JP3182636U

JP3182636U - パンプス用ソックス

Info

Publication number: JP3182636U
Application number: JP2013000287U
Authority: JP
Inventors: 俊北原
Original assignee: Toscom Inc
Current assignee: Toscom Inc
Priority date: 2013-01-22
Filing date: 2013-01-22
Publication date: 2013-04-04
Anticipated expiration: 2023-01-22

Abstract

【課題】足の踵部に対する安定した摩擦力を確保し、長時間にわたって使用しても擦れを回避するなど、十分な擦れ落ち防止を図ったパンプス用ソックスを提供する。
【解決手段】パンプスＰから外部に露出しない形状に形成するとともに、擦れ落ちを防止する手段を講じたパンプス用ソックス１を構成するに際して、ソックス本体２の内面２ｉであって、足Ｈｔの踵部Ｈｈに対して面接触し、かつ所定の面積以上となる踵領域Ａｈに、表面が所定の摩擦係数以上となる面状のコーティング層３を設ける。所定の面積以上となる踵領域Ａｈには、踵部Ｈｈの縦面部に対応する縦面領域Ａｈｖ及び踵部Ｈｈの底面部に対応する底面領域Ａｈｄが含まれる。
【選択図】図２

Description

本考案は、パンプスを履く際に女性が使用するパンプス用ソックスに関する。

従来、パンプスを履く際に女性が使用するソックスであって、特に、パンプスから外部に露出しない形状に形成するとともに、ソックスの擦れ落ちを防止する手段を講じたパンプス用ソックスとしては、特許文献１で開示されるフットカバーが知られている。

同文献１に開示されるフットカバーは、パンプスから露出することなく、ムレや靴擦れを防止することが可能でしかも履き位置がずれたり歩行中に脱げてしまったりすることのないフットカバーの提供を目的としたものであり、その構成は、爪先や踵部を含む足底部を被覆し且つ甲部および足首部を露出する変形靴下であるフットカバーにおいて、フットカバーの踵当接部の内面に摩擦付与体を取り付けたもの、より具体的には、突起状弾性体を摩擦付与体として踵上部当接部に複数取付けたものである。

特開平１０−２９２２０６号公報

しかし、上述した従来のパンプス用ソックス（フットカバー）は、次のような問題点があった。

第一に、基本的に擦れ落ちの防止を目的とするため、摩擦付与体は足の踵部に対する後面に接する内面に取付けているが、このような内面に取付けるのみでは、歩いているときに、接する面に対する力の方向や大きさが変化し、摩擦状態もランダムに変化する。この結果、長時間にわたって使用していた際には擦れ落ちを生じやすいなど、後面に接する内面のみに摩擦付与体を設けても擦れ落ちを十分に防止することができない。

第二に、摩擦付与体の具体的な形態は複数の突起状弾性体を用いている。したがって、複数の突起を有するという形態に基づく摩擦の効果は得やすいとしても、素材の特性に基づく摩擦効果は得にくい。この場合、複数の突起状の弾性体は、フットカバー（ソックス）自身の伸縮性を確保するメリットはあるものの、擦れ落ちを防止する観点から摩擦付与体に対する形態面の検討は必ずしも十分になされているとは言えず、形態面からは更なる改善の余地があった。

本考案は、このような背景技術に存在する課題を解決したパンプス用ソックスの提供を目的とするものである。

本考案は、上述した課題を解決するため、パンプスＰから外部に露出しない形状に形成するとともに、擦れ落ちを防止する手段を講じたパンプス用ソックス１を構成するに際して、ソックス本体２の内面２ｉであって、足Ｈｔの踵部Ｈｈに対して面接触し、かつ所定の面積以上となる踵領域Ａｈに、表面３ｆが所定の摩擦係数以上となる面状のコーティング層３を設けてなることを特徴とする。

この場合、考案の好適な態様により、所定の面積以上となる踵領域Ａｈには、踵部Ｈｈの縦面部に対応する縦面領域Ａｈｖ及び踵部Ｈｈの底面部に対応する底面領域Ａｈｄを含ませることができる。一方、コーティング層３には、ソックス本体２の内面２ｉに塗布したコーティング剤３Ｃを踵部Ｈｈを象った成形型Ｍにより湾曲させた状態で硬化させたコーティング層を用いることができる。なお、コーティング層３には、多数の小孔３ｈ…を設けることが望ましい。また、コーティング層３は、形成素材として少なくともシリコンゴム素材Ｓｉを含ませることができる。

