JP3179802B2 - 非接触型充電装置 - Google Patents
非接触型充電装置Info
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- JP3179802B2 JP3179802B2 JP18501591A JP18501591A JP3179802B2 JP 3179802 B2 JP3179802 B2 JP 3179802B2 JP 18501591 A JP18501591 A JP 18501591A JP 18501591 A JP18501591 A JP 18501591A JP 3179802 B2 JP3179802 B2 JP 3179802B2
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- charger
- oscillation circuit
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電動歯ブラシや電気カ
ミソリ等に用いる非接触型充電装置に関するものであ
る。
ミソリ等に用いる非接触型充電装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図９はこの種の従来の非接触型充電装置
の概略構成を示し、この従来例では高周波発振回路を内
蔵した一次側の充電器１には永久磁石２を、この充電器
１に着脱自在に装着され、充電器１側の高周波発振回路
と電磁気的に結合される内蔵蓄電池内蔵の負荷機器３に
はリードリレー４を内蔵している。
の概略構成を示し、この従来例では高周波発振回路を内
蔵した一次側の充電器１には永久磁石２を、この充電器
１に着脱自在に装着され、充電器１側の高周波発振回路
と電磁気的に結合される内蔵蓄電池内蔵の負荷機器３に
はリードリレー４を内蔵している。
【０００３】そして充電器１の位置決めされた位置に負
荷機器３を装着した時に永久磁石２によりリードリレー
４が動作して開放状態となり、負荷Ｍと蓄電池Ｂの間を
遮断して自動的に停止させるか又はリードリレー４の信
号によって警報する仕組みになっていた。
荷機器３を装着した時に永久磁石２によりリードリレー
４が動作して開放状態となり、負荷Ｍと蓄電池Ｂの間を
遮断して自動的に停止させるか又はリードリレー４の信
号によって警報する仕組みになっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このリードリ
レー４を用いた上記の従来例構成ではリードリレー４の
位置決め精度の問題や、リードリレー４の負荷開閉能力
が小さいために大きな負荷Ｍの開閉が不可能なことや、
またリレー接点の信頼性や大きさに問題があった。
レー４を用いた上記の従来例構成ではリードリレー４の
位置決め精度の問題や、リードリレー４の負荷開閉能力
が小さいために大きな負荷Ｍの開閉が不可能なことや、
またリレー接点の信頼性や大きさに問題があった。
【０００５】本発明は、上述の問題点に鑑みて為された
もので、その目的とするところは負荷を蓄電池に接続し
た状態で蓄電池が充電されるのを防いで充電容量を確実
に確保し、しかも信頼性の高い動作が得られ、また負荷
容量も大きくとれることができる非接触型充電装置を提
供するにある。
もので、その目的とするところは負荷を蓄電池に接続し
た状態で蓄電池が充電されるのを防いで充電容量を確実
に確保し、しかも信頼性の高い動作が得られ、また負荷
容量も大きくとれることができる非接触型充電装置を提
供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項第１項記載の発明は一次側の高周波発振回路
を内蔵した充電器と、蓄電池及び蓄電池により駆動され
る負荷を有し、上記充電器に着脱自在に装着されて上記
高周波発振回路に対して電磁気的に結合し、高周波発振
回路の高周波出力による電磁誘導で得る二次出力により
蓄電池を充電する負荷機器とからなる非接触型充電装置
において、高周波発振回路における電流又は電圧の変化
を検知して負荷機器側の負荷の接続の有無を判別する判
別手段を備えたものである。
に、請求項第１項記載の発明は一次側の高周波発振回路
を内蔵した充電器と、蓄電池及び蓄電池により駆動され
る負荷を有し、上記充電器に着脱自在に装着されて上記
高周波発振回路に対して電磁気的に結合し、高周波発振
回路の高周波出力による電磁誘導で得る二次出力により
蓄電池を充電する負荷機器とからなる非接触型充電装置
において、高周波発振回路における電流又は電圧の変化
を検知して負荷機器側の負荷の接続の有無を判別する判
別手段を備えたものである。
【０００７】また請求項２記載の発明は、負荷にモータ
を用い、充電器側には負荷負荷機器装着状態で負荷の動
作、非動作を振動で検知する振動センサと、この振動セ
ンサの出力で負荷の蓄電池への接続の有無を判別する判
別手段とを備えたことを特徴とする。請求項３記載の発
明は、二次側の蓄電池の電池電圧を検知して負荷の蓄電
池への接続の有無を判別する判別手段を備えたことを特
徴とする。
を用い、充電器側には負荷負荷機器装着状態で負荷の動
作、非動作を振動で検知する振動センサと、この振動セ
ンサの出力で負荷の蓄電池への接続の有無を判別する判
別手段とを備えたことを特徴とする。請求項３記載の発
明は、二次側の蓄電池の電池電圧を検知して負荷の蓄電
池への接続の有無を判別する判別手段を備えたことを特
徴とする。
【０００８】請求項４記載の発明は、判別手段が負荷の
蓄電池への接続有りと判別した出力により負荷と蓄電池
との間を遮断する手段を備えたことを特徴とする。請求
項５記載の発明は、請求項４記載の発明において、判別
手段が負荷の蓄電池への接続有りと判別した出力により
負荷と蓄電池との間を遮断する手段を備えたことを特徴
とする。
蓄電池への接続有りと判別した出力により負荷と蓄電池
との間を遮断する手段を備えたことを特徴とする。請求
項５記載の発明は、請求項４記載の発明において、判別
手段が負荷の蓄電池への接続有りと判別した出力により
負荷と蓄電池との間を遮断する手段を備えたことを特徴
とする。
【０００９】
【作用】而して本発明非接触型充電装置によれば、負荷
機器側の負荷が接続された状態で充電されようとした場
合には、判別手段によりこれを検知して表示なり警報を
行ったり、或いは高周波発振回路の動作を停止させるこ
とにより、蓄電池に負荷を接続した状態で充電するのを
未然に防ぐことができ、十分な充電容量の確保ができ
る。
機器側の負荷が接続された状態で充電されようとした場
合には、判別手段によりこれを検知して表示なり警報を
行ったり、或いは高周波発振回路の動作を停止させるこ
とにより、蓄電池に負荷を接続した状態で充電するのを
未然に防ぐことができ、十分な充電容量の確保ができ
る。
【００１０】
【実施例】以下本発明を実施例により説明する。 （実施例１）図１は本発明の一実施例の回路構成を示し
ており、この実施例ではリンギングチョークコンバータ
と称せられる自励式の高周波発振回路を用いており、商
用電源ＡＣを全波整流器ＤＢで全波整流し、コンデンサ
Ｃ1 で平滑して得られる直流電源から抵抗Ｒ1 を介して
トランジスタＱ1 のベースに起動電流が供給されると、
トランジスタＱ1 がオンし、一次巻線Ｌ1 を介してトラ
ンジスタＱ1 には図２（ａ）に示すようなコレクタ電流
が流れ、トランジスタＱ1 の飽和によってトランジスタ
Ｑ1 はオフする。この動作において、上記一次巻線Ｌ1
に電磁気的に結合された帰還巻線Ｌ3 にも電圧が誘起さ
れ、抵抗Ｒ2 、コンデンサＣ2 を介してトランジスタＱ
1 にベース電流を供給するため、自励発振がスタートす
る。
ており、この実施例ではリンギングチョークコンバータ
と称せられる自励式の高周波発振回路を用いており、商
