捕捉工
具１１８によって対応するサンプリングヘッドの容器３
９に導入される詳細に示すものである。
具１１８によって対応するサンプリングヘッドの容器３
９に導入される詳細に示すものである。
【００９９】言うまでもなく本発明は前述の実施例に制
限されるものではなく、変型が可能である。特にタンク
１４が一つまたは二つの採取ヘッドしか含んでいない場
合は回転プラグ２０を省略することができる。
限されるものではなく、変型が可能である。特にタンク
１４が一つまたは二つの採取ヘッドしか含んでいない場
合は回転プラグ２０を省略することができる。
【図１】本発明の流体試料採取装置を線図的に示した、
一部を断面で表した側面図。
一部を断面で表した側面図。
【図２】床板のレベルにおいてその下に位置する装置の
部分を、拡大して示した透視図。
部分を、拡大して示した透視図。
【図３】広口びんを受け入れ胴体を担持した回転筒を示
す垂直断面図。
す垂直断面図。
【図４】タンク底部内の針に対して広口びんを移動させ
る床板部材の位置を、線図的に示した垂直透視断面図。
る床板部材の位置を、線図的に示した垂直透視断面図。
【図５】タンクの底部に配置された針に対する広口びん
移送管が占める位置を、線図的に示す頂面図。
移送管が占める位置を、線図的に示す頂面図。
【図６】装置内において、広口びんを搬送する空気回路
を示す線図。
を示す線図。
【図７】本装置が採取を行う時に、採取装置が作動する
種々の位相を示す垂直断面図。
種々の位相を示す垂直断面図。
【図８】採取装置内に設けられた捕捉工具により、針を
位置決めする段階を示す垂直断面図。
位置決めする段階を示す垂直断面図。
【図９】図８の（Ａ）および（Ｂ）の捕捉工具により、
使用済み針を除去する時に、本発明の採取装置を使用す
る種々の段階を線図的に示す垂直断面図。
使用済み針を除去する時に、本発明の採取装置を使用す
る種々の段階を線図的に示す垂直断面図。
【図１０】新規な針の位置決めの時に、本発明の採取装
置を使用する種々の段階を線図的に示す垂直断面図。
置を使用する種々の段階を線図的に示す垂直断面図。
１０ 遮蔽区域 １２ 床板 １４ タンク ２０ 回転プラグ ３６ サンプリングヘッド ４０ サンプリング針 ４２ 密閉ピン ４４ びん ５０ 移送管 ５２ 空気筒 ５４ 可撓管 ６０ 移送管 ６２ 円筒形部材 ７２ ドラム ７６ 胴体 ８０ 制御軸 ８８ 離脱阻止装置 ９２ 硬管 １１８ 捕捉工具
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 欧州特許出願公開78211（ＥＰ，Ａ１) 欧州特許出願公開296917（ＥＰ，Ａ １) 仏国特許出願公開2515350（ＦＲ，Ａ １) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G01N 1/00 - 1/34 G21F 7/06 ＪＩＣＳＴファイル（ＪＯＩＳ)
Claims (15)
- 【請求項１】 遮蔽床板の下に位置する遮蔽区域内の流
体のサンプリングを行う装置で、床板の下に位置するサ
ンプリングタンクと、該タンクの底部を通る少なくとも
一つのサンプリング針と、床板を通してタンク内に、ま
たは該タンクからサンプリングびんを一つずつ転送し、
これらびんの一つずつを前記針と係合せしめ、サンプリ
ングを行う遠隔操作装置とを有する装置において、前記
遠隔操作装置が： 床板部材を通して、上方待機位置と下方サンプリング位
置との間を垂直に移動し得るびん移送管と； 前記床板部材の下で、前記管に対して偏倚した軸線の回
りを回転するように装架されたドラムで、びん受け入れ
胴体を有し、該胴体がその回転によって、管の下にくる
ような、びん受け入れおよび排出角度位置と、胴体がサ
