JP3184422U - 多層印刷回路板構造 - Google Patents
多層印刷回路板構造 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3184422U JP3184422U JP2013002132U JP2013002132U JP3184422U JP 3184422 U JP3184422 U JP 3184422U JP 2013002132 U JP2013002132 U JP 2013002132U JP 2013002132 U JP2013002132 U JP 2013002132U JP 3184422 U JP3184422 U JP 3184422U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- prepreg
- circuit board
- printed circuit
- multilayer printed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
【課題】多層印刷回路板構造を提供する。
【解決手段】アルミ箔基層1、アルミ箔基層1上に結合する第1プリプレグ2、第1プリプレグ2上に結合するアルミ箔中間層3、アルミ箔中間層3上に結合する第2プリプレグ4及び銅箔表層5が堆積されてなり、そのうち、該第1プリプレグ2及び第2プリプレグ4は、何れも繊維布を導熱材料に含浸して構成され、該導熱材料を該繊維布の隙間中に充填させることができ、該導熱材料は、少なくとも樹脂及びフィラーを含んで調合されてなる。
【選択図】図1
【解決手段】アルミ箔基層1、アルミ箔基層1上に結合する第1プリプレグ2、第1プリプレグ2上に結合するアルミ箔中間層3、アルミ箔中間層3上に結合する第2プリプレグ4及び銅箔表層5が堆積されてなり、そのうち、該第1プリプレグ2及び第2プリプレグ4は、何れも繊維布を導熱材料に含浸して構成され、該導熱材料を該繊維布の隙間中に充填させることができ、該導熱材料は、少なくとも樹脂及びフィラーを含んで調合されてなる。
【選択図】図1
Description
本考案は、多層印刷回路板構造に関し、特に、アルミ箔基層、第1プリプレグ、アルミ箔中間層、第2プリプレグ及び銅箔表層の堆積組み合わせ、及びそのうちに含む樹脂組成成分によって、導熱性、低吸湿性、耐熱効果が良好、高融点、低誘電率、低誘電損耗率及び層間剥離を形成し難い等の利点を有し、特に、発光ダイオード基板の使用に適用する多層印刷回路板構造に関する。
近年より、電子機器は、高機能、及びより小さい重量、厚さ、長さ及び大きさへ趨勢し、印刷回路板は、急速に進歩しており、例えば、より多層に、絶縁層がより薄く、密度がより高くなっている。このため、印刷配線板を構成する材料は、強化された品質、吸水性及び耐熱性、高い寸法安定性、長期絶縁性等が必要とされる。
現在の印刷回路板は、通常、液体エポキシ樹脂により織物を含浸するものであり、同時に上記軽薄短小の電子機器の高機能の趨勢に合わせてより薄い印刷配線板中に実施されるものであり、軽い重量のガラス繊維布を使用し、主な基材とし、プリプレグを準備するので、従来技術は、多層回路板を製造する時、先ず銅箔基板に黒化処理を行い、銅箔基板両面の銅箔を粗化し、そのうち、一面の銅箔上に樹脂ガラス布及びもう一層の銅箔を設置し、最後に銅箔基板、樹脂ガラス布及びもう一層の銅箔をラミネートし、多層の銅箔を有する回路板を形成する。
しかしながら、この種の製造方法は、銅箔基板を利用して加工、製造され、銅箔コストが高いだけでなく、プリプレグ後、しばしばプリプレグ材料付着面積の縮小を招き、粘度が低くなり、導熱及び耐湿性が悪くなる問題を招き、且つ実装過程において層間剥離の問題が生じ易い。
本考案の目的は、コストが低く且つ導熱性、低吸湿性、耐熱効果が良好で、融点が高く、誘電率が低く、誘電損耗率が低く、層間剥離を形成し難い多層印刷回路板構造を提供することにある。
上記の目的を達成する為、本考案が設ける多層印刷回路板構造は、アルミ箔基層、第1プリプレグ、アルミ箔中間層、第2プリプレグ及び銅箔表層が堆積されてなり、そのうち、該第1プリプレグ及び第2プリプレグは、何れも繊維布を導熱材料に含浸して構成され、該導熱材料を該繊維布の隙間中に充填させることができ、該導熱材料は、少なくとも樹脂及びフィラーを含んで調合されてなる。
実施例では前記繊維布は、15〜25本の経糸及び15〜25本の緯糸が編み込まれて形成され、該繊維布は、ガラス繊維布、石英繊維、ナイロン繊維、綿繊維又は混合繊維の何れか1種である。
実施例では前記フィラーは、酸化アルミニウム、窒化アルミニウム、酸化マグネシウム、窒化ホウ素、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等のうちの1種であることができる。
実施例では前記樹脂は、フェノールを添加した樹脂であり、それは、フェノール、フェノール性樹脂、クレゾールフェノール樹脂、ナフトールアリール樹脂、トリフェノール樹脂、テルペン変性フェノール樹脂、ジシクロペンタジエン変性フェノール樹脂、及びベンゼン環(骨格)を有するフェノールアリール樹脂のうちの1種、又はそのうち2種の混合から選択する。
実施例では前記樹脂は、低吸湿性及び耐熱性を具える全フッ素熱可塑性樹脂、アラルキル型エポキシ樹脂の1種である。
実施例では前記樹脂は、共役ジオレフィンポリマーを添加したフェノール付加物のエポキシ樹脂である。
実施時、第1プリプレグの導熱材料において、フィラーが1〜80%の割合を占め、結合樹脂が20〜99%の割合を占め、第2プリプレグの導熱材料において、該フィラーが1〜70%の割合を占め、結合樹脂は、30〜99%の割合を占める。
本考案の多層印刷回路板構造によれば、コストが低く且つ導熱性、低吸湿性、耐熱効果が良好で、融点が高く、誘電率が低く、誘電損耗率が低く、層間剥離を形成し難い利点を有する。
本考案を更に理解する為、以下に好適な実施例を挙げ、図面、符号に合わせ、本考案の具体的構成内容及びそれが達成する効果を以下に詳細に説明する。
図1を参照し、それは、本考案の実施例の構造説明図であり、アルミ箔基層1と、第1プリプレグ2と、アルミ箔中間層3と、第2プリプレグ4と、銅箔表層5から構成される。
図1を参照し、該第1プリプレグ2は、アルミ箔基層1上に結合し、該アルミ箔中間層3は、第1プリプレグ2上に結合し、該第2プリプレグ4は、アルミ箔中間層3上に結合し、該銅箔表層5は、第2プリプレグ4上に結合する。
該第1プリプレグ2及び第2プリプレグ4は、何れも繊維布を導熱材料に含浸して構成され、厚さ部分は、第1プリプレグ2の厚さが第2プリプレグ4の厚さより大きいことが好ましく、そのうち、該繊維布は、15〜25本の経糸及び15〜25本の緯糸が編み込まれて形成され、該繊維布は、ガラス繊維布、石英繊維、ナイロン繊維、綿繊維又は混合繊維のうちの1種であり、該導熱材料を該繊維布の隙間中に充填させることができる。
上記の導熱材料は、少なくとも樹脂及びフィラーを含んで調合されてなり、実際の調合において、該導熱材料のフィラー及び樹脂は、必要に応じて調合することができ、例えば、調合比率が同一であり、該第1プリプレグ2及び第2プリプレグ4中の導熱材料の割合を完全に同じくし、又は、異なる割合で調合し、例えば、第1プリプレグ2の導熱材料において、該フィラーは、1〜80%の割合を占め、結合樹脂は、20〜99%の割合を占め、第2プリプレグ4の導熱材料において、該フィラーが1〜70%の割合を占め、結合樹脂は、30〜99%の割合を占め、これにより、第2プリプレグ4の導熱強度を第1プリプレグ2よりも大きくさせる。
前記フィラーは、酸化アルミニウム、窒化アルミニウム、酸化マグネシウム、窒化ホウ素、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等のうちの1種であることができ、孔を充填し、且つ粘着性及び誘電強度を増加でき、層間剥離及び導熱不良の問題を容易に発生せず、且つガラス繊維布は、15〜25本の経糸及び15〜25本の緯糸が編み込まれて形成されるので、経糸及び緯糸の間の隙間は、より多くの導熱材料をプリプレグ時に結合させることができ、ラミネート後、全体の構造の粘度及び導熱効果は、何れも導熱材料の結合面積の増加により向上され、高導熱性を必要とする良好なLED装置、負荷システム等の製品中に応用し、電子製品の放熱性及び信頼性を大幅に向上することができる。
本実施例の導熱材料中の樹脂は、フェノールを添加した樹脂を選択し、高温時の低弾性及び低吸湿性に優れた効果を獲得することができ、フェノール、フェノール性樹脂、クレゾールフェノール樹脂、ナフトールアリール樹脂、トリフェノール樹脂、テルペン変性フェノール樹脂、ジシクロペンタジエン変性フェノール樹脂、及びベンゼン環(骨格)を有するフェノールアリール樹脂等から1種を単独使用することができ、2種以上を併用することもでき、低粘度で使用する場合により好適である。
または、樹脂は、低吸湿性及び耐熱性を具えた全フッ素熱可塑性樹脂、アラルキル型エポキシ樹脂のうちの1種を選択し、そのうち、全フッ素熱可塑性樹脂は、例えば、ポリテトラフルオロエチレン;テトラフルオロエチレン、ビニルエーテル、エチレン;ポリ(エーテル−エーテル−ケトン)、ポリ(エーテル−ケトン−ケトン);ポリ(エーテル−ケトン)、ポリエステル、例えば、ポリ(エチレンテレフタレート)、ポリ(2,6−ポリエチレンナフタレート)、ビスフェノールAおよびイソフタル酸/テレフタル酸由来のポリエステル;イソフタルから派生した、ポリカーボネート、特に高温のガラス転移温度を有するもの;ポリ−4−メチルペンテン;ポリ(アリールイオウ);ポリ(エーテル−イミド)、ポリ(アリールエーテル)であることができ、それに吸湿性、高融点、停誘電率及び低誘電損耗率等の効果を持たせることができる全フッ素ポリマーであることが好ましい。
アラルキル型エポキシ樹脂においては、 ビフェニル型エポキシ樹脂であることが最も好ましく、これにより耐湿性の効果を向上でき、良好な耐熱性を獲得することができる。
これにより、発光ダイオードに応用し、上記組成構造を介し、発光ダイオード回路が銅箔表層5に固定された後、その熱が第2プリプレグ4を介し、アルミ箔中間層3に伝送され、放熱され、続いて、第1プリプレグ2に伝達され、アルミ箔基層1に至り、導熱及び放熱効果を満足することができると同時に厚さ及び強度の要求を達成することができる。
なお、本考案では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本考案に限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本考案の精神と領域を脱しない均等の範囲内で各種の変動や潤色を加えることができることは勿論である。
上記のように、開示内容に基づき、本考案は、考案の予期する目的を達成することができ、多層印刷回路板構造を提供し、極めて産業上の利用価値を具える。
1 アルミ箔基層
2 第1プリプレグ
3 アルミ箔中間層
4 第2プリプレグ
5 銅箔表層
2 第1プリプレグ
3 アルミ箔中間層
4 第2プリプレグ
5 銅箔表層
Claims (8)
- アルミ箔基層と、
アルミ箔基層上に結合する第1プリプレグと、
第1プリプレグ上に結合するアルミ箔中間層と、
アルミ箔中間層上に結合する第2プリプレグと、
第2プリプレグ上に結合する銅箔表層と、
を含み、そのうち、該第1プリプレグ及び第2プリプレグは、何れも繊維布を導熱材料に含浸して構成され、該導熱材料を該繊維布の隙間中に充填させることができ、該導熱材料は、少なくとも樹脂及びフィラーを含んで調合されてなる多層印刷回路板構造。 - 前記繊維布は、15〜25本の経糸及び15〜25本の緯糸が編み込まれて形成される請求項1に記載の多層印刷回路板構造。
- 前記繊維布は、ガラス繊維布、石英繊維、ナイロン繊維、綿繊維又は混合繊維の何れか1種である請求項2に記載の多層印刷回路板構造。
- 前記フィラーは、酸化アルミニウム、窒化アルミニウム、酸化マグネシウム、窒化ホウ素、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等のうちの1種であることができる請求項1に記載の多層印刷回路板構造。
- 前記樹脂は、フェノールを添加した樹脂であり、それは、フェノール、フェノール性樹脂、クレゾールフェノール樹脂、ナフトールアリール樹脂、トリフェノール樹脂、テルペン変性フェノール樹脂、ジシクロペンタジエン変性フェノール樹脂、及びベンゼン環を有するフェノールアリール樹脂のうちの1種、又はそのうち2種の混合から選択する請求項1に記載の多層印刷回路板構造。
- 前記樹脂は、低吸湿性及び耐熱性を具える全フッ素熱可塑性樹脂、アラルキル型エポキシ樹脂の1種である請求項1に記載の多層印刷回路板構造。
- 前記樹脂は、共役ジオレフィンポリマーを添加したフェノール付加物のエポキシ樹脂である請求項1に記載の多層印刷回路板構造。
- 前記第1プリプレグの導熱材料において、フィラーが1〜80%の割合を占め、結合樹脂が20〜99%の割合を占め、第2プリプレグの導熱材料において、該フィラーが1〜70%の割合を占め、結合樹脂は、30〜99%の割合を占める請求項1に記載の多層印刷回路板構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013002132U JP3184422U (ja) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | 多層印刷回路板構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013002132U JP3184422U (ja) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | 多層印刷回路板構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP3184422U true JP3184422U (ja) | 2013-06-27 |
Family
ID=50428291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013002132U Expired - Fee Related JP3184422U (ja) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | 多層印刷回路板構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3184422U (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113366372A (zh) * | 2019-02-05 | 2021-09-07 | 脸谱科技有限责任公司 | 基于混合tft的微型显示投影仪的工艺流程 |
-
2013
- 2013-04-15 JP JP2013002132U patent/JP3184422U/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113366372A (zh) * | 2019-02-05 | 2021-09-07 | 脸谱科技有限责任公司 | 基于混合tft的微型显示投影仪的工艺流程 |
CN113366372B (zh) * | 2019-02-05 | 2023-07-28 | 元平台技术有限公司 | 基于混合tft的微型显示投影仪的工艺流程 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101298354B1 (ko) | 캐리어 장착 프리프레그의 제조방법, 캐리어 장착 프리프레그, 박형 양면판의 제조방법, 박형 양면판, 및 다층 프린트 배선판의 제조방법 | |
KR20130133199A (ko) | 절연성 기판, 금속장 적층판, 프린트 배선판, 및 반도체 장치 | |
JP2012124460A5 (ja) | ||
CN205755052U (zh) | 具有激光直接成型结构化功能和层结构绝缘层的铝基板 | |
CN104066265A (zh) | 多层印刷电路板结构 | |
CN102448251A (zh) | 一种多层单面铝基线路板及其制造方法 | |
JP2007329441A (ja) | 複合基板および配線板 | |
JP3184422U (ja) | 多層印刷回路板構造 | |
TW201631047A (zh) | 熱固化性樹脂合成物、預浸材以及積層板 | |
JP2013235897A (ja) | 光学半導体装置用基板の製造方法、光学半導体装置用基板、及び光学半導体装置 | |
JP2018137402A (ja) | プリント配線板及びプリント配線板の製造方法 | |
JP5357682B2 (ja) | 多層プリント配線板の製造方法 | |
JP5716698B2 (ja) | 樹脂シート、積層板及びプリント配線板 | |
US20140262450A1 (en) | Multilayer Printed Circuit Board Structure | |
JP6631902B2 (ja) | 回路基板の製造方法 | |
CN203313513U (zh) | 多层印刷电路板结构 | |
KR100970209B1 (ko) | 방열 인쇄회로기판용 금속 베이스 동박적층판의 제조 방법 | |
JP7178632B2 (ja) | 絶縁材料、プリント配線板、及びプリント配線板の製造方法 | |
CN202053608U (zh) | 一种新型结构的覆铜板 | |
WO2018037434A1 (ja) | 回路基板の製造方法 | |
JP6041092B2 (ja) | 積層板、および積層板に用いられるプリプレグ | |
TWM457377U (zh) | 多層印刷電路板結構 | |
JP6497625B2 (ja) | 配線板の製造方法 | |
JPH08111571A (ja) | プリント回路用積層板 | |
JP6183743B2 (ja) | プリプレグ、金属張積層板、プリント配線板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3184422 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |