JP3195163B2 - オルタネータ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、回転軸を回転自在に支
承する第１および第２ブラケット間に、ステータコイル
を有するステータが挟持され、直列に接続されるプラス
側およびマイナス側ダイオードを相互に対応する位置に
それぞれ有して対向配置されるプラス側およびマイナス
側ヒートシンクと、界磁コイルに接続されるレギュレー
タとが、第１ブラケットに固定されるオルタネータに関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、かかるオルタネータは、たとえば
実開平３−１０６８６８号公報等により既に知られてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
ものでは、プラス側およびマイナス側ヒートシンクが、
回転軸の軸線と直交する平面内で相互に対向するように
してブラケットの内方側に固定配置されており、プラス
側およびマイナス側ダイオードと、ステータコイルとが
ブラケットの内方側で接続されており、接続作業が面倒
であり、延いては組立作業能率が劣っていた。

【０００４】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、プラス側およびマイナス側ダイオードとステ
ータコイルとの接続を容易とし、組立作業能率を向上し
たオルタネータを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、回転軸を回転自在に支承す
る第１および第２ブラケット間に、ステータコイルを有
するステータが挟持され、直列に接続されるプラス側お
よびマイナス側ダイオードを相互に対応する位置にそれ
ぞれ有して対向配置されるプラス側およびマイナス側ヒ
ートシンクと、界磁コイルに接続されるレギュレータと
が、第１ブラケットに固定されるオルタネータにおい
て、回転軸の軸線に直交する平面に沿って対向姿勢に在
る両ヒートシンクが第１ブラケットの外面に固定され、
相互に対応するプラス側およびマイナス側ダイオードに
それぞれ連なる接続端子が、両ヒートシンクの外側方で
重ねられ、冷却空気を流通させるべく第１ブラケットに
設けられた通風孔を貫通してステータコイルから一直線
状に延びる各口出し線が、相互に重なる接続端子に第１
ブラケットの外方側で接続され、両ヒートシンクを覆う
合成樹脂製のカバーに、各接続端子および口出し線の接
続部の外側方を覆って該接続部の第１ブラケットとの接
触を回避するように第１ブラケット側に延びる保護カバ
ー部が一体に設けられると共に、この保護カバー部の先
端に、第１ブラケットの外端縁に設けられた係止部に弾
発的に係合する係合爪が設けられることを特徴とする。

【０００６】また請求項２記載の発明によれば、上記請
求項１記載の発明の構成に加えて、カバーで覆われて第
１ブラケットの外面に固定されるレギュレータの合成樹
脂から成るハウジングには、第１ブラケットとは反端側
の面に端子板を有するとともに回転軸の軸線方向に延び
る係合溝を有する接続保持部が設けられ、界磁コイルに
連なる口出し線の界磁コイルからの引出し部は、その先
端部を除いて絶縁性の被覆チューブで被覆され、前記係
合溝に係合された被覆チューブから突出した口出し線が
端子板に接続される。

【０００７】

【実施例】以下、図面により本発明の一実施例について
説明する。

【０００８】図１ないし図１０は本発明の一実施例を示
すものであり、図１はオルタネータの電気回路図、図２
はオルタネータの縦断面図であって図４の２−２線に沿
う断面図、図３は図２の左側面図、図４は図３からカバ
ーを取外した状態を示す図、図５は図４の５−５線に沿
う断面図、図６は図４の６−６線に沿う断面図、図７は
図４の７−７線に沿う断面図、図８は図４の８−８線に
沿う断面図、図９は図４の要部拡大図、図１０は図９の
１０−１０線断面図である。

【０００９】先ず図１において、このオルタネータ１１
は、自動車に搭載されるブラシレスオルタネータであ
り、３相の発電コイル１２_A ，１２_B ，１２_C から成る
ステータコイル１２を有するステータ１３と、４個のプ
ラス側ダイオード１４_P ，１５ _P ，１６_P ，１７_P が並
列の電気的接続状態で取付けられるプラス側ヒートシン
ク１８_P と、４個のマイナス側ダイオード１４_M ，１５
_M ，１６_M ，１７_M が並列の電気的接続状態で取付けら
れるとともに接地されるマイナス側ヒートシンク１８_M
と、界磁コイル１９と、レギュレータ２０とを備えるも
のである。

【００１０】プラス側ダイオード１４_P 〜１７_P は、プ
ラス側ヒートシンク１８_P を介して出力端子２１に並列
に接続されるものであり、該出力端子２１には界磁コイ
ル１９およびレギュレータ２０も接続される。而してオ
ルタネータ１１の出力端子２１は、ヒューズ２２を介し
てバッテリ２３のプラス側端子に接続される。またプラ
ス側ダイオード１４_P およびマイナス側ダイオード１４
_M の接続点には発電コイル１２_A が、プラス側ダイオー
ド１５_P およびマイナス側ダイオード１５_M の接続点に
は発電コイル１２_B が、プラス側ダイオード１６_P およ
びマイナス側ダイオード１６_M の接続点には発電コイル
１２_C が、プラス側ダイオード１７_P およびマイナス側
ダイオード１７_M の接続点には発電コイル１２_A 〜１２
ｃの接続点がそれぞれ接続される。

【００１１】レギュレータ２０は、コンデンサ２４，２
５，２６が付設されたＩＣレギュレータであり、このレ
ギュレータ２０に連なる４本のリード線２７，２８，２
９，３０の端部にはカプラ３１が設けられる。而して前
記リード線２９〜３０のうちリード線２７はチャージラ
ンプ３２およびキースイッチ３３を介してバッテリ２３
のプラス側端子に接続され、リード線２８はチャージラ
ンプ３２およびキースイッチ３３間に接続される。

【００１２】このようなオルタネータ１１の構造を次に
説明すると、図２において、ステータ１３は、複数枚の
環状鉄心板を積層して成る鉄心３４にステータコイル１
２が巻装されて成るものであり、該ステータ１３は第１
および第２ブラケット３５，３６間に挟まれる。而して
第１および第２ブラケット３５，３６は複数本の通しボ
ルト３７で相互に締着されるものであり、ステータ１３
は両ブラケット３５，３６間に挟持されることになる。

【００１３】第１および第２ブラケット３５，３６の中
心部には円筒状のボス部３８，３９が同軸に設けられ、
第１ブラケット３５のボス部３８には、回転軸４０の一
端が軸受４１により回転自在に支承される。而して、回
転軸４０の他端は第２ブラケット３６のボス部３９を貫
通して外方に突出され、ボス部３９および回転軸４０間
には軸受４２が介装される。

【００１４】ステータ１３の内方で回転軸４０には、爪
極型のロータ４３がステータ１３と同軸にして固設さ
れ、該ロータ４３内に挿入される円筒状の界磁鉄心４４
が第１ブラケット３５の内面側に複数のボルト４５によ
り固着される。而して界磁鉄心４４には界磁コイル１９
が巻装される。

【００１５】前記ロータ４３に関して第１ブラケット３
５とは反対側、この実施例では第２ブラケット３６の外
方側で回転軸４０には冷却ファン４６が固定される。ま
た冷却ファン４６よりもさらに外方側で回転軸４０には
プーリ４７が固定され、該プーリ４７には、図示しない
エンジンからの動力を伝達する無端状ベルト（図示せ
ず）が巻掛けられる。

【００１６】図３、図４および図５を併せて参照して、
第１ブラケット３５には、その第１ブラケット３５の外
面との間に収納室５０を形成するようにしてカバー５１
が取付けられ、各ダイオード１４_P ，１５_P ，１６_P ，
１７_P ；１４_M ，１５_M ，１６_M ，１７_M をそれぞれ備
えるプラス側およびマイナス側ヒートシンク１８_P ，１
８_M と、レギュレータ２０とから成るヒートシンク組立
体５２が、カバー５１で覆われるようにして収納室５０
内で第１ブラケット３５の外面側に取付けられる。

【００１７】プラス側およびマイナス側ヒートシンク１
８_P ，１８_M は、回転軸４０の一端を支承して第１ブラ
ケット３５に設けられるボス部３８の一部を囲繞する円
弧状のものであり、軽量化を図るためにアルミニウム合
金板により形成される。而してプラス側ヒートシンク１
８_P のマイナス側ヒートシンク１８_M に対向する面に
は、プラス側ダイオード１４_P 〜１７_P が、その一端を
半田付けするようにして周方向に間隔をあけて取付けら
れ、またマイナス側ヒートシンク１８_M のプラス側ヒー
トシンク１８_P に対向する面には、マイナス側ダイオー
ド１４_M 〜１７_Mが、その一端を半田付けするようにし
て周方向に間隔をあけて取付けられる。すなわちプラス
側ダイオード１４_P 〜１７_P はプラス側ヒートシンク１
８_P に電気的に並列に接続された状態で取付けられ、マ
イナス側ダイオード１４_M 〜１７_Mはマイナス側ヒート
シンク１８_M に電気的に並列に接続された状態で取付け
られることになる。しかも直列接続関係にあるダイオー
ド１４_P ，１４_M ；１５_P ，１５_M ；１６_P ，１６_M ；
１７_P ，１７_M は、相互に対応する位置で両ヒートシン
ク１８_P ，１８_M に取付けられている。

【００１８】ところで、両ヒートシンク１８_P ，１８_M
は、各ダイオード１４_P 〜１７_P ，１４_M 〜１７_M を内
方側に配置した状態で、回転軸４０の軸線と直交する平
面に沿って対向せしめられるものであり、その状態で両
ヒートシンク１８_P ，１８_M間には、図６で示すよう
に、合成樹脂から成る複数たとえば一対のスペーサ５３
が介装される。このスペーサ５３は、両端を両ヒートシ
ンク１８_P ，１８_M に当接させる支持筒部５４の両端に
嵌合部５５_P ，５５_M が設けられて円筒状に構成される
ものであり、両ヒートシンク１８_P ，１８_M に相互に対
応して設けられた嵌合孔５６_P ，５６_M に嵌合部５
５_P ，５５_M が弾発的に嵌合せしめられる。而して嵌合
部５５_P ，５５_M は、嵌合孔５６_P ，５６_M への嵌合を
容易とするために先細状に形成された円筒部の周方向に
間隔をあけた位置に軸方向に延びる複数のスリットが設
けられて成るものであり、嵌合孔５６_P ，５６_M に嵌合
したときには拡径方向の弾発力を発揮するように構成さ
れる。これらの嵌合部５５_P ，５５_M は、嵌合孔５
６_P ，５６_M に抜き差し自在に嵌合するものであり、両
ヒートシンク１８_P ，１８_M の分解および再組立が容易
であるとともに、再組立にあたってスペーサ５３を何度
も使用することが可能である。しかも両嵌合部５５_P ，
５５_M の軸方向長さは、支持筒部５５を両ヒートシンク
１８_P ，１８_M の対向面に当接させた状態で両ヒートシ
ンク１８_P ，１８_M から外方に突出するように設定され
ている。

【００１９】図７を併せて参照して、レギュレータ２０
の合成樹脂から成るハウジング５７には、両ヒートシン
ク１８_P ，１８_M に弾発的に嵌合される嵌合筒部５
８_P ，５８_M を両側に有して両ヒートシンク１８_P ，１
８_M 間に挟まれる挟持板５９が側方に張出すようにして
設けられる。而して、嵌合筒部５８_P ，５８_M は、両ヒ
ートシンク１８_P ，１８_M に相互に対応して設けられた
嵌合孔６０_P ，６０_M に嵌合せしめられるものであり、
嵌合筒部５８_P ，５８_M の軸方向長さは、挟持板５９を
両ヒートシンク１８_P ，１８_M 間に挟んだ状態で両ヒー
トシンク１８_P ，１８_M から外方に突出するように設定
されている。

【００２０】このようにして、一対のスペーサ５３の嵌
合部５５_P ，５５_M を嵌合孔５６_P，５６_M にそれぞれ
弾発嵌合させることにより、スペーサ５３を相互間に介
装した両ヒートシンク１８_P ，１８_M の対向姿勢が維持
され、その状態での両ヒートシンク１８_P ，１８_M 間
に、嵌合筒部５８_P ，５８_M を嵌合孔６０_P ，６０_M に
嵌合させるようにして挟持板５９を挟むことにより、各
ダイオード１４_P ，１５ _P ，１６_P ，１７_P ；１４_M ，
１５_M ，１６_M ，１７_M をそれぞれ備えるプラス側およ
びマイナス側ヒートシンク１８_P ，１８_M と、レギュレ
ータ２０とから成るヒートシンク組立体５２が構成され
ることになる。

【００２１】かかるヒートシンク組立体５２は、接地さ
れる第１ブラケット３５との電気的接続状態を得るよう
に第１ブラケット３５の外面にマイナス側ヒートシンク
１８ _M を当接させた状態で、第１ブラケット３５に固定
される。すなわち第１ブラケット３５の各スペーサ５３
に対応する位置には、図６で示すように、マイナス側ヒ
ートシンク１８_M から突出した嵌合部５５_M を嵌合させ
る嵌合凹部６１、ならびに該嵌合凹部６１に同軸に連な
るねじ孔６２がそれぞれ設けられ、第１ブラケット３５
の挟持板５９に対応する位置には、図７で示すように、
マイナス側ヒートシンク１８_M から突出した嵌合筒部５
８_M を嵌合させる嵌合凹部６１、ならびに該嵌合凹部６
１に同軸に連なるねじ孔６２が設けられる。またレギュ
レータ２０のハウジング５７には、第１ブラケット３５
側に突出した筒状突部６３を有する結合板６４が側方に
張出すようにして一体に設けられており、第１ブラケッ
ト３５の結合板６４に対応する位置には、筒状突部６３
を嵌合させる嵌合凹部６１、ならびに該嵌合凹部６１に
同軸に連なるねじ孔６２が設けられる。而して、各スペ
ーサ５３にそれぞれ挿通される一対のねじ部材６５が第
１ブラケット３５のねじ孔６２にそれぞれ螺合され、挟
持板５９を貫通して両嵌合筒部５８_P ，５８ _M に挿通さ
れるねじ部材６５が対応するねじ孔６２に螺合され、結
合板６４および筒状突部６３に挿通されたねじ部材６６
が対応するねじ孔６２に螺合される。しかも各スペーサ
５３における嵌合部５５_P ならびに嵌合筒部５８_P のプ
ラス側ヒートシンク１８_P からの突出部は、合成樹脂か
ら成るリング状の絶縁ワッシャ６７でそれぞれ囲繞さ
れ、各ねじ部材６５の頭部６５ａと各絶縁ワッシャ６７
との間に金属製のワッシャ６８をそれぞれ介装させた状
態で、各ねじ部材６５が締付けられる。またねじ部材６
６は、その頭部６６ａと結合板６４との間にワッシャ６
８を介装した状態で締付けられる。

【００２２】図４に特に注目して、第１ブラケット３５
において、プラス側ヒートシンク１８_P およびマイナス
側ヒートシンク１８_M の外周縁部に対応する位置には、
ダイオード１５_P ，１５_M ；１７_P ，１７_M の配設部分
に対応して円弧状に形成される通風孔７１₁ と、ダイオ
ード１６_P ，１６_M の配設部分に対応して円弧状に形成
される通風孔７１₂ と、ダイオード１４_P ，１４_M の配
設部分に対応して円弧状に形成される通風孔７１₃ と、
プラス側およびマイナス側ヒートシンク１８_P，１８_M
の配設位置以外の部分に配置される複数の通風孔７
１₄ ，７１₅ ，７１ ₆ ，７１₇ とが設けられる。また第
２ブラケット３６には、図２で示すように、複数の通風
孔７２…が設けられる。

【００２３】相互に対向する両ヒートシンク１８_P ，１
８_M のうちカバー５１側に配置されるヒートシンクすな
わちプラス側ヒートシンク１８_P には、図８で明示する
ように、矩形状である複数の冷却空気流通孔７３…なら
びに各冷却空気流通孔７３…の縁部にそれぞれ連なって
内方側すなわちマイナス側ヒートシンク１８_M 側に延び
る複数のフィン７４…が、切り起こし加工により形成さ
れる。

【００２４】ところで、マイナス側ヒートシンク１８_M
は、その外周縁が通風孔１７₁ 〜１７₃ の内周縁に対応
するように形成されるのに対し、プラス側ヒートシンク
１８ _P は、その外周縁が通風孔１７₁ 〜１７₃ の内周縁
よりも外方側に位置するように形成されるものであり、
各ダイオード１４_P ，１５_P ，１６_P ，１７_P ；１
４ _M ，１５_M ，１６_M ，１７_M に対応する部分でプラス
側ヒートシンク１８_P の外周縁部には半円状の切欠き７
５（図４参照）がそれぞれ設けられる。

【００２５】しかも各ダイオード１４_P ，１４_M ；１５
_P ，１５_M ；１６_P ，１６_M ；１７ _P ，１７_M に連なっ
て両ヒートシンク１８_P ，１８_M の外側方側に延設され
る接続端子７６…は、各切欠き７５に対応する部分で相
互に対応する接続端子７６…同士が上下に重なるように
して配設される。すなわち１４_P ，１４_M の接続端子７
６…、ダイオード１５_P ，１５_M の接続端子７６…、ダ
イオード１６_P ，１６ _M の接続端子７６…、ならびにダ
イオード１７_P ，１７_M の接続端子７６…が各切欠き７
５…に対応する部分で上下に重なるようにして配置され
る。但し、ダイオード１４_P ，１４_M の接続端子７６…
は、レギュレータ２０から延設される接続端子７７を相
互間に挟むようにして配置される。

【００２６】一方、ステータコイル１２の各発電コイル
１２_A ，１２_B ，１２_C （図１参照）からは、上記各接
続端子７６…，７７ならびにレギュレータ２９に設けら
れた接続端子７９に接続されるべき口出し線７８…が、
一直線状に延設される。すなわち発電コイル１２_B に連
なる一対の口出し線７８…が通風孔７１₁ を貫通してダ
イオード１５_P ，１５_M の接続端子７６…まで一直線状
に延設され、発電コイル１２_A 〜１２_C の接続点に連な
る単一の口出し線７８が通風孔７１₁ を貫通してダイオ
ード１７_P ，１７_M の接続端子７６…まで一直線状に延
設され、発電コイル１２_A 〜１２_C の接続点に連なる単
一の口出し線７８が通風孔７１₄ を貫通してレギュレー
タ２０の接続端子７９まで一直線状に延設され、発電コ
イル１２ _B に連なる一対の口出し線７８…が通風孔７１
₂ を貫通してダイオード１６_P ，１６_M の接続端子７６
…まで一直線状に延設され、発電コイル１２_A に連なる
一対の口出し線７８…が通風孔７１₃ を貫通してダイオ
ード１４_P ，１４_M ならびにレギュレータ２０の接続端
子７７まで一直線状に延設される。而して、各口出し線
７８…は、対応する接続端子７６…，７７，７９に半田
付けされる。

【００２７】図９および図１０において、レギュレータ
２０のハウジング５７には、第１ブラケット３５のボス
部３８側に向けて張出した一対の接続保持部８０，８１
が設けられており、それらの接続保持部８０，８１のボ
ス部３８側にの部分には、回転軸４０の軸線と平行に延
びる係合溝８２，８３が設けられる。また接続保持部８
０，８１の第１部３５とは反対側すなわちカバー５１側
の面には、表面を露出させるようにして導電製金属板が
埋設されて成る導電部８４，８５がレギュレータ２０内
に延びるようにして設けられるとともに、それらの導電
部８４，８５に一体に連なる端子板８６，８７が係合溝
８２，８３に隣接して立設される。

【００２８】一方、ボス部３８には、前記接続保持部８
０，８１に対応して切欠き溝８８，８９が設けられてお
り、界磁コイル１９に連なって界磁鉄心４４を貫通する
一対の口出し線９０，９１は、レギュレータ２０の配設
位置で第１ブラケット３５に設けられている通風孔７１
₄ から前記切欠き溝８８，８９内に引き出される。しか
も口出し線９０，９１の界磁コイル１９からの引出し部
は、その先端部を除いて絶縁性の被覆チューブ９２でそ
れぞれ被覆されるものであり、それらの被覆チューブ９
２が前記係合溝８２，８３にそれぞれ係合される。而し
て両口出し線９０，９１の被覆チューブ９２からの突出
部分が、端子板８６，８７にそれぞれ巻付けられた状態
で半田付けされる。

【００２９】ところで、両ヒートシンク１８_P ，１８_M
およびレギュレータ２０を覆うカバー５１は合成樹脂に
より皿状に形成される。一方、ボス部３８に隣接した位
置で第１ブラケット３８には、カバー５１の内面に当接
する段部９３ａと、その段部９３ａから突出する小径筒
部９３ｂとを先端側に有する円筒状の取付けボス部９３
が突設される。而して前記小径筒部９３ｂは、内面を段
部９３ａに当接させたカバー５１を貫通して先端面を外
方に臨ませるものであり、該小径筒部９３ｂの先端との
間にアース端子９５ａを挟む頭部９４ａを有するねじ部
材９４が、取付けボス部９３に螺合される。而してアー
ス端子９５ａにはアース線９５が接続されており、第１
ブラケット３５は、ねじ部材９４、アース端子９５ａお
よびアース線９５を介して接地されることになる。

【００３０】このカバー５１には、各接続端子７６…，
７７，７９と各口出し線７８…との接続部の外方側に位
置して、それらの接続部の第１ブラケット３５との接触
を回避するための複数の保護カバー部９６…が、第１ブ
ラケット３５側に延びて一体に設けられる。しかもそれ
らの保護カバー部９６…のうちのいくつかの先端には、
第１ブラケット３５の外端縁に設けられた係止部９７…
に弾発的に係合する係合爪９８がそれぞれ設けられる。

【００３１】またカバー５１には、複数の冷却空気導入
孔９９…と、該冷却空気導入孔９９…の縁部にそれぞれ
連なって内方側に延びる複数の導風板部１００…とが設
けられる。

【００３２】カバー５１および第１ブラケット３５間に
は、絶縁部材１０１およびグロメット１０２が挟まれる
ものであり、プラス側ヒートシンク１８_P に連なる出力
端子２０は前記絶縁部材１０１を貫通して外方に突出さ
れる。またレギュレータ２０に連なる４本のリード線２
７〜３０はグロメット１０２を貫通して外部に引き出さ
れる。

【００３３】次にこの実施例の作用について説明する
と、エンジンからの駆動力伝達に伴う回転軸４０の回転
動作により冷却ファン４６が作動すると、カバー５１の
冷却空気導入孔９９…から収納室５０内に導入された冷
却空気は、第１ブラケット３５の各通風孔７１₁ 〜７１
₇ からロータ４３の側方を経て第２ブラケット３６の通
風孔７２から外部に流通することになる。この際、収納
室５０内において、各ダイオード１４_P 〜１７_P ，１４
_M 〜１７_M を内方側に配置した対向姿勢に在るプラス側
およびマイナス側ヒートシンク１８_P ，１８_M は、第１
ブラケット３５のボス部３８の一部を囲繞する円弧状に
して第１ブラケット３５の外面に固定されており、第１
ブラケット３５には、プラス側およびマイナス側ヒート
シンク１８ _P ，１８_M の外周縁部に対応した通風孔７１
₁ 〜７１₃ が設けられている。したがって収納室５０内
に導入された冷却空気は、図５の矢印で示すように、両
ヒートシンク１８_P ，１８_M 間にその内周縁側から流入
し、外周縁側から各通風孔７１₁ 〜７１₃ へと流通する
ようになる。また両ヒートシンク１８_P ，１８_M のうち
カバー５１側に配置されたプラス側ヒートシンク１８_P
には、複数の冷却空気流通孔７３…が設けられているの
で、両ヒートシンク１８_P ，１８_M 間への冷却空気の導
入が促進される。したがって、両ヒートシンク１８_P ，
１８_M 間を冷却空気が効率よく流通するようにし、両ヒ
ートシンク１８_P ，１８_M の冷却効率を向上することが
できる。

【００３４】しかもプラス側ヒートシンク１８_P には、
各冷却空気流通孔７３…の縁部にそれぞれ連なって内方
側に延びる複数のフィン７４…が、各冷却空気流通孔７
３…とともに切り起こし成形されるので、複数の冷却空
気流通孔７３…が設けられているにもかかわらず、プラ
ス側ヒートシンク１８_P のヒートマスを減少させること
なく、その表面積を増大することができる。これにより
冷却効率をより向上することができ、放熱フィン等の他
の部品を接合する必要もない。

【００３５】またプラス側およびマイナス側ヒートシン
ク１８_P ，１８_M 間に介装されるスペーサ５３は、両端
を両ヒートシンク１８_P ，１８_M に当接させる支持筒部
５４の両端に両ヒートシンク１８_P ，１８_M にそれぞれ
弾発嵌合する嵌合部５５_P ，５５_M が設けられて成る円
筒状のものであり、スペーサ５３を相互間に介装させる
ことにより、両ヒートシンク１８_P ，１８_M はその対向
姿勢を維持した状態で仮組みされることになる。またレ
ギュレータ２０には、両ヒートシンク１８_P ，１８_M に
嵌合される嵌合筒部５８_P ，５８_M を両側に有して両ヒ
ートシンク１８ _P ，１８_M 間に挟まれる挟持板５９が設
けられており、仮組状態に在る両ヒートシンク１８_P ，
１８_M 間に、嵌合筒部５８_P ，５８_M を対応するヒート
シンク１８_P ，１８_M をそれぞれ嵌合させて挟持板５９
を挟持することにより、両ヒートシンク１８_P ，１８_M
と、レギュレータ２０とでヒートシンク組立体５２が構
成される。しかも、各スペーサ５３に挿通されるねじ部
材６５、ならびに挟持板５９を貫通して両嵌合筒部５８
_P ，５８_M に挿通されるねじ部材６５が第１ブラケット
３５に螺合されるので、両ヒートシンク１８_P ，１８_M
およびレギュレータ２０を第１ブラケット３５に一度に
組付け可能であり、組立作業能率を向上することができ
る。

【００３６】さらに、第１ブラケット３５の外面に固定
される両ヒートシンク１８_P ，１８ _M において、相互に
対応するプラス側およびマイナス側ダイオード１４_P 〜
１７ _P ，１４_M 〜１７_M にそれぞれ連なる接続端子７６
…が、両ヒートシンク１８_P，１８_M の外側方で重ねら
れ、第１ブラケット３５の通風孔７１₁ ，７１₂ ，７１
₃ を貫通してステータコイル１２から一直線状に延びる
各口出し線７８…が、相互に重なる接続端子７６…に接
続されるので、各ダイオード１４_P 〜１７_P ，１４_M 〜
１７_M と各口出し線７８…との接続を、第１ブラケット
３５の外方側で極めて容易に行なうことができ、組立作
業能率の向上に寄与することができる。しかも両ヒート
シンク１８_P ，１８_M を覆って第１ブラケット３５に取
付けられる合成樹脂製のカバー５１には、各接続端子７
６…および口出し線７８…の接続部の外側方を覆う保護
カバー部９６…が設けられているので、前記接続部の第
１ブラケット３５との接触を確実に回避することができ
る。

【００３７】また界磁コイル１９に連なる口出し線９
０，９１の界磁コイル１９からの引出し部は、その先端
部を除いて絶縁性の被覆チューブ９２でそれぞれ被覆さ
れ、レギュレータ２０のハウジング５７には、前記被覆
チューブ９２を係合させる係合溝８２，８３を有する接
続保持部８０，８１が設けられ、口出し線９０，９１の
各被覆チューブ９２からの突出部分が、接続保持部８
０，８１に設けられている端子板８６，８７に接続され
るので、口出し線９０，９１が周囲の導電性部材すなわ
ち第１ブラケット３５に接触することを確実に回避し
て、レギュレータ２０との確実な電気的接続状態を得る
ことができる。

【００３８】以上、本発明の実施例を詳述したが、本発
明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の
範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計
変更を行なうことが可能である。

【００３９】たとえば、冷却ファン４６が第２ブラケッ
ト３６の内方側で回転軸４０に固定されていてもよく、
またブラシおよびスリップリングを有するオルタネータ
に本発明を適用することも可能であり、さらにヒートシ
ンクが銅板が形成されていてもよい。

【００４０】

【発明の効果】以上のように請求項１記載の発明によれ
ば、回転軸の軸線に直交する平面に沿って対向姿勢に在
る両ヒートシンクが第１ブラケットの外面に固定され、
相互に対応するプラス側およびマイナス側ダイオードに
それぞれ連なる接続端子が、両ヒートシンクの外側方で
重ねられ、冷却空気を流通させるべく第１ブラケットに
設けられた通風孔を貫通してステータコイルから一直線
状に延びる各口出し線が、相互に重なる接続端子に第１
ブラケットの外方側で接続され、両ヒートシンクを覆う
合成樹脂製のカバーに、各接続端子および口出し線の接
続部の外側方を覆って該接続部の第１ブラケットとの接
触を回避するように第１ブラケット側に延びる保護カバ
ー部が一体に設けられると共に、この保護カバー部の先
端に、第１ブラケットの外端縁に設けられた係止部に弾
発的に係合する係合爪が設けられるので、各ダイオード
と各口出し線との接続を、第１ブラケットの外方側で極
めて容易に行なうことができるようにして組立作業能率
を向上することができ、しかも各接続端子および口出し
線の接続部の外側方を保護カバー部で覆うことにより前
記接続部の第１ブラケットとの接触を確実に回避するこ
とができる。

【００４１】また請求項２記載の発明によれば、上記請
求項１記載の発明の構成に加えて、カバーで覆われて第
１ブラケットの外面に固定されるレギュレータの合成樹
脂から成るハウジングには、第１ブラケットとは反端側
の面に端子板を有するとともに回転軸の軸線方向に延び
る係合溝を有する接続保持部が設けられ、界磁コイルに
連なる口出し線の界磁コイルからの引出し部は、その先
端部を除いて絶縁性の被覆チューブで被覆され、前記係
合溝に係合された被覆チューブから突出した口出し線が
端子板に接続されるので、周囲の導電性部材に接触する
ことを確実に回避しながら界磁コイルからの口出し線と
レギュレータとの確実な電気的接続状態を得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】オルタネータの電気回路図である。

【図２】オルタネータの縦断面図であって図４の２−２
線に沿う断面図である。

【図３】図２の左側面図である。

【図４】図３からカバーを取外した状態を示す図であ
る。

【図５】図４の５−５線に沿う断面図である。

【図６】図４の６−６線に沿う断面図である。

【図７】図４の７−７線に沿う断面図である。

【図８】図４の８−８線に沿う断面図である。

【図９】図４の要部拡大図である。

【図１０】図９の１０−１０線断面図である。

【符号の説明】

１１・・・オルタネータ １２・・・ステータコイル １３・・・ステータ １４_P 〜１７_P ・・・プラス側ダイオード １４_M 〜１７_M ・・・マイナス側ダイオード １８_P ・・・プラス側ヒートシンク １８_M ・・・マイナス側ヒートシンク １９・・・界磁コイル ２０・・・レギュレータ ３５・・・第１ブラケット ３６・・・第２ブラケット ４０・・・回転軸 ５１・・・カバー ５７・・・ハウジング ７１₁ 〜７１₃ ・・・通風孔 ７６・・・接続端子 ７８，９０，９１・・・口出し線 ８０，８１・・・接続保持部 ８２，８３・・・係合溝 ８６，８７・・・端子板 ９２・・・被覆チューブ ９６・・・保護カバー部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−133053（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−300711（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−14500（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−161295（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−56570（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H02K 19/00 H02K 5/20 H02K 9/06

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転軸（４０）を回転自在に支承する第
   １および第２ブラケット（３５，３６）間に、ステータ
   コイル（１２）を有するステータ（１３）が挟持され、
   直列に接続されるプラス側およびマイナス側ダイオード
   （１４_P 〜１７_P，１４_M 〜１７_M ）を相互に対応する
   位置にそれぞれ有して対向配置されるプラス側およびマ
   イナス側ヒートシンク（１８_P ，１８_M ）と、界磁コイ
   ル（１９）に接続されるレギュレータ（２０）とが、第
   １ブラケット（３５）に固定されるオルタネータにおい
   て、 回転軸（４０）の軸線に直交する平面に沿って対向姿勢
   に在る両ヒートシンク（１８_P ，１８_M ）が第１ブラケ
   ット（３５）の外面に固定され、相互に対応するプラス
   側およびマイナス側ダイオード（１４_P 〜１７_P ，１４
   _M 〜１７_M ）にそれぞれ連なる接続端子（７６）が、両
   ヒートシンク（１８_P ，１８_M ）の外側方で重ねられ、
   冷却空気を流通させるべく第１ブラケット（３５）に設
   けられた通風孔（７１₁ 〜７１₃ ）を貫通してステータ
   コイル（１２）から一直線状に延びる各口出し線（７
   ８）が、相互に重なる接続端子（７６）に第１ブラケッ
   ト（３５）の外方側で接続され、両ヒートシンク（１８
   _P ，１８_M ）を覆う合成樹脂製のカバー（５１）に、各
   接続端子（７６）および口出し線（７８）の接続部の外
   側方を覆って該接続部の第１ブラケット（３５）との接
   触を回避するように第１ブラケット（３５）側に延びる
   保護カバー部（９６）が一体に設けられると共に、この
   保護カバー部（９６）の先端に、第１ブラケット（３
   ５）の外端縁に設けられた係止部（９７）に弾発的に係
   合する係合爪（９８）が設けられることを特徴とするオ
   ルタネータ。
2. 【請求項２】 カバー（５１）で覆われて第１ブラケッ
   ト（３５）の外面に固定されるレギュレータ（２０）の
   合成樹脂から成るハウジング（５７）には、第１ブラケ
   ット（３５）とは反端側の面に端子板（８６，８７）を
   有するとともに回転軸（４０）の軸線方向に延びる係合
   溝（８２，８３）を有する接続保持部（８０，８１）が
   設けられ、界磁コイル（１９）に連なる口出し線（９
   ０，９１）の界磁コイル（１９）からの引出し部は、そ
   の先端部を除いて絶縁性の被覆チューブ（９２）で被覆
   され、前記係合溝（８２，８３）に係合された被覆チュ
   ーブ（９２）から突出した口出し線（９０，９１）が端
   子板（８６，８７）に接続されることを特徴とする請求
   項１記載のオルタネータ。