JP3189380B2 - 圧電磁器組成物 - Google Patents

圧電磁器組成物

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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、鉛系圧電体セラミック
スのなかでも幅広く利用されているチタン酸ジルコン酸
鉛PZTを主成分とする圧電磁器組成物に関し、特に分
極後のセラミックス内の特性のばらつきを低減した圧電
磁器組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、チタン酸ジルコン酸鉛(PZ
T)及びPZTを主成分とする鉛系圧電体セラミックス
を用いた圧電素子の製造方法については、圧電磁器を焼
成して得た一つの圧電体セラミックスから、多数の素子
を切り出す方法が一般によく用いられている。この製造
方法においては、焼成された圧電体セラミックスは分極
処理され、その後に目的とする形状に切り出される。し
たがって、切り出される前の圧電体セラミックス中に圧
電性のばらつきがあると、切り出した後の素子において
個々に周波数のばらつきを調整する必要を生じる。そこ
で、このPZT及びPZTを主成分とする鉛系圧電体セ
ラミックスにおいて、分極時に圧電体セラミックス内に
生じる周波数のばらつきを防ぐため、分極処理に時間を
かけて、圧電体セラミックス全体を均一に分極するとい
う方法をとってきた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】素子の生産数の増加な
どで分極時間の短縮等の生産性の向上が必要となり、短
時間の分極処理でも圧電体セラミックス全体を均一に分
極することができる材料が求められている。
【0004】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、圧電体セラミックス内に生じる周波数特性のばらつ
きが小さく、圧電体セラミックス素子の製造の生産性を
向上できる圧電磁器組成物を得ることを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明による圧電磁器組
成物は、一般式が、PbX 〔(Co1/3 Nb2/3 Y
z Ti1-Y-z 〕O3 (ただし、0.95≦X≦0.
97,0.03≦Y≦0.15,0.30≦Z≦0.5
3)で示されることを特徴とする。
【0006】本発明による圧電磁器組成物において、P
bの割合を0.95≦X≦0.97としたのは、Pbを
化学量論量組成よりも少ない組成で、分極処理の時間を
短縮しても、周波数のばらつきが小さくなる組成範囲で
あるからである。分極処理の時間を短くして、Pbを化
学量論量組成よりも少なくしていくと、化学量論量組成
よりもわずかに少ない組成では圧電体セラミックス内に
生じる周波数のばらつきが大きいが、さらに少なくして
いくと、周波数のばらつきが小さくなった後、又ばらつ
きが大きくなる。すなわち、Pbが0.97より大きく
なるか又は0.95より小さくなると、圧電体セラミッ
クス素子の周波数のばらつきが大きくなる。また、Pb
の少ない組成では焼結が進まなくなるので、Pbは化学
量論量組成よりもわずかに少ない組成の0.95≦X≦
0.97の範囲とした。Co,Nbを0.03≦Y≦
0.15の範囲で加えるのは、抗電界強度及び電気機械
結合係数を大きく維持し、焼結が悪くならないようにす
るためで、Yが0.03未満であると添加の効果が少な
く、0.15を超えると、焼結が非常に悪くなり、圧電
性も大きく低下するから、それをさけるためである。こ
の範囲であれば抗電界強度及び電気機械結合係数の悪化
及び焼結性の悪化も少ない。Zrを0.30≦Z≦0.
53としたのは、PZT系のモルフォトロピック相境界
(M.P.B)近傍の組成が電気機械結合係数等の圧電
特性に優れているので、一部をCo1/3 Nb2/3 で置換
したTiとのM.P.B近傍の組成とするためである。
Zrが0.30未満又は0.53を超えるとM.P.B
近傍の組成から大きく外れて圧電特性が悪くなるからで
ある。TiもZrと同様で、チタン酸ジルコン酸鉛(P
ZT)系のM.P.B近傍の組成で使用するため、Zr
とCo1/3 Nb2/3 の残りとした。
【0007】
【作用】本発明の圧電磁器組成物によれば、電気機械結
合係数や抗電界強度の大きいPZTを主体とし、このP
ZTに対しCo,Nbを適量添加した場合に、Pb量を
化学量論組成よりもわずかに少なくすることにより、短
時間分極処理であってもPZTの特性をあまり阻害せず
に周波数特性のばらつきを少なくした圧電体セラミック
ス素子を得ることができ、生産性を向上することができ
る。
【0008】
【実施例】以下、本発明を実施例に沿って説明する。P
bO,TiO2 ,ZrO2 ,Co2 3 ,Nb2 5
用いて、Xを変えて、PbX 〔(Co1/3 Nb2/3
0.10Zr0.43Ti0.47〕O3 となるよう調合し、湿式で
粉砕混合した後、900℃で仮焼した。この仮焼粉に
2.5wt%の酢酸ビニル系バインダーを加え、1ton/
cm2 の圧力でプレス成形した。これらを1200℃〜
1280℃、2hrの条件で焼成し、直径10mm,厚
さ1.0mmの円板を得た。これらのユニットに、油中
60℃〜80℃で3KV/mmの電界を5分印加して分
極を行い、共振周波数と反共振周波数のそれぞれのばら
つきを測定した。その結果を図1及び図2にそれぞれ示
した。なお、圧電特性については、従来のPZTの特性
と殆ど変わりない圧電体セラミックスを得ることができ
た。
【0009】従来例 次に、比較のため上記と同様にして焼成して得た円板の
ユニットに、油中60℃〜80℃で3KV/mmの電界
を従来と同様にして30分印加して分極を行い、共振周
波数と反共振周波数のそれぞれのばらつきを測定した。
その結果を図1及び図2に上記実施例と合わせてそれぞ
れ示した。
【0010】以上のように、本発明によれば、短時間の
分極処理であっても、長時間の分極処理と同様の周波数
のばらつきの小さい圧電体セラミックスを得ることがで
きた。本発明の圧電磁器組成物を用いることにより、圧
電体セラミックス素子の生産性を向上することができ
る。
【0011】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、短時間
の分極処理でも周波数のばらつきを大きくすることな
く、圧電体セラミックス全体を均一に分極することがで
きるので、生産性の向上ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による圧電磁器組成物から作製した圧電
素子の共振周波数のばらつきを示す図である。
【図2】本発明による圧電磁器組成物から作製した圧電
素子の反共振周波数のばらつきを示す図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−130185(JP,A) 特開 平2−137761(JP,A) 特開 平2−221154(JP,A) 特開 平1−172256(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C04B 35/49 CA(STN) REGISTRY(STN)

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一般式が PbX 〔(Co1/3 Nb2/3 Y Zrz Ti1-Y-z 〕O3 (ただし、0.95≦X≦0.97,0.03≦Y≦
    0.15,0.30≦Z≦0.53)で示されることを
    特徴とする圧電磁器組成物。
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