JP3178194B2 - コーヒーミル - Google Patents
コーヒーミルInfo
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- JP3178194B2 JP3178194B2 JP27629893A JP27629893A JP3178194B2 JP 3178194 B2 JP3178194 B2 JP 3178194B2 JP 27629893 A JP27629893 A JP 27629893A JP 27629893 A JP27629893 A JP 27629893A JP 3178194 B2 JP3178194 B2 JP 3178194B2
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- Japan
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- powder
- coffee
- passage
- discharge
- casing
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- Expired - Lifetime
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- Apparatus For Making Beverages (AREA)
Description
動販売機に搭載してコーヒー豆を粉に挽くコーヒーミル
に関する。
は、販売ごとに定量のコーヒー豆を粉に挽いて後段のコ
ーヒーブリューア（コーヒー抽出器）に供給するコーヒ
ーミルを搭載している。ここで、従来における一般的な
コーヒーミルの構造を図５に示す。図において、１は駆
動モータ、２はモータ軸１ａに連結した回転刃，３は回
転刃２と対向する固定刃、４は回転刃２の外周側に設け
た回転羽根、５はモータ軸上に装着したコーヒー豆送り
込み用のスクリュウ、６は軸受、７は前記各部品を組み
込んだコーヒーミルのケーシングであり、該ケーシング
７の上面側には前記スクリュウ５に通じるコーヒー豆投
入口８が開口し、またケーシング７の下面側には前記回
転羽根４に対向してコーヒー粉末の吐出口となる粉末排
出筒９が下方に突き出して設けてある。
投入口８にコーヒー豆１０を投入すると、コーヒー豆１
０はスクリュウ５によりケーシング７内の粉砕室に送り
込まれて回転刃２と固定刃３との間で粉に粉砕され、か
つ遠心力によりケーシング７の周域に移行した後に、回
転羽根４により掻き寄せ，風力搬送されてコーヒー粉末
１１が粉末排出筒９へ吐き出され、該粉末排出筒内の排
出通路１２を通過して下方のコーヒーブリューア（図示
せず）へ通じるホッパに供給される。
ーヒーミルでコーヒー豆を挽くと、粉末排出筒９の通路
内壁面、特に排出通路１２の入口側付近にコーヒー粉末
が付着堆積する現象が見られる。そして、コーヒー豆の
粉砕，停止を繰り返すうちにコーヒー粉末の堆積が次第
に成長した後、機械振動などにより粉末排出筒９の通路
壁面から一気に剥落して排出されるようになる。
積，剥落が生じると、コーヒー販売時にブリューアに供
給されるコーヒー粉末量に過不足が生じたり、粉末排出
筒の壁面に堆積していた古いコーヒー粉末（酸化して品
質が劣化する）が混入したりして仕上がりコーヒーの風
味を損なうといった問題が派生するほか、コーヒー粉末
の付着が成長して多量に堆積すると、最悪の場合には排
出通路が閉塞してコーヒーミルの機能が停止してしま
う。
着堆積は次記のようなことが原因で発生する。 （１）コーヒー豆は油脂分を含んでおり、粉に挽いた状
態でも油脂分により多少の粘着性を示す。一方、従来の
コーヒーミル構造では、図５で示すように粉末排出筒９
内の排出通路１２はその全長域で通路断面積が一定のま
まであり、かつケーシング７の内方に通じる排出通路１
２の入口部分では通路断面が急拡大している。このため
に、通路断面の急拡大部では、回転羽根４の風力でケー
シング７から粉末排出筒９の排出通路１２内へ吹出した
搬送空気流に乱流が生じ、この空気流に乗って搬送され
て来たコーヒー粉末の流れが撹乱される。その結果、コ
ーヒー粉末が排出通路の壁面に突き当たる機会が多くな
り、前記した急拡大部で通路壁面に多量に付着するよう
になる。
過されて風力搬送される間にコーヒー粉末が静電気を帯
びるようになり、これが基で排出通路１２を通過する過
程で排出筒９の壁面に静電付着する。しかも、前項
（１）のように粉末排出筒内の排出通路に吹き出す搬送
空気流に乱流が生じると、それだけ粉末と通路壁面との
間の摩擦により静電気が生じて付着が促進される。
トの結果から、粉末排出筒の排出通路が２０×２０mmの
方形通路であるコーヒーミルで、１回に１０ｇずつのコ
ーヒー豆を繰り返し挽くと、平均して１０回の粉砕を繰
り返す間に１回の割合で粉末排出通路の壁面に付着堆積
したコーヒー粉末が通路壁面より剥落する。しかも、粉
末の壁面付着堆積が大きく影響するために、各回ごとの
コーヒー粉末の排出量も１回当たり平均して１〜２ｇ程
度増減変動することが認められた。なお、この場合に排
出通路の出口から吹き出す空気流の風速を測定したとこ
