JP3197537B2 - ウォーム減速機構を備えた鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、上部柱を下部柱に
溶接等により連結固定する場合等に、上部柱の鉛直度等
を調整するために使用されるウォーム減速機構を備えた
鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、柱用油圧ジャッキに比べて軽量
で、持ち運びが容易な柱用鉛直度調整用ジャッキとして
は、図９および図１０に示すような鉛直度調整用ジャッ
キ３０が知られている。この鉛直度調整用ジャッキ３０
は、下位レベルの柱３２の上部に溶接により固定された
鋼製ジャッキ取付プレート４４に、右ねじ螺杆３３を固
定したコ字状金具３４をボルト３５により固定すると共
に、上位レベルの柱３１の下部に固定されるジャッキ取
付プレート４３に左ねじ螺杆３８を固定したコ字状金具
３９をボルト４０により固定し、前記右ねじ螺杆３３と
左ねじ螺杆３８とを、外面に回動工具係合部４１ａを有
すると共に、内周面に上下方向に延長する右雌ねじ孔及
び左雌ねじ孔を有する雌ねじ筒４１に螺合した縦型ター
ンバックル形式の構造である。

【０００３】この構造の場合には、スパナ等の回動工具
４２を前記雌ねじ筒４１に係合した状態で、前記雌ねじ
筒４１を水平旋回又は反復水平回動により雌ねじ筒４１
を正回転又は逆回転することにより、下部基礎上の受け
部材または下部柱に対して、上下方向の引張または圧縮
方向の推力を出し、上部柱を相対的に接近または離反さ
せて、上部柱の傾き等の鉛直度あるいは上下方向の位置
調整をするようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の鉛直度調整
用ジャッキ３０の場合には、直接雌ねじ筒４１を手動力
とスパナ等の回動工具４２の長さによる回転トルクによ
り推力を生じさせるようになるので、比較的推力が小さ
いわりに、比較的大きな手動力を必要とし、人力の負担
が大きいと共に、スパナ等の回動工具４２の回動による
上下の螺杆３３，３８の移動が比較的大きいので、柱部
材３１，３２の上下方向の微調整が難しいという問題が
ある。この発明は、前記従来の問題点を解決し、比較的
人力の負担が小さくて済み、小さな手動力で、大きな推
力を発生させることができ、しかも柱部材の鉛直度およ
び上下方向位置の微調整が、手動回転による増力と微量
移動推力を容易に出すことができるウォーム減速機構を
備えた鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキを提供することを
目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記の問題を有利に解決
するために、本発明の請求項１のウォーム減速機構を備
えた鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキにおいては、鉄骨柱
の鉛直度調整用ジャッキにおいて、下部柱に着脱自在に
固定される受け金具と、上部柱に着脱自在に固定される
受け金具とがウォーム減速機構により相互に接近または
離反するように進退移動自在に構成し、ウォーム減速機
構を備えたギヤケースにガイド杆の基端部を固定し、前
記ガイド杆を受け金具に設けられたガイド孔に摺動自在
に嵌設し、前記受け金具が前記ガイド杆にガイドされる
ように構成したことを特徴とする。

【０００６】本発明の請求項２のウォーム減速機構を備
えた鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキにおいては、鉄骨柱
の鉛直度調整用ジャッキにおいて、下部柱に着脱自在に
固定される受け金具と、上部柱に着脱自在に固定される
受け金具とがウォーム減速機構により相互に接近または
離反するように進退移動自在に構成し、ウォーム減速機
構を備えたギヤケースにガイド杆の基端部を固定し、前
記ガイド杆を受け金具に設けられたガイド孔に摺動自在
に嵌設し、前記受け金具が前記ガイド杆にガイドされる
ように構成し、ギヤケースの外側に配置された回動係合
部を介して回転されるウォームおよびこれに噛合うウォ
ームホイールを有するウォーム減速機構を備えたギヤケ
ースを備えており、前記ウォームホイールを備えた回転
軸の一端側に右雄ねじ部が設けられると共に、その右雄
ねじ部に一方の受け金具における雌ねじ孔が螺合連結さ
れ、前記回転軸の他端側に左雄ねじ部が設けられ、その
左雄ねじ部に他方の受け金具における雌ねじ孔が螺合連
結されていることを特徴とする。

【０００７】

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態につい
て、図を参照して説明する。図１〜図６はこの発明のウ
ォーム減速機構を備えた鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキ
の一実施形態を示し、図７および図８はその使用形態を
示すものであって、縦軸を中心として水平回転されるウ
ォームホイール１の上部および下部に、上部大径軸部２
および下部大径軸部３が一体に連設され、前記各上部大
径軸部２の上部および下部大径軸部３の下部に、それぞ
れ上部中間軸部４および下部中間軸部５が一体に連設さ
れ、前記上部中間軸部４の上部および下部中間軸部５の
下部に一体に、それぞれ上部左ねじ螺杆６および下部右
ねじ螺杆７が一体に連設されている。

【０００９】前記上部中間軸部４に矩形状鋼板からなる
上面板８の軸支承用透孔９が嵌設され、かつ下部中間軸
部５に矩形状鋼板からなる下面板１０の軸支承用透孔１
１が嵌設され、前記上面板８の前端部と下面板１０の前
端部とは矩形状の前面板１２aが当接されると共に、前
面板１２aの透孔に挿通されると共に、前記上面板８お
よび下面板１０の各雌ねじ孔に螺合された複数のボルト
１３により一体に結合され、かつ前記上面板８の後端部
と前記下面板１０の後端部とは、矩形状の後面板１５が
当接されると共に、後面板１５の透孔に挿通されると共
に、前記上面板８および下面板１０の各雌ねじ孔に螺合
されたボルト１３により一体に結合され、前記ウォーム
ホイール１の側部に、前後方向に延長するように配置さ
れたウォーム１２が噛合わされると共に、前記ウォーム
１２に一体に直列に連設された後部軸１４は前記後面板
１５に回転自在に支承され、かつ前記ウォーム１２に一
体に直列に連設された前部軸１６は前記前面板１２aに
回転自在に支承されている。

【００１０】前記前面板１２aに回転自在に支承されて
いる前部軸１６の前端部には、前面板１２aの外側にお
いて、角軸部からなる回動工具係合部２５が位置される
ように一体に直列に連設され、前記回動工具係合部２５
に、図３および図６に２点鎖線にで示すようにラチェト
レンチ２９が着脱自在に取り付けられる。

【００１１】前記上部左ねじ螺杆６に、上方に向かって
開口するＵ字状の上部受け金具１７の基部側（下部側）
に設けられた左ねじ雌ねじ孔１８が螺合連結され、かつ
前記下部右ねじ螺杆７に、下方に向かって開口するＵ字
状の下部受け金具１９の基部側(上部側)に設けられた右
ねじ雌ねじ孔２０が螺合連結されている。

【００１２】前記上部受け金具１７における間隔をおい
て平行な各腕片２１には、前記螺杆６に直交する中心軸
線有する横孔２２が対向するように設けられ、かつ前記
下部受け金具１９における間隔を置いて平行な各腕片２
３には、前記螺杆７に直交する中心軸線を有する透孔２
４が対向するように設けられている。前記左ねじ雌ねじ
孔１８および右ねじ雌ねじ孔２０は、前記上部右ねじ螺
杆６および下部左ねじ螺杆７とほぼ同様な長さに設定さ
れ、かつ前記各腕片２１間および各腕片２３間の間隔
が、左ねじ雌ねじ孔１８または右ねじ雌ねじ孔２０の直
径よりも小さく設定されているので、各腕片２１，２３
の部分を螺杆６，７の送りよう雌ねじ部として利用する
ことができると共に、前記各腕片２１，２３の雌ねじ孔
１８，雌ねじ孔２０の奥部（無ねじ部）を螺杆６，７の
ストッパとして作用させることができる。

