JP3197738B2 - 獣毛調アクリル系合成繊維の製造法 - Google Patents
獣毛調アクリル系合成繊維の製造法Info
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- JP3197738B2 JP3197738B2 JP4784994A JP4784994A JP3197738B2 JP 3197738 B2 JP3197738 B2 JP 3197738B2 JP 4784994 A JP4784994 A JP 4784994A JP 4784994 A JP4784994 A JP 4784994A JP 3197738 B2 JP3197738 B2 JP 3197738B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は原綿製造時の操業性，紡
績性，耐染色性に優れた天然アンゴラ兎毛，カシミア等
の獣毛調風合いを有するアクリル系合成繊維の製造方法
に関するものである。
績性，耐染色性に優れた天然アンゴラ兎毛，カシミア等
の獣毛調風合いを有するアクリル系合成繊維の製造方法
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、アクリル系合成繊維は最も獣毛調
風合い，光沢を有する繊維として認められ、天然毛皮を
想定したボアー，シール等のイミテーションファー分野
及びハイパイル分野に汎く使用されている。通常、アク
リル系合成繊維に使用する油剤は紡績性を考慮して比較
的きしみの強い物を使うが、より天然の獣毛に風合いを
近づけるためオルガノポリシロキサン油剤やカチオン系
油剤を使った例が以前より多数見られる。しかし、カチ
オン系油剤では柔軟性は付与出来る反面、獣毛調のぬめ
り風合いに劣る。特開昭６０−２１９７８号公報，特開
昭６０−２０９０４８号公報には、パイルの収縮性繊維
の表面にオルガノポリシロキサン油剤を付着した例が記
載されているが、オルガノポリシロキサン油剤のゲル
化，原綿製造工程や紡績時の静電気発生，各種ローラー
への巻付きが多くなり、本生産レベルの操業性を得るの
は困難である。
風合い，光沢を有する繊維として認められ、天然毛皮を
想定したボアー，シール等のイミテーションファー分野
及びハイパイル分野に汎く使用されている。通常、アク
リル系合成繊維に使用する油剤は紡績性を考慮して比較
的きしみの強い物を使うが、より天然の獣毛に風合いを
近づけるためオルガノポリシロキサン油剤やカチオン系
油剤を使った例が以前より多数見られる。しかし、カチ
オン系油剤では柔軟性は付与出来る反面、獣毛調のぬめ
り風合いに劣る。特開昭６０−２１９７８号公報，特開
昭６０−２０９０４８号公報には、パイルの収縮性繊維
の表面にオルガノポリシロキサン油剤を付着した例が記
載されているが、オルガノポリシロキサン油剤のゲル
化，原綿製造工程や紡績時の静電気発生，各種ローラー
への巻付きが多くなり、本生産レベルの操業性を得るの
は困難である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の欠点を鑑み、風合い，操業性，紡績性，耐久性に優
れた獣毛調アクリル系合成繊維の製造方法を提供する事
にある。
術の欠点を鑑み、風合い，操業性，紡績性，耐久性に優
れた獣毛調アクリル系合成繊維の製造方法を提供する事
にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、湿式紡糸して
延伸，水洗後のゲル膨潤状態にあるアクリル系合成繊維
にアミノ変性オルガノポリシロキサンを乳化液状態で付
与した後乾燥緻密化を行ない、繊維重量に対してＳｉ元
素換算で１００〜３０００ｐｐｍ付着せしめるに際し、
前記乳化液が下記式を満足する固形分組成（重量％）で
ある事を特徴とするアクリル系合成繊維の製造法であ
る。 乳化液：アミノ変性オルガノポリシロキサン（Ａ），ジ
アルキルアマイドエピクロールヒドリンカチオン縮合体
（Ｂ），ＰＯＥ（ポリオキシエチレン）のアルキルアマ
イド（Ｃ），４級アンモニウムエトサルフェート（Ｄ） １５≦Ａ≦４０，０≦Ｂ≦２０，８≦Ｃ≦２０ ０．７≦（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）／Ｄ≦２．０
延伸，水洗後のゲル膨潤状態にあるアクリル系合成繊維
にアミノ変性オルガノポリシロキサンを乳化液状態で付
与した後乾燥緻密化を行ない、繊維重量に対してＳｉ元
素換算で１００〜３０００ｐｐｍ付着せしめるに際し、
前記乳化液が下記式を満足する固形分組成（重量％）で
ある事を特徴とするアクリル系合成繊維の製造法であ
る。 乳化液：アミノ変性オルガノポリシロキサン（Ａ），ジ
アルキルアマイドエピクロールヒドリンカチオン縮合体
（Ｂ），ＰＯＥ（ポリオキシエチレン）のアルキルアマ
イド（Ｃ），４級アンモニウムエトサルフェート（Ｄ） １５≦Ａ≦４０，０≦Ｂ≦２０，８≦Ｃ≦２０ ０．７≦（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）／Ｄ≦２．０
【０００５】本発明で使用するアミノ変性オルガノポリ
シロキサン（Ａ）は、下記式で表わされるものであり、
粘度が３０００ｃｓｔ以下、特に２０００ｃｓｔ以下の
ものがゲル化の点から好ましく、またアミノ末端基量を
０．２〜０．６重量％含有するアミノ変性オルガノポリ
シロキサンが獣毛調風合を得るのに効果的である。
シロキサン（Ａ）は、下記式で表わされるものであり、
粘度が３０００ｃｓｔ以下、特に２０００ｃｓｔ以下の
ものがゲル化の点から好ましく、またアミノ末端基量を
０．２〜０．６重量％含有するアミノ変性オルガノポリ
シロキサンが獣毛調風合を得るのに効果的である。
【０００６】
【化１】
【０００７】本発明で使用するジアルキルアマイドエピ
クロールヒドリンカチオン縮合体（Ｂ）は、下記式で表
わされる柔軟剤であり、ウェット感の高い風合いが得ら
れる。特に本発明の様にアクリル繊維を湿式紡糸してゲ
ル膨潤状態で付与すると洗濯耐久性の点からも好まし
い。
クロールヒドリンカチオン縮合体（Ｂ）は、下記式で表
わされる柔軟剤であり、ウェット感の高い風合いが得ら
れる。特に本発明の様にアクリル繊維を湿式紡糸してゲ
ル膨潤状態で付与すると洗濯耐久性の点からも好まし
い。
【０００８】
【化２】
【０００９】（Ａ）と（Ｂ）の乳化液の固形分に対する
含有量（重量％）は１５≦Ａ≦４０，０≦Ｂ≦２０であ
り、好ましくは２５≦（Ａ）＋（Ｂ）≦５０の範囲が良
い。上記Ａが１５未満だと繊維の柔軟性に欠け良好な獣
毛調風合いは得られない。一方、Ａが４０を越えると製
造工程での静電気発生が高くなり、又油剤の付着量にも
よるが水浸透性が低下し、染色困難な繊維になる。
含有量（重量％）は１５≦Ａ≦４０，０≦Ｂ≦２０であ
り、好ましくは２５≦（Ａ）＋（Ｂ）≦５０の範囲が良
い。上記Ａが１５未満だと繊維の柔軟性に欠け良好な獣
毛調風合いは得られない。一方、Ａが４０を越えると製
造工程での静電気発生が高くなり、又油剤の付着量にも
よるが水浸透性が低下し、染色困難な繊維になる。
【００１０】本発明は、アミノ変性オルガノポリシロキ
サン（Ａ）の乳化成分として、下記式で表わされるＰＯ
Ｅ付加モル数が７から１５の高級アルキルアマイド
（Ｃ）を乳化液の固形分に対し８≦Ｃ≦２０の量で含有
する。アルキル基の炭素数は８から１４が乳化、繊維風
合いへの影響の点から好ましい。
サン（Ａ）の乳化成分として、下記式で表わされるＰＯ
Ｅ付加モル数が７から１５の高級アルキルアマイド
（Ｃ）を乳化液の固形分に対し８≦Ｃ≦２０の量で含有
