JP3193747B2 - 回転式電気かみそり - Google Patents
回転式電気かみそりInfo
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- JP3193747B2 JP3193747B2 JP31108091A JP31108091A JP3193747B2 JP 3193747 B2 JP3193747 B2 JP 3193747B2 JP 31108091 A JP31108091 A JP 31108091A JP 31108091 A JP31108091 A JP 31108091A JP 3193747 B2 JP3193747 B2 JP 3193747B2
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- Japan
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- blade
- joint
- peripheral
- rotary electric
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は回転式電気かみそり、殊
に同心状に複数個に分割された外刃を有している回転式
電気かみそりに関するものである。
に同心状に複数個に分割された外刃を有している回転式
電気かみそりに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】回転式電気かみそりにおいて、外刃を同
心状に複数個に分割したものが特公昭４５−３４６３０
号公報に示されている。ここにおける分割された各外刃
は、夫々フロート自在とされており、またこれら各外刃
に夫々摺接する各内刃も、夫々フロート自在とされてい
る。
心状に複数個に分割したものが特公昭４５−３４６３０
号公報に示されている。ここにおける分割された各外刃
は、夫々フロート自在とされており、またこれら各外刃
に夫々摺接する各内刃も、夫々フロート自在とされてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ここにおいて、上記従
来例においては、各内刃が単一の継手に軸方向スライド
自在に結合され、内周側の内刃をフロートさせているば
ねは、外周側の内刃によって支持されたものとなってい
るために、次の問題点を有している。すなわち、外刃を
肌に押し当てた時、外刃が沈むとともにこの外刃に接す
る内刃も沈むわけであるが、この内刃にばね力を加えて
いるばねはこの内刃の外周側の内刃によって支持されて
いるために、その負荷が外周側の内刃を支持しているば
ねに加わるものであり、従ってある内刃が変位すると他
の内刃もこの変位の影響を受けて変位してしまうもので
あって、外刃と内刃との間の接触圧が適切値からずれて
しまうという問題を有している。
来例においては、各内刃が単一の継手に軸方向スライド
自在に結合され、内周側の内刃をフロートさせているば
ねは、外周側の内刃によって支持されたものとなってい
るために、次の問題点を有している。すなわち、外刃を
肌に押し当てた時、外刃が沈むとともにこの外刃に接す
る内刃も沈むわけであるが、この内刃にばね力を加えて
いるばねはこの内刃の外周側の内刃によって支持されて
いるために、その負荷が外周側の内刃を支持しているば
ねに加わるものであり、従ってある内刃が変位すると他
の内刃もこの変位の影響を受けて変位してしまうもので
あって、外刃と内刃との間の接触圧が適切値からずれて
しまうという問題を有している。
【０００４】本発明はこのような点に鑑み為されたもの
であり、その目的とするところは外刃と内刃との間の接
触圧が常に適切な範囲に保たれて良好な切れ味を得るこ
とができるとともに、確実な動力伝達と容易な組立性と
を得ることができる回転式電気かみそりを提供するにあ
る。
であり、その目的とするところは外刃と内刃との間の接
触圧が常に適切な範囲に保たれて良好な切れ味を得るこ
とができるとともに、確実な動力伝達と容易な組立性と
を得ることができる回転式電気かみそりを提供するにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】しかして本発明は、内周
外刃とこれを同心状に囲む外周外刃と、各外刃の内面に
夫々摺接する内周内刃及び外周内刃とを備えるととも
に、上記各外刃は夫々フロート自在とされた回転式電気
かみそりであって、各外刃の内面に摺接する各内刃を支
持してこれら内刃に回転動力を伝達する継手は各内刃毎
に設けられて、内刃をフロートさせるばねは、軸方向位
置が固定とされた一方の継手とこの継手に対して軸方向
に移動自在とされた他方の継手と間に配設されており、
内周外刃はその中心部に下端が球面となった支持ピンを
備え、内周内刃用の継手はその中心部上端面に上記支持
ピンの球面が接する球面状凹所を備えていることに特徴
を有している。
外刃とこれを同心状に囲む外周外刃と、各外刃の内面に
夫々摺接する内周内刃及び外周内刃とを備えるととも
に、上記各外刃は夫々フロート自在とされた回転式電気
かみそりであって、各外刃の内面に摺接する各内刃を支
持してこれら内刃に回転動力を伝達する継手は各内刃毎
に設けられて、内刃をフロートさせるばねは、軸方向位
置が固定とされた一方の継手とこの継手に対して軸方向
に移動自在とされた他方の継手と間に配設されており、
内周外刃はその中心部に下端が球面となった支持ピンを
備え、内周内刃用の継手はその中心部上端面に上記支持
ピンの球面が接する球面状凹所を備えていることに特徴
を有している。
【０００６】本発明によれば、ある外刃が沈むことでこ
れに接する内刃及びこれに連結された継手が沈んでも、
他の外刃に接する内刃がこの影響を受けることはないも
のであり、また継手を順次組み付けていくことで容易に
組み立てることができる。また、継手の球面状凹所で内
周外刃の支持ピンの球面を支えるために、内周外刃が傾
いた状態で沈む自由度も有している。
れに接する内刃及びこれに連結された継手が沈んでも、
他の外刃に接する内刃がこの影響を受けることはないも
のであり、また継手を順次組み付けていくことで容易に
組み立てることができる。また、継手の球面状凹所で内
周外刃の支持ピンの球面を支えるために、内周外刃が傾
いた状態で沈む自由度も有している。
【０００７】
【実施例】以下本発明を図示の実施例に基づいて詳述す
ると、この回転式電気かみそりは、その外刃が内周外刃
１０とこれを囲む外周外刃２０との二つで形成され、内
刃が内周外刃１０に対応する内周内刃３１と外周外刃２
０に対応する外周内刃４１とで構成されたものであっ
て、外刃から詳しく説明すると、図２に示すように、ネ
ット状に刃孔が形成されている内周外刃１０は、その外
周縁にフランジ１１を備え、上面中央に合成樹脂製のセ
ンターマーク１２が接着されるとともに、下面中央に金
属製の支持ピン１３が溶接固定されたもので、上記フラ
ンジ１１には金属製の補強リング１４と合成樹脂製の中
間リング１７とが固着されている。フランジ１１の下面
側に配された補強リング１４は、その外周縁から複数個
の突片１６を突設したものであり、フランジ１１の上面
側に配された中間リング１７はその下端縁から突出させ
たピン１８を補強リング１４に設けられた孔１５に結合
させたものとなっている。
ると、この回転式電気かみそりは、その外刃が内周外刃
１０とこれを囲む外周外刃２０との二つで形成され、内
刃が内周外刃１０に対応する内周内刃３１と外周外刃２
０に対応する外周内刃４１とで構成されたものであっ
て、外刃から詳しく説明すると、図２に示すように、ネ
ット状に刃孔が形成されている内周外刃１０は、その外
周縁にフランジ１１を備え、上面中央に合成樹脂製のセ
ンターマーク１２が接着されるとともに、下面中央に金
属製の支持ピン１３が溶接固定されたもので、上記フラ
ンジ１１には金属製の補強リング１４と合成樹脂製の中
間リング１７とが固着されている。フランジ１１の下面
側に配された補強リング１４は、その外周縁から複数個
の突片１６を突設したものであり、フランジ１１の上面
側に配された中間リング１７はその下端縁から突出させ
たピン１８を補強リング１４に設けられた孔１５に結合
させたものとなっている。
【０００８】外周外刃２０はスリット状の刃孔を備えた
もので、その内周壁には複数個の連結孔２２が設けられ
ており、外周縁のフランジ２１が外刃台２３の上部内周
縁に結合されている。そして外刃台２３は、外刃フレー
ム７の内周面に形成されている係合凹所７０にフック２
４を係止させることで外刃フレーム７に取り付けられて
いる。ここにおいて、係合凹所７０はフック２４よりも
上下寸法の大きいものとして形成されているために、外
刃フレーム７に対して外刃台２３及び外周外刃２０は上
下動自在となっている。図中２５はフック２４に弾性を
与えるために外刃台２３に形成したスリット、７１はフ
ック２４の下端に当接することで、外刃フレーム７に対
する外刃台２３の上下動範囲を規制するとともに、外刃
台２３が外刃フレーム７に対して押し込まれた時のフッ
ク２４の破損を防止するストッパである。
もので、その内周壁には複数個の連結孔２２が設けられ
ており、外周縁のフランジ２１が外刃台２３の上部内周
縁に結合されている。そして外刃台２３は、外刃フレー
