CN214869016U - 一种钢结构生产用钻孔装置 - Google Patents

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熊友春
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Abstract

本实用新型公开了一种钢结构生产用钻孔装置,包括底板,所述底板下端面均固定连接有支撑柱,所述底板上端面设置有固定机构,所述底板上端面中部转动连接有传动辊,所述底板上端面且位于传动辊四周固定连接有支撑杆,所述支撑杆一侧上部固定连接有连接横杆,所述连接横杆内腔一端固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆输出端固定连接有打孔机构,本实用新型涉及钢结构加工技术领域。该钢结构生产用钻孔装置解决了现有装置钻孔精准度不高和不便更换钻头的问题。

Description

一种钢结构生产用钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及钢结构加工技术领域,具体为一种钢结构生产用钻孔装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域,钢结构在生产时为了方便组装和运输需要对钢结构进行钻孔操作。现有的钻孔装置精准度不高,缺乏对钢结构的固定,在钻孔过程中极易出现因震动过大造成钻孔位置偏移。同时钢结构在进行连接时经常需要大小不同孔配合螺栓用于实现固定,而现有的钻孔装置在更换钻头时十分不便。鉴于此,我们提出一种钢结构生产用钻孔装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢结构生产用钻孔装置,解决了现有装置钻孔精准度不高和不便更换钻头的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种钢结构生产用钻孔装置,包括底板,所述底板下端面均固定连接有支撑柱,所述底板上端面设置有固定机构,所述底板上端面中部转动连接有传动辊,所述底板上端面且位于传动辊四周固定连接有支撑杆,所述支撑杆一侧上部固定连接有连接横杆,所述连接横杆内腔一端固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆输出端固定连接有打孔机构。
优选的,所述固定机构包括固定电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、双向螺纹杆、固定板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、固定螺纹杆、支撑板、齿轮带,所述固定电机输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮外表面通过齿轮带分别转动连接有第二齿轮和第三齿轮,所述第二齿轮和第三齿轮一侧中部均固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆外表面两端螺纹连接有固定板,所述双向螺纹杆外表两端且靠近固定板的位置固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮外表面上部啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮上端面中部固定连接有固定螺纹杆,所述固定螺纹杆外表面中螺纹连接有支撑板。
优选的,所述底板下端面一侧固定连接有固定电机,所述底板内腔转动连接有所述双向螺纹杆,所述固定螺纹杆两端分别与底板和支撑杆转动连接,所述固定板两侧与支撑板滑动连接,所述支撑板两侧与底板内腔滑动连接,所述支撑杆内腔与支撑板滑动连接。
优选的,所述打孔机构包括滑动块、滑动电机、滑动螺纹杆、传动块、打孔电动伸缩杆、支撑架、打孔电机、转动块、连接柱、夹持板、螺纹套、钻头,所述滑动块内腔一端固定连接有滑动电机,所述滑动电机输出端固定连接有滑动螺纹杆,所述滑动螺纹杆外表面中部螺纹连接有传动块。
优选的,所述传动块下端面中部固定连接有打孔电动伸缩杆,所述打孔电动伸缩杆输出端固定连接有支撑架,所述支撑架内腔固定连接有打孔电机,所述打孔电机输出端贯穿支撑架下端面固定连接有传动块,所述传动块下端面中部通过连接柱螺纹连接有螺纹套,所述连接柱上端面固定连接有夹持板,所述夹持板一侧卡接有钻头。
优选的,所述滑动块两端与连接横杆滑动连接,所述滑动螺纹杆一端与滑动块转动连接,所述滑动块内腔与传动块滑动连接,所述钻头外表面与螺纹套内腔滑动连接,所述螺纹套内腔与夹持板滑动连接,所述螺纹套上部与夹持板均设计为上窄下宽的形状
(三)有益效果
本实用新型提供了一种钢结构生产用钻孔装置。具备以下有益效果:
(1)、该钢结构生产用钻孔装置,通过底板下端面一侧固定连接的固定电机,当开始工作时,工作人员可以将钢结构顺着传动辊传送到底板上端面中部,接着启动固定电机带动第一齿轮转动,第一齿轮通过齿轮带带动第二齿轮和第三齿轮转动,进而带动双向螺纹杆转动,双向螺纹杆可以带动固定板相向运动,同时双向螺纹杆通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮通过固定螺纹杆带动支撑板上升,进而带动钢结构上升脱离传动辊,防止在钻孔过程中对传动辊造成损坏,从而实现固定钢结构的作用,防止在钻孔过程中因震动过大造成钻孔位置偏移。
(2)、该钢结构生产用钻孔装置,通过滑动块两端与连接横杆滑动连接,当钢结构固定完成后,通过电动伸缩杆带动打孔机构在底板上方前后移动,通过启动滑动电机带动滑动螺纹杆转动,进而带动传动块左右移动,当移动到合适的位置后,启动打孔电动伸缩杆带动支撑架向下移动,接着启动打孔电机带动转动块转动,转动块带动钻头对钢结构进行打孔,当需要更换不同尺寸的钻头,只需要旋松螺纹套,解除夹持板对钻头固定,接着将旧钻头取出,新钻头换入,接着转动螺纹套挤压夹持板,通过夹持板挤压固定钻头,进而完成对不同尺寸钻头的更换。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型侧剖结构示意图;
图3图2中A区域放大结构示意图;
图4为本实用新型半剖结构示意图;
图5为图4中B区域放大结构示意图;
图6为本实用新型转动块、连接柱、夹持板、螺纹套安装结构示意图;
图7为本实用新型支撑板结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑柱;3、固定机构;31、固定电机;32、第一齿轮;33、第二齿轮;34、第三齿轮;35、双向螺纹杆;36、固定板;37、第一锥齿轮;38、第二锥齿轮;39、固定螺纹杆;310、支撑板;311、齿轮带;4、传动辊;5、支撑杆;6、连接横杆;7、电动伸缩杆;8、打孔机构;81、滑动块;82、滑动电机;83、滑动螺纹杆;84、传动块;85、打孔电动伸缩杆;86、支撑架;87、打孔电机;88、转动块;89、连接柱;810、夹持板;811、螺纹套;812、钻头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:
实施例一:一种钢结构生产用钻孔装置,包括底板1,底板1下端面均固定连接有支撑柱2,底板1上端面设置有固定机构3,底板1上端面中部转动连接有传动辊4,底板1上端面且位于传动辊4四周固定连接有支撑杆5,支撑杆5一侧上部固定连接有连接横杆6,连接横杆6内腔一端固定连接有第一电动伸缩杆7,第一电动伸缩杆7输出端固定连接有打孔机构8,固定机构3包括固定电机31、第一齿轮32、第二齿轮33、第三齿轮34、双向螺纹杆35、固定板36、第一锥齿轮37、第二锥齿轮38、固定螺纹杆39、支撑板310、齿轮带311,固定电机31输出端固定连接有第一齿轮32,第一齿轮32外表面通过齿轮带311分别转动连接有第二齿轮33和第三齿轮34,第二齿轮33和第三齿轮34一侧中部均固定连接有双向螺纹杆35,双向螺纹杆35外表面两端螺纹连接有固定板36,双向螺纹杆35外表两端且靠近固定板36的位置固定连接有第一锥齿轮37,第一锥齿轮37外表面上部啮合有第二锥齿轮38,第二锥齿轮38上端面中部固定连接有固定螺纹杆39,固定螺纹杆39外表面中螺纹连接有支撑板310,底板1下端面一侧固定连接有固定电机31,底板1内腔转动连接有双向螺纹杆35,固定螺纹杆39两端分别与底板1和支撑杆5转动连接,固定板36两侧与支撑板310滑动连接,支撑板310两侧与底板1内腔滑动连接,支撑杆5内腔与支撑板310滑动连接。