する。アルキル基の炭素数は８から１４が乳化、繊維風
合いへの影響の点から好ましい。
【００１１】
【化３】
【００１２】本発明で使用する４級アンモニウムエトサ
ルフェート（Ｄ）は、下記式で表わされる制電成分であ
り、アミノ変性オルガノポリシロキサン付着で発生する
静電気を防ぐ。含有量は乳化液の固形分に対して０．７
≦（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）／Ｄ≦２．０となる範囲である。０．
７未満だと、制電成分が高く操業時のトラブルはかなり
抑えられるが、柔軟性に影響が出てくる。即ち、繊維に
きしみ感が出てしまい獣毛調風合としては劣った原綿と
なる。一方、２．０を越えると、Ａ，Ｂ成分比にもよる
が、制電性が不足し、乾燥緻密化工程で繊維トウがばら
け、ローラーにまき付いてトラブルが発生する。
ルフェート（Ｄ）は、下記式で表わされる制電成分であ
り、アミノ変性オルガノポリシロキサン付着で発生する
静電気を防ぐ。含有量は乳化液の固形分に対して０．７
≦（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）／Ｄ≦２．０となる範囲である。０．
７未満だと、制電成分が高く操業時のトラブルはかなり
抑えられるが、柔軟性に影響が出てくる。即ち、繊維に
きしみ感が出てしまい獣毛調風合としては劣った原綿と
なる。一方、２．０を越えると、Ａ，Ｂ成分比にもよる
が、制電性が不足し、乾燥緻密化工程で繊維トウがばら
け、ローラーにまき付いてトラブルが発生する。
【００１３】
【化４】
【００１４】本発明の油剤の使用量は上記油剤組成で繊
維重量に対してＳｉ元素換算で１００〜３０００ｐｐｍ
の範囲になる様にする。この範囲外だと獣毛調風合，操
業性共に満足する事が出来ない。
維重量に対してＳｉ元素換算で１００〜３０００ｐｐｍ
の範囲になる様にする。この範囲外だと獣毛調風合，操
業性共に満足する事が出来ない。
【００１５】本発明に使用するアクリロニトリル共重合
体成分は少なくとも４０重量％のアクリロニトリルを含
有するもので繊維形成能を有するものが好ましい。すな
わちアクリロニトリルを４０重量％以上と他のビニル系
モノマー、例えばアクリル酸，メタクリル酸，或いはこ
れらのアルキルエステル類，酢酸ビニル，塩化ビニル，
塩化ビニリデン，アリルスルホン酸ソーダ，メタリルス
ルホン酸ソーダ，ビニルスルホン酸ソーダ，スチレンス
ルホン酸ソーダ，２−アクリルアミド−２−メチルプロ
パンスルホン酸ソーダなどを適宜組合せたものを６０重
量％以下の割合で共重合せしめたものが挙げられる。
体成分は少なくとも４０重量％のアクリロニトリルを含
有するもので繊維形成能を有するものが好ましい。すな
わちアクリロニトリルを４０重量％以上と他のビニル系
モノマー、例えばアクリル酸，メタクリル酸，或いはこ
れらのアルキルエステル類，酢酸ビニル，塩化ビニル，
塩化ビニリデン，アリルスルホン酸ソーダ，メタリルス
ルホン酸ソーダ，ビニルスルホン酸ソーダ，スチレンス
ルホン酸ソーダ，２−アクリルアミド−２−メチルプロ
パンスルホン酸ソーダなどを適宜組合せたものを６０重
量％以下の割合で共重合せしめたものが挙げられる。
【００１６】紡糸は通常のアクリル系合成繊維と同様な
条件で行なえば良く、数段の浴槽を通し、順次延伸，水
洗を行ない、ゲル膨潤状態の繊維を得る。尚、繊維断面
は丸型，偏平，その他の異型等どの様な断面でもかまわ
ない。本発明の方法は斯くの如く得られた繊維に対して
前記記載のアミノ変性オルガノポリシロキサン含有乳化
液を付与し、その後乾燥緻密化する。その際、１２０〜
１６０℃の表面温度のローラー式乾燥機及び／又は乾熱
１２０〜１８０℃の熱風乾燥機を用いて処理することが
好ましい。処理温度が１２０℃未満だと繊維が緻密化せ
ず、又繊維上でアミノ変性オルガノポリシロキサンが充
分樹脂化せず、風合いの耐久性が低下し好ましくない。
一方、１８０℃を越えると繊維の着色，脆化の面で好ま
しくない。次いで、制電成分を主成分とする紡績油剤を
付与し、クリンプ，カット等の後処理を行なう。尚、そ
の際紡績工程で支障の無い範囲でアミノ変性オルガノポ
リシロキサンを併用すると、原綿風合いは一層柔軟性を
増す。
条件で行なえば良く、数段の浴槽を通し、順次延伸，水
洗を行ない、ゲル膨潤状態の繊維を得る。尚、繊維断面
は丸型，偏平，その他の異型等どの様な断面でもかまわ
ない。本発明の方法は斯くの如く得られた繊維に対して
前記記載のアミノ変性オルガノポリシロキサン含有乳化
液を付与し、その後乾燥緻密化する。その際、１２０〜
１６０℃の表面温度のローラー式乾燥機及び／又は乾熱
１２０〜１８０℃の熱風乾燥機を用いて処理することが
好ましい。処理温度が１２０℃未満だと繊維が緻密化せ
ず、又繊維上でアミノ変性オルガノポリシロキサンが充
分樹脂化せず、風合いの耐久性が低下し好ましくない。
一方、１８０℃を越えると繊維の着色，脆化の面で好ま
しくない。次いで、制電成分を主成分とする紡績油剤を
付与し、クリンプ，カット等の後処理を行なう。尚、そ
の際紡績工程で支障の無い範囲でアミノ変性オルガノポ
リシロキサンを併用すると、原綿風合いは一層柔軟性を
増す。
【００１７】
【発明の効果】本発明の製造方法は紡績性，耐久性共に
優れた柔軟な獣毛調風合いを有するアクリル系合成繊維
を工業的容易にかつ安価に製造出来る方法である。ま
た、本発明によって得られた繊維をパイル，ボアー等の
立毛製品や衣料品に使用すると天然の兎毛，カシミアを
使った物と非常に近い風合いとなる。
優れた柔軟な獣毛調風合いを有するアクリル系合成繊維
を工業的容易にかつ安価に製造出来る方法である。ま
た、本発明によって得られた繊維をパイル，ボアー等の
立毛製品や衣料品に使用すると天然の兎毛，カシミアを
使った物と非常に近い風合いとなる。
【００１８】
【実施例】以下、実施例によって本発明を具体的に説明
する。尚、実施例中「％」とあるのは「重量％」を意味
する。油剤付着量については、ソックスレー抽出器を用
いて還流，抽出して求める。Ｓｉ付着量については、理
学（株）製蛍光Ｘ線分析装置３２７０型であらかじめア
ミノ変性オルガノポリシロキサン濃度を変えて作成した
検量線より求めた。乾燥緻密化後工程とカードでの静電
気は、春日電機（株）集電式電位測定器で測定した。原
綿，染色後の風合いは、５名の有識判定者により◎，
○，△，×の４段階で判定した。その際の染色条件はカ
チオン染料を用いて浴比１：５０、１００℃で６０分間
行った。
する。尚、実施例中「％」とあるのは「重量％」を意味
する。油剤付着量については、ソックスレー抽出器を用
いて還流，抽出して求める。Ｓｉ付着量については、理
学（株）製蛍光Ｘ線分析装置３２７０型であらかじめア
ミノ変性オルガノポリシロキサン濃度を変えて作成した
検量線より求めた。乾燥緻密化後工程とカードでの静電
気は、春日電機（株）集電式電位測定器で測定した。原
綿，染色後の風合いは、５名の有識判定者により◎，
○，△，×の４段階で判定した。その際の染色条件はカ
チオン染料を用いて浴比１：５０、１００℃で６０分間
行った。
【００１９】実施例１〜５，比較例１〜２ アクリロニトリル（ＡＮ）／塩化ビニリデン（ＶＣ
ｌ 2 ）／２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスル
ホン酸ソーダ（ＳＡＭ）＝５６／４０／４からなるアク
リル系共重合体を重合体濃度２７％になる様にジメチル
ホルムアミド（ＤＭＦ）に溶解した紡糸原液を０．０６
ｍｍφ×５００００ホールの口金を通してＤＭＦ／水＝
５８／４２、２０℃の凝固浴に紡出し５倍延伸した後、
