JP3197121B2 - 汚泥濃縮方法 - Google Patents
汚泥濃縮方法Info
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Description
び産業廃水処理などの各種廃水処理施設から発生する余
剰汚泥の濃縮方法に関する。
理余剰汚泥の処理法を図２によって説明する。図２にお
いて、１は原液導入ライン、２は生物処理装置、３は凝
集沈殿装置、４はオゾン処理装置、５は生物処理水排出
ライン、６は余剰汚泥取出しライン、７は汚泥貯留槽、
８は濃縮装置、９は脱水機、１０は乾燥機、１１は焼却
炉、１２はオゾン供給ライン、１３は排出オゾンライ
ン、１４は濃縮分離液返送ライン、１５は活性炭吸着槽
である。
余剰汚泥は、図２に示すように、一旦汚泥貯留槽７に貯
留された後、濃縮装置８、脱水機９、乾燥機１０を経て
焼却炉１１で焼却処理することを基本構成とするもので
あり、濃縮装置８は重力分離法、加圧浮上分離法、遠心
分離法を採用するものであった。しかしながら、これら
の濃縮装置８では固形物回収率が低いという問題点があ
った。そこで本発明者は従来の濃縮装置の代替として、
固形物回収率が極めて高い（例えば９５％以上）限外ろ
過、精密ろ過などの膜分離を適用する技術を提案した
（特願平４−２６４７１１号）。
た場合、高い固形物回収率を維持でき、これに起因して
濃縮分離液水質が大幅に改善されるが、一方において一
定の濃縮限界の存在することを本発明者は幾多の実験的
検討で把握している。
した膜分離法による余剰汚泥の濃縮率をさらに向上させ
うる方法を提供しようとするものである。
処理工程から発生する余剰汚泥の膜分離による濃縮方法
において、膜分離前の汚泥に、生物処理後の廃水のＣＯ
Ｄ、色度除去を行なう高度処理に適用するオゾン処理後
の排出オゾンを吹込むことを特徴とする汚泥濃縮方法で
ある。
て、余剰汚泥の濃縮限界が存在するのは対象物が生物処
理余剰汚泥であることから、微生物表層部を覆うゼラチ
ン状の粘膜質が濃縮阻害となり、さらにこれが高濃度化
によって粘度上昇することになることに起因し、この複
雑な多糖質物質である粘質膜を酸化分解して低分子化、
低粘質化にすれば濃縮限界汚泥濃度を高めることができ
るとの知見に至り、本発明を完成するに至ったものであ
る。
としては、各種酸化剤を使用すればよいが、この目的の
ためにあえて準備することはやはり経済的な圧迫とな
る。そこで、本発明では、生物処理後に生物処理残留の
ＣＯＤ、色度除去などを目的として適用するオゾン処理
において不可避的に排出される余剰オゾンを利用するも
のであり、膜分離前の汚泥に排出オゾンを吹込むことに
したものであり、余剰オゾンの処理のため従来必要であ
った活性炭処理を大幅縮少（あるいは不要化）するとい
う副次効果も奏することが期待できる。
図１において図２と同一部位には同一符号を付してある
ので、その説明は省略する。図１のフローにおいて図２
のフローと異なる点はオゾン処理装置４から排出される
余剰オゾンの排出オゾンライン１３を設け、このライン
１３を汚泥貯留槽７に連結してある点のみであり、基本
的な廃水、余剰汚泥の流れは図２に関して説明したとお
りである。
槽７に吹込まれた余剰オゾンは汚泥貯留槽７に貯留され
た生物余剰汚泥の表層部の粘膜質を酸化分解する。この
ように質的調整を受けた汚泥は濃縮装置８である膜分離
装置（限外ろ過膜あるいは精密ろ過膜を用いた装置）
で、従来方法のような不具合を生じることなく濃縮さ
れ、濃縮汚泥は後段の脱水機９、乾燥機１０において処
理され、最終的に焼却炉１１によって焼却される。一
方、膜分離装置よりなる濃縮装置８で分離された濃縮分
離液は濃縮分離液返送ライン１４を経由して生物処理装
置２に循環される。濃縮装置８において使用される限外
ろ過膜あるいは精密ろ過膜の分画分子量あるいは膜孔径
は対象汚泥の性状に合わせて適宜設定される。
実験装置を図３に示す。図３において、Ａは有効液量３
００ミリリットルの原液（汚泥）貯留槽、Ｂは循環ポン
プ、Ｃは膜分離部、Ｄはポリアクリルニトリル製の蛇行
した溝を切った平膜を合体した限外ろ過膜（有効膜面
積：２８ｍ2 ）、Ｅは濃縮循環液ライン、Ｆは窒素ガス
供給ラインを示す。なお、Ｐは圧力計、Ｔは温度計を示
す。試料液である原液３００ミリリットルを膜分離部Ｃ
での限外ろ過膜Ｄの透過圧力が４ｋｇ／ｃｍ2 になるよ
うに窒素ガスで加圧して原液を限外ろ過させ、膜透過水
量が殆んど得られなくなった状態を濃縮限界とした。
ン相当量であるオゾン注入率３０ｐｐｍにおいて、オゾ
ンによる前処理がある場合、ない場合と比較すると濃縮
限界汚泥濃度が高くなっていることが分り、オゾン前処
理の効果が確認された。
する余剰汚泥を膜分離により濃縮する際の濃縮率を向上
させることができるばかりでなく、生物処理工程後の高
度処理に適用するオゾン処理後の排出オゾンの有効利用
が図られる効果を奏する。
Claims (1)
- 【請求項１】 各種廃水の生物処理工程から発生する余
剰汚泥の膜分離による濃縮方法において、膜分離前の汚
泥に、生物処理後の廃水のＣＯＤ、色度除去を行なう高
度処理に適用するオゾン処理後の排出オゾンを吹込むこ
とを特徴とする汚泥濃縮方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23018493A JP3197121B2 (ja) | 1993-09-16 | 1993-09-16 | 汚泥濃縮方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23018493A JP3197121B2 (ja) | 1993-09-16 | 1993-09-16 | 汚泥濃縮方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0780500A JPH0780500A (ja) | 1995-03-28 |
| JP3197121B2 true JP3197121B2 (ja) | 2001-08-13 |
Family
ID=16903917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23018493A Expired - Lifetime JP3197121B2 (ja) | 1993-09-16 | 1993-09-16 | 汚泥濃縮方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3197121B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4124902B2 (ja) * | 1999-03-15 | 2008-07-23 | 前澤工業株式会社 | 排水処理装置 |
| JP6755231B2 (ja) * | 2017-11-24 | 2020-09-16 | 月島機械株式会社 | 汚泥濃縮設備および汚泥濃縮方法 |
-
1993
- 1993-09-16 JP JP23018493A patent/JP3197121B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0780500A (ja) | 1995-03-28 |
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