由于底板1下端面一侧固定连接有固定电机31,当开始工作时,工作人员可以将钢结构顺着传动辊4传送到底板1上端面中部,接着启动固定电机31带动第一齿轮32转动,第一齿轮32通过齿轮带311带动第二齿轮33和第三齿轮34转动,进而带动双向螺纹杆35转动,双向螺纹杆35可以带动固定板36相向运动,同时双向螺纹杆35通过第一锥齿轮37带动第二锥齿轮38转动,第二锥齿轮38通过固定螺纹杆39带动支撑板310上升,进而带动钢结构上升脱离传动辊4,防止在钻孔过程中对传动辊4造成损坏,从而实现固定钢结构的作用,防止在钻孔过程中因震动过大造成钻孔位置偏移。
实施例二:本实施例与实施例一的区别在于,其中,打孔机构8包括滑动块81、滑动电机82、滑动螺纹杆83、传动块84、打孔电动伸缩杆85、支撑架86、打孔电机87、转动块88、连接柱89、夹持板810、螺纹套811、钻头812,滑动块81内腔一端固定连接有滑动电机82,滑动电机82输出端固定连接有滑动螺纹杆83,滑动螺纹杆83外表面中部螺纹连接有传动块84,传动块84下端面中部固定连接有打孔电动伸缩杆85,打孔电动伸缩杆85输出端固定连接有支撑架86,支撑架86内腔固定连接有打孔电机87,打孔电机87输出端贯穿支撑架86下端面固定连接有传动块84,传动块84下端面中部通过连接柱89螺纹连接有螺纹套811,连接柱89上端面固定连接有夹持板810,夹持板810一侧卡接有钻头812,滑动块81两端与连接横杆6滑动连接,滑动螺纹杆83一端与滑动块81转动连接,滑动块81内腔与传动块84滑动连接,钻头812外表面与螺纹套811内腔滑动连接,螺纹套811内腔与夹持板810滑动连接,螺纹套811上部与夹持板810均设计为上窄下宽的形状。由于滑动块81两端与连接横杆6滑动连接,当钢结构固定完成后,通过电动伸缩杆7带动打孔机构8在底板上方前后移动,通过启动滑动电机82带动滑动螺纹杆83转动,进而带动传动块84左右移动,当移动到合适的位置后,启动打孔电动伸缩杆85带动支撑架86向下移动,接着启动打孔电机87带动转动块88转动,转动块88带动钻头812对钢结构进行打孔,当需要更换不同尺寸的钻头812,只需要旋松螺纹套811,解除夹持板810对钻头812固定,接着将旧钻头812取出,新钻头812换入,接着转动螺纹套811挤压夹持板810,通过夹持板810挤压固定钻头812,进而完成对不同尺寸钻头812的更换。
工作时,工作人员可以将钢结构顺着传动辊4传送到底板1上端面中部,接着启动固定电机31带动第一齿轮32转动,第一齿轮32通过齿轮带311带动第二齿轮33和第三齿轮34转动,进而带动双向螺纹杆35转动,双向螺纹杆35可以带动固定板36相向运动,同时双向螺纹杆35通过第一锥齿轮37带动第二锥齿轮38转动,第二锥齿轮38通过固定螺纹杆39带动支撑板310上升,进而带动钢结构上升脱离传动辊4,防止在钻孔过程中对传动辊4造成损坏,从而实现固定钢结构的作用,防止在钻孔过程中因震动过大造成钻孔位置偏移,由于滑动块81两端与连接横杆6滑动连接,当钢结构固定完成后,通过电动伸缩杆7带动打孔机构8在底板上方前后移动,通过启动滑动电机82带动滑动螺纹杆83转动,进而带动传动块84左右移动,当移动到合适的位置后,启动打孔电动伸缩杆85带动支撑架86向下移动,接着启动打孔电机87带动转动块88转动,转动块88带动钻头812对钢结构进行打孔,当需要更换不同尺寸的钻头812,只需要旋松螺纹套811,解除夹持板810对钻头812固定,接着将旧钻头812取出,新钻头812换入,接着转动螺纹套811挤压夹持板810,通过夹持板810挤压固定钻头812,进而完成对不同尺寸钻头812的更换。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.