JP3188590B2 - ポリエステル繊維とエチレンプロピレン系ゴムとの接着処理法 - Google Patents
ポリエステル繊維とエチレンプロピレン系ゴムとの接着処理法Info
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- JP3188590B2 JP3188590B2 JP12371094A JP12371094A JP3188590B2 JP 3188590 B2 JP3188590 B2 JP 3188590B2 JP 12371094 A JP12371094 A JP 12371094A JP 12371094 A JP12371094 A JP 12371094A JP 3188590 B2 JP3188590 B2 JP 3188590B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、繊維とゴムとの複合体
に関し、詳しくはエチレンプロピレン系ゴムとポリエス
テル繊維との接着技術に関する。本発明の適用可能な製
品は、繊維補強層や繊維基布を有するゴムホース、ダイ
ヤフラム、Ｖベルト、コンベヤベルトなどであるが，コ
ード形態で処理を行うものが好ましく、特にコード中へ
の処理剤の含浸が必要な圧力流体の流路に使用されるゴ
ムホースが適している。
に関し、詳しくはエチレンプロピレン系ゴムとポリエス
テル繊維との接着技術に関する。本発明の適用可能な製
品は、繊維補強層や繊維基布を有するゴムホース、ダイ
ヤフラム、Ｖベルト、コンベヤベルトなどであるが，コ
ード形態で処理を行うものが好ましく、特にコード中へ
の処理剤の含浸が必要な圧力流体の流路に使用されるゴ
ムホースが適している。
【０００２】
【従来の技術】ポリエステル繊維は、高強度、高ヤング
率を有しており、それを活かしタイヤ、ホース、ベルト
等のゴム補強用繊維としてきわめて有用である。一方、
ホース分野においては、近時、自動車のエンジンルーム
の温度が高くなるにつれゴム材質の面からも高温特性に
優れたものが要求されつつある。それに対応するものの
一つとして、エチレンプロピレン系ゴムがある。しか
し、該ゴムは、化学構造に二重結合が少なく、反応性に
乏しく、従来の方法では、補強繊維を接着させることが
極めて難しい。そこで、例えばエポキシ化合物、イソシ
アネート化合物等の反応性の強い化学薬品で処理する方
法が提案され実用化されている。例えば、「ポリエステ
ル系合成繊維材料に、少なくとも２個以上のエポキシ基
を有するエポキシ化合物を付着せしめた後、１５０〜２
６０℃で熱処理し、ついで、（１）エチレン尿素化合
物、（２）ポリブタジエンラテックス、（３）スチレ
ン、ブタジエン、ビニルピリジンの各成分を共重合して
なる３元共重合体ラテックスを配合したゴムラテックス
を使用したレゾルシン・ホルムアルデヒド・ラテックス
を含む接着液で処理し、次いで１５０〜２６０℃で熱処
理することを特徴とするエチレン・プロピレン系共重合
体ゴム組成物補強用ポリエステル系合成繊維材料の接着
性改良方法。」（特開昭６０−２１９２４３号公報）な
どが開示されている。しかしながら、これらの技術をも
ってしてもエチレン・プロピレン系共重合体ゴム組成物
に対するポリエステル系繊維の接着性は未だ十分な水準
に達していないのが現状である。
率を有しており、それを活かしタイヤ、ホース、ベルト
等のゴム補強用繊維としてきわめて有用である。一方、
ホース分野においては、近時、自動車のエンジンルーム
の温度が高くなるにつれゴム材質の面からも高温特性に
優れたものが要求されつつある。それに対応するものの
一つとして、エチレンプロピレン系ゴムがある。しか
し、該ゴムは、化学構造に二重結合が少なく、反応性に
乏しく、従来の方法では、補強繊維を接着させることが
