JP3186460B2 - 情報処理装置 - Google Patents
情報処理装置Info
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- JP3186460B2 JP3186460B2 JP22475994A JP22475994A JP3186460B2 JP 3186460 B2 JP3186460 B2 JP 3186460B2 JP 22475994 A JP22475994 A JP 22475994A JP 22475994 A JP22475994 A JP 22475994A JP 3186460 B2 JP3186460 B2 JP 3186460B2
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- glass
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示装置を有する
ノート形情報処理装置に関し、特に情報処理装置本体の
液晶表示装置下ケースを誤って手や足で押し付けても、
液晶表示装置のガラス割れや陰極蛍光管割れが発生しな
い構造を有するノート形、あるいはラップトップ形の情
報処理装置に関するものである。
ノート形情報処理装置に関し、特に情報処理装置本体の
液晶表示装置下ケースを誤って手や足で押し付けても、
液晶表示装置のガラス割れや陰極蛍光管割れが発生しな
い構造を有するノート形、あるいはラップトップ形の情
報処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から表示装置としてＬＣＤ（Liqued
Crystal Display）を使用した図２に示す情報処理装置
が知られている。
Crystal Display）を使用した図２に示す情報処理装置
が知られている。
【０００３】従来、ワープロ本体のＬＣＤを閉じた状態
において、本体の上、ＬＣＤ下ケース２２面を誤って手
等で押し付けた時の押し圧に対するＬＣＤ１のガラス１
５や陰極蛍光管１０の割れ防止構成は、本体の上に位置
するＬＣＤ下ケース２２の内側の面とＬＣＤユニット２
６の間に１〜２mm程度の空間を設け、ＬＣＤユニット２
６をＬＣＤ下ケース２２と一体の固定用ボス２７にねじ
２８で４ヶ所固定する構成であった。
において、本体の上、ＬＣＤ下ケース２２面を誤って手
等で押し付けた時の押し圧に対するＬＣＤ１のガラス１
５や陰極蛍光管１０の割れ防止構成は、本体の上に位置
するＬＣＤ下ケース２２の内側の面とＬＣＤユニット２
６の間に１〜２mm程度の空間を設け、ＬＣＤユニット２
６をＬＣＤ下ケース２２と一体の固定用ボス２７にねじ
２８で４ヶ所固定する構成であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この構成で
は、図４に示す如く、机上においてある情報処理装置の
本体のＬＣＤ下ケース２２面の中央部付近で手を押し付
けた場合（人が誤って片手で机上に手でついた時の最大
は、１５kg程度になる。）板厚２mm程度の本体のＬＣＤ
下ケース２２はすぐに変形してしまう。
は、図４に示す如く、机上においてある情報処理装置の
本体のＬＣＤ下ケース２２面の中央部付近で手を押し付
けた場合（人が誤って片手で机上に手でついた時の最大
は、１５kg程度になる。）板厚２mm程度の本体のＬＣＤ
下ケース２２はすぐに変形してしまう。
【０００５】中央部は、変形量が特に大きい為、手で押
し付けた力が直接ＬＣＤ下ケース２２と一体化されてい
る固定用ボス２７にねじ２８で止められているＬＣＤユ
ニット２６の中央部を押し付けるので、変形の少ないＬ
ＣＤガラス１５は外周支持部に力が加わることとなる。
この外力の集中が電極部（図示せず）とＬＣＤガラス１
５との接着部に応力を集中せしめ、キー２９の先端エッ
ジにて、図５に示す如く、ＬＣＤガラス１５の外周部よ
りＬＣＤガラス１５に割れを発生させる。
し付けた力が直接ＬＣＤ下ケース２２と一体化されてい
る固定用ボス２７にねじ２８で止められているＬＣＤユ
ニット２６の中央部を押し付けるので、変形の少ないＬ
ＣＤガラス１５は外周支持部に力が加わることとなる。
この外力の集中が電極部（図示せず）とＬＣＤガラス１
５との接着部に応力を集中せしめ、キー２９の先端エッ
ジにて、図５に示す如く、ＬＣＤガラス１５の外周部よ
りＬＣＤガラス１５に割れを発生させる。
【０００６】又、陰極蛍光管の真上より押されると該蛍
光管は、中央付近より折れるように割れてしまう。
光管は、中央付近より折れるように割れてしまう。
【０００７】このように、ＬＣＤガラスや陰極蛍光管が
破損してしまうと、情報処理装置は、ＬＣＤ自体の機能
が損なわれ、表示不能となり機能が失われる。更に、該
破損は、ＬＣＤユニットをそっくり交換しなければなら
ず、顧客は、多大な出費を余儀なくされることとなる。
ＬＣＤユニット２６自体は、ＬＣＤガラス１５の剛性で
該ユニット２６全体の剛性を保持している傾向にあるの
で、たわみの少ないガラス１５に外力が加わるとガラス
１５の周縁部に応力がかかり、ガラス１５が割れるので
ある。
破損してしまうと、情報処理装置は、ＬＣＤ自体の機能
が損なわれ、表示不能となり機能が失われる。更に、該
破損は、ＬＣＤユニットをそっくり交換しなければなら
ず、顧客は、多大な出費を余儀なくされることとなる。
ＬＣＤユニット２６自体は、ＬＣＤガラス１５の剛性で
該ユニット２６全体の剛性を保持している傾向にあるの
で、たわみの少ないガラス１５に外力が加わるとガラス
１５の周縁部に応力がかかり、ガラス１５が割れるので
ある。
【０００８】又、ＬＣＤユニット２６内に配置されてい
るＬＣＤ１の明度可変の発光源である陰極蛍光管１０
も、上記外力により割れを生じることがある。実験によ
れば、ＬＣＤガラス１５の割れは、外力（中央部押し付
け）により該ガラスの支持部が支点となり、押し付け部
とのモーメントとして外周部に力がかかり、ＬＣＤガラ
ス１５のコーナー部より発生する場合と、ある程度のた
わみを生じた時にキー１０の先端エッジの点接触の応力
集中による場合の２通りの破損モードがあることがわか
っている。
るＬＣＤ１の明度可変の発光源である陰極蛍光管１０
も、上記外力により割れを生じることがある。実験によ
れば、ＬＣＤガラス１５の割れは、外力（中央部押し付
け）により該ガラスの支持部が支点となり、押し付け部
とのモーメントとして外周部に力がかかり、ＬＣＤガラ
ス１５のコーナー部より発生する場合と、ある程度のた
わみを生じた時にキー１０の先端エッジの点接触の応力
集中による場合の２通りの破損モードがあることがわか
っている。
【０００９】特にＬＣＤユニット２６で弱い所は、後者
のモードで陰極蛍光管１０の上からの加圧であることが
わかり、その中でも図７の押し圧解析モデル図と図８の
押し付け位置の違いによる応力を示すグラフから明らか
なように、弱点ポイントがある。このポイントは、ＬＣ
Ｄユニット２６のキーボード６の前、端面より約５０mm
の地点である。ここで図７と図８について説明する。図
７は、ＣＡＥ（Computer Aided Engineering）解析のモ
デル化を示した図である。Ｓ点とＥ点を支点とし、ａ
点，ｂ点，ｃ点，ｄ点の各部に幅４０mmの範囲で押し圧
０.９８×１０6Ｎ／ｍ2をＬＣＤ下フレーム１３にかけ
る。そして、最大応力が発生する点ＭがＳ点よりどのく
らいの位置にあるかＬｍの値を算出するのである。２６
はＬＣＤユニット、１５はガラスである。図８がその結
果を示すグラフである。ｂ点を押した時、最大応力が発
生し、Ｓ点の支点より５０mmが最大となった。この部分
のＬＣＤガラス１５の割れと陰極蛍光管１０の割れのメ
カニズムは、以下のようになっている。
のモードで陰極蛍光管１０の上からの加圧であることが
わかり、その中でも図７の押し圧解析モデル図と図８の
押し付け位置の違いによる応力を示すグラフから明らか
なように、弱点ポイントがある。このポイントは、ＬＣ
