JP3197406B2 - 光ディスク装置 - Google Patents
光ディスク装置Info
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、半導体レーザの光を絞
った光スポットを用いて、光ディスク上に情報を記録し
たり、あるいは情報の消去、再生をする光ディスク装置
の特に、トラック制御に関する。
った光スポットを用いて、光ディスク上に情報を記録し
たり、あるいは情報の消去、再生をする光ディスク装置
の特に、トラック制御に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、光ディスクのトラックはスパイ
ラル状に形成されている。光ディスク装置の光学ヘッド
は、光ディスクの内周側から外周側に向かって連続的に
移動する。記録データのシーク(検索)にあっては、あ
るセクタを読むために、光学ヘッドは同一位置にとどま
る必要があるため、光学ヘッドは内周側のトラックへト
ラックジャンプさせている。
ラル状に形成されている。光ディスク装置の光学ヘッド
は、光ディスクの内周側から外周側に向かって連続的に
移動する。記録データのシーク(検索)にあっては、あ
るセクタを読むために、光学ヘッドは同一位置にとどま
る必要があるため、光学ヘッドは内周側のトラックへト
ラックジャンプさせている。
【0003】トラックジャンプ動作をした場合、トラッ
キングエラー信号は、過渡状態となった後に安定する。
安定したサーボの引き込みのためには、トラックジャン
プした後にサーボ系が直ちに安定することが望ましい。
しかし、機械的なバラツキや光学ヘッドの速度、加速度
が多くの場合に零ではないため、ヘッドは減衰振動を起
こしてしまう。また、状況によっては、ヘッドがトラッ
ク方向に発振した状態になることもある。
キングエラー信号は、過渡状態となった後に安定する。
安定したサーボの引き込みのためには、トラックジャン
プした後にサーボ系が直ちに安定することが望ましい。
しかし、機械的なバラツキや光学ヘッドの速度、加速度
が多くの場合に零ではないため、ヘッドは減衰振動を起
こしてしまう。また、状況によっては、ヘッドがトラッ
ク方向に発振した状態になることもある。
【0004】特開平5−74079号公報には、トラッ
クジャンプを安定に行うことのできる装置が開示されて
いる。図8にこの従来技術の構成を示す。
クジャンプを安定に行うことのできる装置が開示されて
いる。図8にこの従来技術の構成を示す。
【0005】従来技術では、トラックエラー信号TE
が、光スポットを特定のトラックに追従させるサーボア
ンプ71に供給されこのアンプ71の出力が、電圧制御
アンプ(VCA)72に送られている。この電圧制御ア
ンプ72の出力はスイッチ(SW)1及びドライバ73
を介して、トラックコイル74に供給されている。この
ような前記TE信号によるトラッキングサーボ状態で
は、光学ヘッドは、ディスクが回転するにつれて外周方
向に移動する。1回転した位置で発生するインデックス
信号により、SW1はOFF且つスイッチ(SW)2は
ONとなる。
が、光スポットを特定のトラックに追従させるサーボア
ンプ71に供給されこのアンプ71の出力が、電圧制御
アンプ(VCA)72に送られている。この電圧制御ア
ンプ72の出力はスイッチ(SW)1及びドライバ73
を介して、トラックコイル74に供給されている。この
ような前記TE信号によるトラッキングサーボ状態で
は、光学ヘッドは、ディスクが回転するにつれて外周方
向に移動する。1回転した位置で発生するインデックス
信号により、SW1はOFF且つスイッチ(SW)2は
ONとなる。
【0006】そして、タイミング発生回路75の出力す
るタイミング信号1の“H”期間に、フォーワードパル
スとバックパルスとからなるトラックジャンプ信号が、
SW2を介してドライバ73に入り、トラックコイル7
4が駆動される。この結果、ヘッドはトラックジャンプ
動作をし、SW1とSW2が切り替わって通常のサーボ
状態に戻る。このとき、前記タイミング発生回路75が
出力するタイミング信号2の“H”期間において、VC
A72のゲインは波形発生回路77により制御されてい
る。すなわち、サーボの引き込みの開始からVCA72
のゲインは、単調増加させられ、トラックジャンプ後の
トラックサーボの引き込み時の安定性向上が図られてい
る。
るタイミング信号1の“H”期間に、フォーワードパル
スとバックパルスとからなるトラックジャンプ信号が、
SW2を介してドライバ73に入り、トラックコイル7
4が駆動される。この結果、ヘッドはトラックジャンプ
動作をし、SW1とSW2が切り替わって通常のサーボ
状態に戻る。このとき、前記タイミング発生回路75が
出力するタイミング信号2の“H”期間において、VC
A72のゲインは波形発生回路77により制御されてい
る。すなわち、サーボの引き込みの開始からVCA72
のゲインは、単調増加させられ、トラックジャンプ後の
トラックサーボの引き込み時の安定性向上が図られてい
る。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】前記従来技術ではトラ
ッキングサーボの処理を行う、サーボアンプ71の出力
に、電圧制御アンプ72を接続し、この電圧制御アンプ
72の出力を、トラックジャンプ終了のタイミングで次
第に単調増加させる。これにより、トラックジャンプ終
了時に、光スポットが目標とするトラックの中心位置よ
り離れている場合でも、トラッキングサーボの引き込み
を安定して行うようにしている。
ッキングサーボの処理を行う、サーボアンプ71の出力
に、電圧制御アンプ72を接続し、この電圧制御アンプ
72の出力を、トラックジャンプ終了のタイミングで次
第に単調増加させる。これにより、トラックジャンプ終
了時に、光スポットが目標とするトラックの中心位置よ
り離れている場合でも、トラッキングサーボの引き込み
を安定して行うようにしている。
【0008】しかし、このような構成とした場合、トラ
ッキングサーボに引き込み時点での光スポットの位置
が、目標とするトラックの中心位置より離れていない場
合や、引き込み時の速度が零に近い場合でも引き込み開
始時のトラッキングサーボのゲインが低くなる為、引き
込みに無駄な時間がかかることとなる。
ッキングサーボに引き込み時点での光スポットの位置
が、目標とするトラックの中心位置より離れていない場
合や、引き込み時の速度が零に近い場合でも引き込み開
始時のトラッキングサーボのゲインが低くなる為、引き
込みに無駄な時間がかかることとなる。
【0009】本発明は前記事情に鑑みてなされたもの
で、トラッキングサーボ引き込みの時間をむやみに増加
させること無しに、引き込みの安定性を向上できる光デ
ィスク装置を提供することを目的とする。
で、トラッキングサーボ引き込みの時間をむやみに増加
させること無しに、引き込みの安定性を向上できる光デ
ィスク装置を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明による第1の光デ
ィスク装置は、複数のトラックを有する光ディスクに対
して照明される光スポットを、前記トラックを横断する
方向に移動させると共に、トラッキングエラー信号を用
いて所望のトラックに追従するようにトラッキングサー
ボをかける光ディスク装置において、トラッキングサー
ボ引き込み時の光スポットの目標トラック中心からの位
置誤差を検出するエントリー位置誤差検出手段と、前記
エントリー位置誤差検出手段の出力を基に、前記トラッ
キングサーボのゲインを調整するトラッキングサーボゲ
イン調整手段と、を有し、前記トラッキングサーボゲイ
ン調整手段は、サーボ引き込み時の位置誤差または速度
の少なくとも一方が予め設定した値より大きな場合は、
予め設定した比率で前記トラッキングサーボのゲインを
単調に増加させ、サーボ引き込み時の位置誤差または速
度の少なくとも一方の値が予め設定した値より小さな場
合は、前記トラッキングサーボのゲインを予め設定した
規定値とすることを特徴とする。
ィスク装置は、複数のトラックを有する光ディスクに対
して照明される光スポットを、前記トラックを横断する
方向に移動させると共に、トラッキングエラー信号を用
いて所望のトラックに追従するようにトラッキングサー
ボをかける光ディスク装置において、トラッキングサー
ボ引き込み時の光スポットの目標トラック中心からの位
置誤差を検出するエントリー位置誤差検出手段と、前記
エントリー位置誤差検出手段の出力を基に、前記トラッ
キングサーボのゲインを調整するトラッキングサーボゲ
イン調整手段と、を有し、前記トラッキングサーボゲイ
ン調整手段は、サーボ引き込み時の位置誤差または速度
の少なくとも一方が予め設定した値より大きな場合は、
予め設定した比率で前記トラッキングサーボのゲインを
単調に増加させ、サーボ引き込み時の位置誤差または速
度の少なくとも一方の値が予め設定した値より小さな場
合は、前記トラッキングサーボのゲインを予め設定した
規定値とすることを特徴とする。
【0011】本発明による第2の光ディスク装置は、複
数のトラックを有する光ディスクに対して照明される光
スポットを、前記トラックを横断する方向に移動させる
と共に、トラッキングエラー信号を用いて所望のトラッ
クに追従するようにトラッキングサーボをかける光ディ
スク装置において、トラッキングサーボ引き込み時の光
スポットの目標トラック中心からの位置誤差を検出する
エントリー位置誤差検出手段と、トラッキングサーボ引
き込み時の光スポットの速度を検出するエントリー速度
誤差検出手段と、前記エントリー位置誤差検出手段の出
力及び前記エントリー速度誤差検出手段の出力を基に、
前記トラッキングサーボのゲインを調整するトラッキン
グサーボゲイン調整手段と、を有し、前記トラッキング
サーボゲイン調整手段は、サーボ引き込み時の位置誤差
または速度の少なくとも一方が予め設定した値より大き
な場合は、予め設定した比率で前記トラッキングサーボ
のゲインを単調に増加させ、サーボ引き込み時の位置誤
差または速度の少なくとも一方の値が予め設定した値よ
り小さな場合は、前記トラッキングサーボのゲインを予
め設定した規定値とすることを特徴とする。
数のトラックを有する光ディスクに対して照明される光
スポットを、前記トラックを横断する方向に移動させる
と共に、トラッキングエラー信号を用いて所望のトラッ
クに追従するようにトラッキングサーボをかける光ディ
スク装置において、トラッキングサーボ引き込み時の光
スポットの目標トラック中心からの位置誤差を検出する
エントリー位置誤差検出手段と、トラッキングサーボ引
き込み時の光スポットの速度を検出するエントリー速度
誤差検出手段と、前記エントリー位置誤差検出手段の出
力及び前記エントリー速度誤差検出手段の出力を基に、
前記トラッキングサーボのゲインを調整するトラッキン
グサーボゲイン調整手段と、を有し、前記トラッキング
サーボゲイン調整手段は、サーボ引き込み時の位置誤差
または速度の少なくとも一方が予め設定した値より大き
な場合は、予め設定した比率で前記トラッキングサーボ
のゲインを単調に増加させ、サーボ引き込み時の位置誤
差または速度の少なくとも一方の値が予め設定した値よ
り小さな場合は、前記トラッキングサーボのゲインを予
め設定した規定値とすることを特徴とする。
【0012】
【0013】
【作 用】本発明の第1の光ディスク装置は、トラッキ
ングサーボのゲインを、引き込み時の光スポットの目標
トラック中心からの位置誤差を基にして調整することに
より、むやみに引き込み時にゲインを低くせず、安定且
つ引き込みに無駄な時間がかからないようにすることが
できる。また、引き込み時の位置誤差または速度の少な
くとも一方の値が大きな場合は、トラッキングサーボの
ゲインを時間と共に増加させることにより、振動的にな
らず、安定に引き込みが行える。また、前記位置誤差ま
たは速度の少なくとも一方の値が予め設定した値より小
さい場合は、トラッキングサーボのゲインを規定値と
し、引き込み時にゲインを低くしないので、引き込みに
無駄な時間がかからない。
ングサーボのゲインを、引き込み時の光スポットの目標
トラック中心からの位置誤差を基にして調整することに
より、むやみに引き込み時にゲインを低くせず、安定且
つ引き込みに無駄な時間がかからないようにすることが
できる。また、引き込み時の位置誤差または速度の少な
くとも一方の値が大きな場合は、トラッキングサーボの
ゲインを時間と共に増加させることにより、振動的にな
らず、安定に引き込みが行える。また、前記位置誤差ま
たは速度の少なくとも一方の値が予め設定した値より小
さい場合は、トラッキングサーボのゲインを規定値と
し、引き込み時にゲインを低くしないので、引き込みに
無駄な時間がかからない。
【0014】本発明の第2の光ディスク装置は、トラッ
キングサーボのゲインを、引き込み時の光スポットの目
標トラック中心からの位置誤差または速度の少なくとも
一方を基にして調整することにより、むやみに引き込み
時にゲインを低くせず、安定且つ引き込みに無駄な時間
がかからないようにすることができる。また、引き込み
時の位置誤差または速度の少なくとも一方の値が大きな
場合は、トラッキングサーボのゲインを時間と共に増加
させることにより、振動的にならず、安定に引き込みが
行える。また、前記位置誤差または速度の少なくとも一
方の値が予め設定した値より小さい場合は、トラッキン
グサーボのゲインを規定値とし、引き込み時にゲインを
低くしないので、引き込みに無駄な時間がかからない。
キングサーボのゲインを、引き込み時の光スポットの目
標トラック中心からの位置誤差または速度の少なくとも
一方を基にして調整することにより、むやみに引き込み
時にゲインを低くせず、安定且つ引き込みに無駄な時間
がかからないようにすることができる。また、引き込み
時の位置誤差または速度の少なくとも一方の値が大きな
場合は、トラッキングサーボのゲインを時間と共に増加
させることにより、振動的にならず、安定に引き込みが
行える。また、前記位置誤差または速度の少なくとも一
方の値が予め設定した値より小さい場合は、トラッキン
グサーボのゲインを規定値とし、引き込み時にゲインを
低くしないので、引き込みに無駄な時間がかからない。
【0015】
【0016】
【実施例】図を参照して本発明の実施例について、以下
に説明する。図1には本発明の要部を含む構成図を示
し、図2には図1に示す構成の1トラックジャンプ時の
タイミングチャートを示す。図1及び図2を用いて、本
発明の概略的な構成と動作について説明する。
に説明する。図1には本発明の要部を含む構成図を示
し、図2には図1に示す構成の1トラックジャンプ時の
タイミングチャートを示す。図1及び図2を用いて、本
発明の概略的な構成と動作について説明する。
【0017】図1に示す装置は、トラッキングエラー信
号(TES)を各入力するトラッキングサーボ位相補償
手段1と、エントリー位置誤差検出手段2及びエントリ
ー速度誤差検出手段3とを有している。トラッキングサ
ーボ位相補償手段1の出力は、トラッキングサーボゲイ
ン調整手段4に供給され、このトラッキングサーボゲイ
ン調整手段4の出力は、スイッチ5を介してトラッキン
グ駆動手段6に入力されるようになっている。
号(TES)を各入力するトラッキングサーボ位相補償
手段1と、エントリー位置誤差検出手段2及びエントリ
ー速度誤差検出手段3とを有している。トラッキングサ
ーボ位相補償手段1の出力は、トラッキングサーボゲイ
ン調整手段4に供給され、このトラッキングサーボゲイ
ン調整手段4の出力は、スイッチ5を介してトラッキン
グ駆動手段6に入力されるようになっている。
【0018】前記スイッチ5のA接点にはトラッキング
サーボゲイン調整手段4の出力が、B接点にはジャンプ
駆動信号が、C接点にはシーク駆動信号が入力するよう
になっている。スイッチ5のコモン端子は、トラッキン
グ駆動手段6が接続されている。このスイッチ5は、エ
ントリータイミング信号により切り換えられるようにな
っている。
サーボゲイン調整手段4の出力が、B接点にはジャンプ
駆動信号が、C接点にはシーク駆動信号が入力するよう
になっている。スイッチ5のコモン端子は、トラッキン
グ駆動手段6が接続されている。このスイッチ5は、エ
ントリータイミング信号により切り換えられるようにな
っている。
【0019】トラッキングサーボ時は、エントリータイ
ミング信号によりスイッチ5はA接点と接続されるの
で、トラッキング駆動手段6には、トラックサーボ位相
補償手段1により位相補償したTESがトラッキングサ
ーボゲイン調整手段4でゲイン調整された信号となって
入力される。これにより、図示しないトラックアクチュ
エータは、トラッキング駆動手段6により目標のトラッ
クに追従するように制御される。
ミング信号によりスイッチ5はA接点と接続されるの
で、トラッキング駆動手段6には、トラックサーボ位相
補償手段1により位相補償したTESがトラッキングサ
ーボゲイン調整手段4でゲイン調整された信号となって
入力される。これにより、図示しないトラックアクチュ
エータは、トラッキング駆動手段6により目標のトラッ
クに追従するように制御される。
【0020】また、トラックジャンプ時はエントリータ
イミング信号によりスイッチ5がB接点に、シーク時は
エントリータイミング信号によりスイッチ5がC接点に
接続される。それぞれの接続において、トラックジャン
プ時はジャンプ駆動信号により、シーク時はシーク駆動
信号により、前記トラックアクチュエータが駆動され
る。
イミング信号によりスイッチ5がB接点に、シーク時は
エントリータイミング信号によりスイッチ5がC接点に
接続される。それぞれの接続において、トラックジャン
プ時はジャンプ駆動信号により、シーク時はシーク駆動
信号により、前記トラックアクチュエータが駆動され
る。
【0021】次に、ジャンプまたはシーク終了時のトラ
ックサーボ引き込み時の動作について説明をする。
ックサーボ引き込み時の動作について説明をする。
【0022】トラッキングサーボ引き込み時のトラッキ
ングサーボのゲインを制御するトラッキングサーボゲイ
ン調整手段4には、トラッキングサーボ引き込みのタイ
ミングを示すエントリータイミング信号が入力するよう
になっている。また、トラッキングサーボゲイン調整手
段4は、トラッキングサーボ引き込み時の光スポットの
目標トラック中心からの位置誤差を検出するエントリー
位置誤差検出手段2と、トラッキングサーボ引き込み時
の光スポットの速度を検出するエントリー速度誤差検出
手段3との各検出結果が入力されるようになっている。
尚、エントリー速度誤差検出手段3は除いた構成でも良
い。
ングサーボのゲインを制御するトラッキングサーボゲイ
ン調整手段4には、トラッキングサーボ引き込みのタイ
ミングを示すエントリータイミング信号が入力するよう
になっている。また、トラッキングサーボゲイン調整手
段4は、トラッキングサーボ引き込み時の光スポットの
目標トラック中心からの位置誤差を検出するエントリー
位置誤差検出手段2と、トラッキングサーボ引き込み時
の光スポットの速度を検出するエントリー速度誤差検出
手段3との各検出結果が入力されるようになっている。
尚、エントリー速度誤差検出手段3は除いた構成でも良
い。
【0023】トラッキングサーボゲイン調整手段4では
これらの入力により、トラッキングサーボ引き込みのタ
イミング(図2のE点またはF点)で、エントリー位置
誤差検出手段2の出力、またはエントリー速度誤差検出
手段3の出力が予め設定した規定値より大きな場合(越
えた場合)はトラッキングサーボゲイン調整をオンとし
(図2のE点)、トラッキングサーボのゲインを予め設
定した比率で単調に増加させる。
これらの入力により、トラッキングサーボ引き込みのタ
イミング(図2のE点またはF点)で、エントリー位置
誤差検出手段2の出力、またはエントリー速度誤差検出
手段3の出力が予め設定した規定値より大きな場合(越
えた場合)はトラッキングサーボゲイン調整をオンとし
(図2のE点)、トラッキングサーボのゲインを予め設
定した比率で単調に増加させる。
【0024】また、トラッキングサーボ引き込みのタイ
ミングで、エントリー位置誤差検出手段2の出力、また
はエントリー速度誤差検出手段3の出力が予め設定した
規定値より小さな場合はトラッキングサーボゲイン調整
をオフとし(図2のF点)、トラッキングサーボのゲイ
ンをサーボの規定値とする。
ミングで、エントリー位置誤差検出手段2の出力、また
はエントリー速度誤差検出手段3の出力が予め設定した
規定値より小さな場合はトラッキングサーボゲイン調整
をオフとし(図2のF点)、トラッキングサーボのゲイ
ンをサーボの規定値とする。
【0025】これにより、引き込み時の位置誤差または
速度の少なくとも一方が大きな場合は、トラッキングサ
ーボのゲインが時間と共に増加するので、振動的になら
ず、安定に引き込みが行える。また、引き込み時の位置
誤差または速度の少なくとも一方が予め設定した値より
小さい場合(越えない場合)は、トラッキングサーボの
ゲインが最初から規定値なので、引き込み時にゲインが
低くなることがない。これにより、引き込みに無駄な時
間がかかることがない。
速度の少なくとも一方が大きな場合は、トラッキングサ
ーボのゲインが時間と共に増加するので、振動的になら
ず、安定に引き込みが行える。また、引き込み時の位置
誤差または速度の少なくとも一方が予め設定した値より
小さい場合(越えない場合)は、トラッキングサーボの
ゲインが最初から規定値なので、引き込み時にゲインが
低くなることがない。これにより、引き込みに無駄な時
間がかかることがない。
【0026】またトラッキングサーボゲイン調整手段4
としては、別の構成のものもある。この別の構成のトラ
ッキングサーボゲイン調整手段4では、その出力を、引
き込み時の位置誤差または速度の少なくとも一方に応じ
て、予め設定した比率で増加させるような構成とする。
この構成により、引き込み時のゲインの変化が、位置誤
差または速度の少なくとも一方に応じて変えられ、より
最適なものとなり、引き込み時の特性が振動的になるこ
ともなく且つ引き込みに無駄な時間がかかることもな
い。
としては、別の構成のものもある。この別の構成のトラ
ッキングサーボゲイン調整手段4では、その出力を、引
き込み時の位置誤差または速度の少なくとも一方に応じ
て、予め設定した比率で増加させるような構成とする。
この構成により、引き込み時のゲインの変化が、位置誤
差または速度の少なくとも一方に応じて変えられ、より
最適なものとなり、引き込み時の特性が振動的になるこ
ともなく且つ引き込みに無駄な時間がかかることもな
い。
【0027】図3ないし図5は本発明の第1実施例に係
り、図3は全体的なブロック図、図4はトラッキングサ
ーボゲイン調整回路、図5はトラッキングサーボゲイン
調整回路の動作タイミングチャートである。
り、図3は全体的なブロック図、図4はトラッキングサ
ーボゲイン調整回路、図5はトラッキングサーボゲイン
調整回路の動作タイミングチャートである。
【0028】図3中、符号7は光ディスク、符号8は光
ディスク7を回転させるスピンドル・モータ、符号9は
光学ヘッドである。光学ヘッド9は光ディスク7にビー
ムをスポット状にして照射し、トラッキングエラー信号
(TES)等を検出すると共に、ディスク上のデータを
検出している。前記TESは、トラッキング位相補償回
路11とエントリー速度誤差検出回路13とに供給され
ている。
ディスク7を回転させるスピンドル・モータ、符号9は
光学ヘッドである。光学ヘッド9は光ディスク7にビー
ムをスポット状にして照射し、トラッキングエラー信号
(TES)等を検出すると共に、ディスク上のデータを
検出している。前記TESは、トラッキング位相補償回
路11とエントリー速度誤差検出回路13とに供給され
ている。
【0029】トラッキングサーボ時は、コントローラ1
7より設定されるエントリータイミング信号によってス
イッチ15はA接点と接続されるようになっている。こ
のため、トラッキングアクチュエータドライバ16に
は、位相遅れフィルタ及び位相進みフィルタ等から構成
されるトラックサーボ位相補償回路11により、位相補
償されたTESを更にトラッキングサーボゲイン調整回
路14でゲイン調整した信号が入力されることになる。
これにより、光学ヘッド9の図示しない対物レンズが図
示しないトラックアクチュエータによって駆動され、光
学ヘッド9の光スポットは、目標のトラックに追従する
ように制御される。
7より設定されるエントリータイミング信号によってス
イッチ15はA接点と接続されるようになっている。こ
のため、トラッキングアクチュエータドライバ16に
は、位相遅れフィルタ及び位相進みフィルタ等から構成
されるトラックサーボ位相補償回路11により、位相補
償されたTESを更にトラッキングサーボゲイン調整回
路14でゲイン調整した信号が入力されることになる。
これにより、光学ヘッド9の図示しない対物レンズが図
示しないトラックアクチュエータによって駆動され、光
学ヘッド9の光スポットは、目標のトラックに追従する
ように制御される。
【0030】また、ジャンプ時はエントリータイミング
信号によりスイッチ15がB接点に接続される一方、シ
ーク時はエントリータイミング信号によりスイッチ15
がC接点に接続される。それぞれの接続において、ジャ
ンプ時はコントローラ17が設定するジャンプ駆動信号
によって、シーク時は同じくコントローラ17が設定す
るシーク駆動信号により、前記トラックアクチュエータ
が駆動される。
信号によりスイッチ15がB接点に接続される一方、シ
ーク時はエントリータイミング信号によりスイッチ15
がC接点に接続される。それぞれの接続において、ジャ
ンプ時はコントローラ17が設定するジャンプ駆動信号
によって、シーク時は同じくコントローラ17が設定す
るシーク駆動信号により、前記トラックアクチュエータ
が駆動される。
【0031】図4には、トラッキングサーボゲイン調整
回路14の具体的な構成例を示している。このトラッキ
ングサーボゲイン調整回路14の構成と共に、図5を参
照してその動作について説明する。
回路14の具体的な構成例を示している。このトラッキ
ングサーボゲイン調整回路14の構成と共に、図5を参
照してその動作について説明する。
【0032】前記TESは、コンパレータ31とコンパ
レータ32とによって、エントリー位置誤差規定値(+)
との比較、及びエントリー位置誤差規定値(−)との比較
がそれぞれなされる。すなわち、コンパレータ31とコ
ンパレータ32はウィンドコンパレータを構成し、TE
Sが前記規定値(+)と規定値(−)との間か、これ以外
(これらを越えた)か否かを判定している。コンパレー
タ31とコンパレータ32との出力は、ORゲート33
の一方の入力と他方の入力にそれぞれ接続されている。
レータ32とによって、エントリー位置誤差規定値(+)
との比較、及びエントリー位置誤差規定値(−)との比較
がそれぞれなされる。すなわち、コンパレータ31とコ
ンパレータ32はウィンドコンパレータを構成し、TE
Sが前記規定値(+)と規定値(−)との間か、これ以外
(これらを越えた)か否かを判定している。コンパレー
タ31とコンパレータ32との出力は、ORゲート33
の一方の入力と他方の入力にそれぞれ接続されている。
【0033】前記TESがいずれかの規定値を超えた場
合には、ORゲート33の出力は“H”となる。このO
Rゲート33の出力はラッチ34のデータ(D)入力に
接続されている。
合には、ORゲート33の出力は“H”となる。このO
Rゲート33の出力はラッチ34のデータ(D)入力に
接続されている。
【0034】また、ラッチ34のクロック(CLK)入
力には、ジャンプ中を示すジャンプエントリータイミン
グ信号とシーク中を示すシークエントリータイミング信
号との論理和を生成するORゲート36の出力が接続さ
れている。
力には、ジャンプ中を示すジャンプエントリータイミン
グ信号とシーク中を示すシークエントリータイミング信
号との論理和を生成するORゲート36の出力が接続さ
れている。
【0035】以上のような構成により、ORゲート36
の立ち下がりエッジである、ジャンプまたはシーク終了
時のトラッキングサーボ引き込みタイミングで、TES
が規定値を超えてORゲート33が“H”となっている
と、ラッチ34の出力が“H”となる(図5のG点)。
の立ち下がりエッジである、ジャンプまたはシーク終了
時のトラッキングサーボ引き込みタイミングで、TES
が規定値を超えてORゲート33が“H”となっている
と、ラッチ34の出力が“H”となる(図5のG点)。
【0036】このラッチ34の出力は、パルス発生回路
35のスタート入力に接続されていると共に、同ラッチ
34のクリア端子CLRに接続されている。パルス発生
回路35では、スタート入力があると、抵抗R1及びキ
ャパシタC1により設定される時間幅のパルスを出力す
る。パルス発生回路35の出力端子TMは、積分回路3
8に接続されている。
35のスタート入力に接続されていると共に、同ラッチ
34のクリア端子CLRに接続されている。パルス発生
回路35では、スタート入力があると、抵抗R1及びキ
ャパシタC1により設定される時間幅のパルスを出力す
る。パルス発生回路35の出力端子TMは、積分回路3
8に接続されている。
【0037】前記積分回路38では、抵抗R2及びキャ
パシタC2により設定される時定数で増加する信号を出
力する。この積分回路38の出力は、アナログスイッチ
40を介して電圧制御アンプ39の制御入力に接続され
ている。
パシタC2により設定される時定数で増加する信号を出
力する。この積分回路38の出力は、アナログスイッチ
40を介して電圧制御アンプ39の制御入力に接続され
ている。
【0038】前記電圧制御アンプ39の制御入力には、
アナログスイッチ41の出力も接続されている。
アナログスイッチ41の出力も接続されている。
【0039】前記アナログスイッチ41の制御入力に
は、前記ORゲート36の出力と、パルス発生回路35
のTM出力の論理和を生成するORゲート37の出力が
接続されている。前記アナログスイッチ41の入力は、
抵抗R3を介して電源VCCに接続されている。
は、前記ORゲート36の出力と、パルス発生回路35
のTM出力の論理和を生成するORゲート37の出力が
接続されている。前記アナログスイッチ41の入力は、
抵抗R3を介して電源VCCに接続されている。
【0040】これにより、アナログスイッチ41は、ジ
ャンプ中、シーク中またはトラッキングサーボ引き込み
でゲインを調整していない期間(図5のH期間)に、ト
ラッキングサーボのゲインを通常のゲインとするような
制御入力の値を電圧制御アンプ39に出力する。
ャンプ中、シーク中またはトラッキングサーボ引き込み
でゲインを調整していない期間(図5のH期間)に、ト
ラッキングサーボのゲインを通常のゲインとするような
制御入力の値を電圧制御アンプ39に出力する。
【0041】また、前記アナログスイッチ40の制御入
力には、パルス発生回路35のTM出力が接続されてい
る。これにより、アナログスイッチ40は、トラッキン
グサーボ引き込みでゲインを調整している期間(図5の
J期間)に、積分回路38の出力である、設定された時
定数でゲインを増加させるような制御入力の値を電圧制
御アンプ39に出力する。
力には、パルス発生回路35のTM出力が接続されてい
る。これにより、アナログスイッチ40は、トラッキン
グサーボ引き込みでゲインを調整している期間(図5の
J期間)に、積分回路38の出力である、設定された時
定数でゲインを増加させるような制御入力の値を電圧制
御アンプ39に出力する。
【0042】従って、トラッキングサーボの引き込み時
に光スポットの位置誤差が予め設定した値を超えた場合
は、設定された時定数でゲインを増加させるような制御
入力値が電圧制御アンプ39に供給される。一方、光ス
ポットの位置誤差が設定値を超えない場合は、トラッキ
ングサーボのゲインを通常のゲインとするような制御入
力の値が、電圧制御アンプ39に供給される。
に光スポットの位置誤差が予め設定した値を超えた場合
は、設定された時定数でゲインを増加させるような制御
入力値が電圧制御アンプ39に供給される。一方、光ス
ポットの位置誤差が設定値を超えない場合は、トラッキ
ングサーボのゲインを通常のゲインとするような制御入
力の値が、電圧制御アンプ39に供給される。
【0043】電圧制御アンプ39には、トラッキング位
相補償回路11の出力が供給されている。よって、トラ
ッキングサーボの引き込み時に光スポットの位置誤差が
予め設定した値を超えた場合は、設定された時定数でサ
ーボのゲインを増加させ、設定値を超えない場合はトラ
ッキングサーボのゲインを最初から通常のゲインとす
る。
相補償回路11の出力が供給されている。よって、トラ
ッキングサーボの引き込み時に光スポットの位置誤差が
予め設定した値を超えた場合は、設定された時定数でサ
ーボのゲインを増加させ、設定値を超えない場合はトラ
ッキングサーボのゲインを最初から通常のゲインとす
る。
【0044】これにより、引き込み時の位置誤差が大き
な場合は、トラッキングサーボのゲインが時間と共に増
加するので、振動的にならず、安定に引き込みが行え
る。また、引き込み時の位置誤差が予め設定した値より
小さい場合は、トラッキングサーボのゲインが最初から
規定値なので、引き込み時にゲインが低くなることがな
い。これにより、引き込みに無駄な時間がかかることが
ない。
な場合は、トラッキングサーボのゲインが時間と共に増
加するので、振動的にならず、安定に引き込みが行え
る。また、引き込み時の位置誤差が予め設定した値より
小さい場合は、トラッキングサーボのゲインが最初から
規定値なので、引き込み時にゲインが低くなることがな
い。これにより、引き込みに無駄な時間がかかることが
ない。
【0045】図6は、本発明の第2実施例に係るトラッ
キングサーボゲイン調整回路を示す。
キングサーボゲイン調整回路を示す。
【0046】本実施例は、図4に示す構成に加えて、前
記TESを受けて光スポットとディスクの相対速度を検
出する速度検出回路44と、前記ORゲート33に代え
て設けられた3入力のORゲート43の一つの入力に接
続されたコンパレータ45とを有している。前記コンパ
レータ45により速度検出回路44で検出された光スポ
ットの移動速度と、予め設定された引き込み時の速度誤
差の規定値とを比較し、検出速度が速度誤差の規定値を
超えた場合は、ORゲート43の出力は“H”となる。
記TESを受けて光スポットとディスクの相対速度を検
出する速度検出回路44と、前記ORゲート33に代え
て設けられた3入力のORゲート43の一つの入力に接
続されたコンパレータ45とを有している。前記コンパ
レータ45により速度検出回路44で検出された光スポ
ットの移動速度と、予め設定された引き込み時の速度誤
差の規定値とを比較し、検出速度が速度誤差の規定値を
超えた場合は、ORゲート43の出力は“H”となる。
【0047】これ以外の構成と、動作は第1実施例の図
4に示すトラッキングサーボゲイン調整回路14と同じ
であり、同じ符号を付して説明を省略する。
4に示すトラッキングサーボゲイン調整回路14と同じ
であり、同じ符号を付して説明を省略する。
【0048】前記構成において、引き込み時の位置誤差
だけでなく速度誤差が予め規定した規定値より大きな場
合も、トラッキングサーボのゲインが時間と共に増加す
るので、振動的にならず安定に引き込みが行える。ま
た、引き込み時の位置誤差または速度誤差が予め設定し
た値より小さい場合は、トラッキングサーボのゲインが
最初から規定値なので、引き込み時にゲインが低くなる
ことがない。これにより、引き込みに無駄な時間がかか
ることがない。
だけでなく速度誤差が予め規定した規定値より大きな場
合も、トラッキングサーボのゲインが時間と共に増加す
るので、振動的にならず安定に引き込みが行える。ま
た、引き込み時の位置誤差または速度誤差が予め設定し
た値より小さい場合は、トラッキングサーボのゲインが
最初から規定値なので、引き込み時にゲインが低くなる
ことがない。これにより、引き込みに無駄な時間がかか
ることがない。
【0049】尚、第2実施例の変形例として、第1実施
例の前記ORゲート33の出力と、コンパレータ45の
出力との論理積をとるANDゲートの出力を、前記ラッ
チ34のD入力に接続するようにしてもよい。この構成
では、引き込み時の位置誤差と速度誤差との両方が各規
定値より大きな場合に、トラッキングサーボのゲインを
時間と共に増加させることになる。
例の前記ORゲート33の出力と、コンパレータ45の
出力との論理積をとるANDゲートの出力を、前記ラッ
チ34のD入力に接続するようにしてもよい。この構成
では、引き込み時の位置誤差と速度誤差との両方が各規
定値より大きな場合に、トラッキングサーボのゲインを
時間と共に増加させることになる。
【0050】図7は、本発明の第3実施例に係るトラッ
キングサーボゲイン調整回路を示す。
キングサーボゲイン調整回路を示す。
【0051】本実施例では、光スポットの位置誤差は三
つのレベル(規定値)とそれぞれ比較されると共に、越
えた規定値に応じて、トラッキングサーボのゲインの増
加率を変える構成となっている。その他、第1実施例と
同様の構成及び作用については、同じ符号を付して省略
すると共に、異なる構成・作用についてのみ説明する。
つのレベル(規定値)とそれぞれ比較されると共に、越
えた規定値に応じて、トラッキングサーボのゲインの増
加率を変える構成となっている。その他、第1実施例と
同様の構成及び作用については、同じ符号を付して省略
すると共に、異なる構成・作用についてのみ説明する。
【0052】図7に示す回路では、前記TESはコンパ
レータ31a,31b,31cの非反転入力に与えられ
ていると共に、コンパレータ32a,32b,32cの
反転入力に与えれている。
レータ31a,31b,31cの非反転入力に与えられ
ていると共に、コンパレータ32a,32b,32cの
反転入力に与えれている。
【0053】これらコンパレータ31a,31b,31
cの反転入力には、TESの正の範囲で各々異なるレベ
ルの位置誤差規定値(+)が接続されている。例えば位置
(+)レベル1,位置(+)レベル2,位置(+)レベル3の
順で、レベルが大きくなっているものとする。
cの反転入力には、TESの正の範囲で各々異なるレベ
ルの位置誤差規定値(+)が接続されている。例えば位置
(+)レベル1,位置(+)レベル2,位置(+)レベル3の
順で、レベルが大きくなっているものとする。
【0054】また、コンパレータ32a,32b,32
cの非反転入力には、前記TESの負の範囲で各々異な
るレベルの位置誤差規定値(−)が接続されている。例え
ば位置(−)レベル1,位置(−)レベル2,位置(−)レベ
ル3の順で、レベルが小さくなっているものとする。
cの非反転入力には、前記TESの負の範囲で各々異な
るレベルの位置誤差規定値(−)が接続されている。例え
ば位置(−)レベル1,位置(−)レベル2,位置(−)レベ
ル3の順で、レベルが小さくなっているものとする。
【0055】前記コンパレータ31a,32aの出力は
ORゲート56の入力に、コンパレータ31b,32b
の出力はORゲート57の入力に、コンパレータ31
c,32cの出力はORゲート58の入力にそれぞれ接
続されている。
ORゲート56の入力に、コンパレータ31b,32b
の出力はORゲート57の入力に、コンパレータ31
c,32cの出力はORゲート58の入力にそれぞれ接
続されている。
【0056】これらORゲート56,57,58の各出
力は、3入力のORゲート59と、ラッチ64,65,
66のD入力端子に接続されている。ORゲート59の
出力は、前記ラッチ34のD入力に接続されている。ま
た、ラッチ64,65,66のクロック(CLK)端子
には、前記ORゲート36の出力が接続されている。従
って、ラッチ64,65,66の出力は、ジャンプまた
はシーク終了後のトラッキング引き込み時におけるOR
ゲート56,57,58の出力がラッチされる。これら
ラッチ出力(Q出力)は、アナログスイッチ61,6
2,63の制御端子にそれぞれ供給されるようになって
いる。
力は、3入力のORゲート59と、ラッチ64,65,
66のD入力端子に接続されている。ORゲート59の
出力は、前記ラッチ34のD入力に接続されている。ま
た、ラッチ64,65,66のクロック(CLK)端子
には、前記ORゲート36の出力が接続されている。従
って、ラッチ64,65,66の出力は、ジャンプまた
はシーク終了後のトラッキング引き込み時におけるOR
ゲート56,57,58の出力がラッチされる。これら
ラッチ出力(Q出力)は、アナログスイッチ61,6
2,63の制御端子にそれぞれ供給されるようになって
いる。
【0057】前記パルス発生回路35のTM出力は、ア
ナログスイッチ61,62,63を介して抵抗R11,R
12,R13に接続されている。前記抵抗R11とスイッチ6
1、抵抗R12とスイッチ62、及び抵抗R13とスイッチ
63は、前記抵抗R2に並列に接続されている。
ナログスイッチ61,62,63を介して抵抗R11,R
12,R13に接続されている。前記抵抗R11とスイッチ6
1、抵抗R12とスイッチ62、及び抵抗R13とスイッチ
63は、前記抵抗R2に並列に接続されている。
【0058】前記抵抗R11,R12,R13,R2及びキャ
パシタC2は、積分回路60を構成している。この積分
回路60の出力は、前記アナログスイッチ40を介して
前記電圧制御アンプ39の制御入力に接続されている。
パシタC2は、積分回路60を構成している。この積分
回路60の出力は、前記アナログスイッチ40を介して
前記電圧制御アンプ39の制御入力に接続されている。
【0059】これら以外の構成と、動作は第1実施例の
トラッキングサーボゲイン調整回路と同じである。
トラッキングサーボゲイン調整回路と同じである。
【0060】以上の構成により、前記TESがコンパレ
ータ31a,32aの規定値以内、つまり(+)レベル
1と(−)レベル1の範囲内の時は、いずれのORゲー
トも“H”とならないので、アナログスイッチ61,6
2,63はオンとなる。これにより積分回路60の合成
抵抗値が下がるので、時定数τ1は小さくなり、サーボ
ゲイン増加率が高くなる。尚、この場合、ORゲート5
9の出力は“L”となりスイッチ40はオフである。タ
イミング信号の立ち下がりと共にスイッチ41がオンと
なり、電圧制御アンプ39のゲインは通常のゲインとな
る。
ータ31a,32aの規定値以内、つまり(+)レベル
1と(−)レベル1の範囲内の時は、いずれのORゲー
トも“H”とならないので、アナログスイッチ61,6
2,63はオンとなる。これにより積分回路60の合成
抵抗値が下がるので、時定数τ1は小さくなり、サーボ
ゲイン増加率が高くなる。尚、この場合、ORゲート5
9の出力は“L”となりスイッチ40はオフである。タ
イミング信号の立ち下がりと共にスイッチ41がオンと
なり、電圧制御アンプ39のゲインは通常のゲインとな
る。
【0061】一方、TESがコンパレータ31a,32
aの規定値である(−)レベル1ないし(+)レベル1
内の範囲を越え、且つコンパレータ31b,32bの規
定値である(−)レベル2ないし(+)レベル2の範囲
内である時は、ORゲート56の出力のみが“H”とな
る。ラッチ64はジャンプエントリータイミング信号の
立ち下がりのタイミングで、ORゲート56の出力
“H”をラッチする。これにより、アナログスイッチ6
1のみがオフとなるので、積分回路60の時定数τ2
は、前記時定数τ1より大きくなる。このようにして、
サーボのゲインの増加率は前記設定より低くなる。
aの規定値である(−)レベル1ないし(+)レベル1
内の範囲を越え、且つコンパレータ31b,32bの規
定値である(−)レベル2ないし(+)レベル2の範囲
内である時は、ORゲート56の出力のみが“H”とな
る。ラッチ64はジャンプエントリータイミング信号の
立ち下がりのタイミングで、ORゲート56の出力
“H”をラッチする。これにより、アナログスイッチ6
1のみがオフとなるので、積分回路60の時定数τ2
は、前記時定数τ1より大きくなる。このようにして、
サーボのゲインの増加率は前記設定より低くなる。
【0062】次の状態では、同様なゲインの増加率のさ
らなる低下が生じる。すなわち、TESがコンパレータ
31b,32bの規定値である(−)レベル2ないし
(+)レベル2内の範囲を越え、且つコンパレータ31
c,32cの規定値である(−)レベル3ないし(+)
レベル3の範囲内の時、積分回路60の時定数τ3は、
前記時定数τ2より大きくなる。このときスイッチ63
のみがオンとなっている。
らなる低下が生じる。すなわち、TESがコンパレータ
31b,32bの規定値である(−)レベル2ないし
(+)レベル2内の範囲を越え、且つコンパレータ31
c,32cの規定値である(−)レベル3ないし(+)
レベル3の範囲内の時、積分回路60の時定数τ3は、
前記時定数τ2より大きくなる。このときスイッチ63
のみがオンとなっている。
【0063】同様に、TESがコンパレータ31c,3
2cの規定値である(−)レベル3ないし(+)レベル
3内の範囲を越えた場合には、スイッチ61ないし63
はオフとなっている。このときの時定数は、前記時定数
τ3よりさらに大きくなり第1実施例と同じとなる。
2cの規定値である(−)レベル3ないし(+)レベル
3内の範囲を越えた場合には、スイッチ61ないし63
はオフとなっている。このときの時定数は、前記時定数
τ3よりさらに大きくなり第1実施例と同じとなる。
【0064】以上のように、トラックサーボ引き込み時
の位置誤差が大きいほどゲインの増加率が低くなるよう
にゲインの制御が行われるので、ゲインの増加率が、位
置誤差に応じたより最適なものとなり、引き込み時の特
性が振動的になることもなく、かつ引き込みにむやみに
無駄な時間がかかることもない。
の位置誤差が大きいほどゲインの増加率が低くなるよう
にゲインの制御が行われるので、ゲインの増加率が、位
置誤差に応じたより最適なものとなり、引き込み時の特
性が振動的になることもなく、かつ引き込みにむやみに
無駄な時間がかかることもない。
【0065】第3実施例では、位置誤差のみでゲインの
増加率を設定したが、第2実施例と同様に速度誤差を設
定条件に加えても良いし、さらに速度のレベルを複数設
定するようにしてもよい。
増加率を設定したが、第2実施例と同様に速度誤差を設
定条件に加えても良いし、さらに速度のレベルを複数設
定するようにしてもよい。
【0066】尚、前記各実施例において位置誤差は極性
を有していたが、絶対値をとれば、一つのウィンドコン
パレータに代えて一つのコンパレータのみで対応でき
る。
を有していたが、絶対値をとれば、一つのウィンドコン
パレータに代えて一つのコンパレータのみで対応でき
る。
【0067】また、本実施例の光ディスク装置は、再生
専用型、追記型、あるいは書き換え型のいずれでもよ
い。
専用型、追記型、あるいは書き換え型のいずれでもよ
い。
【0068】
【発明の効果】本発明によれば、トラッキングサーボゲ
イン調整手段の出力を、引き込み時の位置誤差、また
は、前記位置誤差もしくは速度の少なくとも一方を基に
制御することにより、引き込み時の特性が振動的になる
こともなく、かつ引き込みにむやみに無駄な時間がかか
ることを防ぐことができるという効果がある。
イン調整手段の出力を、引き込み時の位置誤差、また
は、前記位置誤差もしくは速度の少なくとも一方を基に
制御することにより、引き込み時の特性が振動的になる
こともなく、かつ引き込みにむやみに無駄な時間がかか
ることを防ぐことができるという効果がある。
【図1】図1は本発明の要部を含む構成図。
【図2】図2は図1に示す構成の1トラックジャンプ時
のタイミングチャート。
のタイミングチャート。
【図3】図3ないし図5は本発明の第1実施例に係り、
図3は全体的なブロック図。
図3は全体的なブロック図。
【図4】図4はトラッキングサーボゲイン調整回路のブ
ロック図。
ロック図。
【図5】図5はトラッキングサーボゲイン調整回路の動
作タイミングチャート。
作タイミングチャート。
【図6】図6は第2実施例に係るトラッキングサーボゲ
イン調整回路のブロック図。
イン調整回路のブロック図。
【図7】図7は第3実施例に係るトラッキングサーボゲ
イン調回路のブロック図。
イン調回路のブロック図。
【図8】図8は従来例に係る装置のブロック図。
【符号の説明】 11…トラッキングサーボ位相補償手段 12…エントリー位置誤差検出手段 13…エントリー速度誤差検出手段 14…トラッキングサーボゲイン調整手段 15…スイッチ 16…トラッキング駆動手段
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平2−304782(JP,A) 特開 平2−192036(JP,A) 特開 平5−74079(JP,A) 特開 平5−109220(JP,A) 特開 平5−174511(JP,A) 特開 平5−165528(JP,A) 特開 平5−89488(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G11B 21/10 G11B 7/085
Claims (2)
- 【請求項1】 複数のトラックを有する光ディスクに対
して照明される光スポットを、前記トラックを横断する
方向に移動させると共に、トラッキングエラー信号を用
いて所望のトラックに追従するようにトラッキングサー
ボをかける光ディスク装置において、 トラッキングサーボ引き込み時の光スポットの目標トラ
ック中心からの位置誤差を検出するエントリー位置誤差
検出手段と、 前記エントリー位置誤差検出手段の出力を基に、前記ト
ラッキングサーボのゲインを調整するトラッキングサー
ボゲイン調整手段と、 を有し、 前記トラッキングサーボゲイン調整手段は、サーボ引き
込み時の位置誤差または速度の少なくとも一方が予め設
定した値より大きな場合は、予め設定した比率で前記ト
ラッキングサーボのゲインを単調に増加させ、サーボ引
き込み時の位置誤差または速度の少なくとも一方の値が
予め設定した値より小さな場合は、前記トラッキングサ
ーボのゲインを予め設定した規定値とすることを特徴と
する光ディスク装置。 - 【請求項2】 複数のトラックを有する光ディスクに対
して照明される光スポットを、前記トラックを横断する
方向に移動させると共に、トラッキングエラー信号を用
いて所望のトラックに追従するようにトラッキングサー
ボをかける光ディスク装置において、 トラッキングサーボ引き込み時の光スポットの目標トラ
ック中心からの位置誤差を検出するエントリー位置誤差
検出手段と、 トラッキングサーボ引き込み時の光スポットの速度を検
出するエントリー速度誤差検出手段と、 前記エントリー位置誤差検出手段の出力及び前記エント
リー速度誤差検出手段の出力を基に、前記トラッキング
サーボのゲインを調整するトラッキングサーボゲイン調
整手段と、 を有し、 前記トラッキングサーボゲイン調整手段は、サーボ引き
込み時の位置誤差また は速度の少なくとも一方が予め設
定した値より大きな場合は、予め設定した比率で前記ト
ラッキングサーボのゲインを単調に増加させ、サーボ引
き込み時の位置誤差または速度の少なくとも一方の値が
予め設定した値より小さな場合は、前記トラッキングサ
ーボのゲインを予め設定した規定値とすることを特徴と
する光ディスク装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23177393A JP3197406B2 (ja) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | 光ディスク装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23177393A JP3197406B2 (ja) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | 光ディスク装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0785619A JPH0785619A (ja) | 1995-03-31 |
JP3197406B2 true JP3197406B2 (ja) | 2001-08-13 |
Family
ID=16928809
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23177393A Expired - Fee Related JP3197406B2 (ja) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | 光ディスク装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3197406B2 (ja) |
-
1993
- 1993-09-17 JP JP23177393A patent/JP3197406B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0785619A (ja) | 1995-03-31 |
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