JP3197748U

JP3197748U - 単管吊り金具

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Publication number: JP3197748U
Application number: JP2015001179U
Authority: JP
Inventors: 薫侍大林
Original assignee: Osk Co Ltd
Current assignee: Osk Co Ltd
Priority date: 2015-03-13
Filing date: 2015-03-13
Publication date: 2015-06-04
Anticipated expiration: 2025-03-13

Abstract

【課題】複数の単管によって形成される吊り足場において単管を吊り下げ支持するための単管吊り金具であって、解体作業を効率的に行うことができる単管吊り金具を提供する。【解決手段】筒状の両端内周に、互いに逆ねじが設けられた筒胴部１１と、筒胴部の両端内周にそれぞれねじ係合されて挿入されたねじ部材１２、１３と、を有するターンバックル１０と、ターンバックルの一方のねじ部材１２の端部に回転可能に連結部材４０を介して連結され、単管を把持する第１のクランプ部材２０と、ターンバックルの他方のねじ部材１３の端部に回転可能に連結部材５０を介して連結され、吊り足場を構成する部材に係止可能な係止部材３０と、を備え、それぞれのねじ部材における筒胴部への挿入部分全体が筒胴部により覆われている。【選択図】図１

Description

本開示は、橋梁、高架橋等に吊り下げて設けられる吊り足場に使用される単管吊り金具に関する。

従来、橋梁、高架橋等に吊り下げて設けられる吊り足場に使用される単管吊り金具として様々な構成のものが知られている。従来の単管吊り金具として、例えば、特許文献１の単管吊り金具では、ターンバックルの一端側に単管を把持するクランプ部材が設けられ、他端側にチェーン等を係止する係止部材が設けられた構成を有する。ターンバックルは、
枠状の部材である胴枠の両端に、互いに逆ねじのねじ部材がそれぞれねじ込まれた構造を有している。

特許第５１１４６５０号公報

橋梁、高架橋等に吊り下げて設けられる吊り足場では、長期間に渡って敷設される場合も少なくなく、そのような場合には長期間風雨に曝されることになる。また、吊り足場を用いて様々な工事作業が行われることになる。例えば、橋梁、高架橋等の捕集工事としてセメントペーストが用いられることも多く、周囲に飛散して吊り足場に付着したセメントペーストを除去することは容易ではない。特許文献１の単管吊り金具では、ターンバックルの枠状の胴枠の内側において、ねじ部材のねじ山が露出しているため、このねじ山にセメントペーストが付着してしまう。このような場合にあっては、吊り足場を解体する場合に、胴枠よりねじ部材を回転させて緩めることができず、効率的な解体作業を行うことができない。長期間の風雨に曝されて、ねじ部材に錆が生じた場合も同様な問題が生じる。

従って、本開示の目的は、上記従来の課題を解決することにあって、複数の単管によって形成される吊り足場において単管を吊り下げ支持するための単管吊り金具であって、解体作業を効率的に行うことができる単管吊り金具を提供することにある。

上記目的を達成するために、本開示の単管吊り金具は以下のように構成する。

本開示の一の態様によれば、複数の単管によって形成される吊り足場において単管を吊り下げ支持するための単管吊り金具であって、筒状の両端内周に、互いに逆ねじが設けられた筒胴部と、筒胴部の両端内周にそれぞれねじ係合されて挿入されたねじ部材と、を有するターンバックルと、ターンバックルの一方のねじ部材の端部に連結部材を介して連結され、単管を把持する第１のクランプ部材と、ターンバックルの他方のねじ部材の端部に連結部材を介して連結され、吊り足場を構成する部材に係止可能な係止部材と、を備え、第１のクランプ部材を連結する連結部材は、互いに直交する第１回転軸および第２回転軸を有し、一方のねじ部材が第１回転軸を中心に回転可能に連結部材に連結されるとともに、第１のクランプ部材が第２回転軸を中心に回転可能に連結部材に連結されており、それぞれのねじ部材における筒胴部への挿入部分全体が筒胴部により覆われている、単管吊り金具を提供する。

本開示によれば、複数の単管によって形成される吊り足場において単管を吊り下げ支持するための単管吊り金具であって、解体作業を効率的に行うことができる単管吊り金具を提供することができる。

本開示の実施の形態１にかかる単管吊り金具の外観図本実施の形態１の単管吊り金具を吊り足場に適用した例の外観図本実施の形態１の単管吊り金具を吊り足場に適用した例の外観図本開示の実施の形態２にかかる単管吊り金具の外観図本開示の実施の形態３にかかる単管吊り金具の部分外観図

本開示の第１態様によれば、複数の単管によって形成される吊り足場において単管を吊り下げ支持するための単管吊り金具であって、筒状の両端内周に、互いに逆ねじが設けられた筒胴部と、筒胴部の両端内周にそれぞれねじ係合されて挿入されたねじ部材と、を有するターンバックルと、ターンバックルの一方のねじ部材の端部に連結部材を介して連結され、単管を把持する第１のクランプ部材と、ターンバックルの他方のねじ部材の端部に連結部材を介して連結され、吊り足場を構成する部材に係止可能な係止部材と、を備え、第１のクランプ部材を連結する連結部材は、互いに直交する第１回転軸および第２回転軸を有し、一方のねじ部材が第１回転軸を中心に回転可能に連結部材に連結されるとともに、第１のクランプ部材が第２回転軸を中心に回転可能に連結部材に連結されており、それぞれのねじ部材における筒胴部への挿入部分全体が筒胴部により覆われている、単管吊り金具を提供する。

このような構成によれば、ねじ部材における筒胴部への挿入部分全体への異物の付着や腐食の発生が抑制されているため、単管吊り金具を緩めることが阻害されず、吊り足場の解体作業を効率的に行うことができる。

本開示の第２態様によれば、係止部材は、単管を把持する第２のクランプ部材であって、第２のクランプ部材を連結する連結部材は、互いに直交する第１回転軸および第２回転軸を有し、他方のねじ部材が第１回転軸を中心に回転可能に連結部材に連結されるとともに、第２のクランプ部材が第２回転軸を中心に回転可能に連結部材に連結されている、第１態様に記載の単管吊り金具を提供する。

このような構成によれば、ターンバックルの両端に連結された２つのクランプ部材を用いて単管を把持するとともに、単管同士を単管吊り金具を用いて連結するあるいは吊り下げることができる。また、２つのクランプ部材は、２つの回転軸を中心に回転可能であるため、様々な姿勢状態にある単管を把持できる。

本開示の第３態様によれば、クランプ部材は、単管の外周を把持するように互いに対向して配置される第１および第２把持部と、第１および第２把持部の端部に係合されるとともに、第１および第２把持部により単管を把持可能に互いの端部同士を近づける締結部材と、第１把持部にねじ係合して設けられ、第１および第２把持部により把持された状態の単管外周を第２把持部に向けて押圧する押圧部材と、を備える、第１または第２態様に記載の単管吊り金具を提供する。

このような構成によれば、クランプ部材において、第１および第２把持部ならびに締結部材による単管の把持に加えて、押圧部材によっても単管を把持することができるため、より安定した単管の把持が可能となる。

以下に、本開示にかかる実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。

（実施の形態１）
本開示の実施の形態１にかかる単管吊り金具１の外観図を図１（ａ）、（ｂ）に示す。本実施の形態１の単管吊り金具１は、複数の単管およびこれらの単管により支持された足場板によって構成される吊り足場において、単管を吊り下げて支持するための金具である。

図１に示すように、単管吊り金具１は、ターンバックル１０と、ターンバックル１０の一端側（図示下端側）に連結されるクランプ部材２０と、ターンバックル１０の他端側（図示上端側）に連結されるリング部材３０とを備える。また、ターンバックル１０とクランプ部材２０とは第１連結部材４０により連結されており、ターンバックル１０とリング部材３０とは第２連結部材５０により連結されている。

ターンバックル１０は、筒形状を有した部材（すなわち、パイプスリーブ状の部材）であって、両端の筒形状の内周面に、互いに逆ねじが設けられた筒胴部１１と、筒胴部１１の両端にそれぞれ挿入されるとともにねじ係合された第１ねじ部材１２および第２ねじ部材１３と、を有する。

筒胴部１１は、両端に挿入された第１ねじ部材１２および第２ねじ部材１３の挿入部分全体を覆っている。また、筒胴部１１内に挿入された第１ねじ部材１２および第２ねじ部材１３の軸方向における挿入位置を規制するような規制部材が設けられるような場合であってもよい。このような規制部材としては、ピン状部材やボルトなどを用いることができ、例えば、筒胴部１１の軸方向中央部分に設けられた貫通孔１４を通して規制部材を挿入してねじ部材１２、１３に解除可能に係合させるような構成を採用してもよい。

第１連結部材４０は、クランプ部材２０側に配置された下片４２の両側縁から左右一対の起立片４３がターンバックル１０の軸方向に立ち上がるＵ字状金具４１を備えている。クランプ部材２０およびＵ字状金具４１の下片４２にそれぞれ形成されたボルト挿通孔にボルト４４を通してナット４５をねじ込むことで、クランプ部材２０がボルト４４を回転軸Ｒ１として回転可能にＵ字状金具４１に連結されている。また、第１ねじ部材１２の外端（筒胴部１１に挿入されていない側の端部）にはボルト挿通孔が設けられている。このボルト挿通孔にボルト４６を挿通しながら、左右一対の起立片４３に形成された孔にこのボルト４６を通してナット４７をねじ込むことで、第１ねじ部材１２が、ボルト４６を回転軸Ｒ２として回転可能にＵ字状金具４１に連結されている。すなわち、クランプ部材２０をターンバックル１０に連結する第１連結部材４０は、互いに直交する回転軸Ｒ１および回転軸Ｒ２を有し、第１連結部材４０が回転軸Ｒ２を中心に回転可能に第１ねじ部材１２に連結されるとともに、クランプ部材２０が回転軸Ｒ１を中心に回転可能に第１連結部材４０に連結されている。

第２連結部材５０は、ボルト５１とナット５２とを備える。リング部材３０の基端部にはボルト挿通孔が設けられており、ターンバックル１０に挿入されている第２ねじ部材１３の外端（筒胴部１１に挿入されていない側の端部）にはボルト挿通孔が設けられている。リング部材３０のボルト挿通孔と第２ねじ部材１３のボルト挿通孔とにボルト５１を挿通するとともに、ボルト５１にナット５２をねじ込むことで、リング部材３０が、ボルト５１を回転軸Ｒ３として回転可能に第２ねじ部材１３に連結されている。

クランプ部材２０は、その内周側に配置された単管として例えば丸パイプを把持する部材である。クランプ部材２０は、単管の外周を把持するように互いに対向して配置される第１および第２把持部２１、２２と、第１および第２把持部２１、２２の端部（一端）同士を締結する締結部材２３とを備える。第１把持部２１と第２把持部２２とは開閉可能に他端において連結されている。締結部材２３は、第１および第２把持部２１、２２の端部に係合されるとともに、第１および第２把持部２１、２２により単管を把持可能に、互いの端部（一端）同士を近づけて締結する機能を有し、例えば、ボルトとナットにより構成される。なお、クランプ部材２０は、単管を把持できるものであればよく、その他の構成を採用してもよい。

リング部材３０は、大略Ｃ字形状のリング部３１を備え、リング部３１のＣ字状の両端部が基端部としてボルト５１およびナット５２を介して第２ねじ部材１３に連結されている。リング部材３０は、リング部３１にチェーンやワイヤなどの部材を通すことにより、リング部３１とチェーンやワイヤなどの部材とを係止することができる。本実施の形態１では、リング部材３０が係止部材の一例となっている。

このような構成を有する本実施の形態１の単管吊り金具１を、吊り足場に適用した例を図２および図３に示す。

図２は、単管吊り金具１において、クランプ部材２０にて水平方向に配置された単管２を把持するとともに、ターンバックル１０の軸方向が鉛直姿勢とされた状態にて、リング部材３０がチェーン４に係止されて、チェーン４により吊り下げられた構成を示す。このような構成では、単管吊り金具１を用いて、単管２をチェーン４により吊り下げて支持することができる。

図３は、平面視において互いに交差するように配置された単管２および単管３により構成された単管枠構造により足場板５を支持しながら単管吊り金具１により吊り下げた構成を示している。下方側に位置する単管２は、単管吊り金具１のクランプ部材２０により把持されており、上方側に位置する単管３は、図示しない直交クランプ部材などを用いて、単管２に固定支持されている。足場板５は単管３上に配置されており、隣接する足場板５の間の隙間を通るように単管吊り金具１のターンバックル１０が足場板５の上方へと延在した垂直姿勢とされている。また、リング部材３０はチェーン４に係止されており、単管吊り金具１がチェーン４により吊り下げられた状態となっている。このような構成では、下方側に位置する単管２により単管３を介して足場板５を支持するとともに、単管吊り金具１を用いて単管２をチェーン４により吊り下げて支持することができる。

以上のような構成を有する本実施の形態１の単管吊り金具１では、ターンバックル１０において、第１および第２ねじ部材１２、１３が筒胴部１１に挿入されてねじ係合するとともに、挿入部分全体が筒胴部１１により覆われた構成が採用されている。そのため、第１および第２ねじ部材１２、１３において、ねじ部材を緩める側のねじ山を外部環境から保護することができる。このような構成により、例えば、橋梁、高架橋等の捕集工事の際にセメントペーストが用いられて、吊り足場の構成部材である単管吊り金具１にセメントペーストが付着するような場合であっても、第１および第２ねじ部材１２、１３においてねじ部材を緩める側のねじ山へのセメントペーストの付着を抑制できる。よって、吊り足場を解体する場合に、筒胴部１１よりねじ部材１２、１３を回転させて緩めることが阻害されず、効率的な解体作業を行うことができる。また、長期間の風雨に曝されるような場合であっても、筒胴部１１により第１および第２ねじ部材１２、１３が覆われていることにより、ねじ部材への錆の抑制効果も得られる。

（実施の形態２）
次に、本開示の実施の形態２にかかる単管吊り金具６１について、図４（ａ）、（ｂ）に示す外観図を用いて説明する。本実施の形態２の単管吊り金具６１は、上述実施の形態１の単管吊り金具１におけるリング部材３０を、クランプ部材に置き換えた構成を有する点で、実施の形態１の単管吊り金具１とは相違する。以下、この相違点についてのみ説明する。なお、本実施の形態２の単管吊り金具６１において、上述実施の形態１の単管吊り金具１と同じ構成部材には、同じ参照符号を付してその説明を省略する。

図４に示すように、単管吊り金具６１は、ターンバックル１０と、ターンバックル１０の一端側（図示下端側）に連結されるクランプ部材２０と、ターンバックル１０の他端側（図示上端側）に連結されるクランプ部材７０とを備える。また、ターンバックル１０とクランプ部材２０とは第１連結部材４０により連結されており、ターンバックル１０とクランプ部材７０とは第２連結部材８０により連結されている。

第２連結部材８０は、第１連結部材４０と同じ構成を有している。すなわち、クランプ部材７０をターンバックル１０に連結する第２連結部材８０は、回転軸Ｒ３を中心に回転可能に第２ねじ部材１３に連結されるとともに、クランプ部材８０が回転軸Ｒ１を中心に回転可能に第２連結部材８０に連結されている。なお、クランプ部材７０は、クランプ部材２０と同じ構成を有しており、回転軸Ｒ１、Ｒ３は互いに直交している。

このような構成を有する本実施の形態２の単管吊り金具６１では、ターンバックル１０の両端に連結された２つのクランプ部材２０、７０を用いて、単管を把持するとともに、単管同士を単管吊り金具６１を用いて連結するあるいは吊り下げることができる。また、２つのクランプ部材２０、７０は、２つの回転軸Ｒ１、Ｒ２または回転軸Ｒ１、Ｒ３を中心に回転可能であるため、様々な姿勢状態にある単管を把持することができ、単管吊り金具としての自由度を高めることができる。

また、単管吊り金具６１では、ターンバックル１０において、第１および第２ねじ部材１２、１３が筒胴部１１に挿入されてねじ係合するとともに、挿入部分全体が筒胴部１１により覆われた構成が採用されている。そのため、第１および第２ねじ部材１２、１３において、ねじ部材を緩める側のねじ山を外部環境から保護することができる。よって、吊り足場を解体する場合に、筒胴部１１よりねじ部材１２、１３を回転させて緩めることが阻害されず、効率的な解体作業を行うことができる。
（実施の形態３）
次に、本開示の実施の形態３にかかる単管吊り金具９１について、図５に示す部分外観図を用いて説明する。本実施の形態３の単管吊り金具９１は、クランプ部材２０において把持された単管を、さらに確実に把持するための押圧部材が設けられている点において、上述の実施の形態１および２とは相違する。以下、この相違点についてのみ説明する。

図５に示すように、クランプ部材２０は、単管の外周を把持するように互いに対向して配置される第１および第２把持部２１、２２と、第１および第２把持部２１、２２の端部同士を締結する締結部材２３とを備える。第１把持部２１には、貫通孔が設けられるとともに、この貫通孔にねじ係合された押圧ボルト９２が設けられている。この押圧ボルト９２を貫通孔にねじ込んで先端をクランプ部材２０の内側に突出させることにより、クランプ部材２０の内側に配置された単管を第２把持部２２に向けて押圧する（付勢する）ことができる。本実施の形態３では、この押圧ボルト９２が押圧部材の一例となっている。

このような構成によれば、クランプ部材２０において、第１および第２把持部２１、２２ならびに締結部材２３による単管の把持に加えて、押圧ボルト９２によっても単管を把持することができる。特に、鉛直方向に沿って配置された単管をクランプ部材２０により把持するような場合に、押圧ボルト９２によっても単管を把持することで、単管の把持位置の位置ずれが生じることを抑制できる。

上述の実施の形態の説明では、ターンバックルのねじ部材の端部に連結部材を介してクランプ部材とリング部材とが連結されるような場合を一例として挙げたが、吊り足場を構成する部材に係止可能な係止部材であれば、リング部材に限られない。例えば、チェーンやワイヤと解除可能に係止されるフック状の部材がターンバックルに連結されるような場合であってもよい。

また、上述した実施の形態では、単管として丸パイプを把持するクランプ部材を使用するような場合を例として挙げているが、これに限定されるものではなく、単管として角パイプを使用する場合は、角パイプ用のクランプ部材を使用すればよい。

なお、上記様々な実施の形態のうちの任意の実施の形態を適宜組み合わせることにより、それぞれの有する効果を奏するようにすることができる。

本開示の単管吊り金具は、橋梁、高架橋等に吊り下げて設けられる吊り足場への適用が有用である。

１、６１、９１単管吊り金具
２単管
３単管
４足場板
１０ターンバックル
１１筒胴部
１２第１ねじ部材
１３第２ねじ部材
１４貫通孔
２０クランプ部材
２１第１把持部
２２第２把持部
２３締結部材
３０リング部材
３１リング部
４０第１連結部材
４１Ｕ字状金具
４２下片
４３起立片
４４ボルト
４５ナット
４６ボルト
４７ナット
５０第２連結部材
５１ボルト
５２ナット
７０クランプ部材
８０第２連結部材
９２押圧ボルト
Ｒ１回転軸
Ｒ２回転軸
Ｒ３回転軸

Claims

複数の単管によって形成される吊り足場において単管を吊り下げ支持するための単管吊り金具であって、
筒状の両端内周に、互いに逆ねじが設けられた筒胴部と、筒胴部の両端内周にそれぞれねじ係合されて挿入されたねじ部材と、を有するターンバックルと、
ターンバックルの一方のねじ部材の端部に連結部材を介して連結され、単管を把持する第１のクランプ部材と、
ターンバックルの他方のねじ部材の端部に連結部材を介して連結され、吊り足場を構成する部材に係止可能な係止部材と、を備え、
第１のクランプ部材を連結する連結部材は、互いに直交する第１回転軸および第２回転軸を有し、一方のねじ部材が第１回転軸を中心に回転可能に連結部材に連結されるとともに、第１のクランプ部材が第２回転軸を中心に回転可能に連結部材に連結されており、
それぞれのねじ部材における筒胴部への挿入部分全体が筒胴部により覆われている、単管吊り金具。
係止部材は、単管を把持する第２のクランプ部材であって、
第２のクランプ部材を連結する連結部材は、互いに直交する第１回転軸および第２回転軸を有し、他方のねじ部材が第１回転軸を中心に回転可能に連結部材に連結されるとともに、第２のクランプ部材が第２回転軸を中心に回転可能に連結部材に連結されている、請求項１に記載の単管吊り金具。
クランプ部材は、
単管の外周を把持するように互いに対向して配置される第１および第２把持部と、
第１および第２把持部の端部に係合されるとともに、第１および第２把持部により単管を把持可能に互いの端部同士を近づける締結部材と、
第１把持部にねじ係合して設けられ、第１および第２把持部により把持された状態の単管外周を第２把持部に向けて押圧する押圧部材と、を備える、請求項１または２に記載の単管吊り金具。