【００１３】前記下部右ねじ螺杆７と同様な長さのガイ
ド杆２６が前記下部右ねじ螺杆７と平行に配置されて、
前記ガイド杆２６の上端部小径軸部２６ａが下面板１０
の透孔に嵌設されて溶接等により前記下面板１０に固定
されている。前記下部受け金具１９に固定されたガイド
杆受け金具２７に設けられた縦挿通孔２８に、前記ガイ
ド杆２６が摺動自在に嵌設されている。したがって、前
記下部受け金具１９を鋼製下部柱３２に固定した場合に
は、前記ガイド杆受け金具２７とガイド杆２６を含むギ
ヤケース３６が相対的に水平回動するのを防止でき、下
部柱３２に対して上部柱３１が捩れるようになることを
防止することができる。

【００１４】前記上面板８の側端部と前記下面板１０の
側端部にわたって、側面板が当接されると共に、ボルト
により前記上面板８および下面板１０に固定され、前記
上面板８と下面板１０と各側面板とによりギヤケース
（ギヤケーシング）３６が構成されている。

【００１５】したがって、前記回動工具係合部２５に回
動用ハンドルまたはラチェット式レンチ２９などの回動
工具４２を係合した状態で、前記ラチェット式レンチ２
９を反復回動または回転させて、ウォーム１２を正回転
または逆回転させると、前記ウォーム１２を介してウォ
ームホイール１が微量ずつ正回転または逆回転するの
で、ウォーム減速機構により減速した分の倍力となり、
前記上部左ねじ螺杆６および下部右ねじ螺杆７に伝達さ
れ、これらに螺合されている上部受け金具１７および下
部受け金具１９は、上下方向の力が増力された状態で、
上下方向に相互に接近または相互に離反移動される。

【００１６】また、前記下部受け金具１９と下部右ねじ
螺杆７とギヤケース３６とガイド杆２６とにより、ほぼ
枠型フレーム５１が構成されているので、剛性が高く、
しかも前記下部受け金具１９は前記ガイド杆２６に相対
的にガイドされながら移動されるように構成されている
ので、前述のように下部受け金具１９およびギヤケース
３６が相対的にねじれることなく安定した状態で、ガイ
ドされて上下方向に進退移動させることができ、そのた
め、上部柱３１が比較的大きく傾動または捻れることが
なく、また下部右ねじ螺杆７に無理な曲げモーメントを
作用させることはない。

【００１７】前記ウォーム１２の軸方向の後部側面と前
記後面板１５との間および前記ウォーム１２の軸方向の
前部側面と前記前面板１２aとの間には、スラストベア
リング４５が後部軸１４に嵌設されている。したがっ
て、ウォーム１２に作用するスラスト荷重を円滑にギヤ
ケース３６に支承させるようにすることができ、ウォー
ム１２とギヤケース３６間に摩擦力が作用するのを著し
く減少させて効率高めることができる。

【００１８】前記ガイド杆２６に沿って相対的に摺動移
動されるガイド杆受け金具２７を介して下部受け金具１
９が相対的に上下方向に移動可能に構成されており、し
たがって、下部受け金具１９が下部柱３２に固定されて
いる場合には、前記ガイド杆２６が相対的に上下方向に
摺動移動可能になる。

【００１９】前記実施形態の場合には、ウォーム１２と
ウォームホイール１を使用した歯車減速機構による増力
と、ねじによる増力により強力な推力を発生させて、上
部柱３１の垂直度を微調整することができると共に、上
部柱３１の垂直度の微調整移動をすることができるた
め、下部柱３２に対し上部柱３１を溶接５０により固定
する場合の上部柱３１の下端部と、下部柱３２の上端部
との開先を正確に調節することができるため、上部柱３
１と下部柱３２の溶接精度を高めることができる。な
お、図中、符号５２はオイレスメタルからなる筒状軸受
けである。

