JP3179873B2 - 孔版印刷装置のインキ供給装置 - Google Patents
孔版印刷装置のインキ供給装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は孔版印刷装置のインキ供
給装置に関するものである。
給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】孔版印刷装置のインキ供給装置は、回転
駆動される版胴の軸線方向に延在して版胴の内周面に摺
接するローラ式、或いはブレード式のスキージ部材を有
し、前記スキージ部材が前記版胴の軸線方向に延在して
形成されるインキ溜り部の印刷インキを前記版胴にスー
キジング供給するよう構成されており、この種のインキ
供給装置は、例えば特開昭５５−５５８８９号、特開平
３−２４０５８４号の各公報に示されている。
駆動される版胴の軸線方向に延在して版胴の内周面に摺
接するローラ式、或いはブレード式のスキージ部材を有
し、前記スキージ部材が前記版胴の軸線方向に延在して
形成されるインキ溜り部の印刷インキを前記版胴にスー
キジング供給するよう構成されており、この種のインキ
供給装置は、例えば特開昭５５−５５８８９号、特開平
３−２４０５８４号の各公報に示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一般的な孔版印刷に於
いては、用紙の幅方向一杯に印刷画像が存在することは
少なく、多くの場合、用紙の両幅部分には余白部が存在
する。
いては、用紙の幅方向一杯に印刷画像が存在することは
少なく、多くの場合、用紙の両幅部分には余白部が存在
する。
【０００４】このため、上述の如きインキ供給装置に於
いては、インキ溜り部のうち版胴の軸線方向中央領域の
印刷インキは早期に消費されるが、版胴の軸線方向両側
端領域に存在する印刷インキは消費され難くいと云う現
象が生じる。
いては、インキ溜り部のうち版胴の軸線方向中央領域の
印刷インキは早期に消費されるが、版胴の軸線方向両側
端領域に存在する印刷インキは消費され難くいと云う現
象が生じる。
【０００５】このインキ溜り部に於ける版胴の軸線方向
中央領域の印刷インキが多く消費され、版胴の軸線方向
両側端領域に存在する印刷インキの消費量が少ないと、
インキ溜り部に於ける版胴の軸線方向両側端領域に存在
するインキ量が版胴の軸線方向中央領域のインキ量に比
して多くなり、版胴の軸線方向両側端領域に存在する印
刷インキが版胴の軸線方向両側端領域へ横流れする。
中央領域の印刷インキが多く消費され、版胴の軸線方向
両側端領域に存在する印刷インキの消費量が少ないと、
インキ溜り部に於ける版胴の軸線方向両側端領域に存在
するインキ量が版胴の軸線方向中央領域のインキ量に比
して多くなり、版胴の軸線方向両側端領域に存在する印
刷インキが版胴の軸線方向両側端領域へ横流れする。
【０００６】しかしこの印刷インキの横流れは前記両領
域のインキ消耗差には追いつかず、このため版胴の軸線
方向両側端領域に存在するインキ量が版胴の軸線方向中
央領域のインキ量に比して多くなる現象が解消されな
い。
域のインキ消耗差には追いつかず、このため版胴の軸線
方向両側端領域に存在するインキ量が版胴の軸線方向中
央領域のインキ量に比して多くなる現象が解消されな
い。
【０００７】またこの場合にはインキ溜り部に於いて版
胴の軸線方向両側端領域に存在する印刷インキ、換言す
ればインキ溜り部の両側端領域は存在する印刷インキ
は、この領域にて淀み、長時間消費されないでインキ溜
り部に存在し続けることになる。このため印刷インキが
特にエマルジョンタイプのものであると、この印刷イン
キは、エマルジョンの状態変化を生じて粘性を低下し、
軟化する性状変化を生じる。
胴の軸線方向両側端領域に存在する印刷インキ、換言す
ればインキ溜り部の両側端領域は存在する印刷インキ
は、この領域にて淀み、長時間消費されないでインキ溜
り部に存在し続けることになる。このため印刷インキが
特にエマルジョンタイプのものであると、この印刷イン
キは、エマルジョンの状態変化を生じて粘性を低下し、
軟化する性状変化を生じる。
【０００８】この印刷インキの軟化は、印刷画像の滲み
等により印刷画像の品質を低下させる原因になり、また
インキ溜り部の印刷インキが軟化すると、インキ溜り部
より印刷インキが外部へ流れ出やすくなる。
等により印刷画像の品質を低下させる原因になり、また
インキ溜り部の印刷インキが軟化すると、インキ溜り部
より印刷インキが外部へ流れ出やすくなる。
【０００９】本発明は、従来のインキ供給装置に於ける
上述の如き問題点に着目してなされたものであり、イン
キ溜り部の両側端領域に存在する印刷インキが長時間消
費されないことを回避し、常に安定した画像品質にて印
刷が行われ、またインキ溜り部より印刷インキが外部へ
流れ出す如き不具合を生じることない孔版印刷装置のイ
ンキ供給装置を提供することを目的としている。
上述の如き問題点に着目してなされたものであり、イン