用電源ＡＣを全波整流器ＤＢで全波整流し、コンデンサ
Ｃ1 で平滑して得られる直流電源から抵抗Ｒ1 を介して
トランジスタＱ1 のベースに起動電流が供給されると、
トランジスタＱ1 がオンし、一次巻線Ｌ1 を介してトラ
ンジスタＱ1 には図２（ａ）に示すようなコレクタ電流
が流れ、トランジスタＱ1 の飽和によってトランジスタ
Ｑ1 はオフする。この動作において、上記一次巻線Ｌ1
に電磁気的に結合された帰還巻線Ｌ3 にも電圧が誘起さ
れ、抵抗Ｒ2 、コンデンサＣ2 を介してトランジスタＱ
1 にベース電流を供給するため、自励発振がスタートす
る。
【００１１】トランジスタＱ1 のオン期間中に一次巻線
Ｌ1 に蓄えられた磁気エネルギはトランジスタＱ1 のオ
フ期間に放出され、一次巻線Ｌ1 に電磁気的に結合され
た二次巻線Ｌ2 には電磁誘導によって二次電圧が誘起
し、ダイオードＤ2 を通じて蓄電池Ｂを充電するように
なっている。ここで充電装置としての上記リンギングチ
ョークコンバータからなる高周波発振回路は、二次巻線
Ｌ2 側を除いて一次側として充電器１内に内蔵され、上
記二次巻線Ｌ2 と蓄電池Ｂと蓄電池Ｂの出力で駆動され
るモータ等の負荷Ｍとは負荷機器３側に内蔵され、負荷
機器３を充電器１側の所定位置に装着することにより、
上記二次巻線Ｌ3が一次巻線Ｌ1 と電磁気的に結合され
て上記のように二次電圧を得、蓄電池Ｂを非接触で充電
できるようになっている。
Ｌ1 に蓄えられた磁気エネルギはトランジスタＱ1 のオ
フ期間に放出され、一次巻線Ｌ1 に電磁気的に結合され
た二次巻線Ｌ2 には電磁誘導によって二次電圧が誘起
し、ダイオードＤ2 を通じて蓄電池Ｂを充電するように
なっている。ここで充電装置としての上記リンギングチ
ョークコンバータからなる高周波発振回路は、二次巻線
Ｌ2 側を除いて一次側として充電器１内に内蔵され、上
記二次巻線Ｌ2 と蓄電池Ｂと蓄電池Ｂの出力で駆動され
るモータ等の負荷Ｍとは負荷機器３側に内蔵され、負荷
機器３を充電器１側の所定位置に装着することにより、
上記二次巻線Ｌ3が一次巻線Ｌ1 と電磁気的に結合され
て上記のように二次電圧を得、蓄電池Ｂを非接触で充電
できるようになっている。
【００１２】さて上記の一次側のトランジスタＱ1 のエ
ミッタには一次電流を検出する抵抗Ｒ3 を接続し、この
抵抗Ｒ3 の両端電圧をダイオードＤ1 、コンデンサＣ3
による積分回路で積分するようになっている。つまり、
二次側負荷の負荷電圧によってトランジスタＱ1 のエミ
ッタと抵抗Ｒ 3 の接続点ａでの周期が変わることと抵抗
Ｒ3 の両端電圧のピーク値が一定であることを利用し、
二次側負荷の負荷電圧により図２（ｂ）に示すような変
化する積分回路の積分値を識別することで、負荷Ｍが蓄
電池Ｂに接続されているか否を判別するようになってお
り、積分値の変化カーブは図２（ｃ）に示すように二次
負荷である蓄電池Ｂの充電電圧ＶB のカーブに比例する
ため、積分値の変化をみれば二次側の蓄電池Ｂの充電電
圧のカーブを知ることができるのである。
ミッタには一次電流を検出する抵抗Ｒ3 を接続し、この
抵抗Ｒ3 の両端電圧をダイオードＤ1 、コンデンサＣ3
による積分回路で積分するようになっている。つまり、
二次側負荷の負荷電圧によってトランジスタＱ1 のエミ
ッタと抵抗Ｒ 3 の接続点ａでの周期が変わることと抵抗
Ｒ3 の両端電圧のピーク値が一定であることを利用し、
二次側負荷の負荷電圧により図２（ｂ）に示すような変
化する積分回路の積分値を識別することで、負荷Ｍが蓄
電池Ｂに接続されているか否を判別するようになってお
り、積分値の変化カーブは図２（ｃ）に示すように二次
負荷である蓄電池Ｂの充電電圧ＶB のカーブに比例する
ため、積分値の変化をみれば二次側の蓄電池Ｂの充電電
圧のカーブを知ることができるのである。
【００１３】而して本実施例では積分値をＡ／Ｄコンバ
ータ５でＡ／Ｄ変換した後ＣＰＵ２に取込んで演算し、
単位時間当たりの積分値のカーブの傾きｙ／ｘを求め、
この傾きｙ／ｘの値が変化していれば、蓄電池Ｂの充電
のためにのみ二次電流が流れているとＣＰＵ６が判断す
る。また負荷機器３側の操作スイッチＳＷがオンして、
負荷Ｍが蓄電池Ｂに接続されていると、図２（ｄ）に示
すように二次巻線Ｌ2 からの二次電流が負荷Ｍに流れる
ため、一次側の電流が増大して、抵抗Ｒ3 の両端電圧も
大きくなり、積分値は図２（ｂ）の破線で示すようにピ
ーク値に達し、積分値の傾きｙ／ｘの値が変化しないた
め、ＣＰＵ６では負荷Ｍが接続されたと判断し、報知回
路７により表示や警報を鳴らし、使用者に知らせるので
ある。
ータ５でＡ／Ｄ変換した後ＣＰＵ２に取込んで演算し、
単位時間当たりの積分値のカーブの傾きｙ／ｘを求め、
この傾きｙ／ｘの値が変化していれば、蓄電池Ｂの充電
のためにのみ二次電流が流れているとＣＰＵ６が判断す
る。また負荷機器３側の操作スイッチＳＷがオンして、
負荷Ｍが蓄電池Ｂに接続されていると、図２（ｄ）に示
すように二次巻線Ｌ2 からの二次電流が負荷Ｍに流れる
ため、一次側の電流が増大して、抵抗Ｒ3 の両端電圧も
大きくなり、積分値は図２（ｂ）の破線で示すようにピ
ーク値に達し、積分値の傾きｙ／ｘの値が変化しないた
め、ＣＰＵ６では負荷Ｍが接続されたと判断し、報知回
路７により表示や警報を鳴らし、使用者に知らせるので
ある。
【００１４】この報知回路７の代わりに、充電器１の動
作を停止させて、省エネルギを図っても良い。ところ
で、上記実施例では、負荷Ｍに流れる電流が充電電流よ
りも大きな場合であったが、負荷Ｍに流れる電流が充電
電流よりも小さい場合は、単位時間当たりの変化率が通
常の負荷Ｍが蓄電池Ｂに接続されていない場合の充電に
比べて小さい。そこで変化率が小さくなったときには負
荷Ｍが接続されていると判断するようにＣＰＵ６の判断
プログラムを設定しておくと良い。
作を停止させて、省エネルギを図っても良い。ところ
で、上記実施例では、負荷Ｍに流れる電流が充電電流よ
りも大きな場合であったが、負荷Ｍに流れる電流が充電
電流よりも小さい場合は、単位時間当たりの変化率が通
常の負荷Ｍが蓄電池Ｂに接続されていない場合の充電に
比べて小さい。そこで変化率が小さくなったときには負
荷Ｍが接続されていると判断するようにＣＰＵ６の判断
プログラムを設定しておくと良い。
【００１５】（実施例２）本実施例は負荷機器３内の負
荷Ｍがモータのように動作すると振動するものに対応さ
せたもので、図３に示すように充電器１に設けた負荷機
器３の装着部８に振動センサ９を設けている。つまり、
負荷機器３の操作スイッチＳＷがオン状態で充電が行わ
れた場合には、負荷Ｍの回転動作で振動が起き、この振
動は振動センサ９により電圧信号に変換され、この電圧
信号は更に図４に示すオペアンプ１０で増幅された後、
ダイオードＤ4 、コンデンサＣ4 で整流平滑されトラン
ジスタＱ2 のベースに与えられ、トランジスタＱ2 をオ
ンさせる。このオンにより発光ダイオードＬＥＤを点灯
させ、使用者に負荷Ｍがオン状態となっていることを知
らせる。勿論発光ダイオードＬＥＤの点灯以外に音によ
る報知でも良い。
荷Ｍがモータのように動作すると振動するものに対応さ
せたもので、図３に示すように充電器１に設けた負荷機
器３の装着部８に振動センサ９を設けている。つまり、
負荷機器３の操作スイッチＳＷがオン状態で充電が行わ
れた場合には、負荷Ｍの回転動作で振動が起き、この振
動は振動センサ９により電圧信号に変換され、この電圧
信号は更に図４に示すオペアンプ１０で増幅された後、
ダイオードＤ4 、コンデンサＣ4 で整流平滑されトラン
ジスタＱ2 のベースに与えられ、トランジスタＱ2 をオ
ンさせる。このオンにより発光ダイオードＬＥＤを点灯
させ、使用者に負荷Ｍがオン状態となっていることを知
らせる。勿論発光ダイオードＬＥＤの点灯以外に音によ
る報知でも良い。
