JP3190131U - ジグヘッド - Google Patents

Abstract

【課題】ジグヘッドを形成するダブルフックに軟質ワームを直接且つ容易に取り付け可能とする。【解決手段】ジグヘッド１は、フック１０及び２０から成るダブルフックを形成するハリ本体２と、突出部Ｐを有するワームストッパ部３と、ハリ本体２及びワームストッパ部３を固定するシンカー４と、を備える。ジグヘッド１のユーザは、軟質ワームＷＭをハリ本体２上（フック１０及び２０のシャンク上）に載せる。この際、フック１０及び２０のシャンク間から突出している突出部Ｐが軟質ワームＷＭに突き刺さる。突出部Ｐは、軟質ワームＷＭがハリ本体２から乖離することを抑制する。【選択図】図４

Description

本考案は、ジグヘッドに関する。

釣り用具のジグヘッドにはシンカーとフックが組み込まれる。フックには、シングルフック及びダブルフックを含む複数種類のフックが存在する。シングルフックの利用形態として、シングルフックに軟質ワームを突き刺す形態が存在する。一方、ダブルフックについては、フックに軟質ワームを突き刺すのではなく、図１３に示す如く、疑似餌９０１に１以上のダブルフック９０２をぶらさげる利用形態が一般的である。

また、シンブルフックに取り付けた軟質ワームの脱落を防止すべく、シングルフックにワームストッパを設けた構成が提案されている（例えば下記特許文献１参照）。

特開２００１−２８９７１号公報

シングルフックは、フックに対して真っ直ぐ向かってきた魚に対してのみ有効に機能し、左右から来た魚に対して有効に機能しない。これに対し、ダブルフックは、正面から来た魚にも左右から来た魚にも有効に機能するため、釣果が得られやすいという利点がある。他方、シングルフックではワームをフックに直接取り付けるという簡素な構成でリグを形成できるが、従来のダブルフックにワームを直接取り付けることはできない。ダブルフックにワームを直接取り付けることができれば有益である。

そこで本考案は、ワームを取り付け可能なダブルフックを有するジグヘッドを提供することを目的とする。

本考案に係るジグヘッドは、第１及び第２フックから成るダブルフックを形成するハリ本体と、軟質ワームを前記ハリ本体上に固定するためのワームストッパ部と、前記ハリ本体及び前記ワームストッパ部が固定されたシンカーと、を備えたことを特徴とする。

本考案によれば、ワームを取り付け可能なダブルフックを有するジグヘッドを提供することが可能である。

本考案の実施形態に係るジグヘッドの斜視図である。 本考案の実施形態に係るジグヘッドの側面図（ａ）及び上面図（ｂ）である。 本考案の実施形態に係るハリ本体の外観図（ａ）及び分解図（ｂ）である。 本考案の実施形態に係るジグヘッドとワームとの関係を示す図である。 本考案の実施形態に係る突出部の構造を説明するための図である。 ワーム設置状態における、突出部とワームとの関係を示す図である。 突出部の変形構造例を示す図である。 第１構成例に係るワームストッパ部及びジグヘッドの構造を説明するための図である。 第２構成例に係るワームストッパ部及びジグヘッドの構造を説明するための図である。 第３構成例に係るワームストッパ部及びジグヘッドの構造を説明するための図である。 第３構成例に係るワームストッパ部の形成方法を説明するための図である。 第４構成例に係るワームストッパ部及びジグヘッドの構造を説明するための図である。 ダブルフックの従来の使用方法を説明するための図である。

以下、本考案の実施形態の例を、図面を参照して具体的に説明する。参照される各図において、同一の部分には同一の符号を付し、同一の部分に関する重複する説明を原則として省略する。

図１は、本考案の実施形態に係るジグヘッド１の斜視図である。図２（ａ）及び（ｂ）は、ジクヘッド１の側面図及び上面図である。図３（ａ）は、ジグヘッド１に備えられるハリ本体２の外観図であり、図３（ｂ）は、ハリ本体２の分解図である。ハリ本体２は、フック１０及びフック２０から成るダブルフックを形成する。尚、ジグヘッド１を完全に真横から観測すると、フック１０及び２０の一方が他方に重なって完全に見えなくなりうるが、図２（ａ）では、図面上にフック１０及び２０が明示されるように、若干、斜め側方からジクヘッド１を見ている（後述の図４（ａ）及び（ｂ）も同様）。

