JP3181280U

JP3181280U - 木造住宅用根太間断熱材

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Publication number: JP3181280U
Application number: JP2012006956U
Authority: JP
Inventors: 田中　　淳司; 芳範下條
Original assignee: JSP Corp
Current assignee: JSP Corp
Priority date: 2012-11-15
Filing date: 2012-11-15
Publication date: 2013-01-31
Anticipated expiration: 2022-11-15

Abstract

【課題】複数のサイズの大引きに対応して、容易に他の建築部材と隙間なく当接させることができる木造住宅用根太間断熱材を提案すること。
【解決手段】木造住宅の大引き１の上に配設された根太２の間に配設される略直方体形状の断熱材３であって、該断熱材の長手方向両端面３ｃ，３ｃ付近の下面３ｂに、それぞれ該断熱材の長手方向の端面３ｃと平行な面と該下面３ｂと平行な面の二面で画成された切り欠き４が該端面３ｃの全幅にわたって形成されているとともに、該切り欠き４と平行なスリット５が該断熱材の下面３ｂの上記切り欠き４に隣接する領域に形成されている木造住宅用根太間断熱材とした。
【選択図】図１

Description

本考案は、木造住宅の床下の、隣接する大引き間に架け渡され、隣接する根太の間に配設される断熱材、即ち、木造住宅用根太間断熱材（以下、単に「断熱材」と言う場合もある。）に関するものである。

従来より、大引きの上に直交する方向に根太を差し渡し、その根太の間の大引きの上に断熱材を配設することが行われている。この従来技術によれば、根太の上に床材を設置する場合には、凸凹をなくすために、根太の上面と断熱材の上面を同一平面とし、断熱材の厚さを根太の高さと一致させなければならず、断熱材の厚さを変えて断熱効率を向上させる等の設計の自由度が制限されていた。

特許文献１の技術は、上記の問題点を解決するため、断熱材を根太の高さより厚く形成し、断熱材の下面の大引きと接触する部分に切り欠きを設けることを提案している。

また、特許文献２は、繊維系断熱材を根太の高さより厚く形成し、該断熱材の下面の短辺の近傍にそれと平行にスリットを形成しておき、建築現場でスリットを利用して対応する辺の間の層状繊維をはぎ取って、断熱材の大引きと接触する部分に切り欠きを形成することを提案している。

特開平５−１６３８２６号公報特開２０００−３２８６８０号公報

木造住宅の一階の床の断熱が不足している場合には、床下の冷気によって床面が冷たく冷やされてしまう。特に、キッチンの床や北側廊下はその影響を受けやすく、住まいの快適性を損ねる原因になる。床下に断熱材が敷設されていても、断熱材と大引きの間、断熱材と根太の間に隙間があったり、断熱材の上面が一平面でなく凸凹があったりすると、空気の流路が形成され、予定した断熱効果が得られなくなってしまうという問題があった。これを防止するためには、断熱材を他の建築部材と隙間なく当接させ、余分な空間ができないようにしなければならない。

ここで、上記特許文献１に提案された断熱材では、断熱材の切り欠きの寸法が決まっているため、複数のサイズの大引きが使用されることは想定されておらず、複数のサイズの大引きには適用できるものではなく、汎用性や施工性に劣るものであった。

また、特許文献２に提案された繊維系断熱ボードにおいても、スリットの位置が決まっているため、形成される切り欠きの寸法を調整することはできず、上記特許文献１と同様の問題点を有していた。

一方、発泡合成樹脂系の断熱材の場合、通常の断熱材は３×６判（９１０ｍｍ×１８２０ｍｍ）であり、大引きのサイズと根太の間隔に合わせ、該発泡合成樹脂系の断熱材を現場でカットし、大引きの間に嵌め込むことが行われている。しかし、現場でカットする作業は、時間と手間がかかり施工性が低下するとともに、カット面に凹凸が形成されてしまった場合には、他の建築部材との間に隙間が生じ、断熱効果が減殺されるおそれがあった。