【００２０】［建柱工法の説明］次に本発明の鉄骨柱の
鉛直度調整用ジャッキを使用して、上部柱３１を建て込
む場合について、主に図７および図８を参照しながら説
明する。まず、下位レベルに位置する矩形状横断面の下
部鉄骨柱３１の上部および上位レベルに位置する上部鉄
骨柱３２の下部の各側面（４面）に、それぞれ複数のほ
ぼＴ字状のジャッキ取付プレート４３，４４の基端部が
予め溶接により固定され、前記下位の下部鉄骨柱３２の
上端部に、建柱（建て込み）しようとする上部鉄骨柱３
１をクレーン等により搬入し、前記上部鉄骨柱３２の下
端部を前記下部鉄骨柱３２の上端部に当接させて突き合
わせる。

【００２１】次に前記各ジャッキ取付プレート４３，４
４の両側にガセットプレート４６を配置すると共に、こ
れらの透孔に挿通されたボルト５３により仮止めし、前
記ジャッキ取付プレート４３，４４に、本発明における
鉛直度調整用ジャッキＡにおける上部受け金具１７を上
部柱側のジャッキ取付プレート４３に嵌め込むと共に、
上部受け金具１７の透孔２２と前記ジャッキ取付プレー
ト４３の透孔に挿通されたボルト４７およびこれに螺合
されたナットにより締結する。

【００２２】次に上部柱３１と下部柱３２の各側面に取
り付けられている複数の鉛直度調整用ジャッキＡにおけ
る回動工具係合部２５にトルクレンチ等の回動工具４２
を嵌設して、前記回動工具４２を反復回動することによ
り、上位の鉄骨柱３１の鉛直度を微調整すると共に、上
下方向の位置を微調整して、上部鉄骨柱３１を正確な鉛
直位置に配置させる。このように柱３１における全ての
面（４面）の鉛直度を出した後、ボルト５３を本締め
し、上部鉄骨柱３１の鉛直姿勢を固定する。次に上部鉄
骨柱３１の下端部と下部鉄骨柱３２の上端部の開先部４
９を溶接５０して、上部鉄骨柱３１と下部鉄骨柱３２と
を連結固定した後、適宜鉛直度調整用ジャッキＡおよび
ガセットプレート４６を取り外して開先部４９全周の溶
接５０を行い、最後に各上部鉄骨柱３１および下部鉄骨
柱３２に取り付けられている各ジャッキ取付プレート４
３，４４を溶断等により切断して、上部鉄骨柱３１の建
柱を終了する。

【００２３】なお前記ジャッキ取付プレート４３，４４
は各鉄骨柱３１，３２の各側面に、例えば矩形状断面の
場合には、少なくとも鉄骨柱における対向する２面に複
数組取り付けられることにより、前後方向の垂直面に対
する鉛直度の調整と、左右方向の垂直面に対する鉛直度
の調整を的確に行うことができる。すなわち対向する２
面に配置された一方の面に対して取り付けられた複数の
鉛直度調整用ジャッキを調整した後に、各面に取り付け
られた複数の鉛直度調整用ジャッキの一方を基準にして
他方の鉛直度調整用ジャッキＡを調整することにより、
直交する２つの垂直面に対する上部柱の鉛直度の調整を
行うことができる。

【００２４】前記実施形態の場合には、上部柱３１およ
び下部柱３２の各側面５１aに対して直角にウォーム１
２の縦軸が配置され、しかもその縦軸の外端部、すなわ
ち各鉄骨柱３１，３２の表面とは反対側に、回動工具係
合部が設けられているので、回動工具を各矩形状断面の
角型鋼管柱からなる上部柱３１または下部柱３２の表面
にほぼ平行な面において、回転又は反復回動することが
でき、従来のように下部柱又は上部柱の上下方向の軸線
と直交する平面（水平面）において、回動工具を水平旋
回または水平反復回動する場合には、柱が障害になる
が、本発明の前記実施形態の場合には、回動工具の回転
又は反復回動を、上部柱３１または下部柱３２によって
阻止されることないので、円滑に行うことができる。