ム７の内周面に形成されている係合凹所７０にフック２
４を係止させることで外刃フレーム７に取り付けられて
いる。ここにおいて、係合凹所７０はフック２４よりも
上下寸法の大きいものとして形成されているために、外
刃フレーム７に対して外刃台２３及び外周外刃２０は上
下動自在となっている。図中２５はフック２４に弾性を
与えるために外刃台２３に形成したスリット、７１はフ
ック２４の下端に当接することで、外刃フレーム７に対
する外刃台２３の上下動範囲を規制するとともに、外刃
台２３が外刃フレーム７に対して押し込まれた時のフッ
ク２４の破損を防止するストッパである。
【０００９】上記内周外刃１０と外周外刃２０とは、補
強リング１４における突片１６を外周外刃２０の連結孔
２２に係合させることによって互いに連結される。この
時、連結孔２２の上下寸法が、突片１６の厚みよりもか
なり大きくされているために、外周外刃２０に対して内
周外刃１０がある範囲内で上下動可能となっているもの
である。
強リング１４における突片１６を外周外刃２０の連結孔
２２に係合させることによって互いに連結される。この
時、連結孔２２の上下寸法が、突片１６の厚みよりもか
なり大きくされているために、外周外刃２０に対して内
周外刃１０がある範囲内で上下動可能となっているもの
である。
【００１０】なお、突片１６と連結孔２２とはわずかに
違う間隔で形成されていて、両者を連結させた時、突片
１６と連結孔２２との間の左右の各間隔が、隣接する突
片１６と連結孔２２との間の左右の各間隔と大小関係が
逆となるようにされており、これによって各連結孔２２
への突片１６の挿入係合がスムーズになされるようにさ
れている。
違う間隔で形成されていて、両者を連結させた時、突片
１６と連結孔２２との間の左右の各間隔が、隣接する突
片１６と連結孔２２との間の左右の各間隔と大小関係が
逆となるようにされており、これによって各連結孔２２
への突片１６の挿入係合がスムーズになされるようにさ
れている。
【００１１】次に内刃について説明する。図３に示すよ
うに、内周内刃３１は内周内刃基台３０に複数個が取り
付けられるとともに、内周内刃基台３０の下面に取着さ
れる押し上げばね３２と係合して上方へばね付勢され
る。外周内刃４１は外周内刃基台４０の外周部に取り付
けられて、外周内刃基台４０の下面に取着される押し上
げばね４２と係合して上方へばね付勢される。そして、
内周内刃基台３０は、外周内刃基台４０上に載せられる
とともに、外周内刃基台４０に形成された係合孔４３に
内周内刃基台３０が係合フック３３を係合させることに
より、外周内刃基台４０に対して内周内刃基台３０があ
る範囲内で上下動とされつつ、外周内刃基台４０に対す
る内周内刃基台３０の抜け止めがなされる。内周内刃３
１と外周内刃４１の２種にわかれているとはいえ、これ
らを１つのブロックとして扱えるようになっているわけ
である。
うに、内周内刃３１は内周内刃基台３０に複数個が取り
付けられるとともに、内周内刃基台３０の下面に取着さ
れる押し上げばね３２と係合して上方へばね付勢され
る。外周内刃４１は外周内刃基台４０の外周部に取り付
けられて、外周内刃基台４０の下面に取着される押し上
げばね４２と係合して上方へばね付勢される。そして、
内周内刃基台３０は、外周内刃基台４０上に載せられる
とともに、外周内刃基台４０に形成された係合孔４３に
内周内刃基台３０が係合フック３３を係合させることに
より、外周内刃基台４０に対して内周内刃基台３０があ
る範囲内で上下動とされつつ、外周内刃基台４０に対す
る内周内刃基台３０の抜け止めがなされる。内周内刃３
１と外周内刃４１の２種にわかれているとはいえ、これ
らを１つのブロックとして扱えるようになっているわけ
である。
【００１２】そしてこれら内周内刃３１及び外周内刃４
１は、３種の継手５０，５４，５７を介してモータに連
結される。図４に示すように、外周面に係合条５１を備
えた継手５０は、モータ軸に圧入固定されるものであ
る。継手５４は上記継手５０が差し込み連結されるもの
で、外周壁の外面に外周内刃基台４０との連結用の突部
５５を備えている。継手５７はその上端の突起が内周内
刃基台３０に連結されるもので、継手５４の中央軸部に
かぶせられるとともに中央軸部に形成された突起５３と
係合して、継手５０の回転が継手５４を介して伝達され
るようになっている。また、この継手５７は、継手５４
に対して上下動自在となっているとともに、継手５４に
おける中央軸部と外周壁の間の環状溝内に配されたフロ
ートばね５９によって上方へばね付勢されたものとなっ
ている。継手５４，５７の嵌合は、両者間に傾きが生じ
ることがないようにしておくことが、継手部分における
騒音発生の防止の点で重要である。
１は、３種の継手５０，５４，５７を介してモータに連
結される。図４に示すように、外周面に係合条５１を備
えた継手５０は、モータ軸に圧入固定されるものであ
る。継手５４は上記継手５０が差し込み連結されるもの
で、外周壁の外面に外周内刃基台４０との連結用の突部
５５を備えている。継手５７はその上端の突起が内周内
刃基台３０に連結されるもので、継手５４の中央軸部に
かぶせられるとともに中央軸部に形成された突起５３と
係合して、継手５０の回転が継手５４を介して伝達され
るようになっている。また、この継手５７は、継手５４
に対して上下動自在となっているとともに、継手５４に
おける中央軸部と外周壁の間の環状溝内に配されたフロ
ートばね５９によって上方へばね付勢されたものとなっ
ている。継手５４，５７の嵌合は、両者間に傾きが生じ
ることがないようにしておくことが、継手部分における
騒音発生の防止の点で重要である。
【００１３】上記継手５７における継手５４の中央軸部
にかぶせられる部分は、図５(a)に示すように、割り溝
によって複数片に分割されるとともに、対向する二つの
片の下端はその内面側に面取りを施すことで、突起５３
との係合を容易に行えるように且つ継手５７が組み付け
時に不用意に破損することがないようにしてある。図５
(b)は継手５４の下端部の水平断面図、図５(c)は継手５
０上部の水平断面図である。図１中において、５０１及
び５０２は継手５７及び継手５４から突設されてフロー
トばね５９の収納部への髭くずの侵入を防ぐ環状のリブ
である。また継手５４の外周壁に形成された開口部５８
は、フロートばね５９の収納部に入った髭くずを遠心力
で排出するためのものである。
にかぶせられる部分は、図５(a)に示すように、割り溝
によって複数片に分割されるとともに、対向する二つの
片の下端はその内面側に面取りを施すことで、突起５３
との係合を容易に行えるように且つ継手５７が組み付け
時に不用意に破損することがないようにしてある。図５
(b)は継手５４の下端部の水平断面図、図５(c)は継手５
０上部の水平断面図である。図１中において、５０１及
び５０２は継手５７及び継手５４から突設されてフロー
トばね５９の収納部への髭くずの侵入を防ぐ環状のリブ
である。また継手５４の外周壁に形成された開口部５８
は、フロートばね５９の収納部に入った髭くずを遠心力
で排出するためのものである。
【００１４】しかして、これら外刃と内刃は、継手５
０，５４，５７が組つけられた電気かみそり本体に取り
付けられた時、図１に示すように、内周外刃１０の内面
に内周内刃３１が接し、外周外刃２０の内面に外周内刃
４１が接し、更に内周外刃１０に付設された支持ピン１
３の先端球面が、内周内刃基台３０の中央に形成された
軸孔３４を通じて、継手５７の上端の球面状凹所に接す
るものであり、外周外刃１０は外周内刃４１を押し上げ
ている押し上げばね４２の力で外刃フレーム７に対して
上方へ移動し、内周外刃１０は継手５７を介してうける
フロートばね５９の力によって、外周外刃２０に対して
上方へ移動した状態を保ち、更に内周内刃３１は、押し
上げばね３２によって設定される接触圧で内周外刃１０
の内面に接触する。
０，５４，５７が組つけられた電気かみそり本体に取り
付けられた時、図１に示すように、内周外刃１０の内面
に内周内刃３１が接し、外周外刃２０の内面に外周内刃
４１が接し、更に内周外刃１０に付設された支持ピン１
３の先端球面が、内周内刃基台３０の中央に形成された
軸孔３４を通じて、継手５７の上端の球面状凹所に接す
るものであり、外周外刃１０は外周内刃４１を押し上げ
ている押し上げばね４２の力で外刃フレーム７に対して
上方へ移動し、内周外刃１０は継手５７を介してうける
フロートばね５９の力によって、外周外刃２０に対して
上方へ移動した状態を保ち、更に内周内刃３１は、押し
上げばね３２によって設定される接触圧で内周外刃１０
の内面に接触する。
【００１５】この状態からモータを起動すれば、継手５
０及び継手５４を介して外周内刃基台４０及び外周内刃
４０が回転駆動されるともに、継手５４の回転が継手５
７を介して内周内刃基台３０及び内周内刃３１に伝達さ
れるものであり、外刃を肌にあてれば、内周外刃１０が
外周外刃２０よりも上方へ一段突出した状態にあるため
に、まず内周外刃１０が肌に接して、肌への押し当て力
に応じて、図６に示すように、内周外刃１０はフロート
ばね５９を圧縮させつつ下方へ沈む。内周外刃１０が沈
む時、継手５７も同時に沈むために、継手５７によって
支持されている内周内刃基台３０も沈むものであり、従
って内周外刃１０と内周内刃３１との間の接触圧が変化
することはない。そして、内周内刃３１と外周内刃４１
とは個別に支持されているわけであるから、内周内刃３
１が沈むことが外周内刃４１に影響を与えることはな
い。肌への押し当て力を更に強くして、内周外刃１０を
更に沈めた時には、内周外刃１０に設けた補強リング１
４の突片１６が外周外刃２０を押すために、図７に示す
ように、外周外刃２０も内周外刃１０と同時に沈む。こ
の時、押し上げばね４２によって与えられる外周外刃２
０と外周内刃４１との接触圧は少し増大するが、これは
微小範囲内であり、また内周外刃１０と内周内刃３１と
の接触圧は依然として一定のままに保たれる。
０及び継手５４を介して外周内刃基台４０及び外周内刃
４０が回転駆動されるともに、継手５４の回転が継手５
７を介して内周内刃基台３０及び内周内刃３１に伝達さ
れるものであり、外刃を肌にあてれば、内周外刃１０が
外周外刃２０よりも上方へ一段突出した状態にあるため
に、まず内周外刃１０が肌に接して、肌への押し当て力
に応じて、図６に示すように、内周外刃１０はフロート
ばね５９を圧縮させつつ下方へ沈む。内周外刃１０が沈
む時、継手５７も同時に沈むために、継手５７によって
支持されている内周内刃基台３０も沈むものであり、従
って内周外刃１０と内周内刃３１との間の接触圧が変化
することはない。そして、内周内刃３１と外周内刃４１
とは個別に支持されているわけであるから、内周内刃３
１が沈むことが外周内刃４１に影響を与えることはな
い。肌への押し当て力を更に強くして、内周外刃１０を
更に沈めた時には、内周外刃１０に設けた補強リング１
４の突片１６が外周外刃２０を押すために、図７に示す
ように、外周外刃２０も内周外刃１０と同時に沈む。こ
の時、押し上げばね４２によって与えられる外周外刃２
０と外周内刃４１との接触圧は少し増大するが、これは
微小範囲内であり、また内周外刃１０と内周内刃３１と
の接触圧は依然として一定のままに保たれる。
【００１６】そして、内周外刃１０と外周外刃２０とが
同時に沈む状態にある時、内周外刃１０と外周外刃２０
の表面が一つの曲面を構成するようにして、内周外刃１
０が外周外刃２０より下がってしまった時の問題、つま
り肌が外周外刃２０の縁にあたってごつごつ感がすると
いう問題を防いでいる。内周外刃１０と外周内刃２０と
の間に位置する中間リング１７もこの問題の解決の一役
をかっている。なお、継手５４と継手５７との間の図中
Ｈ，ｈで示す間隔は、Ｈ側を小さくしておくことが、継
手５７の継手５４との連結係合部の破損を防ぐ意味で好
ましい。
同時に沈む状態にある時、内周外刃１０と外周外刃２０
の表面が一つの曲面を構成するようにして、内周外刃１
０が外周外刃２０より下がってしまった時の問題、つま
り肌が外周外刃２０の縁にあたってごつごつ感がすると
いう問題を防いでいる。内周外刃１０と外周内刃２０と
の間に位置する中間リング１７もこの問題の解決の一役
をかっている。なお、継手５４と継手５７との間の図中
Ｈ，ｈで示す間隔は、Ｈ側を小さくしておくことが、継
手５７の継手５４との連結係合部の破損を防ぐ意味で好
ましい。
【００１７】図８は、継手５４を直接モータ軸に圧入固
定した場合を示している。図中１９及び５０３は本体１
内に髭くずが侵入することを防ぐリブである。また、こ
こにおける継手５４のフロートばね５９の外周に位置す
る壁と、継手５７のフロートばね１１の内周に位置する
壁とは、夫々テーパ状に形成されて、フロートばね５９
の組み込み及び位置決めが容易になされるようにされて
いる。
定した場合を示している。図中１９及び５０３は本体１
内に髭くずが侵入することを防ぐリブである。また、こ
こにおける継手５４のフロートばね５９の外周に位置す
る壁と、継手５７のフロートばね１１の内周に位置する
壁とは、夫々テーパ状に形成されて、フロートばね５９
の組み込み及び位置決めが容易になされるようにされて
いる。
【００１８】
【発明の効果】以上のように本発明においては、内周外
刃及び外周外刃は肌への押し付け力に応じて沈むために
肌との接触圧を適切な範囲に保つことができるものであ
り、しかも各外刃の内面に摺接する各内刃を支持してこ
れら内刃に回転動力を伝達する継手を各内刃毎に設け
て、内刃をフロートさせるばねは、軸方向位置が固定と
された一方の継手とこの継手に対して軸方向に移動自在
とされた他方の継手と間に配設していることから、ある
外刃が沈むことでこれに接する内刃及びこれに連結され
た継手が沈んでも、他の外刃に接する内刃がこの影響を
受けることはなく、従って外刃と内刃との間の接触圧が
常に適切な範囲に保たれて良好な切れ味を得ることがで
きるものであり、また、内周外刃の中心部に下端が球面
となった支持ピンを備え、内周内刃用の継手の中心部上
端面に上記支持ピンの球面が接する球面状凹所を備えて
いるために、内周外刃と内刃とが傾いて沈むことができ
る自由度を備えており、このために肌との接触圧をさら
に適切な範囲に保つことができるものである。さらに
は、継手が各内刃毎にあるために継手を順次組み付けて
いくことで容易に組み立てることができるとともに、継
手と内刃との間の連結を適切に保ち得るために確実な動
力伝達を行えるものである。そして、内周側の内刃は複
数枚が夫々押し上げばねによって個別に内周外刃内面に
向けて付勢されて形成されており、外周側の内刃は複数
枚が夫々押し上げばねによって個別に外周外刃内面に向
けて付勢されて形成されていると、内刃はフロート自在
な内周外刃及び外周外刃の沈み込み動作、特に傾いた状
態での内周外刃の沈み込み動作にも適切に追従して上下
するものであり、より高いレベルで良好な切れ味を得る
ことができる。
刃及び外周外刃は肌への押し付け力に応じて沈むために
肌との接触圧を適切な範囲に保つことができるものであ
り、しかも各外刃の内面に摺接する各内刃を支持してこ
れら内刃に回転動力を伝達する継手を各内刃毎に設け
て、内刃をフロートさせるばねは、軸方向位置が固定と
された一方の継手とこの継手に対して軸方向に移動自在
とされた他方の継手と間に配設していることから、ある
外刃が沈むことでこれに接する内刃及びこれに連結され
た継手が沈んでも、他の外刃に接する内刃がこの影響を
受けることはなく、従って外刃と内刃との間の接触圧が
常に適切な範囲に保たれて良好な切れ味を得ることがで
きるものであり、また、内周外刃の中心部に下端が球面
となった支持ピンを備え、内周内刃用の継手の中心部上
端面に上記支持ピンの球面が接する球面状凹所を備えて
いるために、内周外刃と内刃とが傾いて沈むことができ
る自由度を備えており、このために肌との接触圧をさら
に適切な範囲に保つことができるものである。さらに
は、継手が各内刃毎にあるために継手を順次組み付けて
いくことで容易に組み立てることができるとともに、継
手と内刃との間の連結を適切に保ち得るために確実な動
力伝達を行えるものである。そして、内周側の内刃は複
数枚が夫々押し上げばねによって個別に内周外刃内面に
向けて付勢されて形成されており、外周側の内刃は複数
枚が夫々押し上げばねによって個別に外周外刃内面に向
けて付勢されて形成されていると、内刃はフロート自在
な内周外刃及び外周外刃の沈み込み動作、特に傾いた状
態での内周外刃の沈み込み動作にも適切に追従して上下
するものであり、より高いレベルで良好な切れ味を得る
ことができる。
【図１】位置実施例の断面図である。
【図２】同上の外刃の分解斜視図である。
【図３】同上の内刃の分解斜視図である。
【図４】同上の継手部分の分解斜視図である。
【図５】(a)(b)(c)は各継手の水平断面図である。
【図６】外刃が少し押された状態における断面図であ
る。
る。
【図７】外刃が大きく押された状態における断面図であ
る。
る。
【図８】他の実施例の断面図である。
１０ 内周外刃 ２０ 外周外刃 ３１ 内周内刃 ４１ 外周内刃 ５４ 継手 ５７ 継手 ５９ フロートばね
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−91784（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−136686（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−47393（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−50374（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭46−11915（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B26B 19/14,19/28
Claims (4)
- 【請求項１】 内周外刃とこれを同心状に囲む外周外刃
と、各外刃の内面に夫々摺接する内周内刃及び外周内刃
とを備えるとともに、上記各外刃は夫々フロート自在と
された回転式電気かみそりであって、各外刃の内面に摺
接する各内刃を支持してこれら内刃に回転動力を伝達す
る継手は各内刃毎に設けられて、内刃をフロートさせる
ばねは、軸方向位置が固定とされた一方の継手とこの継
手に対して軸方向に移動自在とされた他方の継手と間に
配設されており、内周外刃はその中心部に下端が球面と
なった支持ピンを備え、内周内刃用の継手はその中心部
上端面に上記支持ピンの球面が接する球面状凹所を備え
ていることを特徴とする回転式電気かみそり。 - 【請求項２】 継手とこれに連結されて回転動力を受け
る継手とは、前者の継手の軸部に後者の継手が嵌合され
て連結されているとともに、前者の継手は後者の継手を
囲む周壁を有しており、両継手間に配されるばねは前者
の継手の周壁の内側に配設されていることを特徴とする
請求項１記載の回転式電気かみそり。 - 【請求項３】 周壁は髭くず排出用の開口部を備えてい
ることを特徴とする請求項２記載の回転式電気かみそ
り。 - 【請求項４】 内周側の内刃は複数枚が夫々押し上げば
ねによって個別に内周外刃内面に向けて付勢されて形成
されており、外周側の内刃は複数枚が夫々押し上げばね
によって個別に外周外刃内面に向けて付勢されて形成さ
れていることを特徴とする請求項１記載の回転式電気か
みそり。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31108091A JP3193747B2 (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | 回転式電気かみそり |
| US07/929,656 US5283953A (en) | 1991-11-26 | 1992-08-12 | Rotary dry shaver |
| EP92114480A EP0544065B1 (en) | 1991-11-26 | 1992-08-25 | Rotary dry shaver |
| DE69205803T DE69205803T2 (de) | 1991-11-26 | 1992-08-25 | Rotations-Trockenrasierer. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31108091A JP3193747B2 (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | 回転式電気かみそり |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05146565A JPH05146565A (ja) | 1993-06-15 |
| JP3193747B2 true JP3193747B2 (ja) | 2001-07-30 |
Family
ID=18012883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31108091A Expired - Lifetime JP3193747B2 (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | 回転式電気かみそり |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3193747B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102001099A (zh) * | 2010-11-02 | 2011-04-06 | 温州市百特电器有限公司 | 旋转电动剃须刀刀头 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP4969987B2 (ja) * | 2006-10-18 | 2012-07-04 | 株式会社泉精器製作所 | ロータリー式電気かみそり |
| JP6886198B2 (ja) * | 2019-07-01 | 2021-06-16 | エヌケーグループ販売株式会社 | 毛玉取り器 |
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-
1991
- 1991-11-26 JP JP31108091A patent/JP3193747B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102001099A (zh) * | 2010-11-02 | 2011-04-06 | 温州市百特电器有限公司 | 旋转电动剃须刀刀头 |
| CN102001099B (zh) * | 2010-11-02 | 2013-12-25 | 温州市百特电器有限公司 | 旋转电动剃须刀刀头 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05146565A (ja) | 1993-06-15 |
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