JP3193925B2 - レンズシート - Google Patents
レンズシートInfo
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- JP3193925B2 JP3193925B2 JP33394091A JP33394091A JP3193925B2 JP 3193925 B2 JP3193925 B2 JP 3193925B2 JP 33394091 A JP33394091 A JP 33394091A JP 33394091 A JP33394091 A JP 33394091A JP 3193925 B2 JP3193925 B2 JP 3193925B2
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- Japan
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- lens
- curable resin
- lens sheet
- ultraviolet
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プロジェクションテレ
ビのスクリーンに用いられるフレネルレンズ、レンチキ
ュラーレンズあるいは集光用のフレネルレンズ等のレン
ズシートに関する。
ビのスクリーンに用いられるフレネルレンズ、レンチキ
ュラーレンズあるいは集光用のフレネルレンズ等のレン
ズシートに関する。
【０００２】
【従来の技術】スクリーン用フレネルレンズ、レンチキ
ュラーレンズや集光用フレネルレンズ等の比較的大きな
サイズのレンズシートを製作する場合は、平板状のレン
ズ型に樹脂板を当接し、これを加熱し、加圧してレンズ
面を転写して製造する方法が一般的である。ところがこ
の方法による時は、加熱や冷却に要する時間が長くかか
り、生産性を上げられないという難点があった。
ュラーレンズや集光用フレネルレンズ等の比較的大きな
サイズのレンズシートを製作する場合は、平板状のレン
ズ型に樹脂板を当接し、これを加熱し、加圧してレンズ
面を転写して製造する方法が一般的である。ところがこ
の方法による時は、加熱や冷却に要する時間が長くかか
り、生産性を上げられないという難点があった。
【０００３】このため最近では、レンズ型と透明基材と
の間に紫外線硬化型樹脂を介在させ、紫外線を照射して
硬化させる方法が提案されており、例えば特開昭６１−
１７７２１５を挙げることができる。またこのような方
法によって得たフレネルレンズやレンチキュラーレンズ
も知られており、例えば特開昭６３−１６７３０１、特
開平３−１８４００１等がある。
の間に紫外線硬化型樹脂を介在させ、紫外線を照射して
硬化させる方法が提案されており、例えば特開昭６１−
１７７２１５を挙げることができる。またこのような方
法によって得たフレネルレンズやレンチキュラーレンズ
も知られており、例えば特開昭６３−１６７３０１、特
開平３−１８４００１等がある。
【０００４】ところで上記の如きレンズシートを製造す
る場合、レンズ部を形成する紫外線硬化型樹脂の性能と
しては、透明性基材との密着性、レンズ型からの離型
性、硬化後のレンズ部の強度あるいは光の透過性や屈折
率が高いこと等が要求されている。しかしこれらの要求
は通常の紫外線硬化型樹脂では達せられないことが多
い。中でも紫外線硬化型樹脂と透明性樹脂基材との密着
性が得られないことが多い。とりわけ透明性樹脂基材と
して、透明性や耐候性が優れこの種の材料として好適
な、メタクリル樹脂に代表されるアクリル系樹脂は、表
面の活性が乏しく紫外線硬化型樹脂との密着性が得られ
ず、これを高めることが強く望まれている。そのために
例えば、透明性樹脂基材の少なくとも紫外線硬化樹脂の
接する面を、予め加熱する方法（特開平３−７３３１
９）、透明性基材の表面に一定の化合物を塗布した後、
活性エネルギー線を照射する方法（特開平３−７５７０
１）、透明性樹脂基材の少なくとも紫外線硬化樹脂の接
する面を、予め粗面化する方法（特開平３−１３２４０
２）などが提案されている。ところがこれらの方法を用
いることは、工程が複雑かつ大がかりになるばかりでな
く、生産性が著しくて低下し、製品のコストを上昇させ
るので好ましくない。
る場合、レンズ部を形成する紫外線硬化型樹脂の性能と
しては、透明性基材との密着性、レンズ型からの離型
性、硬化後のレンズ部の強度あるいは光の透過性や屈折
率が高いこと等が要求されている。しかしこれらの要求
は通常の紫外線硬化型樹脂では達せられないことが多
い。中でも紫外線硬化型樹脂と透明性樹脂基材との密着
性が得られないことが多い。とりわけ透明性樹脂基材と
して、透明性や耐候性が優れこの種の材料として好適
な、メタクリル樹脂に代表されるアクリル系樹脂は、表
面の活性が乏しく紫外線硬化型樹脂との密着性が得られ
ず、これを高めることが強く望まれている。そのために
例えば、透明性樹脂基材の少なくとも紫外線硬化樹脂の
接する面を、予め加熱する方法（特開平３−７３３１
９）、透明性基材の表面に一定の化合物を塗布した後、
活性エネルギー線を照射する方法（特開平３−７５７０
１）、透明性樹脂基材の少なくとも紫外線硬化樹脂の接
する面を、予め粗面化する方法（特開平３−１３２４０
２）などが提案されている。ところがこれらの方法を用
いることは、工程が複雑かつ大がかりになるばかりでな
く、生産性が著しくて低下し、製品のコストを上昇させ
るので好ましくない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
現状に鑑み、前記従来の欠点のないレンズシートを得る
ために鋭意研究をかさね、アクリル系樹脂基材の少なく
とも一面に、紫外線硬化型樹脂によりレンズ部が形成さ
れたレンズシートにおいて、特定の紫外線硬化型樹脂の
持つ化学的な密着力と伸びと強靭さを兼ね備えた性質を
見いだし、本発明を完成するに到った。
現状に鑑み、前記従来の欠点のないレンズシートを得る
ために鋭意研究をかさね、アクリル系樹脂基材の少なく
とも一面に、紫外線硬化型樹脂によりレンズ部が形成さ
れたレンズシートにおいて、特定の紫外線硬化型樹脂の
持つ化学的な密着力と伸びと強靭さを兼ね備えた性質を
見いだし、本発明を完成するに到った。
【０００６】本発明の目的は、何等特別な装置、器具等
を用いることなく紫外線硬化型樹脂とアクリル系樹脂基
材との密着性に優れ、かつレンズ脱型時にレンズ部に欠
けの生じ難い、透明性に優れた、屈折率の比較的高いレ
ンズシートを提供するにある。
を用いることなく紫外線硬化型樹脂とアクリル系樹脂基
材との密着性に優れ、かつレンズ脱型時にレンズ部に欠
けの生じ難い、透明性に優れた、屈折率の比較的高いレ
ンズシートを提供するにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明すな
わち、アクリル系樹脂基材の少なくとも一面に、紫外線
硬化型樹脂によるレンズ部が形成されたレンズシートで
あって、このレンズ部の形成に用いられる紫外線硬化型
樹脂が、２０〜８０重量％の下記一般式（Ｉ）
わち、アクリル系樹脂基材の少なくとも一面に、紫外線
硬化型樹脂によるレンズ部が形成されたレンズシートで
あって、このレンズ部の形成に用いられる紫外線硬化型
樹脂が、２０〜８０重量％の下記一般式（Ｉ）
【化２】 （式中のＲ1は水素原子またはメチル基であり、Ｒ2は炭
素原子数２〜４のアルキレン基である）で表されるシア
ヌル環を有する（メタ）アクリレートと、２０〜８０重
量％のスチレン、メチルスチレンまたは塩化スチレンと
からなる重合性組成物と、光重合開始剤とからなるもの
であることを特徴とするレンズシートにより達成するこ
とができる。
素原子数２〜４のアルキレン基である）で表されるシア
ヌル環を有する（メタ）アクリレートと、２０〜８０重
量％のスチレン、メチルスチレンまたは塩化スチレンと
からなる重合性組成物と、光重合開始剤とからなるもの
であることを特徴とするレンズシートにより達成するこ
とができる。
【０００８】
【化２】 （式中のＲ1 は水素原子またはメチル基であり、Ｒ2 は
炭素原子数２〜４のアルキレン基である）で表されるシ
アヌル環を有する（メタ）アクリレートと、２０〜８０
重量％のスチレンもしくはスチレン誘導体とからなる重
合性組成物と、光重合開始剤とからなるものであること
を特徴とするレンズシートにより達成することができ
る。
炭素原子数２〜４のアルキレン基である）で表されるシ
アヌル環を有する（メタ）アクリレートと、２０〜８０
重量％のスチレンもしくはスチレン誘導体とからなる重
合性組成物と、光重合開始剤とからなるものであること
を特徴とするレンズシートにより達成することができ
る。
【０００９】以下、本発明のレンズシートを更に詳細に
説明する。
説明する。
【００１０】本発明に用いられるアクリル系樹脂基材の
原料の具体例としては、ポリメタクリル酸メチル、グル
タルイミド環含有ポリメタクリル酸メチルあるいは５０
重量％以上のメタクリル酸メチルと５０重量％以下の他
の共重合可能な重合性不飽和単量体との共重合体をあげ
ることができる。メタクリル酸メチルと共重合させても
ちいることができる重合性不飽和単量体としては、メタ
クリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸２
−エチルヘキシル等のメタクリル酸アルキルエステル、
アクリル酸メチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸２−
エチルヘキシル等のアクリル酸アルキルエステル、スチ
レン、α−メチルスチレン、無水マレイン酸、アクリロ
ニトリル等をその具体例としてあげることができる。
原料の具体例としては、ポリメタクリル酸メチル、グル
タルイミド環含有ポリメタクリル酸メチルあるいは５０
重量％以上のメタクリル酸メチルと５０重量％以下の他
の共重合可能な重合性不飽和単量体との共重合体をあげ
ることができる。メタクリル酸メチルと共重合させても
ちいることができる重合性不飽和単量体としては、メタ
クリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸２
−エチルヘキシル等のメタクリル酸アルキルエステル、
アクリル酸メチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸２−
エチルヘキシル等のアクリル酸アルキルエステル、スチ
レン、α−メチルスチレン、無水マレイン酸、アクリロ
ニトリル等をその具体例としてあげることができる。
【００１１】アクリル系樹脂基材の厚みはレンズシート
の仕様によって定めるが、その機械的強度の面から１〜
１０mmのものが好ましい。
の仕様によって定めるが、その機械的強度の面から１〜
１０mmのものが好ましい。
【００１２】本発明のレンズシートのレンズ部の形成に
用いる紫外線硬化型樹脂中の重合性組成物は二成分から
なり、その第一成分は下記の一般式（Ｉ）
用いる紫外線硬化型樹脂中の重合性組成物は二成分から
なり、その第一成分は下記の一般式（Ｉ）
【００１３】
【化３】 で表される。式中、Ｒ1 は水素原子またはメチル基であ
り、紫外線硬化性の観点から水素原子が好ましい。ま
た、Ｒ2 は炭素原子数２〜４のアルキレン基である。Ｒ
2 の炭素原子数が５以上になると得られる紫外線硬化型
樹脂の強靭さが損なわれる。具体的なＲ2 としては−Ｃ
Ｈ2 ＣＨ2 −、−ＣＨ2 ＣＨ（ＣＨ3 ）−、−ＣＨ2 Ｃ
Ｈ2 ＣＨ2 ＣＨ2 −、−ＣＨ2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 −、等が
挙げられる。
り、紫外線硬化性の観点から水素原子が好ましい。ま
た、Ｒ2 は炭素原子数２〜４のアルキレン基である。Ｒ
2 の炭素原子数が５以上になると得られる紫外線硬化型
樹脂の強靭さが損なわれる。具体的なＲ2 としては−Ｃ
Ｈ2 ＣＨ2 −、−ＣＨ2 ＣＨ（ＣＨ3 ）−、−ＣＨ2 Ｃ
Ｈ2 ＣＨ2 ＣＨ2 −、−ＣＨ2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 −、等が
挙げられる。
【００１４】また、本発明の重合性組成物は、第一成分
量を２０〜８０重量％含んでいなければならない。該化
合物が２０重量％未満であると該化合物の持つ強靭かつ
伸びのある特徴が発揮されず、金型からの脱型時に欠け
やすくなり、好ましくない。また、該化合物が８０重量
％以上になると該化合物の粘度が高いため、粘度が上昇
し、レンズ型への展延が難しくなり、気泡を噛み込みや
すくなる。
量を２０〜８０重量％含んでいなければならない。該化
合物が２０重量％未満であると該化合物の持つ強靭かつ
伸びのある特徴が発揮されず、金型からの脱型時に欠け
やすくなり、好ましくない。また、該化合物が８０重量
％以上になると該化合物の粘度が高いため、粘度が上昇
し、レンズ型への展延が難しくなり、気泡を噛み込みや
すくなる。
【００１５】本発明で用いる重合性組成物の第二成分
は、下記式でそれぞれ表されるスチレン、メチルスチレ
ンまたは塩化スチレンである。
は、下記式でそれぞれ表されるスチレン、メチルスチレ
ンまたは塩化スチレンである。
【００１６】
【化４】
【００１７】
【化５】
【００１８】
【化６】 また、重合性組成物は第二成分を２０〜８０重量％含ん
でいなければならない。第二成分が２０重量％未満にな
ると該化合物の持つアクリル系樹脂基材に対する密着性
を向上させる特徴が発揮されず、アクリル系樹脂基材と
の密着性が損なわれ、また粘度が上昇し、レンズ型への
展延が難しくなり、気泡を噛み込みやすくなる。また、
第二成分が８０重量％以上であると第一成分の持つ強靭
かつ伸びのある特徴が発揮されず、金型からの脱型時に
欠けやすくなり、好ましくない。
でいなければならない。第二成分が２０重量％未満にな
ると該化合物の持つアクリル系樹脂基材に対する密着性
を向上させる特徴が発揮されず、アクリル系樹脂基材と
の密着性が損なわれ、また粘度が上昇し、レンズ型への
展延が難しくなり、気泡を噛み込みやすくなる。また、
第二成分が８０重量％以上であると第一成分の持つ強靭
かつ伸びのある特徴が発揮されず、金型からの脱型時に
欠けやすくなり、好ましくない。
【００１９】上記第一及び第二成分は上記比率で配合す
ることにより、アクリル系樹脂基材との密着性に優れ、
また、伸びと強靭さを備えているため、レンズ型から脱
型しやすく、かつレンズ部に欠けの生じ難い、透明性に
優れた紫外線硬化型樹脂が得られる。さらに組成物の粘
度が低く型への展延が容易で気泡を噛み込み難い特徴を
持っている。さらに、積層構造のために生じやすい反り
も殆どないものが得られる。該紫外線硬化型樹脂がアク
リル系樹脂基材に対し密着する理由は十分に解明されて
いないが、上記第二成分がアクリル系樹脂基材の表面を
ある程度膨脹させ、かつ第一成分と反応することにより
密着していると推定される。この膨潤は常温で瞬間的に
起きると考えられ、そのため加熱したり、処理時間を設
ける必要もない。
ることにより、アクリル系樹脂基材との密着性に優れ、
また、伸びと強靭さを備えているため、レンズ型から脱
型しやすく、かつレンズ部に欠けの生じ難い、透明性に
優れた紫外線硬化型樹脂が得られる。さらに組成物の粘
度が低く型への展延が容易で気泡を噛み込み難い特徴を
持っている。さらに、積層構造のために生じやすい反り
も殆どないものが得られる。該紫外線硬化型樹脂がアク
リル系樹脂基材に対し密着する理由は十分に解明されて
いないが、上記第二成分がアクリル系樹脂基材の表面を
ある程度膨脹させ、かつ第一成分と反応することにより
密着していると推定される。この膨潤は常温で瞬間的に
起きると考えられ、そのため加熱したり、処理時間を設
ける必要もない。
【００２０】本発明の紫外線硬化型樹脂に用いられる光
重合開始剤としては、公知のどのような光重合開始剤で
あってもよいが、配合後の貯蔵安定性の良いことが要求
される。このような光重合開始剤の具体例としては、ベ
ンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテ
ル、ベンゾインイソプロピルエーテル等のベンゾインア
ルキルエーテル系、２，２−ジエトキシアセトフェノ
ン、４′−フェノキシ−２，２−ジクロロアセトフェノ
ン等のアセトフェノン系、２−ヒドロキシ−２−メチル
プロピオフェノン、４′−イソプロピル−２−ヒドキロ
シ−２−メチルプロピオフェノン、４′−ドデシル−２
−ヒドロキシ−２−メチルプロピオフェノン等のプロピ
オフェノン系、ベンゾフェノン、３，３′−ジメチル−
４−メトキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系、ベ
ンジルメチルケタール、１−ヒドロキシシクロヘキシル
フェニルケトン、２，４，６−トリメチルベンゾイルジ
フェニルホスフィンオキサイド等のアシルホスフィンオ
キサイド系、及び２−エチルアントラキノン、２−クロ
ルアントラキノン等のアントラキノン系、その他、チオ
キサントン系光重合開始剤等が挙げられる。特に好まし
いものとしては、２，２−ジエトキシアセトフェノン、
ベンジルジメチルケタール、２，４，６−トリメチルベ
ンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド等である。こ
れら光重合開始剤は１種でも２種以上任意の割合で混合
使用してもかまわない。
重合開始剤としては、公知のどのような光重合開始剤で
あってもよいが、配合後の貯蔵安定性の良いことが要求
される。このような光重合開始剤の具体例としては、ベ
ンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテ
ル、ベンゾインイソプロピルエーテル等のベンゾインア
ルキルエーテル系、２，２−ジエトキシアセトフェノ
ン、４′−フェノキシ−２，２−ジクロロアセトフェノ
ン等のアセトフェノン系、２−ヒドロキシ−２−メチル
プロピオフェノン、４′−イソプロピル−２−ヒドキロ
シ−２−メチルプロピオフェノン、４′−ドデシル−２
−ヒドロキシ−２−メチルプロピオフェノン等のプロピ
オフェノン系、ベンゾフェノン、３，３′−ジメチル−
４−メトキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系、ベ
ンジルメチルケタール、１−ヒドロキシシクロヘキシル
フェニルケトン、２，４，６−トリメチルベンゾイルジ
フェニルホスフィンオキサイド等のアシルホスフィンオ
キサイド系、及び２−エチルアントラキノン、２−クロ
ルアントラキノン等のアントラキノン系、その他、チオ
キサントン系光重合開始剤等が挙げられる。特に好まし
いものとしては、２，２−ジエトキシアセトフェノン、
ベンジルジメチルケタール、２，４，６−トリメチルベ
ンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド等である。こ
れら光重合開始剤は１種でも２種以上任意の割合で混合
使用してもかまわない。
【００２１】本発明中の紫外線硬化型樹脂において、光
重合開始剤の使用量はその種類によって異なるが、重合
性組成物が重合するに必要十分な量が好ましい。上記の
光重合開始剤にトリエタノールアミン、メチルジエタノ
ールアミン、トリイソプロパノールアミン、４−ジメチ
ルアミノ安息香酸エチル等の光開始助剤を加えることも
できる。
重合開始剤の使用量はその種類によって異なるが、重合
性組成物が重合するに必要十分な量が好ましい。上記の
光重合開始剤にトリエタノールアミン、メチルジエタノ
ールアミン、トリイソプロパノールアミン、４−ジメチ
ルアミノ安息香酸エチル等の光開始助剤を加えることも
できる。
【００２２】また、本発明の紫外線硬化型樹脂は禁止
剤、酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、消泡剤等の
各種添加剤を添加することもある。
剤、酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、消泡剤等の
各種添加剤を添加することもある。
【００２３】本発明の紫外線硬化樹脂には、上記の光開
始助剤、各種添加物の他、上記第一成分である一般式
（Ｉ）で表わされるシアヌル環を有する（メタ）アクリ
レートを製造する際副生する化合物やその他の物質を１
０重量％以下の範囲、好ましくは５重量％以下含有して
もよい。
始助剤、各種添加物の他、上記第一成分である一般式
（Ｉ）で表わされるシアヌル環を有する（メタ）アクリ
レートを製造する際副生する化合物やその他の物質を１
０重量％以下の範囲、好ましくは５重量％以下含有して
もよい。
【００２４】本発明の紫外線硬化型樹脂を紫外線硬化す
る場合、蛍光ケミカルランプ、高圧水銀灯、超高圧水銀
灯、メタルハライドランプを光源とする紫外線を照射す
ることが好ましい。
る場合、蛍光ケミカルランプ、高圧水銀灯、超高圧水銀
灯、メタルハライドランプを光源とする紫外線を照射す
ることが好ましい。
【００２５】
【実施例】以下、実施例をあげて本発明をさらに具体的
に説明する。 実施例１，２、比較例１〜３表１ に示すような組成を持った重合性組成物を調製し、
各々に光重合開始剤として２，２−ジエトキシアセトフ
ェノンを樹脂組成物に対し４重量％添加して紫外線硬化
型樹脂とした。
に説明する。 実施例１，２、比較例１〜３表１ に示すような組成を持った重合性組成物を調製し、
各々に光重合開始剤として２，２−ジエトキシアセトフ
ェノンを樹脂組成物に対し４重量％添加して紫外線硬化
型樹脂とした。
【００２６】各紫外線硬化型樹脂２００ｇを９０３×６
９４mmのニッケルスタンパーのレンズ型に室温（約２０
℃）で流延させた後、９１３×７０４mmの透明メタクリ
ル樹脂押し出し板（紫外線吸収剤を含まないもの）厚さ
３mmを重ね、直ちに蛍光ケミカルランプ（東芝製「ＦＬ
４０ＢＬ」）を用いて照射距離１０cmで、表１に示す照
射時間、紫外線を照射し、硬化させ、脱型してレンズシ
ートを得た。
９４mmのニッケルスタンパーのレンズ型に室温（約２０
℃）で流延させた後、９１３×７０４mmの透明メタクリ
ル樹脂押し出し板（紫外線吸収剤を含まないもの）厚さ
３mmを重ね、直ちに蛍光ケミカルランプ（東芝製「ＦＬ
４０ＢＬ」）を用いて照射距離１０cmで、表１に示す照
射時間、紫外線を照射し、硬化させ、脱型してレンズシ
ートを得た。
【００２７】なお、表１に示す特性評価は以下の方法で
行った。 （１）密着性 ＪＩＳ Ｋ５４００に準拠し、粘着テープによるクロス
カット試験によって評価した。
行った。 （１）密着性 ＪＩＳ Ｋ５４００に準拠し、粘着テープによるクロス
カット試験によって評価した。
【００２８】 全く剥離しないもの： ○ 一片でも剥離したもの： × （２）欠け 脱型後のレンズシートのレンズ部を目視にて観察し、評
価した。
価した。
【００２９】 全く欠けていないもの： ○ 一箇所でも欠けているもの： × （３）気泡 脱型後のレンズシートのレンズ部を目視にて観察し、評
価した。
価した。
【００３０】 全く気泡のないもの： ○ 一箇所でも気泡のあるもの： ×
【００３１】
【表１】
【００３２】
【発明の効果】本発明により、何等特別な装置、器具等
を用いることなく、紫外線硬化型樹脂とアクリル系樹脂
基材との密着性に優れ、かつレンズ型からの脱型時にレ
ンズ部に欠けの生じ難い、透明性に優れた、屈折率の比
較的高いレンズシートが得られる。
を用いることなく、紫外線硬化型樹脂とアクリル系樹脂
基材との密着性に優れ、かつレンズ型からの脱型時にレ
ンズ部に欠けの生じ難い、透明性に優れた、屈折率の比
較的高いレンズシートが得られる。
Claims (1)
- 【請求項１】 アクリル系樹脂基材の少なくとも一面
に、紫外線硬化型樹脂によるレンズ部が形成されたレン
ズシートであって、このレンズ部の形成に用いられる紫
外線硬化型樹脂が、２０〜８０重量％の下記一般式
（Ｉ） 【化１】 （式中のＲ1は水素原子またはメチル基であり、Ｒ2は炭
素原子数２〜４のアルキレン基である）で表されるシア
ヌル環を有する（メタ）アクリレートと、２０〜８０重
量％のスチレン、メチルスチレンまたは塩化スチレンと
からなる重合性組成物と、光重合開始剤とからなるもの
であることを特徴とするレンズシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33394091A JP3193925B2 (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | レンズシート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33394091A JP3193925B2 (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | レンズシート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06130201A JPH06130201A (ja) | 1994-05-13 |
| JP3193925B2 true JP3193925B2 (ja) | 2001-07-30 |
Family
ID=18271680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33394091A Expired - Fee Related JP3193925B2 (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | レンズシート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3193925B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2006082629A1 (ja) * | 2005-02-01 | 2008-06-26 | 新日鐵化学株式会社 | 光学スクリーン用樹脂材料及び光学スクリーン |
| CN103819420A (zh) * | 2013-07-01 | 2014-05-28 | 江阴摩尔化工新材料有限公司 | 紫外光固化低聚物、其合成方法及含有该低聚物的紫外光固化涂料 |
| JP6653825B2 (ja) * | 2016-02-23 | 2020-02-26 | 協立化学産業株式会社 | 光硬化性樹脂組成物 |
-
1991
- 1991-11-22 JP JP33394091A patent/JP3193925B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH06130201A (ja) | 1994-05-13 |
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