CN105880011A - 一种清理强磁机介质盒内顽固杂质的方法 - Google Patents

一种清理强磁机介质盒内顽固杂质的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105880011A
CN105880011A CN201610422464.0A CN201610422464A CN105880011A CN 105880011 A CN105880011 A CN 105880011A CN 201610422464 A CN201610422464 A CN 201610422464A CN 105880011 A CN105880011 A CN 105880011A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cartridge
medium box
impurities
electric pick
resistance furnace
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610422464.0A
Other languages
English (en)
Inventor
杨计军
陈平印
李学英
赵华军
张永海
王学维
解天宙
王涛
王延辉
黄叶峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI DEVELOPMENT MINES Co Ltd
Original Assignee
ANHUI DEVELOPMENT MINES Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI DEVELOPMENT MINES Co Ltd filed Critical ANHUI DEVELOPMENT MINES Co Ltd
Priority to CN201610422464.0A priority Critical patent/CN105880011A/zh
Publication of CN105880011A publication Critical patent/CN105880011A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/025High gradient magnetic separators
    • B03C1/031Component parts; Auxiliary operations
    • B03C1/032Matrix cleaning systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B08B7/0064Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by temperature changes
    • B08B7/0071Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by temperature changes by heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B08B7/02Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by distortion, beating, or vibration of the surface to be cleaned

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种清理强磁机介质盒内顽固杂质的方法,包括如下步骤:加热碳化松散:将严重堵塞的介质盒从强磁机上拆下后,送入高温电阻炉中加热至620~680℃并保温2.5~3.5h;将介质盒从高温电阻炉中取出并进行空冷,冷却时常温;振动清除:将冷却后的介质盒放在平稳坚固的水平面上,使用电镐锤击介质盒产生高频振动,电镐冲击杆前端安装有锤头,直到介质盒内杂物完全脱落。本发明操作简单,除杂彻底,能有效清除介质盒内的炮皮、砂石、矿粉及这些杂质混合粘结形成的块状物,清理完的介质盒能重复使用,选别效果好,能够在不破坏介质盒结构的前提下大大提高振动除杂的效率。

Description

一种清理强磁机介质盒内顽固杂质的方法
技术领域:
本发明涉及选矿生产工艺及设备维护技术,尤其涉及一种清理强磁机介质盒内顽固杂质的方法。
背景技术:
强磁机主要被用于弱磁性矿物的选别,目前各种强磁机中技术最成熟的立环高梯度磁选机已被国内多座大型矿山广泛采用。强磁机的主要工作原理是通过激磁线圈在空间中产生高梯度磁场,强磁机介质盒安装在强磁机转环上并随转环一起旋转,介质盒受到高梯度磁场影响被磁化,从而能将弱磁性矿物从矿浆中分离出来。
强磁机介质盒由密集布置的特制钢棒——介质棒组成,介质棒直径和间隙一般只有几毫米,很容易堵塞杂物。同时、由于采矿过程中产生的炸药外衣——“炮皮”容易进入到强磁机系统,并且附着在介质盒介质棒间隙中。另外,还有一些大颗粒砂石以及强磁性矿物也可能会进入到强磁机介质盒中,它们与炮皮互相吸附和黏结。这些杂物的积累造成介质盒堵塞情况逐渐加重,严重影响强磁机的选别效果和处理能力。通过普通的高压冲洗、化学浸泡和震动等方法很难完全清理掉这些杂物,而直接更换新介质盒代价又太高。
针对上述高压冲洗、化学浸泡和振动等清理方法除杂不彻底的不足,设计人员需要设计合理的方法来解决强磁机介质盒顽固在职的清理方法。
发明内容:
本发明的目的是提供一种清理强磁机介质盒内顽固杂质的方法, 操作简单,除杂彻底,能有效清除介质盒内的炮皮、砂石、矿粉及这些杂质混合粘结形成的块状物,清理完的介质盒能重复使用,选别效果好,解决了选矿厂强磁机介质盒堵塞后难清理、使用寿命短、更换成本高的难题。
本发明的技术方案如下:
清理强磁机介质盒内顽固杂质的方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)、加热碳化松散:将严重堵塞的介质盒从强磁机上拆下后,送入高温电阻炉中加热至620~680℃并保温2.5~3.5h;
2)、将介质盒从高温电阻炉中取出并进行空冷,冷却时常温;
3)、振动清除:将冷却后的介质盒放在平稳坚固的水平面上,使用电镐锤击介质盒产生高频振动,电镐冲击杆前端安装有锤头,直到介质盒内杂物完全脱落。
所述的清理强磁机介质盒内顽固杂质的方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)、加热碳化松散:将严重堵塞的介质盒从强磁机上拆下后,送入高温电阻炉中加热至650℃并保温3h;
2)、将介质盒从高温电阻炉中取出并进行空冷,冷却时常温;
3)、振动清除:将冷却后的介质盒放在平稳坚固的水平面上,使用电镐锤击,电镐冲击杆前端安装有锤头,电镐功率为1700~2000W,锤击次数为3600~3800次/分钟,锤击3~5min,介质盒产生高频振动,直到介质盒内杂物完全脱落。
本发明的优点是:
1、本发明操作简单,除杂彻底,能有效清除介质盒内的炮皮、砂石、矿粉及这些杂质混合粘结形成的块状物,清理完的介质盒能重复使用,选别效果好;
2、本发明增加了对介质盒的高温加热与保温处理过程,能使介质盒内杂物脱水、碳化和松散,降低了后续振动清理的难度;
3、本发明使用的改进型电镐锤头制造简单、易于获取,能够在不破坏介质盒结构的前提下大大提高振动除杂的效率。
附图说明:
图1为本发明的电镐冲击杆和锤头的连接结构示意图。
具体实施方式:
参见附图:
清理强磁机介质盒内顽固杂质的方法,包括如下步骤:
1)、加热碳化松散:将严重堵塞的介质盒从强磁机上拆下后,送入高温电阻炉中加热至620~680℃并保温2.5~3.5h;
2)、将介质盒从高温电阻炉中取出并进行空冷,冷却时常温;
3)、振动清除:将冷却后的介质盒放在平稳坚固的水平面上,使用电镐锤击介质盒产生高频振动,电镐冲击杆1前端安装有锤头2,直到介质盒内杂物完全脱落。
清理强磁机介质盒内顽固杂质的方法,包括如下步骤:
1)、加热碳化松散:将严重堵塞的介质盒从强磁机上拆下后,送入高温电阻炉中加热至650℃并保温3h;
2)、将介质盒从高温电阻炉中取出并进行空冷,冷却时常温;
3)、振动清除:将冷却后的介质盒放在平稳坚固的水平面上,使用电镐锤击,电镐冲击杆1前端安装有锤头2,电镐功率为1700~2000W,锤击次数为3600~3800次/分钟,锤击3~5min,介质盒产生高频振动,直到介质盒内杂物完全脱落。
实施例:将所述介质盒送入高温电阻炉中加热至650℃,并保持650℃的高温3小时,本实例使用的电阻炉功率为160KW,一次可批量处理所述介质盒60个。
介质盒经过高温处理过后,从电阻炉中移出放置冷却至常温。
将所述介质盒放在稳固的平面上。
改进型电镐锤头,将改进型电镐锤头安装在电镐上,本实例使用电镐功率为1750W,锤击次数为3800次/分钟。
使用电镐配合所述改进型电镐锤头使介质盒产生受迫高频振动。
缓慢均匀的移动电镐锤头在介质盒上的锤击部位,锤击3~5分钟后,介质盒内的各种杂物即完全脱落。
以上清理过程结束后介质盒即可恢复使用,能够起到良好的选别效果。

Claims (2)

1.一种清理强磁机介质盒内顽固杂质的方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)、加热碳化松散:将严重堵塞的介质盒从强磁机上拆下后,送入高温电阻炉中加热至620~680℃并保温2.5~3.5h;
2)、将介质盒从高温电阻炉中取出并进行空冷,冷却时常温;
3)、振动清除:将冷却后的介质盒放在平稳坚固的水平面上,使用电镐锤击介质盒产生高频振动,电镐冲击杆前端安装有锤头,直到介质盒内杂物完全脱落。
2.根据权利要求1所述的清理强磁机介质盒内顽固杂质的方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)、加热碳化松散:将严重堵塞的介质盒从强磁机上拆下后,送入高温电阻炉中加热至650℃并保温3h;
2)、将介质盒从高温电阻炉中取出并进行空冷,冷却时常温;
3)、振动清除:将冷却后的介质盒放在平稳坚固的水平面上,使用电镐锤击,电镐冲击杆前端安装有锤头,电镐功率为1700~2000W,锤击次数为3600~3800次/分钟,锤击3~5min,介质盒产生高频振动,直到介质盒内杂物完全脱落。
CN201610422464.0A 2016-06-08 2016-06-08 一种清理强磁机介质盒内顽固杂质的方法 Pending CN105880011A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610422464.0A CN105880011A (zh) 2016-06-08 2016-06-08 一种清理强磁机介质盒内顽固杂质的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610422464.0A CN105880011A (zh) 2016-06-08 2016-06-08 一种清理强磁机介质盒内顽固杂质的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105880011A true CN105880011A (zh) 2016-08-24

Family

ID=56729744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610422464.0A Pending CN105880011A (zh) 2016-06-08 2016-06-08 一种清理强磁机介质盒内顽固杂质的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105880011A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107497793A (zh) * 2017-09-30 2017-12-22 中冶赛迪技术研究中心有限公司 一种铝槽打壳锤头超声振动清洗装置及方法
CN108067465A (zh) * 2016-11-07 2018-05-25 南京梅山冶金发展有限公司 强磁介质盒清洗装置及清洗回收利用的方法
CN109174828A (zh) * 2018-07-06 2019-01-11 深圳瀚星翔科技有限公司 一种电子加热装置的加热片的清洁方法和装置
CN109290296A (zh) * 2018-09-19 2019-02-01 绵阳飞远科技有限公司 一种反应釜胶体反应残留物的清洁方法
CN110496828A (zh) * 2019-09-06 2019-11-26 中冶赛迪重庆信息技术有限公司 利用冷热形变差自破壳除垢方法、装置及打壳锤头

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203061505U (zh) * 2012-10-25 2013-07-17 南京梅山冶金发展有限公司 一种强磁机介质盒振动清理器
CN104880355A (zh) * 2015-06-16 2015-09-02 任志海 一种辅助解脱金的装置及方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203061505U (zh) * 2012-10-25 2013-07-17 南京梅山冶金发展有限公司 一种强磁机介质盒振动清理器
CN104880355A (zh) * 2015-06-16 2015-09-02 任志海 一种辅助解脱金的装置及方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108067465A (zh) * 2016-11-07 2018-05-25 南京梅山冶金发展有限公司 强磁介质盒清洗装置及清洗回收利用的方法
CN107497793A (zh) * 2017-09-30 2017-12-22 中冶赛迪技术研究中心有限公司 一种铝槽打壳锤头超声振动清洗装置及方法
CN107497793B (zh) * 2017-09-30 2024-03-12 中冶赛迪技术研究中心有限公司 一种铝槽打壳锤头超声振动清洗装置及方法
CN109174828A (zh) * 2018-07-06 2019-01-11 深圳瀚星翔科技有限公司 一种电子加热装置的加热片的清洁方法和装置
CN109290296A (zh) * 2018-09-19 2019-02-01 绵阳飞远科技有限公司 一种反应釜胶体反应残留物的清洁方法
CN110496828A (zh) * 2019-09-06 2019-11-26 中冶赛迪重庆信息技术有限公司 利用冷热形变差自破壳除垢方法、装置及打壳锤头
CN110496828B (zh) * 2019-09-06 2023-08-15 中冶赛迪信息技术(重庆)有限公司 利用冷热形变差自破壳除垢方法、装置及打壳锤头

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105880011A (zh) 一种清理强磁机介质盒内顽固杂质的方法
CN204485991U (zh) 一种玻璃破碎分选装备
CN104190943A (zh) 一种烧结钕铁硼废料回收利用的方法
CN103966465B (zh) 一种钛屑回收重熔工艺
CN206853887U (zh) 石英砂的提纯系统
CN102191342B (zh) 一种钢渣辊压破碎-余热有压自解和余热回收利用综合处理系统与方法
CN104556047A (zh) 一种以石英岩制备高纯度石英粉体的生产工艺
JP2009127094A (ja) 製鋼スラグ中の地金回収方法
CN104556046A (zh) 一种以石英砂制备高纯度二氧化硅的生产工艺
CN111393059A (zh) 建筑固废超细骨料分级工艺
CN109399649A (zh) 一种应用于高纯砂的制备工艺
CN103721781A (zh) 冲击式半自动多晶硅破碎设备
CN103964677A (zh) 多晶硅铸锭后熔融石英坩埚碎片再生方法
CN110885239A (zh) 一种高纯熔融石英粉的制备方法
CN103599835B (zh) 一种硅块破碎方法
CN111283191A (zh) 一种选区激光熔化复杂零件的超声后处理装置及方法
CN101333689B (zh) 羽绒除铁机
CN106077676A (zh) 一种稀土永磁废料的处理方法
CN110898960B (zh) 基于抛喷丸破碎废弃混凝土制备高品质再生骨料的系统
CN211638222U (zh) 一种覆膜型砂再生系统
CN103285972B (zh) 一种多级矿石破碎机
CN211888388U (zh) 一种稀土永磁废料的去杂装置
CN103785793B (zh) 铸造水玻璃旧砂回收用高效精细分选装置
CN104209173B (zh) 一种双质体近共振破磨机
CN204676102U (zh) 钢渣二次处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160824

RJ01 Rejection of invention patent application after publication