【００２５】本発明を実施する場合、ウォーム軸におけ
る回動工具係合部に予めハンドルを止めねじ等により固
定するようにしてもよい。

【００２６】前記実施形態の場合には、１本ものの軸
に、上部左ねじ軸部６，上部中間軸部４，上部大径軸部
２，ウォームホイール１および下部大径軸部３，下部中
間軸部５，下部右ねじ軸部７を直列に連設するようにし
ているが、前記ウォームホイール１および前記各中間軸
部４，５並びに各大径軸部２，３を一体の中空状に製作
すると共に、前記各中間中空軸部を比較的長く製作し、
その部分の内周面に左雌ねじ部または右雌ねじ部を設
け、その各雌ねじ部に各受け金具１７，２０に固定した
螺杆の雄ねじ部を螺合するようにしても、前記実施形態
と同様な作用効果を奏することができる。

【００２７】前記実施形態の場合には、下部受け金具１
９にガイド杆受け金具２７を溶接により固定するように
しているが、ガイド杆挿通孔を有するブロック状腕片を
備えた下部受け金具１９にして、ガイド杆挿通孔を下部
受け金具１９に直接設けてもよい。

【００２８】本発明を実施する場合、鉛直度調整用ジャ
ッキＡを鉄骨柱の各面に１組または３組設けるようにし
てもよく、また柱の上端部の鉛直度調整を行う場合に
は、鉛直度調整用ジャッキＡを反転配置して使用するよ
うにしてもよい。また前記実施形態の場合、ウォーム１
２およびウォ−ムホイール１を焼き入れした鋼製部材に
すると大きな荷重を負担することができ、またこれらの
部材を浸炭窒化等の表面硬化処理をすると磨耗等が少な
くなるのでよい。

【００２９】また各請求項の発明によれば、ギヤケース
にガイド杆の基端部が固定され、前記ガイド杆に前記受
け金具に設けられたガイド孔が摺動自在に嵌設されて、
前記受け金具が前記ガイド杆に相対的にガイドされるよ
うに構成されているので、柱の微調整作業時に、ギヤケ
ース側のガイド杆とこれにガイドされる受け金具とが相
対的に捻れることがなく、したがって、柱を安定した状
態で支承しながら微調整作業をすることができる。

【００３０】また請求項２の発明によれば、ギヤケース
の外側に配置された回動工具係合部を介して回動するウ
ォームおよびこれに噛合うウォームホイールを備えたウ
ォーム減速機構を備えたギヤケースを備えており、前記
ウォームホイールを備えた回転軸における一端側に右雄
ねじ部が設けられ、その雄ねじ部に一方の受け金具にお
ける右雌ねじが螺合連結され、前記回転軸における他端
側に左雄ねじ部が設けられ、その雄ねじ部に他方の受け
金具における左雌ねじ部が螺合連結されているので、ラ
チェットスパナ（あるいはラチェットレンチ）等の回動
工具を鉛直度調整用ジャッキにおける回動工具係合部に
係合させて、前記回動工具を回転または反復回動するこ
とにより、比較的小さい手動力で入力軸を回すことがで
き、また比較的安全に円滑に上部柱の鉛直度の微調整作
業と、上部柱の上下方向の位置調整作業を効率よく行う
ことができる。

【００３１】また請求項３の発明によれば、ギヤケース
にガイド杆の基端部が固定され、前記ガイド杆に前記受
け金具に設けられたガイド孔が摺動自在に嵌設されて、
前記受け金具が前記ガイド杆に相対的にガイドされるよ
うに構成されているので、柱の微調整作業時に、ギヤケ
ース側のガイド杆とこれにガイドされる受け金具とが相
対的に捻れることがなく、したがって、柱を安定した状
態で支承しながら微調整作業をすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態にかかる鉄骨柱の鉛直度
調整用ジャッキを示す正面図である。

【図２】図１に示す鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキの側
面図である。

【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図４】この発明の一実施形態にかかる鉄骨柱の鉛直度
調整用ジャッキの縦断正面図である。