ろ、平均風速は約３ｍ／sec であった。
積を防止するための対策として、粉末排出筒に加振手段
を設け、機械的な振動を与えて粉末の付着堆積を防ぐ方
法、あるいは粉末排出筒にコロナ放電手段を設置し、排
出通路内を通過するコーヒー粉末の流れに向けて粉末粒
子の帯電を打ち消すようにコロナ放電を行うことによ
り、静電気による通路壁面へのコーヒー粉末の付着を防
ぐようにした方法が特開昭６２−２４９６２４号，実開
昭６２−２０４５３７号などで提案されている。しかし
ながら、これら方法ではコーヒーミルの構造が複雑化し
て高価となるほかメンテナンスも厄介であり、実用的に
は必ずしも得策ではない。
であり、その目的は前記課題を解決し、コーヒー粉末の
排出通路の形状を改良することにより、ミルで粉砕した
コーヒー豆の粉末が粉末排出通路の壁面上に付着堆積す
るのを大幅に軽減できるようにしたコーヒーミルを提供
することにある。
り、コーヒーミルのケーシングに設けたコーヒー粉末排
出筒の排出通路を、ケーシングに通じる通路入口から出
口端に向けて通路断面が緩やかに拡大するディフューザ
形の拡大通路となすことにより達成される。また、本発
明によれば、前記構成を基本として次記のような構造を
組合わせて実施することができる。
端側に通路断面が一定な所定長さのスロート部（喉部）
を形成する。 （２）粉末排出筒の出口側に通路断面が一定な所定長さ
の風向案内部を形成する。 （３）粉末排出筒の出口端に、その内周縁から粉末排出
方向に向けて突き出す突起堤を設ける。
をその通路断面が入口から出口端に向け緩やかに拡大す
るように形成したことにより、排出通路がディフューザ
として機能し、ケーシング側から排出通路内に吹き出す
コーヒー粉末の搬送空気流は乱流の発生なしに層流を維
持し、かつ次第に減速しながら排出通路を通過してその
出口端から流出する。これにより、空気搬送により粉末
排出通路に吐き出されたコーヒー粉末は、その排出途上
で撹乱されることなく層流を呈する空気流中に分散して
搬送され、かつその速度も減速して通路壁面との摩擦に
よる静電気の帯電も少なくなるので通路壁面への付着堆
積が軽微となる。このことは実機テストの結果からも確
認されている。
口側に通路断面が一定な所定長さのスロート（喉部）を
形成することにより、排出通路に沿った断面広がりの変
化割合が小さくなる。したがって、搬送空気流はこのス
ロートを助走通過する際に縮流して整流されながら後続
の拡大通路へ流入するので、前記した拡大通路による粉
末堆積抑止効果がより一層高まる。
一定な所定長さの風向案内部を形成することにより、拡
大排出通路に沿ってその出口端から扇状に広がって周囲
に飛散しようとするコーヒー粉末の流れが、風向案内部
に誘導されて直進するようになるので、周囲への粉末飛
散が良好に防げる。さらに、粉末排出筒の出口端内周縁
より排出方向に延在する突起堤は次記のように機能す
る。すなわち、粉末排出筒の出口端では周囲の自由空間
に向けて開放しているので、この出口端面付近には搬送
空気流の乱れが生じ、この乱流の影響で撹乱したコーヒ
ー粉末が粉末排出筒の出口端面に回り込んで付着し易く
なる。かかる点、粉末排出筒の出口端周縁に突起先端が
先細りになっている突起堤を設けることにより、その先
端部分に付着するコーヒー粉末は微量となるので、これ
により前記した拡大排出通路の粉末堆積抑止効果が十分
に発揮される。
する。なお、実施例の図中で図５に対応する同一部材に
は同じ符号が付してある。 実施例１：図１は本発明の請求項１に対応する実施例を
示すものであり、コーヒーミルの基本構造は図５と同様
であるが、特にコーヒー粉末の吐出口となる粉末排出筒
９の排出通路１２が、ケーシング７に通じる通路入口か
ら出口端に向けて通路断面が緩い傾斜角度（傾斜角度は
７〜８゜）で連続的に拡大するディフューザ形の拡大通
路を形成している。
間で粉砕され、回転羽根４の風力搬送によりケーシング
７から粉末排出筒９の排出通路１２に吐き出されたコー
ヒー粉末１１の流れは、排出通路１２の出口端に向けて
次第に減速（ディフューザによる圧力回復）しながら層
流となって通過する。これにより、コーヒー粉末１１の
排出通路壁面への付着，堆積の発生が抑制される。
スト結果によれば、粉末排出筒の排出通路を拡大通路と
したことにより、１回に１０ｇのコーヒー豆を粉に挽く
コーヒーミルを用いてコーヒー豆の粉砕，停止を５０回
繰り返し行っても、コーヒー粉末の堆積，剥落は１回も
発生せず、かつ１回当たりの粉末排出量の平均変動幅も
0.５ｇ以下（従来構造では変動幅が１〜２ｇ）に安定す
ることが確認されている。なお、粉末排出筒９の出口端
での空気流の風速を測定したところ、平均風速は約1.５
ｍ／sec （従来構造では約３ｍ／sec)であった。
する実施例を示すものであり、前記実施例１の構造を基
本として、粉末排出筒９の排出通路１２の入口側には所
定長さだけ通路断面を一定とした直線状のスロート部
（喉部）１２ａが形成されている。この構成により、ケ
ーシング７から排出通路１２に向けて吹き出すコーヒー
粉末の搬送空気流は、前記スロート部１２ａを助走する
過程で縮流，整流されてから後続の拡大通路に流入する
ので、実施例１で述べた拡大排出通路１２による粉末付
着抑止効果をより一層高めることができる。
する実施例を示すものであり、先記実施例１の構造を基
本として、粉末排出筒９の出口端部には通路断面が一定
な所定長さの風向案内部１２ｂが形成されている。かか
る構成により、入口から出口に向けて通路断面が拡大す
る排出通路１２の中を広がりながら搬送されて来たコー
ヒー粉末の流れが、その出口端で前記風向案内部１２ｂ
により直進方向に誘導修正されるので、コーヒー粉末は
粉末排出筒９の出口端から周囲に飛散することなく、粉
末排出筒９の下方に位置するコーヒーブリューアのホッ
パへ集中的に供給できる。
する実施例を示すものであり、先記実施例１の構造を基
本として、粉末排出筒９の出口端には、その内周縁から
粉末排出方向に向けて突き出す突起堤９ａが形成されて
いる。この突起堤９ｃは図示のように先端を面取りして
曲面状に仕上げた先細り形状であり、粉末排出筒９の端
面外周縁部を切込み切削加工して形成されている。
細りの突起堤９ａを設けたことにより、コーヒー粉末が
排出通路１２を通過してその出口端から周囲空間へ流出
する際に、搬送空気流の乱流の影響で粉末排出筒９の出
口端面にコーヒー粉末の付着量を微量に抑えることがで
き、これにより実施例１で述べた拡大排出通路１２によ
る粉末付着抑止効果を十分に発揮できる。
ルによれば、コーヒー豆の粉砕，排出に伴って粉末排出
筒の内壁面にコーヒー粉末が付着堆積するのを抑止して
コーヒー粉末の供給量安定化が図れる。しかも、そのた
めの手段として加振装置などの特別な機器を装備するこ
となく、単に排出通路の形状を変えるだけで簡単に実施
できるなど、その実用的な効果は極めて大である。
面図
す断面図
す断面図
す断面図
Claims (4)
- 【請求項１】コーヒー豆を粉砕して粉に挽くコーヒーミ
ルであり、固定刃,回転刃, 粉末排出用回転羽根を組み
込んだケーシングにコーヒー粉末の吐出口となる粉末排
出筒を備えたものにおいて、粉末排出筒内の排出通路
を、ケーシングに通じる通路入口から出口端に向けて通
路断面が緩やかに漸次拡大するディフューザ形の拡大通
路となしたことを特徴とするコーヒーミル。 - 【請求項２】請求項１記載のコーヒーミルにおいて、ケ
ーシングに通じる排出通路の入口端側に通路断面が一定
な所定長さのスロート部を形成したことを特徴とするコ
ーヒーミル。 - 【請求項３】請求項１または２記載のコーヒーミルにお
いて、粉末排出筒の出口側に通路断面が一定な所定長さ
の風向案内部を形成したことを特徴とするコーヒーミ
ル。 - 【請求項４】請求項１ないし３記載のコーヒーミルにお
いて、粉末排出筒の出口端に、その内周縁から粉末排出
方向に向けて突き出す突起堤を設けたことを特徴とする
コーヒーミル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27629893A JP3178194B2 (ja) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | コーヒーミル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27629893A JP3178194B2 (ja) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | コーヒーミル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07124062A JPH07124062A (ja) | 1995-05-16 |
| JP3178194B2 true JP3178194B2 (ja) | 2001-06-18 |
Family
ID=17567505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27629893A Expired - Lifetime JP3178194B2 (ja) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | コーヒーミル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3178194B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6690668B2 (ja) | 2018-05-30 | 2020-04-28 | 富士電機株式会社 | 抽出原料の粉砕装置 |
| IT201900018827A1 (it) * | 2019-10-15 | 2021-04-15 | Drm S R L | Dispositivo e metodo per pulizia macine |
-
1993
- 1993-11-05 JP JP27629893A patent/JP3178194B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07124062A (ja) | 1995-05-16 |
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