極めて難しい。そこで、例えばエポキシ化合物、イソシ
アネート化合物等の反応性の強い化学薬品で処理する方
法が提案され実用化されている。例えば、「ポリエステ
ル系合成繊維材料に、少なくとも２個以上のエポキシ基
を有するエポキシ化合物を付着せしめた後、１５０〜２
６０℃で熱処理し、ついで、（１）エチレン尿素化合
物、（２）ポリブタジエンラテックス、（３）スチレ
ン、ブタジエン、ビニルピリジンの各成分を共重合して
なる３元共重合体ラテックスを配合したゴムラテックス
を使用したレゾルシン・ホルムアルデヒド・ラテックス
を含む接着液で処理し、次いで１５０〜２６０℃で熱処
理することを特徴とするエチレン・プロピレン系共重合
体ゴム組成物補強用ポリエステル系合成繊維材料の接着
性改良方法。」（特開昭６０−２１９２４３号公報）な
どが開示されている。しかしながら、これらの技術をも
ってしてもエチレン・プロピレン系共重合体ゴム組成物
に対するポリエステル系繊維の接着性は未だ十分な水準
に達していないのが現状である。
【０００３】
【発明の目的】本発明は以上の事情を背景としてなされ
たものであり、本発明の目的とするところは、特にエチ
レンプロピレン系ゴムマトリックスからなるホースの補
強繊維として、該ゴムマトリックスとの接着性が改良さ
れたポリエステル繊維を得るための接着処理法を提供す
ることにある。
たものであり、本発明の目的とするところは、特にエチ
レンプロピレン系ゴムマトリックスからなるホースの補
強繊維として、該ゴムマトリックスとの接着性が改良さ
れたポリエステル繊維を得るための接着処理法を提供す
ることにある。
【０００４】
【発明の構成】すなわち本発明は、「（請求項１） ポ
リエポキシド化合物を予め付与したポリエステル繊維コ
ードを、レゾルシン・フォルマリン・ゴムラテックス
（ＲＦＬ）に、パラクロロフェノール及びレゾルシンを
フォルムアルデヒドと共縮合した化合物を配合し、架橋
剤としてブロックドポリイソシアネート化合物を添加し
た処理剤で処理するポリエステル繊維の処理方法であっ
て、パラクロロフェノール及びレゾルシンをフォルムア
ルデヒドと共縮合した化合物が、下記構造式（化２）で
表される３核体（Ｉ）、５核体（ＩＩ）、７核体（ＩＩ
Ｉ ）を主成分とするクロロフェノール化合物であり、
ＲＦＬに使用されるゴムラテックスがビニルピリジン・
スチレン・ブタジエンの３元共重合体であり、その組成
割合が重量比率で５：９０：５〜１０：８０：１０の範
囲にあることを特徴とするポリエステル繊維とエチレン
プロピレン系ゴムとの接着処理法。
リエポキシド化合物を予め付与したポリエステル繊維コ
ードを、レゾルシン・フォルマリン・ゴムラテックス
（ＲＦＬ）に、パラクロロフェノール及びレゾルシンを
フォルムアルデヒドと共縮合した化合物を配合し、架橋
剤としてブロックドポリイソシアネート化合物を添加し
た処理剤で処理するポリエステル繊維の処理方法であっ
て、パラクロロフェノール及びレゾルシンをフォルムア
ルデヒドと共縮合した化合物が、下記構造式（化２）で
表される３核体（Ｉ）、５核体（ＩＩ）、７核体（ＩＩ
Ｉ ）を主成分とするクロロフェノール化合物であり、
ＲＦＬに使用されるゴムラテックスがビニルピリジン・
スチレン・ブタジエンの３元共重合体であり、その組成
割合が重量比率で５：９０：５〜１０：８０：１０の範
囲にあることを特徴とするポリエステル繊維とエチレン
プロピレン系ゴムとの接着処理法。
【０００５】
【化２】
【０００６】」である。
【０００７】本発明の予めポリエステル繊維に付与する
ポリエポキシド化合物は、１分子中に少なくとも２個以
上のエポキシ基を該化合物１００ｇ当たり０．２ｇ当量
以上含有する化合物であり、エチレングリコール、グリ
セロール、ソルビトール、ペンタエリスリトール、ポリ
エチレングリコール等の多価アルコール類とエピクロル
ヒドリンの如きハロゲン含有エポキシド類との反応生成
物、レゾルシン・ビス（４−ヒドロキシフェニル）ジメ
チルメタン、フェノール・ホルムアルデヒド樹脂、レゾ
ルシン・ホルムアルデヒド樹脂等の多価フェノール類と
前記ハロゲン含有エポキシド類との反応生成物、過酢酸
または過酸化水素等で不飽和化合物を酸化して得られる
ポリエポキシド化合物などであり、具体例としては３，
４−エポキシシクロヘキセンエポキシド、３，４−エポ
キシシクロヘキセンメチル−３，４−エポキシシクロヘ
キセンカルボキシレート、ビス（３，４−エポキシ−６
−メチル−シクロヘキシルメチル）アジペートなどを挙
げることが出来る。これらのうち、特に多価アルコール
とエピクロルヒドリンとの反応生成物、即ち多価アルコ
ールのポリグリシジルエーテル化合物が優れた性能を発
現するので好ましい。かかるポリエポキシド化合物は，
通常乳化液として使用する。乳化液または溶液とするに
は、例えばかかるポリエポキシド化合物をそのまま、或
いは必要に応じて少量の溶媒に溶解したものを公知の乳
化剤、例えばアルキルベンゼンスルフォン酸ソーダ、ジ
オクチルスルフォサクシネートナトリウム塩、ノニルフ
ェノールエチレンオキサイド付加物等を用いて乳化また
は溶解する。上記ポリエポキシド化合物はポリエステル
繊維の延伸工程でオイリングにより付与し、引き続いて
熱セットされるのが、製造面から好ましい。
ポリエポキシド化合物は、１分子中に少なくとも２個以
上のエポキシ基を該化合物１００ｇ当たり０．２ｇ当量
以上含有する化合物であり、エチレングリコール、グリ
セロール、ソルビトール、ペンタエリスリトール、ポリ
エチレングリコール等の多価アルコール類とエピクロル
ヒドリンの如きハロゲン含有エポキシド類との反応生成
物、レゾルシン・ビス（４−ヒドロキシフェニル）ジメ
チルメタン、フェノール・ホルムアルデヒド樹脂、レゾ
ルシン・ホルムアルデヒド樹脂等の多価フェノール類と
前記ハロゲン含有エポキシド類との反応生成物、過酢酸
または過酸化水素等で不飽和化合物を酸化して得られる
ポリエポキシド化合物などであり、具体例としては３，
４−エポキシシクロヘキセンエポキシド、３，４−エポ
キシシクロヘキセンメチル−３，４−エポキシシクロヘ
キセンカルボキシレート、ビス（３，４−エポキシ−６
−メチル−シクロヘキシルメチル）アジペートなどを挙
げることが出来る。これらのうち、特に多価アルコール
とエピクロルヒドリンとの反応生成物、即ち多価アルコ
ールのポリグリシジルエーテル化合物が優れた性能を発
現するので好ましい。かかるポリエポキシド化合物は，
通常乳化液として使用する。乳化液または溶液とするに
は、例えばかかるポリエポキシド化合物をそのまま、或
いは必要に応じて少量の溶媒に溶解したものを公知の乳
化剤、例えばアルキルベンゼンスルフォン酸ソーダ、ジ
オクチルスルフォサクシネートナトリウム塩、ノニルフ
ェノールエチレンオキサイド付加物等を用いて乳化また
は溶解する。上記ポリエポキシド化合物はポリエステル
繊維の延伸工程でオイリングにより付与し、引き続いて
熱セットされるのが、製造面から好ましい。
【０００８】本発明のＲＦＬ接着処理剤に使用するブロ
ックドポリイソシアネート化合物はポリイソシアネート
化合物とブロック化剤との付加物であり、加熱によりブ
ロック成分が遊離して活性なポリイソシアネート化合物
を生ぜしめるものである。ポリイソシアネート化合物と
しては、例えばトリレンジイソシアネート、メタフェニ
レンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネ
ート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ポリメチレン
ポリフェニルイソシアネート、トリフェニルメタントリ
イソシアネート等のポリイソシアネート、或いはこれら
ポリイソシアネートと活性水素原子を２個以上有する化
合物、例えばトリメチロールプロパン、ペンタエリスリ
トール等とをイソシアネート基（−ＮＣＯ）とヒドロキ
シル基（−ＯＨ）の比が１を越えるモル比で反応させて
得られる末端イソシアネート基含有のポリアルキレング
リコールアダクトポリイソシアネートなどが挙げられ
る。特にトリレジンイソシアネート、ジフェニルメタン
ジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニルイソシア
ネートの如き芳香族ポリイソシアネートが優れた性能を
発現するので好ましい。
ックドポリイソシアネート化合物はポリイソシアネート
化合物とブロック化剤との付加物であり、加熱によりブ
ロック成分が遊離して活性なポリイソシアネート化合物
を生ぜしめるものである。ポリイソシアネート化合物と
しては、例えばトリレンジイソシアネート、メタフェニ
レンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネ
ート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ポリメチレン
ポリフェニルイソシアネート、トリフェニルメタントリ
イソシアネート等のポリイソシアネート、或いはこれら
ポリイソシアネートと活性水素原子を２個以上有する化
合物、例えばトリメチロールプロパン、ペンタエリスリ
トール等とをイソシアネート基（−ＮＣＯ）とヒドロキ
シル基（−ＯＨ）の比が１を越えるモル比で反応させて
得られる末端イソシアネート基含有のポリアルキレング
リコールアダクトポリイソシアネートなどが挙げられ
る。特にトリレジンイソシアネート、ジフェニルメタン
ジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニルイソシア
ネートの如き芳香族ポリイソシアネートが優れた性能を
発現するので好ましい。
【０００９】ブロック化剤としては、例えばフェノー
ル、チオフェノール、クレゾール、レゾルシノール等の
フェノール類、ジフェニルアミン、キシリジン等の芳香
族第２級アミン類、フタル酸イミド類、カプロラクタ
ム、バレロラクタム等のラクタム類、アセトキシム、メ
チルエチルケトンオキシム、シクロヘキサンオキシム等
のオキシム類および酸性亜硫酸ソーダなどがある。
ル、チオフェノール、クレゾール、レゾルシノール等の
フェノール類、ジフェニルアミン、キシリジン等の芳香
族第２級アミン類、フタル酸イミド類、カプロラクタ
ム、バレロラクタム等のラクタム類、アセトキシム、メ
チルエチルケトンオキシム、シクロヘキサンオキシム等
のオキシム類および酸性亜硫酸ソーダなどがある。
【００１０】また、本発明で適用するＲＦＬ接着処理剤
は、レゾルシン・フォルマリンをアルカリまたは酸性触
媒下で反応させて得られる初期縮合物とクロロフェノー
ル化合物とゴムラテックスの混合物であり、レゾルシン
・フォルマリン・ゴムラテックスの配合比率については
公知技術のいずれを適用しても効果は見られる。被着ゴ
ムの配合によっても、これらクロロフェノール化合物と
レゾルシン・フォルマリン・ゴムラテックスの配合比率
は微妙に変化する。一般的には、前述のＲＦとクロロフ
ェノール化合物の配合割合は５０／５０〜８０／２０
（重量比）が好ましく使用される。
は、レゾルシン・フォルマリンをアルカリまたは酸性触
媒下で反応させて得られる初期縮合物とクロロフェノー
ル化合物とゴムラテックスの混合物であり、レゾルシン
・フォルマリン・ゴムラテックスの配合比率については
公知技術のいずれを適用しても効果は見られる。被着ゴ
ムの配合によっても、これらクロロフェノール化合物と
レゾルシン・フォルマリン・ゴムラテックスの配合比率
