JP3182748B2 - 磁気ディスク装置の樹脂製シャッター用金型装置 - Google Patents
磁気ディスク装置の樹脂製シャッター用金型装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、マイクロフロッピーデ
ィスク等の磁気ディスク装置の樹脂製シャッター用金型
装置に関する。
ィスク等の磁気ディスク装置の樹脂製シャッター用金型
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】磁気ディスク装置は図４に示すように、
記憶用デイスク体（図示せず）を収納する樹脂製上ハー
フ１及び下ハーフ２と、これらハーフ１，２の外周部に
摺動可能に設けられた樹脂製シャッター３とから構成さ
れ、前記シャッター３は対向する一対の側板３Ａと、こ
れら側板３Ａを断面コ字状に連結する底板３Ｂとからな
り、前記側板３Ａには開口窓３Ｃが形成されている。そ
して非使用時には前記シャッター３で各ハーフ１，２の
磁気ヘッド導入口４を塞ぐようになっている。
記憶用デイスク体（図示せず）を収納する樹脂製上ハー
フ１及び下ハーフ２と、これらハーフ１，２の外周部に
摺動可能に設けられた樹脂製シャッター３とから構成さ
れ、前記シャッター３は対向する一対の側板３Ａと、こ
れら側板３Ａを断面コ字状に連結する底板３Ｂとからな
り、前記側板３Ａには開口窓３Ｃが形成されている。そ
して非使用時には前記シャッター３で各ハーフ１，２の
磁気ヘッド導入口４を塞ぐようになっている。
【０００３】従来、前記樹脂製シャッター３の射出成形
金型は図５に示すように、キャビティ入子５が組込まれ
た固定側型板６、長方板状のコア部７Ａが垂直に形成さ
れた可動側型板７、該可動側型板７に沿って摺動可能に
取付けられた可動側スライドコア８を備えており、これ
らキャビティ入子５、コア部７Ａ、各スライドコア８の
間にはキャビティ９が画成されている。また前記キャビ
ティ入子５を貫通してキャビティ９の底板成形部９Ａに
は射出ノズル10が設けられている。
金型は図５に示すように、キャビティ入子５が組込まれ
た固定側型板６、長方板状のコア部７Ａが垂直に形成さ
れた可動側型板７、該可動側型板７に沿って摺動可能に
取付けられた可動側スライドコア８を備えており、これ
らキャビティ入子５、コア部７Ａ、各スライドコア８の
間にはキャビティ９が画成されている。また前記キャビ
ティ入子５を貫通してキャビティ９の底板成形部９Ａに
は射出ノズル10が設けられている。
【０００４】そして、図示しないアンギュラピンにより
スライドコア８はコア部７Ａに接近して型締めし、そし
て前記射出ノズル10から溶融樹脂がキャビティ９に注入
される。この後可動側型板７が後退すると共に、アンギ
ュラピンによりスライドコア８はコア部７Ａから離間す
るようになっている。
スライドコア８はコア部７Ａに接近して型締めし、そし
て前記射出ノズル10から溶融樹脂がキャビティ９に注入
される。この後可動側型板７が後退すると共に、アンギ
ュラピンによりスライドコア８はコア部７Ａから離間す
るようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記シャッター３の側
板３Ａは図４に示すように上、下ハーフ１，２に摺動す
るためにストレート形状にしなければならない。しかし
ながら、従来技術においては、図４の一点鎖線に示すよ
うに側板３Ａが反ってしまうという問題があった。これ
は成形時の残留応力等による。
板３Ａは図４に示すように上、下ハーフ１，２に摺動す
るためにストレート形状にしなければならない。しかし
ながら、従来技術においては、図４の一点鎖線に示すよ
うに側板３Ａが反ってしまうという問題があった。これ
は成形時の残留応力等による。
【０００６】本発明は、このような問題点を解決しよう
とするもので、対向する一対の側板と、これら側板を断
面コ字状に連結する底板とからなる磁気ディスク装置の
樹脂製シャッターを一体成形するための金型装置におい
て、前記側板の反り等をなくして成形することができる
磁気ディスク装置の樹脂製シャッター用金型装置を提供
することを目的とする。
とするもので、対向する一対の側板と、これら側板を断
面コ字状に連結する底板とからなる磁気ディスク装置の
樹脂製シャッターを一体成形するための金型装置におい
て、前記側板の反り等をなくして成形することができる
磁気ディスク装置の樹脂製シャッター用金型装置を提供
することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、前記
目的を達成するために、対向する一対の側板と、これら
側板を断面コ字状に連結する底板とからなる磁気ディス
ク装置の樹脂製シャッターを一体成形するための金型装
置であって、樹脂通路を有する固定側型板と、この固定
側型板との対面に可動側型板側から突設された長方板状
のコア部と、前記コア部の両側面に離接可能に設けられ
た一対のスライドコアにより前記シャッター形状をなす
キャビティを画成し、型温度調節手段を前記スライドコ
アに複数設け、かつ前記コア部側に型温度調節手段を設
けたものである。
目的を達成するために、対向する一対の側板と、これら
側板を断面コ字状に連結する底板とからなる磁気ディス
ク装置の樹脂製シャッターを一体成形するための金型装
置であって、樹脂通路を有する固定側型板と、この固定
側型板との対面に可動側型板側から突設された長方板状
のコア部と、前記コア部の両側面に離接可能に設けられ
た一対のスライドコアにより前記シャッター形状をなす
キャビティを画成し、型温度調節手段を前記スライドコ
アに複数設け、かつ前記コア部側に型温度調節手段を設
けたものである。
【０００８】
【作用】請求項１の発明の磁気ディスク装置の樹脂製シ
ャッター用金型装置では、成形時にスライドコアの各部
の温度を型温度調節手段により調節して、異なる温度で
シャッターの側板を成形して反りなどを防止できる。ま
た、成形時にスライドコアのみならず、コア部の温度を
型温度調節手段により調節して、シャッターの側板を成
形して反りなどを防止できる。
ャッター用金型装置では、成形時にスライドコアの各部
の温度を型温度調節手段により調節して、異なる温度で
シャッターの側板を成形して反りなどを防止できる。ま
た、成形時にスライドコアのみならず、コア部の温度を
型温度調節手段により調節して、シャッターの側板を成
形して反りなどを防止できる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１乃至図３を参
照して説明する。図１において11は固定側金型部材、12
は可動側金型部材である。これら金型部材11，12は、図
示上下方向に移動して開閉するものであり、型締時にシ
ャッターの形状をしたキャビティ13が両者間に形成され
るものである。前記固定側金型部材11には、スプルーブ
ッシュ14が設けられ射出成形機本体に取付ける取付け板
15、ランナー16を形成したマニホールド17、受け板18、
キャビティ入子19を設けた固定側型板20が設けられてい
る。
照して説明する。図１において11は固定側金型部材、12
は可動側金型部材である。これら金型部材11，12は、図
示上下方向に移動して開閉するものであり、型締時にシ
ャッターの形状をしたキャビティ13が両者間に形成され
るものである。前記固定側金型部材11には、スプルーブ
ッシュ14が設けられ射出成形機本体に取付ける取付け板
15、ランナー16を形成したマニホールド17、受け板18、
キャビティ入子19を設けた固定側型板20が設けられてい
る。
【００１０】21は前記キャビティ13に樹脂通路たるゲー
ト22が臨むスピア等のノズルであり、該ゲート22には前
記スプルーブッシュ14から前記ランナー16を経てゲート
22に至る樹脂通路23が接続されている。
ト22が臨むスピア等のノズルであり、該ゲート22には前
記スプルーブッシュ14から前記ランナー16を経てゲート
22に至る樹脂通路23が接続されている。
【００１１】前記可動側金型部材12は、射出成形機本体
に取付ける取付け板31、突出し板32、受け板33、可動側
型板34が設けられ、さらに前記可動側型板34には前記固
定側型板20との対向面に長方板状のコア部35Ａを設けた
コア35が設けられている。また前記可動側型板34の上面
に沿って一対のスライドコア36，36Ａが前記コア部35Ａ
を間に挟んで対称に配置され、前記コア部35Ａの両側面
に対し接近離間可能とされている。そして前記スライド
コア36，36Ａと前記可動側型板34との間にはスプリング
等の弾性体37が設けられ、前記可動側型板34が前記固定
側型板20から離れると両スライドコア36，36Ａが前記コ
ア部35Ａから離れ、逆に型締め状態では、両スライドコ
ア36，36Ａが前記コア部35Ａに接近するようになってい
る。尚、図中38は前記突出し板32により作動する突出し
ピンであり、該突出しピン38は前記コア部35Ａの上端よ
り突設可能に設けられている。
に取付ける取付け板31、突出し板32、受け板33、可動側
型板34が設けられ、さらに前記可動側型板34には前記固
定側型板20との対向面に長方板状のコア部35Ａを設けた
コア35が設けられている。また前記可動側型板34の上面
に沿って一対のスライドコア36，36Ａが前記コア部35Ａ
を間に挟んで対称に配置され、前記コア部35Ａの両側面
に対し接近離間可能とされている。そして前記スライド
コア36，36Ａと前記可動側型板34との間にはスプリング
等の弾性体37が設けられ、前記可動側型板34が前記固定
側型板20から離れると両スライドコア36，36Ａが前記コ
ア部35Ａから離れ、逆に型締め状態では、両スライドコ
ア36，36Ａが前記コア部35Ａに接近するようになってい
る。尚、図中38は前記突出し板32により作動する突出し
ピンであり、該突出しピン38は前記コア部35Ａの上端よ
り突設可能に設けられている。
【００１２】さらに、前記スライドコア36，36Ａにおけ
る前記コア部35Ａ側の面には、前記磁気ヘッド導入口４
を成形するための突起39が形成されていると共に、前記
スライドコア36，36Ａの表面には放電加工によりＲｍａ
ｘが１２〜１４μｍ程度のシボ面40が形成され、このシ
ボ面40には、窒化チタン（ＴｉＮ）による１〜４μｍ程
度のチタンコーティング層41が設けられている。
る前記コア部35Ａ側の面には、前記磁気ヘッド導入口４
を成形するための突起39が形成されていると共に、前記
スライドコア36，36Ａの表面には放電加工によりＲｍａ
ｘが１２〜１４μｍ程度のシボ面40が形成され、このシ
ボ面40には、窒化チタン（ＴｉＮ）による１〜４μｍ程
度のチタンコーティング層41が設けられている。
【００１３】また42，43は前記一方のスライドコア36に
設けられた型温度調節手段たる第１、第２冷却回路であ
り、図２及び図３に示すように前記第１冷却回路42は前
記スライドコア36のキャビティ入子19側、すなわち前記
ゲート22に近づけて設けられ、一方第２冷却回路43は固
定側型板20側、すなわち前記ゲート22と離れて設けられ
いる。そして前記第１冷却回路42には第１冷却液供給路
44と第１冷却液回収路45とが接続され、そして第１冷却
液供給路44、第１冷却液回収路45をチラー46や流量調節
弁47等を備えた第１型温度調節装置48に接続する。同様
に第２冷却回路43には第２冷却液供給路49と第２冷却液
回収路50とが接続され、そして第２冷却液供給路49、第
２冷却液回収路50をチラー51や流量調節弁52等を備えた
第２型温度調節装置53に接続する。尚、他方のスライド
コア36Ａにも一方のスライドコア36と同様に別の型温度
調節装置（図示せず）に接続した独立した型温度調節手
段たる第１冷却回路42Ａ、第２冷却回路43Ａが設けられ
ている。
設けられた型温度調節手段たる第１、第２冷却回路であ
り、図２及び図３に示すように前記第１冷却回路42は前
記スライドコア36のキャビティ入子19側、すなわち前記
ゲート22に近づけて設けられ、一方第２冷却回路43は固
定側型板20側、すなわち前記ゲート22と離れて設けられ
いる。そして前記第１冷却回路42には第１冷却液供給路
44と第１冷却液回収路45とが接続され、そして第１冷却
液供給路44、第１冷却液回収路45をチラー46や流量調節
弁47等を備えた第１型温度調節装置48に接続する。同様
に第２冷却回路43には第２冷却液供給路49と第２冷却液
回収路50とが接続され、そして第２冷却液供給路49、第
２冷却液回収路50をチラー51や流量調節弁52等を備えた
第２型温度調節装置53に接続する。尚、他方のスライド
コア36Ａにも一方のスライドコア36と同様に別の型温度
調節装置（図示せず）に接続した独立した型温度調節手
段たる第１冷却回路42Ａ、第２冷却回路43Ａが設けられ
ている。
【００１４】さらに、前記コア35にはコア部35Ａの温度
を調節するための型温度調節手段たる第３冷却回路54が
設けられ、該第３冷却回路54にも第３冷却液供給路55と
第３冷却液回収路56とが接続され、そして第３冷却液供
給路55、第３冷却液回収路56をチラー57や流量調節弁58
等を備えた第３型温度調節装置59に接続する。尚、前記
第３冷却回路56は前記受け板33に形成した貫通孔60に前
記コア35に設けた孔61が連通して設けられると共に、該
孔61には仕切板62を設けて、冷却液が前記孔61の先端側
で迂回するようになっている。
を調節するための型温度調節手段たる第３冷却回路54が
設けられ、該第３冷却回路54にも第３冷却液供給路55と
第３冷却液回収路56とが接続され、そして第３冷却液供
給路55、第３冷却液回収路56をチラー57や流量調節弁58
等を備えた第３型温度調節装置59に接続する。尚、前記
第３冷却回路56は前記受け板33に形成した貫通孔60に前
記コア35に設けた孔61が連通して設けられると共に、該
孔61には仕切板62を設けて、冷却液が前記孔61の先端側
で迂回するようになっている。
【００１５】次に、前記構成からなる金型装置の作用に
ついて説明する。まず、図１に示す型締め状態で、図示
しないノズルから溶融樹脂を供給し、前記スプルーブッ
シュ14、ランナー16、ノズル21を介して前記ゲート22か
ら前記キャビテイ９内に溶融樹脂を注入する。次いで、
この樹脂が十分に固化した後、前記可動側金型部材12が
後退して形開き状態となる。この際に、前記スライドコ
ア36は前記弾性体37の付勢力によって前記コア部35Ａか
ら離れる。
ついて説明する。まず、図１に示す型締め状態で、図示
しないノズルから溶融樹脂を供給し、前記スプルーブッ
シュ14、ランナー16、ノズル21を介して前記ゲート22か
ら前記キャビテイ９内に溶融樹脂を注入する。次いで、
この樹脂が十分に固化した後、前記可動側金型部材12が
後退して形開き状態となる。この際に、前記スライドコ
ア36は前記弾性体37の付勢力によって前記コア部35Ａか
ら離れる。
【００１６】次に前記突出し板32が作動して前記突出し
ピン38をコア部35Ａより突出して、シャッター３を完全
に離型させるものである。
ピン38をコア部35Ａより突出して、シャッター３を完全
に離型させるものである。
【００１７】このようなシャッター３の成形時に、例え
ば第１及び第２型温度調節装置48，53を調節して、すな
わち、チラー51の温度設定をチラー46の温度設定より高
くしたり、また流量調節弁47，52の開度を調節したりし
て、前記キャビティ13における側板３Ａの底板３Ｂ側対
応部位Ａ、側板３Ａの先端側対応部位Ｂの順に型温度を
高くすることにより、シャッター３における側板３Ａの
先端側の残留応力を少なくして、反りのないシャッター
３を成形することができる。
ば第１及び第２型温度調節装置48，53を調節して、すな
わち、チラー51の温度設定をチラー46の温度設定より高
くしたり、また流量調節弁47，52の開度を調節したりし
て、前記キャビティ13における側板３Ａの底板３Ｂ側対
応部位Ａ、側板３Ａの先端側対応部位Ｂの順に型温度を
高くすることにより、シャッター３における側板３Ａの
先端側の残留応力を少なくして、反りのないシャッター
３を成形することができる。
【００１８】さらに、第３型温度調節装置59を調節し
て、すなわち、チラー57の温度設定を前記チラー51の温
度設定より高くしたり、また流量調節弁58の開度を調節
したりして、前記キャビティ13における側板３Ａの先端
内側対応部位Ｃの型温度を、さらに前記先端側対応部位
Ｂより高めるようにして、型温度を対応部位Ａ、Ｂ、Ｃ
の順に高くすることにより、シャッター３における側板
３Ａの先端側の残留応力を一層少なくして、反りのない
シャッター３を成形することができる。
て、すなわち、チラー57の温度設定を前記チラー51の温
度設定より高くしたり、また流量調節弁58の開度を調節
したりして、前記キャビティ13における側板３Ａの先端
内側対応部位Ｃの型温度を、さらに前記先端側対応部位
Ｂより高めるようにして、型温度を対応部位Ａ、Ｂ、Ｃ
の順に高くすることにより、シャッター３における側板
３Ａの先端側の残留応力を一層少なくして、反りのない
シャッター３を成形することができる。
【００１９】以上のように、前記実施例ではゲート22を
キャビティ入子19に設けた固定側型板20と、この固定側
型板20との対面に可動側型板34から突設された長方板状
のコア部35Ａと、前記コア部35Ａの両側面に離接可能に
設けられた一対のスライドコア36，36Ａにより前記シャ
ッター形状をなすキャビティ13を画成し、さらに前記ス
ライドコア36，36Ａには、第１冷却回路42と第２冷却回
路43が設けられ、そしてこれら冷却回路42，50には第
１，２型温度調節装置48，53が接続されているために、
例えば前記対応部位Ａの型温度より前記対応部位Ｂの型
温度を高めたりして、前記スライドコア36の表面温度を
自由に調節して、前記シャッター３における側板３Ａの
反り等を防止して成形することができる。
キャビティ入子19に設けた固定側型板20と、この固定側
型板20との対面に可動側型板34から突設された長方板状
のコア部35Ａと、前記コア部35Ａの両側面に離接可能に
設けられた一対のスライドコア36，36Ａにより前記シャ
ッター形状をなすキャビティ13を画成し、さらに前記ス
ライドコア36，36Ａには、第１冷却回路42と第２冷却回
路43が設けられ、そしてこれら冷却回路42，50には第
１，２型温度調節装置48，53が接続されているために、
例えば前記対応部位Ａの型温度より前記対応部位Ｂの型
温度を高めたりして、前記スライドコア36の表面温度を
自由に調節して、前記シャッター３における側板３Ａの
反り等を防止して成形することができる。
【００２０】さらに、コア部35Ａ側にも第３型温度調節
装置69を備えた第３冷却回路54を設けたことによって、
前記スライドコア36側の温度管理の他にコア部35Ａ側の
温度管理が可能となり、前記スライドコア36のみならず
コア部35Ａの表面温度を自由に調節して、前記シャッタ
ー３における側板３Ａの反り等を確実に防止して成形す
ることができる。
装置69を備えた第３冷却回路54を設けたことによって、
前記スライドコア36側の温度管理の他にコア部35Ａ側の
温度管理が可能となり、前記スライドコア36のみならず
コア部35Ａの表面温度を自由に調節して、前記シャッタ
ー３における側板３Ａの反り等を確実に防止して成形す
ることができる。
【００２１】尚、本発明は前記実施例に限定されるもの
ではなく、例えば実施例ではスライドコアに２つの冷却
回路を設けたが、３以上の冷却回路を設けてもよい等種
々の変形が可能である。この場合にはより精密な温度管
理を行うことができる。さらに、実施例では前記対応部
位Ａ，Ｂ，Ｃの順に型温度を高くしたが、側板３が外側
に反った場合には例えば対応部位Ａ，Ｃ，Ｂの順に型温
度を高くしたりする等、側板３の変形によって適宜型温
度の設定を変更する等の変形も可能である。
ではなく、例えば実施例ではスライドコアに２つの冷却
回路を設けたが、３以上の冷却回路を設けてもよい等種
々の変形が可能である。この場合にはより精密な温度管
理を行うことができる。さらに、実施例では前記対応部
位Ａ，Ｂ，Ｃの順に型温度を高くしたが、側板３が外側
に反った場合には例えば対応部位Ａ，Ｃ，Ｂの順に型温
度を高くしたりする等、側板３の変形によって適宜型温
度の設定を変更する等の変形も可能である。
【００２２】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、対向する一対
の側板と、これら側板を断面コ字状に連結する底板とか
らなる磁気ディスク装置の樹脂製シャッターを一体成形
するための金型装置であって、樹脂通路を有する固定側
型板と、この固定側型板との対面に可動側型板側から突
設された長方板状のコア部と、前記コア部の両側面に離
接可能に設けられた一対のスライドコアにより前記シャ
ッター形状をなすキャビティを画成し、型温度調節手段
を前記スライドコアに複数設け、前記型温度調節手段に
よりスライドコアの各部を所望温度に調節して、シャッ
ターの反りなどの変形を防止することができる。また、
前記コア部側に型温度調節手段を設けたことにより、前
記スライドコアとコア部を所望温度に調節して、シャッ
ターの反り などの変形を防止することができる。
の側板と、これら側板を断面コ字状に連結する底板とか
らなる磁気ディスク装置の樹脂製シャッターを一体成形
するための金型装置であって、樹脂通路を有する固定側
型板と、この固定側型板との対面に可動側型板側から突
設された長方板状のコア部と、前記コア部の両側面に離
接可能に設けられた一対のスライドコアにより前記シャ
ッター形状をなすキャビティを画成し、型温度調節手段
を前記スライドコアに複数設け、前記型温度調節手段に
よりスライドコアの各部を所望温度に調節して、シャッ
ターの反りなどの変形を防止することができる。また、
前記コア部側に型温度調節手段を設けたことにより、前
記スライドコアとコア部を所望温度に調節して、シャッ
ターの反り などの変形を防止することができる。
【図１】本発明のー実施例を示す断面図である。
【図２】本発明のー実施例を示す要部の斜視図である。
【図３】本発明のー実施例を示す型開き時の要部の断面
図である。
図である。
【図４】本発明のー実施例を示す磁気ディスク装置の分
解斜視図である。
解斜視図である。
【図５】従来例を示す断面図である。
３ シャッター ３Ａ 側板 ３Ｂ 底板 13 キャビティ 20 固定側型板 22 ゲート（樹脂通路） 34 可動側型板 35 コア部 36 36Ａ スライドコア 42 43 54 冷却回路（型温度調節手段）
Claims (1)
- 【請求項１】 対向する一対の側板と、これら側板を断
面コ字状に連結する底板とからなる磁気ディスク装置の
樹脂製シャッターを一体成形するための金型装置であっ
て、樹脂通路を有する固定側型板と、この固定側型板と
の対面に可動側型板側から突設された長方板状のコア部
と、前記コア部の両側面に離接可能に設けられた一対の
スライドコアにより前記シャッター形状をなすキャビテ
ィを画成し、型温度調節手段を前記スライドコアに複数
設け、かつ前記コア部側に型温度調節手段を設けたこと
を特徴とする磁気ディスク装置の樹脂製シャッター用金
型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3264294A JP3182748B2 (ja) | 1994-03-02 | 1994-03-02 | 磁気ディスク装置の樹脂製シャッター用金型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3264294A JP3182748B2 (ja) | 1994-03-02 | 1994-03-02 | 磁気ディスク装置の樹脂製シャッター用金型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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