ンプリング針の上にくるような、少なくとも一つのサン
プリング角度位置とに移動し得るようになったドラム
と、前記管によってびんを下方および上方に移送する装
置とを有していることを特徴とする装置。 - 【請求項２】 遠隔操作装置がドラムの軸線に対して偏
倚した軸線を有する少なくとも一つの円弧に沿って配置
された複数のサンプリング針と、この円弧の軸線と一致
する軸線を有する回転プラグで、タンクの上に床板の部
分を形成し、かつその中に前記床板部材が位置し、前記
胴体のサンプリング角度位置において該胴体が回転プラ
グの回転により、各針の上に動かされるようになってい
る請求項１記載の装置。 - 【請求項３】 遠隔操作装置がドラムの回転を制御する
装置を有し、該制御装置が前記床板部材上に装架され、
かつ該床板部材を通る制御軸で、軸線に沿って延びかつ
その下端でドラムに固定された軸を駆動するようになっ
ている請求項１記載の装置。 - 【請求項４】 びんを空気によって移送する装置が空気
送給管を有し、該管が前記制御軸内を通り、かつ胴体の
下に開口する請求項３記載の装置。 - 【請求項５】 前記空気送給管が弁を形成する第１装置
を通ってタンクの通気装置と連通し、かつ弁を形成する
第２装置を通って圧縮空気送給装置と連通する請求項４
記載の装置。 - 【請求項６】 各サンプリング針がタンクの底部に設け
られた容器に嵌め込まれ、遠隔操作装置が胴体上に装架
された離脱阻止機構を有し、該機構が胴体上を、この機
構と胴体の下端とが揃う上方位置と、この機構が容器の
上に突出する各針の長さとほぼ等しい間隔で胴体の下端
から隔置される下方位置との間を移動し得る請求項４記
載の装置。 - 【請求項７】 離脱阻止機構が弾性装置によってその低
位置に動かされる請求項６記載の装置。 - 【請求項８】 圧縮空気送給管が硬管よりなり、該硬管
が制御軸内を摺動し、かつその下端に離脱阻止機構を担
持している請求項６記載の装置。 - 【請求項９】 前記床部材が二つの孔を有し、該孔の少
なくとも一つが針の上方に動くことができ、かつドラム
の回転によって各針の下に胴体が動かされ、サンプリン
グ工具が各孔の中に摺動自在に位置し、かつびんのプラ
グおよび針を捕捉し得るようになっている請求項６記載
の装置。 - 【請求項１０】 各捕捉工具が孔の中を摺動する体部の
下端に装架されたクランプを有し、このクランプが少な
くとも一つの枢動つめを備え、該つめの枢動が体部内を
摺動する棒によって制御される請求項９記載の装置。 - 【請求項１１】 タンクの底部が密閉ピンを有し、前記
床部材が下降し、かつ胴体がびん移送管の下にきた時
に、胴体の下端に形成された針通過孔を塞ぐようになっ
ている請求項１記載の装置。 - 【請求項１２】 遠隔操作装置が胴体内のびんに対する
検出器を有している請求項１記載の装置。 - 【請求項１３】 遠隔操作装置がさらに隔離装置で、床
板の上に配置され、かつ可撓管によってびん移送管に連
結される隔離装置を有し、該隔置装置が、前記可撓管が
隔離装置の上に位置する移送管から隔離される隔離位置
と、可撓管および移送管が相互に連通する通過位置とを
占め得るようになっている請求項１記載の装置。 - 【請求項１４】 遠隔操作装置が第２検出器を有し、隔
離装置の上における移送管内のびんの通過を検出するよ
うになっている請求項１３記載の装置。 - 【請求項１５】 びんの空気移送装置がさらに第２空気
送給管を有し、該管が弁を形成する第３装置を介して圧
縮空気送給装置と接続し、かつ隔離装置の真上で移送管
内に開口する請求項１３記載の装置。
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-
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