水洗してゲル膨潤状態の繊維を得た。上記方法にて得ら
れた繊維に表１の通り１次油剤を付与し、表面温度１５
０℃のローラー式乾燥機で緻密化した。その後、２次油
剤に４級アンモニウムエトサルフェートを付与してクリ
ンプ，カット、乾燥して３ｄ×５１ｍｍアクリル系繊維
を得て評価を行なった。尚、カードでの静電気は２０℃
×６０％ＲＨの調湿下、ドッファ回転数２５ｒｐｍの条
件で測定した。評価結果を表１に併記する。
ｌ 2 ）／２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスル
ホン酸ソーダ（ＳＡＭ）＝５６／４０／４からなるアク
リル系共重合体を重合体濃度２７％になる様にジメチル
ホルムアミド（ＤＭＦ）に溶解した紡糸原液を０．０６
ｍｍφ×５００００ホールの口金を通してＤＭＦ／水＝
５８／４２、２０℃の凝固浴に紡出し５倍延伸した後、
水洗してゲル膨潤状態の繊維を得た。上記方法にて得ら
れた繊維に表１の通り１次油剤を付与し、表面温度１５
０℃のローラー式乾燥機で緻密化した。その後、２次油
剤に４級アンモニウムエトサルフェートを付与してクリ
ンプ，カット、乾燥して３ｄ×５１ｍｍアクリル系繊維
を得て評価を行なった。尚、カードでの静電気は２０℃
×６０％ＲＨの調湿下、ドッファ回転数２５ｒｐｍの条
件で測定した。評価結果を表１に併記する。
【００２０】
【表１】
【００２１】実施例６〜８，比較例３ ＡＮ／ＶＣｌ 2 ／ＳＡＭ＝５６／４０／４からなるアク
リル系共重合体を重合体濃度２７％になる様にＤＭＦに
溶解して紡糸原液を作製した。次いでこの紡糸原液に酸
化チタンをＤＭＦ分散液状で２．０重量％添加し０．３
３６ｍｍ×０．０５６ｍｍ、２５０００ホールの偏平型
口金を通してＤＭＦ／水＝５５／４５、２０℃の凝固浴
に紡出し４．５倍延伸した後、水洗してゲル膨潤状態の
繊維を得た。上記方法にて得られた繊維にアミノ変性オ
ルガノポリシロキサン：ジエチルアマイドエピクロール
ヒドリンカチオン縮合体：ＰＯＥアルキル（Ｃ11）アマ
イド：４級アンモニウムエトサルフェート＝３５：１
５：１５：３５（％）の油剤を表２の通り付与し表面温
度１５０℃のローラー式乾燥機で緻密化した。その後、
２次油剤にアミノ変性ポリオルガノシロキサン：４級ア
ンモニウムエトサルフェート＝５０：５０（重量％）の
油剤を噴霧してクリンプ，カット、乾燥を行ない７ｄ×
５１ｍｍの偏平繊維を得た。評価結果を表２に併記す
る。
リル系共重合体を重合体濃度２７％になる様にＤＭＦに
溶解して紡糸原液を作製した。次いでこの紡糸原液に酸
化チタンをＤＭＦ分散液状で２．０重量％添加し０．３
３６ｍｍ×０．０５６ｍｍ、２５０００ホールの偏平型
口金を通してＤＭＦ／水＝５５／４５、２０℃の凝固浴
に紡出し４．５倍延伸した後、水洗してゲル膨潤状態の
繊維を得た。上記方法にて得られた繊維にアミノ変性オ
ルガノポリシロキサン：ジエチルアマイドエピクロール
ヒドリンカチオン縮合体：ＰＯＥアルキル（Ｃ11）アマ
イド：４級アンモニウムエトサルフェート＝３５：１
５：１５：３５（％）の油剤を表２の通り付与し表面温
度１５０℃のローラー式乾燥機で緻密化した。その後、
２次油剤にアミノ変性ポリオルガノシロキサン：４級ア
ンモニウムエトサルフェート＝５０：５０（重量％）の
油剤を噴霧してクリンプ，カット、乾燥を行ない７ｄ×
５１ｍｍの偏平繊維を得た。評価結果を表２に併記す
る。
【００２２】
【表２】
【００２３】比較例４ 実施例１においてアミノ変性オルガノポリシロキサンを
下記式で表わされるエポキシ変性オルガノポリシロキサ
ンに変更する以外、実施例１と同種にして偏平アクリル
系繊維を製造した。この原綿と染色綿の風合いは不良
（×：ぬめり感に乏しく硬い）であった。
下記式で表わされるエポキシ変性オルガノポリシロキサ
ンに変更する以外、実施例１と同種にして偏平アクリル
系繊維を製造した。この原綿と染色綿の風合いは不良
（×：ぬめり感に乏しく硬い）であった。
【００２４】
【化５】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D01F 11/00 - 11/08 D06M 13/00 - 15/72
Claims (1)
- 【請求項１】 湿式紡糸して延伸，水洗後のゲル膨潤状
態にあるアクリル系合成繊維にアミノ変性オルガノポリ
シロキサンを乳化液状態で付与した後乾燥緻密化を行な
い、繊維重量に対してＳｉ元素換算で１００〜３０００
ｐｐｍ付着せしめるに際し、前記乳化液が下記式を満足
する固形分組成（重量％）である事を特徴とするアクリ
ル系合成繊維の製造法。 乳化液：アミノ変性オルガノポリシロキサン（Ａ），ジ
アルキルアマイドエピクロールヒドリンカチオン縮合体
（Ｂ），ＰＯＥのアルキルアマイド（Ｃ），４級アンモ
ニウムエトサルフェート（Ｄ） １５≦Ａ≦４０，０≦Ｂ≦２０，８≦Ｃ≦２０ ０．７≦（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）／Ｄ≦２．０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4784994A JP3197738B2 (ja) | 1994-02-21 | 1994-02-21 | 獣毛調アクリル系合成繊維の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4784994A JP3197738B2 (ja) | 1994-02-21 | 1994-02-21 | 獣毛調アクリル系合成繊維の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07238423A JPH07238423A (ja) | 1995-09-12 |
| JP3197738B2 true JP3197738B2 (ja) | 2001-08-13 |
Family
ID=12786823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4784994A Expired - Fee Related JP3197738B2 (ja) | 1994-02-21 | 1994-02-21 | 獣毛調アクリル系合成繊維の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3197738B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010011378A (ko) * | 1999-07-27 | 2001-02-15 | 임성순 | 합성섬유의 제조방법 |
| WO2008062765A1 (fr) * | 2006-11-21 | 2008-05-29 | Kaneka Corporation | Étoffe à poils |
| CN102677191B (zh) * | 2011-10-31 | 2014-07-02 | 中原工学院 | 一种毛发蛋白质纤维纺丝溶液的制备方法 |
| CN105220477B (zh) * | 2015-10-29 | 2017-12-19 | 珠海建轩服装有限公司 | 毛针织品抗起毛球的整理方法 |
-
1994
- 1994-02-21 JP JP4784994A patent/JP3197738B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07238423A (ja) | 1995-09-12 |
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