ジグヘッド１には、１以上の突出部Ｐを有し、突出部Ｐを用いて軟質ワームをハリ本体２上に固定するためのワームストッパ部３と、おもりとして機能するシンカー４と、ハリス接続部５が備えられる。本実施形態では、ワームストッパ部３に２つの突出部Ｐが設けられていることを想定する。図２（ｂ）では、図示の便宜上、斜線領域にて２つの突出部Ｐを表現している。

シンカー４は、水よりも比重の大きな材料にて形成され、例えば、鉛又は鉛合金から成る。ハリス接続部５がシンカー４に対して取り付けられている。釣竿に接続された釣り糸のハリスを、ハリス接続部５の穴に通してハリス接続部５に固定することで、当該釣り糸の先端部にジグヘッド１が取り付けられる。ハリス接続部５は、シンカー４と一体成型される金具であっても良いし、シンカー４の一部として鉛又は鉛合金にて形成されても良い。本実施形態において、シンカー４は三角錐に類似する形状を有しているが、シンカー４の形状は任意である。

図３（ｂ）に示す如く、ハリ本体２は、２つのフック１０及び２０と、それらを互いに結合する結合部３０から成る。結合部３０の金属部分にてハリス接続部５を形成しても良い。図３（ｂ）において、符号１１、１２、１３は、夫々、フック１０のシャンク、ベント、カエシを表し、符号２１、２２、２３は、夫々、フック２０のシャンク、ベント、カエシを表す。フック１０及び２０の夫々は、完全に又は実質的に直線形状を有するシャンクと、シャンクの一端から概ねＪの字状又はＵの字状に湾曲するベントを備え、ベントの先端にはカエシが設けられている。フック１０、２０のシャンクの他端は、夫々、Ｃの字状の結合部３０の一端、他端に結合されている。実際には、１本の金属線材に曲げ加工等を施すことで、図３（ａ）のようなハリ本体２を形成できる。但し、互いに分離したフック１０及び２０のみにてハリ本体２が形成されても良い。図３（ａ）において、一点鎖線ＣＮは、フック１０及び２０のシャンクが伸びる方向における、ハリ本体２の中心線を表しており、中心線ＣＮを軸としてハリ本体２は対称の構造を持つ。尚、図３（ａ）等では、フック１０及び２０のシャンク間に比較的大きな隙間が示されているが、実際の当該隙間は十分に小さくて良い。

ここで、説明の明確化のため、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸を以下のように定義する（図２（ａ）及び（ｂ）参照）。Ｘ軸は、各フックのシャンクの軸方向に平行である。フック１０のシャンクの軸方向（即ちフック１０のシャンクが伸びる方向）と、フック２０のシャンクの軸方向（即ちフック２０のシャンクが伸びる方向）は、互いに平行である。フック１０及び２０のシャンクは一定方向に並べられており、Ｙ軸は、Ｘ軸に直交すると共にフック１０及び２０のシャンクの並び方向に平行である。Ｚ軸は、Ｘ軸にもＹ軸にも直交する。各フックのシャンクはシンカー４の一面からＸ軸方向に突出している。フック１０のシャンクとシンカー４の外周との接触点と、フック２０のシャンクとシンカー４の外周との接触点との中心を、便宜上、基準点Ｏと呼ぶ。基準点ＯはＸ軸に平行な中心線ＣＮ上にのる。Ｘ軸において、基準点Ｏから各フックのベントに向かう方向（換言すれば、各フックのシャンクが伸びる方向）を正にとる。Ｙ軸において、フック１０からフック２０に向かう方向を正にとる。フック１０のベントはＺ軸の正側且つＹ軸の負側に向かって湾曲しており、フック２０のベントはＺ軸の正側且つＹ軸の正側に向かって湾曲している。また、Ｚ軸の方向を上下方向と捉え、Ｚ軸の正側、負側を、夫々、上、下と考える。尚、線ＣＮは、Ｘ軸及びＹ軸に平行な仮想面上における、ジグヘッド１、ハリ本体２及びシンカー４の各中心線である（図２（ｂ）及び図３（ａ）参照）。

ジグヘッド１は、メバルやアジを釣りの対象魚として設計されている。従って、ジグヘッド１のＸ軸方向における大きさは、例えば、２．５〜３．０ｃｍ（センチメートル）の範囲内に収まる。また、ジグヘッド１の重さ又はシンカー４の重さは、例えば、０．５〜３．０ｇ（グラム）の範囲内に収まる。但し、ジグヘッド１に対応する対象魚は任意であって良く、ジグヘッド１の大きさ及び重さも対象魚に応じて適宜変更可能である。

ハリ本体２の一部及びワームストッパ部３の一部がシンカー４内に埋設されるように、ハリ本体２及びワームストッパ部３はシンカー４と共に一体成型され、これによってシンカー４に対しハリ本体２及びワームストッパ部３が固定される。即ち例えば、鋳型に形成された所定空間内の所定位置にハリ本体２及びワームストッパ部３を配置した状態で、その所定空間内に鉛又は鉛合金を流し込めばよい。ハリ本体２の一部及びワームストッパ部３を、任意の金属材料にて形成することができる。

図４（ａ）等を参照して、ジグヘッドに対するワームＷＭの取り付け方法等を説明する。ワームＷＭは軟質ワームである。軟質ワームとしてのワームＷＭは、ミミズ、イソメ、ゴカイ等の釣りエサ用の生物に似せて作成された疑似餌であって、突出部Ｐに突き刺さることができる程度に軟らかく且つ弾性を有する軟弾性素材にて形成される。例えば、軟弾性樹脂又はゴムにてワームＷＭを形成できる。ここでは、ワームＷＭが、ミミズを模した概略円柱状のワームであるとする。図４（ａ）に示す如く、ワームＷＭが各突出部Ｐと接しておらずハリ本体２の上方に配置されている状態（以下、ワーム未設置状態という）を起点として、ジグヘッド１のユーザは、ワームＷＭが各フックのシャンクに接触するまでワームＷＭをＺ軸の負方向に向けて各突出部Ｐに突き刺さす。図４（ｂ）及び（ｃ）は、ワームＷＭが各フックのシャンクに接触するまでワームＷＭを各突出部Ｐに突き刺した状態（以下、ワーム設置状態という）におけるジグヘッド１の側面図及び上面図である。

図５に示す如く、各突出部Ｐは、基準面から所定方向であるＺ軸の正方向に向けて突出している。より具体的には、突出部Ｐは、基準面からＺ軸の正方向に突出する針状の突出本体Ｐａと、突出本体Ｐａの先端部に設けられ且つ突出本体Ｐａから所定方向に突出する突起Ｐｂと、を有する。基準面とは、フック１０のシャンクの上端とフック２０のシャンクの上端を通る仮想面であって、図４（ｂ）におけるハリ本体２とワームＷＭの境界面に相当する。各突出部Ｐは、フック１０のシャンクとフック２０のシャンクの間からＺ軸の正方向に突出しているものであって良い。

Ｚ軸の正方向における、基準面からの突出部Ｐの突出量を、複数の突出部Ｐ間で互いに同じにしておくと良い。突出本体Ｐａを起点とした突起Ｐｂの突出方向は、Ｘ軸方向又はＹ軸方向であっても良いし（図５等ではＸ軸方向になっている）、Ｘ軸及びＹ軸成分の双方を有していても良い。要するに、突起ＰｂはＺ軸に対して非平行な方向に突出している。

ワーム未設置状態からワーム設置状態への遷移過程において、ワームＷＭの下面が各突出部Ｐの突出本体Ｐａの先端に突き刺さり、次いで、各突出部Ｐの突出本体ＰａがワームＷＭ内に入り込みながら各突出部Ｐの突起ＰｂもワームＷＭ内に入り込む。図６（ａ）に示す如く、ワーム設置状態において各突出部Ｐの全体がワームＷＭ内に収まり且つワームＷＭの厚みの半分以上の長さ分程度は各突出部ＰがワームＷＭに突き刺さるように、突出部Ｐの突出量を定めておくと良い。例えば、Ｚ軸方向におけるワームＷＭの厚みが５ｍｍである場合、Ｚ軸方向における各突出部Ｐの長さを３〜４ｍｍ程度にすると良い。但し、Ｚ軸方向における各突出部Ｐの長さを、Ｚ軸方向におけるワームＷＭの厚みより大きくすることも可能である。この場合、図６（ｂ）又は（ｃ）の如く、ワーム設置状態において各突出部Ｐの上端部分がワームＷＭの上面からワームＷＭの外に飛び出すことになる。

尚、図７に示す如く、Ｚ軸を中心軸とした円柱又は多角形柱の形状を持つ金属部２０１に対して、Ｚ軸を中心軸とした円錐の形状を持つ金属部２０２を接合することで、突出部Ｐが形成されていても良い。この場合、金属部２０２における、金属部２０１からＸ軸又はＹ軸方向に張り出した部分が突起Ｐｂとして機能する。

仮に突出部Ｐに突起Ｐｂが無い場合、突出部Ｐに突き刺したワームＷＭに対して水流などによる力が加わると、ワームＷＭは、容易に脱落方向へ移動してハリ本体２から乖離し脱落する。脱落方向は、Ｚ軸の正方向、即ちワームＷＭがハリ本体２から離れる方向である。ワーム設置状態において、各突出部Ｐの突起Ｐｂは、ワームＷＭに引っかかり、ワームＷＭの上記脱落方向への移動を抑制、阻止する。その移動に対して抑制力が働くように突起Ｐｂの形状が設定される。このように、各突出部Ｐは、各フックのシャンク上に配置されたワームＷＭに突き刺さり、突起Ｐｂを利用してワームＷＭのハリ本体２からの乖離及び脱落を抑制する。

シングルフックは、フックに対して真っ直ぐ向かってきた魚に対してのみ有効に機能し、左右方向（Ｙ軸方向に相当）から来た魚に対して有効に機能しない。これに対し、ダブルフックは、Ｘ軸の正側から到来した魚にもＹ軸の正又は負側から到来した魚にも有効に機能する。本実施形態では、このような利点を有するダブルフックのジグヘッドに対してワームストッパを設けた。これにより、ダブルフックの利点を享受しつつワームの脱落を防止できる。ワームストッパが設けられるジグヘッドの例として、シングルフックのジグヘッドが存在するが、シングルフックに対するワームの取り付けは初心者にとって容易ではなく、中級者等であってもワームをきれいにフックに取り付けられないことも多い。ワームがきれいに取り付けられていないと、魚の食いつきが悪くなる傾向がある。これに対し、本実施形態のジグヘッド１では、ワームＷＭをハリ本体２に載せるように突出部Ｐに突き刺すという容易な作業だけで、ワームＷＭをきれいにハリ本体２に取り付けることができる。

以下、ワームストッパ部３の構造等の詳細について幾つか例を挙げる。

［第１構成例］
ワームストッパ部３の第１構成例を説明する。第１構成例に係るワームストッパ部３を符号３Ａにて参照する。図８（ａ）は、ワームストッパ部３Ａの側面図であり、図８（ｂ）及び（ｃ）は、ワームストッパ部３Ａを組み込んだジグヘッド１の側面図及び上面図である。但し、図示の便宜上、図８（ｂ）ではハリ本体２の図示を割愛している一方、図８（ｂ）及び(ｃ)の内、図８（ｂ）にのみシンカー４内の隠れ線を示している。

ワームストッパ部３Ａは、Ｙ軸方向においてフック１０及び２０のシャンク間に配置される。ワームストッパ部３Ａは、フック１０及び２０のシャンクの軸方向に向けて（即ちＸ軸に沿って）シンカー４から伸びる２つの軸部５１及び５２と、２つの突出部Ｐとしての突出部５３及び５４を有する。直線状の軸部５１及び５２の各一端はシンカー４と接しており、軸部５１及び５２の他端に対して、夫々、突出部５３及び５４が結合している。Ｘ軸方向において軸部５１の長さは軸部５２の長さより短く、従って、突出部５３及びシンカー４間の距離は突出部５４及びシンカー４間の距離より短い。実際には、１本の金属線材に曲げ加工等を施すことでワームストッパ部３Ａを形成できる。但し、複数の金属線材を用いてワームストッパ部３Ａを形成しても良い。尚、図８（ｂ）等では、軸５１及び５２間に比較的大きな隙間（Ｚ軸方向の隙間）が示されているが、実際の当該隙間は十分に小さくて良い又は無くても良い。フック１０のシャンクとワームストッパ部３Ａとの隙間、及び、フック２０のシャンクとワームストッパ部３Ａとの隙間についても同様である（図８（ｃ）参照）。

図８（ｂ）に示す如く、軸部５１及び５２を連結している、ワームストッパ部３Ａの一部が、シンカー４内に埋設され、これによってワームストッパ部３Ａがシンカー４に固定される。この際、フック１０及び２０のシャンクの並び方向にも軸方向にも直交する所定方向（即ちＺ軸方向）に軸部５１及び５２が並べて配置されることで、フック１０及び２０のシャンクの並び方向（即ちＹ軸方向）に対して直交する共通の仮想面上に突出部５３及び５４が位置する。より具体的には例えば、ハリ本体２の中心線ＣＮ上に突出部５３及び５４を位置させることができる。故に、後述の第２構成例（図９（ａ）〜（ｃ））又は第４構成例（図１２）よりも、ワームＷＭをハリ本体２上にバランス良く配置することができる。また、溶接等を行うことなく１本の金属線材に対する曲げ加工等のみでワームストッパ部３Ａを形成できる。上述したように、Ｚ軸の正方向における、上記基準面からの突出部Ｐの突出量が突出部５３及び５４間で互いに同じになるように（即ち突出部５３の上端位置が突出部５４の上端位置と同じになるように）、軸部５１を起点とする突出部５３の長さＬ₅₃を、軸部５２を起点とする突出部５４の長さＬ₅₄と異ならせると良い。

［第２構成例］
ワームストッパ部３の第２構成例を説明する。第２構成例に係るワームストッパ部３を符号３Ｂにて参照する。図９（ａ）は、斜め上方から見たときのワームストッパ部３Ｂの外観図であり、図９（ｂ）は、ワームストッパ部３Ｂが組み込まれたジグヘッド１を斜め上方から見たときの外観図である。図９（ｃ）は、ワームストッパ部３Ｂが組み込まれたジグヘッド１の上面図である。但し、図示の便宜上、図９（ｂ）ではハリ本体２の図示を割愛している一方、図９（ｂ）及び(ｃ)の内、図９（ｂ）にのみシンカー４内の隠れ線を示している。

第１構成例と同様、ワームストッパ部３Ｂは、Ｙ軸方向においてフック１０及び２０のシャンク間に配置されており、フック１０及び２０のシャンクの軸方向に向けて（即ちＸ軸に沿って）シンカー４から伸びる２つの軸部６１及び６２と、２つの突出部Ｐとしての突出部６３及び６４を有する。直線状の軸部６１及び６２の各一端はシンカー４と接しており、軸部６１及び６２の他端に対して、夫々、突出部６３及び６４が結合している。Ｘ軸方向において軸部６１の長さは軸部６２の長さより短く、従って、突出部６３及びシンカー４間の距離は突出部６４及びシンカー４間の距離より短い。実際には、１本の金属線材に曲げ加工等を施すことでワームストッパ部３Ｂを形成できる。但し、複数の金属線材を用いてワームストッパ部３Ｂを形成しても良い。尚、図９（ｂ）等では、軸６１及び６２間に比較的大きな隙間（Ｙ軸方向の隙間）が示されているが、実際の当該隙間は十分に小さくて良い又は無くても良い。フック２０のシャンクと軸６１との隙間、及び、フック１０のシャンクと軸６２との隙間についても同様である（図９（ｃ）参照）。

図９（ｂ）に示す如く、軸部６１及び６２を連結している、ワームストッパ部３Ｂの一部が、シンカー４内に埋設され、これによってワームストッパ部３Ｂがシンカー４に固定される。この際、第１構成例と異なり、フック１０及び２０のシャンクの並び方向、即ちＹ軸方向に軸部６１及び６２が並べて配置されている。このため、突出部６３及び６４の双方又は一方が、ハリ本体２の中心線ＣＮからずれた位置に配置されることになる。溶接等を行うことなく１本の金属線材に対する曲げ加工等のみでワームストッパ部３Ｂを形成できるが、ワーム配置のバランスの良さを考慮すれば第１構成例を採用する方が好ましい。

［第３構成例］
ワームストッパ部３の第３構成例を説明する。第３構成例に係るワームストッパ部３を符号３Ｃにて参照する。図１０（ａ）は、斜め上方から見たときのワームストッパ部３Ｃの外観図であり、図１０（ｂ）は、ワームストッパ部３Ｃが組み込まれたジグヘッド１を斜め上方から見たときの外観図である。図１０（ｃ）は、ワームストッパ部３Ｃが組み込まれたジグヘッド１の上面図である。但し、図示の便宜上、図１０（ｂ）ではハリ本体２の図示を割愛している一方、図１０（ｂ）及び(ｃ)の内、図１０（ｂ）にのみシンカー４内の隠れ線を示している。

ワームストッパ部３Ｃは、Ｙ軸方向においてフック１０及び２０のシャンク間に配置されており、フック１０及び２０のシャンクの軸方向に向けて（即ちＸ軸に沿って）シンカー４から伸びる軸部７１と、２つの突出部Ｐとしての突出部７３及び７４を有する。直線状の軸部７１の一端はシンカー４と接しており、軸部７１の他端に対して突出部７４が結合している。軸部７１の両端間の所定位置において、突出部７３が軸部７１に結合している。従って、突出部７３及びシンカー４間の距離は、突出部７４及びシンカー４間の距離より短い。例えば、図１１（ａ）に示す如く、１本の金属線材に曲げ加工等を施すことで得られた、突出部７４を有する金属部材７６に対し、突出部７３を溶接にて結合することでワームストッパ部３Ｃを形成できる。或いは例えば、図１１（ｂ）に示す如く、１本の金属線材に曲げ加工等を施すことで突出部７３を有する金属部材７７を形成する一方で、１本の金属線材に曲げ加工等を施すことで突出部７４を有する金属部材７８を形成した後、溶接にて金属部材７７及び７８を結合することでワームストッパ部３Ｃを形成しても良い。尚、図９（ｃ）では、フック１０、２０のシャンクとワームストッパ部３Ｃとの間に比較的大きな隙間（Ｙ軸方向の隙間）が示されているが、実際の当該隙間は十分に小さくて良い又は無くても良い。

図１０（ｂ）に示す如く、軸部７１に繋がるワームストッパ部３Ｃの一部が、シンカー４内に埋設され、これによってワームストッパ部３Ｃがシンカー４に固定される。この際、フック１０及び２０のシャンクの並び方向（即ちＹ軸方向）に対して直交する共通の仮想面上に突出部７３及び７４が位置する。より具体的には、ハリ本体２の中心線ＣＮ上に突出部７３及び７４を位置させることができる。故に、上述の第２構成例（図９（ａ）〜（ｃ））又は後述の第４構成例（図１２）よりも、ワームＷＭをハリ本体２上にバランス良く配置することができる。

［第４構成例］
ワームストッパ部３の第４構成例を説明する。第４構成例に係るワームストッパ部３を符号３Ｄにて参照する。第１〜第３構成例では、ワームストッパ部（３Ａ、３Ｂ、３Ｃ）の各突出部がフック１０及び２０のシャンクの間からＺ軸の正方向に突出している。これに対し、図１等に示したものと異なるが、第４構成例では図１２に示す如く、２つの突出部Ｐとしての突出部８３及び８４が夫々フック１０及び２０のシャンク上に固定されており、突出部８３及び８４のみによってワームストッパ部３Ｄが形成される。突出部８３及び８４は、夫々、フック１０及び２０のシャンクからＺ軸の正方向に突出する。溶接によって、突出部８３及び８４をハリ本体２に取り付けることができる。尚、図１２では、フック１０及び２０のシャンク間に比較的大きな隙間が示されているが、実際の当該隙間は十分に小さくて良い又は無くても良い。また、フック１０及び２０の何れか一方のシャンク上に突出部８３及び８４の双方を固定するようにしても良い。

［変形例等］
本考案の実施形態は、特許請求の範囲に示された技術的思想の範囲内において、適宜、種々の変更が可能である。以上の実施形態は、あくまでも、本考案の実施形態の例であって、本考案ないし各構成要件の用語の意義は、以上の実施形態に記載されたものに制限されるものではない。上述の説明文中に示した具体的な数値は、単なる例示であって、当然の如く、それらを様々な数値に変更することができる。

突出部Ｐの個数が２である例を上述したが、ワームストッパ部３に設けられる突出部の個数は１でも良いし、３以上でも良い。但し、ワームＷＭの脱落抑制効果の適正化及びワームＷＭのバランスの良い配置を目指した場合、突出部の個数は２以上であることが望ましい。

１ ジグヘッド
２ ハリ本体
３、３Ａ〜３Ｄ ワームストッパ部
４ シンカー
５ ハリス接続部
１０、２０ フック
１１、２１ シャンク
１２、２２ ベント
１３、２３ カエシ
３０ 結合部
Ｐ、５３、５４、６３、６４、７３、７４、８３、８４ 突出部
５１、５２、６１、６２、７１ 軸部
Ｐａ 突出本体
Ｐｂ 突起
ＷＭ ワーム

Claims (8)

1. 第１及び第２フックから成るダブルフックを形成するハリ本体と、
   軟質ワームを前記ハリ本体上に固定するためのワームストッパ部と、
   前記ハリ本体及び前記ワームストッパ部が固定されたシンカーと、を備えた
   ことを特徴とするジグヘッド。
2. 前記ワームストッパ部は、前記第１及び第２フックのシャンク上に配置可能な軟質ワームに突き刺さることで前記軟質ワームの前記ハリ本体からの乖離を抑制する突出部を有する
   ことを特徴とする請求項１に記載のジグヘッド。
3. 前記突出部は、前記ハリ本体から離れる方向への前記軟質ワームの移動を抑制する突起を有し、前記突起によって前記乖離を抑制する
   ことを特徴とする請求項２に記載のジグヘッド。
4. 前記突出部は、前記第１フックのシャンクと前記第２フックのシャンクとの間から、前記第１及び第２フックのシャンクの並び方向並びに軸方向に直交する所定方向に向けて突出する
   ことを特徴とする請求項３に記載のジグヘッド。
5. 前記ワームストッパ部は、前記突出部として、第１及び第２突出部を含む複数の突出部を有する
   ことを特徴とする請求項４に記載のジグヘッド。
6. 前記第１フックのシャンクと前記第２フックのシャンクとの間に前記ワームストッパ部が配置されるとともに、前記軸方向に向けて前記シンカーから伸びる第１及び第２軸部が前記ワームストッパ部に設けられ、
   前記第１及び第２突出部は夫々前記第１及び第２軸部に結合され、
   前記第１突出部及び前記シンカー間の距離は、前記第２突出部及び前記シンカー間の距離と異なる
   ことを特徴とする請求項５に記載のジグヘッド。
7. 前記所定方向に前記第１及び第２軸部が並べて配置されることで、前記第１及び第２フックのシャンクの並び方向に対して直交する共通の仮想面上に前記第１及び第２突出部が位置する
   ことを特徴とする請求項６に記載のジグヘッド。
8. 前記第１フックのシャンクと前記第２フックのシャンクとの間に前記ワームストッパ部が配置されるとともに、前記軸方向に向けて前記シンカーから伸びる軸部が前記ワームストッパ部に設けられ、
   前記第１及び第２突出部は、前記軸部上の互いに異なる位置において前記軸部に結合される
   ことを特徴とする請求項５に記載のジグヘッド。

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