このような構成を有する本考案に係るパンプス用ソックス１によれば、次のような顕著な効果を奏する。

（１）ソックス本体２の内面２ｉであって、足Ｈｔの踵部Ｈｈに対して面接触し、かつ所定の面積以上となる踵領域Ａｈに、表面３ｆが所定の摩擦係数以上となる面状のコーティング層３を設けてなるため、足Ｈｔの踵部Ｈｈに対する安定した摩擦力を確保できる。したがって、長時間にわたって使用しても、ソックス本体２の擦れをより確実に回避できるなど、十分な擦れ落ち防止効果を得ることができる。

（２）好適な態様により、所定の面積以上となる踵領域Ａｈに、踵部Ｈｈの縦面部に対応する縦面領域Ａｈｖ及び踵部Ｈｈの底面部に対応する底面領域Ａｈｄを含ませれば、踵部Ｈｈの全体をコーティング層３によりいわば包み込む状態にすることができるため、踵部Ｈｈに対する安定した摩擦力の確保、更には長時間にわたって使用する際の擦れ防止を最適な形態により実現できる。

（３）好適な態様により、コーティング層３に、ソックス本体２の内面２ｉに塗布したコーティング剤３Ｃを踵部Ｈｈを象った成形型Ｍにより湾曲させた状態で硬化させたコーティング層を用いれば、コーティング層３を踵部Ｈｈの形状にフィットした形状にできるため、使用時におけるコーティング層３の一部の延びが大きくなったり延びのバラツキが大きくなるなどの不具合を解消できる。この結果、コーティング層３による肌へのフィット感及び快適性を格段に高めることができるとともに、コーティング層３における応力が均一化され、耐久性（寿命）を高めることができる。しかも、コーティング層３の面積、更にはコーティング層３の厚さを、より大きくすることが可能となるため、保湿機能等の他の付加価値も十分に確保できる。

（４）好適な態様により、コーティング層３に、多数の小孔３ｈ…を設ければ、コーティング層３が面状に設けられた場合であっても、ソックス本体２自身の伸縮性を十分に確保できるとともに、コーティング層３の表面３ｆに凹凸を設けることができるため、擦れ落ち防止効果をより高めることができる。

（５）好適な態様により、コーティング層３に、形成素材として少なくともシリコンゴム素材Ｓｉを含ませれば、汎用的な素材の利用により低コストに実施できるとともに、シリコンゴム素材Ｓｉの物性により、上述した本考案の効果を十分に発揮させることができる良好なコーティング層３を設けることができる。

本考案の好適実施形態に係るパンプス用ソックスを裏返した状態を示す側面図、同パンプス用ソックスの使用時の状態を示す側面断面図、同パンプス用ソックスの製造方法を示す工程説明図、同パンプス用ソックスの製造方法を示す他の工程説明図、同パンプス用ソックスの他の製造方法を示す工程説明図、同パンプス用ソックスの使用時におけるコーティング層を模式的に示す態様説明図、

次に、本考案に係る好適実施形態を挙げ、図面に基づき詳細に説明する。

まず、本実施形態に係るパンプス用ソックス１の構成について、図１，図２及び図６を参照して説明する。

パンプス用ソックス１は、基本的構成として、ソックス本体２とコーティング層３からなる。ソックス本体２は、一般的なパンプス用ソックスと同じであり、特に、図２に示すように、パンプスＰを履いた際に、当該パンプスＰから外部に露出しない形状に形成する。また、ソックス本体２は、繊維素材及び弾性素材を含み、力を作用させない自然状態では、図１に示すように短縮した形態となるが、使用時、即ち、足Ｈｔに履いた状態では、図２に示すように伸長した状態となる。

一方、コーティング層３は、ソックス本体２の内面２ｉであって、足Ｈｔの踵部Ｈｈに対して面接触し、かつ所定の面積以上となる踵領域Ａｈに、表面３ｆが所定の摩擦係数以上となるように面状に設ける。図１は、ソックス本体２を裏返した状態を示している。したがって、図１には、コーティング層３が設けられたソックス本体２の内面２ｉが現れている。この場合、コーティング剤３Ｃにはシリコンゴム素材（熱硬化性樹脂）Ｓｉを用いている。コーティング剤３Ｃとして、このようなシリコンゴム素材Ｓｉを用いれば、汎用的な素材の利用により低コストに実施できるとともに、シリコンゴム素材Ｓｉの物性により、後述する本考案の各効果を十分に発揮できる良好なコーティング層３を設けることができる。

また、所定の面積以上となる踵領域Ａｈには、図６に示すように、踵部Ｈｈの縦面部に対応する縦面領域Ａｈｖ及び踵部Ｈｈの底面部に対応する底面領域Ａｈｄを含ませる。なお、図６（ａ）は、パンプス用ソックス１の側面、図６（ｂ）はパンプス用ソックス１の平面をそれぞれ模式的に示している。このように、踵領域Ａｈに、踵部Ｈｈの縦面部に対応する縦面領域Ａｈｖ及び踵部Ｈｈの底面部に対応する底面領域Ａｈｄを含ませれば、踵部Ｈｈの全体をコーティング層３によりいわば包み込む状態にすることができるため、踵部Ｈｈに対する安定した摩擦力の確保、更には長時間にわたって使用する際の擦れ防止を最適な形態により実現できる利点がある。一方、このコーティング層３には、後述するように、ソックス本体２の内面２ｉに塗布したコーティング剤３Ｃを踵部Ｈｈを象った成形型Ｍにより湾曲させた状態で硬化させたコーティング層を用いるとともに、このコーティング層３には図１及び図２に示すように多数の小孔３ｈ…を設けた。この場合、コーティング層３を格子状のパターンとして形成した。したがって、例示の小孔３ｈ…の形状は矩形になるとともに、多数の小孔３ｈ…は縦横に整列した状態に設けられる。

次に、本実施形態に係るパンプス用ソックス１の製造方法について、図３及び図４（図５）を参照して説明する

まず、ソックス本体２を準備する。この場合、ソックス本体２は、一般に市販されるパンプス用ソックスをそのままソックス本体２として利用してもよいし、公知の製造方法により専用のソックス本体２として別途製造したものを用いてもよい。

そして、最初に、コーティング工程により、ソックス本体２に対するコーティング処理を行い、コーティング層３を設ける。この際、コーティング剤３Ｃには、上述したシリコンゴム素材（熱硬化性樹脂）Ｓｉを用いる。なお、硬化前のシリコンゴム素材Ｓｉは流動体としての性質を有する。また、コーティング層３を設ける部位は、ソックス本体２の内面２ｉおける踵領域Ａｈとなる。踵領域Ａｈには、足Ｈｔの踵部Ｈｈの縦面部に対応する縦面領域Ａｈｖ及び踵部Ｈｈの底面部に対応する底面領域Ａｈｄが含まれる。

コーティング工程では、図３に示すように、スクリーン印刷方式の塗布治具Ｍｓにセットする。その他、塗布治具Ｍｓとしては、ローラ方式の塗布治具等も利用可能である。例示の塗布治具Ｍｓは、スクリーン印刷ユニット２０を備えるため、スクリーン印刷による塗布処理を行うことができる。なお、スクリーン印刷ユニット２０において、２２は版枠、２３はスクリーン、２４はスキージをそれぞれ示す。また、塗布治具Ｍｓにはソックス本体２を裏返した状態にセットする基台プレート２１を備え、この基台プレート２１の上面２１ｕは平坦面に形成する。この場合、基台プレート２１は、ソックス本体２の内部に挿入（圧入）することができ、挿入した際には、少なくとも基台プレート２１の上面２１ｕに、ソックス本体２の内面２ｉにおける踵領域Ａｈが上を向けて載置され、スクリーン２３の下面に対面する。なお、基台プレート２１の断面積は、ソックス本体２の内部の断面積よりも十分に大きく選定するなどにより、ソックス本体２の内部に基台プレート２１を挿入した際に、踵領域Ａｈが平坦状態にセットされるように考慮する。

ソックス本体２を塗布治具Ｍｓにセットしたなら、図３に示すように、スキージ２４を白抜矢印の方向に移動させ、コーティング剤３Ｃをソックス本体２の踵領域Ａｈに印刷塗布する。このように、スクリーン印刷方式の塗布治具Ｍｓを用いることにより、踵領域Ａｈを平坦状態にセットし、かつ既存の設備を利用してコーティング剤３Ｃを塗布できるため、高品質のコーティング層３を容易かつ迅速に設けることができるとともに、低コストに実施できる利点がある。

また、この際、スクリーン２３には、格子状のパターンが形成されているため、踵領域Ａｈには、格子状のパターン、即ち、面状であって、かつ多数の小孔３ｈ…を有するコーティング層３が印刷される。このように、コーティング層３に、多数の小孔３ｈ…を設ければ、コーティング層３が面状に設けられた場合であっても、ソックス本体２自身の伸縮性を十分に確保できるとともに、コーティング層３の表面３ｆに凹凸を設けることができるため、擦れ落ち防止効果をより高めることができる利点がある。

一方、コーティング工程が終了したなら、硬化工程により、ソックス本体２に塗布したシリコンゴム素材Ｓｉを硬化させる処理を行う。硬化工程では、最初に、中間硬化状態まで硬化させる予備硬化処理を行う。この場合、ソックス本体２は、基台プレート２１にセットしたまま、シリコンゴム素材Ｓｉを硬化させる加熱温度に設定した加熱空間に収容し、予め設定した設定時間Ｔ１だけ加熱（乾燥）させる加熱処理を行う。したがって、この際の設定時間Ｔ１は、シリコンゴム素材Ｓｉを中間硬化状態まで硬化させる時間を設定する。この中間硬化状態とは、いわば半乾きの状態であり、設定時間Ｔ１は、少なくともソックス本体２を塗布治具Ｍｓから離脱し、後述する成形型Ｍにセットするまでの間に、コーティング層３の塗布形状が変化（変形）しないことを考慮して選定する。そして、設定時間Ｔ１が経過したなら加熱処理を停止し、第一硬化処理を終了させる。また、ソックス本体２は塗布治具Ｍｓから取り外す。

次いで、ソックス本体２を裏返しのまま図４に示す成形型Ｍに装着し、本硬化工程を行う。成形型Ｍは足Ｈｔを象って形成したものであり、少なくとも踵領域Ａｈを、踵部Ｈｈの形状に類似させる形状部分を有している。なお、必要により、成形型Ｍの内部を中空に形成するとともに、踵領域Ａｈが当接する部位に、内外に貫通する複数の通孔を設け、内部を吸気することにより、踵領域Ａｈが成形型Ｍに密着するようにしてもよい。そして、ソックス本体２を装着した成形型Ｍを、シリコンゴム素材Ｓｉを硬化させる加熱温度に設定した加熱空間に収容し、予め設定した設定時間Ｔ２だけ加熱（乾燥）させる加熱処理を行う。この際の設定時間Ｔ２は、シリコンゴム素材Ｓｉを最終硬化状態まで硬化させる時間を設定する。この最終硬化状態とは、いわば完全に乾燥させた状態である。設定時間Ｔ２が経過したなら加熱処理を停止し、本硬化工程を終了させる。以上の処理工程により、シリコンゴム素材Ｓｉを硬化させたコーティング層３を有する目的のパンプス用ソックス１を得ることができる。

なお、図５は、本硬化工程の変更例を示している。本硬化工程は、上述したように、成形型Ｍに移し替えて行ってもよいが、基台プレート２１にセットしたまま行ってもよい。この方法は、いわば一般的な硬化工程となる。この場合、湾曲部位にコーティング層３を形成するため、硬化後、基台プレート２１から取り外した際には、コーティング層３に皺等が生じる虞れがある。したがって、前述した図４に示す方法により得られるコーティング層３が最も望ましい形態となるが、図５に示す方法であっても、コーティング層３を格子状のパターンにするなどにより皺等の低減を図ることができるため、図５に示す方法により得られるコーティング層３も本考案の範囲に含まれる。

次に、本実施形態に係るパンプス用ソックス１の使用方法について、図２を参照して説明する

パンプス用ソックス１は、一般的なソックスと同様に足Ｈｔに履くことができる。この際、コーティング層３は、図２に示すように、足Ｈｔの踵部Ｈｈにほぼ一致する形状に保持されているため、パンプス用ソックス１を履いた際には、踵部Ｈｈの全体をコーティング層３によりいわば包み込む状態にすることができる。即ち、コーティング層３は、ソックス本体２の内面２ｉに塗布したコーティング剤３Ｃを踵部Ｈｈを象った成形型Ｍにより湾曲させた状態で硬化させているため、コーティング層３を踵部Ｈｈの形状に対してフィットし、面接触する。

したがって、踵部Ｈｈに対する安定した摩擦力の確保、更には長時間にわたって使用する際の擦れ防止を最適な形態により実現できるとともに、使用時におけるコーティング層３の一部の延びが大きくなったり延びのバラツキが大きくなるなどの不具合を解消できる。しかも、コーティング層３における肌へのフィット感及び快適性を格段に高めることができるとともに、コーティング層３における応力が均一化され、耐久性（寿命）を高めることができる。加えて、コーティング層３の面積、更にはコーティング層３の厚さを、より大きくすることが可能となり、保湿機能等の他の付加価値も十分に確保できる。

このように、本実施形態に係るパンプス用ソックス１は、ソックス本体２の内面２ｉであって、足Ｈｔの踵部Ｈｈに対して面接触し、かつ所定の面積以上となる踵領域Ａｈに、表面３ｆが所定の摩擦係数以上となる面状のコーティング層３を設けてなるため、足Ｈｔの踵部Ｈｈに対する安定した摩擦力を確保できる。したがって、長時間にわたって使用しても擦れを回避できるなど、十分な擦れ落ち防止効果を得ることができる。

以上、好適実施形態について詳細に説明したが、本考案は、このような実施形態に限定されるものではなく、細部の構成，形状，素材，数量，数値等において、本考案の要旨を逸脱しない範囲で、任意に変更，追加，削除することができる。

例えば、所定の面積以上となる踵領域Ａｈとして、踵部Ｈｈの縦面部に対応する縦面領域Ａｈｖ及び踵部Ｈｈの底面部に対応する底面領域Ａｈｄを含ませる場合を例示したが、踵部Ｈｈの縦面部に対応する縦面領域Ａｈｖのみ又は踵部Ｈｈの底面部に対応する底面領域Ａｈｄのみの場合を排除するものではない。また、コーティング層３に、多数の小孔３ｈ…を設ける場合を例示したが、コーティング層３の厚さの選定によっては必ずしも設けることを要しないとともに、小孔３ｈ…の形状は、例示のような矩形をはじめ、円形や線形など、任意の形状を選定できる。さらに、コーティング層３の形成素材として、シリコンゴム素材Ｓｉを例示したが、同様の特性、即ち、所定の弾性特性或いは表面が所定の摩擦係数特性を有する様々な素材を適用できる。

本考案に係るパンプス用ソックスは、女性が特にパンプスを使用する際のソックスとして利用できるとともに、その他、必要に応じて、パンプス以外の履物を使用する場合或いは履物を使用しない場合にも通常のソックスとして利用できる。

１：パンプス用ソックス，２：ソックス本体，２ｉ：ソックス本体の内面，３：コーティング層，３ｆ：コーティング層の表面，３ｈ…：小孔，３Ｃ：コーティング剤，Ｐ：パンプス，Ｈｔ：足，Ｈｈ：踵部，Ａｈ：踵領域，Ａｈｖ：縦面領域，Ａｈｄ：底面領域，Ｍ：成形型，Ｓｉ：シリコンゴム素材

Claims

パンプスから外部に露出しない形状に形成するとともに、擦れ落ちを防止する手段を講じたパンプス用ソックスにおいて、ソックス本体の内面であって、足の踵部に対して面接触し、かつ所定の面積以上となる踵領域に、表面が所定の摩擦係数以上となる面状のコーティング層を設けてなることを特徴とするパンプス用ソックス。
前記所定の面積以上となる踵領域には、前記踵部の縦面部に対応する縦面領域及び前記踵部の底面部に対応する底面領域を含むことを特徴とする請求項１記載のパンプス用ソックス。
前記コーティング層は、前記ソックス本体の内面に塗布したコーティング剤を前記踵部を象った成形型により湾曲させた状態で硬化させたコーティング層であることを特徴とする請求項１又は２記載のパンプス用ソックス。
前記コーティング層は、多数の小孔を設けてなることを特徴とする請求項１，２又は３記載のパンプス用ソックス。
前記コーティング層は、形成素材として少なくともシリコンゴム素材を含むことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のパンプス用ソックス。