は微妙に変化する。一般的には、前述のＲＦとクロロフ
ェノール化合物の配合割合は５０／５０〜８０／２０
（重量比）が好ましく使用される。
【００１１】ここで用いられるクロロフェノール化合物
は、パラクロルフェノール及びレゾルシンをホルムアル
デヒドと共縮合した化合物であり、下記構造式（化３）
で表される３核体（Ｉ）、５核体（ＩＩ）、７核体（Ｉ
ＩＩ ）を主成分とするものである。
は、パラクロルフェノール及びレゾルシンをホルムアル
デヒドと共縮合した化合物であり、下記構造式（化３）
で表される３核体（Ｉ）、５核体（ＩＩ）、７核体（Ｉ
ＩＩ ）を主成分とするものである。
【００１２】
【化３】
【００１３】またＲＦＬ接着処理剤で使用するゴムラテ
ックスは、特定の組成を有するビニルピリジン・ブタジ
エン・スチレンの３元共重合したゴムラテックスであ
る。一般的に使用されている、ビニルピリジン・ブタジ
エン・スチレンの３元共重合したゴムラテックス中のそ
れぞれ３成分の組成割合は、重量比で１５：７０：１５
であるが、本発明に用いるものの組成割合は、重量比が
５：９０：５〜１０：８０：１０の範囲であり、ブタジ
エンの割合が高くなっているのが特徴である。特に好ま
しくは、該重量比が７：８６：７である３元共重合体で
ある。エチレンプロピレン系ゴムとの接着には、一般の
ビニルピリジン・ブタジエン・スチレンの３元共重合し
たゴムラテックスとポリブタジエンラテックスを併用す
るのが公知であるが、本発明では、特定組成を有するビ
ニルピリジン・ブタジエン・スチチレンの３元共重合し
たゴムラテックスのみを使用することで接着性能が発現
する。
ックスは、特定の組成を有するビニルピリジン・ブタジ
エン・スチレンの３元共重合したゴムラテックスであ
る。一般的に使用されている、ビニルピリジン・ブタジ
エン・スチレンの３元共重合したゴムラテックス中のそ
れぞれ３成分の組成割合は、重量比で１５：７０：１５
であるが、本発明に用いるものの組成割合は、重量比が
５：９０：５〜１０：８０：１０の範囲であり、ブタジ
エンの割合が高くなっているのが特徴である。特に好ま
しくは、該重量比が７：８６：７である３元共重合体で
ある。エチレンプロピレン系ゴムとの接着には、一般の
ビニルピリジン・ブタジエン・スチレンの３元共重合し
たゴムラテックスとポリブタジエンラテックスを併用す
るのが公知であるが、本発明では、特定組成を有するビ
ニルピリジン・ブタジエン・スチチレンの３元共重合し
たゴムラテックスのみを使用することで接着性能が発現
する。
【００１４】
【発明の効果】本発明により得られたポリエステル繊維
は、表面が被着ゴムであるエチレンプロピレン系ゴムと
高い親和性を有するジエン結合を有するゴム成分を含有
し、同時にＲＦの構造中に極性の高いエチレンプロピレ
ン系ゴムと親和性の高い、ハロゲンを含有するクロロフ
ェノール化合物を含有した接着剤皮膜で被覆されてい
る。また、添加された架橋剤により接着剤層の凝集力を
高めることが出来、耐熱性などの向上に寄与し、接着性
を発現するものである。特に，ブタジエン成分を増やし
たビニルピリジン・ブタジエン・スチレンの３元共重合
ラテックス中に含有される数多くの二重結合の果たす役
割を無視できない。
は、表面が被着ゴムであるエチレンプロピレン系ゴムと
高い親和性を有するジエン結合を有するゴム成分を含有
し、同時にＲＦの構造中に極性の高いエチレンプロピレ
ン系ゴムと親和性の高い、ハロゲンを含有するクロロフ
ェノール化合物を含有した接着剤皮膜で被覆されてい
る。また、添加された架橋剤により接着剤層の凝集力を
高めることが出来、耐熱性などの向上に寄与し、接着性
を発現するものである。特に，ブタジエン成分を増やし
たビニルピリジン・ブタジエン・スチレンの３元共重合
ラテックス中に含有される数多くの二重結合の果たす役
割を無視できない。
【００１５】以下、実施例により本発明を具体的に説明
する。なお、実施例における評価法は下記の通りであ
る。 ＜ゴムホースの作成＞得られた接着処理ポリエステルコ
ードを、交差角１０８度でブレードし、エチレンプロピ
レン系未加硫ゴムを用いてホースに成型し、１５０℃で
４０分間蒸気加硫を行い、剥離接着力及び剥離後のゴム
付着率の測定を行った。 ＜ホース剥離接着力＞剥離接着力は、ホースを長さ１イ
ンチに切断し、その外側ゴムを、ホースの周長に沿って
剥離したときの強力で表す。 ＜ゴム付着率＞剥離接着力測定において、外側ゴム剥離
後の、ブレードコード上へのゴムの残存付着率を判定し
たものである。評価に用いたゴムの配合組成は以下の通
りである。
する。なお、実施例における評価法は下記の通りであ
る。 ＜ゴムホースの作成＞得られた接着処理ポリエステルコ
ードを、交差角１０８度でブレードし、エチレンプロピ
レン系未加硫ゴムを用いてホースに成型し、１５０℃で
４０分間蒸気加硫を行い、剥離接着力及び剥離後のゴム
付着率の測定を行った。 ＜ホース剥離接着力＞剥離接着力は、ホースを長さ１イ
ンチに切断し、その外側ゴムを、ホースの周長に沿って
剥離したときの強力で表す。 ＜ゴム付着率＞剥離接着力測定において、外側ゴム剥離
後の、ブレードコード上へのゴムの残存付着率を判定し
たものである。評価に用いたゴムの配合組成は以下の通
りである。
【００１６】 ＥＰＤＭ １００部 ＨＡＦ−カーボンブラック １２０部 プロセスオイル（ポラフィン系） ９０部 亜鉛華 ５部 ステアリン酸 ３部 加硫剤 ３．５部 加硫促進剤 ２．５部
【００１７】
【実施例１〜３、比較例１〜６】延伸工程で、予めポリ
エポキシド化合物を繊維重量に対し、０．４％付与した
ポリエチレンテレフタレート繊維（帝人株式会社製、
〔η〕０．９０）１５００デニール／２５０フィラメン
トからなるマルチフィラメントに１０ｃｍあたり８回の
撚をかけ、コードとした後、コード処理装置を用い、下
記のＲＦＬ接着剤を用いてディップ処理を行った。
エポキシド化合物を繊維重量に対し、０．４％付与した
ポリエチレンテレフタレート繊維（帝人株式会社製、
〔η〕０．９０）１５００デニール／２５０フィラメン
トからなるマルチフィラメントに１０ｃｍあたり８回の
撚をかけ、コードとした後、コード処理装置を用い、下
記のＲＦＬ接着剤を用いてディップ処理を行った。
【００１８】ＲＦＬとしてレゾルシン１７部とホルマリ
ン３７％水溶液１４．９部を苛性ソーダ１３．３部が添
加された２２３．５部の水中で反応させてＲＦレジンを
得る。次に、このレジンにビニルピリジン・ブタジエン
・スチレンの３元共重合ラテックス（３成分の組成比
は、重量比で７：８６：７、住友ダウ株式会社製、試作
品Ｖ−４３１１、ビニルピリジンラテックス、固形分４
５％）を２５０．５部添加混合し、室温で２４時間熟成
させる。この際、同時に架橋剤としてブロックドポリイ
ソシアネート化合物の水分散体（商品名：エラストロン
ＢＮ−６９、第一工業製薬株式会社製、固形分４０％）
を４５部配合する。使用直前に、ＲＦレジンに対し、固
形分比で４倍のクロロフェノール化合物（商品名：デナ
ボンドＥ、ナガセ化成株式会社製、固形分２０％）を添
加し、よく攪拌して使用する。処理剤の粘度、付着量の
コントロールは該処理剤への水の添加希釈により調節す
る。
ン３７％水溶液１４．９部を苛性ソーダ１３．３部が添
加された２２３．５部の水中で反応させてＲＦレジンを
得る。次に、このレジンにビニルピリジン・ブタジエン
・スチレンの３元共重合ラテックス（３成分の組成比
は、重量比で７：８６：７、住友ダウ株式会社製、試作
品Ｖ−４３１１、ビニルピリジンラテックス、固形分４
５％）を２５０．５部添加混合し、室温で２４時間熟成
させる。この際、同時に架橋剤としてブロックドポリイ
ソシアネート化合物の水分散体（商品名：エラストロン
ＢＮ−６９、第一工業製薬株式会社製、固形分４０％）
を４５部配合する。使用直前に、ＲＦレジンに対し、固
形分比で４倍のクロロフェノール化合物（商品名：デナ
ボンドＥ、ナガセ化成株式会社製、固形分２０％）を添
加し、よく攪拌して使用する。処理剤の粘度、付着量の
コントロールは該処理剤への水の添加希釈により調節す
る。
【００１９】このＲＦＬ接着剤中へ浸漬処理を行い、１
３０〜１６０℃で１〜３分間乾燥後、１８０〜２３５℃
で１〜２分間熱処理を行った。結果を表１に示す。
３０〜１６０℃で１〜３分間乾燥後、１８０〜２３５℃
で１〜２分間熱処理を行った。結果を表１に示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】比較例は、クロロフェノール化合物を添加
配合しなかった場合、または架橋剤を配合しなかった場
合を示す。本発明によるものが、接着剥離強度、ゴム付
着率共にバランス良く良好である。
配合しなかった場合、または架橋剤を配合しなかった場
合を示す。本発明によるものが、接着剥離強度、ゴム付
着率共にバランス良く良好である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｄ０６Ｍ 15/693 Ｄ０６Ｍ 15/693 // Ｄ０６Ｍ 101:32 (56)参考文献 特開 平３−161573（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−40875（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−132883（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−98575（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D06M 13/00 - 15/72
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリエポキシド化合物を予め付与したポ
リエステル繊維コードを、レゾルシン・フォルマリン・
ゴムラテックス（ＲＦＬ）に、パラクロロフェノール及
びレゾルシンをフォルムアルデヒドと共縮合した化合物
を配合し、架橋剤としてブロックドポリイソシアネート
化合物を添加した処理剤で処理するポリエステル繊維の
処理方法であって、パラクロロフェノール及びレゾルシ
ンをフォルムアルデヒドと共縮合した化合物が、下記構
造式（化１）で表される３核体（Ｉ）、５核体（Ｉ
Ｉ）、７核体（ＩＩＩ ）を主成分とするクロロフェノ
ール化合物であり、ＲＦＬに使用されるゴムラテックス
がビニルピリジン・スチレン・ブタジエンの３元共重合
体であり、その組成割合が重量比率で５：９０：５〜１
０：８０：１０の範囲にあることを特徴とするポリエス
テル繊維とエチレンプロピレン系ゴムとの接着処理法。 【化１】
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| JP12371094A JP3188590B2 (ja) | 1994-06-06 | 1994-06-06 | ポリエステル繊維とエチレンプロピレン系ゴムとの接着処理法 |
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-
1994
- 1994-06-06 JP JP12371094A patent/JP3188590B2/ja not_active Expired - Fee Related
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