Ｄユニット２６のキーボード６の前、端面より約５０mm
の地点である。ここで図７と図８について説明する。図
７は、ＣＡＥ（Computer Aided Engineering）解析のモ
デル化を示した図である。Ｓ点とＥ点を支点とし、ａ
点，ｂ点，ｃ点，ｄ点の各部に幅４０mmの範囲で押し圧
０.９８×１０6Ｎ／ｍ2をＬＣＤ下フレーム１３にかけ
る。そして、最大応力が発生する点ＭがＳ点よりどのく
らいの位置にあるかＬｍの値を算出するのである。２６
はＬＣＤユニット、１５はガラスである。図８がその結
果を示すグラフである。ｂ点を押した時、最大応力が発
生し、Ｓ点の支点より５０mmが最大となった。この部分
のＬＣＤガラス１５の割れと陰極蛍光管１０の割れのメ
カニズムは、以下のようになっている。
【００１０】図６より、ＬＣＤ下ケース２２面の陰極蛍
光管１０中央部付近を押されると、ＬＣＤユニット２６
はＬの分だけ撓む。Ｌはキーボード６のストローク分を
含む距離であり、これ以上加圧するとキーボード６のキ
ー２９部から反作用でガラス面が点接触で押され、その
結果割れが生じるのである。キー２９は、図９のように
角部が高くなっているのが操作性面から一般的であり、
Ａに局部的な圧力がＬＣＤ上ケースを介して外周のガラ
ス１５の外周部にかかるのである。キー２９の当りは、
加圧により色の付く感圧紙を使用した実験により明らか
になった。
光管１０中央部付近を押されると、ＬＣＤユニット２６
はＬの分だけ撓む。Ｌはキーボード６のストローク分を
含む距離であり、これ以上加圧するとキーボード６のキ
ー２９部から反作用でガラス面が点接触で押され、その
結果割れが生じるのである。キー２９は、図９のように
角部が高くなっているのが操作性面から一般的であり、
Ａに局部的な圧力がＬＣＤ上ケースを介して外周のガラ
ス１５の外周部にかかるのである。キー２９の当りは、
加圧により色の付く感圧紙を使用した実験により明らか
になった。
【００１１】本発明は、前記問題点に鑑み、その目的と
するところは、ノート形情報処理装置（ワードプロセッ
サ）本体の上、ＬＣＤ下ケース２２を誤って手３０で押
し付けた場合でもＬＣＤユニット２６のガラス１５割れ
や陰極蛍光管１０割れを防止し、顧客が誤って手で押し
付けても実使用上問題ないレベルを有する信頼性の高い
情報処理装置を提供することにある。
するところは、ノート形情報処理装置（ワードプロセッ
サ）本体の上、ＬＣＤ下ケース２２を誤って手３０で押
し付けた場合でもＬＣＤユニット２６のガラス１５割れ
や陰極蛍光管１０割れを防止し、顧客が誤って手で押し
付けても実使用上問題ないレベルを有する信頼性の高い
情報処理装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】前記問題点を解決するた
めの手段としては、手で押し付けた外力をＬＣＤユニッ
トのＬＣＤフレームとＬＣＤガラス、あるいは陰極蛍光
管に集中させないかである。本体のＬＣＤ下ケースの剛
性をアップして、押し付け力に対する変形量を少なくす
るのも１つの手段ではあるが、ノート形情報処理装置の
ような薄形の情報処理装置においては、剛性のアップを
本体のＬＣＤ下ケースに施すには、ＬＣＤユニット全面
のプラスチックの厚さを上げるか、該ケース内に厚い平
板の鉄板をＬＣＤユニット全面に貼り付けるか等であ
る。しかし、ノート形情報処理装置の場合、軽量化（製
品重量１.８kg 以内）も必須条件であり、前記の対策で
は目標を達しえない。
めの手段としては、手で押し付けた外力をＬＣＤユニッ
トのＬＣＤフレームとＬＣＤガラス、あるいは陰極蛍光
管に集中させないかである。本体のＬＣＤ下ケースの剛
性をアップして、押し付け力に対する変形量を少なくす
るのも１つの手段ではあるが、ノート形情報処理装置の
ような薄形の情報処理装置においては、剛性のアップを
本体のＬＣＤ下ケースに施すには、ＬＣＤユニット全面
のプラスチックの厚さを上げるか、該ケース内に厚い平
板の鉄板をＬＣＤユニット全面に貼り付けるか等であ