一种钢结构生产用钻孔装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)下端面均固定连接有支撑柱(2),所述底板(1)上端面设置有固定机构(3),所述底板(1)上端面中部转动连接有传动辊(4),所述底板(1)上端面且位于传动辊(4)四周固定连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)一侧上部固定连接有连接横杆(6),所述连接横杆(6)内腔一端固定连接有第一电动伸缩杆(7),所述第一电动伸缩杆(7)输出端固定连接有打孔机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用钻孔装置,其特征在于:所述固定机构(3)包括固定电机(31)、第一齿轮(32)、第二齿轮(33)、第三齿轮(34)、双向螺纹杆(35)、固定板(36)、第一锥齿轮(37)、第二锥齿轮(38)、固定螺纹杆(39)、支撑板(310)、齿轮带(311),所述固定电机(31)输出端固定连接有第一齿轮(32),所述第一齿轮(32)外表面通过齿轮带(311)分别转动连接有第二齿轮(33)和第三齿轮(34),所述第二齿轮(33)和第三齿轮(34)一侧中部均固定连接有双向螺纹杆(35),所述双向螺纹杆(35)外表面两端螺纹连接有固定板(36),所述双向螺纹杆(35)外表两端且靠近固定板(36)的位置固定连接有第一锥齿轮(37),所述第一锥齿轮(37)外表面上部啮合有第二锥齿轮(38),所述第二锥齿轮(38)上端面中部固定连接有固定螺纹杆(39),所述固定螺纹杆(39)外表面中螺纹连接有支撑板(310)。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构生产用钻孔装置,其特征在于:所述底板(1)下端面一侧固定连接有固定电机(31),所述底板(1)内腔转动连接有所述双向螺纹杆(35),所述固定螺纹杆(39)两端分别与底板(1)和支撑杆(5)转动连接,所述固定板(36)两侧与支撑板(310)滑动连接,所述支撑板(310)两侧与底板(1)内腔滑动连接,所述支撑杆(5)内腔与支撑板(310)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构生产用钻孔装置,其特征在于:所述打孔机构(8)包括滑动块(81)、滑动电机(82)、滑动螺纹杆(83)、传动块(84)、打孔电动伸缩杆(85)、支撑架(86)、打孔电机(87)、转动块(88)、连接柱(89)、夹持板(810)、螺纹套(811)、钻头(812),所述滑动块(81)内腔一端固定连接有滑动电机(82),所述滑动电机(82)输出端固定连接有滑动螺纹杆(83),所述滑动螺纹杆(83)外表面中部螺纹连接有传动块(84)。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构生产用钻孔装置,其特征在于:所述传动块(84)下端面中部固定连接有打孔电动伸缩杆(85),所述打孔电动伸缩杆(85)输出端固定连接有支撑架(86),所述支撑架(86)内腔固定连接有打孔电机(87),所述打孔电机(87)输出端贯穿支撑架(86)下端面固定连接有传动块(84),所述传动块(84)下端面中部通过连接柱(89)螺纹连接有螺纹套(811),所述连接柱(89)上端面固定连接有夹持板(810),所述夹持板(810)一侧卡接有钻头(812)。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构生产用钻孔装置,其特征在于:所述滑动块(81)两端与连接横杆(6)滑动连接,所述滑动螺纹杆(83)一端与滑动块(81)转动连接,所述滑动块(81)内腔与传动块(84)滑动连接,所述钻头(812)外表面与螺纹套(811)内腔滑动连接,所述螺纹套(811)内腔与夹持板(810)滑动连接,所述螺纹套(811)上部与夹持板(810)均设计为上窄下宽的形状。
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