【００１６】尚図４中ダイオードＤ3 、コンデンサＣ3
は帰還巻線Ｌ3 の出力電圧を整流平滑するもので、整流
平滑された直流は更にツェナーダイオードＺＤに一定化
されて振動センサ９、オペアンプ１０、発光ダイオード
ＬＥＤの電源となる。 （実施例３）本実施例も負荷機器３内の負荷Ｍがモータ
のように動作すると振動するものに対応させたもので、
振動が起きると、一次巻線Ｌ1 、二次巻線Ｌ2 の電磁気
的結合状態が悪くなることを利用している。つまり本実
施例は図５に示すように実施例１と同様にトランジスタ
Ｑ1 に流れる一次電流をトランジスタＱ1 のエミッタに
接続した抵抗Ｒ3 で電圧変換し、その電圧をダイオード
Ｄ1 とコンデンサＣ3 で積分して変化値を抽出し、この
変化値をオペアンプ１１で増幅し、その増幅した電圧値
と、予め設定した基準値とをコンパレータ１２で比較し
て、電圧値が基準値を越えた場合に振動があるものと見
なしてコンパレータ１２の出力で発光ダイオードＬＥＤ
2 を点灯させ、使用者に負荷Ｍがオン状態となっている
ことを知らせる。勿論発光ダイオードＬＥＤの点灯以外
に音による報知でも良い。
は帰還巻線Ｌ3 の出力電圧を整流平滑するもので、整流
平滑された直流は更にツェナーダイオードＺＤに一定化
されて振動センサ９、オペアンプ１０、発光ダイオード
ＬＥＤの電源となる。 （実施例３）本実施例も負荷機器３内の負荷Ｍがモータ
のように動作すると振動するものに対応させたもので、
振動が起きると、一次巻線Ｌ1 、二次巻線Ｌ2 の電磁気
的結合状態が悪くなることを利用している。つまり本実
施例は図５に示すように実施例１と同様にトランジスタ
Ｑ1 に流れる一次電流をトランジスタＱ1 のエミッタに
接続した抵抗Ｒ3 で電圧変換し、その電圧をダイオード
Ｄ1 とコンデンサＣ3 で積分して変化値を抽出し、この
変化値をオペアンプ１１で増幅し、その増幅した電圧値
と、予め設定した基準値とをコンパレータ１２で比較し
て、電圧値が基準値を越えた場合に振動があるものと見
なしてコンパレータ１２の出力で発光ダイオードＬＥＤ
2 を点灯させ、使用者に負荷Ｍがオン状態となっている
ことを知らせる。勿論発光ダイオードＬＥＤの点灯以外
に音による報知でも良い。
【００１７】尚図中ダイオードＤ3 、コンデンサＣ5 、
ツェナーダイオードＺＤはオペアンプ１１、コンパレー
タ１２の電源を帰還巻線Ｌ3 の出力から得るためのもの
であり、コンパレータ１２の基準電圧は抵抗Ｒ4 、Ｒ5
で上記ツェナーダイオードＺＤの両端電圧を分圧して得
ている。 （実施例４）本実施例は、図６に示すように負荷機器３
側に一次巻線Ｌ1 と電磁気的に結合される出力巻線Ｌ4
と、この出力巻線Ｌ4の出力をダイオードＤ5 で整流
し、コンデンサＣ6 で平滑し、ツェナーダイオードＺＤ
2 で一定電圧とする電源部と、この電源部の出力電圧を
抵抗Ｒ6 、Ｒ7 で分圧して得た基準電圧と蓄電池Ｂの両
端電圧とを比較するコンパーレタ１３とを設け、このコ
ンパレータ１３により操作スイッチＳＷがオン状態で負
荷Ｍが蓄電池Ｂに接続されているときの電池電圧と、負
荷Ｍが接続されていないときの電池電圧とを判別し、負
荷Ｍ接続時の電池電圧が低いときに発光ダイオードＬＥ
Ｄ3 を点灯させ、使用者に知らせるようになっている。
ツェナーダイオードＺＤはオペアンプ１１、コンパレー
タ１２の電源を帰還巻線Ｌ3 の出力から得るためのもの
であり、コンパレータ１２の基準電圧は抵抗Ｒ4 、Ｒ5
で上記ツェナーダイオードＺＤの両端電圧を分圧して得
ている。 （実施例４）本実施例は、図６に示すように負荷機器３
側に一次巻線Ｌ1 と電磁気的に結合される出力巻線Ｌ4
と、この出力巻線Ｌ4の出力をダイオードＤ5 で整流
し、コンデンサＣ6 で平滑し、ツェナーダイオードＺＤ
2 で一定電圧とする電源部と、この電源部の出力電圧を
抵抗Ｒ6 、Ｒ7 で分圧して得た基準電圧と蓄電池Ｂの両
端電圧とを比較するコンパーレタ１３とを設け、このコ
ンパレータ１３により操作スイッチＳＷがオン状態で負
荷Ｍが蓄電池Ｂに接続されているときの電池電圧と、負
荷Ｍが接続されていないときの電池電圧とを判別し、負
荷Ｍ接続時の電池電圧が低いときに発光ダイオードＬＥ
Ｄ3 を点灯させ、使用者に知らせるようになっている。
【００１８】（実施例５）本実施例は、実施例４と同様
に別の電源部を備える一方、図７に示すように負荷Ｍと
蓄電池Ｂとの間に電流検知用抵抗Ｒ0 を接続し、操作ス
イッチＳＷがオンされた時に流れる負荷電流で抵抗Ｒ0
の両端に発生する電圧をオペアンプ１４によって増幅
し、その増幅出力でトランジスタＱ4 を駆動し、発光ダ
イオードＬＥＤ4 を点灯させ、使用者に負荷Ｍが接続さ
れていることを知らせる。
に別の電源部を備える一方、図７に示すように負荷Ｍと
蓄電池Ｂとの間に電流検知用抵抗Ｒ0 を接続し、操作ス
イッチＳＷがオンされた時に流れる負荷電流で抵抗Ｒ0
の両端に発生する電圧をオペアンプ１４によって増幅
し、その増幅出力でトランジスタＱ4 を駆動し、発光ダ
イオードＬＥＤ4 を点灯させ、使用者に負荷Ｍが接続さ
れていることを知らせる。
【００１９】（実施例６）本実施例は図８に示すように
負荷Ｍに直列にトランジスタＱ4 を接続するとともに、
蓄電池Ｂを電源とし、ラッチ出力をトランジスタＱ4 の
ベースに与えるラッチ回路ＬＡを備え、実施例４と同様
に設けた電源部の出力を分圧して得られた基準電圧と、
蓄電池Ｂの両端電圧とを比較するコンパレータ１５の出
力によりラッチ回路ＬＡを動作させようとするものであ
る。つまり、負荷Ｍが操作スイッチＳＷを通じて蓄電池
Ｂに接続され、蓄電池Ｂの電圧が基準電圧を下回った状
態ではコンパーレタ１５の出力によりラッチ回路ＬＡに
クロックを与え、その出力を”Ｌ”レベルに反転させ、
トランジスタＱ4 をオフし、負荷Ｍの通電回路を遮断す
る。
負荷Ｍに直列にトランジスタＱ4 を接続するとともに、
蓄電池Ｂを電源とし、ラッチ出力をトランジスタＱ4 の
ベースに与えるラッチ回路ＬＡを備え、実施例４と同様
に設けた電源部の出力を分圧して得られた基準電圧と、
蓄電池Ｂの両端電圧とを比較するコンパレータ１５の出
力によりラッチ回路ＬＡを動作させようとするものであ
る。つまり、負荷Ｍが操作スイッチＳＷを通じて蓄電池
Ｂに接続され、蓄電池Ｂの電圧が基準電圧を下回った状
態ではコンパーレタ１５の出力によりラッチ回路ＬＡに
クロックを与え、その出力を”Ｌ”レベルに反転させ、
トランジスタＱ4 をオフし、負荷Ｍの通電回路を遮断す
る。
【００２０】この遮断により蓄電池Ｂの両端電圧が上昇
するためコンパレータ１５の出力が反転するが、ラッチ
回路ＬＡの出力は”Ｌ”のまま維持される。次に充電器
１より負荷機器３を取外し、その状態で操作スイッチＳ
Ｗをオフすると、電源供給が無くなり、ラッチ回路ＬＡ
はリセットされる。この後操作スイッチＳＷをオンする
と、ラッチ回路ＬＡに電源が供給されるが、コンパレー
タ１５からの信号が無いためリセット状態、つまりラッ
チ出力が”Ｈ”の状態となる。従ってトランジスタＱ4
がオンし、負荷Ｍは蓄電池Ｂにより駆動されることにな
る。
するためコンパレータ１５の出力が反転するが、ラッチ
回路ＬＡの出力は”Ｌ”のまま維持される。次に充電器
１より負荷機器３を取外し、その状態で操作スイッチＳ
Ｗをオフすると、電源供給が無くなり、ラッチ回路ＬＡ
はリセットされる。この後操作スイッチＳＷをオンする
と、ラッチ回路ＬＡに電源が供給されるが、コンパレー
タ１５からの信号が無いためリセット状態、つまりラッ
チ出力が”Ｈ”の状態となる。従ってトランジスタＱ4
がオンし、負荷Ｍは蓄電池Ｂにより駆動されることにな
る。
【００２１】
【発明の効果】請求項１乃至４記載の発明の非接触型充
電装置は上述のように構成したので、負荷機器側の負荷
が接続された状態で充電された場合には、判別手段によ
りこの状態を検知することができ、そのため表示や警報
或いは高周波発振回路の停止等を行うことにより、負荷
を蓄電池に接続した状態で蓄電池が充電されるのを未然
に防止でき、その結果充電容量を確実に確保でき、しか
もリードスイッチ等の機械的スイッチを用いないため負
荷容量を大きくとれることができ、回路の小型化も図
れ、また信頼性の向上も図れるという効果を奏する。
電装置は上述のように構成したので、負荷機器側の負荷
が接続された状態で充電された場合には、判別手段によ
りこの状態を検知することができ、そのため表示や警報
或いは高周波発振回路の停止等を行うことにより、負荷
を蓄電池に接続した状態で蓄電池が充電されるのを未然
に防止でき、その結果充電容量を確実に確保でき、しか
もリードスイッチ等の機械的スイッチを用いないため負
荷容量を大きくとれることができ、回路の小型化も図
れ、また信頼性の向上も図れるという効果を奏する。
【００２２】請求項５記載の発明は、二次側で負荷と蓄
電池との間を自動的に遮断することでができ、負荷を蓄
電池に接続した状態で蓄電池が充電されるのを二次側で
確実に防止できるという効果がある。
電池との間を自動的に遮断することでができ、負荷を蓄
電池に接続した状態で蓄電池が充電されるのを二次側で
確実に防止できるという効果がある。
【図１】本発明の実施例１の回路図である。
【図２】本発明の実施例１の動作説明用波形図である。
【図３】本発明の実施例２の概略構成図である。
【図４】本発明の実施例３の回路図である。
【図５】本発明の実施例４の回路図である。
【図６】本発明の実施例５の回路図である。
【図７】本発明の実施例７の回路図である。
【図８】本発明の実施例８の回路図である。
【図９】従来例の概略構成図である。
１ 充電器 ３ 負荷機器 ５ Ａ／Ｄコンバータ ６ ＣＰＵ ７ 報知回路 Ｍ 負荷 ＳＷ 操作スイッチ Ｂ 蓄電池
Claims (5)
- 【請求項１】一次側の高周波発振回路を内蔵した充電器
と、蓄電池及び蓄電池により駆動される負荷を有し、上
記充電器に着脱自在に装着されて上記高周波発振回路に
対して電磁気的に結合し、高周波発振回路の高周波出力
による電磁誘導で得る二次出力により蓄電池を充電する
負荷機器とからなる非接触型充電装置において、高周波
発振回路における電流又は電圧の変化を検知して負荷機
器側の負荷の接続の有無を判別する判別手段を備えたこ
とを特徴とする非接触型充電装置。 - 【請求項２】一次側の高周波発振回路を内蔵した充電器
と、蓄電池及び蓄電池により駆動される負荷を有し、上
記充電器に着脱自在に装着されて上記高周波発振回路に
対して電磁気的に結合し、高周波発振回路の高周波出力
による電磁誘導で得る二次出力により蓄電池を充電する
負荷機器とからなる非接触型充電装置において、負荷に
モータを用い、充電器側には負荷負荷機器装着状態で負
荷の動作、非動作を振動で検知する振動センサと、この
振動センサの出力で負荷の蓄電池への接続の有無を判別
する判別手段とを備えたことを特徴とする非接触型充電
装置。 - 【請求項３】一次側の高周波発振回路を内蔵した充電器
と、蓄電池及び蓄電池により駆動される負荷を有し、上
記充電器に着脱自在に装着されて上記高周波発振回路に
対して電磁気的に結合し、高周波発振回路の高周波出力
による電磁誘導で得る二次出力により蓄電池を充電する
負荷機器とからなる非接触型充電装置において、負荷に
モータを用い、負荷動作時の一次側、二次側の電気的結
合状態における高周波発振回路における電流又は電圧の
変化を検知して負荷機器側の負荷の蓄電池への接続の有
無を判別する判別手段を備えたことを特徴とする非接触
型充電装置。 - 【請求項４】一次側の高周波発振回路を内蔵した充電器
と、蓄電池及び蓄電池により駆動される負荷を有し、上
記充電器に着脱自在に装着されて上記高周波発振回路に
対して電磁気的に結合し、高周波発振回路の高周波出力
による電磁誘導で得る二次出力により蓄電池を充電する
負荷機器とからなる非接触型充電装置において、二次側
の蓄電池の電池電圧を検知して負荷の蓄電池への接続の
有無を判別する判別手段を備えたことを特徴とする非接
触型充電装置。 - 【請求項５】判別手段が負荷の蓄電池への接続有りと判
別した出力により負荷と蓄電池との間を遮断する手段を
備えたことを特徴とする請求項４記載の非接触型充電装
置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP18501591A JP3179802B2 (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | 非接触型充電装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18501591A JP3179802B2 (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | 非接触型充電装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0538063A JPH0538063A (ja) | 1993-02-12 |
| JP3179802B2 true JP3179802B2 (ja) | 2001-06-25 |
Family
ID=16163279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18501591A Expired - Lifetime JP3179802B2 (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | 非接触型充電装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3179802B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20140065396A (ko) | 2011-09-12 | 2014-05-29 | 소니 주식회사 | 송전 장치 및 시스템 |
-
1991
- 1991-07-25 JP JP18501591A patent/JP3179802B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20140065396A (ko) | 2011-09-12 | 2014-05-29 | 소니 주식회사 | 송전 장치 및 시스템 |
| EP3293849A1 (en) | 2011-09-12 | 2018-03-14 | Sony Corporation | Device and system for power transmission |
| US10530425B2 (en) | 2011-09-12 | 2020-01-07 | Sony Corporation | Device and system for power transmission |
| EP3661001A1 (en) | 2011-09-12 | 2020-06-03 | SONY Corporation | Device and system for power transmission |
| US11063635B2 (en) | 2011-09-12 | 2021-07-13 | Sony Corporation | Device and system for power transmission |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0538063A (ja) | 1993-02-12 |
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