JP3198723B2 - カップリング構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、空気調和機の製造工程
における耐圧試験、真空引き、冷媒充填等に使用される
カップリング構造に関し、更に詳しくは、レバー式のカ
プラを用いたカップリング構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】空気調和機の製造ラインでは、製品が完
成するまでの間に耐圧試験、真空引き、冷媒充填等の各
種加圧減圧操作が行われる。これらの加圧減圧操作で
は、機内の圧力容器等から突出したポートと呼ばれるパ
イプに、加圧減圧源を迅速に接続し又切り離す必要があ
る。そのため、この操作には図１に示すようなレバー式
のカプラが多用されている。

【０００３】この型式のカプラは、パイプ１０が挿入さ
れる円筒状のカプラ本体２０と、カプラ本体２０に挿入
されたパイプ１０をチャックするためにカプラ本体２０
に取付けられたレバー３０とからなる。レバー３０は、
カプラ本体２０の中心軸に直角な軸３１によって基部が
回動自在に支持されている。

【０００４】レバー３０を起こすと、カプラ本体２０が
アンクランプ状態となり、この状態でパイプ１０がカプ
ラ本体２０に挿入される。パイプ１０の挿入後にレバー
３０を先端側に倒すと、カプラ本体２０のスリーブ２１
が後端側に移動し、スリーブ２１内に設けた係止リング
２２が傾斜状態から起立してその内縁部がパイプ１０の
外面に食い込む。これにより、カプラ本体２０がクラン
プ状態となり、パイプ１０がチャックされる。また、チ
ャックと同時に、カプラ本体２０内のシール部材により
シールが行われる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このようなレバー式の
カプラを用いたカップリング構造では、そのレバー３０
を１回操作するだけで、パイプ１０のチャックとシール
が同時に完了するので、フレアナット式のカプラを用い
たカップリング構造に比して操作性が良い。しかし、空
気調和機の製造ラインのような頻繁に使用される用途に
あっては、係止リング２２の刃部（内縁部）が磨耗し、
加圧操作の場合はパイプ１０に装着したカプラがその圧
力によってパイプ１０から離脱するおそれがあり、しか
も、刃部の摩耗を管理することは困難である。そのた
め、カプラを装着するたびにそのカプラをチェーン４０
によってパイプ１０の側に連結する必要があり、実際の
操作性は期待されるほど良好ではない。

【０００６】本発明の目的は、レバー式のカプラを使用
したカップリング構造でありながら、チェーンによる連
結のような余分な操作を行わずに、そのカプラを確実に
抜け止めすることができる安全性および操作性が良好な
カップリング構造を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明のカップリング構
造は、図２および図３に示すように、接続すべきパイプ
１０を筒状のカプラ本体２０に挿入し、カプラ本体２０
の中心軸に直角な軸の回りを回動するレバー３０を起こ
すことによりカプラ本体２０がアンクランプされ、前記
レバー３０をカプラ本体２０の先端側に倒すことにより
カプラ本体２０がクランプされるレバー式のカプラを用
いたカップリング構造であって、前記パイプ１０の外面
に突起１１を設ける一方、レバー３０を倒したときにカ
プラ本体２０に挿入されたパイプ１０の突起１１より基
端側にレバー３０の先端部３１が係合するように、レバ
ー３０を鉤状に形成すると共にその先端部にパイプ１０
が嵌合する切り欠き３３を設けて爪部３２を形成し、且
つ、該爪部３２に、レバー外れ防止機構５０として、切
り欠き３３の入口部を挟んで一部が切り欠き３３内に突
出すると共にその突出部が外側へ退避するように圧縮バ
ネ５３，５３により内側へ付勢されたボール状のストッ
パー５１，５１を取付けたことを特徴とする。

【０００８】また、本発明の別のカップリング構造は、
図２及び図４に示すように、接続すべきパイプ１０を筒
状のカプラ本体２０に挿入し、カプラ本体２０の中心軸
に直角な軸の回りを回動するレバー３０を起こすことに
よりカプラ本体２０がアンクランプされ、前記レバー３
０をカプラ本体２０の先端側に倒すことによりカプラ本
体２０がクランプされるレバー式のカプラを用いたカッ
プリング構造であって、前記パイプ１０の外面に突起１
１を設ける一方、レバー３０を倒したときにカプラ本体
２０に挿入されたパイプ１０の突起１１より基端側にレ
バー３０の先端部３１が係合するように、レバー３０を
鉤状に形成すると共にその先端部に切り欠き３３を設け
て爪部３２を形成し、且つ、該爪部３２に、レバー外れ
防止機構５０として、切り欠き３３の入口部を挟んで鉤
状の先端係合部がパイプ１０が嵌合する切り欠き３３内
に突出すると共にその突出部が外側へ退避するように基
端操作部間の押しバネ５４により内側へ付勢されたラチ
エットレバー式のストッパー５１，５１を取付けたこと
を特徴とする。

【０００９】

【作用】レバー３０を倒すと、カプラ本体２０がアンク
ランプ状態からクランプ状態に切り換わる。同時にレバ
ー３０の先端部３２に設けた切り欠き３３にパイプ１０
が嵌合し、その先端部がパイプ１０の突起１１に掛かっ
た状態となるため、カプラが抜け止めされる。すなわ
ち、クランプのための操作が抜け止めのための操作を兼
ね、余分な操作を行わずにカプラが抜け止めされる。

【００１０】また、レバー３０の爪部３２にレバー外れ
防止機構５０としてボール状又はラチットレバー式のス
トッパー５１，５１を別途取付けたことにより、レバー
３０を倒すときにストッパー５１，５１の突出部がパイ
プ１０で押されて外側へ退避する。レバー３０を倒した
後はストッパー５１，５１の一部が再び切り欠き３３内
に突出する。倒したレバー３０を起こすときは、ストッ
パー５１，５１の突出部を外側へ退避させる力をレバー
３０又はストッパー５１，５１に加える必要がある。こ
のため、レバー３０が不用意に起きない。ストッパー５
１，５１の開閉操作力は、圧縮バネ５３，５３又は押し
バネ５４の強さによって決定される。

【００１１】

【実施例】以下に本発明の実施例を図２および図３に基
づいて説明する。

【００１２】本発明のカップリング構造は、例えば空気
調和機の製造ラインを流れるワークの耐圧試験、真空引
き、冷媒充填等の加圧減圧操作に使用され、更に詳しく
は、ワーク内の圧力容器等から延出したパイプ１０に加
圧減圧源を接続するために使用される。

【００１３】パイプ１０は、先端部に突起１１を有す
る。突起１１はパイプ１０の外面全周に設けられ、パイ
プ１０を後述するカプラに挿入したときにカプラの若干
前方に位置するようになっている。

【００１４】カプラはレバー式であって、円筒状のカプ
ラ本体２０とレバー３０とからなる。カプラ本体２０は
従来と同一であって、前述した通り、先端部内にパイプ
１０を挿入させ、レバー３０の操作によってクランプと
アンクランプを切り換える構成になっている。

【００１５】カプラのレバー３０は、カプラ本体２０の
中心軸に直角な軸３１により基部が回動自在に支持され
ている。このレバー３０は、先端部が直角に折れ曲がっ
た鉤状であり、先端部近傍を除く部分は、カプラ本体２
０に被さるように断面コ字形に形成されている。

【００１６】レバー３０の先端部は、パイプ１０とほぼ
直角に交差する爪部３２である。爪部３２には、パイプ
１０が嵌合するＵ字状の切り欠き３３が設けられてい
る。該切り欠き３３により、爪部３２はパイプ１０の突
起１１より基端側の部分と係合する。切り欠き３３の幅
はパイプ１０の外径より僅かに大きく、突起１１の外径
は切り欠き３３の幅より充分に大きくされている。

【００１７】爪部３２の下端部には、倒したレバー３０
が不用意に起きるのを防ぐため、レバー外れ防止機構５
０が設けられている。レバー外れ防止機構５０は、切り
欠き３３を挟んで設けたボール状のストッパー５１，５
１を有する。各ストッパー５１は、一部が切り欠き３３
内に突出し、爪部３２の外側面にねじ込んだ盲ネジ５２
とストッパー５１との間に介装された圧縮バネ５３によ
り内側へ付勢されている。

【００１８】このようなカップリング構造においては、
レバー３０を起こした状態でカプラ本体２０にパイプ１
０が挿入される。レバー３０を先端側へ倒すと、パイプ
１０のチャックとシールが行われる。同時に、パイプ１
０の突起１１より基端側にレバー３０の爪部３２が係合
する。この状態でカプラがパイプ１０の先端側へ移動す
ると、パイプ１０の突起１１にレバー３０の爪部３２が
引っ掛かり、カプラの抜けが防止される。

【００１９】すなわち、チェーンによりカプラをパイプ
１０の側に連結することなく、レバー３０のクランプ操
作だけで、カプラが抜け止めされる。

【００２０】また、レバー３０にレバー外れ防止機構５
０が設けられ、倒したレバー３０を起こすときには、ス
トッパー５１，５１の突出部を切り欠き３３の外側へ退
避させる力をレバー３０に加える必要がある。そのた
め、レバー３０が不用意に起き上がるおそれがない。

【００２１】従って、安全性および操作性が著しく優れ
る。

【００２２】レバー外れ防止機構５０は、上記実施例で
は所謂ボールプランジャー式としているが、図４に示す
ように、一対のラチェットレバー式のストッパー５１，
５１と押しバネ５４とを組み合わせたラチェット式であ
ってもよい。ラチェットレバー式のストッパー５１，５
１は、図示のとおり、切り欠き３３の入口部を挟んで爪
部３２に回動自在に取付けられ、基端操作部間に設けら
れた押しバネ５４により、鉤状の先端係合部が切り欠き
３３内に突出すると共にその突出部が外側へ退避するよ
うに内側へ付勢されている。レバー３０を先端側へ倒し
たときは、先端係合部が付勢力に抗して外側へ開く。倒
したレバー３０を起こすときは、基端操作部を内側へ押
し、先端係合部を外側へ強制的に開く。このため、レバ
ー３０が不用意に起きない。

【００２３】

【発明の効果】以上に説明した通り、本発明のカップリ
ング構造は、レバー式のカプラに装備されたレバーを利
用して、カプラを抜け止めするので、安全性のみならず
操作性に著しく優れ、空気調和機の製造ラインにおける
作業性の向上などに大きな効果を奏する。

【００２４】レバーの爪部にストッパーを取付けたた
め、倒したレバーが不用意に起き上がるおそれがなく、
安全性に更に優れる。しかも、そのストッパーがボール
状又はラチェットレバー式で、レバーから独立した部材
により形成されているため、ストッパーの開閉操作力を
増加させることなくレバーの剛性を高めることができ
る。このため、レバーに抜け止めに必要十分な剛性を付
与することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】レバー式のカプラを使用した従来のカップリン
グ構造およびカプラの構造の説明図である。

【図２】本発明のカップリング構造の一例を示す側面図
である。

【図３】レバー外れ防止機構の部分を示す正面図であ
る。

【図４】レバー外れ防止機構の他の例を示す正面図であ
る。

【符号の説明】

１０ パイプ ２０ カプラ本体 ３０ レバー ３２ レバー３０の爪部（先端部） ５０ レバー外れ防止機構 ５１ ストッパー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16L 37/00 - 37/28

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 接続すべきパイプ(10)を筒状のカプラ本
   体(20)に挿入し、カプラ本体(20)の中心軸に直角な軸の
   回りを回動するレバー(30)を起こすことによりカプラ本
   体(20)がアンクランプされ、前記レバー(30)をカプラ本
   体(20)の先端側に倒すことによりカプラ本体(20)がクラ
   ンプされるレバー式のカプラを用いたカップリング構造
   であって、 前記パイプ(10)の外面に突起(11)を設ける一方、レバー
   (30)を倒したときにカプラ本体(20)に挿入されたパイプ
   (10)の突起(11)より基端側にレバー(30)の先端部(31)が
   係合するように、レバー(30)を鉤状に形成すると共に、
   その先端部にパイプ(10)が嵌合する切り欠き(33)を設け
   て爪部(32)を形成し、且つ、該爪部(32)に、レバー外れ防止機構(50)として、
   切り欠き(33)の入口部を挟んで一部が切り欠き(33)内に
   突出すると共にその突出部が外側へ退避するように圧縮
   バネ(53,53) により内側へ付勢されたボール状のストッ
   パー(51,51) を取付けた ことを特徴とするカップリング
   構造。
2. 【請求項２】 接続すべきパイプ(10)を筒状のカプラ本
   体(20)に挿入し、カプラ本体(20)の中心軸に直角な軸の
   回りを回動するレバー(30)を起こすことによりカプラ本
   体(20)がアンクランプされ、前記レバー(30)をカプラ本
   体(20)の先端側に倒すことによりカプラ本体(20)がクラ
   ンプされるレバー式のカプラを用いたカップリング構造
   であって、 前記パイプ(10)の外面に突起(11)を設ける一方、レバー
   (30)を倒したときにカプラ本体(20)に挿入されたパイプ
   (10)の突起(11)より基端側にレバー(30)の先端部(31)が
   係合するように、レバー(30)を鉤状に形成すると共に、
   その先端部にパイプ(10)が嵌合する切り欠き(33)を設け
   て爪部(32)を形成し、 且つ、該爪部(32)に、レバー外れ防止機構(50)として、
   切り欠き(33)の入口部を挟んで鉤状の先端係合部が切り
   欠き(33)内に突出すると共にその突出部が外側へ退避す
   るように基端操作部間の押しバネ(54)により内側へ付勢
   されたラチエットレバー式のストッパー(51,51) を取付
   けたことを特徴とするカップリング構造。