キ溜り部の両側端領域に存在する印刷インキが長時間消
費されないことを回避し、常に安定した画像品質にて印
刷が行われ、またインキ溜り部より印刷インキが外部へ
流れ出す如き不具合を生じることない孔版印刷装置のイ
ンキ供給装置を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上述の如き目的は、本発
明によれば、回転駆動される版胴の軸線方向に延在して
版胴の内周面に摺接するスキージ部材と、前記スキージ
部材が前記版胴の軸線方向に延在して形成されるインキ
溜り部とを有し、前記インキ溜り部に溜った印刷インキ
を前記版胴にスーキジング供給するよう構成された孔版
印刷装置のインキ供給装置に於いて、インキ溜り部の所
定位置にインキ吸引口を配置したインキ吸引路と、前記
インキ吸引口と版胴の軸線方向に関して異なった位置に
インキ吐出口を配置したインキ吐出路と、前記インキ吸
引路とインキ吐出路とが接続されたインキ循環用ポンプ
とを具備し、インキ循環用ポンプがインキ溜り部の印刷
インキをインキ吸引口より吸引し、インキ吐出口より吐
出することにより、インキ溜り部の印刷インキを循環さ
せたり、あるいは、インキ溜り部の上方部にインキ吸引
口を配置したインキ吸引路と、前記インキ吸引口と版胴
の軸線方向に関して異なった位置にインキ吐出口を配置
したインキ吐出路と、前記インキ吸引路とインキ吐出路
とが接続されたインキ循環用ポンプとを具備し、インキ
循環用ポンプがインキ溜り部の印刷インキをインキ吸引
口より吸引して、インキ供給装置から供給されるインキ
溜り部の印刷インキ量をほぼ一定に維持したりすること
を特徴とする孔版印刷装置のインキ供給装置によって達
成される。
明によれば、回転駆動される版胴の軸線方向に延在して
版胴の内周面に摺接するスキージ部材と、前記スキージ
部材が前記版胴の軸線方向に延在して形成されるインキ
溜り部とを有し、前記インキ溜り部に溜った印刷インキ
を前記版胴にスーキジング供給するよう構成された孔版
印刷装置のインキ供給装置に於いて、インキ溜り部の所
定位置にインキ吸引口を配置したインキ吸引路と、前記
インキ吸引口と版胴の軸線方向に関して異なった位置に
インキ吐出口を配置したインキ吐出路と、前記インキ吸
引路とインキ吐出路とが接続されたインキ循環用ポンプ
とを具備し、インキ循環用ポンプがインキ溜り部の印刷
インキをインキ吸引口より吸引し、インキ吐出口より吐
出することにより、インキ溜り部の印刷インキを循環さ
せたり、あるいは、インキ溜り部の上方部にインキ吸引
口を配置したインキ吸引路と、前記インキ吸引口と版胴
の軸線方向に関して異なった位置にインキ吐出口を配置
したインキ吐出路と、前記インキ吸引路とインキ吐出路
とが接続されたインキ循環用ポンプとを具備し、インキ
循環用ポンプがインキ溜り部の印刷インキをインキ吸引
口より吸引して、インキ供給装置から供給されるインキ
溜り部の印刷インキ量をほぼ一定に維持したりすること
を特徴とする孔版印刷装置のインキ供給装置によって達
成される。
【００１１】
【作用】上述の如き構成によれば、インキ溜り部の所定
位置にインキ吸引口を配置することにより、インキ循環
用ポンプがインキ吸引口よりインキ溜り部の印刷インキ
を吸引してこの印刷インキをインキ吐出口より前記イン
キ溜り部へ吐出し、これによりインキ溜り部の印刷イン
キが循環する。また、インキ溜り部の上方部にインキ吸
引口を配置して、このインキ吸引口より上層の印刷イン
キを吸引して、インキ溜り部の印刷インキ量を規制する
ことにより、インキ溜り部の印刷インキがこれに接する
ローラ（例えば、図１のスキージローラ１１や図５の版
胴１）の回転で常時渦巻状に自転する。このようなイン
キ溜り部の印刷インキの循環あるいは渦巻状自転が存在
すると、インキ溜り部で印刷インキが滞留することな
く、常に新鮮な印刷インキを印刷部に送って、変質前の
印刷インキが消費されていくことになる。
位置にインキ吸引口を配置することにより、インキ循環
用ポンプがインキ吸引口よりインキ溜り部の印刷インキ
を吸引してこの印刷インキをインキ吐出口より前記イン
キ溜り部へ吐出し、これによりインキ溜り部の印刷イン
キが循環する。また、インキ溜り部の上方部にインキ吸
引口を配置して、このインキ吸引口より上層の印刷イン
キを吸引して、インキ溜り部の印刷インキ量を規制する
ことにより、インキ溜り部の印刷インキがこれに接する
ローラ（例えば、図１のスキージローラ１１や図５の版
胴１）の回転で常時渦巻状に自転する。このようなイン
キ溜り部の印刷インキの循環あるいは渦巻状自転が存在
すると、インキ溜り部で印刷インキが滞留することな
く、常に新鮮な印刷インキを印刷部に送って、変質前の
印刷インキが消費されていくことになる。
【００１２】
【実施例】以下に添付の図を参照して本発明を実施例に
ついて詳細に説明する。
ついて詳細に説明する。
【００１３】図１、図２は本発明による孔版印刷装置の
インキ供給装置の一実施例を示している。これらの図に
於いて、符号１は円筒状の版胴を示しており、版胴１
は、多孔金属板、メッシュ構造体等のインキ通過性材料
により構成されている。
インキ供給装置の一実施例を示している。これらの図に
於いて、符号１は円筒状の版胴を示しており、版胴１
は、多孔金属板、メッシュ構造体等のインキ通過性材料
により構成されている。
【００１４】版胴１は、外周面に図には示されていない
孔版原紙を巻き付け装着されて図示されていない版胴回
転駆動手段により自身の中心軸線の周りに図にて反時計
廻り方向に回転駆動され、回転状態にて図示されていな
い印刷用紙をプレスローラ３により版胴外周面の孔版原
紙に対し押し付けられることにより、その印刷用紙に対
し孔版印刷を行うようになっている。
孔版原紙を巻き付け装着されて図示されていない版胴回
転駆動手段により自身の中心軸線の周りに図にて反時計
廻り方向に回転駆動され、回転状態にて図示されていな
い印刷用紙をプレスローラ３により版胴外周面の孔版原
紙に対し押し付けられることにより、その印刷用紙に対
し孔版印刷を行うようになっている。
【００１５】版胴１内にはステープル状のスキージ支持
フレーム５が固定配置されている。スキージ支持フレー
ム５は版胴１の軸線方向両側に位置する一対の側板部７
間にて中心軸９によりスキージローラ１１を回転可能に
支持している。
フレーム５が固定配置されている。スキージ支持フレー
ム５は版胴１の軸線方向両側に位置する一対の側板部７
間にて中心軸９によりスキージローラ１１を回転可能に
支持している。
【００１６】スキージローラ１１は、版胴１の軸線方向
に延在して版胴１の内周面に摺接し、中心軸９に取り付
けられたスプロケット１３と、これに係合するタイミン
グベルト１５により版胴１の回転に同期して反時計廻り
方向へ回転駆動されるようになっている。
に延在して版胴１の内周面に摺接し、中心軸９に取り付
けられたスプロケット１３と、これに係合するタイミン
グベルト１５により版胴１の回転に同期して反時計廻り
方向へ回転駆動されるようになっている。
【００１７】スキージ支持フレーム５は、側板部７間に
てドクタロッド１７をスキージローラ１１と平行に、且
つスキージローラ１１の外周面に対して所定インキ流出
用間隙１９を保って支持している。
てドクタロッド１７をスキージローラ１１と平行に、且
つスキージローラ１１の外周面に対して所定インキ流出
用間隙１９を保って支持している。
【００１８】スキージローラ１１の外周面にはインキ供
給パイプ２１より印刷インキを供給されるようになって
おり、スキージローラ１１の回転によりドクタロッド１
７を堰としてスキージローラ１１上に、インキ供給パイ
プ２１よりの印刷インキによるインキ溜り部Ｐが形成さ
れる。
給パイプ２１より印刷インキを供給されるようになって
おり、スキージローラ１１の回転によりドクタロッド１
７を堰としてスキージローラ１１上に、インキ供給パイ
プ２１よりの印刷インキによるインキ溜り部Ｐが形成さ
れる。
【００１９】スキージ支持フレーム５にはインキ循環ポ
ンプ２３が取り付けられている。インキ循環ポンプ２３
は、例えば小型のギヤーポンプにより構成され、モータ
２５により駆動されるようになっている。
ンプ２３が取り付けられている。インキ循環ポンプ２３
は、例えば小型のギヤーポンプにより構成され、モータ
２５により駆動されるようになっている。
【００２０】インキ循環ポンプ２３には吸引ホース２７
（インキ吸引路）と吐出ホース（インキ吐出路）２９と
が接続されている。吸引ホース２７は二つに分岐され、
その各先端は、版胴１の軸線方向両側に延在してこの軸
線方向両側にてインキ溜り部Ｐの上方部に対向し、各々
インキ吸引口３１をなしている。このインキ吸引口３１
の上下方向の配置位置は、インキ溜り部Ｐのインキ量が
所定値以下の時には図１に示されている如く、インキ溜
り部Ｐの印刷インキより離間する位置とされている。
（インキ吸引路）と吐出ホース（インキ吐出路）２９と
が接続されている。吸引ホース２７は二つに分岐され、
その各先端は、版胴１の軸線方向両側に延在してこの軸
線方向両側にてインキ溜り部Ｐの上方部に対向し、各々
インキ吸引口３１をなしている。このインキ吸引口３１
の上下方向の配置位置は、インキ溜り部Ｐのインキ量が
所定値以下の時には図１に示されている如く、インキ溜
り部Ｐの印刷インキより離間する位置とされている。
【００２１】吐出ホース２９は版胴１の軸線方向中央部
に延在してこの軸線方向中央部にてインキ溜り部Ｐの上
方部に対向し、インキ吐出口３３をなしている。
に延在してこの軸線方向中央部にてインキ溜り部Ｐの上
方部に対向し、インキ吐出口３３をなしている。
【００２２】モータ２５の電源回路には電流検出器３５
が取り付けられており、電流検出器３５はモータ２５に
対する通電電流値を検出するようになっている。電流検
出器３５により検出されるモータ２５の通電電流値は電
流値判定回路３７に入力される。
が取り付けられており、電流検出器３５はモータ２５に
対する通電電流値を検出するようになっている。電流検
出器３５により検出されるモータ２５の通電電流値は電
流値判定回路３７に入力される。
【００２３】電流値判定回路３７は電流検出器３５より
の通電電流値と予め定められた比較基準値との比較を行
い、通電電流値が比較基準値以上である場合はインキ溜
り部Ｐのインキ量が所定値以上であることを示すインキ
量検出信号を発生し、これに対し通電電流値が比較基準
値以上でない場合はインキ溜り部Ｐのインキ量が所定値
以下であることを示すインキ量検出信号を発生するよう
になっている。
の通電電流値と予め定められた比較基準値との比較を行
い、通電電流値が比較基準値以上である場合はインキ溜
り部Ｐのインキ量が所定値以上であることを示すインキ
量検出信号を発生し、これに対し通電電流値が比較基準
値以上でない場合はインキ溜り部Ｐのインキ量が所定値
以下であることを示すインキ量検出信号を発生するよう
になっている。
【００２４】上述の如き構成によれば、モータ２５によ
りインキ循環ポンプ２３が回転駆動され、インキ循環ポ
ンプ２３の駆動によりインキ吸引口３１に吸引力が発生
する。この時にインキ溜り部Ｐのインキ量が所定値以上
であれば、インキ吸引口３１は版胴１の軸線方向両側位
置にてインキ溜り部Ｐの印刷インキと接触し、この版胴
１の軸線方向両側に存在する印刷インキを吸引する。イ
ンキ吸引口３１に吸引された印刷インキは、吸引ホース
２７内を流れてインキ循環ポンプ２３に至り、これによ
り吐出ホース２９内を流れてインキ吐出口３３より吐出
されて版胴１の軸線方向中央部にてインキ溜り部Ｐに戻
される。
りインキ循環ポンプ２３が回転駆動され、インキ循環ポ
ンプ２３の駆動によりインキ吸引口３１に吸引力が発生
する。この時にインキ溜り部Ｐのインキ量が所定値以上
であれば、インキ吸引口３１は版胴１の軸線方向両側位
置にてインキ溜り部Ｐの印刷インキと接触し、この版胴
１の軸線方向両側に存在する印刷インキを吸引する。イ
ンキ吸引口３１に吸引された印刷インキは、吸引ホース
２７内を流れてインキ循環ポンプ２３に至り、これによ
り吐出ホース２９内を流れてインキ吐出口３３より吐出
されて版胴１の軸線方向中央部にてインキ溜り部Ｐに戻
される。
【００２５】このインキ循環ポンプ２３による印刷イン
キの流れにより、インキ溜り部Ｐの印刷インキが版胴１
の軸線方向に循環するようになり、インキ溜り部Ｐに於
いて版胴１の軸線方向両側端領域に存在する印刷インキ
が長時間に亘って消費されないことが回避される。
キの流れにより、インキ溜り部Ｐの印刷インキが版胴１
の軸線方向に循環するようになり、インキ溜り部Ｐに於
いて版胴１の軸線方向両側端領域に存在する印刷インキ
が長時間に亘って消費されないことが回避される。
【００２６】上述の如くインキ循環ポンプ２３がインキ
吸引口３１より印刷インキを吸引している時には、これ
が空気を吸引している場合に比してモータ２５のポンプ
駆動負荷は大きく、このため電流検出器３５により検出
されるモータ２５の通電電流値は電流値判定回路３７に
於ける比較基準値以上となる。
吸引口３１より印刷インキを吸引している時には、これ
が空気を吸引している場合に比してモータ２５のポンプ
駆動負荷は大きく、このため電流検出器３５により検出
されるモータ２５の通電電流値は電流値判定回路３７に
於ける比較基準値以上となる。
【００２７】従ってこの時には電流値判定回路３７は、
電流検出器３５よりの通電電流値と比較基準値との比較
により、通電電流値が比較基準値以上であると判定し、
インキ溜り部Ｐのインキ量が所定値以上であることを示
すインキ量検出信号を発生する。
電流検出器３５よりの通電電流値と比較基準値との比較
により、通電電流値が比較基準値以上であると判定し、
インキ溜り部Ｐのインキ量が所定値以上であることを示
すインキ量検出信号を発生する。
【００２８】インキ溜り部Ｐの印刷インキが消費されて
このインキ量が所定値以下になると、インキ吸引口３１
がインキ溜り部Ｐの印刷インキより離間して空気を吸引
するようになる。この時にはインキ循環ポンプ２３がイ
ンキ吸引口３１より印刷インキを吸引しているいる場合
に比してモータ２５のポンプ駆動負荷は小さくなり、こ
のため電流検出器３５により検出されるモータ２５の通
電電流値は電流値判定回路３７に於ける比較基準値以下
となり、電流値判定回路３７は電流検出器３５よりの通
電電流値と比較基準値との比較により通電電流値が比較
基準値以下であると判定してインキ溜り部Ｐのインキ量
が所定値以下であることを示すインキ量検出信号を発生
するようになる。
このインキ量が所定値以下になると、インキ吸引口３１
がインキ溜り部Ｐの印刷インキより離間して空気を吸引
するようになる。この時にはインキ循環ポンプ２３がイ
ンキ吸引口３１より印刷インキを吸引しているいる場合
に比してモータ２５のポンプ駆動負荷は小さくなり、こ
のため電流検出器３５により検出されるモータ２５の通
電電流値は電流値判定回路３７に於ける比較基準値以下
となり、電流値判定回路３７は電流検出器３５よりの通
電電流値と比較基準値との比較により通電電流値が比較
基準値以下であると判定してインキ溜り部Ｐのインキ量
が所定値以下であることを示すインキ量検出信号を発生
するようになる。
【００２９】この時には図示されていないインキタンク
の印刷インキをインキ供給パイプ２１よりインキ溜り部
Ｐへ補給する制御が周知の態様にて行われればよい。
の印刷インキをインキ供給パイプ２１よりインキ溜り部
Ｐへ補給する制御が周知の態様にて行われればよい。
【００３０】上述の実施例に於いては、吸引ホース２７
が二股になっていて版胴１の軸線方向両側より印刷イン
キを吸引して版胴１の軸線方向中央部に印刷インキを戻
すようになっているが、これ以外に、図３に示されてい
る如く、吸引ホース２７が版胴１の軸線方向の一方の側
へ延在してこの軸線方向の一方の側にのみインキ吸引口
３１が配置され、吐出ホース２９が版胴１の軸線方向の
他方の側へ延在してこの軸線方向の他方の側にインキ吐
出口３３が配置されても、また図４に示されている如
く、吸引ホース２７が版胴１の軸線方向の一方の側へ延
在してこの軸線方向の一方の側にのみインキ吸引口３１
が配置され、吐出ホース２９のインキ吐出口３３が版胴
１の軸線方向の略中央領域に配置されてもよい。
が二股になっていて版胴１の軸線方向両側より印刷イン
キを吸引して版胴１の軸線方向中央部に印刷インキを戻
すようになっているが、これ以外に、図３に示されてい
る如く、吸引ホース２７が版胴１の軸線方向の一方の側
へ延在してこの軸線方向の一方の側にのみインキ吸引口
３１が配置され、吐出ホース２９が版胴１の軸線方向の
他方の側へ延在してこの軸線方向の他方の側にインキ吐
出口３３が配置されても、また図４に示されている如
く、吸引ホース２７が版胴１の軸線方向の一方の側へ延
在してこの軸線方向の一方の側にのみインキ吸引口３１
が配置され、吐出ホース２９のインキ吐出口３３が版胴
１の軸線方向の略中央領域に配置されてもよい。
【００３１】この何れの場合もインキ循環用ポンプ２３
がインキ吸引口３１よりインキ溜り部Ｐの印刷インキを
吸引してこの印刷インキをインキ吐出口３３よりインキ
溜り部Ｐへ吐出することにより、インキ溜り部Ｐの印刷
インキが版胴１の軸線方向に循環するようになり、イン
キ溜り部Ｐに於いて版胴１の軸線方向両側端領域に存在
する印刷インキが長時間に亘って消費されないことが回
避される。
がインキ吸引口３１よりインキ溜り部Ｐの印刷インキを
吸引してこの印刷インキをインキ吐出口３３よりインキ
溜り部Ｐへ吐出することにより、インキ溜り部Ｐの印刷
インキが版胴１の軸線方向に循環するようになり、イン
キ溜り部Ｐに於いて版胴１の軸線方向両側端領域に存在
する印刷インキが長時間に亘って消費されないことが回
避される。
【００３２】図５は本発明による孔版印刷装置のインキ
供給装置の他の実施例を示している。尚、図５に於い
て、図１、図２に対応する部分は図１、図２に付した符
号と同一の符号により示されている。この実施例に於い
ては、版胴１の軸線方向に沿って延在する連結軸４１に
より互いに連結された左右のスキージ支持側板４３が版
胴１内に設けられ、この左右のスキージ支持側板４３が
該両者間に掛け渡されたスキージ支持基板４５とこれに
ねじ４７より固定装着されたスキージ支持取付板４９と
によりスキージブレード５１を版胴１の軸線方向に平行
に支持している。
供給装置の他の実施例を示している。尚、図５に於い
て、図１、図２に対応する部分は図１、図２に付した符
号と同一の符号により示されている。この実施例に於い
ては、版胴１の軸線方向に沿って延在する連結軸４１に
より互いに連結された左右のスキージ支持側板４３が版
胴１内に設けられ、この左右のスキージ支持側板４３が
該両者間に掛け渡されたスキージ支持基板４５とこれに
ねじ４７より固定装着されたスキージ支持取付板４９と
によりスキージブレード５１を版胴１の軸線方向に平行
に支持している。
【００３３】スキージブレード５１は、ウレタンゴムの
如きゴム状弾性体により構成され、スキージ支持基板４
５とスキージ支持取付板４９より片持ち支持されて版胴
１の軸線方向に延在し、自由端である先端縁部を所定の
スキージ角をもって版胴１の内周面に押し付けられてい
る。
如きゴム状弾性体により構成され、スキージ支持基板４
５とスキージ支持取付板４９より片持ち支持されて版胴
１の軸線方向に延在し、自由端である先端縁部を所定の
スキージ角をもって版胴１の内周面に押し付けられてい
る。
【００３４】この場合、インキ供給パイプ２１より版胴
１の内周面に対して印刷インキが供給されることによ
り、版胴１の図にて時計廻り方向の回転に伴い、スキー
ジブレード４１と版胴１との接触位置より版胴１の回転
方向遅れ側に、即ち図５で見て前記接触位置より右側の
三角形領域にインキ溜り部Ｐが形成される。
１の内周面に対して印刷インキが供給されることによ
り、版胴１の図にて時計廻り方向の回転に伴い、スキー
ジブレード４１と版胴１との接触位置より版胴１の回転
方向遅れ側に、即ち図５で見て前記接触位置より右側の
三角形領域にインキ溜り部Ｐが形成される。
【００３５】上述の連結軸４１には揺動レバー５３の一
端部が枢動連結されており、揺動レバー５３は、中間部
を図示されていない固定枠体に取り付けられた支持軸５
５より回転可能に支持され、他端部にカムフォロアロー
ラ５７を回転可能に支持している。
端部が枢動連結されており、揺動レバー５３は、中間部
を図示されていない固定枠体に取り付けられた支持軸５
５より回転可能に支持され、他端部にカムフォロアロー
ラ５７を回転可能に支持している。
【００３６】カムフォロアローラ５７は、揺動レバー５
３が連結軸４１に取り付けられたばね５９により図にて
反時計廻り方向へ付勢されていることにより、前記固定
枠体より回転可能に支持されたカム軸６１のカム６３に
係合している。カム軸６１は歯車６５、６７により版胴
１の回転に同期して１対１の伝達関係にて回転駆動され
るようになっている。
３が連結軸４１に取り付けられたばね５９により図にて
反時計廻り方向へ付勢されていることにより、前記固定
枠体より回転可能に支持されたカム軸６１のカム６３に
係合している。カム軸６１は歯車６５、６７により版胴
１の回転に同期して１対１の伝達関係にて回転駆動され
るようになっている。
【００３７】スキージ支持側板４３は、他端部をばね６
９より図にて上方へ付勢され、これにより他端部にて前
記固定枠体に取付角度調整可能に固定されて偏心カム７
１と当接している。
９より図にて上方へ付勢され、これにより他端部にて前
記固定枠体に取付角度調整可能に固定されて偏心カム７
１と当接している。
【００３８】この当接関係と上述のカム機構により、ス
キージ支持側板４３およびこれに付随するスキージブレ
ード５１は、版胴１の一部に形成されている孔版原紙ク
ランプ部の非インキ通過領域と対応する回転位相区間に
て版胴１の内周面より強制的に引き離されるようにな
る。
キージ支持側板４３およびこれに付随するスキージブレ
ード５１は、版胴１の一部に形成されている孔版原紙ク
ランプ部の非インキ通過領域と対応する回転位相区間に
て版胴１の内周面より強制的に引き離されるようにな
る。
【００３９】この実施例に於いてもインキ循環用ポンプ
２３が設けられ、吸引ホース２７によりインキ吸引口３
１がインキ溜り部Ｐの上方位置に配置され、また吐出ホ
ース２９によりインキ吐出口３３がインキ溜り部Ｐより
版胴１の回転方向遅れ側に配置され、インキ循環用ポン
プ２３によりインキ吸引口３１よりインキ溜り部Ｐの印
刷インキを吸引してこの印刷インキをインキ吐出口３３
よりインキ溜り部Ｐへ向けて吐出するようになってい
る。
２３が設けられ、吸引ホース２７によりインキ吸引口３
１がインキ溜り部Ｐの上方位置に配置され、また吐出ホ
ース２９によりインキ吐出口３３がインキ溜り部Ｐより
版胴１の回転方向遅れ側に配置され、インキ循環用ポン
プ２３によりインキ吸引口３１よりインキ溜り部Ｐの印
刷インキを吸引してこの印刷インキをインキ吐出口３３
よりインキ溜り部Ｐへ向けて吐出するようになってい
る。
【００４０】図にはよく表されていないが、この場合も
インキ吸引口３１はインキ溜り部Ｐの軸線方向両側端領
域に配置され、これに対しインキ吐出口３３はインキ溜
り部Ｐの軸線方向中央端領域に配置されている。
インキ吸引口３１はインキ溜り部Ｐの軸線方向両側端領
域に配置され、これに対しインキ吐出口３３はインキ溜
り部Ｐの軸線方向中央端領域に配置されている。
【００４１】従ってこの実施例に於いてもインキ溜り部
Ｐの印刷インキが版胴１の軸線方向に循環するようにな
り、インキ溜り部Ｐに於いて版胴１の軸線方向両側端領
域に存在する印刷インキが長時間に亘って消費されない
ことが回避される。
Ｐの印刷インキが版胴１の軸線方向に循環するようにな
り、インキ溜り部Ｐに於いて版胴１の軸線方向両側端領
域に存在する印刷インキが長時間に亘って消費されない
ことが回避される。
【００４２】図６は本発明による孔版印刷装置のインキ
供給装置の他の実施例を示している。尚、図６に於い
て、図５に対応する部分は図５に付した符号と同一の符
号により示されている。この実施例に於いては、吐出ホ
ース２９がインキ供給パイプ２１に接続され、インキ循
環用ポンプ２３がインキ吸引口３１より吸引したインキ
溜り部Ｐの印刷インキがインキ供給パイプ２１へ送ら
れ、インキ供給パイプ２１よりインキ溜り部Ｐに戻され
るようになっている。
供給装置の他の実施例を示している。尚、図６に於い
て、図５に対応する部分は図５に付した符号と同一の符
号により示されている。この実施例に於いては、吐出ホ
ース２９がインキ供給パイプ２１に接続され、インキ循
環用ポンプ２３がインキ吸引口３１より吸引したインキ
溜り部Ｐの印刷インキがインキ供給パイプ２１へ送ら
れ、インキ供給パイプ２１よりインキ溜り部Ｐに戻され
るようになっている。
【００４３】従ってこの実施例に於いてもインキ溜り部
Ｐの印刷インキが版胴１の軸線方向の移動を含んで循環
するようになり、インキ溜り部Ｐに於いて版胴１の軸線
方向両側端領域に存在する印刷インキが長時間に亘って
消費されないことが回避される。
Ｐの印刷インキが版胴１の軸線方向の移動を含んで循環
するようになり、インキ溜り部Ｐに於いて版胴１の軸線
方向両側端領域に存在する印刷インキが長時間に亘って
消費されないことが回避される。
【００４４】上述の何れの実施例に於いても、インキ循
環用ポンプ２３は専用のモータ２５により回転駆動され
るように構成されているが、インキ循環用ポンプ２３は
版胴１の回転駆動系と駆動連結されて版胴１の回転に伴
って回転駆動されるようになっていてもよい。
環用ポンプ２３は専用のモータ２５により回転駆動され
るように構成されているが、インキ循環用ポンプ２３は
版胴１の回転駆動系と駆動連結されて版胴１の回転に伴
って回転駆動されるようになっていてもよい。
【００４５】
【発明の効果】以上の説明から理解される如く、本発明
による孔版印刷装置のインキ供給装置によれば、インキ
循環用ポンプがインキ吸引口よりインキ溜り部の印刷イ
ンキを吸引してこの印刷インキをインキ吐出口より前記
インキ溜り部へ吐出し、これによりインキ溜り部の印刷
インキが循環するから、インキ溜り部に於いて版胴の軸
線方向両側端領域に存在する印刷インキが長時間消費さ
れないことが回避され、この領域に存在する印刷インキ
が経時劣化することが防止される。また、インキ溜り部
の上方部に配置したインキ吸引口から上層の印刷インキ
を吸引して、インキ溜り部の印刷インキ量を規制するか
ら、インキ溜り部の印刷インキがこれに接するローラの
回転で常時良好に渦巻状に自転し、インキ溜り部で印刷
インキが長時間の滞留が回避され、印刷インキの経時劣
化が防止される。これにより印刷インキがエマルジョン
タイプのものである場合は、エマルジョンの状態変化に
よる印刷インキの粘性低下が回避され、常に安定した画
像品質にて印刷が行われるようになり、また印刷インキ
の粘性低下に起因してインキ溜り部より印刷インキが外
部へ流れ出す如き不具合が生じることが回避されるよう
になる。
による孔版印刷装置のインキ供給装置によれば、インキ
循環用ポンプがインキ吸引口よりインキ溜り部の印刷イ
ンキを吸引してこの印刷インキをインキ吐出口より前記
インキ溜り部へ吐出し、これによりインキ溜り部の印刷
インキが循環するから、インキ溜り部に於いて版胴の軸
線方向両側端領域に存在する印刷インキが長時間消費さ
れないことが回避され、この領域に存在する印刷インキ
が経時劣化することが防止される。また、インキ溜り部
の上方部に配置したインキ吸引口から上層の印刷インキ
を吸引して、インキ溜り部の印刷インキ量を規制するか
ら、インキ溜り部の印刷インキがこれに接するローラの
回転で常時良好に渦巻状に自転し、インキ溜り部で印刷
インキが長時間の滞留が回避され、印刷インキの経時劣
化が防止される。これにより印刷インキがエマルジョン
タイプのものである場合は、エマルジョンの状態変化に
よる印刷インキの粘性低下が回避され、常に安定した画
像品質にて印刷が行われるようになり、また印刷インキ
の粘性低下に起因してインキ溜り部より印刷インキが外
部へ流れ出す如き不具合が生じることが回避されるよう
になる。
【図１】本発明による孔版印刷装置のインキ供給装置の
一実施例を示す概略構成図。
一実施例を示す概略構成図。
【図２】本発明による孔版印刷装置のインキ供給装置の
一実施例を示す概略斜視図。
一実施例を示す概略斜視図。
【図３】本発明による孔版印刷装置のインキ供給装置の
他の実施例を示す概略構成図。
他の実施例を示す概略構成図。
【図４】本発明による孔版印刷装置のインキ供給装置の
他の実施例を示す概略構成図。
他の実施例を示す概略構成図。
【図５】本発明による孔版印刷装置のインキ供給装置の
他の実施例を示す概略構成図。
他の実施例を示す概略構成図。
【図６】本発明による孔版印刷装置のインキ供給装置の
他の実施例を示す概略構成図。
他の実施例を示す概略構成図。
１ 版胴 ３ プレスローラ ５ スキージ支持フレーム １１ スキージローラ １７ ドクタロッド ２３ インキ循環ポンプ ２５ モータ ２７ 吸引ホース ２９ 吐出ホース ３１ インキ吸引口 ３３ インキ吐出口 ３５ 電流検出器 ３７ 電流値判定回路 ４３ スキージ支持側板 ５３ 揺動レバー ５７ カムフォロアローラ ６３ カム Ｐ インキ溜り部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41L 13/18 B41F 31/02 B41F 31/03 B41F 31/08 B41F 31/20
Claims (3)
- 【請求項１】 回転駆動される版胴の軸線方向に延在し
て版胴の内周面に摺接するスキージ部材と、前記スキー
ジ部材が前記版胴の軸線方向に延在して形成されるイン
キ溜り部とを有し、前記インキ溜り部に溜った印刷イン
キを前記版胴にスーキジング供給するよう構成された孔
版印刷装置のインキ供給装置に於いて、インキ溜り部の所定位置にインキ吸引口を配置したイン
キ吸引路と、 前記インキ吸引口と版胴の軸線方向に関して異なった位
置にインキ吐出口を配置したインキ吐出路と、 前記インキ吸引路とインキ吐出路とが接続されたインキ
循環用ポンプとを具備し、 インキ循環用ポンプがインキ溜り部の印刷インキをイン
キ吸引口より吸引し、インキ吐出口より吐出することに
より、インキ溜り部の印刷インキを循環させる ことを特
徴とする孔版印刷装置のインキ供給装置。 - 【請求項２】 回転駆動される版胴の軸線方向に延在し
て版胴の内周面に摺接するスキージ部材と、前記スキー
ジ部材が前記版胴の軸線方向に延在して形成されるイン
キ溜り部とを有し、前記インキ溜り部に溜った印刷イン
キを前記版胴にスーキジング供給するよう構成された孔
版印刷装置のインキ供給装置に於いて、 インキ溜り部の上方部にインキ吸引口を配置したインキ
吸引路と、 前記インキ吸引口と版胴の軸線方向に関して異なった位
置にインキ吐出口を配置したインキ吐出路と、 前記インキ吸引路とインキ吐出路とが接続されたインキ
循環用ポンプと、 前記インキ溜り部に印刷インキを供給するインキ供給装
置とを具備し、 インキ循環用ポンプがインキ溜り部の印刷インキをイン
キ吸引口より吸引して、その吸引状態によりインキ供給
装置の印刷インキ供給を制御することによりインキ溜り
部の印刷インキ量をほぼ一定に維持することを特徴とす
る孔版印刷装置のインキ供給装置。 - 【請求項３】 インキ溜り部の印刷インキが、前記イン
キ吸引路、インキ循環用ポンプおよびインキ吐出路によ
り形成されるインキ循環系とは別系統のインキ供給パイ
プより供給されることを特徴とする請求項１に記載の孔
版印刷装置のインキ供給装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19531592A JP3179873B2 (ja) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | 孔版印刷装置のインキ供給装置 |
| US08/091,137 US5375516A (en) | 1992-07-16 | 1993-07-14 | Stencil printing device having a plurality of printing drums arranged on an incline |
| DE69305453T DE69305453T2 (de) | 1992-07-16 | 1993-07-14 | Schablonendruckvorrichtung |
| EP93305532A EP0583076B1 (en) | 1992-07-16 | 1993-07-14 | Stencil printing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19531592A JP3179873B2 (ja) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | 孔版印刷装置のインキ供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0640139A JPH0640139A (ja) | 1994-02-15 |
| JP3179873B2 true JP3179873B2 (ja) | 2001-06-25 |
Family
ID=16339121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19531592A Expired - Fee Related JP3179873B2 (ja) | 1992-07-16 | 1992-07-22 | 孔版印刷装置のインキ供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3179873B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11321063A (ja) | 1998-03-20 | 1999-11-24 | Tohoku Ricoh Co Ltd | 孔版印刷装置 |
| CN115257174B (zh) * | 2022-07-02 | 2023-09-29 | 深圳市粤之彩印刷有限公司 | 一种防止墨水固化的数字印刷机 |
-
1992
- 1992-07-22 JP JP19531592A patent/JP3179873B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0640139A (ja) | 1994-02-15 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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