本考案の課題は、複数のサイズの大引きに対応して、根太間に、余分な空間が形成されることなく、容易に配設することができる断熱材を提案することにある。

上記した課題を解決するため、本考案は、次の〔１〕〜〔７〕に記載の木造住宅用根太間断熱材とした。
〔１〕
木造住宅の隣接する大引き間上に架け渡され、且つ該大引きの上に配設された根太の間に配設される略直方体形状の断熱材であって、該断熱材の長手方向両端面付近の下面側に、それぞれ該断熱材の長手方向端面と平行な面と該下面と平行な面の二面で画成された、該大引き上に架けられる切り欠きが該長手方向端面の全幅にわたって形成されているとともに、該断熱材の長手方向端面と平行なスリットが該断熱材の下面側の上記切り欠きに隣接する領域に形成されていることを特徴とする、断熱材。
〔２〕
上記切り欠きの深さが断熱材の厚さから該切り欠きの深さを差し引いた長さが根太の高さと等しくなるように、上記切り欠きが形成されていることを特徴とする、上記〔１〕に記載の断熱材。
〔３〕
上記断熱材の長手方向寸法が９１０ｍｍであり、上記切り欠きの幅が９０ｍｍ角大引きの幅の半分になるように、上記切り欠きが形成されており、断熱材の長手方向端面から上記スリットまでの距離が１２０ｍｍ角大引きの幅の半分となる位置に、上記スリットが形成されていることを特徴とする、上記〔１〕または〔２〕に記載の断熱材。
〔４〕
上記断熱材の長手方向寸法が９１０ｍｍであり、上記切り欠きの幅が９０ｍｍ角大引きの幅の半分になるように、上記切り欠きが形成されており、断熱材の長手方向端面から上記スリットまでの距離が１０５ｍｍ角大引きの幅の半分となる位置に、上記スリットが形成されていることを特徴とする、上記〔１〕または〔２〕に記載の断熱材。
〔５〕
上記断熱材のスリットの深さが上記切り欠きの深さよりも深くなるように、上記スリットが形成されていることを特徴とする、上記〔１〕〜〔４〕のいずれかに記載の断熱材。
〔６〕
上記断熱材が発泡合成樹脂系の断熱材であることを特徴とする、上記〔１〕〜〔５〕のいずれかに記載の断熱材。
〔７〕
上記断熱材がポリスチレン押出発泡板であることを特徴とする、上記〔１〕〜〔６〕のいずれかに記載の断熱材。

上記した本考案に係る木造住宅用根太間断熱材によれば、断熱材に形成された切り欠き部分と大引きとを嵌合させることで、大引き間に断熱材を架け渡して配置することが可能となる。また、切り欠きとスリットの間に位置する部分をカッター等により切り取ることにより、異なる大引きのサイズに対応して切り欠きの寸法を容易に調整して、大引き間に隙間なく断熱材を配設させることができる。

また、切り欠きの深さを断熱材の厚さから該切り欠きの深さを差し引いた長さが根太の高さと等しくなるようにした場合には、断熱材の上面と根太の上面を一平面とすることができ、床材を凹凸や隙間なく設置することができる。また、断熱材の上面と根太の上面を一平面としつつ、切り欠き以外の部分の断熱材の厚みを自由に変えることが可能となり、所望の断熱効率を発揮させることがより容易となる。

また、上記切り欠きの幅が、細い大引きの幅の半分になるように形成され、断熱材の長手方向端面から上記スリットまでの距離が、太い大引きの幅の半分になるように形成されている場合には、確実に、大引きのサイズに対応して切り欠きの寸法を調整することができ、太い大引きにも細い大引きにも、断熱材を隙間なく当接させることができるものとなる。

また、上記スリットの深さを切り欠きの深さよりも深く形成することにより、切り欠きとスリットの間に位置する部分をカッター等により切り取った際に、切り欠き部分の直角が保たれ易くなり、ガタつきなどがなく断熱材を容易に配設することができる。
更に、発泡合成樹脂系の断熱材とした場合には、軽量で取扱性が良好であるとともに、発泡樹脂の弾性変形を利用して、根太の間隔のバラつきを吸収することができるものとなる。

大引きの上の根太の間に本考案に係る断熱材を置く前の状態の概念的斜視図である。大引きの上の根太の間に本考案に係る断熱材が置かれた状態の概念的斜視図である。本考案に係る断熱材の長手方向端面と切り欠きとスリットの部分の概念的側面図である。大引きの寸法に合わせて本考案に係る断熱材の切り欠きの寸法を調整する方法を説明するための、大引きの上に配設された断熱材の概念的側面図である。大引きの間くずれに対応する方法を説明するための、大引きと、根太と、本考案に係る断熱材の概念的斜視図である。

以下、本考案に係る断熱材の実施の形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
図１に示すように、一般に木造住宅は、図示を省略した土台の上に複数の大引き１を間隔をあけて配設し、該大引き１の上に大引きと直交するように複数の根太２を間隔をあけて配設し、その上に図示を省略した床材を配設して床を作る。近年、省エネルギー対策として、床下からの熱散逸を防止するため、床下にも断熱材３を配設することが推奨されている。

図１は、本考案に係る断熱材３を配設する前の状態を示し、図２は、断熱材３が大引き１の上で根太２の間に配設された状態を示す。断熱材３は、根太２と密着するように、隣接する大引き１間上に架け渡されるとともに、隣接する根太２の間に、根太２と平行に配設されている。図２に示すように、複数の根太２と複数の断熱材３のそれぞれの上面２ａ，３ａが一平面をなすように平らにすることができると、その上に図示を省略した床材を配設しても、余分な空間は形成されず、床材のガタつきがなくなるとともに、良好な断熱性能が得られる。

このように複数の根太２と複数の断熱材３のそれぞれの上面２ａ，３ａが一平面をなすように平らにするため、本考案に係る断熱材３の下面３ｂには、切り欠き４とスリット５が形成されている。本考案に係る断熱材３の構造を、以下にさらに詳しく説明する。

図１の概念的斜視図に示すように、本考案に係る断熱材３は略直方体の形状をなす。断熱材３の長手方向の長さ３Ｌは、隣接する大引き１，１の中心間の距離Ｎに等しい。なお、通常、大引き間の距離Ｎは、９１０ｍｍ〜１０００ｍｍであり、好ましくは９１０ｍｍである。断熱材３の幅３Ｗは、隣接する根太２，２の対向している側面２ｂ，２ｂ間の距離Ｍに等しく、断熱材３の厚さ３Ｔは、必要な断熱効果を考慮して設計される。具体的には、長さ３Ｌが一般に５００〜２０００ｍｍ、好ましくは７００〜１８４０ｍｍ、さらに好ましくは８００〜１０００ｍｍ、特に好ましくは９１０ｍｍである。幅３Ｗは一般に２００〜１２００ｍｍ、好ましくは２２０〜１０００ｍｍ、さらに好ましくは２５０〜４５０ｍｍである。厚さ３Ｔは一般に５〜２２０ｍｍ、好ましくは１０〜１００ｍｍ、さらに好ましくは４０〜８０ｍｍである。なお、ここでいう断熱材３の長さ、厚みは、切り欠き部分を除く、断熱材３の平均長さ、平均厚みを示す。

断熱材３の長手方向両端面３ｃ，３ｃ付近の下面３ｂには、断熱材３の長手方向の端面と平行な面と、該下面と平行な面の二面で画成された切り欠き４と、該長手方向の端面と平行に形成されたスリット５がそれぞれ形成されている。なお、該切り欠きは長手方向端面の全幅にわたって形成されている。これにより隣接する大引き間に切り欠き部分を架け渡し、安定させることが可能となる。また、該スリットにおいても、施工性の観点から、該長手方向端面の全幅に渡って形成されていることが好ましい。

切り欠き４の深さ４Ｄは、断熱材３の厚さ３Ｔから切り欠き４の深さ４Ｄを差し引いた長さ（３Ｔ−４Ｄ）が、隣接する根太２の高さ２Ｈと等しくなるように設計されていることが好ましい。また、切り欠き４の幅４Ｗは、図１と図２に示す大引き１における対向する角と該切り欠き部分が嵌合して、断熱材３を大引き間に架け渡すことができるように設計されている。好ましくは、切り欠き４の幅４Ｗは、大引き１の幅１Ｗの半分と等しくなるように設計されている。上記切り欠き４は、断熱材３の長手方向両端面３ｃ，３ｃの全幅にわたって形成されている。即ち、切り欠き４の長さ４Ｌは、断熱材３の幅３Ｗと等しい。

上記した寸法に設計された本考案に係る断熱材３を、図１に示すような大引き１の上の根太２の間に配設すると、図２に示すように、根太２と断熱材３のそれぞれの上面２ａ，３ａは一平面となり、平らな平面が形成される。

大引きは、通常、大引き間の中心間距離が９１０ｍｍの間隔で、同じピッチで複数形成されており、端は土台や大引き受けに連結されて設置される。ここで、大引き１のサイズには、９０ｍｍ角、１０５ｍｍ角、１２０ｍｍ角などが挙げられ、住宅建築においても、異なるサイズの大引きを同時に使う場合がある。上記のように、大引きの中心間距離は９１０ｍｍとなっているので、上記した断熱材３の切り欠き４の幅４Ｗが、使用される大引き１のサイズに合っていなければ、断熱材３を隙間や凹凸なく配設することが困難となる。本考案に係る断熱材３には、大引き１のサイズに合わせて、断熱材３の切り欠き４の幅４Ｗを調整するため、スリット５が設けられている。

図４を参照しながら、大引き１の寸法に合わせて、本考案に係る断熱材３の切り欠き４の幅４Ｗを調整する方法を具体的に説明する。図４は、大引き１と断熱材３の概念的側面図である。断熱材３の長さ３Ｌが９１０ｍｍ、従って、隣接する大引き１，１の中心間の距離Ｎも９１０ｍｍの場合を例にして説明する。

図４の（ａ）に示すように、断熱材３は大引き１間の上に配設して架け渡されるが、この際、９０ｍｍ角の大引き１に、断熱材３の切り欠き４が嵌合するように切り欠き４の幅４Ｗが設計され、隣接する大引き１間上に断熱材３を架け渡すことが可能となる。具体的には、両方の大引き１，１のサイズが９０ｍｍ角（細い大引き）である場合、断熱材３の切り欠き４の幅４Ｗが大引き１の幅１Ｗの半分の幅に作ってあれば、隣接する大引き１，１の間に断熱材３を配設して橋架したとき、断熱材３の切り欠き４は両大引き１，１に嵌合して、隙間なく当接する。なお、９０ｍｍ角大引き１の幅の半分に切り欠き４の幅４Ｗを形成するとは、切り欠き４部分に９０ｍｍ角大引きが嵌合されるように形成されることを示す。また、断熱材３の長手方向端面は９０ｍｍ角大引きの中心部分に位置し、同じピッチで繰り返し大引き間に断熱材３を橋架することができる。そして、大引き上で隣り合う断熱材３同士は隙間なく配設される。具体的には、切り欠き４の幅４Ｗは４５ｍｍであれば、隣接する９０ｍｍ角大引き１間（中心間距離９１０ｍｍ）上に、断熱材３を隙間なく架け渡すことが可能となる。

しかし、図４の（ｃ）に示すように、両方の大引き１，１のサイズが１２０ｍｍ角（太い大引き）である場合、同じ断熱材３をそのまま橋架しようとしても、切り欠き４の幅が狭く嵌り込まない。この場合は、断熱材３の両切り欠き４の幅４Ｗが１２０ｍｍ角大引き１の幅１Ｗの半分であれば嵌り込む。即ち、切り欠き４の寸法調整をする必要がある。

本考案に係る断熱材３は、この目的のために、図３に示すように下面３ｂにスリット５を有する。断熱材３が１２０ｍｍ角大引き１間の上に配設して橋架される際に、断熱材３の長手方向両端面３ｃ、３ｃから、１２０ｍｍ角大引き１の幅の半分となる位置に、スリット５が形成されるように設計されている。ここで、切り欠き４とスリット５の間の中間部分６をカッター等を用いて切り取ることにより、１２０ｍｍ角大引きに、断熱材３の切り欠き４が嵌合するように切り欠き４の幅が拡大される。

具体的には、スリット５は、断熱材３の長手方向両端面３ｃ，３ｃから、それぞれ１２０ｍｍ角材大引き１の幅１Ｗの半分（１２０ｍｍ／２＝６０ｍｍ）の距離Ｐの位置に、断熱材３の長手方向端面３ｃと平行に、かつ端面３ｃの全幅にわたって設けられている。即ち、切り欠き４とスリット５の間の中間部分６の厚さ６Ｄは、１２０ｍｍ角大引きと９０ｍｍ角大引きの幅の差のほぼ半分（（１２０−９０）ｍｍ／２＝１５ｍｍ）である。その中間部分６をカッター等を用いて切り取ることにより、切り欠き４の幅が、１２０ｍｍ角大引きの幅１Ｗの半分にまで拡大される。このように切り欠き４の幅を調整した断熱材３”を１２０ｍｍ角大引き１，１の間に橋架すると、図４（ｃ）に示すように、大引き１と断熱材３”とが隙間なく当接する。
なお、スリット５の幅５Ｗは、２ｍｍ程度であり、スリット５の深さ５Ｄは、切り欠き４の深さ４Ｄより少し深く形成することが好ましい。スリット５の深さ５Ｄを切り欠き４の深さ４Ｄよりも深く形成することにより、カッターなどを用いて中間部分６を切り取った際に、切り欠き４部分の断熱材に形成された平面４ａとスリット面とが直角に保たれやすくなり、該断熱材３を大引き１上に配設した際のガタつきを低減することが可能となる。上記観点から、スリット５の深さ５Ｄは、切り欠き４の深さ４Ｄよりも２〜５ｍｍ深く形成されていることが好ましい。なお、２ｍｍ程度の公差は、断熱材の弾性変形や、熱膨張を考慮すると問題にはならない。

図４（ｂ）は、１２０ｍｍ角大引きと９０ｍｍ角大引きの間に断熱材３を橋架する場合を示す。この時は、１２０ｍｍ角大引きに当接する側（図において左側）の断熱材３の切り欠き４とスリット５の間の中間部分６をカッター等を用いて切り取ることにより、断熱材３’は、両方の大引き１，１の間に隙間なく当接する。

なお、さらに種々のサイズの大引きに対応できるように、大引きの太さに対応させた位置に、スリット５を複数個所各端面に設けることもできる。

上記観点から、上記切り欠きの幅が、細い大引きで形成される隣接する大引き間の寸法に対応して、細い大引きに架かるように形成されており、上記スリットが、太い大引きで形成される大引き間の寸法に対応して形成されていることが好ましい。

さらには、上記切り欠きの幅が、細い大引きの幅の半分になるように形成され、断熱材の長手方向端面から上記スリットまでの距離が、太い大引きの幅の半分になるように形成されていることが好ましい。

さらに具体的には、上記断熱材の長手方向寸法が９１０ｍｍであり、上記切り欠きの幅が、９０ｍｍ角大引きの幅の半分になるように上記切り欠きが形成され、断熱材の長手方向端面から上記スリットまでの距離が、１２０ｍｍ角大引きの幅の半分になる位置に上記スリットが形成されていることが好ましい。あるいは、上記断熱材の長手方向寸法が９１０ｍｍであり、上記切り欠きの幅が、９０ｍｍ角大引きの幅の半分になるように上記切り欠きが形成され、断熱材の長手方向端面から上記スリットまでの距離が、１０５ｍｍ角大引きの幅の半分になる位置に上記スリットが形成されていることが好ましい。また、上記断熱材の長手方向寸法が９１０ｍｍであり、上記切り欠きの幅が、１０５ｍｍ角大引きの幅の半分になるように上記切り欠きが形成され、断熱材の長手方向端面から上記スリットまでの距離が、１２０ｍｍ角大引きの幅の半分になる位置に上記スリットが形成されていることが好ましい。

また、上記断熱材の長手方向寸法が９１０ｍｍであり、上記切り欠きの幅が、９０ｍｍ角大引きの幅の半分になるように上記切り欠きが形成され、断熱材の長手方向端面から上記スリットまでの距離が、１０５ｍｍ角大引きの幅の半分になる位置に第１のスリットが形成され、さらに、１２０ｍｍ角大引きの幅の半分になる位置に第２のスリットが形成されていることが好ましい。

図５は、大引きの間隔が通常の９１０ｍｍとは異なる間くずれ場合の対処方法を説明する概念的斜視図である。大引き１，１の間隔が通常の間隔より狭いときは、断熱材３の中央部分７を切り取って断熱材３の長手方向の長さを短くし、係止金具８等を用いることにより二つの部分に分かれた断熱材３を載置する。大引きの間隔が通常の間隔より広いときは、他の断熱材から必要量だけ切り出し、二分割した断熱材の中間にそれを配置し、断熱材３の長手方向の長さを長くし、同様に係止金具８等を用いて、その上に三つの部分に分かれた断熱材３を載置する。このようにすることにより、断熱材３を、他の建築部材との間に隙間なく配設することができる。

上記した本考案に係る断熱材３としては、板状の合成樹脂成形体を挙げることができる。なお、軽量で剛性が大きい上、断熱性能が高く、厚みや形状を加工によって容易に変更可能であると言う観点から、発泡合成樹脂系の断熱材であることが好ましい。さらには断熱材が押出発泡体や発泡粒子型内成形体（以下、両者を併せて、「発泡成形体」と言う場合がある）であることが好ましく、特に押出発泡体が好ましい。

押出発泡体の場合には、切削加工性やカット性が良好となり、より平滑性の高いカット面を形成することが容易となることから、断熱材３として好ましく用いられる。

また、本考案における断熱材３の基材樹脂としては、例えば、ポリ塩化ビニル等の塩化ビニル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂やポリプロピレン系樹脂等のポリオレフィン系樹脂、ポリメチルメタクリレート等のアクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂が挙げられる。上記の中でもポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂等のポリオレフィン系樹脂やポリスチレン系樹脂は、本考案の断熱材３に可撓性，圧縮歪回復性，柔軟性を付与する上で最も好適な樹脂である。さらに、切削加工性や切り出し易さの観点からは、ポリスチレン系樹脂が好ましい。

上記したような発泡成形体からなる本考案に係る断熱材３の見掛け密度は、０．０１〜０．４５ｇ／ｃｍ³ が好ましい。これは、見掛け密度が上記範囲内である場合には、軽量性を有するとともに、断熱材としての用途に適する圧縮強度等の機械的強度、断熱性を有するものとなる。
さらに、本考案に係る断熱材３がポリスチレン系樹脂からなる場合には、見掛け密度は、０．０１５〜０．３０ｇ／ｃｍ³であることがより好ましく、０．０１８〜０．２５ｇ／ｃｍ³であることが特に好ましい。なお、上記見掛け密度は、断熱材３の重量とその体積により算出する値を採用する。

さらには、断熱材３は、見掛け密度０．０２〜０．０５ｇ／ｃｍ³のポリスチレン押出発泡板が最も好ましい。

本発明の断熱材３がポリスチレン押出発泡板である場合には、その熱伝導率が０．０４０Ｗ／ｍＫ以下であることが好ましい。かかる構成であると、効果的に床下からの冷気を遮断でき、断熱材として有利になる。押出発泡体の熱伝導率は、ＪＩＳＡ９５１１（２００６年）５．７の記載により、ＪＩＳＡ１４１２−２（１９９９年）記載の平板熱流計法（熱流計２枚方式、高温側３５℃、低温側５℃、平均温度２０℃）に基づいて測定される値である。
また、断熱材３は、ＪＩＳＡ９５１１（２００６年）の測定方法Ａに記載の押出ポリスチレンフォーム保温板を対象とする燃焼性規格を満足するものであることが特に好ましい。即ち、ＪＩＳＡ９５１１（２００６年）に記載されている５．１３．１「測定方法Ａ」の燃焼性の測定を行った場合、炎が３秒以内に消え、残じんがなく、燃焼限界支持線を越えて燃焼することがないものであることが好ましい。そのような押出発泡板は、着火した場合であっても、火が燃え広がる可能性が小さいので、建築材料として有利である。

以上、本考案に係る断熱材の実施の形態を説明したが、本考案は、何ら既述の実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した本考案の技術的思想の範囲内において、種々の変形及び変更が可能であることは当然である。

上記した本考案に係る木造住宅用根太間充填断熱材は、複数のサイズの大引きに対応して、容易に他の建築部材と隙間なく当接させることができるため、木造住宅の床下での断熱材として、広く利用することができる。

１大引き
１Ｗ大引きの幅
２根太
２ａ根太の上面
２ｂ根太の側面
２Ｈ根太の高さ
３断熱材
３ａ断熱材の上面
３ｂ断熱材の下面
３ｃ断熱材の端面
３Ｌ断熱材の長さ
３Ｗ断熱材の幅
３Ｔ断熱材の厚み
４切り欠き
４ａ切り欠きの平面
４Ｄ切り欠きの深さ
４Ｗ切り欠きの幅
４Ｌ切り欠きの長さ
５スリット
５Ｄスリットの深さ
５Ｗスリットの幅
６中間部分
６Ｄ中間部分の厚さ
７断熱材の中央部分
８係止金具
Ｍ隣接する根太の対向している側面間の距離
Ｎ隣接する大引きの中心間の距離
Ｐ断熱材の長手方向端面からスリットまでの距離

Claims

木造住宅の隣接する大引き間上に架け渡され、且つ該大引きの上に配設された根太の間に配設される略直方体形状の断熱材であって、該断熱材の長手方向両端面付近の下面側に、それぞれ該断熱材の長手方向端面と平行な面と該下面と平行な面の二面で画成された、該大引き上に架けられる切り欠きが該長手方向端面の全幅にわたって形成されているとともに、該断熱材の長手方向端面と平行なスリットが該断熱材の下面側の上記切り欠きに隣接する領域に形成されていることを特徴とする、断熱材。
上記切り欠きの深さが断熱材の厚さから該切り欠きの深さを差し引いた長さが根太の高さと等しくなるように、上記切り欠きが形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の断熱材。
上記断熱材の長手方向寸法が９１０ｍｍであり、上記切り欠きの幅が９０ｍｍ角大引きの幅の半分になるように、上記切り欠きが形成されており、断熱材の長手方向端面から上記スリットまでの距離が１２０ｍｍ角大引きの幅の半分となる位置に、上記スリットが形成されていることを特徴とする、請求項１または２に記載の断熱材。
上記断熱材の長手方向寸法が９１０ｍｍであり、上記切り欠きの幅が９０ｍｍ角大引きの幅の半分になるように、上記切り欠きが形成されており、断熱材の長手方向端面から上記スリットまでの距離が１０５ｍｍ角大引きの幅の半分となる位置に、上記スリットが形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の断熱材。
上記断熱材のスリットの深さが上記切り欠きの深さよりも深くなるように、上記スリットが形成されていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の断熱材。
上記断熱材が発泡合成樹脂系の断熱材であることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の断熱材。
上記断熱材がポリスチレン押出発泡板であることを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載の断熱材。