JP3196105U - 事務用トレーのスタッキング構造 - Google Patents

Abstract

【課題】下段トレーよりも小さなサイズのトレーを下段トレーの上段にスタッキングするための事務用トレーのスタッキング構造を提供する。【解決手段】矩形状の底板Ａ１と側板Ａ２１，Ａ２２，Ａ２３，Ａ２４とを有し天面が開放された箱状の第１トレーＡの上に、第１トレーＡよりも小さなサイズの第２トレーＢをスタッキングする構造であって、第１トレーＡの内側には、側板Ａ２１，Ａ２２，Ａ２３，Ａ２４と同じ高さで上端側の板厚を側板の上端側板厚の略２倍とした仕切板Ａ３を側板の一組の対向側板と平行に設け、第２トレーＢは、一組の対向側板Ｂ２３，Ｂ２４の下辺長を第１トレー仕切板Ａ３の上端側板厚中心からこの仕切板Ａ３と対向する一の側板Ａ２２外面までの距離と同じ長さとし、他の一組の対向側板Ｂ２１，Ｂ２２の下辺長を第１トレー仕切板Ａ３と直交方向にある対向側板Ａ２３，Ａ２４外面間の距離以内の長さとした有底箱状体とする。【選択図】図１

Description

この考案は、下段トレーよりも小さなサイズのトレーを下段トレイの上段にスタッキングするための事務用トレーのスタッキング構造に関するものである。

事務用トレーのスタッキング構造に関しては、例えば、実開平６−４９０７３号公報に記載された小物整理箱の考案や、実用新案登録第３１１２５９１号公報に記載されたスタッキング用トレーの考案、特開２００５−１７０４１９号公報に記載されたスタッキングトレーの考案などのように、同じサイズのトレーを上下方向にスタッキングできるようにするための構造について、従来より種々のものが提案されている。

上掲公報に記載されているスタッキング構造によれば、同じサイズの事務用トレーを上下にスタッキングすることはできるが、異なるサイズのトレー（下段トレーより小さいサイズのトレー）を下段トレーの上にスタッキングすることはできない。
実開平６−４９０７３号公報 実用新案登録第３１１２５９１号公報 特開２００５−１７０４１９号公報

そして、下段トレーよりも小さなサイズのトレーを下段トレーの上段にスタッキングできるようにした事務用トレーのスタッキング構造は提案されていない。これは、従来の事務用トレーにあっては、その使用方法に関し、同サイズのトレーを上下方向にスタッキングすることしか想定されておらず、異なるサイズ（下段トレーより小さいサイズ）のトレーを下段トレーの上にスタッキングするという使用方法が全く想定されてこなかったことによるものと推察される。

この考案は、下段トレーよりも小さなサイズのトレーを下段トレーの上段にスタッキングするための事務用トレーのスタッキング構造を得ることを課題とする。

この考案の事務用トレーのスタッキング構造は、矩形状の底板と側板とを有し天面が開放された箱状の第１トレーの上に、前記第１トレーよりも小さなサイズの第２トレーをスタッキングする構造であって、前記第１トレーの内側には、前記側板と同じ高さで上端側の板厚を前記側板の上端側板厚の略２倍とした仕切板を前記側板の一組の対向側板と平行に設け、前記第２トレーは、一組の対向側板の下辺長を前記第１トレー仕切板の上端側板厚中心からこの仕切板と対向する一の側板外面までの距離と同じ長さとし、他の一組の対向側板の下辺長を前記第１トレー仕切板と直交方向にある対向側板外面間の距離以内の長さとした有底箱状体とし、この有底箱状体の底面の前記他の対向側板側には、それぞれ端縁側に前記第１トレー側板の上端側板厚と略同幅の載せ代を設けて凸部を形成し、前記第２トレー底面の載せ代を前記第１トレーの仕切板及びこの仕切板と対向する一の側板の各頂部に載置したときに、前記凸部によって前記第２トレーの水平方向での移動が規制されるようにして構成する。

前記第１トレーの仕切板は、一組の対向側板と平行であれば前記第１トレー内側の任意の位置に設けることができるが、一組の対向側板間の距離を二等分する位置に設けるのが好ましい（請求項２）。

前記第１トレー底板の裏面には、端縁側に側板の上端側板厚と略同幅の載せ代を設けて凸部を形成することもできる（請求項３）。そして、この凸部は、前記仕切板の上端側と垂直方向において重ならない位置に形成するのが好ましい（請求項５）。

前記第１トレーの仕切板の両端と前記仕切板と直交する方向にある側板との間には隙間を形成することもできる（請求項４）。

この考案によれば、矩形状の底板と側板とを有し天面が開放された箱状の第１トレーの内側には、前記側板と同じ高さで上端側の板厚を前記側板の上端側板厚の略２倍とした仕切板を前記側板の一の対向側板と平行に設け、前記第１トレーよりも小さなサイズの第２トレーは、一組の対向側板の下辺長を前記第１トレー仕切板の上端側板厚中心からこの仕切板と対向する一の側板外面までの距離と同じ長さとし、他の一組の対向側板の下辺長を前記第１トレー仕切板と直交方向にある対向側板外面間の距離以内の長さとした有底箱状体とし、この有底箱状体の底面の前記他の対向側板側には、それぞれ端縁側に前記第１トレー側板の上端側板厚と略同幅の載せ代を設けて凸部を形成し、前記第２トレー底面の載せ代を前記第１トレーの仕切板及びこの仕切板と対向する一の側板の各頂部に載置したときに、前記凸部によって前記第２トレーの水平方向での移動が規制されるようにしたので、第１トレーよりも小さなサイズの第２トレーを前記第１トレーの上にスタッキングすることができる。

請求項２の考案によれば、第１トレーの仕切板は、一組の対向側板間の距離を二等分する位置に設けたので、前記仕切板の上端側中央から対向側板上端側外面までの距離が何れの対向側板に対しても同じとなり、第２トレーは第１トレーに設けられた仕切板のどちら側に対してもスタッキングすることが可能となる。

請求項３の考案によれば、第１トレー底板の裏面には、端縁側に側板の上端側板厚と略同幅の載せ代を設けて凸部を形成したので、前記第１トレー底板裏面の載せ代を別の第１トレーの側板頂面に載置することができ、複数の第１トレーを上下にスタッキングすることができる。

請求項４の考案によれば、前記仕切板の両端と、この仕切板と直交する方向にある側板との間に隙間を形成したので、第１トレー底板の裏面に設けられた凸部を周側全体に亘って形成した場合であっても、この凸部が前記仕切板と干渉することなく複数の第１トレーを上下にスタッキングすることができる。

請求項５の考案によれば、第１トレー底板裏面の凸部は、前記仕切板上端側と垂直方向において重ならない位置に形成したので、第１トレー内の仕切板の両端が側板と連続して形成されていた場合でも、前記凸部と仕切板とが干渉することがなく、複数の第１トレーを上下にスタッキングすることができる。

この考案の実施例の概要を示す図 同じく第１トレー及び第２トレーの底面側斜視図 同じくスタッキング状態を示す斜視図 同じく長手方向中央α−α線断面図 第２トレーの変形例の概要を示す図 同じく第１トレーにスタッキングした状態を示す斜視図 同じく長手方向α−α線断面図 異なるタイプの第２トレーを第１トレーにスタッキングした状態を示す斜視図 同じく長手方向α−α線断面図 第１トレーを複数スタッキングした状態を示す斜視図 同じく長手方向中央α−α線断面図 同じく短手方向中央β−β線断面図

図１ないし図４は、この考案の実施例の概要を示す図である。
第１トレーＡは、長方形状の底板Ａ１と側板Ａ２１，Ａ２２，Ａ２３，Ａ２４とを備え、天面が開放された浅い箱状のものとして、合成樹脂により一体的に形成されている。
側板Ａ２１，Ａ２２，Ａ２３，Ａ２４は何れも同じ高さで、底板Ａ１と接続する下端側から上端側にかけて次第に肉薄となるよう、各側板の内面には外面方向に向かうテーパーが施されている。各側板の外面は何れも垂直に立ち上がっている。