る。しかし、ノート形情報処理装置の場合、軽量化（製
品重量１.８kg 以内）も必須条件であり、前記の対策で
は目標を達しえない。
【００１３】そこで本発明は、ＬＣＤユニットのＬＣＤ
ガラス外周部が押し付けられても、該外周部の変形やた
わみ等を生じさせない、軽量で薄形の補強部材を配設す
る構造とし、応力集中を完全に防止した。
ガラス外周部が押し付けられても、該外周部の変形やた
わみ等を生じさせない、軽量で薄形の補強部材を配設す
る構造とし、応力集中を完全に防止した。
【００１４】構造のポイントは、ガラス割れの発生する
ＩＣ担持体とガラスの接着部やガラス外周部に応力を集
中させないことであり、その構成は以下のようにしてな
しえる。
ＩＣ担持体とガラスの接着部やガラス外周部に応力を集
中させないことであり、その構成は以下のようにしてな
しえる。
【００１５】即ち、前記目的は、液晶表示装置（ＬＣ
Ｄ）のＬＣＤガラスの先端と陰極蛍光管の位置する部分
にＬＣＤの外の面より保護，補強する部材を設けること
によって達成される。
Ｄ）のＬＣＤガラスの先端と陰極蛍光管の位置する部分
にＬＣＤの外の面より保護，補強する部材を設けること
によって達成される。
【００１６】
【作用】本発明のＬＣＤガラスの先端と陰極蛍光管の位
置する部分にＬＣＤの外より保護，補強する部材を設
け、該補強部材は、ＬＣＤガラス短辺側の電極部の接着
部より、１〜１０mm程度内側が補強できる幅を持ち、か
つ、陰極蛍光管の長さとほぼ同程度の長さを有する構造
とし、形状をＬ形あるいは凹形とし、ズレ防止のため両
面テープ等の接着剤でＬＣＤの表面、あるいは裏面に固
定することにより、ガラス外周部の変形，撓みを抑える
ことができるので、ＬＣＤガラス破損や陰極蛍光管の破
損を大幅に防止できるように作用する。
置する部分にＬＣＤの外より保護，補強する部材を設
け、該補強部材は、ＬＣＤガラス短辺側の電極部の接着
部より、１〜１０mm程度内側が補強できる幅を持ち、か
つ、陰極蛍光管の長さとほぼ同程度の長さを有する構造
とし、形状をＬ形あるいは凹形とし、ズレ防止のため両
面テープ等の接着剤でＬＣＤの表面、あるいは裏面に固
定することにより、ガラス外周部の変形，撓みを抑える
ことができるので、ＬＣＤガラス破損や陰極蛍光管の破
損を大幅に防止できるように作用する。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の一実施例構成及び作用，効果
について詳細を説明する。
について詳細を説明する。
【００１８】先ずノート形情報処理装置の概要を図２，
図３を用いて説明する。
図３を用いて説明する。
【００１９】図２は、液晶表示装置（以下ＬＣＤとい
う）を開いた情報処理装置の斜視図である。図におい
て、１は本体下ケース２の後端部にヒンジ２５によって
回転自在に取り付けられ、ＬＣＤユニット２６を具備し
たＬＣＤである。本体下ケース２には、電力供給用ユニ
ットやマイクロコンピュータ，制御ＬＳＩ，ＩＣ、及び
プリント配線等を具備するメイン制御基板３，ＦＤＤ４
（Floppy Disk Drive ）等を配設している。６はこの本
体下ケース２の手前側に配置されたキーボードであり、
文字キーや右側のテンキーのキートップが本体上ケース
２３の上面に突出している。これらのキー２９は文書や
グラフィック等の入力キー２９あるいは印刷の指定キー
として使用される。７は電源スイッチ、８はプリンタケ
ーブルである。ＬＣＤガラス１５はＬＣＤ１の表示部に
使用されている。９は、インバータ回路でありメイン制
御基板３で、指令、電源供給されたものをある周波数で
調光し、陰極蛍光管１０を介してＬＣＤ１に明るさを供
給している。５は、ＬＣＤ１のコントラストを調整する
ためのコントラストボリュームである。
う）を開いた情報処理装置の斜視図である。図におい
て、１は本体下ケース２の後端部にヒンジ２５によって
回転自在に取り付けられ、ＬＣＤユニット２６を具備し
たＬＣＤである。本体下ケース２には、電力供給用ユニ
ットやマイクロコンピュータ，制御ＬＳＩ，ＩＣ、及び
プリント配線等を具備するメイン制御基板３，ＦＤＤ４
（Floppy Disk Drive ）等を配設している。６はこの本
体下ケース２の手前側に配置されたキーボードであり、
文字キーや右側のテンキーのキートップが本体上ケース
２３の上面に突出している。これらのキー２９は文書や
グラフィック等の入力キー２９あるいは印刷の指定キー
として使用される。７は電源スイッチ、８はプリンタケ
ーブルである。ＬＣＤガラス１５はＬＣＤ１の表示部に
使用されている。９は、インバータ回路でありメイン制
御基板３で、指令、電源供給されたものをある周波数で
調光し、陰極蛍光管１０を介してＬＣＤ１に明るさを供
給している。５は、ＬＣＤ１のコントラストを調整する
ためのコントラストボリュームである。
【００２０】本発明の情報処理装置は前記のように構成
され、電源スイッチ７を押し、キーボード６のキー２９
を操作することによって文書の入力及び編集等を行うこ
とができる。
され、電源スイッチ７を押し、キーボード６のキー２９
を操作することによって文書の入力及び編集等を行うこ
とができる。
【００２１】前記マイクロコンピュータで制御ＬＳＩ
は、前記キー２９によって入力された信号をＣＰＵ（Ce
ntral Processing Unit ）で処理し、文字や文字列、あ
るいはグラフィックの作成と、作成されたこれらのデー
タに基づいて前記表示装置への表示制御を行う。
は、前記キー２９によって入力された信号をＣＰＵ（Ce
ntral Processing Unit ）で処理し、文字や文字列、あ
るいはグラフィックの作成と、作成されたこれらのデー
タに基づいて前記表示装置への表示制御を行う。
【００２２】文書等を印刷する場合は、キーボード６の
所定の印刷指示キー２９を押すことにより前記ＣＰＵに
指令を送り、図示しない記憶装置に記憶されている文字
あるいは画像データに基づいて前記メイン制御基板３に
搭載されているＣＰＵ等の制御要素によって熱転写プリ
ンタ（図示せず）の動作信号を作成し、この信号を前記
プリンタケーブル８によってプリンタに送り、印刷す
る。
所定の印刷指示キー２９を押すことにより前記ＣＰＵに
指令を送り、図示しない記憶装置に記憶されている文字
あるいは画像データに基づいて前記メイン制御基板３に
搭載されているＣＰＵ等の制御要素によって熱転写プリ
ンタ（図示せず）の動作信号を作成し、この信号を前記
プリンタケーブル８によってプリンタに送り、印刷す
る。
【００２３】２２は、ＬＣＤ下ケースであり、このＬＣ
Ｄ下ケース２２と一体成形され付いているのが２７のＬ
ＣＤユニット２６固定用ボスである。図３はＬＣＤユニ
ット部の斜視図である。ガラス１５は、上ガラスと下ガ
ラスとの合わせガラスになっており、ガラス１５と上フ
レーム１７との間に軟質部材１６が配置されている。Ｌ
ＣＤ上フレーム１７は鉄板で形成されている。９はイン
バータ回路であり、この回路によって陰極蛍光管１０の
入力電圧，電流を制御し、明度可変の発光源を作る。こ
の陰極蛍光管１０の光は、板状の導光体１１によって表
示画面の全範囲に供給され、導光体１１の上に設けられ
た拡散板（図示せず）を通してＬＣＤ素子をそれぞれ均
一に照明する仕組みになっている。
Ｄ下ケース２２と一体成形され付いているのが２７のＬ
ＣＤユニット２６固定用ボスである。図３はＬＣＤユニ
ット部の斜視図である。ガラス１５は、上ガラスと下ガ
ラスとの合わせガラスになっており、ガラス１５と上フ
レーム１７との間に軟質部材１６が配置されている。Ｌ
ＣＤ上フレーム１７は鉄板で形成されている。９はイン
バータ回路であり、この回路によって陰極蛍光管１０の
入力電圧，電流を制御し、明度可変の発光源を作る。こ
の陰極蛍光管１０の光は、板状の導光体１１によって表
示画面の全範囲に供給され、導光体１１の上に設けられ
た拡散板（図示せず）を通してＬＣＤ素子をそれぞれ均
一に照明する仕組みになっている。
【００２４】１２は、モールドフレームであり、前記導
光体１１や陰極蛍光管１０等を担持する。このモールド
フレーム１２は、アルミ板のＬＣＤ下フレーム１３で押
える構造となっている。１４は、前記したＩＣ担持体で
あり、ドライブＩＣ等が実装されている。ガラス１５
は、２枚合わせられたガラス１５からなり、その間に液
晶を封じ込めている。そして、ガラス１５面の周辺に設
けられた配線パターンとＩＣ担持体１４に設けられてい
る複数のＩＣ電極とが接着され、本体ケースに設けられ
ているＬＣＤの駆動回路により、ＬＣＤを駆動させる。
ＬＣＤは、電界効果型素子であるため、画素部を繁ぐセ
グメントの配線パターンが、液晶層を挟んだ対向基板に
ある電極を横切らないように設計されている。１６はシ
リコンゴムあるいはプラスチック等の軟質部材である。
１７はＬＣＤ上フレームであり、ユニット化する場合、
前記ＬＣＤ下フレーム１３の押え穴１８に該上フレーム
１７の爪１９を合わせ固定する方式となっている。２０
は、フレーム脚であり、LCD下ケース２２にねじで固定
する構造となっている。
光体１１や陰極蛍光管１０等を担持する。このモールド
フレーム１２は、アルミ板のＬＣＤ下フレーム１３で押
える構造となっている。１４は、前記したＩＣ担持体で
あり、ドライブＩＣ等が実装されている。ガラス１５
は、２枚合わせられたガラス１５からなり、その間に液
晶を封じ込めている。そして、ガラス１５面の周辺に設
けられた配線パターンとＩＣ担持体１４に設けられてい
る複数のＩＣ電極とが接着され、本体ケースに設けられ
ているＬＣＤの駆動回路により、ＬＣＤを駆動させる。
ＬＣＤは、電界効果型素子であるため、画素部を繁ぐセ
グメントの配線パターンが、液晶層を挟んだ対向基板に
ある電極を横切らないように設計されている。１６はシ
リコンゴムあるいはプラスチック等の軟質部材である。
１７はＬＣＤ上フレームであり、ユニット化する場合、
前記ＬＣＤ下フレーム１３の押え穴１８に該上フレーム
１７の爪１９を合わせ固定する方式となっている。２０
は、フレーム脚であり、LCD下ケース２２にねじで固定
する構造となっている。
【００２５】次に本発明の主要構造である一部に補強部
材を配設したＬＣＤユニット部の構成について図１，図
９を参照して説明する。
材を配設したＬＣＤユニット部の構成について図１，図
９を参照して説明する。
【００２６】図１は、本発明の一実施例を示す斜視図で
ある。ＬＣＤユニット２６は、ガラス１５と陰極蛍光管
１０をサンドイッチするような構造でＬＣＤ下フレーム
１３とＬＣＤ上フレーム１７に挟みこまれている。ＬＣ
Ｄが閉じられている状態では、１７のＬＣＤ上フレーム
が下にきている状態である。
ある。ＬＣＤユニット２６は、ガラス１５と陰極蛍光管
１０をサンドイッチするような構造でＬＣＤ下フレーム
１３とＬＣＤ上フレーム１７に挟みこまれている。ＬＣ
Ｄが閉じられている状態では、１７のＬＣＤ上フレーム
が下にきている状態である。
【００２７】つまり、誤って手等で押された場合は、Ｌ
ＣＤ下フレーム１３側より、荷重がかかる状態となる。
１７のＬＣＤ上フレームの陰極蛍光管１０側は、陰極蛍
光管１０の駆動時における温度上昇を押さえるため、空
気穴が設けられているため鉄板でできているが強度的に
は一番弱い部分である。この部分に３０のＬ形補強材を
１３のＬＣＤ下フレームに両面テープ等で固定する。３
０はＬ形補強材であるＬ形金具で板厚０.５mm 程度の鉄
板をＬ形に折曲げ形成し、その重さは１５ｇ程度で、情
報処理装置の薄形，軽量化に対処している。また、Ｌ形
にすることで縦方向の強度もアップする。図９はその応
用例であり、補強材の形状を凹形にすることで強度をさ
らにアップできる。但し、凹形金具を使用する場合、陰
極蛍光管１０の温度上昇を考慮し、該蛍光管１０の上
方、あるいは下方に冷却用の空気穴を設ける必要があ
る。
ＣＤ下フレーム１３側より、荷重がかかる状態となる。
１７のＬＣＤ上フレームの陰極蛍光管１０側は、陰極蛍
光管１０の駆動時における温度上昇を押さえるため、空
気穴が設けられているため鉄板でできているが強度的に
は一番弱い部分である。この部分に３０のＬ形補強材を
１３のＬＣＤ下フレームに両面テープ等で固定する。３
０はＬ形補強材であるＬ形金具で板厚０.５mm 程度の鉄
板をＬ形に折曲げ形成し、その重さは１５ｇ程度で、情
報処理装置の薄形，軽量化に対処している。また、Ｌ形
にすることで縦方向の強度もアップする。図９はその応
用例であり、補強材の形状を凹形にすることで強度をさ
らにアップできる。但し、凹形金具を使用する場合、陰
極蛍光管１０の温度上昇を考慮し、該蛍光管１０の上
方、あるいは下方に冷却用の空気穴を設ける必要があ
る。
【００２８】以上の構成を有する本発明の採用により、
ＬＣＤのガラス破損や陰極蛍光管の破損が大幅に改善さ
れ、本体を押し付けたときの耐圧縮性が向上した。
ＬＣＤのガラス破損や陰極蛍光管の破損が大幅に改善さ
れ、本体を押し付けたときの耐圧縮性が向上した。
【００２９】
【発明の効果】以上述べたように本発明は、液晶表示ユ
ニットを配置させたノート形情報装置において、薄形，
軽量化，携帯性を損なうことなく、低コストで、ＬＣＤ
ユニットに外力が加わっても、変形量も最小限に抑える
ことができ、ＬＣＤガラス破損や陰極蛍光管の割れを防
止することができる。
ニットを配置させたノート形情報装置において、薄形，
軽量化，携帯性を損なうことなく、低コストで、ＬＣＤ
ユニットに外力が加わっても、変形量も最小限に抑える
ことができ、ＬＣＤガラス破損や陰極蛍光管の割れを防
止することができる。
【００３０】したがって、誤って手で押し付けるような
耐圧縮性に対して破損しない表示装置、あるいはこの表
示装置を有する情報処理装置を提供することができるの
である。
耐圧縮性に対して破損しない表示装置、あるいはこの表
示装置を有する情報処理装置を提供することができるの
である。
【図１】本発明の実施例を示すＬＣＤユニット部の斜視
図。
図。
【図２】ノート形情報処理装置の概要説明用斜視図。
【図３】ＬＣＤユニット部説明用斜視図。
【図４】情報処理装置の略断面図。
【図５】ＬＣＤユニット部のガラス割れ状況を示す斜視
図。
図。
【図６】キーボードのキー接触状態を示す略断面図。
【図７】ノート形情報処理装置のＣＡＥ解析モデル化の
図。
図。
【図８】押し付け位置の違いによる応力を示すグラフ。
【図９】本発明の応用例を示すＬＣＤユニット部の斜視
図。
図。
１…ＬＣＤ、２…本体下ケース、３…メイン制御基板、
４…ＦＤＤ、５…コントラストボリューム、６…キーボ
ード、７…電源スイッチ、８…プリンタケーブル、９…
インバータ回路、１０…陰極蛍光管、１１…導光体、１
２…モールドフレーム、１３…ＬＣＤ下フレーム、１４
…ＩＣ担持体、１５…ガラス、１６…軟質部材、１７…
ＬＣＤ上フレーム、１８…押え穴、１９…爪、２０…フ
レーム脚、２１…ＬＣＤ上ケース、２２…ＬＣＤ下ケー
ス、２３…本体上ケース、２４…凹形金具、２５…ヒン
ジ、２６…ＬＣＤユニット、２７…固定用ボス、２８…
ねじ、２９…キー、３０…Ｌ形金具。
４…ＦＤＤ、５…コントラストボリューム、６…キーボ
ード、７…電源スイッチ、８…プリンタケーブル、９…
インバータ回路、１０…陰極蛍光管、１１…導光体、１
２…モールドフレーム、１３…ＬＣＤ下フレーム、１４
…ＩＣ担持体、１５…ガラス、１６…軟質部材、１７…
ＬＣＤ上フレーム、１８…押え穴、１９…爪、２０…フ
レーム脚、２１…ＬＣＤ上ケース、２２…ＬＣＤ下ケー
ス、２３…本体上ケース、２４…凹形金具、２５…ヒン
ジ、２６…ＬＣＤユニット、２７…固定用ボス、２８…
ねじ、２９…キー、３０…Ｌ形金具。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 須藤 隆行 茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号 株式会社 日立製作所 電化機器事業部 多賀本部内 (72)発明者 船橋 実 茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号 株式会社 日立製作所 電化機器事業部 多賀本部内 (56)参考文献 特開 平４−141687（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−291239（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−47584（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02F 1/1333 G02F 1/13357 G09F 9/35
Claims (3)
- 【請求項１】キーボード及び制御基板を具備した本体ケ
ースと、 この本体ケースに開閉自在に取り付けられた液晶表示装
置と、 この液晶表示装置に設けられたＬＣＤガラスとこのＬＣ
Ｄガラスの外周部を挟み込むＬＣＤフレームと前記ＬＣ
Ｄガラスの背面に設けた導光体とこの導光体に光を照射
する陰極蛍光管とＬＣＤを駆動するインバータ回路とか
らなる液晶表示ユニットを備え、前記液晶表示装置のＬＣＤガラスのほぼ先端と前記ＬＣ
Ｄフレームの外面で陰極蛍光管の位置する部分に前記液
晶表示ユニットを保護する補強部材を設けたこと を特徴
とする情報処理装置。 - 【請求項２】請求項１記載の情報処理装置において、 補強部材は、Ｌ形あるいは凹形の形状の金具とし、両面
テープなどの接着剤により、液晶表示ユニットの表面あ
るいは裏面に固定したことを特徴とする情報処理装置。 - 【請求項３】請求項１記載の情報処理装置において、 前記液晶表示ユニットの前記ＬＣＤガラスの短辺側より
１〜１０mm程度内側が保護できる幅を有し、かつ、陰極
蛍光管の長さとほぼ同等程度の長さを有する補強部材を
設けたことを特徴とする情報処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22475994A JP3186460B2 (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 情報処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22475994A JP3186460B2 (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 情報処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0887004A JPH0887004A (ja) | 1996-04-02 |
| JP3186460B2 true JP3186460B2 (ja) | 2001-07-11 |
Family
ID=16818792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22475994A Expired - Fee Related JP3186460B2 (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 情報処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3186460B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100280891B1 (ko) * | 1998-02-25 | 2001-02-01 | 구본준 | 액정표시장치 케이스 |
-
1994
- 1994-09-20 JP JP22475994A patent/JP3186460B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0887004A (ja) | 1996-04-02 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |