JP3181575U

JP3181575U - 姿見鏡

Info

Publication number: JP3181575U
Application number: JP2012007269U
Authority: JP
Inventors: 大明陳
Original assignee: 寧波東誠家居用品製造有限公司
Priority date: 2012-11-30
Filing date: 2012-11-30
Publication date: 2013-02-14
Anticipated expiration: 2022-11-30

Abstract

【課題】支柱とサイドバーとの煩雑な連結作業をなくした姿見鏡を提供する。
【解決手段】ベースフレームの両側に左右の支柱を立設し、左右の支柱の間に縦長の鏡体を回転可能に取付け、ベースフレームに設けたキャスターによって移動できるようにした姿見鏡において、ベースフレーム１０を構成するサイドバー１１と支柱１３とが相互に∠形状をなすように一体的に形成され、左右のサイドバーの前端部の間及び後端部の間を前後の連結バー１２でねじ止めして相互に連結することによってベースフレームが構成されている一方、左右の支柱の上端部には鏡体３０のフレーム３１の長手方向の中央が取付けねじ２０によって回転可能に取付けられ、姿見鏡の重心がベースフレームの中央近傍に位置するようにする。
【選択図】図１

Description

この考案は姿見鏡に関し、特に支柱とサイドバーとの煩雑な連結作業をなくすようにした姿見鏡に関する。

最近の生活様式の多様化に伴い、壁掛け式姿見鏡、自立式姿見鏡、キャスター付き姿見鏡など、全高が１．５ｍ程度で多種多様な姿見鏡が実用化され、市場に提供されている。例えば、左右のサイドバーの間を２本又は１本の連結バーで連結して四角形状又はＨ形状のベースフレームを構成し、このベースフレームの四隅にキャスターを取付けるとともに、左右のサイドバーの中央に支柱を立設し、左右の支柱の上端部に、縦長の鏡体のフレームを取付けねじによって回転可能に取付けるようにした姿見鏡が知られている（特許文献１、特許文献２）。

実用新案登録第３０８０７７８号公報実用新案登録第３１４４９５１号公報

しかし、特許文献１、２記載の姿見鏡では長尺支柱の下端をベースフレームのサイドバーに突き当て、その状態で支柱とサイドバーとをねじ止めする必要があって、組立て作業が煩雑で、作業に時間を要していた。

本考案はかかる問題点に鑑み、支柱とサイドバーとの煩雑な連結作業をなくすようにした姿見鏡を提供することを課題とする。

そこで、本考案に係る姿見鏡は、ベースフレームの両側に左右の支柱を立設し、左右の支柱の間に縦長の鏡体を回転可能に取付け、ベースフレームに設けたキャスターによって移動できるようにした姿見鏡において、ベースフレームを構成するサイドバーと支柱とが相互に∠形状をなすように一体的に形成され、左右の上記サイドバーの前端部の間及び後端部の間を前後の連結バーでねじ止めして相互に連結することによって上記ベースフレームが構成されている一方、上記左右の支柱の上端部には鏡体のフレームの長手方向の中央が取付けねじによって回転可能に取付けられ、姿見鏡の重心がベースフレームの中央近傍に位置するようになしたことを特徴とする。

本考案の特徴の１つは支柱とサイドバーとを一体的に形成するようにした点にある。これにより、長尺の支柱の下端部をサイドバーに突き当ててねじ止めするという煩雑な組立て作業が不要となり、組立て作業性を大幅に向上でき、作業時間も短縮できる。

支柱とサイドバーとを一体化した場合、支柱を真っ直ぐに起立させると、姿見鏡の重心がベースフレームの前端、鏡体の姿勢によってベースフレームの前方に位置し、少しの衝撃で姿見鏡が前方に倒れるおそれがある。

これに対し、本考案では支柱とサイドバーとを∠形状にし、しかも鏡体の長手方向の中央を支柱の上端部に回転可能に取付けているので、鏡体がどのような姿勢であっても、姿見鏡の重心はベースフレームの中央近傍に位置させることができ、姿見鏡を安定して起立させることができ、多少の衝撃によって倒れるおそれが少ない。

支柱とサイドバーとは金属製の丸パイプ又は角パイプを∠形状に曲げ加工することによって一体的に形成することができ、又木製の棒を∠形状に突き合わせて釘やねじが固定しあるいは接着剤で接着することによって一体的に形成するようにしてもよい。

キャスターはベースフレームに取付ければよく、例えばサイドバーの前端部及び後端部に各々キャスターを取付けるようにしてもよく、左右のサイドバーにキャスターを１つずつ、１本の連結バーに１つのキャスターを取付けてキャスターを三角形の頂点の位置に配置するようにしてもよい。

本考案に係る姿見鏡の好ましい実施形態を示す概略斜視図である。上記実施形態において一体化したサイドバーの前端部と支柱の下端部の状態を示す要部斜視図である。上記実施形態において支柱と鏡体フレームとの取付け状態を示す要部斜視図である。第２の実施形態を示す概略斜視図である。

以下、本考案を図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。図１ないし図３は本考案に係る姿見鏡の好ましい実施形態を示す。図において、姿見鏡はベースフレーム１０、左右の支柱１３及び鏡体３０から構成され、鏡体３０は縦長の長方形状の鏡３２の周囲に縦長の長方形状のフレーム３１を嵌め合わせて構成されている。

ベースフレーム１０では左右のサイドバー１１の前部の間及び後部の間に連結バー１２がセットされ、サイドバー１１の外側からねじ２１がねじ込まれることによって左右のサイドバー１１が連結バー１２によって相互に連結され、ベースフレーム１０の上には金属細棒製の荷物置き台１５が搭載されている。

また、左右のサイドバー１１の前端部の下面及び後端部の下面にはキャスター１７が取付けられ、ベースフレーム１０はキャスター１７によって前後左右に移動できるようになっている。

そして、ベースフレーム１０のサイドバー１１と支柱１３とは金属製角パイプを用いて曲げ加工することによって相互に∠形状をなすように一体的に形成され、サイドバー１１と支柱１２の間には補強用のステー１４が傾斜して取付けられている。

左右の支柱１３の上端部の間には縦長の鏡体３０のフレーム３１の長手方向の中央が取付けねじ２０によって回転可能に取付けられ、取付けねじ２０を弛めることによって鏡体３０を任意の角度に傾斜できるようになっている。

以上のように、支柱１３とサイドバー１１とを一体的に形成するようにしたので、長尺の支柱１３の下端部をサイドバー１１に突き当ててねじ止めするという煩雑な組立て作業が不要となる。その結果、ねじ止めする箇所は連結バー１２を固定し鏡体３０を支柱１３に取付ける６箇所で済み、組立て作業性を大幅に向上でき、作業時間も短縮できる。

また、支柱１３とサイドバー１１とを∠形状にし、しかも鏡体３０の長手方向の中央を支柱１３の上端部に回転可能に取付けているので、鏡体３０がどのような姿勢であっても、姿見鏡の重心はベースフレーム１０の中央近傍に位置し、姿見鏡を安定して起立させることができ、多少の衝撃によって倒れるおそれは少ない。

図４は第２の実施形態を示し、図において図１ないし図３と同一符号は同一又は相当部分を示す。本例では鏡体３０は縦長の長方形状でかつコーナー部分が丸くなった鏡３２の周囲に縦長の長方形状でかつコーナー部分が丸くなった太いフレーム３１を嵌め合わせて構成されている。

なお、上記の例では支柱１３及びサイドバー１１に金属製角パイプを用いたが、金属製丸パイプを曲げ加工したものでもよく、木製棒を∠形状に突き合わせて釘やねじで固定し接着剤で接着したものでもよい。

１０ベースフレーム
１１サイドバー
１２連結バー
１３支柱
１７キャスター
３０鏡体
３１フレーム

Claims

ベースフレームの両側に左右の支柱を立設し、左右の支柱の間に縦長の鏡体を回転可能に取付け、ベースフレームに設けたキャスターによって移動できるようにした姿見鏡において、
ベースフレーム（１０）を構成するサイドバー（１１）と支柱（１３）とが相互に∠形状をなすように一体的に形成され、
左右の上記サイドバー（１１）の前端部の間及び後端部の間を前後の連結バー（１２）でねじ止めして相互に連結することによって上記ベースフレーム（１０）が構成されている一方、
上記左右の支柱（１３）の上端部には鏡体（３０）のフレーム（３１）の長手方向の中央が取付けねじ（２０）によって回転可能に取付けられ、姿見鏡の重心がベースフレーム（１０）の中央近傍に位置するようになしたことを特徴とする姿見鏡。
上記サイドバー（１１）及び支柱（１３）は、金属製の丸パイプ又は角パイプを∠形状に曲げ加工することによって一体的に形成されている請求項１記載の姿見鏡。