JP3195864B2 - 定着装置およびこの定着装置を備える画像形成装置 - Google Patents
定着装置およびこの定着装置を備える画像形成装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえば、電子写真装
置に適用される定着装置およびこの定着装置を備える画
像形成装置に関する。
置に適用される定着装置およびこの定着装置を備える画
像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種の定着装置はそのハウジ
ングが板金で構成され、このハウジングにヒートローラ
およびこのヒートローラに圧接するプレスローラが取り
付けられている。上記ハウジングの外周面部には断熱の
ためのプラスチックカバーが設けられている。
ングが板金で構成され、このハウジングにヒートローラ
およびこのヒートローラに圧接するプレスローラが取り
付けられている。上記ハウジングの外周面部には断熱の
ためのプラスチックカバーが設けられている。
【０００３】しかして、感光体から像が転写された用紙
は上記ヒートローラとプレスローラとの間に送られて加
熱されるとともに、加圧されて像が定着される。そし
て、この像が定着された用紙Ｐは一対の排出ローラ間に
送られて排出される。
は上記ヒートローラとプレスローラとの間に送られて加
熱されるとともに、加圧されて像が定着される。そし
て、この像が定着された用紙Ｐは一対の排出ローラ間に
送られて排出される。
【０００４】ところで、上記ヒートローラとプレスロー
ラとの間に導入される用紙は上下一対のガイド体により
案内され、また、ヒートローラとプレスローラとの間を
通過して一対の排出ローラ間に導入されるときは、上部
ガイド体とヒートローラから用紙を剥離及びガイドする
ための剥離爪とにより案内される。
ラとの間に導入される用紙は上下一対のガイド体により
案内され、また、ヒートローラとプレスローラとの間を
通過して一対の排出ローラ間に導入されるときは、上部
ガイド体とヒートローラから用紙を剥離及びガイドする
ための剥離爪とにより案内される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来に
おいては、上記複数個のガイド体および剥離爪をハウジ
ングと別体に備えていたため、部品点数が多くなり、構
成的に複雑化しコスト高になるという不都合があった。
おいては、上記複数個のガイド体および剥離爪をハウジ
ングと別体に備えていたため、部品点数が多くなり、構
成的に複雑化しコスト高になるという不都合があった。
【０００６】特に、小型のパーソナルを目的とした画像
形成装置は低コスト化してきており、ヒートローラとプ
レスローラの前後に別ガイドを設けることはコストアッ
プの要因となり、低コストの製品を達成する上で妨げと
なっていた。
形成装置は低コスト化してきており、ヒートローラとプ
レスローラの前後に別ガイドを設けることはコストアッ
プの要因となり、低コストの製品を達成する上で妨げと
なっていた。
【０００７】そこで、本発明はガイド体を別体として必
要とすることなく、加熱部材と加圧部材との間、および
一対の排出部材との間に被定着材を案内できるようにし
た定着装置およびこの定着装置を備える画像形成装置を
提供することを目的とする。
要とすることなく、加熱部材と加圧部材との間、および
一対の排出部材との間に被定着材を案内できるようにし
た定着装置およびこの定着装置を備える画像形成装置を
提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、請求項１記載のものは、互いに転接し、被定
着材を通過させることにより、該被定着材を加熱すると
ともに加圧する加熱ロ−ラおよび加圧ロ−ラと、これら
加熱および加圧ロ−ラを覆い、通過する被定着材の一面
側に設けられる第１の筐体と、この第１の筐体との間で
被転写材を通過可能となり、且つ、通過する被定着材の
他面側に設けられる第２の筐体と、前記加熱および加圧
ロ−ラを通過した被定着材を排出させるための互いに転
接する第１および第２の搬送ロ−ラと、を具備し、前記
加熱ロ−ラの半径をｒH 、前記加圧ロ−ラの半径を
ｒP 、前記加熱ロ−ラの中心を通る垂線に対し、前記加
熱ロ−ラと加圧ロ−ラの中心を結ぶ直線がなす被定着材
の前進方向の傾きをθ、前記加熱ロ−ラおよび加圧ロ−
ラの転接部上流側であって、前記第１の筐体の最下部と
前記第２の筐体の最上部との間の垂直距離をｇ1 、ま
た、前記第１の搬送ロ−ラの半径をｒU 、前記第２の搬
送ロ−ラの半径をｒL 、前記第２の搬送ロ−ラの中心を
通る垂線に対し、前記第１の搬送ロ−ラと第２の搬送ロ
−ラの中心を結ぶ直線がなす被定着材の前進方向の傾き
をθ′、前記加熱ロ−ラおよび加圧ロ−ラの転接部下流
側であって、前記第１の筐体の最下部と前記第２の筐体
の最上部との間の垂直距離をｇE としたとき、 ｇ1 ＜ｒH cos θ＋ｒP cos θ ｇE ＜ｒU cos θ′＋ｒL cos θ′の関係を満たすよう
前記第１および第２の筐体を成形し、これら第１および
第２の筐体により被定着材をガイドする。
するため、請求項１記載のものは、互いに転接し、被定
着材を通過させることにより、該被定着材を加熱すると
ともに加圧する加熱ロ−ラおよび加圧ロ−ラと、これら
加熱および加圧ロ−ラを覆い、通過する被定着材の一面
側に設けられる第１の筐体と、この第１の筐体との間で
被転写材を通過可能となり、且つ、通過する被定着材の
他面側に設けられる第２の筐体と、前記加熱および加圧
ロ−ラを通過した被定着材を排出させるための互いに転
接する第１および第２の搬送ロ−ラと、を具備し、前記
加熱ロ−ラの半径をｒH 、前記加圧ロ−ラの半径を
ｒP 、前記加熱ロ−ラの中心を通る垂線に対し、前記加
熱ロ−ラと加圧ロ−ラの中心を結ぶ直線がなす被定着材
の前進方向の傾きをθ、前記加熱ロ−ラおよび加圧ロ−
ラの転接部上流側であって、前記第１の筐体の最下部と
前記第２の筐体の最上部との間の垂直距離をｇ1 、ま
た、前記第１の搬送ロ−ラの半径をｒU 、前記第２の搬
送ロ−ラの半径をｒL 、前記第２の搬送ロ−ラの中心を
通る垂線に対し、前記第１の搬送ロ−ラと第２の搬送ロ
−ラの中心を結ぶ直線がなす被定着材の前進方向の傾き
をθ′、前記加熱ロ−ラおよび加圧ロ−ラの転接部下流
側であって、前記第１の筐体の最下部と前記第２の筐体
の最上部との間の垂直距離をｇE としたとき、 ｇ1 ＜ｒH cos θ＋ｒP cos θ ｇE ＜ｒU cos θ′＋ｒL cos θ′の関係を満たすよう
前記第１および第２の筐体を成形し、これら第１および
第２の筐体により被定着材をガイドする。
【０００９】請求項２記載のものは、互いに転接し、被
定着材を通過させることにより、該被定着材を加熱する
とともに加圧する加熱ロ−ラおよび加圧ロ−ラと、これ
ら加熱および加圧ロ−ラを覆い、通過する被定着材の一
面側に設けられる第１の筐体と、この第１の筐体の外面
部に一体に形成された放熱部材と、前記第１の筐体との
間で被転写材を通過可能となり、且つ、通過する被定着
材の他面側に設けられる第２の筐体と、前記加熱および
加圧ロ−ラを通過した被定着材を排出させるための互い
に転接する第１および第２の搬送ロ−ラと、を具備し、
前記加熱ロ−ラの半径をｒH 、前記加圧ロ−ラの半径を
ｒP 、前記加熱ロ−ラの中心を通る垂線に対し、前記加
熱ロ−ラと加圧ロ−ラの中心を結ぶ直線がなす被定着材
の前進方向の傾きをθ、前記加熱ロ−ラおよび加圧ロ−
ラの転接部上流側であって、前記第１の筐体の最下部と
前記第２の筐体の最上部との間の垂直距離をｇ1 、ま
た、前記第１の搬送ロ−ラの半径をｒU 、前記第２の搬
送ロ−ラの半径をｒL 、前記第２の搬送ロ−ラの中心を
通る垂線に対し、前記第１の搬送ロ−ラと第２の搬送ロ
−ラの中心を結ぶ直線がなす被定着材の前進方向の傾き
をθ′、前記加熱ロ−ラおよび加圧ロ−ラの転接部下流
側であって、前記第１の筐体の最下部と前記第２の筐体
の最上部との間の垂直距離をｇE としたとき、 ｇ1 ＜ｒH cos θ＋ｒP cos θ ｇE ＜ｒU cos θ′＋ｒL cos θ′の関係を満たすよう
前記第１および第２の筐体を成形し、これら第１および
第２の筐体により被定着材をガイドする。
定着材を通過させることにより、該被定着材を加熱する
とともに加圧する加熱ロ−ラおよび加圧ロ−ラと、これ
ら加熱および加圧ロ−ラを覆い、通過する被定着材の一
面側に設けられる第１の筐体と、この第１の筐体の外面
部に一体に形成された放熱部材と、前記第１の筐体との
間で被転写材を通過可能となり、且つ、通過する被定着
材の他面側に設けられる第２の筐体と、前記加熱および
加圧ロ−ラを通過した被定着材を排出させるための互い
に転接する第１および第２の搬送ロ−ラと、を具備し、
前記加熱ロ−ラの半径をｒH 、前記加圧ロ−ラの半径を
ｒP 、前記加熱ロ−ラの中心を通る垂線に対し、前記加
熱ロ−ラと加圧ロ−ラの中心を結ぶ直線がなす被定着材
の前進方向の傾きをθ、前記加熱ロ−ラおよび加圧ロ−
ラの転接部上流側であって、前記第１の筐体の最下部と
前記第２の筐体の最上部との間の垂直距離をｇ1 、ま
た、前記第１の搬送ロ−ラの半径をｒU 、前記第２の搬
送ロ−ラの半径をｒL 、前記第２の搬送ロ−ラの中心を
通る垂線に対し、前記第１の搬送ロ−ラと第２の搬送ロ
−ラの中心を結ぶ直線がなす被定着材の前進方向の傾き
をθ′、前記加熱ロ−ラおよび加圧ロ−ラの転接部下流
側であって、前記第１の筐体の最下部と前記第２の筐体
