JP3180331B2

JP3180331B2 - 磁界発生装置の解体方法および磁界発生装置のリサイクル方法

Info

Publication number: JP3180331B2
Application number: JP2000213823A
Authority: JP
Inventors: 雅昭青木; 重生橋本
Original assignee: Sumitomo Special Metals Co Ltd
Current assignee: Hitachi Metals Ltd
Priority date: 1999-07-15
Filing date: 2000-07-14
Publication date: 2001-06-25
Anticipated expiration: 2020-07-14
Also published as: JP2001085223A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は磁界発生装置の解
体方法およびリサイクル方法に関し、より特定的には、
ネオジム磁石を用い人体の診断等に使用できる大型のＭ
ＲＩ用磁界発生装置の解体方法およびリサイクル方法に
関する。

【従来の技術】この種の大型の磁界発生装置では、焼結
体であるネオジム磁石の大きさに限界があるため、通
常、一つの板状継鉄に複数のネオジム磁石を接着剤で固
定していた。このような磁界発生装置を解体する方法と
しては、次のようなものが考えられる。まず、板状継鉄
と柱状継鉄とを接続しているネジをゆるめた後、磁界発
生装置をクレーンで吊り上げて分解する。そして、接着
剤を溶融するための溶媒が満たされた槽に板状継鉄を浸
漬して、板状継鉄に固定されているネオジム磁石を取り
出す。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】しかし、着磁されたま
まのネオジム磁石は磁力が非常に強いので、この方法で
は、接着剤がはずれた瞬間にネオジム磁石間の反発力に
よってネオジム磁石が槽から飛び出して危険である。ま
た、はずれたネオジム磁石を取り出すときにも強い吸引
力によって手が挟まれたりする可能性がある。また、ネ
オジム磁石は、焼結体であり割れやすいので、接着剤が
はずれた瞬間にネオジム磁石間の反発力によってどこか
にぶつかると欠けてしまう。さらに、ネオジム磁石どう
しもしくはネオジム磁石と板状継鉄とがぶつかると火花
が出て、火災もしくは爆発の危険性があるという問題点
があった。また、磁界発生装置の解体時に脱磁用磁界を
印加することによってネオジム磁石を脱磁する方法も考
えられるが、ＭＲＩ用磁界発生装置は大きいので脱磁す
るには広範囲に強力な磁界を発生させなければならずそ
のような脱磁は困難であり、大きな脱磁用の装置は高コ
ストになり現実的ではない。

【０００３】特公平３−２００４５号において、各永久
磁石を着磁して各々磁気特性を測定し、その後各永久磁
石を加熱脱磁し、組立に際して各永久磁石を磁気特性測
定値に応じて再着磁して磁石体に組み立てる方法が開示
されている。しかし、この方法は永久磁石を適正配置す
るためのものであり、大型の磁界発生装置を解体あるい
はリサイクルする方法については何ら開示されていな
い。それゆえに、この発明の主たる目的は、安全かつ低
コストで解体、リサイクルできる、磁界発生装置の解体
方法およびリサイクル方法を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の磁界発生装置の解体方法は、板状
継鉄と、接着剤によって結合される複数のネオジム磁石
を含みかつ板状継鉄上に設けられる永久磁石とを有する
磁界発生装置の解体方法であって、磁界発生装置を２０
０゜Ｃ〜１０００゜Ｃで加熱するものである。請求項２
に記載の磁界発生装置の解体方法は、請求項１に記載の
磁界発生装置の解体方法において、磁界発生装置は、板
状継鉄に接続される柱状継鉄をさらに含むものである。
請求項３に記載の磁界発生装置の解体方法は、請求項１
または２に記載の磁界発生装置の解体方法において、磁
界発生装置の加熱温度が２００゜Ｃ〜４００゜Ｃである
ものである。

【０００５】請求項４に記載の磁界発生装置の解体方法
は、請求項１または２に記載の磁界発生装置の解体方法
において、磁界発生装置の加熱温度が２００゜Ｃ〜３５
０゜Ｃであり、ネオジム磁石を減磁させた後、接着剤を
除去してネオジム磁石を回収するものである。請求項５
に記載の磁界発生装置の解体方法は、請求項１または２
に記載の磁界発生装置の解体方法において、磁界発生装
置の加熱温度が３５０゜Ｃ〜１０００゜Ｃであり、接着
剤を炭化させてネオジム磁石を回収するものである。請
求項６に記載の磁界発生装置の解体方法は、請求項１に
記載の磁界発生装置の解体方法において、接着剤がアク
リル系接着剤であるものである。

【０００６】請求項７に記載の磁界発生装置の解体方法
は、請求項１に記載の磁界発生装置の解体方法におい
て、ネオジム磁石がＲ−Ｆｅ−Ｂの三元系ネオジム磁石
であるものである。請求項８に記載の磁界発生装置の解
体方法は、請求項１に記載の磁界発生装置の解体方法に
おいて、同一極が板状継鉄の主面と平行方向に並ぶよう
に複数のネオジム磁石が配置されるものである。請求項
９に記載の磁界発生装置のリサイクル方法は、板状継鉄
と、接着剤によって結合される複数のネオジム磁石を含
みかつ板状継鉄上に設けられる永久磁石とを有する磁界
発生装置のリサイクル方法であって、磁界発生装置を２
００゜Ｃ〜１０００゜Ｃで加熱した後にネオジム磁石を
回収し、回収されたネオジム磁石の表面を研磨してネオ
ジム磁石を再利用するものである。

【０００７】請求項１０に記載の磁界発生装置のリサイ
クル方法は、請求項９に記載の磁界発生装置のリサイク
ル方法において、回収されたネオジム磁石を再度時効処
理するものである。請求項１１に記載の磁界発生装置の
リサイクル方法は、板状継鉄と、接着剤によって結合さ
れる複数のネオジム磁石を含みかつ板状継鉄上に設けら
れる永久磁石とを有する磁界発生装置のリサイクル方法
であって、磁界発生装置を２００゜Ｃ〜１０００゜Ｃで
加熱した後にネオジム磁石を回収し、回収されたネオジ
ム磁石を再度時効処理して再利用するものである。

【０００８】磁界発生装置の加熱温度が２００゜Ｃ未満
であれば、ネオジム磁石を十分に減磁できず安全に取り
出すことができない。また、接着剤は２００゜Ｃまでは
可逆性があるので、加熱温度が２００゜Ｃ未満であれ
ば、その後冷却すると接着剤は再び接着強度を回復して
しまう。一方、加熱温度が１０００゜Ｃを超えるとネオ
ジム磁石自体の組織が変化し磁気特性が劣化するため、
ネオジム磁石を回収しても再利用が難しくなる。したが
って、請求項１に記載の磁界発生装置の解体方法では、
磁界発生装置を２００゜Ｃ〜１０００゜Ｃで加熱するこ
とによって、ネオジム磁石を十分に減磁させかつ接着剤
の接着力を低下させる。その結果、ネオジム磁石を安全
に取り出すことができ、磁界発生装置も安全に解体でき
る。また、加熱すればよいので、コストを抑えることが
できる。

【０００９】着磁されたままのネオジム磁石は非常に危
険であるが、請求項２に記載のように、柱状継鉄が板状
継鉄に接続された状態で磁界発生装置を加熱することに
よって、解体時における磁界発生装置の取り扱いがさら
に容易になる。ネオジム磁石の特性により、加熱温度が
４００゜Ｃを超えたとき時効処理が必要になるが、請求
項３に記載の磁界発生装置の解体方法では、磁界発生装
置を４００゜Ｃ以下で加熱するので、加熱後のネオジム
磁石に対して時効処理を施すことなく再着磁するだけ
で、ネオジム磁石を再利用できる。

【００１０】請求項４に記載の磁界発生装置の解体方法
では、磁界発生装置を２００゜Ｃ〜３５０゜Ｃで加熱す
ることによって、ネオジム磁石を減磁させ、接着剤を変
質させて接着力を弱める。したがって、変質した接着剤
を除去するだけで、ネオジム磁石を安全に取り出すこと
ができる。また、ネオジム磁石の表面の劣化が少ないた
め、ネオジム磁石の再利用が容易になる。請求項５に記
載の磁界発生装置の解体方法では、磁界発生装置を３５
０゜Ｃ以上で加熱することによって、接着剤が炭化して
接着力を失い、かつネオジム磁石がほとんど磁力を失
う。したがって、ネオジム磁石の回収および取扱が容易
になる。

【００１１】アクリル系接着剤は、常温で強い接着力を
有する一方、２００゜Ｃ以上で加熱すれば熱変性もしく
は炭化を起こし接着力が弱まる。したがって、請求項６
に記載の磁界発生装置の解体方法のように、接着剤とし
てアクリル系接着剤を用いれば、ネオジム磁石の回収が
容易になる。三元系ネオジム磁石は、Ｃｏが含まれてい
る四元系にくらべ、そもそも高温で磁束密度および保磁
力が小さく、低い温度から熱減磁が発生し、減磁率も大
きくなる。したがって、請求項７に記載の磁界発生装置
の解体方法のように、Ｒ−Ｆｅ−Ｂ（Ｒは希土類元素）
の三元系ネオジム磁石を用いれば、ネオジム磁石に対し
て所望の減磁を容易に行うことができ、加熱によるリサ
イクルに適する。

【００１２】同一極が板状継鉄の主面と平行方向に並ぶ
ように複数のネオジム磁石が配置される場合、減磁させ
ずに磁界発生装置を解体しようとすれば、ネオジム磁石
間の反発力により解体作業が危険となるが、請求項８に
記載の磁界発生装置の解体方法によれば、このような場
合であっても安全にネオジム磁石を回収できる。請求項
９に記載の磁界発生装置のリサイクル方法では、回収さ
れたネオジム磁石の表面を研磨することによって、表面
が浄化されネオジム磁石を再度接着させるときの接着力
を回復させることができ、ネオジム磁石のリサイクルが
可能となる。請求項１０、１１に記載の磁界発生装置の
リサイクル方法では、回収されたネオジム磁石を再度時
効処理することによって、ネオジム磁石の特性を確実に
復活させることができ、ネオジム磁石のリサイクルを良
好に行える。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、この発明
の実施形態について説明する。図１および図２に、この
発明が適用されるＭＲＩ用の磁界発生装置１０の一例を
示す。磁界発生装置１０は、ＭＲＩ装置から電気回路部
分を取り外したものであり、ほぼ磁気回路部分だけで構
成される。磁界発生装置１０は、空隙を形成して対向配
置される一対の板状継鉄１２ａおよび１２ｂを含む。板
状継鉄１２ａおよび１２ｂの互いに対向する表面には、
それぞれ永久磁石１４ａおよび１４ｂが配置され、さら
にその表面に磁極片１６ａおよび１６ｂが配置される。
磁極片１６ａおよび１６ｂは、それぞれ板状継鉄１２ａ
および１２ｂを貫通する複数の磁極片固定用ボルト１８
ａおよび１８ｂによって、永久磁石１４ａおよび１４ｂ
上に固定される。

【００１４】永久磁石１４ａおよび１４ｂは、それぞれ
複数の磁石ブロック２０で構成される。磁石ブロック２
０は、図３に示すように、たとえば５５×５０×５０ｍ
ｍの直方体状の複数のネオジム磁石２２を、磁極を同一
方向に向けてキュービック状に固着して形成される。こ
のように均質に焼結可能な大きさのネオジム磁石２２を
用いることによって、磁気特性のばらつきが少ない永久
磁石１４ａおよび１４ｂが得られる。また、磁極を同一
方向に向けて各ネオジム磁石２２を固着することによっ
て、磁極片１６ａおよび１６ｂ間において０．２Ｔ〜
０．３Ｔという強い磁界が得られる。図３からもわかる
ように、ネオジム磁石２２どうしは垂直方向には吸引し
あうが、水平方向には同一の極がならぶことになるため
互いに反発しあう。

【００１５】ネオジム磁石２２としては、米国特許第
４，７７０，７２３号に記載されているたとえばＲ−Ｆ
ｅ−Ｂ（組成Ｎｄ：３１ｗｔ％、Ｂ：１．０ｗｔ％、残
部Ｆｅに、Ａｌ、Ｃｕ等の元素が０．３ｗｔ％以下で含
まれている）から構成される三元系ネオジム磁石が使用
される。この三元系ネオジム磁石の熱減磁曲線を、図４
に線Ａで示す。なお、さらにＣｏを０．９ｗｔ％含んで
構成される四元系ネオジム磁石の熱減磁曲線を、図４に
線Ｂで示す。線Ａと線Ｂとを比較してわかるように、三
元系ネオジム磁石は、四元系ネオジム磁石より耐熱性が
低く、低い温度から熱減磁（磁束密度および保磁力の低
下）が発生し、減磁率も大きくなる。したがって、三元
系ネオジム磁石を用いれば、ネオジム磁石２２に対して
所望の減磁を容易に行うことができる。たとえば、三元
系ネオジム磁石を２００゜Ｃに加熱すれば、減磁率は７
０％となる。

【００１６】図２に戻って、永久磁石１４ａの各磁石ブ
ロック２０は、同一の磁極（たとえばＮ極）を上面に向
けて密着して配置され、永久磁石１４ｂの各磁石ブロッ
ク２０は、永久磁石１４ａの場合とは異なる磁極（たと
えばＳ極）を下面に向けて密着して配置される。このよ
うに永久磁石１４ａと永久磁石１４ｂとは、互いに異な
る磁極面が対向されるため、均一な磁界が形成される。
なお、永久磁石１４ａおよび１４ｂは、それぞれ、各磁
石ブロック２０の側面間が接着剤で接着される。

【００１７】ここで、各ネオジム磁石２２間、各磁石ブ
ロック２０間をそれぞれ接着するために使用される接着
剤としては、アクリル系接着剤が用いられる。たとえば
エポキシ系接着剤は素早く硬化させるには加熱する必要
があるが、アクリル系接着剤であれば常温で素早く硬化
するので、ネオジム磁石２２の接着に適する。したがっ
て、アクリル系接着剤を用いることによって、強い磁力
を有し互いに反発しあうネオジム磁石２２を板状継鉄１
２ａ、１２ｂ上に容易に固定できる。一方、アクリル系
接着剤は、２００゜Ｃ以上で加熱すれば熱変性を起こ
し、さらに３５０゜Ｃ以上で炭化し、４２０゜Ｃ以上で
発火し、接着力が弱まるので、ネオジム磁石２２の回収
が容易になる。アクリル系接着剤としては、たとえば、
図５に示すような熱時引張剪断強度を有する、電気化学
工業社製ハードロックＣ−３２３−０３が用いられる。

【００１８】そして、一対の板状継鉄１２ａおよび１２
ｂは、断面円形の４本の柱状継鉄２４によって、所定の
間隔で対向するように支持され磁気的に接続される。こ
のようにして磁界発生装置１０は、一対の磁極片１６ａ
および１６ｂ間の空間部に均一な磁界が形成されるよう
に構成される。なお、板状継鉄１２ａおよび１２ｂと柱
状継鉄２４とは、ネジ２６によって接続される。磁界発
生装置１０のサイズは、長さ２２０ｃｍ、幅１２０ｃ
ｍ、高さ１７０ｃｍである。磁極片１６ａ、１６ｂ間の
距離は４０ｃｍ〜５０ｃｍである。図３に示すキュービ
ック状ネオジム磁石２２を、各板状継鉄１２ａ、１２ｂ
に２段あるいは３段に積み重ねることにより、磁極片１
６ａ、１６ｂ間に直径３０ｃｍ〜４０ｃｍの球状均一磁
界空間が形成される。磁界空間の強度は０．２Ｔ〜０．
３Ｔである。

【００１９】このように構成される磁界発生装置１０を
解体し、ネオジム磁石２２をリサイクルする工程につい
て説明する。まず、病院等からＭＲＩ装置を回収し、図
６に示すような加熱炉２８のある工場に搬入する。つい
で、断熱材、配線材等の電気部品、すなわち非金属部材
を取り外し、磁界発生装置１０のみとする。この磁界発
生装置１０を図６に示すように台車３０上に載せ、加熱
炉２８内部に搬入する。加熱炉２８は、組み立てられた
ままの磁界発生装置１０全体が収容可能な大きさを必要
とする。磁界発生装置１０の寸法が、たとえば長さ×幅
×高さ＝１．９×１．１×１．５ｍ程度のとき、加熱炉
２８の寸法は、間口２×２ｍ、奥行き５ｍ程度に設定さ
れることが望ましい。加熱炉２８としては、電気炉、重
油炉が用いられるが、電気炉の方が温度調節が容易とな
る。

【００２０】そして、後述のようにヒートパターンに基
づいて加熱処理し、加熱処理の終了後、自然冷却する。
その後、磁界発生装置１０のボルト１８ａ、１８ｂをゆ
るめ、ネオジム磁石２２を取り出す。先に板状継鉄１２
ａ、１２ｂと柱状継鉄２４とを分離してからネオジム磁
石２２を取り出してもよい。このとき回収されたネオジ
ム磁石２２を外周面仕上げする。そして、必要に応じて
テンパ炉（図示せず）でたとえば４５０゜Ｃ〜６００゜
Ｃで３時間以上時効熱処理し、磁気特性を回復させる。
ネオジム磁石２２の寸法および磁気特性をチェックし、
ネオジム磁石２２を再利用する。

【００２１】ここで、加熱処理について詳しく説明す
る。まず、ネオジム磁石２２を減磁させ、接着剤を削る
加熱処理方式について述べる。この方式で用いられる加
熱炉２８としては電気炉が適する。この方式では、ネオ
ジム磁石２２を磁気特性が劣化しない程度に減磁しかつ
接着剤が炭化しないような温度で加熱する。接着剤は熱
によって変質し脆くなるが、ネオジム磁石２２がそのま
ま取り出せる程度ではないので、接着剤を削る必要があ
る。具体的には、２００゜Ｃ〜３５０゜Ｃ、好ましくは
図７に線Ｃで示すように３００゜Ｃまで昇温し、この温
度で５時間キープする。図４からわかるように、このと
きネオジム磁石２２の磁力は、０．０７Ｔ以下になる。
自然冷却後、柱状継鉄２４から板状継鉄１２ａ、１２ｂ
を取り外し、さらに板状継鉄１２ａ、１２ｂからそれぞ
れ磁極片１６ａ、１６ｂを取り外したのち、接着剤を削
ってネオジム磁石２２を取り出す。接着剤を削る機械と
しては、サーフェスグラインダーを使用することができ
る。

【００２２】この方式によれば、変質した接着剤を物理
的に除去するだけで、ネオジム磁石２２を安全に取り出
すことができ、磁界発生装置１０を安全に解体できる。
また、ネオジム磁石２２の表面が劣化しないため、ネオ
ジム磁石２２の表面を浄化し再着磁するだけで、ネオジ
ム磁石２２を容易に再利用できる。また、４００゜Ｃ以
下で加熱するので、加熱後のネオジム磁石２２に対し
て、時効熱処理を施さなくてもよい。さらに、磁界発生
装置１０の加熱に、加熱炉２８を利用できるので、「従
来の技術」の欄で述べた関連技術の場合よりも解体コス
トを抑えることができる。

【００２３】なお、接着剤が熱変性していても溶剤で溶
ける場合には、溶剤入りの槽に接着剤を入れて溶かして
もよい。溶剤としては、酢酸エチル、メチルエチルケト
ン、アセトン等が使用されるが、これらは浸透性が低い
ため、ネオジム磁石２２を１週間くらい浸しておく必要
がある。一方、メチレンクロライド、エチレンクロライ
ド等の浸透性が高い溶剤を用いた場合、２４時間程度で
ネオジム磁石２２を回収できるが、溶剤の揮発が激しい
ため、排気設備など大がかりな設備が必要となる。

【００２４】ついで、接着剤を炭化させる加熱処理方式
について述べる。この方式で用いられる加熱炉２８とし
ては重油炉が適する。重油炉を用いれば加熱に必要なコ
ストが少なくてすむ。この方式では、磁界発生装置１０
をキューリー温度（３４０°Ｃ）以上に加熱するととも
に、接着剤を炭化させることによって、磁界発生装置１
０を解体可能とする。

【００２５】まず、加熱炉２８内に磁界発生装置１０全
体を入れて、図７の線Ｄで示すように、４時間かけて５
５０゜Ｃまで昇温する。その後、その温度で５時間キー
プし、自然冷却して磁界発生装置１０を取り出す。自然
冷却後、柱状継鉄２４から板状継鉄１２ａ、１２ｂを取
り外し、板状継鉄１２ａ、１２ｂからそれぞれ磁極片１
６ａ、１６ｂを取り外し、ネオジム磁石２２を取り出
す。取り出されたネオジム磁石２２の表面にはカーボン
が付着しており、ネオジム磁石２２の表面が炭化および
酸化しているため、ネオジム磁石２２はそのままでは再
度接着し難い。したがって、ネオジム磁石２２の表面を
０．１ｍｍ〜０．５ｍｍ程度研磨して、カーボンおよび
酸化している部分を取り除く。研磨後、再度５００゜Ｃ
で１時間、時効処理してネオジム磁石２２としての特性
を取り戻させる。なお、加熱炉２８の温度が高すぎる
と、Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂなる正方晶化合物が粒成長を起こ
し、ネオジム磁石２２の保磁力が低下するため、加熱温
度は１０００゜Ｃ以下にする必要がある。

【００２６】この方式によれば、接着剤が炭化して接着
力を失い、かつネオジム磁石２２がほとんど磁力を失う
ので、ネオジム磁石２２の回収および取扱が容易にな
り、磁界発生装置１０を安全に解体できる。さらに、回
収されたネオジム磁石２２の表面を研磨することによっ
て、ネオジム磁石２２を再度接着させるときの接着力を
回復させることができる。また、ネオジム磁石２２を再
度時効処理することによって、ネオジム磁石２２の特性
を確実に復活させることができる。

【００２７】このようにして、強力な磁界を発生する使
用済みの磁界発生装置１０を解体し、リサイクルするこ
とによって、資源を有効利用できる。また、磁界発生装
置１０を放置することによる危険性を解消でき、安全性
を確保できる。さらに、着磁されたままのネオジム磁石
２２は非常に危険であるが、少なくとも柱状継鉄２４が
板状継鉄１２ａまたは１２ｂに接続された状態や、図１
に示す磁界発生装置１０のままで、加熱炉２８に入れて
加熱することによって、解体作業をより安全に行える。
なお、永久磁石が取り付けられた板状継鉄を柱状継鉄２
４から分離した状態で加熱炉２８に入れて加熱し、解体
してもよいことはいうまでもない。

【００２８】

【発明の効果】この発明によれば、ネオジム磁石を十分
に減磁させかつ接着剤の接着力を低下させるので、ネオ
ジム磁石を安全に取り出すことができ、磁界発生装置も
安全に解体できる。また、加熱すればよいので、コスト
を抑えることができる。また、回収されたネオジム磁石
の表面を研磨することによって、表面が浄化されネオジ
ム磁石を再度接着させるときの接着力を回復させること
ができ、ネオジム磁石のリサイクルが可能となる。さら
に、回収されたネオジム磁石を再度時効処理することに
よって、ネオジム磁石の特性を確実に復活させることが
でき、ネオジム磁石のリサイクルを良好に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明が適用される磁界発生装置の一例を示
す一部省略斜視図である。

【図２】磁界発生装置の一例を示す断面図である。

【図３】磁石ブロックの一例を示す斜視図である。

【図４】ネオジム磁石の熱減磁曲線を示すグラフであ
る。

【図５】接着剤の熱時引張剪断強度を示すグラフであ
る。

【図６】加熱炉、台車を示す図解図である。

【図７】磁界発生装置を加熱するときのヒートパターン
の例を示すグラフである。

【符号の説明】

１０磁界発生装置１２ａ、１２ｂ板状継鉄１４ａ、１４ｂ永久磁石１６ａ、１６ｂ磁極片２０磁石ブロック２２ネオジム磁石２４柱状継鉄２８加熱炉

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】板状継鉄と、接着剤によって結合される
複数のネオジム磁石を含みかつ前記板状継鉄上に設けら
れる永久磁石とを有する磁界発生装置の解体方法であっ
て、前記磁界発生装置を２００゜Ｃ〜１０００゜Ｃで加熱す
る、磁界発生装置の解体方法。
【請求項２】前記磁界発生装置は、前記板状継鉄に接
続される柱状継鉄をさらに含む、請求項１に記載の磁界
発生装置の解体方法。
【請求項３】前記磁界発生装置の加熱温度が２００゜
Ｃ〜４００゜Ｃである、請求項１または２に記載の磁界
発生装置の解体方法。
【請求項４】前記磁界発生装置の加熱温度が２００゜
Ｃ〜３５０゜Ｃであり、前記ネオジム磁石を減磁させた
後、前記接着剤を除去して前記ネオジム磁石を回収す
る、請求項１または２に記載の磁界発生装置の解体方
法。
【請求項５】前記磁界発生装置の加熱温度が３５０゜
Ｃ〜１０００゜Ｃであり、前記接着剤を炭化させて前記
ネオジム磁石を回収する、請求項１または２に記載の磁
界発生装置の解体方法。
【請求項６】前記接着剤がアクリル系接着剤である、
請求項１に記載の磁界発生装置の解体方法。
【請求項７】前記ネオジム磁石がＲ−Ｆｅ−Ｂの三元
系ネオジム磁石である、請求項１に記載の磁界発生装置
の解体方法。
【請求項８】同一極が前記板状継鉄の主面と平行方向
に並ぶように前記複数のネオジム磁石が配置される、請
求項１に記載の磁界発生装置の解体方法。
【請求項９】板状継鉄と、接着剤によって結合される
複数のネオジム磁石を含みかつ前記板状継鉄上に設けら
れる永久磁石とを有する磁界発生装置のリサイクル方法
であって、前記磁界発生装置を２００゜Ｃ〜１０００゜Ｃで加熱し
た後に前記ネオジム磁石を回収し、回収された前記ネオ
ジム磁石の表面を研磨して前記ネオジム磁石を再利用す
る、磁界発生装置のリサイクル方法。
【請求項１０】回収された前記ネオジム磁石を再度時
効処理する、請求項９に記載の磁界発生装置のリサイク
ル方法。
【請求項１１】板状継鉄と、接着剤によって結合され
る複数のネオジム磁石を含みかつ前記板状継鉄上に設け
られる永久磁石とを有する磁界発生装置のリサイクル方
法であって、前記磁界発生装置を２００゜Ｃ〜１０００゜Ｃで加熱し
た後に前記ネオジム磁石を回収し、回収された前記ネオ
ジム磁石を再度時効処理して再利用する、磁界発生装置
のリサイクル方法。