【図５】図１のＢ―Ｂ線断面図である。

【図６】図６のＣ−Ｃ線断面図である。

【図７】下部柱と上部柱間に渡って本発明の鉄骨柱の鉛
直度調整用ジャッキを取り付けて上部柱の調整を行って
いる状態を示す斜視図である。

【図８】下部柱と上部柱間に渡って本発明の鉄骨柱の鉛
直度調整用ジャッキを取り付けて上部柱の調整作業を終
了して溶接により接合している状態を示す縦断側面図で
ある。

【図９】従来の鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキを使用し
て、上部柱の調整を行っている状態を示す斜視図であ
る。

【図１０】図９の一部を示す正面図である。

【符号の説明】

１ ウォームホイール ２ 上部大径軸部 ３ 下部大径軸部 ４ 上部中間軸部 ５ 下部中間軸部 ６ 上部左ねじ螺杆 ７ 下部右ねじ螺杆 ８ 上面板 ９ 軸支承用透孔 １０ 下面板 １１ 軸支承用透孔 １２ ウォーム １２a 前面板 １３ ボルト １４ 後部軸 １５ 後面板 １６ 前部軸 １７ 上部受け金具 １８ 左ねじ雌ねじ孔 １９ 下部受け金具 ２０ 右ねじ雌ねじ孔 ２１ 腕片 ２２ 透孔 ２３ 腕片 ２４ 透孔 ２５ 回動工具係合部 ２６ ガイド杆 ２７ ガイド杆受け金具 ２８ 縦挿通孔 ２９ ラチェトレンチ ３０ 鉛直度調整用ジャッキ ３１ 上部柱（または上部鉄骨柱） ３２ 下部柱（または下部鉄骨柱） ３３ 右ねじ螺杆 ３４ コ字状金具 ３５ ボルト ３７ 受け片 ３８ 左ねじ螺杆 ３９ コ字状金具 ４０ ボルト ４１ 雌ねじ筒 ４２ 回動工具 ４３ ジャッキ取付プレート（上部柱側） ４４ ジャッキ取付プレート（下部柱側） ４５ スラストベアリング ４６ ガセットプレート ４７ ボルト ４９ 開先部 ５０ 溶接 ５１ 枠型フレーム ５１a 側面 ５２ 筒状軸受け ５２a 側面版 ５３ ボルト

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキにおいて、
   下部柱に着脱自在に固定される受け金具と、上部柱に着
   脱自在に固定される受け金具とがウォーム減速機構によ
   り相互に接近または離反するように進退移動自在に構成
   し、ウォーム減速機構を備えたギヤケースにガイド杆の
   基端部を固定し、前記ガイド杆を受け金具に設けられた
   ガイド孔に摺動自在に嵌設し、前記受け金具が前記ガイ
   ド杆にガイドされるように構成したことを特徴とするウ
   ォーム減速機構を備えた鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッ
   キ。
2. 【請求項２】鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキにおいて、
   下部柱に着脱自在に固定される受け金具と、上部柱に着
   脱自在に固定される受け金具とがウォーム減速機構によ
   り相互に接近または離反するように進退移動自在に構成
   し、ウォーム減速機構を備えたギヤケースにガイド杆の
   基端部を固定し、前記ガイド杆を受け金具に設けられた
   ガイド孔に摺動自在に嵌設し、前記受け金具が前記ガイ
   ド杆にガイドされるように構成し、ギヤケースの外側に
   配置された回動係合部を介して回転されるウォームおよ
   びこれに噛合うウォームホイールを有するウォーム減速
   機構を備えたギヤケースを備えており、前記ウォームホ
   イールを備えた回転軸の一端側に右雄ねじ部が設けられ
   ると共に、その右雄ねじ部に一方の受け金具における雌
   ねじ孔が螺合連結され、前記回転軸の他端側に左雄ねじ
   部が設けられ、その左雄ねじ部に他方の受け金具におけ
   る雌ねじ孔が螺合連結されていることを特徴とするウォ
   ーム減速機構を備えた鉄骨柱の鉛直度調整用ジャッキ。