JPH10214032A - 情報処理装置の表示装置 - Google Patents
情報処理装置の表示装置Info
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- JPH10214032A JPH10214032A JP1502297A JP1502297A JPH10214032A JP H10214032 A JPH10214032 A JP H10214032A JP 1502297 A JP1502297 A JP 1502297A JP 1502297 A JP1502297 A JP 1502297A JP H10214032 A JPH10214032 A JP H10214032A
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- frame
- lcd
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- upper frame
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ノート形情報処理装置における携帯性の充実を
図るため、机上程度の高さから落としても、情報処理装
置としての機能に支障をきたすことのない製品を提供す
る。 【解決手段】ＬＣＤユニット部の上ガラス１５ａの終端
部と上フレーム１７および下ガラス１５ｂの終端部とモ
ールドフレーム１２の部分にそれぞれが荷重を加えられ
ても接触しないような空間を有する構造とし、落下等の
衝撃に対してＬＣＤガラス割れを防止する。
図るため、机上程度の高さから落としても、情報処理装
置としての機能に支障をきたすことのない製品を提供す
る。 【解決手段】ＬＣＤユニット部の上ガラス１５ａの終端
部と上フレーム１７および下ガラス１５ｂの終端部とモ
ールドフレーム１２の部分にそれぞれが荷重を加えられ
ても接触しないような空間を有する構造とし、落下等の
衝撃に対してＬＣＤガラス割れを防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はＬＣＤ表示装置、あ
るいはこのＬＣＤ表示装置を有する情報処理装置の表示
装置に関する。
るいはこのＬＣＤ表示装置を有する情報処理装置の表示
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から表示装置としてＬＣＤ（Liqued
Crystal Display）を使用した図２に示す情報処理装置
のＬＣＤが知られている。従来、ＬＣＤのガラス割れ防
止構成は、ＬＣＤガラス１５の割れを防止するために、
押え金具２２をガラス１５の長辺に上下２本設け、押え
金具２２とガラス１５面との間に軟質ゴム（図示せず）
を敷いて、ねじ２３で押え金具２２を固定している。
Crystal Display）を使用した図２に示す情報処理装置
のＬＣＤが知られている。従来、ＬＣＤのガラス割れ防
止構成は、ＬＣＤガラス１５の割れを防止するために、
押え金具２２をガラス１５の長辺に上下２本設け、押え
金具２２とガラス１５面との間に軟質ゴム（図示せず）
を敷いて、ねじ２３で押え金具２２を固定している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この構成で
は、短辺側に押え金具がないのと、ガラス１５の下部に
衝撃吸収用軟質材等もなく、さらに、ガラス１５の終端
部がユニットの他の部品と接触しているような構造にな
っている。このような構造で、短辺側の電極とガラス１
５面あるいは押え金具２２とガラス１５終端部の接触部
で、落下時の衝撃や本体あるいは表示面を押し付けた時
の圧縮荷重でガラス１５に割れが発生する。ガラス１５
が破損するとＬＣＤ自体の機能が損なわれ、表示不能と
なり情報処理装置の機能が損なわれる。すなわち、ガラ
ス１５が破損すると顧客は、ＬＣＤユニット全体を交換