この第１トレーＡの内側の底板Ａ１の短辺側の対向側板Ａ２１，Ａ２２間の距離を二等分する位置には、仕切板Ａ３が対向側板Ａ２１，Ａ２２と平行に設けられている。
この仕切板Ａ３は、側板Ａ２１，Ａ２２，Ａ２３，Ａ２４と同じ高さで、底板Ａ１と接続する下端側から上端側にかけて次第に肉薄となるよう、その両面にそれぞれ内向きのテーパーが施されており、その頂部Ａ３１の厚さは、各側板の頂部Ａ２１１，Ａ２２１，Ａ２３１，Ａ２４１の厚さの略２倍となっている。
また、この実施例においては、仕切板Ａ３の両端は、底板Ａ１の長辺側の対向側板Ａ２３，Ａ２４と接続されておらず、仕切板Ａ３の両端と側板Ａ２３，Ａ２４との間には、間隙Ａ４，Ａ４がそれぞれ設けられている。
なお、仕切板Ａ３の両端は、側板Ａ２３，Ａ２４との間に間隙を設けず、そのまま仕切板Ａ３の両端を側板Ａ２３，Ａ２４まで延設して接続することもできる（図示は省略）。

また、第１トレーＡの底板Ａ１の裏面（第１トレーＡの底面）には、各側縁から各側板の頂部Ａ２１１，Ａ２２１，Ａ２３１，Ａ２４１の厚さと同じ幅の載せ代Ａ５１，Ａ５２，Ａ５３，Ａ５４を残しつつ、凸状のリブＡ６が底面視略ロ字状に形成されている。この実施例において、リブＡ６は第１トレーＡの底面の全周に亘って形成してあるが、何れか一組の対向側縁側のみに設けるものとしてもよい。
このリブＡ６の幅は、仕切板Ａ３の両端と側板Ａ２３，Ａ２４との間に設けられた間隙Ａ４，Ａ４の幅よりも小さく形成してある。
なお、仕切板Ａ３の両端を側板Ａ２３，Ａ２４にそれぞれ接続して設けた場合には、後述する第１トレー同士のスタッキング時にリブＡ６が仕切板Ａ３と重ならないようにするため、リブ６Ａは仕切板Ａ３が形成されている部分に対応する位置において断絶して形成されている（図示は省略）。

図中符号Ａ７は整理用の仕切壁であり、各側板Ａ２１，Ａ２２，Ａ２３，Ａ２４と同じ厚さで半分程度の高さのものとして形成されている。

第２トレーＢは、長方形状の底板Ｂ１と側板Ｂ２１，Ｂ２２，Ｂ２３，Ｂ２４とを備え、天面が開放された浅い箱状のものとして、合成樹脂により一体的に形成されている。
ここで、第２トレーＢは、一の対向側板Ｂ２３，Ｂ２４の下辺長を第１トレー仕切板Ａ３の上端側板厚中心からこの仕切板Ａ３と対向する側板Ａ２２の外面までの距離と同じ長さとし、他の対向側板Ｂ２１，Ｂ２２の下辺長を前記第１トレー仕切板Ａ３と直交方向にある対向側板Ａ２３，Ａ２４の外面間の距離と同じ長さとした有底箱状体としてある。
側板Ｂ２１，Ｂ２２，Ｂ２３，Ｂ２４は何れも同じ高さで、底板Ｂ１と接続する下端側から上端側にかけて次第に肉薄となるように各側板の内面には外面方向に向かうテーパーが施されている。各側板の外面は何れも垂直に立ち上がっている。

この第２トレーＢの内側の底板Ｂ１の短辺側の対向側板Ｂ２３，Ｂ２４間の距離を二等分する位置には、仕切板Ｂ３が対向側板Ｂ２３，Ｂ２４と平行に設けられている。
この仕切板Ｂ３は、側板Ｂ２１，Ｂ２２，Ｂ２３，Ｂ２４と同じ高さで、底板Ｂ１と接続する下端側から上端側にかけて次第に肉薄となるよう、その両面にそれぞれ内向きのテーパーが施されており、その頂部Ｂ３１の厚さは、各側板の頂部Ｂ２１１，Ｂ２２１，Ｂ２３１，Ｂ２４１の厚さの略２倍となっている。
また、仕切板Ｂ３の両端は、底板Ｂ１の長辺側の対向側板Ｂ２１，Ｂ２２と接続されておらず、仕切板Ｂ３の両端と側板Ｂ２１，Ｂ２２との間には間隙Ｂ４，Ｂ４がそれぞれ設けられている。
なお、仕切板Ｂ３の両端は、側板Ｂ２１，Ｂ２２との間に間隙を設けず、そのまま仕切板Ｂ３の両端を側板Ｂ２１，Ｂ２２まで延設して接続することもできる（図示は省略）。

そして、第２トレーＢの底板Ｂ１の裏面（第２トレーＢの底面）には、各側縁から各側板頂部Ｂ２１１，Ｂ２２１，Ｂ２３１，Ｂ２４１の厚さと同じ幅の載せ代Ｂ５１，Ｂ５２，Ｂ５３，Ｂ５４を残しつつ、凸状のリブＢ６が底面視略ロ字状に形成されている。
この実施例において、リブＢ６は第２トレーＢの底面全周に亘って形成してあるが、少なくとも側板Ｂ２１，Ｂ２２側に設けてあればよい。

ここで、第１トレーＡの各側板頂部Ａ２１１，Ａ２２１，Ａ２３１，Ａ２４１と第２トレーＢの各側板頂部Ｂ２１１，Ｂ２２１，Ｂ２３１，Ｂ２４１の厚さ、及び、第１トレーＡの載せ代Ａ６と第２トレーＢの載せ代Ｂ６の幅は、何れも共通している。

図３，４は、第１トレーＡの上に第２トレーＢをスタッキングした状態を示す図である。
第１トレーＡ及び第２トレーＢは上記のように構成されているので、第２トレーＢの長手方向の側板Ｂ２１，Ｂ２２をそれぞれ第１トレーＡの仕切板Ａ３及び短手方向の側板Ａ２２の上方に位置するようにして、第２トレーＢを第１トレーＡ上にスタッキングすることができる。すなわち、第２トレーＢの底面に形成された載せ代Ｂ５１，Ｂ５２，Ｂ５３，Ｂ５４が、それぞれ第１トレーＡの仕切板Ａ３及び側板Ａ２２，Ａ２３，Ａ２４の各頂部Ａ３１，Ａ２２１，Ａ２３１，Ａ２４１に載置されると、第２トレーＢのリブＢ６が第１トレーＡの仕切板Ａ３と側板Ａ２２，Ａ２３，Ａ２４とで囲まれたスペースの内側に嵌まり込むので、第２トレーＢのリブＢ６によって水平方向での動きが規制されることとなる。
なお、このとき、第１トレーＡの側板Ａ２２，Ａ２３，Ａ２４の外面と、スタッキングされた第２トレーＢの側板Ｂ２２，Ｂ２３，Ｂ２４の外面とは面一となる。
また、第２トレーＢは、第１トレーＡの仕切板Ａ３を挟んで反対側にスタッキングすることも可能であり、さらには、第１トレーＡの仕切板Ａ３の頂部Ａ３１の厚さは、各側板の頂部Ａ２１１，Ａ２２１，Ａ２３１，Ａ２４１の厚さの略２倍としてあるので、第２トレーＢを二つ、第１トレーＡの仕切板Ａ３の両側にスタッキングすることも可能である。

図５は第２トレーＢの変形例を示す図であり、図５（ａ）第２トレーＢ’の斜視図、（ｂ）は底面図である。
この変形例において、第２トレーＢ’は、底面視長方形状の底板Ｂ１と側板Ｂ２１，Ｂ２２，Ｂ２３，Ｂ２４とを備え、天面が開放された箱状のペンスタンドトレーとして、合成樹脂により一体的に形成されている。ここで、第２トレーＢ’は、一組の対向側板Ｂ２３，Ｂ２４の下辺長を第１トレー仕切板Ａ３の上端側板厚中心からこの仕切板Ａ３と対向する側板Ａ２２の外面までの距離と同じ長さとし、他の一組の対向側板Ｂ２１，Ｂ２２の下辺長を前記第１トレー仕切板Ａ３と直交方向にある対向側板Ａ２３，Ａ２４の外面間の距離の半分の長さとした有底箱状体としてある。
また、側板Ｂ２１，Ｂ２２は何れも底板Ｂ１に対して同一方向に傾斜して形成されており、側板Ｂ２１の高さは側板Ｂ２２の半分程度の高さとしてある。
そして、第２トレーＢ’の底板Ｂ１の裏面（第２トレーＢ’の底面）には、各側縁から第１トレーＡの各側板の頂部Ａ２１１，Ａ２２１，Ａ２３１，Ａ２４１の厚さと同じ幅の載せ代Ｂ５１，Ｂ５２，Ｂ５３，Ｂ５４を残しつつ、凸状のリブＢ６が底面視略ロ字状に形成されている。なお、この実施例において、リブＢ６は第２トレーＢ’の底面全周に亘って形成してあるが、少なくとも側板Ｂ２１，Ｂ２２側に設けてあればよい。図中符号Ｂ７は仕切壁である。

図６，７は第２トレーＢ’を第１トレーＡにスタッキングした状態を示す図である。
第２トレーＢ’は上記のように構成されているので、第２トレーＢ’の底板Ｂ１の短辺側の対向側板Ｂ２１，Ｂ２２をそれぞれ第１トレーＡの仕切板Ａ３及び側板Ａ２２の上方に位置するようにしてこれらに掛け渡すことにより、第２トレーＢ’を第１トレーＡ上にスタッキングすることができる。すなわち、第２トレーＢ’の底面に形成された載せ代Ｂ５１，Ｂ５２が、それぞれ第１トレーＡの仕切板Ａ３の頂部Ａ３１及び側板Ａ２２の頂部Ａ２２１に載置されると、第２トレーＢ’のリブＢ６が第１トレーＡの仕切板Ａ３と側板Ａ２２との間に嵌まり込み、第２トレーＢ’のリブＢ６によって第１トレーＡの仕切板Ａ３及び側板Ａ２２方向における水平方向での動きが規制されることとなる。
また、第２トレーＢ’は第１トレーＡの仕切板Ａ３を挟んで反対側にスタッキングすることも可能であり、さらには、第１トレーＡの仕切板Ａ３の頂面Ａ３１の幅は、各側板の頂部Ａ２１１，Ａ２２１，Ａ２３１，Ａ２４１の厚さの略２倍としてあるので、第２トレーを二つ、第１トレーＡの仕切板Ａ３の両側に、その開口面をそれぞれ外側に向けるようにしてスタッキングすることも可能である。

また、第１トレーＡ上には、図８，９に示すように、仕切板Ａの両側に異なるタイプの第２トレーＢ，Ｂ’を同時にスタッキングすることも可能である。

図１０ないし１２は、第１トレーＡを複数上下にスタッキングした状態を示す図である。
第１トレーＡの底板Ａ１の裏面（第１トレーＡの底面）には、各側縁から各側板の頂部Ａ２１１，Ａ２２１，Ａ２３１，Ａ２４１の厚さと同じ幅の載せ代Ａ５１，Ａ５２，Ａ５３，Ａ５４を残しつつ凸状のリブＡ６が形成されているので、第１トレーＡの載せ代Ａ５１，Ａ５２，Ａ５３，Ａ５４をそれぞれ他の第１トレーＡの各側板の頂部Ａ２１１，Ａ２２１，Ａ２３１，Ａ２４１上に載置することにより、上段の第１トレーＡのリブＡ６が下段の第１トレーＡの側板Ａ２１，Ａ２２，Ａ２３，Ａ２４の内側に嵌まり込んで上段の第１トレーＡの水平方向の動きを規制して、第１トレーＡを上下方向にスタッキングすることができる。
ここで、リブＡ６の幅は、仕切板Ａ３と側板Ａ２３，Ａ２４との間の間隙Ａ４，Ａ４の幅よりも小さく形成してあるので、第１トレーＡを上下にスタッキングした場合に上段の第１トレーＡのリブＡ６が下段の第１トレーＡの仕切板Ａ３と干渉するおそれはない。
なお、仕切板Ａ３の両端を側板Ａ２３，Ａ２４にそれぞれ接続して設けた場合には、リブＡ６は、仕切板Ａ３が形成されている部分に対応する下方位置において断絶して形成されているので、第１トレーＡを上下にスタッキングした場合に上段の第１トレーＡのリブＡ６が下段の第１トレーＡの仕切板Ａ３と干渉するおそれはない（図示は省略）。

この考案は、下段トレーよりも小さなサイズのトレーを下段トレイの上段にスタッキングできるようにするための事務用トレーのスタッキング構造に関するものであり、産業上の利用可能性を有するものである。

Ａ 第１トレー
Ｂ，Ｂ’ 第２トレー
Ａ１，Ｂ１ 底板
Ａ２１，Ａ２２，Ａ２３，Ａ２４，Ｂ２１，Ｂ２２，Ｂ２３，Ｂ２４ 側板
Ａ２１１，Ａ２２１，Ａ２３１，Ａ２４１，Ｂ２１１，Ｂ２２１，Ｂ２３１，Ｂ２４１ 側板頂部
Ａ３，Ｂ３ 仕切板
Ａ３１，Ｂ３１ 仕切板頂部
Ａ４，Ｂ４ 間隙
Ａ５１，Ａ５２，Ａ５３，Ａ５４，Ｂ５１，Ｂ５２，Ｂ５３，Ｂ５４ 載せ代
Ａ６，Ｂ６ 凸状リブ

Claims (5)

1. 矩形状の底板と側板とを有し天面が開放された箱状の第１トレーの上に、前記第１トレーよりも小さなサイズの第２トレーをスタッキングする構造であって、
   前記第１トレーの内側には、前記側板と同じ高さで上端側の板厚を前記側板の上端側板厚の略２倍とした仕切板が前記側板の一組の対向側板と平行に設けられ、
   前記第２トレーは、一組の対向側板の下辺長を前記第１トレー仕切板の上端側板厚中心からこの仕切板と対向する一の側板外面までの距離と同じ長さとし、他の一組の対向側板の下辺長を前記第１トレー仕切板と直交方向にある対向側板外面間の距離以内の長さとした有底箱状体とし、この有底箱状体の底面の前記他の対向側板側には、それぞれ端縁側に前記第１トレー側板の上端側板厚と略同幅の載せ代を設けて凸部が形成され、
   前記第２トレー底面の載せ代を前記第１トレーの仕切板及びこの仕切板と対向する一の側板の各頂部に載置したときに、前記凸部によって前記第２トレーの水平方向での移動が規制されるようにした、
   事務用トレーのスタッキング構造。
2. 第１トレー仕切板は、一組の対向側板間の距離を二等分する位置に設けられた、
   請求項１記載の事務用トレーのスタッキング構造。
3. 第１トレー底板の裏面には、端縁側に側板の上端側板厚と略同幅の載せ代を設けて凸部が形成された、
   請求項１又は２記載の事務用トレーのスタッキング構造。
4. 第１トレー仕切板の両端と前記仕切板と直交方向にある側板との間には隙間が形成された、
   請求項１ないし３の何れか記載の事務用トレーのスタッキング構造。
5. 第１トレー底板裏面の凸部は、仕切板の上端側と垂直方向において重ならない位置に形成された、
   請求項３記載の事務用トレーのスタッキング構造。