JP3181921U

JP3181921U - 取手

Info

Publication number: JP3181921U
Application number: JP2012007575U
Authority: JP
Inventors: 聖宏尾崎
Original assignee: Sugatsune Kogyo Co Ltd
Current assignee: Sugatsune Kogyo Co Ltd
Priority date: 2012-12-14
Filing date: 2012-12-14
Publication date: 2013-02-28
Anticipated expiration: 2022-12-14

Abstract

【課題】雄ねじ部材を外部から目視することができないようにし、美観を向上させた取手を提供する。
【解決手段】第１取手本体３Ａには、支持壁部３５を形成する。支持壁部３５は、窓孔３３内に配置する。支持壁部３５には、雄ねじ部材が挿通される挿通孔３５ｂを形成する。挿通孔３５ｂは、把持体４Ａを待機位置に回転させると、把持体４Ａによって遮蔽され、把持体４Ａを使用位置に回転させると、窓孔３３を介して外部から目視することができる位置に配置する。
【選択図】図６

Description

この考案は、引き戸、開き戸及び折り戸等の各種の戸に用いられる取手に関する。

一般に、この種の取手は、下記特許文献１に記載されているように、第１及び第２ユニットを有している。第１及び第２ユニットは、互いに対向した状態で引き戸の前面と背面とにそれぞれ配置されている。

第１ユニットは、第１取手本体と第１把持体とを有している。第１取手本体には、当該第１取手本体を第１及び第２ユニットの対向方向に貫通する第１装着孔が形成されている。第１把持体は、第１装着孔に第１待機位置と第１使用位置との間を回転可能に設けられている。第１把持体は、第１待機位置に位置しているときには、その全体が第１装着孔内に入り込み、第１装着孔を閉じている。その一方、使用位置に位置しているときには第１把持体の一部が第１装着孔から外部に突出する。この突出した部分に手を掛けることによって戸を開くことができる。

第２ユニットも第１ユニットと同様に構成されており、第１ユニットの第１取手本体及び第１把持体に対応する第２取手本体及び第２把持体を有している。第２取手本体には、第２装着孔が形成されている。第２把持体は、第２装着孔に第２待機位置と第２使用位置との間を回転可能に設けられている。

第１取手本体には、これを第１装着孔と平行に貫通する挿通孔が形成されている。一方、第２取手本体の第１取手本体との対向面には、ねじ孔が形成されている。このねじ孔には、挿通孔を貫通した雄ねじ部材が螺合されている。雄ねじ部材を締め付けると、第１及び第２取手本体が引き戸の前面と背面とにそれぞれ押し付けられる。これにより、第１及び第２ユニットが引き戸に固定状態で取り付けられている。

中国実用新案第ＣＮ２０２１６４８８５Ｕ号公報

上記従来の取手においては、挿通孔が第１取手本体の外面（第２取手本体との対向面と逆側に位置する面）に開口しているので、第１及び第２ユニットを雄ねじ部材で引き戸に固定したときに、挿通孔の開口部の一部及び雄ねじ部材の頭部が外部から見えてしまう。このため、引き戸及び取手の美観が損なわれるという問題があった。

上記の問題を解決するために、請求項１に係る考案は、互いに対向して配置された第１及び第２ユニットと、この第１及び第２ユニットを互いに固定する雄ねじ部材とを備え、上記第１ユニットが、上記第２ユニット側と逆側の端部が開口する第１装着孔が形成された第１取手本体と、上記第１装着孔内に回動可能に設けられ、上記第１装着孔を閉じた第１待機位置と、上記第１装着孔を開放した第１使用位置との間を回動可能である第１把持体とを有し、上記第１取手本体には、当該第１取手本体を上記第１及び第２ユニットの対向方向に貫通する挿通孔が形成され、上記第２ユニットが、上記第１ユニット側と逆側の端部が開口する第２装着孔が形成された第２取手本体と、上記第２装着孔内に回動可能に設けられ、上記第２装着孔を閉じた第２待機位置と、上記第２装着孔を開放した第２使用位置との間を回動可能である第２把持体とを有し、上記第２取手本体には、上記第１ユニット側に開口するねじ孔が形成され、上記挿通孔を貫通して上記ねじ孔に螺合された上記雄ねじ部材を締め付けることによって上記第１及び第２取手本体が互いに固定され、ひいては上記第１及び第２ユニットが互いに固定される取手において、上記挿通孔は、上記第１把持体を上記第１待機位置に位置させたときには上記第１把持体によって隠され、上記第１把持体を上記使用位置に位置させたときには上記第２ユニット側と逆側の外部に上記第１装着孔を介して露出する部分に設けられていることを特徴としている。
上記の問題を解決するために、請求項２に係る考案は、互いに対向して配置された第１及び第２ユニットと、この第１及び第２ユニットを互いに固定する雄ねじ部材とを備え、上記第１ユニットが、上記第２ユニット側と逆側の端部が開口する第１装着孔が形成された第１取手本体と、上記第１装着孔内に上記第１及び第２ユニットの対向方向と直交する方向に延びる軸線を中心として回動可能に設けられ、上記第１装着孔を閉じた第１待機位置と、上記第１装着孔の一部を上記第２ユニット側と逆側の外部に開放した第１使用位置との間を回動可能である第１把持体とを有し、上記第１取手本体には、当該第１取手本体を上記対向方向に貫通する挿通孔が形成され、上記第２ユニットが、上記第１取手本体と上記第１及び第２ユニットの対向方向に対向して配置され、上記第１ユニット側と逆側の端部が開口する第２装着孔が形成された第２取手本体と、上記第２装着孔内に上記対向方向と直交する方向に延びる軸線を中心として回動可能に設けられ、上記第２装着孔を閉じた第２待機位置と、上記第２装着孔の一部を上記第１ユニット側と逆側の外部に開放した第２使用位置との間を回動可能である第２把持体とを有し、上記第２取手本体には、上記対向方向に延び、かつ上記第１ユニット側の端部が開口したねじ孔が形成され、上記挿通孔を貫通して上記ねじ孔に螺合された上記雄ねじ部材を締め付けることによって上記第１及び第２取手本体が互いに固定され、ひいては上記第１及び第２ユニットが互いに固定される取手において、上記第１取手本体には、少なくとも一部が上記第１把持体より上記第２ユニット側に位置する上記第１装着孔の内部又は上記第１装着孔の上記第２ユニット側への延長範囲内に位置する第１連結部が設けられ、この第１連結部のうちの、上記第１把持体を上記使用位置に位置させたときに上記第１装着孔を介して上記第２ユニット側と逆側の外部に露出する部分に上記挿通孔が形成され、上記第２取手本体には、少なくとも一部が上記第２把持体より上記第１ユニット側に位置する上記第２装着孔の内部又は上記第２装着孔の上記第１ユニット側への延長範囲内に位置する第２連結部が設けられ、この第２連結部には、上記ねじ孔が上記挿通孔と軸線を一致させた状態で設けられていることを特徴としている。
この場合、上記第１装着孔の内周面の一側部と他側部とには、上記第１装着孔の径方向内側及び上記第２ユニット側に向かって開放された第１支持凹部がそれぞれ形成され、上記第１把持体の外周面の一側部と他側部とには、第１枢軸がそれぞれ設けられ、各第１枢軸が各第１支持凹部に回転可能に挿入されることによって、上記第１把持体が上記第１取手本体に回転可能に設けられ、上記第１取手本体には、両端部が上記第１支持凹部にそれぞれ挿入されることによって上記第１枢軸が上記第１支持凹部から上記第２ユニット側へ抜け出ることを阻止する第１阻止部材が設けられ、この第１阻止部材には、上記挿通孔を貫通した上記雄ねじが挿通される第１貫通孔が形成され、上記第２連結部には、上記第１ユニット側に向かって突出する連結突出部が形成され、この連結突出部の先端面に上記ねじ孔が形成され、上記第２装着孔の内周面の一側部と他側部とには、上記第１装着孔の径方向内側及び上記第１ユニット側に向かって開放された第２支持凹部がそれぞれ形成され、上記第２把持体の外周面の一側部と他側部とには、第２枢軸がそれぞれ設けられ、各第２枢軸が各第２支持凹部に回転可能に挿入されることによって、上記第２把持体が上記第２取手本体に回転可能に設けられ、上記第２取手本体には、両端部が上記第２支持凹部にそれぞれ挿入されることによって上記第２枢軸が上記第２支持凹部から上記第１ユニット側へ抜け出ることを阻止する第２阻止部材が設けられ、この第２阻止部材には、上記連結突出部が挿通される第２貫通孔が形成され、この第２貫通孔の内径が上記第１貫通孔の内径と同一の大きさに設定されていることが望ましい。

上記特徴構成を有する請求項１に係る考案によれば、第１把持体を待機位置に位置させると、雄ねじ部材及び挿通孔が外部から目視されないように第１把持体によって遮蔽される。したがって、取手の美観を向上させることができる。しかも、第１把持体を使用位置に位置させることにより、雄ねじ部材を挿通孔に挿通し、さらにねじ孔に螺合させることができる。
上記特徴構成を有する請求項２に係る考案によれば、上記第１の考案の効果に加え、さらに次の効果が得られる。すなわち、従来の取手においては、第１及び第２取手本体の互いに対向する面にキー部がそれぞれ形成されている。第１取手本体のキー部は、第１装着孔の外側にそれと接するように配置され、第２取手本体のキー部は、第２装着孔の外側にそれと接するように配置されている。一方、引き戸には、第１及び第２取手本体が装着される取付孔が形成されており、取付孔の内周面の両端部にはキー溝がそれぞれ形成されている。そして、各キー溝にキー部がそれぞれ嵌め込まれることにより、第１及び第２取手本体が取付孔の周方向へ回り止されるとともに、周方向の位置決めがなされている。第１取手本体のキー部には、これを第１及び第２ユニットの対向方向に貫通する挿通孔が形成されている。第２取手本体のキー部には、ねじ孔が形成されている。そして、挿通孔を貫通した雄ねじ部材がねじ孔に螺合されている。
ここで、仮に取付孔の両端部に形成された二つのキー溝の間に、引き戸の実質部が存在すると、その実質部に挿通孔を貫通した雄ねじ部材が突き当たってしまい、雄ねじ部材をねじ孔に螺合させることができない。そこで、取手を戸に取り付ける場合には、第１及び第２キー溝を連通させ、雄ねじ部材の挿通に邪魔になる実質部を取り除くようにしていた。ところが、そのようにした場合には、第１及び第２キー溝の長さが長くなるため、それらの加工に多くの手間及び時間を要するという問題があった。
この点、請求項２に係る考案によれば、挿通孔、ねじ孔及び雄ねじ部材を第１及び第２装着孔の範囲内に配置しているので、第１及び第２キー溝を連通させる必要がなく、それらの長さを必要最小限に抑えることができる。したがって、第１及び第２キー溝の加工に要する手間及び時間を軽減することができる。
また、請求項３に係る考案によれば、雄ねじ部材が挿通されるだけである第１阻止部材の第１貫通孔の内径が、雄ねじ部材より大径である連結突出部が挿通される第２貫通孔の内径と同一の大きさに設定されている。したがって、第１ユニットの第１阻止部材と第２ユニットの阻止部材とを互いに兼用可能な形状寸法に形成することが可能である。その結果、第１阻止部材を第２阻止部材として使用し、あるいは第２阻止部材を第１阻止部材として使用することが可能である。

図１は、この考案に係る取手の一実施の形態を戸に取り付けた状態で示す図３及び図１２のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。図２は、同実施の形態の第１ユニットの正面図である。図３は、同第１ユニットの背面図である。図４は、同第１ユニットを背面側から見た斜視図である。図５は、図２のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。図６は、把持体を使用位置に回転させた状態で示す第１ユニットの正面図である。図７は、把持体を使用位置に回転させた状態で示す第１ユニットの側面図である。図８は、図６のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。図９は、同第１ユニットをその前面側から見た分解斜視図である。図１０は、同第１ユニットをその背面側から見た分解斜視図である。図１１は、同実施の形態の第２ユニットの正面図である。図１２は、同第２ユニットの背面図である。図１３は、同第２ユニットを背面側から見た斜視図である。図１４は、図１１のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。図１５は、同第２ユニットの分解斜視図である。

以下、この考案を実施するための最良の形態を、図面を参照して説明する。
図１は、この考案に係る取手１が取り付けられた引き戸（戸）Ｄの一部を示す断面図である。引き戸Ｄには、その前面Ｄａから背面Ｄｂまでを水平方向に貫通する取付孔Ｄｃが形成されている。

取付孔Ｄｃの前面Ｄａ側の開口部には、第１座繰り孔Ｄｄが形成されている。第１座繰り孔Ｄｄは、取付孔Ｄｃの内径より大きい内径を有しており、取付孔Ｄｃと同軸に配置されている。第１座繰り孔Ｄｄに隣接する取付孔Ｄｃの内周面の上下の両側部には、第１キー溝Ｄｅがそれぞれ形成されている。各第１キー溝Ｄｅは、周方向の他の部位に、例えば水平方向の両側部に配置してもよい。

取付孔Ｄｃの背面Ｄｂ側の開口部には、第２座繰り孔Ｄｆが形成されている。第２座繰り孔Ｄｆは、第１座繰り孔Ｄｄと同一の内径を有しており、第１座繰り孔Ｄｄと同軸に配置されている。第２座繰り孔Ｄｆに隣接する取付孔Ｄｃの内周面には、第２キー溝Ｄｇが形成されている。第２キー溝Ｄｇは、第１キー溝Ｄｅと同一の断面形状を有しており、第１キー溝Ｄｅと周方向において同一位置に配置されている。第２キー溝Ｄｇは、第１キー溝Ｄｅと連通させてもよい。つまり、取付孔Ｄｃの内周面に、その全長にわたって延びるキー溝を形成し、その前面Ｄａ側の端部を第１キー溝Ｄｅとし、背面Ｄｂ側の端部を第２キー溝Ｄｇとしてもよい。

次に、この考案に係る取手１について説明すると、取手１は、第１ユニット２Ａ及び第２ユニット２Ｂを有している。第１及び第２ユニット２Ａ，２Ｂは、取付孔Ｄｃの軸線方向に互いに対向した状態で、取付孔Ｄｃの前面Ｄａ側の端部と背面Ｄｂ側の端部とにそれぞれ配置されている。第１及び第２ユニット２Ａ，２Ｂは、雄ねじ部材９によって引き戸Ｄに固定されている。

第１ユニット２Ａは、図１〜図１０に示すように、取手本体（第１取手本体）３Ａ、把持体（第１把持体）４Ａ及び押さえ部材（第１阻止部材）５Ａを有している。

取手本体３Ａは、主部３１を有している。主部３１は、円形のリング状に形成されている。主部３１の外径は、第１座繰り孔Ｄｄの内径とほぼ同一に設定されており、主部３１は、第１座繰り孔Ｄｄの内周面にほとんど隙間無く嵌め込まれるとともに、第１座繰り孔Ｄｄの底面に押し付けられている。主部３１は、円形以外の形状、例えば正方形状に形成してもよい。その場合には、第１座繰り孔Ｄｄも主部３１に対応した形状に形成される。主部３１の厚さは、第１座繰り孔Ｄｄの深さと同一に設定されている。この結果、主部３１の平面状をなす前面３１ａが引き戸Ｄの前面Ｄａと同一平面上に配置されている。主部３１の前面３１ａは、曲率半径の大きな凸の球面の一部によって形成してもよい。その場合には、主部３１の前面３１ａの外周縁を前面Ｄａと同一平面上に位置させ、前面３１ａの中央側の部分を前面Ｄａから突出させるようにすることが望ましい。

主部３１の平面状をなす背面３１ｂには、筒部３２が主部３１と一体に形成されている。筒部３２は、主部３１と同軸に配置されている。筒部３２の外径は、取付孔Ｄｃの内径とほぼ同一に設定されている。したがって、筒部３２は、取付孔Ｄｃの内周面にほとんど隙間無く嵌め込まれている。

筒部３２の外周面の上下の側部には、キー部３２ａがそれぞれ形成されている。各キー部３２ａは、引き戸Ｄの第１キー溝Ｄｅに嵌め込まれている。これにより、取手本体３Ａが引き戸Ｄに対し周方向の位置決めがなされるとともに、回り止めされている。キー部３２ａ，３２ａは、筒部３２の左右の両側部に配置してもよい。その場合には、第１キー溝Ｄｅ，Ｄｅも左右の両側部に配置される。

筒部３２の内径は、主部３１の内径と同一に設定されており、主部３１の内周面と筒部３２の内周面とは、一つの円筒面によって形成されている。そして、それらの内周面によって取手本体３をその軸線方向に貫通する窓孔（第１装着孔）３３が形成されている。窓孔３３は、後述するように、その内部に把持体（第１把持体）４Ａが装着されるものである。窓孔３３は、円形以外の形状、例えば正方形状に形成してもよい。

筒部３２の先端面、つまり第２ユニット２Ｂ側を向く端面には、一対の支持凹部（第１支持凹部）３４，３４が形成されている。一対の支持凹部３４，３４は、筒部３２の左右方向の両側部に配置されている。支持凹部３４は、筒部３２の先端側の幅広部３４ａと、筒部３２の基端側の幅狭部３４ｂとによって構成されている。幅狭部３４ｂは、筒部３２の左右方向へ水平に延びる直径線上に配置されている。一方、幅広部３４ａは、筒部３２の左右方向へ水平に延びる直径線より若干下側に配置されている。ただし、幅広部３４ａの上下の両側面は、幅狭部３４ｂの上下の両側面に対しそれぞれ上側及び下側に位置させられている。

支持凹部３４は、筒部３２の周壁部の内周面から窓孔３３の内部に開放されるとともに、外周面から外部に開放されている。また、支持凹部３３は、筒部３２の先端面から第２ユニット２Ｂ側に開放されている。支持凹部３４は、窓孔３３の内部及び筒部３２の先端面に開放されている限り、必ずしも筒部３２の外周面から外部に開放する必要は無い。

筒部３２の先端面の支持凹部３４より下側の部分には、支持壁部（第１連結部）３５が形成されている。支持壁部３５の上端部であって、左右方向の略中央部には、支持軸３５ａが形成されている。支持軸３５ａは、その軸線を筒部３２の軸線と直交する方向に向けて水平に配置されている。つまり、支持軸３５ａは、筒部３２の左右方向へ水平に延びる直径線上に配置されている。支持軸３５ａには、コイルばね６のコイル部６１が外挿されている。コイルばね６の一端部６２は、支持壁部３５に突き当てられている。コイルばね６の他端部６３は、後述する把持体４Ａに突き当てられている。これにより、把持体４Ａが図１の時計方向へ付勢されている。

支持壁部３５には、これを筒部３２の軸線方向に貫通する挿通孔３５ｂが二つ形成されている。二つの挿通孔３５ｂは、支持壁部３５の左右の両端側寄りの部分にそれぞれ配置されている。また、支持壁部３５の第２ユニット２Ｂ側を向く面には、複数の固定突起３５ｃが形成されている。さらに、支持壁部３５の下端部には、取付孔３５ｄが形成されている。取付孔３５ｄは、支持壁部３５を筒部３２の軸線方向へ貫通している。したがって、取付孔３５ｄの主部３１側の端部は、窓孔３３に開放されている。

取付孔３５ｄには、比較的硬質ゴム等の樹脂からなる緩衝部材７が装着されている。図１、図５及び図８に示すように、緩衝部材７の窓孔３３に臨む一端面は、支持壁部３５の窓孔３３に臨む面と同一平面上に配置されている。ただし、必ずしもこのように配置する必要がなく、緩衝部材７の一端面は、取付孔３５ｄから窓孔３３内に若干突出させてもよく、取付孔３５ｄ内に位置させてもよい。緩衝部材７の他端部は、取付孔３５ｄから第２ユニット２Ｂ側へ突出させられている。しかも、取付孔３５ｄから突出した他端部は、上下方向の幅が取付孔３５ｄの上下方向の幅より広くなっており、その幅の広くなった部分の上端部が支持壁部３５の第２ユニット２Ｂ側を向く面に突き当たてられている。これにより、緩衝部材７が取付孔３５ｄから窓孔３３内に抜け出ることが阻止されている。

支持壁部３５の背面（第２ユニット２Ｂ側を向く面）には、押さえ部材（第１阻止部材）５Ａが取り付けられている。押さえ部材５Ａには、支持壁部３５の固定突起３５ｃに貫通状態で挿通されている。そして、固定突起３５ｃの押さえ部材５Ａを貫通した先端部が加締められることにより、押さえ部材５Ａが支持壁部３５に固定されている。しかも、押さえ部材５Ａは、緩衝部材７の取付孔３５ｄから突出した部分を支持壁部３５に押し付け、これによって緩衝部材７を支持壁部３５に固定している。

押さえ部材５Ａは、半円より若干小さい寸法を有しており、その上端が水平になるように配置されている。しかも、押さえ部材５Ａの上端は、筒部３２の水平な直径線より所定距離だけ下側で、かつ支持壁部３５の上端より若干上側に位置させられている。押さえ部材５Ａの上端は、支持壁部３５の上端より若干下側に配置してもよい。

押さえ部材５Ａには、切欠き部５１が形成されている。この切欠き部５１は、枢軸４２及びコイル部６１が入り込むよう、押さえ部材５Ａの上端部であって、その左右方向における中央部に配置されている。

押さえ部材５Ａには、貫通孔（第１貫通孔）５２が二つ形成されている。各貫通孔５２，５２は、支持壁部３５に形成された挿通孔３５ｂ，３５ｂとそれぞれの軸線を一致させて配置されている。貫通孔５２の内径は、雄ねじ部材９の外径より大径になっている。したがって、貫通孔５２には、挿通孔３５ｂを貫通した雄ねじ部材９を挿通することができる。特に、この実施の形態では、貫通孔５２の内径が、後述する押さえ部材（第２阻止部材）５Ｂの連結突出部３５ｅの外径より僅かに大径に形成されている。しかし、押さえ部材５Ａの貫通孔５２は、雄ねじ部材９を挿通し得る限り、連結突出部３５ｅの外径より小径にしてもよい。

押さえ部材５Ａの左右方向の両端部には、抜け防止部５３がそれぞれ形成されている。各抜け防止部５３，５３は、左右の支持凹部３４，３４の幅広部３４ａ，３４ａに嵌め込まれている。これにより、幅狭部３４ｂ，３４ｂが第２ユニット２Ｂ側の外部に対して閉じられている。抜け防止部５３，５３は、押さえ部材５Ａに一体に形成されているが、それぞれ独立した形態で形成し、それぞれを支持壁部３５に固定してもよい。

把持体４Ａは、円板状をなしており、その外径は窓孔３３の内径より僅かに小径に設定されている。把持体４Ａは、窓孔３３の内部に挿入されている。しかも、把持体４Ａは、窓孔３３のうちの支持壁部３５より主部３１側の端部に配置されている。

把持体４Ａの第２ユニット２Ｂ側を向く端面の左右の両側部には、突出部４１がそれぞれ形成されている。把持体４Ａの径方向外側を向く突出部４１の外面は、把持体４Ａの外周面と同一の円筒面によって構成されている。把持体４Ａの径方向外側を向く突出部４１の外面には、枢軸（第１枢軸）４２が形成されている。枢軸４２は、左右方向へ水平に延びており、その軸線が把持体４Ａの軸線と直交するように配置されている。

枢軸４２は、幅狭部３４ｂの上下の幅と同一の外径を有している。左右の枢軸４２，４２は、幅狭部３４ｂ，３４ｂにそれぞれ上下方向へ移動不能に、かつ回転可能に挿入されている。これにより、把持体４Ａが取手本体３Ａに枢軸４２，４２を中心として回転可能に支持されている。把持体４Ａは、図１及び図５に示す待機位置と、図７及び図８に示す使用位置との間を回転可能である。

なお、枢軸４２は、押さえ部材５Ａの抜け防止部５３に接触しており、それによって前後方向への移動が阻止されるとともに、幅狭部３４ｂから幅広部３４ａを通って第２ユニット２Ｂ側へ抜け出ることが阻止されている。

把持体４Ａの第２ユニット２Ｂ側を向く端面の下端部には、第２ユニット２Ｂ側に突出する当接部４３が形成されている。この当接部４３が緩衝部材７に突き当たると、把持体４Ａがそれ以上図１の反時計方向へ回転することができなくなる。このときの把持体４Ａの回転位置が待機位置である。待機位置に位置しているときには、把持体４Ａ全体が窓孔３３内に挿入されるとともに、把持体４Ａの前面が主部３１の前面３１ａと同一平面上に位置させられている。把持体４Ａの前面は、凸球面の一部によって構成してもよい。その場合には、把持体４Ａの前面の外周縁を前面３１ａと同一平面上に位置させ、把持体４Ａの前面の中央部を前面３１ａから前方へ突出させることが望ましい。

待機位置に位置している把持体４Ａを図１及び図５において時計方向へ所定角度だけ回転させると、突出部４１の背面（第２ユニット２Ｂ側を向く端面）が押さえ部材５Ａの上端に突き当たり、それ以上時計方向へ回転することができなくなる。このときの把持体４Ａの回転位置が使用位置である。把持体４Ａの使用位置は、把持体４Ａを支持壁部３５の上端に突き当てることによって規定してもよく、あるいは筒部３２の内周面に突起（図示せず）を形成し、その突起に突き当てることによって規定してもよい。

把持体４Ａが使用位置に位置すると、図６〜図８に示すように、把持体４Ａの下端部が窓孔３３から前方（第２ユニット２Ｂから第１ユニット２Ａへ向かう方向）へ突出する。この突出した部分を把持することにより、引き戸を開閉することができる。また、把持体４Ａの下端部が窓孔３３から前方へ突出する結果、図６に示すように、窓孔３３の下端部が開放される。しかも、把持体４Ａの下端部は、挿通孔３５ｂ，３５ｂより上側まで移動する。したがって、二つの挿通孔３５ｂ，３５ｂが窓孔３３を介して水平方向前方から見えるように開放される。よって、把持体４Ａを使用位置に回転させると、各挿通孔３５ｂに雄ねじ部材９を第１ユニット２Ａから第２ユニット２Ｂへ向かって挿通することができる。

把持体４Ａの第２ユニット２Ｂ側を向く面には、捩りコイルばね６の他端部６３が突き当てられている。この結果、把持体４Ａが捩りコイルばね６により使用位置から待機位置へ向かう方向（図１において反時計方向）に回転付勢されている。この回転付勢力により、取手１の不使用時には、当接部４３が緩衝部材７に突き当てられ、把持体４Ａが待機位置に維持されている。なお、把持体４Ａが反時計方向へ回転して待機位置に達したときに、当接部４３が緩衝部材７に突き当たるので、衝突の衝撃を緩和することができるとともに、衝突時の騒音を小さくすることができる。

次に、第２ユニット２Ｂについて説明する。第２ユニット２Ｂは、第１ユニット２Ａに対し以下に述べる構成が異なるとともに、図１に示すように、第１ユニット２Ａと逆向き配置されている点において第１ユニット２Ａと異なっている。その他の構成は、第１ユニット２Ａと同様である。したがって、第２ユニット２Ｂは、第１ユニット２Ａの取手本体（第１取手本体）３Ａ、把持体（第１把持体）４Ａ、押さえ部材５Ａ、捩りコイルばね６及び緩衝部材７にそれぞれ対応する取手本体（第２取手本体）３Ｂ、把持体（第２把持体）４Ｂ、押さえ部材（第２阻止部材）５Ｂ、捩りコイルばね６及び緩衝部材７を有している。ただし、次の構成は、形状寸法が第１ユニット２Ａの対応する構成と同一であるが、特許請求の範囲での名称が第１ユニットのものと次のとおり異なっている。すなわち、取手本体３Ｂの窓孔３３が第２装着孔であり、支持凹部３４が第２支持凹部であり、支持壁部３５が第２連結部である。第２装着孔たる窓孔３３には、把持体４Ｂが装着される。把持体４Ｂの枢軸４２が第２枢軸である。押さえ部材５Ｂの貫通孔５２が第２貫通孔である。また、第２ユニット２Ｂが第１ユニット２Ａと逆向きに配置されているので、第２ユニット２Ｂの把持体４Ｂは、待機位置から使用位置へは図１において反時計方向へ回転する。

第２ユニット２Ｂは、その構成が次の点において第１ユニット２Ａと実質的に異なっている。すなわち、図１及び図１１〜図１５に示すように、取手本体３Ｂの支持壁部３５の第１ユニット２Ａ側を向く面には、連結突出部３５ｅが形成されている。連結突出部３５ｅは、第１ユニット２Ａ側に向かって筒部３２の軸線と平行に延びている。しかも、連結突出部３５ｅは、その軸線が第１ユニット２Ａの挿通孔３５ｂの軸線と一致するように配置されている。連結突出部３５ｅの先端面には、ねじ孔３５ｆが形成されている。このねじ孔３５ｆには、第１ユニット２Ａの挿通孔３５及び貫通孔５２を貫通した雄ねじ部材９が螺合されている。したがって、雄ねじ部材９を締め付けると、取手本体３Ａ，３Ｂが第１座繰り孔Ｄｄの底面及び第２座繰り孔Ｄｆの底面にそれぞれ押し付けられる。それによって取手本体３Ａ，３Ｂが引き戸Ｄに固定され、ひいては第１及び第２ユニット２Ａ，２Ｂが引き戸に固定される。

押さえ部材５Ｂの貫通孔（第２貫通孔）５２には、連結突出部３５ｅが挿通されている。ここで、押さえ部材５Ａの貫通孔（第１貫通孔）５２には、雄ねじ部材９が挿通されるだけであるが、押さえ部材５Ａの貫通孔５２の内径は、押さえ部材５Ｂの貫通孔５２の内径と同一に設定されている。しかも、第１及び第２押さえ部材５ａＡ，５Ｂの貫通孔５２，５２以外の構成も同一寸法、同一形状に形成されている。したがって、第１ユニット２Ａの押さえ部材５Ａを第２ユニット２Ｂの押さえ部材５Ｂとして使用することが可能であり、その逆も可能である。つまり、押さえ部材５Ａ，５Ｂは、互いに兼用することができる。

上記構成の取手１において、把持体４Ａを待機位置に位置させたときには、挿通孔３５ｂ及び雄ねじ部材９が外部から目視することができないように把持体４Ａによって覆われる。したがって、取手１及び引き戸の美観を向上させることができる。

また、挿通孔３５ｂ、ねじ孔３５ｆ及び雄ねじ部材９を窓孔３３の内部及びその延長上の範囲内に配置しているので、引き戸Ｄの第１及び第２キー溝Ｄｅ，Ｄｇの加工に要する手間を軽減することができる。すなわち、従来の取手においては、挿通孔３５ｂに対応する挿通孔を第１ユニット２Ａのキー部３２ａに形成する一方、ねじ孔３５ｆに対応するねじ孔を第２ユニット２Ｂのキー部３２ａに形成していた。このように構成した場合には、仮に上記の実施の形態と同様に第１及び第２キー溝Ｄｅ，Ｄｇ間に実質部が存在すると、雄ねじ部材を挿通孔に挿通してねじ孔に螺合する際に、雄ねじ部材が実質部にぶつかってしまう。そこで、従来は、第１及び第２キー溝Ｄｅ，Ｄｇを互いに連通した状態に形成し、それらの間に実質部が存在しないようにしていた。ところが、そのようにすると、第１及び第２キー溝Ｄｅ，Ｄｇの長さが長くなり、その分だけ第１及び第２キー溝Ｄｅ，Ｄｇの加工に多くの手間及び時間を要するという問題がある。この点、この考案の取手１においては、ねじ孔３５ｆ及び雄ねじ部材９を窓孔３３の内部及びその延長上の範囲内に配置しているので、第１及び第２キー溝Ｄｅ，Ｄｇを連通させる必要がなく、それらの長さを必要最小限に抑えることができる。したがって、第１及び第２キー溝Ｄｅ，Ｄｇの加工に要する手間及び時間を軽減することができる。

また、第１ユニット２Ａの押さえ部材５Ａと第２ユニット２Ｂの押さえ部材５Ｂとを兼用することができるよう、同一形状、同一寸法に形成しているので、取手１の製造費を安価に抑えることができる。

なお、この考案は、上記の実施の形態に限定されるものでなく、その要旨を逸脱しない範囲において各種の変形例を採用することができる。
例えば、上記の実施の形態においては、第２ユニット２Ｂの押さえ部材５Ｂに連結突出部３５ｅを形成し、この連結突出部３５ｅの先端面にねじ孔３５ｆを形成しているが、連結突出部３５ｅを形成せずに、押さえ部材５Ｂにねじ孔３５ｆを直接形成してもよい。
また、上記の実施の形態においては、支持壁部（第１及び第２連結部）３５を窓孔３３内に形成しているが、窓孔３３の延長上に配置してもよい。
さらに、上記の実施の形態においては、窓孔（第１装着孔；第２装着孔）３３を、取手本体３Ａ，３Ｂを貫通する貫通孔として形成しているが、例えば支持壁部３５で窓孔３３の内側の端部を遮蔽することにより、窓孔３３を止まり孔として形成してもよい。

１取手
２Ａ第１ユニット
２Ｂ第２ユニット
３Ａ取手本体（第１取手本体）
３Ｂ取手本体（第２取手本体）
４Ａ把持体（第１把持体）
４Ｂ把持体（第２把持体）
５Ａ押さえ部材（第１阻止部材）
５Ｂ押さえ部材（第２阻止部材）
９雄ねじ部材
３３窓孔（第１装着孔；第２装着孔）
３４支持凹部（第１支持凹部；第２支持凹部）
３５支持壁部（第１連結部；第２連結部）
３５ｂ挿通孔
３５ｅ連結突出部
３５ｆねじ孔
４２枢軸（第１枢軸；第２枢軸）
５２貫通孔（第１貫通孔；第２貫通孔）
５３抜け防止部（第１阻止部材の両端部；第２阻止部材の両端部）

Claims

互いに対向して配置された第１及び第２ユニットと、この第１及び第２ユニットを互いに固定する雄ねじ部材とを備え、
上記第１ユニットが、上記第２ユニット側と逆側の端部が開口する第１装着孔が形成された第１取手本体と、上記第１装着孔内に回動可能に設けられ、上記第１装着孔を閉じた第１待機位置と、上記第１装着孔を開放した第１使用位置との間を回動可能である第１把持体とを有し、上記第１取手本体には、当該第１取手本体を上記第１及び第２ユニットの対向方向に貫通する挿通孔が形成され、
上記第２ユニットが、上記第１ユニット側と逆側の端部が開口する第２装着孔が形成された第２取手本体と、上記第２装着孔内に回動可能に設けられ、上記第２装着孔を閉じた第２待機位置と、上記第２装着孔を開放した第２使用位置との間を回動可能である第２把持体とを有し、上記第２取手本体には、上記第１ユニット側に開口するねじ孔が形成され、
上記挿通孔を貫通して上記ねじ孔に螺合された上記雄ねじ部材を締め付けることによって上記第１及び第２取手本体が互いに固定され、ひいては上記第１及び第２ユニットが互いに固定される取手において、
上記挿通孔は、上記第１把持体を上記第１待機位置に位置させたときには上記第１把持体によって隠され、上記第１把持体を上記使用位置に位置させたときには上記第２ユニット側と逆側の外部に上記第１装着孔を介して露出する部分に設けられていることを特徴とする取手。
互いに対向して配置された第１及び第２ユニットと、この第１及び第２ユニットを互いに固定する雄ねじ部材とを備え、
上記第１ユニットが、上記第２ユニット側と逆側の端部が開口する第１装着孔が形成された第１取手本体と、上記第１装着孔内に上記第１及び第２ユニットの対向方向と直交する方向に延びる軸線を中心として回動可能に設けられ、上記第１装着孔を閉じた第１待機位置と、上記第１装着孔の一部を上記第２ユニット側と逆側の外部に開放した第１使用位置との間を回動可能である第１把持体とを有し、上記第１取手本体には、当該第１取手本体を上記対向方向に貫通する挿通孔が形成され、
上記第２ユニットが、上記第１取手本体と上記第１及び第２ユニットの対向方向に対向して配置され、上記第１ユニット側と逆側の端部が開口する第２装着孔が形成された第２取手本体と、上記第２装着孔内に上記対向方向と直交する方向に延びる軸線を中心として回動可能に設けられ、上記第２装着孔を閉じた第２待機位置と、上記第２装着孔の一部を上記第１ユニット側と逆側の外部に開放した第２使用位置との間を回動可能である第２把持体とを有し、上記第２取手本体には、上記対向方向に延び、かつ上記第１ユニット側の端部が開口したねじ孔が形成され、
上記挿通孔を貫通して上記ねじ孔に螺合された上記雄ねじ部材を締め付けることによって上記第１及び第２取手本体が互いに固定され、ひいては上記第１及び第２ユニットが互いに固定される取手において、
上記第１取手本体には、少なくとも一部が上記第１把持体より上記第２ユニット側に位置する上記第１装着孔の内部又は上記第１装着孔の上記第２ユニット側への延長範囲内に位置する第１連結部が設けられ、この第１連結部のうちの、上記第１把持体を上記使用位置に位置させたときに上記第１装着孔を介して上記第２ユニット側と逆側の外部に露出する部分に上記挿通孔が形成され、
上記第２取手本体には、少なくとも一部が上記第２把持体より上記第１ユニット側に位置する上記第２装着孔の内部又は上記第２装着孔の上記第１ユニット側への延長範囲内に位置する第２連結部が設けられ、この第２連結部には、上記ねじ孔が上記挿通孔と軸線を一致させた状態で設けられていることを特徴とする取手。
上記第１装着孔の内周面の一側部と他側部とには、上記第１装着孔の径方向内側及び上記第２ユニット側に向かって開放された第１支持凹部がそれぞれ形成され、上記第１把持体の外周面の一側部と他側部とには、第１枢軸がそれぞれ設けられ、各第１枢軸が各第１支持凹部に回転可能に挿入されることによって、上記第１把持体が上記第１取手本体に回転可能に設けられ、上記第１取手本体には、両端部が上記第１支持凹部にそれぞれ挿入されることによって上記第１枢軸が上記第１支持凹部から上記第２ユニット側へ抜け出ることを阻止する第１阻止部材が設けられ、この第１阻止部材には、上記挿通孔を貫通した上記雄ねじが挿通される第１貫通孔が形成され、
上記第２連結部には、上記第１ユニット側に向かって突出する連結突出部が形成され、この連結突出部の先端面に上記ねじ孔が形成され、
上記第２装着孔の内周面の一側部と他側部とには、上記第１装着孔の径方向内側及び上記第１ユニット側に向かって開放された第２支持凹部がそれぞれ形成され、上記第２把持体の外周面の一側部と他側部とには、第２枢軸がそれぞれ設けられ、各第２枢軸が各第２支持凹部に回転可能に挿入されることによって、上記第２把持体が上記第２取手本体に回転可能に設けられ、上記第２取手本体には、両端部が上記第２支持凹部にそれぞれ挿入されることによって上記第２枢軸が上記第２支持凹部から上記第１ユニット側へ抜け出ることを阻止する第２阻止部材が設けられ、この第２阻止部材には、上記連結突出部が挿通される第２貫通孔が形成され、この第２貫通孔の内径が上記第１貫通孔の内径と同一の大きさに設定されていることを特徴とする請求項２に記載の取手。