しなければならず、多大な出費を余儀なくされてしま
う。
は、短辺側に押え金具がないのと、ガラス１５の下部に
衝撃吸収用軟質材等もなく、さらに、ガラス１５の終端
部がユニットの他の部品と接触しているような構造にな
っている。このような構造で、短辺側の電極とガラス１
５面あるいは押え金具２２とガラス１５終端部の接触部
で、落下時の衝撃や本体あるいは表示面を押し付けた時
の圧縮荷重でガラス１５に割れが発生する。ガラス１５
が破損するとＬＣＤ自体の機能が損なわれ、表示不能と
なり情報処理装置の機能が損なわれる。すなわち、ガラ
ス１５が破損すると顧客は、ＬＣＤユニット全体を交換
しなければならず、多大な出費を余儀なくされてしま
う。
【０００４】ノート形情報処理装置は、携帯されること
が多く、携帯中あるいは机上等から移動するとき特に落
下の危険がある。人によって携帯されるときの情報処理
装置の位置あるいは机上面の高さが７０cm程度であるこ
とを考慮すると、情報処理装置の性能として、７０cm程
度の高さから落下させてもＬＣＤガラスが破損しない性
能を維持させることが必要である。
が多く、携帯中あるいは机上等から移動するとき特に落
下の危険がある。人によって携帯されるときの情報処理
装置の位置あるいは机上面の高さが７０cm程度であるこ
とを考慮すると、情報処理装置の性能として、７０cm程
度の高さから落下させてもＬＣＤガラスが破損しない性
能を維持させることが必要である。
【０００５】従来ＬＣＤユニット部のガラス割れ状況を
図５に示す。これは、４０cmの高さから本体下面を下に
してコンクリートの床面に落下させた場合のものであ
り、ＬＣＤガラス周辺に分散配置してＬＣＤを駆動する
ドライブＩＣを包含あるいは担持するＩＣ担持体１４付
近より割れが発生している。実験によれば、本体を床面
に対して水平に落下させた方が、垂直に落下させるより
もガラスは割れやすい。これは、水平に落下させるとガ
ラス１５の支持部が支点となり、モーメントとして働く
からである。実験によると、割れは、ガラス積層体の外
周部、とりわけコーナ部から発生することが確認されて
いる。
図５に示す。これは、４０cmの高さから本体下面を下に
してコンクリートの床面に落下させた場合のものであ
り、ＬＣＤガラス周辺に分散配置してＬＣＤを駆動する
ドライブＩＣを包含あるいは担持するＩＣ担持体１４付
近より割れが発生している。実験によれば、本体を床面
に対して水平に落下させた方が、垂直に落下させるより
もガラスは割れやすい。これは、水平に落下させるとガ
ラス１５の支持部が支点となり、モーメントとして働く
からである。実験によると、割れは、ガラス積層体の外
周部、とりわけコーナ部から発生することが確認されて
いる。
【０００６】ガラス面に加速度センサを取り付け、情報
処理装置本体を水平落下させた時のガラス面における加
速度を測定することで、ガラスが割れる荷重が算出でき
る。図６は、ＬＣＤのガラス面の加速度(単位：ｍ／
ｓ2）と本体の落下高さ（単位：cm）の関係を示す図で
ある。これによれば、従来品では、落下高さ４０cmで７
２６ｍ／ｓ2 程度の加速度となる。したがって、ガラス
の重さ１７０ｇ程度より、衝撃荷重を算出するとガラス
面にかかる荷重は１１７Ｎにもおよぶのである。ガラス
割れの発生位置は、実験やＣＡＥ（Computer Aided Eng
ineering）解析等総合的に解析してみると、ガラスと電
極の接着部つまり、ガラス面の支持部近くに局部的な集
中荷重が発生することでガラス割れが発生し、その時の
最大応力は、１５９×１０6Ｎ／ｍ2程度になることが判
った。
処理装置本体を水平落下させた時のガラス面における加
速度を測定することで、ガラスが割れる荷重が算出でき
る。図６は、ＬＣＤのガラス面の加速度(単位：ｍ／
ｓ2）と本体の落下高さ（単位：cm）の関係を示す図で
ある。これによれば、従来品では、落下高さ４０cmで７
２６ｍ／ｓ2 程度の加速度となる。したがって、ガラス
の重さ１７０ｇ程度より、衝撃荷重を算出するとガラス
面にかかる荷重は１１７Ｎにもおよぶのである。ガラス
割れの発生位置は、実験やＣＡＥ（Computer Aided Eng
ineering）解析等総合的に解析してみると、ガラスと電
極の接着部つまり、ガラス面の支持部近くに局部的な集
中荷重が発生することでガラス割れが発生し、その時の
最大応力は、１５９×１０6Ｎ／ｍ2程度になることが判
った。
【０００７】本発明は、前記問題点に鑑み、その目的と
するところは、ノート形情報処理装置の本体を誤って落
した場合でも、ＬＣＤユニット部のガラス割れを防止
し、本体の落下衝撃等に対する耐衝撃強度を現行の約
１.８ 倍程度にアップして落下に強く、部材の形状変更
のみで対応できるノート形情報処理装置を顧客に提供す
ることにある。ノート形情報処理装置の場合、本体サイ
ズも薄型のファイル程度であり、持ち運びが容易である
が故に、携帯中や机上から移動させる際に落とす頻度が
多くなっている。机上高さや人が携帯しての落下高さを
考慮して、約７０cm程度の高さでもＬＣＤのガラス割れ
が発生しない構造にすれば、顧客が誤って落としても実
用上問題ないレベルとなる。
するところは、ノート形情報処理装置の本体を誤って落
した場合でも、ＬＣＤユニット部のガラス割れを防止
し、本体の落下衝撃等に対する耐衝撃強度を現行の約
１.８ 倍程度にアップして落下に強く、部材の形状変更
のみで対応できるノート形情報処理装置を顧客に提供す
ることにある。ノート形情報処理装置の場合、本体サイ
ズも薄型のファイル程度であり、持ち運びが容易である
が故に、携帯中や机上から移動させる際に落とす頻度が
多くなっている。机上高さや人が携帯しての落下高さを
考慮して、約７０cm程度の高さでもＬＣＤのガラス割れ
が発生しない構造にすれば、顧客が誤って落としても実
用上問題ないレベルとなる。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的は、上ガラスと
下ガラスの積層体と、これらの上ガラスと下ガラスの合
わせ面に注入した液晶表示素子と、前記ガラス積層体を
保持する上フレーム及び下フレームと、前記液晶表示素
子に電気的に接続され、前記ガラスの周方向に引出され
た電極を有する表示装置で、上ガラス及び下ガラスの終
端部全周に空間を設ける構造を有し、衝撃から保護する
ように構成した表示装置とし、上ガラスの終端部と上フ
レームの空間の距離を上ガラスの厚さ以上にするととも
に、下ガラスの終端部とモールドフレームの空間の距離
でも下ガラスの厚さ以上にする構造とし、さらに、上フ
レームに凸状部を設け、モールドフレームの上面に接触
せしめ衝撃による上フレームの変形を低減する構造を有
することによって達成される。
下ガラスの積層体と、これらの上ガラスと下ガラスの合
わせ面に注入した液晶表示素子と、前記ガラス積層体を
保持する上フレーム及び下フレームと、前記液晶表示素
子に電気的に接続され、前記ガラスの周方向に引出され
た電極を有する表示装置で、上ガラス及び下ガラスの終
端部全周に空間を設ける構造を有し、衝撃から保護する
ように構成した表示装置とし、上ガラスの終端部と上フ
レームの空間の距離を上ガラスの厚さ以上にするととも
に、下ガラスの終端部とモールドフレームの空間の距離
でも下ガラスの厚さ以上にする構造とし、さらに、上フ
レームに凸状部を設け、モールドフレームの上面に接触
せしめ衝撃による上フレームの変形を低減する構造を有
することによって達成される。
【０００９】ガラスの終端部に空間を設ける構造にする
ことで、ガラスのエッジに加わる集中荷重を完全に防止
できるように作用する。すなわち、ガラスの終端部に各
フレームの接触をなくすことで、ガラス割れを大幅に改
善できる。
ことで、ガラスのエッジに加わる集中荷重を完全に防止
できるように作用する。すなわち、ガラスの終端部に各
フレームの接触をなくすことで、ガラス割れを大幅に改
善できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例，構成及
びその作用，効果について詳細に説明する。先ずノート
形情報処理装置の概要を図３を用いて説明する。図３は
液晶表示装置を開いた情報処理装置の斜視図である。図
で、１は本体ケース２の後端部にヒンジによって回転自
在に取り付けられ、ＬＣＤユニット５を具備した液晶表
示装置である。本体ケース２には電力供給用ユニットや
マイクロコンピュータ，制御ＬＳＩ，ＩＣ、及びプリン
ト配線等を具備するメイン制御基板３，ＦＤＤ（フロッ
ピーディスクドライブ）等を内装している。６はこの本
体ケース２の手前側に配置されたキーボードであり、文
字キーや右側のテンキーのキートップが本体ケース２の
上面に突出している。これらのキーは、文書やグラフィ
ック等の入力キーあるいは印刷の指令キーとして使用さ
れる。７は電源スイッチ、８はプリンタケーブルであ
る。本発明の情報処理装置は、このように構成され、電
源スイッチ７を押し、キーボード６を操作することによ
って文書の入力及び編集を行うことができる。マイクロ
コンピュータや制御ＬＳＩは、キーによって入力された
信号をＣＰＵ（セントラル プロセッシング ユニッ
ト）で処理し、文字や文字列、あるいはグラフィックの
作成と、作成されたこれらのデータに基づいて前記表示
装置への表示制御を行う。文書等を印刷する場合は、キ
ーボード６の所定の印刷指示キーを押すことにより前記
ＣＰＵに指令を送り、図示しない記憶装置に記憶されて
いる文字あるいは画像データに基づいて前記メイン制御
基板３に搭載さてれいるＣＰＵ等の制御要素によって熱
転写プリンタ（図示せず）の動作信号を作成し、この信
号を前記プリンタケーブル８によってプリンタに送り、
印刷する。次に、本発明の主要構成であるＬＣＤユニッ
ト５の指示構成について図１，図４，図６を引用して説
明する。図４は、本発明を実施するＬＣＤユニット部の
斜視図である。９はインバータ回路であり、この回路よ
り陰極蛍光管１０の入力電圧，電流を制御し、明度可変
の発光源をつくる。この陰極蛍光管の光は、板状の導光
体１１によって表示画面の全範囲に供給され、導光体１
１上に設けられた拡散板（図示せず）を通してＬＣＤ素
子をそれぞれ均一に照明する仕組みになっている。１２
は、モールドフレームであり、導光体１１や冷陰極蛍光
管１０等を担持する。このモールドフレーム１２はアル
ミ板の下フレーム１３で押える構造となっている。１４
は前記ＩＣ担持体であり、ドライブＩＣが実装されてい
る。ガラス１５は、２枚合わせられたガラス１５ａ，１
５ｂからなり、これらのガラス１５ａ，１５ｂの間に液
晶を封じ込めている。ガラス１５面の周辺に設けられた
配線パターンとＩＣ担持体１４に設けられた複数のＩＣ
電極とが接着され、本体ケースに設けられているＬＣＤ
の駆動回路により、ＬＣＤを駆動させる。ＬＣＤは、電
界効果型素子であるため、画素部を繋ぐセグメントの配
線パターンが、液晶層を挟んだ対向基板にある電極を横
切らないように設計されている。１７は上フレームであ
り、ユニット化する場合、下フレーム１３の押え穴１８
に、上フレーム１７の爪１９を合わせ固定する方式とな
っている。２０は、フレーム脚であり、本体のウエケー
ス（図示せず）のボスに、ねじで固定する構造となって
いる。図１はＬＣＤ部の断面図である。ガラス１５は、
上ガラス１５ａと下ガラス１５ｂとの合わせガラスにな
っており、上ガラス１５ａの終端部と上フレーム１７及
び下ガラス１５ｂの終端部とモールドフレーム１２には
それぞれが接触しないような空間１６ａ，１６ｂが設け
られている。ここでこの空間１６ａ，16ｂがないとガラ
ス面の先端が直接上フレーム１７やモールドフレーム１
２と接触状態となり、情報処理装置本体ケースを閉じ、
ＬＣＤを上にした格好で落下した場合、直接上フレーム
１７の金属面に当たりガラスに割れがはいってしまう。
空間１６ａ，１６ｂがあれば落下時の衝撃によるガラス
割れを防止できる。ＬＣＤを下にして落下させた場合
は、軟質部材（下）１６ｂによりガラス１５割れを防止
できる。図６は、情報処理装置本体を落下させた時のガ
ラス面に加わる加速度（Ｇ）を従来品と本発明品とで比
較したグラフである。縦軸がＬＣＤガラス面に加わる加
速度、横軸が落下高さを示し、縦軸の一目盛が１００ｍ
／ｓ2 ，横軸の一目盛が１０cmである。従来製品では、
４０cmの高さからコンクリートの床面に落下させたとき
ガラスに加速度７２６ｍ／ｓ2 の衝撃がかかり、被検査
品のほとんどのガラスが破損してしまった。本発明を適
用した製品の場合は、通常使用される最大の高さから落
下させた時でもガラスに７２６ｍ／ｓ2 の衝撃はかから
ずガラスは破損しなかった。図７はフレーム変形におけ
るガラスの角部破損を示す断面図である。上フレーム１
７と上ガラス終端部に空間がない場合、図に示すよう
に、落下等で上フレーム１７が変形すると上ガラス１５
ａの角部が接触し集中的に力が加わりガラス割れを発生
させてしまうのである。したがって、フレームがある程
度変形してもガラスの角部に接触しないような構造にす
る。
びその作用，効果について詳細に説明する。先ずノート
形情報処理装置の概要を図３を用いて説明する。図３は
液晶表示装置を開いた情報処理装置の斜視図である。図
で、１は本体ケース２の後端部にヒンジによって回転自
在に取り付けられ、ＬＣＤユニット５を具備した液晶表
示装置である。本体ケース２には電力供給用ユニットや
マイクロコンピュータ，制御ＬＳＩ，ＩＣ、及びプリン
ト配線等を具備するメイン制御基板３，ＦＤＤ（フロッ
ピーディスクドライブ）等を内装している。６はこの本
体ケース２の手前側に配置されたキーボードであり、文
字キーや右側のテンキーのキートップが本体ケース２の
上面に突出している。これらのキーは、文書やグラフィ
ック等の入力キーあるいは印刷の指令キーとして使用さ
れる。７は電源スイッチ、８はプリンタケーブルであ
る。本発明の情報処理装置は、このように構成され、電
源スイッチ７を押し、キーボード６を操作することによ
って文書の入力及び編集を行うことができる。マイクロ
コンピュータや制御ＬＳＩは、キーによって入力された
信号をＣＰＵ（セントラル プロセッシング ユニッ
ト）で処理し、文字や文字列、あるいはグラフィックの
作成と、作成されたこれらのデータに基づいて前記表示
装置への表示制御を行う。文書等を印刷する場合は、キ
ーボード６の所定の印刷指示キーを押すことにより前記
ＣＰＵに指令を送り、図示しない記憶装置に記憶されて
いる文字あるいは画像データに基づいて前記メイン制御
基板３に搭載さてれいるＣＰＵ等の制御要素によって熱
転写プリンタ（図示せず）の動作信号を作成し、この信
号を前記プリンタケーブル８によってプリンタに送り、
印刷する。次に、本発明の主要構成であるＬＣＤユニッ
ト５の指示構成について図１，図４，図６を引用して説
明する。図４は、本発明を実施するＬＣＤユニット部の
斜視図である。９はインバータ回路であり、この回路よ
り陰極蛍光管１０の入力電圧，電流を制御し、明度可変
の発光源をつくる。この陰極蛍光管の光は、板状の導光
体１１によって表示画面の全範囲に供給され、導光体１
１上に設けられた拡散板（図示せず）を通してＬＣＤ素
子をそれぞれ均一に照明する仕組みになっている。１２
は、モールドフレームであり、導光体１１や冷陰極蛍光
管１０等を担持する。このモールドフレーム１２はアル
ミ板の下フレーム１３で押える構造となっている。１４
は前記ＩＣ担持体であり、ドライブＩＣが実装されてい
る。ガラス１５は、２枚合わせられたガラス１５ａ，１
５ｂからなり、これらのガラス１５ａ，１５ｂの間に液
晶を封じ込めている。ガラス１５面の周辺に設けられた
配線パターンとＩＣ担持体１４に設けられた複数のＩＣ
電極とが接着され、本体ケースに設けられているＬＣＤ
の駆動回路により、ＬＣＤを駆動させる。ＬＣＤは、電
界効果型素子であるため、画素部を繋ぐセグメントの配
線パターンが、液晶層を挟んだ対向基板にある電極を横
切らないように設計されている。１７は上フレームであ
り、ユニット化する場合、下フレーム１３の押え穴１８
に、上フレーム１７の爪１９を合わせ固定する方式とな
っている。２０は、フレーム脚であり、本体のウエケー
ス（図示せず）のボスに、ねじで固定する構造となって
いる。図１はＬＣＤ部の断面図である。ガラス１５は、
上ガラス１５ａと下ガラス１５ｂとの合わせガラスにな
っており、上ガラス１５ａの終端部と上フレーム１７及
び下ガラス１５ｂの終端部とモールドフレーム１２には
それぞれが接触しないような空間１６ａ，１６ｂが設け
られている。ここでこの空間１６ａ，16ｂがないとガラ
ス面の先端が直接上フレーム１７やモールドフレーム１
２と接触状態となり、情報処理装置本体ケースを閉じ、
ＬＣＤを上にした格好で落下した場合、直接上フレーム
１７の金属面に当たりガラスに割れがはいってしまう。
空間１６ａ，１６ｂがあれば落下時の衝撃によるガラス
割れを防止できる。ＬＣＤを下にして落下させた場合
は、軟質部材（下）１６ｂによりガラス１５割れを防止
できる。図６は、情報処理装置本体を落下させた時のガ
ラス面に加わる加速度（Ｇ）を従来品と本発明品とで比
較したグラフである。縦軸がＬＣＤガラス面に加わる加
速度、横軸が落下高さを示し、縦軸の一目盛が１００ｍ
／ｓ2 ，横軸の一目盛が１０cmである。従来製品では、
４０cmの高さからコンクリートの床面に落下させたとき
ガラスに加速度７２６ｍ／ｓ2 の衝撃がかかり、被検査
品のほとんどのガラスが破損してしまった。本発明を適
用した製品の場合は、通常使用される最大の高さから落
下させた時でもガラスに７２６ｍ／ｓ2 の衝撃はかから
ずガラスは破損しなかった。図７はフレーム変形におけ
るガラスの角部破損を示す断面図である。上フレーム１
７と上ガラス終端部に空間がない場合、図に示すよう
に、落下等で上フレーム１７が変形すると上ガラス１５
ａの角部が接触し集中的に力が加わりガラス割れを発生
させてしまうのである。したがって、フレームがある程
度変形してもガラスの角部に接触しないような構造にす
る。
【００１１】
【発明の効果】本発明は、上ガラスと下ガラスの積層体
と、これらの上ガラスと下ガラスの合わせ面に封入した
液晶表示素子と、前記ガラス積層体を保持する上フレー
ム及び下フレームと、前記液晶表示素子に電気的に接続
され、前記ガラスの周方向に引出された電極を有する表
示装置で、上ガラス及び下ガラスの終端部全周に空間を
設ける構造を有し、衝撃から保護するように構成した表
示装置とし、上ガラスの終端部と上フレームの空間の距
離を上ガラスの厚さ以上にするとともに、下ガラスの終
端部とモールドフレームの空間の距離でも下ガラスの厚
さ以上にする構造とし、さらに、上フレームに凸状部を
設け、モールドフレームの上面に接触せしめ衝撃による
上フレームの変形を低減する構造とすることで、特に７
０cmの高さからコンクリートの床面に落下させても破損
しない表示装置あるいはこの表示装置を有する情報処理
装置を提供することができる。
と、これらの上ガラスと下ガラスの合わせ面に封入した
液晶表示素子と、前記ガラス積層体を保持する上フレー
ム及び下フレームと、前記液晶表示素子に電気的に接続
され、前記ガラスの周方向に引出された電極を有する表
示装置で、上ガラス及び下ガラスの終端部全周に空間を
設ける構造を有し、衝撃から保護するように構成した表
示装置とし、上ガラスの終端部と上フレームの空間の距
離を上ガラスの厚さ以上にするとともに、下ガラスの終
端部とモールドフレームの空間の距離でも下ガラスの厚
さ以上にする構造とし、さらに、上フレームに凸状部を
設け、モールドフレームの上面に接触せしめ衝撃による
上フレームの変形を低減する構造とすることで、特に７
０cmの高さからコンクリートの床面に落下させても破損
しない表示装置あるいはこの表示装置を有する情報処理
装置を提供することができる。
【図１】本発明の一実施例を示すＬＣＤ部の断面図。
【図２】従来のＬＣＤユニット部の斜視図。
【図３】ノート形情報処理装置の斜視図。
【図４】本発明を実施するＬＣＤユニット部の斜視図。
【図５】従来のＬＣＤユニット部のガラス割れ状況を示
す斜視図。
す斜視図。
【図６】落下高さと加速度の関係を示すグラフ。
【図７】フレーム変形におけるガラスの角部破損を示す
断面図。
断面図。
１１…導光体、１２…モールドフレーム、１３…下フレ
ーム、１４…ＩＣ担持体、１５…ガラス、１５ａ…上ガ
ラス、１５ｂ…下ガラス、１７…上フレーム、２１…拡
散板、３１…電極、３２…遮光板。
ーム、１４…ＩＣ担持体、１５…ガラス、１５ａ…上ガ
ラス、１５ｂ…下ガラス、１７…上フレーム、２１…拡
散板、３１…電極、３２…遮光板。
Claims (4)
- 【請求項１】上ガラスと下ガラスの積層体と、前記上ガ
ラスと前記下ガラスの合わせ面に封入した液晶表示素子
と、前記ガラス積層体を保持する上フレーム及び下フレ
ームと、前記液晶表示素子に電気的に接続され、前記ガ
ラスの周方向に引出された電極を有する表示装置におい
て、前記上ガラス及び前記下ガラスの終端部の全周に空
間を設ける構造としたことを特徴とする情報処理装置の
表示装置。 - 【請求項２】請求項１において、前記上ガラスの前記終
端部と前記上フレームの空間の距離を上ガラスの厚さ以
上有している情報処理装置の表示装置。 - 【請求項３】請求項１において、前記下ガラスの前記終
端部とモールドフレームの空間の距離を前記下ガラスの
厚さ以上有している情報処理装置の表示装置。 - 【請求項４】請求項１において、前記上フレームに凸状
部を設け、前記モールドフレームの上面に接触せしめ衝
撃による上フレームの変形を低減する構造を有している
情報処理装置の表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1502297A JPH10214032A (ja) | 1997-01-29 | 1997-01-29 | 情報処理装置の表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1502297A JPH10214032A (ja) | 1997-01-29 | 1997-01-29 | 情報処理装置の表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10214032A true JPH10214032A (ja) | 1998-08-11 |
Family
ID=11877232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1502297A Pending JPH10214032A (ja) | 1997-01-29 | 1997-01-29 | 情報処理装置の表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10214032A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002366045A (ja) * | 2001-06-06 | 2002-12-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液晶表示装置 |
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- 1997-01-29 JP JP1502297A patent/JPH10214032A/ja active Pending
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