JP3178762B2 - 化粧パネル - Google Patents
化粧パネルInfo
- Publication number
- JP3178762B2 JP3178762B2 JP27867993A JP27867993A JP3178762B2 JP 3178762 B2 JP3178762 B2 JP 3178762B2 JP 27867993 A JP27867993 A JP 27867993A JP 27867993 A JP27867993 A JP 27867993A JP 3178762 B2 JP3178762 B2 JP 3178762B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- decorative
- resin
- paper
- panel
- core material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Finishing Walls (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、家具や建築物の内装
材、とくに、下駄箱、クロゼット等扉用化粧パネルの端
部に好適に使用される、基板の表面から側面及び裏面に
まで連続的に化粧層が形成された化粧パネルに関する。
材、とくに、下駄箱、クロゼット等扉用化粧パネルの端
部に好適に使用される、基板の表面から側面及び裏面に
まで連続的に化粧層が形成された化粧パネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、かかる扉の端部に適用される化粧
パネルとして、本願の出願人による出願に係る特願平４
−２３６４２９号出願の明細書には、基板の表面から側
面近傍に形成した直線状の段部を境にして、平面部と側
面部近傍とをそれぞれ別体の化粧層によって連続的に形
成したものが記載されている。
パネルとして、本願の出願人による出願に係る特願平４
−２３６４２９号出願の明細書には、基板の表面から側
面近傍に形成した直線状の段部を境にして、平面部と側
面部近傍とをそれぞれ別体の化粧層によって連続的に形
成したものが記載されている。
【０００３】そして、この化粧パネルは、基板の表面と
裏面に化粧層を形成したパネル基板の側面近傍に形成し
た直線状の段部から外側の化粧層を切削した後、平面部
の化粧層とは別体の化粧シートを切削形成した部分全体
に貼着して製造される。
裏面に化粧層を形成したパネル基板の側面近傍に形成し
た直線状の段部から外側の化粧層を切削した後、平面部
の化粧層とは別体の化粧シートを切削形成した部分全体
に貼着して製造される。
【０００４】この化粧パネルは、基材は同一であるにも
拘わらず、あたかも異種の素材を組み合わせたかのよう
に見える扉を、比較的簡単に製造できるという利点があ
る。
拘わらず、あたかも異種の素材を組み合わせたかのよう
に見える扉を、比較的簡単に製造できるという利点があ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、質量感を付
与しようとして、パネル基板の側面近傍に形成される段
部を深く切削すると、通常の場合、パネル基板を形成す
る芯材はパーティクルボードのような目の荒い素材が使
用されているため、芯材が毛羽立ち表面に凹凸が現出す
る。そのため、その部分に化粧シートを貼着した場合、
表面に凹凸が出たり接着不良を生じるという欠点があ
る。
与しようとして、パネル基板の側面近傍に形成される段
部を深く切削すると、通常の場合、パネル基板を形成す
る芯材はパーティクルボードのような目の荒い素材が使
用されているため、芯材が毛羽立ち表面に凹凸が現出す
る。そのため、その部分に化粧シートを貼着した場合、
表面に凹凸が出たり接着不良を生じるという欠点があ
る。
【０００６】本発明の目的は、パーティクルボードのよ
うな目の荒い芯材で形成したパネル基板に、側面に深い
溝を形成しても、そこに貼着した化粧シート表面に凹凸
が出たり接着不良のような欠陥を生じることのない化粧
パネルを提供することにある。
うな目の荒い芯材で形成したパネル基板に、側面に深い
溝を形成しても、そこに貼着した化粧シート表面に凹凸
が出たり接着不良のような欠陥を生じることのない化粧
パネルを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、芯材の表裏面
に、それぞれ外表面に化粧シートが貼着された表面板を
接着剤を介して貼着してパネル基板を構成し、該パネル
基板の幅方向および長さ方向の何れか一方または双方の
端面から平面中心部へ所定寸法の範囲に亘って、その深
さが部分的に芯材の厚さ方向中心部に及ぶ曲面状切削部
をパネル基板の長辺および短辺の何れか一方または双方
に沿って延在する如く切削・形成してこの曲面状切削部
表面に、その裏面に樹脂含浸紙が裏打ちされた裏打ち化
粧紙を接着剤を介して貼着してなる化粧パネルである。
に、それぞれ外表面に化粧シートが貼着された表面板を
接着剤を介して貼着してパネル基板を構成し、該パネル
基板の幅方向および長さ方向の何れか一方または双方の
端面から平面中心部へ所定寸法の範囲に亘って、その深
さが部分的に芯材の厚さ方向中心部に及ぶ曲面状切削部
をパネル基板の長辺および短辺の何れか一方または双方
に沿って延在する如く切削・形成してこの曲面状切削部
表面に、その裏面に樹脂含浸紙が裏打ちされた裏打ち化
粧紙を接着剤を介して貼着してなる化粧パネルである。
【０００８】パネル基板としては、芯材には厚さ２０〜
４０ｍｍ程度のパーティクルボードやＯＳＢを用いる。
表面板には厚さ３〜５ｍｍ程度の合板、ＭＤＦを用い
る。構造はベタ芯でもよいが普通軽量化や材料コストを
下げる為にフラッシュにしてもよい。
４０ｍｍ程度のパーティクルボードやＯＳＢを用いる。
表面板には厚さ３〜５ｍｍ程度の合板、ＭＤＦを用い
る。構造はベタ芯でもよいが普通軽量化や材料コストを
下げる為にフラッシュにしてもよい。
【０００９】平面部の側端近傍から側端にわたって連続
した曲面部を切削形成するに際しては、芯材まで入り込
むようにモールディングマシン等で深く切削加工する。
した曲面部を切削形成するに際しては、芯材まで入り込
むようにモールディングマシン等で深く切削加工する。
【００１０】平面部に貼着する化粧紙は、紙上にインキ
で所望の模様に印刷した後、アミノアルキッド樹脂、ウ
レタン樹脂、ポリエステル樹脂等の合成樹脂塗料でコー
ティングしたものが使用できる。
で所望の模様に印刷した後、アミノアルキッド樹脂、ウ
レタン樹脂、ポリエステル樹脂等の合成樹脂塗料でコー
ティングしたものが使用できる。
【００１１】裏面に樹脂を含浸した裏打ち貼り用化粧紙
は、平面部シートを表層として、シートの剛性、柔軟
性、切削性を考慮し、０．３〜０．５ｍｍ厚みのメラミ
ン含浸紙あるいはダップ含浸紙を接着剤あるいは自己接
着によって裏打ちする。
は、平面部シートを表層として、シートの剛性、柔軟
性、切削性を考慮し、０．３〜０．５ｍｍ厚みのメラミ
ン含浸紙あるいはダップ含浸紙を接着剤あるいは自己接
着によって裏打ちする。
【００１２】曲面部に貼着される化粧紙は、平面部で使
用した化粧紙の裏面に厚さ０．３〜０．５ｍｍの樹脂含
浸紙、例えば、含浸率１０〜７０％の中密度タイプの樹
脂含浸紙を裏打ちする。
用した化粧紙の裏面に厚さ０．３〜０．５ｍｍの樹脂含
浸紙、例えば、含浸率１０〜７０％の中密度タイプの樹
脂含浸紙を裏打ちする。
【００１３】樹脂はフェノール樹脂、メラミン樹脂、不
飽和ポリエステル樹脂、ジアリルフタレート樹脂、グア
ナミン樹脂、エポキシ樹脂等で、裏打ちは硬化済の場合
は裏打ち紙を接着剤を介して化粧紙に貼着する。
飽和ポリエステル樹脂、ジアリルフタレート樹脂、グア
ナミン樹脂、エポキシ樹脂等で、裏打ちは硬化済の場合
は裏打ち紙を接着剤を介して化粧紙に貼着する。
【００１４】接着剤はフェノール樹脂、メラミン樹脂、
ウレタン樹脂を用いる。ホットプレスで溶融させて樹脂
含浸紙の樹脂で自己接着させる方法もあるが、得られる
化粧シートが硬質で柔軟性がなく曲面部に貼着させるの
に不適当なものになるからこの方法は好ましくない。接
着剤はいずれもユリア樹脂、酢酸ビニル樹脂、ビニルウ
レタン樹脂などが用いられる。接着剤を曲面部に塗布す
る場合は芯材は目が荒く接着剤が容易に吸い込んでしま
う為、通常より１〜２割程度大目に塗布する。
ウレタン樹脂を用いる。ホットプレスで溶融させて樹脂
含浸紙の樹脂で自己接着させる方法もあるが、得られる
化粧シートが硬質で柔軟性がなく曲面部に貼着させるの
に不適当なものになるからこの方法は好ましくない。接
着剤はいずれもユリア樹脂、酢酸ビニル樹脂、ビニルウ
レタン樹脂などが用いられる。接着剤を曲面部に塗布す
る場合は芯材は目が荒く接着剤が容易に吸い込んでしま
う為、通常より１〜２割程度大目に塗布する。
【００１５】また、切削曲面部に施される接着剤は、７
０μ〜１００μの厚みに塗布することによって、基材の
有する凹凸を完全に吸収できる。
０μ〜１００μの厚みに塗布することによって、基材の
有する凹凸を完全に吸収できる。
【００１６】
【作用】本発明の化粧パネルによれば、芯材の中心層近
くまで深く切削形成した曲面部に、樹脂含浸紙が裏打ち
された化粧紙を粘着することにより切削部に粗面や毛羽
立ちが生じていても、化粧紙の剛性により切削部の凹凸
が平滑に矯正される。
くまで深く切削形成した曲面部に、樹脂含浸紙が裏打ち
された化粧紙を粘着することにより切削部に粗面や毛羽
立ちが生じていても、化粧紙の剛性により切削部の凹凸
が平滑に矯正される。
【００１７】
【実施例】本発明をフラッシュ扉の端部を形成する化粧
パネルに適用した実施例について説明する。
パネルに適用した実施例について説明する。
【００１８】図１は、処理加工前のパネル基板１０の態
様を示す。この基板１０は、厚さ３０ｍｍ、幅６０ｍｍ
の棒状に切断したパーティクルボードを四方枠組してタ
ッカーで固定して芯材１を構成した後、両面に厚さ３ｍ
ｍの合板２を酢酸ビニル樹脂接着剤３を介して貼着して
パネル基板１０を作製した。このパネル基板１０の表面
合板２の表面に、紙上にグラビア印刷装置で木目模様を
印刷した後、透明なウレタン樹脂塗料で全面塗布した化
粧紙４を酢酸ビニル樹脂接着剤を介してラミネーターで
貼着したものである。
様を示す。この基板１０は、厚さ３０ｍｍ、幅６０ｍｍ
の棒状に切断したパーティクルボードを四方枠組してタ
ッカーで固定して芯材１を構成した後、両面に厚さ３ｍ
ｍの合板２を酢酸ビニル樹脂接着剤３を介して貼着して
パネル基板１０を作製した。このパネル基板１０の表面
合板２の表面に、紙上にグラビア印刷装置で木目模様を
印刷した後、透明なウレタン樹脂塗料で全面塗布した化
粧紙４を酢酸ビニル樹脂接着剤を介してラミネーターで
貼着したものである。
【００１９】次いで、図２に示すように、パネル基板１
０の側面近傍から緩やかな曲面状に端面まで芯材１まで
入り込むようにモールディングマシンで深く曲面状切削
部５を切削加工した後、ビニルウレタン樹脂接着剤を塗
布した。
０の側面近傍から緩やかな曲面状に端面まで芯材１まで
入り込むようにモールディングマシンで深く曲面状切削
部５を切削加工した後、ビニルウレタン樹脂接着剤を塗
布した。
【００２０】そして、重さ３０ｇ／ｍ2 の薄紙上に木目
模様を印刷した後、ウレタン樹脂上塗り塗料を全面に塗
布した化粧紙の裏面に、厚さ０．３ｍｍの中密度メラミ
ン樹脂含浸紙（含浸率２５％）をウレタン樹脂接着剤を
介して熱圧積層接着して強化化粧紙を構成し、図３に示
すようにパネル基板１０の曲面状切削部５に端部から順
に包み込むようにラッピングマシンで粘着した。
模様を印刷した後、ウレタン樹脂上塗り塗料を全面に塗
布した化粧紙の裏面に、厚さ０．３ｍｍの中密度メラミ
ン樹脂含浸紙（含浸率２５％）をウレタン樹脂接着剤を
介して熱圧積層接着して強化化粧紙を構成し、図３に示
すようにパネル基板１０の曲面状切削部５に端部から順
に包み込むようにラッピングマシンで粘着した。
【００２１】これによって、パネル基板１０を芯材１ま
で入り込むように切削して発生した毛羽立ちが強化化粧
紙の剛性によって矯正され、ボリューム感のあるなめら
かな表面状態のフラッシュ扉を得ることができた。
で入り込むように切削して発生した毛羽立ちが強化化粧
紙の剛性によって矯正され、ボリューム感のあるなめら
かな表面状態のフラッシュ扉を得ることができた。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば裏面に毛羽立ち等の凹凸
を矯正できる剛性を有する樹脂含浸紙で裏打ちした化粧
紙によって、切削部の表面を覆うものであるから、毛羽
立ち等の凹凸の影響を受けることなく、なめらかな表面
状態の化粧パネルを得ることができる。
を矯正できる剛性を有する樹脂含浸紙で裏打ちした化粧
紙によって、切削部の表面を覆うものであるから、毛羽
立ち等の凹凸の影響を受けることなく、なめらかな表面
状態の化粧パネルを得ることができる。
【図１】 本発明の実施例を示すもので、処理加工前の
パネル基板の態様を示す。
パネル基板の態様を示す。
【図２】 パネル基板に曲面状切削部を切削加工した後
の状態を示す。
の状態を示す。
【図３】 パネル基板に化粧シートを貼着した後の状態
を示す。
を示す。
１０ パネル基板 １ パーティクルボードによる芯材 ２ 合板 ３ 酢酸ビニル樹脂接着剤 ４ 化粧紙 ５ 曲面状切削部 ６ 裏打ち化粧
紙
紙
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 E04F 13/00 - 13/18 E06B 3/00 - 3/99
Claims (1)
- 【請求項１】 芯材（１）の表裏面に、それぞれ外表面
に化粧シート（４）が貼着された表面板（２）を接着剤
を介して貼着してパネル基板（１０）を構成し、該パネ
ル基板（１０）の幅方向および長さ方向の何れか一方ま
たは双方の端面から平面中心部へ所定寸法の範囲に亘っ
て、その深さが部分的に芯材（１）の厚さ方向中心部に
及ぶ曲面状切削部（５）をパネル基板（１０）の長辺お
よび短辺の何れか一方または双方に沿って延在する如く
切削・形成してこの曲面状切削部（５）表面に、その裏
面に樹脂含浸紙が裏打ちされた裏打ち化粧紙（６）を接
着剤を介して貼着してなる化粧パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27867993A JP3178762B2 (ja) | 1993-11-08 | 1993-11-08 | 化粧パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27867993A JP3178762B2 (ja) | 1993-11-08 | 1993-11-08 | 化粧パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07125139A JPH07125139A (ja) | 1995-05-16 |
| JP3178762B2 true JP3178762B2 (ja) | 2001-06-25 |
Family
ID=17600665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27867993A Expired - Lifetime JP3178762B2 (ja) | 1993-11-08 | 1993-11-08 | 化粧パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3178762B2 (ja) |
-
1993
- 1993-11-08 JP JP27867993A patent/JP3178762B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07125139A (ja) | 1995-05-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
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| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110413 Year of fee payment: 10 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140413 Year of fee payment: 13 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |