JP3187384B2 - 板状の、真空にした断熱成形体、断熱材を用いて曲面を断熱する方法 - Google Patents

板状の、真空にした断熱成形体、断熱材を用いて曲面を断熱する方法

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明の対象は、加圧され、
場合により硬化した、微孔性の断熱材を含有する、板状
の、真空にした断熱成形体である。本発明の対象は更
に、特に管の曲面を断熱する方法、および前記成形体の
使用である。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ特許公開第４４３２８９６号明細
書には、加圧され、場合により硬化した微孔性の断熱材
を基礎とする、真空にした、被覆中に気密に封止された
断熱成形体が記載されている。
【０００３】特に管およびシリンダの曲面を有する成形
体を断熱するために、このような成形体は条件付きで適
している。従って成形体を曲面に密着するために、多く
の力の消費が必要である。平面の被覆が材料の剛性のた
めに維持され、存在する表面のあまりよくない耐性は多
くの場合に不完全である。これおよび曲面に成形体を密
着する際に避けられないひだ取りは不完全な断熱の原因
である。
【０００４】断熱のための厚い成形体の使用または激し
く曲がった平面の断熱は、成形体が曲げられないか不十
分に曲げられるために、一般に不可能である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、曲面
の効果的な断熱を可能にする成形体を提供することであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題は、本発明によ
る成形体により解決される。
【０００７】本発明の対象は、加圧され場合により硬化
した微孔性の断熱材を含有する、板状の真空にした断熱
成形体であり、断熱材が１個以上の被覆され真空にした
層中に存在し、成形体が切り込み溝構造の表面を有し、
その際長く伸びた切り込み溝が表面の中に形成され、切
り込み溝が成形体の厚さの４０〜９５％の深さを有する
ことを特徴とする。
【０００８】本発明の対象は更に、熱を遮断する断熱材
を用いて曲面を断熱する方法であり、切り込み溝構造の
表面を有する本発明の成形体を曲面に密着し、固定し、
少なくとも１個の層中で真空を中止することを特徴とす
る。
【０００９】切り込み溝構造により特別な力の消費なし
に厚い成形体を曲面に取り付けることができ、それと共
に小さい曲率半径の平面を断熱することができる。これ
により、断熱材中に残留する漏れは、真空を中止するこ
とにより取り除かれるかまたは少なくとも減少する。こ
れにより成形体の体積が増加し、熱を通過する間隙およ
び割れ目が小さくなるかまたは閉鎖される。
【００１０】特に効果的な断熱を促進する場合は、２個
から５個までまたはそれ以上の層からなる成形体の多層
構造が有利である。接合位置に充填物を入れることによ
り層を配置することができ、従って熱損失の更なる減少
が結果として生じる。
【００１１】断熱材の熱伝導性はこの系に存在する空気
圧の減少により著しく減少することができる。微孔性の
断熱材の効率は、断熱材内部の分圧を５ミリバール未満
から１０ミリバールまでに低下する場合に、１０倍まで
改良することができ、その際減圧の高さが断熱の効果を
決定する。
【００１２】断熱のために使用される成形体が多層に形
成され、すべての層で真空を中止せず、少なくとも１個
の層を真空にした状態で残す場合に、特に効果的な断熱
が達成される。適当な被覆、例えば多層フィルムの使用
により、残留する真空の安定性を多年にわたり維持する
ことができる。
【００１３】真空にしたおよび真空にされない層を有す
るこの成形体を用いて、例えば管路を、公知の系より経
済的におよび技術的に有効に断熱することができる。
【００１４】表面中の切り込み溝により、および気密の
被覆中に存在する減圧により、フィルムをその剛性に依
存して、切り込み溝にいくらか取り入れる。これにより
曲面のひだのない被覆が保証される。両者とも断熱の効
果を高める。
【００１５】
【実施例】本発明を図面により詳細に説明する。
【００１６】図１による成形体は板状であり、全部また
は一部分が微孔性の断熱材１および気密の被覆２からな
る（部分的におよび模式的にしか示されない）。成形体
は長く延びた切り込み溝３（積層）により構造化されて
いる１つの表面を有する。切り込み溝は成形体の厚さｄ
の４０〜９５％、特に有利には６０〜８５％の深さｔを
有する。少なくとも５ｍｍの深さｔが典型的である。成
形体の厚さｄは所望の断熱作用から得られる。小さい管
（直径約５０ｍｍ）の場合に管直径の５％未満および大
きい管（直径少なくとも３００ｍｍ）の場合に管直径の
２％未満の壁厚の管の場合には、成形体中に切り込み溝
を使用する必要が生じる。主にその密度に依存する成形
体の剛性はここで重要である。切り込み溝は有利には４
〜４０ｍｍ、特に有利には１０〜２０ｍｍの間隔で並列
して、有利には互いに平行に配置され、０.５〜５ｍ
ｍ、有利には１〜３ｍｍの底部の幅ｂを有する。その横
断面は、有利には正方形、長方形、鋭角または円形の形
を有し、特に有利には図２に示される形、図２Ａ〜図２
Ｄを有する。切り込み溝の間隔は一方では選択される底
部の幅に依存し、他方では達成すべき内部直径に依存す
る。個々の切り込み溝の底部の幅を加えると、曲面に隣
接する成形体の外周および内周の差の値がほぼ得られる
はずである。
【００１７】構造化された表面を有する成形体を曲面に
密着し、固定し、引き続き真空を中止することにより、
熱を遮断する断熱材を用いて曲面を断熱する特に有利な
方法を生じる。これは図３の管４の断熱の例に示され
る。被覆された成形体５を管４の周りに配置し、その際
切り込み溝を有する表面は管の外周面に存在する。厚さ
ｄが比較的大きいおよび／または管の曲率半径が比較的
小さい場合でも、切り込み溝構造により成形体を管の輪
郭に相当して曲げることができる。真空にした成形体
は、有利には管、例えば原油および遠隔暖房のための管
路、モーター、タービンおよび暖炉を断熱するために使
用される。
【００１８】図４には複数の被覆され真空にした層（内
側の層６，中間層７および外側の層８）から形成される
成形体が示され、これらの層は加圧され場合により硬化
した微孔性の断熱材を含有する。曲面を断熱するため
に、切り込み溝構造の表面を有する成形体を曲面に密着
し、固定し、引き続き少なくとも１個の層中で真空を中
止し、その際少なくとも１個の他方の層中で真空を維持
することが有利である。曲面に隣接する層中で真空を中
止し、少なくとも１個の他方の層で真空を持続的に維持
することが特に有利である。
【００１９】成形体をその全体でまたは層状に、例えば
管４に接着するか、または他の方法で、例えばテープ、
有利には織物テープまたは接着テープ、プラスチックフ
ィルムまたは金属フィルムを管に隣接する成形体または
成形体のそれぞれ１個の層に巻くことにより、管に固定
することができる。全部または半分の外被または適当な
断片の形の金属の薄板を管の周りに配置し、固定するこ
とができる。場合により存在し、形成される断熱材の漏
れを減少するかまたは完全に取り去るために、成形体中
で維持される真空を、少なくとも１個の層で中止する。
真空を中止する際に、流入する空気により成形体の体積
が増加し、膨張する成形体は継ぎ目および間隙を閉鎖す
ることができる。層の被覆および場合により成形体を固
定する物体を、工具を用いて意図的に損傷するか、また
は環境の作用により使用する前にまたは使用中に、被覆
が引き裂かれるまで、被覆に機械的または熱的な負荷を
かけるか、もしくは熱分解することにより、真空を中止
する。後者は、例えば管路の断熱の場合に１８０℃まで
の熱い媒体温度により行うことができ、その際多層構造
の成形体の場合に被覆の物質の適当な選択により、内側
に存在する層の分解を、もう１つの外側に存在する層中
の真空を維持して達成することができる。
【００２０】成形体は、有利にはドイツ特許公開第４４
３２８９６号明細書にすでに記載されている方法により
製造する。成形体は、有利には前記明細書に記載された
組成、微粒子の金属酸化物３０〜１００重量％、乳白剤
０〜５０重量％、繊維材料０〜５０重量％、および無機
結合剤０〜１５重量％を有する。金属酸化物、繊維材
料、乳白剤、および結合剤をドイツ特許公開第４４３２
８９６号明細書に記載された物質の中から選択すること
が有利であり、その際繊維として有機繊維、例えばビス
コース繊維が該当する。雲母、パーライトまたはバーミ
キュライトのような充填剤も場合により含まれていても
よい。
【００２１】成形体の製造後に、切り込み溝をフライス
盤または鋸工具、例えば板鋸または線材用鋸（drahtsae
gen）により切断し、成形体を被覆に挿入し、真空に
し、被覆を閉鎖する。ドイツ特許公開第４４３２８９６
号明細書に記載されるような、真空化を促進するため
に、成形体に溝孔および溝を用意することは有利である
が、絶対的に必要というのではない。
【００２２】例１ ９６５ｍｍ×５００ｍｍ×２０ｍｍの寸法の板に、１
９.６ｍｍの間隔で５０個の平行な切り込み溝を用意し
た。切り込み溝は底部の幅２.５ｍｍを有した。こうし
て得られた板を、多層複合フィルム中で２００ミリバー
ルより低い圧力で気密に封止し、その際本来の平らな平
面はすでに少し曲がり、これにより取り付けの際に取り
扱いの補助として作用した。この場合に短い取り付け時
間を生じることができる。引き続き板を、切り込み溝を
備えた表面で管に取り付け、接着テープで点状に固定し
た。引き続き被覆に尖った物体で傷をつけ、管に密着し
た板を接着テープで固く巻いた。
【００２３】例２ 数百度までの熱媒体を供給する管を、厚さそれぞれ１２
ｍｍの、表面に導入された切り込み溝構造を有する、真
空にした、気密の多層フィルム中に密閉された板からな
る３個の層で被覆し、従って接合位置は前面に、外周に
充填物が挿入されて存在した。それぞれ個々の層を接着
テープで固定した。使用に際して第１の層が被覆フィル
ムの温度安定性のために熱分解し、従って密閉作用が有
効である。第１の層の断熱作用により次の層の被覆が維
持され、真空にした系の特別によい断熱作用により最適
の断熱作用が得られた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の成形体の有利な構成を示す断面図であ
る。
【図２】図１の成形体の切り込み溝を拡大して示した図
である。
【図３】管を成形体で被覆する工程を示す図である。
【図４】曲面を断熱するための複数の層からなる本発明
の成形体の有利な構成を示した図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヨハン クラウス ドイツ連邦共和国 ズルツベルク ヴィ ース ３ (72)発明者 ギュンター クラーテル ドイツ連邦共和国 ドゥラッハ アルペ ンブリック 10 (72)発明者 ボーデヴィーン ヴァン フフト ベルギー国 ボルネム テー ホーホス テ 55 (56)参考文献 特開 平10−253243（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16L 59/06 F16L 59/147

Claims (6)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 断熱成形体が、加圧され場合により硬化
    した微孔質の断熱材を、被覆され真空にした１個以上の
    層中に含有し、かつ切り込み溝構造の表面を有し、その
    際切り込み溝が成形体の厚さの４０〜９５％の深さを有
    する、板状の真空にした断熱成形体を用いて曲面を断熱
    する方法において、切り込み溝構造の表面を有する成形
    体を曲面に密着し、固定し、少なくとも１つの層中で真
    空を中止することを特徴とする断熱成形体を用いて曲面
    を断熱する方法。
  2. 【請求項２】 成形体を織物テープ、接着テープ、プラ
    スチックまたは金属のフィルムまたは切断した金属の薄
    板を巻くことにより固定する請求項１記載の方法。
  3. 【請求項３】 層の被覆を工具を用いて損傷することに
    より真空を中止する請求項１記載の方法。
  4. 【請求項４】 層の被覆を部分的に熱分解することによ
    り真空を中止する請求項１記載の方法。
  5. 【請求項５】 被覆が引き裂かれるまで被覆に機械的な
    負荷をかけることにより多層構造の場合の少なくとも１
    個の層の真空を中止する請求項１記載の方法。
  6. 【請求項６】 曲面に隣接する層中で真空を中止し、少
    なくとも１個の他方の層中で持続的に真空を維持する請
    求項１から５までのいずれか１項記載の方法。
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