JP3178222B2 - 熱電池 - Google Patents

熱電池

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JP3178222B2
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thermal battery
battery
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哲次 林
光弘 中西
和也 大道
和弘 木村
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Panasonic Holdings Corp
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、点火具ベースを備えた
熱電池の耐衝撃性の改良に関するものである。
【0002】
【従来の技術】熱電池は、塩化カリウム−塩化リチウム
などの共融塩を電解質とする電池で、常温では電解質が
非電導性の固体であるため、電池としては不活性な状態
にあるが高温に加熱すると電解質が良好なイオン電導性
の溶融塩となり、電池として活性な状態となり、外部に
電力を供給し得るような性質の電池である。
【0003】この種の電池には貯蔵中の自己放電が実用
上皆無で、長期保存後においても製造直後と同様の放電
特性を発揮する。製造時に素電池加熱用の発熱剤を組み
込み、電池使用に際して発熱剤を作用させ、瞬時に電池
を活性化することが出来るので緊急の用途に便利であ
る。水溶液電解液では用いることのできないリチウムを
負極に用いているので素電池当たりの電圧をたかめう
る。高温で作動させるため電極反応が進みやすく、高出
力特性を有する。などの特徴があることから、各種飛翔
体、誘導機器といった分野の電源として実用化されてい
る。
【0004】熱電池は一般的な使用に際しては、熱電池
の起動用外部端子より、点火具に対して0.5〜数Aの
電流を瞬間的に印加することにより発火させる方法が一
般的である。システム的に点火用の電源を使用すること
が不可能な場合として、電圧素子を打撃したときに発生
する高電圧を利用して発火させる圧電点火具を備えた熱
電池が提案されている。このように、点火薬を発火さ
せ、その火炎が発熱剤に着火燃焼する。その燃焼熱で素
電池が加熱され、素電池中の電解質が溶融して瞬時に発
電し、外部に電力を供給し得る仕組みである。構造的に
は、素電池と発熱剤を交互に積層した発電部と、起動の
ための点火具ベース、保温のための断熱材等を金属容器
に密閉封入した構造となっている。このため、耐環境性
の一つである耐衝撃性についても他の電池に比べて良好
な特性を有しているが、5000G程度が熱電池の限界
であり、この衝撃性を越える用途については使用するこ
とができないという欠点を有していた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
熱電池においては最も耐衝撃性の弱い熱電池の点火具ベ
ースを保護するために、火炎を発生しない点火具ベース
の底部を耐熱性接着剤等で金属容器に直接接着する方法
やマイカ板、セラミック系断熱材に接着し耐衝撃性を増
し、衝撃力を緩和する方法が一般的に採用されていた
が、耐衝撃性が5000Gを越えると、点火具が衝撃力
のために、接着剤では耐えきれずに、その上下にある金
属容器や発電部に激突し、点火具ベースの点火薬が破壊
されてしまうという不具合が発生した。
【0006】本発明は、上記のような従来の問題点を解
消し、耐衝撃性において25,000Gまでの実用可能
な熱電池を提供するものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】この発明は、電池内部の
断熱材に点火具ベースを固定する構造と点火具ベースの
上下又はどちらか一方に衝撃吸収材を配置し、点火具ベ
ース全体を樹脂でモールドする。
【0008】
【作用】この様に、電池内部の断熱材に点火具ベースを
固定する構造と点火具ベースの上下に衝撃吸収材を配置
し、点火具ベース全体を樹脂でモールドすることによ
り、衝撃力を吸収し耐衝撃性を向上させる。
【0009】
【実施例】以下実施例によって、本発明の詳細を説明す
る。
【0010】図1は本発明実施例の断面図である。1は
リチウムを鉄粉成形体で固定化した負極層と塩化カリウ
ム−塩化リチウム共融塩を主体とした電解質層と二硫化
鉄を主体とした正極層から構成された素電池とその素電
池を加熱、発電させるための発熱剤とを複数枚交互に積
層した発電部である。2は無機質焼結体からなる蓋断熱
部で先端部に点火薬4がある点火具ベース3を内蔵す
る。5は衝撃吸収材で電池に垂直方向にかかる衝撃を吸
収させるために備えられている。点火薬4が作動すると
発電部上部にある着火パッド6が、着火し、着火シート
7を通じて発電部1中の発熱剤が燃焼し、その熱で発電
部1中の素電池が活性化し、出力端子8を通じて外部に
出力を供給する。9は無気質ペーパ等からなる断熱層で
発電部の保温と熱電池周辺器材の熱的損傷を防ぐために
設けられている。本発明のポイントはまず、第一点目
に、この点火具ベース3に垂直にかかる衝撃力を蓋断熱
部2の構造で抱えこむことにある。つまり蓋断熱部2の
点火具ベース3の収納部より点火薬4の収納部を小さく
して蓋断熱部2に収納している。第2点目に、直径6m
mで高さ3mmで質量約1gの点火具ベース3の上下ま
たはどちらか一方に直径6mmで厚み1mmのシリコー
ンをベースにした針入度50〜200の材料を用いた衝
撃吸収材5を配置することにより、点火具ベース3にか
かる衝撃力を極端に減少させる。尚、点火薬側には点火
薬4より大きく点火具ベース3より小さな内径であるリ
ング状の衝撃吸収材5を用いた。第3点目に、10mg
から40mgの点火薬4自身にかかる衝撃力を吸収する
ために点火具ベース3全体を塩化ビニル系樹脂で厚み
0.5mm以上3mm以下でモールドすることによっ
て、耐衝撃性を向上させている。これにより、2500
0G以下の衝撃では破壊されない信頼性の高い熱電池を
実現できる。
【0011】10は金属容器で、ケースと蓋からなり、
嵌め合い部で溶接密閉されている。発明の効果を確認す
るために、従来の熱電池と本発明の熱電池を各々10個
製作し、各々の電池に対して5000G毎に衝撃を印加
していった。従来の熱電池では、5000Gで点火具ベ
ースの異常発生率が30%を越え、10000Gでは全
数不具合となった。一方、本発明の実施例では2500
0Gまでは全く不具合は発生しなかった。なお、250
00G以上は試験器材の能力を越えるため効果は確認し
ていない。尚、今回確認した衝撃印加時間はハーフサイ
ン波で2〜5msである。
【0012】
【発明の効果】以上の様に、本発明は、電池に垂直にか
かる衝撃力に対して点火具ベースが衝撃力のために、接
着剤では耐えきれずに、その上下にある発電部や金属容
器に激突し、点火具ベースの点火薬が破壊されてしまう
という現象が解消され、実用上きわめて有効なものであ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の熱電池の断面図
【図2】従来の熱電池の断面図
【符号の説明】
1 発電部 2 蓋断熱部 3 点火具ベース 4 点火薬 5 衝撃吸収材 6 着火パッド 7 着火シート 8 出力端子 9 断熱層 10 金属容器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大道 和也 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 木村 和弘 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01M 6/36 JICSTファイル(JOIS)

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 リチウム負極を備えた素電池と発熱剤を
    交互に積層した発電部と、発電部を保温するための断熱
    層と、発熱剤に着火するための点火具ベース等を金属容
    器に密閉した熱電池であって、断熱層の一部である蓋断
    熱部で点火具ベースを抱え込むことにより固定し、点火
    具ベースの上下又はどちらか一方に衝撃吸収材を備え、
    点火具ベースを樹脂でモールドしたことを特徴とする熱
    電池。
JP3566094A 1994-03-07 1994-03-07 熱電池 Expired - Lifetime JP3178222B2 (ja)

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