の最上部との間の垂直距離をｇE としたとき、 ｇ1 ＜ｒH cos θ＋ｒP cos θ ｇE ＜ｒU cos θ′＋ｒL cos θ′の関係を満たすよう
前記第１および第２の筐体を成形し、これら第１および
第２の筐体により被定着材をガイドする。
【００１０】請求項３記載のものは、互いに転接し、被
定着材を通過させることにより、該被定着材を加熱する
とともに加圧する加熱ロ−ラおよび加圧ロ−ラと、これ
ら加熱および加圧ロ−ラを覆い、通過する被定着材の一
面側に設けられる第１の筐体と、この第１の筐体の内面
部に一体に形成されたリブと、この第１の筐体のリブと
の間で被転写材を通過可能となり、且つ、通過する被定
着材の他面側に設けられる第２の筐体と、前記加熱およ
び加圧ロ−ラを通過した被定着材を排出させるための互
いに転接する第１および第２の搬送ロ−ラと、を具備
し、前記加熱ロ−ラの半径をｒH 、前記加圧ロ−ラの半
径をｒP 、前記加熱ロ−ラの中心を通る垂線に対し、前
記加熱ロ−ラと加圧ロ−ラの中心を結ぶ直線がなす被定
着材の前進方向の傾きをθ、前記加熱ロ−ラおよび加圧
ロ−ラの転接部上流側であって、前記第１の筐体の最下
部と前記第２の筐体の最上部との間の垂直距離をｇ1 、
また、前記第１の搬送ロ−ラの半径をｒU 、前記第２の
搬送ロ−ラの半径をｒL 、前記第２の搬送ロ−ラの中心
を通る垂線に対し、前記第１の搬送ロ−ラと第２の搬送
ロ−ラの中心を結ぶ直線がなす被定着材の前進方向の傾
きをθ′、前記加熱ロ−ラおよび加圧ロ−ラの転接部下
流側であって、前記第１の筐体の最下部と前記第２の筐
体の最上部との間の垂直距離をｇE としたとき、 ｇ1 ＜ｒH cos θ＋ｒP cos θ ｇE ＜ｒU cos θ′＋ｒL cos θ′の関係を満たすよう
前記第１および第２の筐体を成形し、これら第１および
第２の筐体により被定着材をガイドする。
定着材を通過させることにより、該被定着材を加熱する
とともに加圧する加熱ロ−ラおよび加圧ロ−ラと、これ
ら加熱および加圧ロ−ラを覆い、通過する被定着材の一
面側に設けられる第１の筐体と、この第１の筐体の内面
部に一体に形成されたリブと、この第１の筐体のリブと
の間で被転写材を通過可能となり、且つ、通過する被定
着材の他面側に設けられる第２の筐体と、前記加熱およ
び加圧ロ−ラを通過した被定着材を排出させるための互
いに転接する第１および第２の搬送ロ−ラと、を具備
し、前記加熱ロ−ラの半径をｒH 、前記加圧ロ−ラの半
径をｒP 、前記加熱ロ−ラの中心を通る垂線に対し、前
記加熱ロ−ラと加圧ロ−ラの中心を結ぶ直線がなす被定
着材の前進方向の傾きをθ、前記加熱ロ−ラおよび加圧
ロ−ラの転接部上流側であって、前記第１の筐体の最下
部と前記第２の筐体の最上部との間の垂直距離をｇ1 、
また、前記第１の搬送ロ−ラの半径をｒU 、前記第２の
搬送ロ−ラの半径をｒL 、前記第２の搬送ロ−ラの中心
を通る垂線に対し、前記第１の搬送ロ−ラと第２の搬送
ロ−ラの中心を結ぶ直線がなす被定着材の前進方向の傾
きをθ′、前記加熱ロ−ラおよび加圧ロ−ラの転接部下
流側であって、前記第１の筐体の最下部と前記第２の筐
体の最上部との間の垂直距離をｇE としたとき、 ｇ1 ＜ｒH cos θ＋ｒP cos θ ｇE ＜ｒU cos θ′＋ｒL cos θ′の関係を満たすよう
前記第１および第２の筐体を成形し、これら第１および
第２の筐体により被定着材をガイドする。
【００１１】請求項４記載のものは、像担持体に潜像を
形成する像形成手段と、この像形成手段により形成され
た潜像に現像剤を供給し顕像化する現像手段と、この現
像手段により顕像化された像を被定着材に転写させる転
写手段と、互いに転接し、被定着材を通過させることに
より、該被定着材を加熱するとともに加圧する加熱ロ−
ラおよび加圧ロ−ラと、これら加熱および加圧ロ−ラを
覆い、通過する被定着材の一面側に設けられる第１の筐
体と、この第１の筐体との間で被転写材を通過可能とな
り、且つ、通過する被定着材の他面側に設けられる第２
の筐体と、前記加熱および加圧ロ−ラを通過した被定着
材を排出させるための互いに転接する第１および第２の
搬送ロ−ラと、を具備し、前記加熱ロ−ラの半径を
ｒH 、前記加圧ロ−ラの半径をｒP 、前記加熱ロ−ラの
中心を通る垂線に対し、前記加熱ロ−ラと加圧ロ−ラの
中心を結ぶ直線がなす被定着材の前進方向の傾きをθ、
前記加熱ロ−ラおよび加圧ロ−ラの転接部上流側であっ
て、前記第１の筐体の最下部と前記第２の筐体の最上部
との間の垂直距離をｇ1 、また、前記第１の搬送ロ−ラ
の半径をｒU 、前記第２の搬送ロ−ラの半径をｒL 、前
記第２の搬送ロ−ラの中心を通る垂線に対し、前記第１
の搬送ロ−ラと第２の搬送ロ−ラの中心を結ぶ直線がな
す被定着材の前進方向の傾きをθ′、前記加熱ロ−ラお
よび加圧ロ−ラの転接部下流側であって、前記第１の筐
体の最下部と前記第２の筐体の最上部との間の垂直距離
をｇE としたとき、 ｇ1 ＜ｒH cos θ＋ｒP cos θ ｇE ＜ｒU cos θ′＋ｒL cos θ′の関係を満たすよう
前記第１および第２の筐体を成形し、これら第１および
第２の筐体により被定着材をガイドする。
形成する像形成手段と、この像形成手段により形成され
た潜像に現像剤を供給し顕像化する現像手段と、この現
像手段により顕像化された像を被定着材に転写させる転
写手段と、互いに転接し、被定着材を通過させることに
より、該被定着材を加熱するとともに加圧する加熱ロ−
ラおよび加圧ロ−ラと、これら加熱および加圧ロ−ラを
覆い、通過する被定着材の一面側に設けられる第１の筐
体と、この第１の筐体との間で被転写材を通過可能とな
り、且つ、通過する被定着材の他面側に設けられる第２
の筐体と、前記加熱および加圧ロ−ラを通過した被定着
材を排出させるための互いに転接する第１および第２の
搬送ロ−ラと、を具備し、前記加熱ロ−ラの半径を
ｒH 、前記加圧ロ−ラの半径をｒP 、前記加熱ロ−ラの
中心を通る垂線に対し、前記加熱ロ−ラと加圧ロ−ラの
中心を結ぶ直線がなす被定着材の前進方向の傾きをθ、
前記加熱ロ−ラおよび加圧ロ−ラの転接部上流側であっ
て、前記第１の筐体の最下部と前記第２の筐体の最上部
との間の垂直距離をｇ1 、また、前記第１の搬送ロ−ラ
の半径をｒU 、前記第２の搬送ロ−ラの半径をｒL 、前
記第２の搬送ロ−ラの中心を通る垂線に対し、前記第１
の搬送ロ−ラと第２の搬送ロ−ラの中心を結ぶ直線がな
す被定着材の前進方向の傾きをθ′、前記加熱ロ−ラお
よび加圧ロ−ラの転接部下流側であって、前記第１の筐
体の最下部と前記第２の筐体の最上部との間の垂直距離
をｇE としたとき、 ｇ1 ＜ｒH cos θ＋ｒP cos θ ｇE ＜ｒU cos θ′＋ｒL cos θ′の関係を満たすよう
前記第１および第２の筐体を成形し、これら第１および
第２の筐体により被定着材をガイドする。
【００１２】
【作用】上記した ｇ1 ＜ｒH cos θ＋ｒP cos θ ｇE ＜ｒU cos θ′＋ｒL cos θ′の関係を満たすこと
により、第１および第２の筐体間で、加熱ロ−ラおよび
加圧ロ−ラへの被定着材の導入および第１および第２の
搬送ロ−ラへの被定着材の導入をガイドできるように
し、部品点数を削減して小型化を計る。
により、第１および第２の筐体間で、加熱ロ−ラおよび
加圧ロ−ラへの被定着材の導入および第１および第２の
搬送ロ−ラへの被定着材の導入をガイドできるように
し、部品点数を削減して小型化を計る。
【００１３】
【実施例】以下、本発明を図に示す一実施例を参照して
説明する。図２は画像形成装置を示すもので、図中１は
装置本体である。この装置本体１内にはドラム状の感光
体２が回転自在に設けられている。この感光体２の周囲
部にはその回転方向に沿って帯電用弾性ブレード３を備
えるクリーニング装置４、現像装置５、および転写装置
６が配設されている。
説明する。図２は画像形成装置を示すもので、図中１は
装置本体である。この装置本体１内にはドラム状の感光
体２が回転自在に設けられている。この感光体２の周囲
部にはその回転方向に沿って帯電用弾性ブレード３を備
えるクリーニング装置４、現像装置５、および転写装置
６が配設されている。
【００１４】上記装置本体１内の上部側には、用紙搬送
路７が設けられている。この用紙搬送路７には用紙の搬
送方向に沿って順次、給紙ローラ８、検知スイッチ９、
ガイド１０、上記転写装置５、定着装置１１、第１およ
び第２は排出部材としての上下部の排出ローラ１２ａ，
１２ｂが配設されている。
路７が設けられている。この用紙搬送路７には用紙の搬
送方向に沿って順次、給紙ローラ８、検知スイッチ９、
ガイド１０、上記転写装置５、定着装置１１、第１およ
び第２は排出部材としての上下部の排出ローラ１２ａ，
１２ｂが配設されている。
【００１５】上記装置本体１内の下部側には、レーザ露
光系１３が設けられている。このレーザ露光系１３はレ
ーザを発振するレーザ発振器（図示しない）、このレー
ザ発信器から発振されるレーザ光を走査するポリゴンミ
ラー１４、このポリゴンミラー１４によって走査される
レーザ光を導くレンズ１５、さらに、第１および第２の
反射ミラー１６，１７、レンズ１８によって構成されて
いる。
光系１３が設けられている。このレーザ露光系１３はレ
ーザを発振するレーザ発振器（図示しない）、このレー
ザ発信器から発振されるレーザ光を走査するポリゴンミ
ラー１４、このポリゴンミラー１４によって走査される
レーザ光を導くレンズ１５、さらに、第１および第２の
反射ミラー１６，１７、レンズ１８によって構成されて
いる。
【００１６】また、上記装置本体１の上面側には用紙Ｐ
を案内する給紙台１９が設けられ、この給紙台１９の上
端部には折り畳み可能にガイドプレート２０が設けられ
ている。
を案内する給紙台１９が設けられ、この給紙台１９の上
端部には折り畳み可能にガイドプレート２０が設けられ
ている。
【００１７】しかして、画像形成時には、感光体２が回
転されるとともに、帯電用弾性プレード３の働きで感光
体２の表面が一様に帯電される。この帯電された感光体
２の表面にレーザ露光系１３から出射されたレーザビー
ム光２１が照射されて露光され、コンピュータ（図示し
ない）からの画像信号に対応した静電潜像が形成され
る。この感光体２上に形成された静電潜像は、感光体２
の回転により現像装置５に送られて現像され、トナー像
として現像化されたのち、画像転写部２２に送り込まれ
る。
転されるとともに、帯電用弾性プレード３の働きで感光
体２の表面が一様に帯電される。この帯電された感光体
２の表面にレーザ露光系１３から出射されたレーザビー
ム光２１が照射されて露光され、コンピュータ（図示し
ない）からの画像信号に対応した静電潜像が形成され
る。この感光体２上に形成された静電潜像は、感光体２
の回転により現像装置５に送られて現像され、トナー像
として現像化されたのち、画像転写部２２に送り込まれ
る。
【００１８】一方、このトナー像の形成動作に同期して
給紙ローラ８により用紙Ｐが取り出され、この用紙Ｐ
は、検知スイッチ９、ガイド１０を介して画像転写部２
２に送り込まれ、予め、感光体２上に形成された前記ト
ナー像が転写装置５の働きにより用紙Ｐに転写される。
ついで用紙Ｐは搬送ガイド２５による案内で定着装置１
１に向かって搬送され定着装置１１で前記トナー像が用
紙Ｐに溶融定着される。
給紙ローラ８により用紙Ｐが取り出され、この用紙Ｐ
は、検知スイッチ９、ガイド１０を介して画像転写部２
２に送り込まれ、予め、感光体２上に形成された前記ト
ナー像が転写装置５の働きにより用紙Ｐに転写される。
ついで用紙Ｐは搬送ガイド２５による案内で定着装置１
１に向かって搬送され定着装置１１で前記トナー像が用
紙Ｐに溶融定着される。
【００１９】なお、用紙Ｐ上にトナー像を転写した後、
感光体２上に残った残留トナーは、弾性ブレード３を有
するクリーニング装置４により機械的に感光体２から掻
き落とされ、トナー収納部２６に収容される。
感光体２上に残った残留トナーは、弾性ブレード３を有
するクリーニング装置４により機械的に感光体２から掻
き落とされ、トナー収納部２６に収容される。
【００２０】上記した定着装置１１は図１に示すように
構成されている。すなわち、定着装置１１は下部側にケ
ーシング（第２の筐体）３１を有し、このケーシング３
１の側壁（図示しない）にはヒートローラ３２と、この
ヒートローラ３２の上部側に圧接されるプレスローラ３
３が取り付けられている。
構成されている。すなわち、定着装置１１は下部側にケ
ーシング（第２の筐体）３１を有し、このケーシング３
１の側壁（図示しない）にはヒートローラ３２と、この
ヒートローラ３２の上部側に圧接されるプレスローラ３
３が取り付けられている。
【００２１】上記ヒートローラ３２の内部には熱源とし
てヒータランプ（図示しない）が設けられている。上記
プレスローラ３３の上部側にはカバー（第１の筐体）３
５が設けられ、このカバー３５は上部ケーシング３４に
固定されている。
てヒータランプ（図示しない）が設けられている。上記
プレスローラ３３の上部側にはカバー（第１の筐体）３
５が設けられ、このカバー３５は上部ケーシング３４に
固定されている。
【００２２】上記ケーシング３４とカバー３５は耐熱２
５０℃以上のポリエチレンテレフタレートにより成形さ
れている。また、上記カバー３５の上面部には厚さ１ｍ
ｍでプレスローラ３３の軸方向に亘って１０ｍｍ間隔で
放熱部材としての放熱フィン３６が設けられている。さ
らに、前記カバー３５の下面部にはリブ３７が一体に成
形されている。
５０℃以上のポリエチレンテレフタレートにより成形さ
れている。また、上記カバー３５の上面部には厚さ１ｍ
ｍでプレスローラ３３の軸方向に亘って１０ｍｍ間隔で
放熱部材としての放熱フィン３６が設けられている。さ
らに、前記カバー３５の下面部にはリブ３７が一体に成
形されている。
【００２３】ところで、上記定着装置１１の入口の幅を
ｇ1 、上記ヒートローラ３２の半径をｒH 、上記プレス
ローラ３３の半径をｒP 、前記ヒ−トロ−ラ３２の中心
を通る垂線に対し、前記ヒ−トロ−ラ３２とプレスロ−
ラ３３の中心を結ぶ直線がなす用紙Ｐの前進方向の傾き
をθ、また、上記定着装置１１の出口の幅をｇE 、上部
排紙ローラ１２ａの半径をｒU 、下部排紙ローラ１２ｂ
の半径をｒL 、前記排出ロ−ラ１２ｂの中心を通る垂線
に対し、前記排出ロ−ラ１２ａと排出ロ−ラ１２ｂの中
心を結ぶ直線がなす用紙Ｐの前進方向の傾きをθ′、排
紙ローラ１２ａ，１２ｂの傾きとすると、 ｇ1 ＜ｒH cos θ＋ｒP cos θ ｇE ＜ｒU cos θ′＋ｒL cos θ′ の関係が満たされている。
ｇ1 、上記ヒートローラ３２の半径をｒH 、上記プレス
ローラ３３の半径をｒP 、前記ヒ−トロ−ラ３２の中心
を通る垂線に対し、前記ヒ−トロ−ラ３２とプレスロ−
ラ３３の中心を結ぶ直線がなす用紙Ｐの前進方向の傾き
をθ、また、上記定着装置１１の出口の幅をｇE 、上部
排紙ローラ１２ａの半径をｒU 、下部排紙ローラ１２ｂ
の半径をｒL 、前記排出ロ−ラ１２ｂの中心を通る垂線
に対し、前記排出ロ−ラ１２ａと排出ロ−ラ１２ｂの中
心を結ぶ直線がなす用紙Ｐの前進方向の傾きをθ′、排
紙ローラ１２ａ，１２ｂの傾きとすると、 ｇ1 ＜ｒH cos θ＋ｒP cos θ ｇE ＜ｒU cos θ′＋ｒL cos θ′ の関係が満たされている。
【００２４】上記の関係が満たされることにより、上記
ケーシング３１の前部側の上端面部３１ａと、上記リブ
３７の前部側の下端面部３７ａとにより用紙Ｐをヒート
ローラ３２とプレスローラ３３との間に向かってガイド
することができ、また、ヒートローラ３２とプレスロー
ラ３３との間を通過した用紙Ｐは上記ケーシング３１の
後部側の上端面部３１ｂと、上記リブ３７の後部側の下
端面部３７ｂとにより用紙Ｐを上部排出ローラ１２ａと
下部排出ローラ１２ｂとの間に向かってガイドすること
ができる。
ケーシング３１の前部側の上端面部３１ａと、上記リブ
３７の前部側の下端面部３７ａとにより用紙Ｐをヒート
ローラ３２とプレスローラ３３との間に向かってガイド
することができ、また、ヒートローラ３２とプレスロー
ラ３３との間を通過した用紙Ｐは上記ケーシング３１の
後部側の上端面部３１ｂと、上記リブ３７の後部側の下
端面部３７ｂとにより用紙Ｐを上部排出ローラ１２ａと
下部排出ローラ１２ｂとの間に向かってガイドすること
ができる。
【００２５】したがって、ヒートローラ３２とプレスロ
ーラ３３との間および上部排出ローラ１２ａと下部排出
ローラ１２ｂとの間に用紙Ｐを案内するためのガイド部
材およびヒートローラ３２から用紙Ｐを剥離及びガイド
するための剥離爪等を別体として用いる必要がなく、部
品点数を削減して小型化することができる。
ーラ３３との間および上部排出ローラ１２ａと下部排出
ローラ１２ｂとの間に用紙Ｐを案内するためのガイド部
材およびヒートローラ３２から用紙Ｐを剥離及びガイド
するための剥離爪等を別体として用いる必要がなく、部
品点数を削減して小型化することができる。
【００２６】なお、上記一実施例では、定着装置の熱源
としてヒータランプを用いたが、これに限定されず、発
熱体であれば構わないことは勿論である。また、ヒート
ローラ３２は円形でなく、ヒートローラ３２とプレスロ
ーラ３３の接点部分が円弧状のものであればよい。
としてヒータランプを用いたが、これに限定されず、発
熱体であれば構わないことは勿論である。また、ヒート
ローラ３２は円形でなく、ヒートローラ３２とプレスロ
ーラ３３の接点部分が円弧状のものであればよい。
【００２７】
【発明の効果】本発明は以上説明したように、加熱ロ−
ラおよび加圧ロ−ラへの被定着材の導入および第１およ
び第２の搬送ロ−ラへの被定着材の導入を第１および第
２の筐体でガイドすることができ、ガイド部材を別部材
として特別に必要とすることがなく、部品点数を削減し
て小型化を計ることができるとともに、従来、ガイドを
組み付ける際に、ガイドを変形させたり傷付けるといっ
た問題も解消されるばかりでなく、加熱ロ−ラおよび加
圧ロ−ラに対するガイド部位の位置出しも容易になる。
ラおよび加圧ロ−ラへの被定着材の導入および第１およ
び第２の搬送ロ−ラへの被定着材の導入を第１および第
２の筐体でガイドすることができ、ガイド部材を別部材
として特別に必要とすることがなく、部品点数を削減し
て小型化を計ることができるとともに、従来、ガイドを
組み付ける際に、ガイドを変形させたり傷付けるといっ
た問題も解消されるばかりでなく、加熱ロ−ラおよび加
圧ロ−ラに対するガイド部位の位置出しも容易になる。
【００２８】さらに、第１および第２の筐体により被定
着材をガイドするから、製造過程の短縮を実現すること
ができ、延いてはコストダウンを達成することができ
る。また、第１の筐体の外面部には放熱部材を設けるか
ら、冷却能力が高く、装置の過熱加熱を防止できるとい
う効果を奏する。
着材をガイドするから、製造過程の短縮を実現すること
ができ、延いてはコストダウンを達成することができ
る。また、第１の筐体の外面部には放熱部材を設けるか
ら、冷却能力が高く、装置の過熱加熱を防止できるとい
う効果を奏する。
【図１】本発明の一実施例である定着装置を示す構成
図。
図。
【図２】図１の定着装置を備える画像形成装置を示す構
成図。
成図。
３１…ケーシング、Ｐ…用紙（被定着材）、３２…ヒー
トローラ（加熱部材）、３３…プレスローラ（加圧部
材）、３５…カバー、１２ａ…上部排出ローラ（第１の
排出部材）、１２ｂ…下部排出ローラ（第２の排出部
材）、３１ａ，３７ａ…第１のガイド部材、３１ｂ，３
７ｂ…第２のガイド部材。
トローラ（加熱部材）、３３…プレスローラ（加圧部
材）、３５…カバー、１２ａ…上部排出ローラ（第１の
排出部材）、１２ｂ…下部排出ローラ（第２の排出部
材）、３１ａ，３７ａ…第１のガイド部材、３１ｂ，３
７ｂ…第２のガイド部材。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 13/20 G03G 15/00 510 - 550 G03G 15/20 G03G 21/16 - 21/18
Claims (4)
- 【請求項１】 互いに転接し、被定着材を通過させるこ
とにより、該被定着材を加熱するとともに加圧する加熱
ロ−ラおよび加圧ロ−ラと、 これら加熱および加圧ロ−ラを覆い、通過する被定着材
の一面側に設けられる第１の筐体と、 この第１の筐体との間で被転写材を通過可能となり、且
つ、通過する被定着材の他面側に設けられる第２の筐体
と、 前記加熱および加圧ロ−ラを通過した被定着材を排出さ
せるための互いに転接する第１および第２の搬送ロ−ラ
と、 を具備し、 前記加熱ロ−ラの半径をｒH 、前記加圧ロ−ラの半径を
ｒP 、前記加熱ロ−ラの中心を通る垂線に対し、前記加
熱ロ−ラと加圧ロ−ラの中心を結ぶ直線がなす被定着材
の前進方向の傾きをθ、前記加熱ロ−ラおよび加圧ロ−
ラの転接部上流側であって、前記第１の筐体の最下部と
前記第２の筐体の最上部との間の垂直距離をｇ1 、ま
た、前記第１の搬送ロ−ラの半径をｒU 、前記第２の搬
送ロ−ラの半径をｒL 、前記第２の搬送ロ−ラの中心を
通る垂線に対し、前記第１の搬送ロ−ラと第２の搬送ロ
−ラの中心を結ぶ直線がなす被定着材の前進方向の傾き
をθ′、前記加熱ロ−ラおよび加圧ロ−ラの転接部下流
側であって、前記第１の筐体の最下部と前記第２の筐体
の最上部との間の垂直距離をｇE としたとき、 ｇ1 ＜ｒH cos θ＋ｒP cos θ ｇE ＜ｒU cos θ′＋ｒL cos θ′の関係を満たすよう
前記第１および第２の筐体を成形し、これら第１および
第２の筐体により被定着材をガイドすることを特徴とす
る定着装置。 - 【請求項２】 互いに転接し、被定着材を通過させるこ
とにより、該被定着材を加熱するとともに加圧する加熱
ロ−ラおよび加圧ロ−ラと、 これら加熱および加圧ロ−ラを覆い、通過する被定着材
の一面側に設けられる第１の筐体と、 この第１の筐体の外面部に一体に形成された放熱部材
と、 前記第１の筐体との間で被転写材を通過可能となり、且
つ、通過する被定着材の他面側に設けられる第２の筐体
と、 前記加熱および加圧ロ−ラを通過した被定着材を排出さ
せるための互いに転接する第１および第２の搬送ロ−ラ
と、 を具備し、 前記加熱ロ−ラの半径をｒH 、前記加圧ロ−ラの半径を
ｒP 、前記加熱ロ−ラの中心を通る垂線に対し、前記加
熱ロ−ラと加圧ロ−ラの中心を結ぶ直線がなす被定着材
の前進方向の傾きをθ、前記加熱ロ−ラおよび加圧ロ−
ラの転接部上流側であって、前記第１の筐体の最下部と
前記第２の筐体の最上部との間の垂直距離をｇ1 、ま
た、前記第１の搬送ロ−ラの半径をｒU 、前記第２の搬
送ロ−ラの半径をｒL 、前記第２の搬送ロ−ラの中心を
通る垂線に対し、前記第１の搬送ロ−ラと第２の搬送ロ
−ラの中心を結ぶ直線がなす被定着材の前進方向の傾き
をθ′、前記加熱ロ−ラおよび加圧ロ−ラの転接部下流
側であって、前記第１の筐体の最下部と前記第２の筐体
の最上部との間の垂直距離をｇE としたとき、 ｇ1 ＜ｒH cos θ＋ｒP cos θ ｇE ＜ｒU cos θ′＋ｒL cos θ′の関係を満たすよう
前記第１および第２の筐体を成形し、これら第１および
第２の筐体により被定着材をガイドすることを特徴とす
る定着装置。 - 【請求項３】 互いに転接し、被定着材を通過させるこ
とにより、該被定着材を加熱するとともに加圧する加熱
ロ−ラおよび加圧ロ−ラと、 これら加熱および加圧ロ−ラを覆い、通過する被定着材
の一面側に設けられる第１の筐体と、 この第１の筐体の内面部に一体に形成されたリブと、 この第１の筐体のリブとの間で被転写材を通過可能とな
り、且つ、通過する被定着材の他面側に設けられる第２
の筐体と、 前記加熱および加圧ロ−ラを通過した被定着材を排出さ
せるための互いに転接する第１および第２の搬送ロ−ラ
と、 を具備し、 前記加熱ロ−ラの半径をｒH 、前記加圧ロ−ラの半径を
ｒP 、前記加熱ロ−ラの中心を通る垂線に対し、前記加
熱ロ−ラと加圧ロ−ラの中心を結ぶ直線がなす被定着材
の前進方向の傾きをθ、前記加熱ロ−ラおよび加圧ロ−
ラの転接部上流側であって、前記第１の筐体の最下部と
前記第２の筐体の最上部との間の垂直距離をｇ1 、ま
た、前記第１の搬送ロ−ラの半径をｒU 、前記第２の搬
送ロ−ラの半径をｒL 、前記第２の搬送ロ−ラの中心を
通る垂線に対し、前記第１の搬送ロ−ラと第２の搬送ロ
−ラの中心を結ぶ直線がなす被定着材の前進方向の傾き
をθ′、前記加熱ロ−ラおよび加圧ロ−ラの転接部下流
側であって、前記第１の筐体の最下部と前記第２の筐体
の最上部との間の垂直距離をｇE としたとき、 ｇ1 ＜ｒH cos θ＋ｒP cos θ ｇE ＜ｒU cos θ′＋ｒL cos θ′の関係を満たすよう
前記第１および第２の筐体を成形し、これら第１および
第２の筐体により被定着材をガイドすることを特徴とす
る定着装置。 - 【請求項４】 像担持体に潜像を形成する像形成手段
と、 この像形成手段により形成された潜像に現像剤を供給し
顕像化する現像手段と、 この現像手段により顕像化された像を被定着材に転写さ
せる転写手段と、 互いに転接し、被定着材を通過させることにより、該被
定着材を加熱するとともに加圧する加熱ロ−ラおよび加
圧ロ−ラと、 これら加熱および加圧ロ−ラを覆い、通過する被定着材
の一面側に設けられる第１の筐体と、 この第１の筐体との間で被転写材を通過可能となり、且
つ、通過する被定着材の他面側に設けられる第２の筐体
と、 前記加熱および加圧ロ−ラを通過した被定着材を排出さ
せるための互いに転接する第１および第２の搬送ロ−ラ
と、 を具備し、 前記加熱ロ−ラの半径をｒH 、前記加圧ロ−ラの半径を
ｒP 、前記加熱ロ−ラの中心を通る垂線に対し、前記加
熱ロ−ラと加圧ロ−ラの中心を結ぶ直線がなす被定着材
の前進方向の傾きをθ、前記加熱ロ−ラおよび加圧ロ−
ラの転接部上流側であって、前記第１の筐体の最下部と
前記第２の筐体の最上部との間の垂直距離をｇ1 、ま
た、前記第１の搬送ロ−ラの半径をｒU 、前記第２の搬
送ロ−ラの半径をｒL 、前記第２の搬送ロ−ラの中心を
通る垂線に対し、前記第１の搬送ロ−ラと第２の搬送ロ
−ラの中心を結ぶ直線がなす被定着材の前進方向の傾き
をθ′、前記加熱ロ−ラおよび加圧ロ−ラの転接部下流
側であって、前記第１の筐体の最下部と前記第２の筐体
の最上部との間の垂直距離をｇE としたとき、 ｇ1 ＜ｒH cos θ＋ｒP cos θ ｇE ＜ｒU cos θ′＋ｒL cos θ′の関係を満たすよう
前記第１および第２の筐体を成形し、これら第１および
第２の筐体により被定着材をガイドすることを特徴とす
る画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23677893A JP3195864B2 (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | 定着装置およびこの定着装置を備える画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23677893A JP3195864B2 (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | 定着装置およびこの定着装置を備える画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0792833A JPH0792833A (ja) | 1995-04-07 |
| JP3195864B2 true JP3195864B2 (ja) | 2001-08-06 |
Family
ID=17005660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23677893A Expired - Fee Related JP3195864B2 (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | 定着装置およびこの定着装置を備える画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3195864B2 (ja) |
-
1993
- 1993-09-22 JP JP23677893A patent/JP3195864B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0792833A (ja) | 1995-04-07 |
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