JP3177935B2 - 炊飯器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、鍋温度検出手段および
蓋温度検出手段が、断線などによる故障を起こした場合
における加熱動作を改善した炊飯器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の炊飯器において、鍋や蓋
体の温度を検出する温度検出手段たるサーミスタの断線
故障検出機能は、例えば、特公平５−４６２０３号公報
などに記載されたものを適用することができる。すなわ
ち、電源を投入してから所定時間、発熱体である鍋加熱
手段への通電を行ない、サーミスタの出力を変化させた
後に、サーミスタが所定温度（例えば−２０℃）以下で
あったならば、断線などによる故障と判断して、鍋加熱
手段に対する通電を停止するようにしていた。一般に、
断線時におけるサーミスタの抵抗値は、低温度の検出時
と同じく無限大になっているため、鍋加熱手段を加熱せ
ずに断線検出を行うと、外気温度が極端に低い場合に、
断線状態であると誤検出される虞れが有るが、このよう
に鍋加熱手段を所定時間（例えば１分間）通電してから
断線検出を行うと、正常時には、サーミスタの検出温度
が−２０℃以上になるのに対して、断線故障時には、サ
ーミスタの検出温度が−２０℃未満のままになることか
ら、外気温度が低い場合であっても、誤りなく確実に断
線検出を行うことができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術における
断線検出を、鍋の温度を検出する鍋温度検出手段の他
に、蓋体の温度を検出する蓋温度検出手段を備えた炊飯
器に適用させた場合、蓋体の温度が確実に上昇するには
鍋よりも時間が掛かるため、例えば、鍋が沸騰状態付近
に達した後、あるいは、蓋ヒータにより蓋体を加熱した
後に、蓋温度検出手段の断線検出を開始する必要があ
る。しかし、この場合には、蓋温度検出手段が断線故障
していると、炊飯動作の途中で鍋加熱手段に対する通電
が強制的に停止することになり、鍋内に収容された飯が
生煮え状態になって、食用不可になるという問題があ
る。

【０００４】そこで本発明は上記事情に鑑み、鍋温度検
出手段あるいは蓋温度検出手段の故障が炊飯動作の途中
で検出された場合であっても、食用不可になってしまう
ことを防止できる炊飯器を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の炊飯器は、鍋
と、この鍋を加熱する鍋加熱手段と、前記鍋の温度を検
出する鍋温度検出手段と、前記鍋の上部開口部を覆う蓋
体と、この蓋体下面の温度を検出する蓋温度検出手段
と、前記鍋温度検出手段または前記蓋温度検出手段の検
出温度に基づき炊飯開始からむらし加熱に至る加熱制御
を前記鍋加熱手段に対して行なう炊飯制御手段と、前記
炊飯制御手段による炊飯開始後前記鍋温度検出手段の故
障検出を開始し、この鍋温度検出手段の検出温度が所定
の温度以下の場合に前記鍋加熱手段の加熱を停止する第
１の故障検出手段と、前記炊飯制御手段によるむらし加
熱開始後前記蓋温度検出手段の故障検出を開始し、この
蓋温度検出手段の検出温度が前記蓋温度検出手段の断線
などによる故障の判定温度以下の場合に前記鍋加熱手段
の加熱を停止する第２の故障検出手段とを備えたもので
ある。

【０００６】

【作用】上記構成により、鍋温度検出手段の故障検出
は、第１の故障検出手段によって鍋の温度が余り上昇し
ていない炊飯開始直後に行われるため、この時点で鍋加
熱手段全体の加熱が停止しても、別な手段により問題な
く再炊飯を行える。また、炊飯開始からむらし加熱に至
る加熱制御は鍋温度検出手段または前記蓋温度検出手段
の検出温度に基づき行なわれ、蓋温度検出手段の故障検
出は、第２の故障検出手段によってむらし加熱が開始し
てから行われるため、この時点で鍋加熱手段全体の加熱
が停止しても、鍋内はすでに炊き上げが完了しており、
鍋内の飯は、むらしを行ってはいないものの食用可能な
状態になっている。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１乃至図５を参
照して説明する。先ず、炊飯器の全体断面図を示す図１
において、１は上面を開口した器本体であり、これは、
鍋収容部たる内枠２と、この内枠２の外部を囲むように
して設けられたプラスチック製の外枠３とにより構成さ
れる。４はアルミ材料を主体とした被炊飯物を収容する
容器たる鍋であり、この鍋４は内枠２の収容時におい
て、内枠２の上部に吊設状態に支持される。鍋４の外面
底部と側面下部には、鍋４を加熱するための磁性金属材
料からなる発熱層５が設けられる。

【０００８】６，７は、鍋４を加熱する鍋加熱手段とし
て内枠２の外面底部および側面下部に設けられた発熱層
５の誘導加熱用の誘導コイルであり、これらの誘導コイ
ル６，７は、前記発熱層５に対して所定の間隔をおいて
配置される。また、８は誘導コイル６，７の外側を覆う
ようにして取付け固定され、誘導コイル６，７からの漏
れ磁束を防止するコイルカバーである。９は鍋温度検出
手段たる鍋センサであり、これは、鍋４の底面に対して
接触状態に設けられる。この鍋センサ９は鍋４の外面温
度を検出する負特性サーミスタ（図示せず）を備え、内
枠４の中央底部に形成された開口部10に出没可能に設け
られる。また、11は器本体１の下部に設けられた制御基
板であり、例えば、誘導コイル６，７に対して所定の高
周波電流を供給するインバータ回路などが内蔵される。
外枠３の底部および側部には、それぞれ吸気口12と排気
口13が設けられるとともに、吸気口12に対向して器本体
１の内部に送風機を構成する冷却ファン14とモータ15が
設けられ、冷却ファン14の回転により外気を器本体１の
内部に導入することで、誘導コイル６，７や制御基板11
などを冷却するようにしている。

【０００９】21は、前記鍋４の上部開口部を開閉自在に
覆う蓋体である。蓋体21は、例えばポリプロピレン樹脂
などからなる外蓋22と、この外蓋22の下側外周に沿って
設けられる外蓋カバー23と、外蓋22の下側に空間を形成
しつつ取り付けられたアルミニウム部材からなる放熱板
24とにより構成され、さらに、放熱板24の下部には、内
蓋押え25を介して鍋４の上面開口部を塞ぐ内蓋26が着脱
可能に設けられる。また、27は外蓋カバー23と放熱板24
との間に挾持された円環状の蓋パッキンであり、蓋体21
の閉塞時に、蓋パッキン27の下端が鍋４の上端フランジ
部に密着する。蓋体下面を形成する放熱板24の上面に
は、炊飯および保温中に放熱板24を加熱する蓋体加熱手
段として、コードヒータなどからなる蓋ヒータ28が設け
られるとともに、放熱板24の温度を検出する蓋温度検出
手段として、負特性サーミスタからなる蓋センサ29が設
けられる。蓋ヒータ28は、主に内枠２の保温用として内
枠２の外側面上部に設けられたコードヒータなどからな
る胴ヒータ30と並列回路を構成している。なお、31は鍋
４から発生する蒸気を外部に排出する蒸気口である。

【００１０】次に、炊飯器の回路構成を図２に基づき説
明すると、41は制御基板11に搭載されたマイクロコンピ
ュータであり、これは周知のように、マイクロプロセッ
サを構成する制御装置42および演算装置43の他に、計時
装置44と、ＲＯＭおよびＲＡＭなどなからなる記憶装置
45を備えている。マイクロコンピュータ41の入力側に
は、Ａ／Ｄ変換器からなる入力装置46が接続され、この
入力装置46を介して、前述の鍋センサ９および蓋センサ
29とともに、炊飯や保温などの開始を行なう操作手段た
る操作スイッチ47と、鍋４の有無を検出する鍋検出セン
サ48が接続される。これに対して、マイクロコンピュー
タ41の出力側には出力装置49が接続され、この出力装置
49に、鍋４を電磁誘導加熱する誘導加熱手段50と、胴ヒ
ータ30および蓋ヒータ28を同時に通断電制御するトライ
アックなどのスイッチ手段を有するヒータ駆動手段51
と、冷却用のモータ15を駆動するモータ駆動手段52など
が接続される。出力装置49には、これらの他に、時刻な
どを表示する液晶表示器たるＬＣＤと、動作状態などを
表示するＬＥＤとを備えたＬＣＤ／ＬＥＤ表示手段53に
対する表示を制御する表示駆動手段54が接続されるとと
もに、タイマー炊飯の終了を告知するブザー55の鳴動を
制御するブザー駆動手段56が接続される。マイクロコン
ピュータ41は、操作スイッチ47の操作信号と、鍋センサ
９および蓋センサ29からの温度データと、制御基板11に
内蔵されたインバータ回路の入力電流の下限検出による
鍋検出信号と、計時装置44からの時間情報などにより、
予め記憶装置45に設定した制御シーケンスにしたがっ
て、誘導加熱手段50，蓋ヒータ28および胴ヒータ30，Ｌ
ＣＤ／ＬＥＤ表示手段53，ブザー55を制御する。なお、
57は出力装置49に接続され、停電時にマイクロコンピュ
ータ41の記憶手段45に記憶された内容を、マイコン駆動
手段58を介してバックアップする停電バックアップ手段
である。また、本実施例では、誘導コイル６，７の最大
出力は１２００Ｗ，蓋ヒータ28および胴ヒータ30の最大
出力はいずれも５０Ｗ程度のものを使用する。

【００１１】前記誘導加熱手段50には、マイクロコンピ
ュータ41からの出力信号に基づき所定の高周波電流を供
給するとともに、この高周波電流値を可変しつつ誘導コ
イル６，７に対する通断電を制御する高周波電流調節手
段59が設けられる。そして、誘導コイル６，７に高周波
電流調節手段59から所定の高周波電流を供給すると、こ
の誘導コイル６，７に交番磁界が発生して、誘導コイル
６，７に対向した発熱層５にそれぞれ渦電流が発生し、
この渦電流がジュール熱に変換されることで、発熱層５
が発熱して鍋４が加熱するようになっている。

【００１２】図３は、前記マイクロコンピュータ41の記
憶装置45に記憶される制御シーケンスの処理手順を示す
ブロック図である。同図において、61は鍋センサ９およ
び蓋センサ29の検出温度に基づき、炊飯開始からむらし
加熱に至る加熱制御を、誘導コイル６，７、胴ヒータ30
および蓋ヒータ28に対して行なう炊飯制御手段である。
この炊飯制御手段61は、炊飯開始後の所定時間ひたし炊
きを行なうひたし炊き制御手段62と、ひたし炊き終了後
沸騰検知が完了するまでの加熱制御と、沸騰検知後炊き
上げ検知が完了するまでの安定制御とを行なう本炊飯制
御手段63と、炊き上げ検知完了後むらし加熱を行なうむ
らし加熱制御手段64とにより構成される。また、65は鍋
センサ９あるいは蓋センサ29の検出温度が所定温度以下
の低温度を検出した場合に、断線などの故障状態である
と判定して、加熱動作を停止する故障検出手段である。
この故障検出手段65は、炊飯制御手段61のひたし炊き制
御手段62により炊飯が開始した後に、鍋センサ９の故障
検出を開始し、この鍋センサ９の検出温度が所定の温度
以下の場合に、誘導コイル６，７、胴ヒータ30および蓋
ヒータ28の加熱を停止する第１の故障検出手段たる鍋セ
ンサ故障検出手段66と、炊飯制御手段61のむらし加熱制
御手段64によりむらし加熱が開始した後に、蓋センサ29
の故障検出を開始し、この蓋センサ29の検出温度が所定
の温度以下の場合に誘導コイル６，７、胴ヒータ30およ
び蓋ヒータ28の加熱を停止する第２の故障検出手段たる
蓋センサ故障検出手段67とにより構成される。さらに、
ひたし炊き制御手段62は、蓋センサ29が予め故障してい
ても、むらし加熱まで炊飯動作を継続できるように、鍋
センサ９の検出温度に基づき、鍋４内の沸騰検知を行な
うことができるようになっている。

【００１３】次に、上記構成の炊飯器に関し、その作用
を誘導コイル６，７と、胴ヒータ30および蓋ヒータ28と
の通断電を示す図４のグラフと、図５に示すフローチャ
ートに基づいて説明する。被炊飯物たる米と水とを鍋４
に収容した後、鍋４を内枠２に収容し、蓋体21を閉じ
る。そして、操作スイッチ47を押圧操作して、炊飯制御
を開始すると（ステップＳ１）、ステップＳ２に移行
し、炊飯制御手段61を構成するひたし炊き制御手段62に
よるひたし炊き行程が行なわれる。このひたし炊き行程
では、先ず、誘導コイル６，７を５００Ｗ程度の低出力
で１秒間通電して鍋４の有無を判定し、鍋４が内枠２に
収容されていないと判定された場合には、直ちに切状態
に移行する。これに対して、鍋４が内枠に収容されてい
ると判定された場合には、ステップＳ３にて、その後誘
導コイル６，７を２９秒断電した状態で、鍋センサ９の
検出温度を安定させ、３０秒の鍋検出期間が終了した後
には、誘導コイル６，７を８００Ｗの出力で５０秒通電
／１０秒断電させながら、鍋センサ９の昇温期間である
ひたし炊き加熱を開始する。ひたし炊き制御手段62は、
このひたし炊き加熱の開始後６０秒が経過したか否かを
ステップＳ４にて判定し、６０秒が経過したならば、鍋
センサ９はある程度昇温したものと判定し、それ以降、
随時鍋センサ故障検出手段66による鍋センサ９の故障検
出を行なわせる。すなわち、鍋センサ故障検出手段66
は、ステップＳ２１において、鍋センサ９の検出温度が
−２０℃未満であるか否かを判定する。このとき、鍋セ
ンサ９の検出温度が−２０℃未満で１秒以上継続した
ら、鍋センサ故障検出手段66は鍋センサ９が断線などに
よる故障を起こしたものと判定し、炊飯制御手段61の制
御よりも優先して、誘導コイル６，７、胴ヒータ30およ
び蓋ヒータ28の動作を強制的に停止させる（ステップＳ
２２）。また、鍋センサ故障検出手段66により、表示手
段たるＬＣＤ／ＬＥＤ表示手段53を介して、鍋センサ９
が故障を起こした旨の表示を行なうとともに（ステップ
Ｓ２３）、使用者側で再操作されることを防止するため
に、操作スイッチ47をロックする。一方、ステップＳ２
１において、鍋センサ９の検出温度が−２０℃以上であ
ったならば、鍋センサ９は正常であると判定して、引き
続きステップＳ５以降の制御を優先的に実行する。

【００１４】ステップＳ２以降、ひたし炊き制御手段62
によるひたし炊き行程が１５分経過すると（ステップＳ
５）、ステップＳ６に移行して、炊飯制御手段61は本炊
飯制御手段63による加熱制御行程を継続して行なう。加
熱制御行程では、誘導コイル６，７が１２００Ｗの出力
で連続通電され、鍋４内の被炊飯物が加熱されるが、次
のステップＳ７において、蓋センサ29の検出温度の上昇
率が、６０秒間で２℃以下になるか、あるいは、鍋セン
サ９の検出温度が１０５℃で１８０秒続く状態になった
ら、鍋４内の沸騰検知が完了したものと判定し、ステッ
プＳ８における安定制御行程に移行する。この安定制御
行程では、誘導コイル６，７が１０００Ｗの出力で１０
秒通電／５秒断電する動作を繰り返すとともに、放熱板
24の結露を防ぐために、胴ヒータ30および蓋ヒータ28も
３０秒通電／３０秒断電する動作を繰り返して、蓋体21
の下面を構成する放熱板24を加熱する（ステップＳ
９）。そして、ステップＳ１０において、鍋センサ９の
検出温度が１２０℃に達すると、鍋４内は炊き上げ状態
になったものと判定して、本炊飯制御手段63に代わり、
むらし加熱制御手段64に基づくむらし行程が行なわれる
（ステップＳ１１）。

【００１５】むらし行程を開始すると、むらし加熱制御
手段64は、随時蓋センサ故障検出手段67による蓋センサ
29の故障検出を行なわせる。すなわち、蓋センサ故障検
出手段67は、ステップＳ３１において、蓋センサ29の検
出温度が−２０℃未満であるか否かを判定する。このと
き、蓋センサ29の検出温度が−２０℃未満で１秒以上継
続したら、蓋センサ故障検出手段67は蓋センサ29が断線
などによる故障を起こしたものと判定し、炊飯制御手段
61の制御よりも優先して、誘導コイル６，７，胴ヒータ
30および蓋ヒータ28の動作を強制的に停止させる（ステ
ップＳ３２）。また、蓋センサ故障検出手段67により、
ＬＣＤ／ＬＥＤ表示手段53を介して、蓋センサ29が故障
を起こした旨の表示を行なうとともに（ステップＳ３
３）、操作スイッチ47をロックする。この場合、ＬＣＤ
／ＬＥＤ表示手段53の故障表示は、前記鍋センサ９の故
障時における表示形態と異なるようにすることが、故障
箇所をすぐに判断できる点で好ましい。一方、ステップ
Ｓ３１において、蓋センサ29の検出温度が−２０℃以上
であったならば、蓋センサ29は正常であると判定して、
引き続きステップＳ１１以降の制御を優先的に実行す
る。

【００１６】むらし行程では、鍋センサ９の検出温度が
１０１℃になるように、誘導コイル６，７を加熱制御す
るとともに、蓋センサ29の検出温度が１１０℃になるよ
うに、蓋ヒータ28および胴ヒータ30を加熱制御する。そ
して、ステップＳ１２において、むらし行程が１５分継
続すると、炊飯制御手段61による一連の加熱制御は終了
し、ステップＳ１３の保温行程が、図示しない保温制御
手段により実行される。

【００１７】本実施例では、鍋４の温度上昇をすぐに検
出できる鍋センサ９の故障検出を炊飯開始直後に行な
い、鍋４の温度上昇をすぐに検出できない蓋センサ29の
故障検出を蒸らし加熱開始直後に行なう点が注目され
る。この場合、蓋センサ29が予め故障していると、鍋４
に対して非接触の蓋センサ29ではなく、鍋４に接触する
鍋センサ９の検出温度に基づいて行なわれるため、接触
の影響などにより多少検出精度は悪化するものの、炊飯
動作はそのまま継続して、むらし行程が開始してから蓋
センサ故障検出手段67の故障検出により加熱が停止する
ようになっている。しかし、この加熱が停止した時点で
は、すでに米に水が吸収されて炊き上げが完了している
ので、鍋４内の飯は、むらしを行ってはいないものの食
用可能な状態になっている。また、前記ステップＳ３２
において、蓋センサ29の故障を検出した場合、胴ヒータ
30および蓋ヒータ28の加熱のみを停止するようにしてむ
らしを継続させ、ステップＳ１２による所定のむらし時
間が経過したら、誘導コイル６，７、胴ヒータ30および
蓋ヒータ28の加熱を停止させるように炊飯制御手段61を
構成すれば、放熱板24の結露はあるものの、十分に食用
可能な状態に仕上げることができる。さらに、本実施例
のように蓋センサ29の検出温度の上昇率に基づき沸騰検
出を行なう場合、蓋センサ29の断線検出のために、炊飯
初期から蓋ヒータ28を通電させる必要がなく、蓋センサ
29の検出温度が高温になって、沸騰検出の精度が悪化す
ることも回避できる。これに対して、鍋センサ９の断線
検出は、鍋センサ故障検出手段66により、鍋４内の温度
が余り上昇していないひたし炊き行程初期に行われるた
め、この時点で誘導コイル６，７、胴ヒータ30および蓋
ヒータ28の加熱が停止しても、別な手段により問題なく
再炊飯を行うことができる。

【００１８】以上のように本実施例の炊飯器は、請求項
１に対応して、鍋４と、この鍋４を加熱する誘導コイル
６、７と、鍋４の温度を検出する鍋センサ９と、鍋４の
上部開口部を覆う蓋体21と、この蓋体21下面の温度を検
出する蓋センサ29と、鍋センサ９および蓋センサ29の検
出温度に基づき炊飯開始からむらし加熱に至る加熱制御
を誘導コイル６、７に対して行なう炊飯制御手段61と、
炊飯制御手段61による炊飯開始後に鍋センサ９の故障検
出を開始し、この鍋センサ９の検出温度が所定の温度以
下の場合に、誘導コイル６、７の加熱を停止する鍋セン
サ故障検出手段66と、炊飯制御手段61によるむらし加熱
開始後に蓋センサ29の故障検出を開始し、この蓋センサ
29の検出温度が所定の温度以下の場合に、誘導コイル
６、７の加熱を停止する蓋センサ故障検出手段67とを備
えたものであるから、鍋センサ９あるいは蓋センサ29の
断線などによる故障が誤動作なく検出され、途中で炊飯
動作が停止しても、鍋４内の被炊飯物はひたし炊き初期
の状態か、あるいは、炊き上がり後の状態になっている
ため、従来のように生煮えで食用不可になることなく、
使用者への影響を最小限にすることが可能となる。

【００１９】また、実施例上の効果としては、上記請求
項１の構成において、むらし加熱開始後に蓋センサ29の
故障検出を開始し、この蓋センサ29の検出温度が所定の
温度以下の場合に、誘導コイル６，７の加熱をむらし終
了後に停止する蓋センサ故障検出手段67を備えることに
より、蓋センサ29の故障時に、鍋４内の飯を保温に移行
する直前の、十分に食用可能なむらし完了時の状態にす
ることができる。

【００２０】なお、本発明は上記各実施例に限定される
ものではなく、本発明の要旨の範囲内において種々の変
形実施が可能である。例えば、実施例中に示すように、
鍋加熱手段として誘導コイル６，７を用いた誘導加熱方
式以外の炊飯器に対しても、本発明を適用できることは
勿論である。

【００２１】

【発明の効果】本発明の炊飯器は、鍋と、この鍋を加熱
する鍋加熱手段と、前記鍋の温度を検出する鍋温度検出
手段と、前記鍋の上部開口部を覆う蓋体と、この蓋体下
面の温度を検出する蓋温度検出手段と、前記鍋温度検出
手段または前記蓋温度検出手段の検出温度に基づき炊飯
開始からむらし加熱に至る加熱制御を前記鍋加熱手段に
対して行なう炊飯制御手段と、前記炊飯制御手段による
炊飯開始後前記鍋温度検出手段の故障検出を開始し、こ
の鍋温度検出手段の検出温度が所定の温度以下の場合に
前記鍋加熱手段の加熱を停止する第１の故障検出手段
と、前記炊飯制御手段によるむらし加熱開始後前記蓋温
度検出手段の故障検出を開始し、この蓋温度検出手段の
検出温度が前記蓋温度検出手段の断線などによる故障の
判定温度以下の場合に前記鍋加熱手段の加熱を停止する
第２の故障検出手段とを備えたものであり、鍋温度検出
手段あるいは蓋温度検出手段の故障が炊飯動作の途中で
検出された場合であっても、食用不可になってしまうこ
とを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す炊飯器の断面図であ
る。

【図２】同上電気的構成を示すブロック図である。

【図３】同上制御シーケンスの処理手順を示すブロック
図である。

【図４】同上温度変化および通断電制御を示すグラフで
ある。

【図５】同上炊飯から保温に至るまでのフローチャート
である。

【符号の説明】

４ 鍋 ６，７ 誘導コイル（鍋加熱手段） ９ 鍋センサ（鍋温度検出手段） 21 蓋体 29 蓋センサ（蓋温度検出手段） 61 炊飯制御手段 66 鍋センサ故障検出手段（第１の故障検出手段） 67 蓋センサ故障検出手段（第２の故障検出手段）

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鍋と、この鍋を加熱する鍋加熱手段と、
   前記鍋の温度を検出する鍋温度検出手段と、前記鍋の上
   部開口部を覆う蓋体と、この蓋体下面の温度を検出する
   蓋温度検出手段と、前記鍋温度検出手段または前記蓋温
   度検出手段の検出温度に基づき炊飯開始からむらし加熱
   に至る加熱制御を前記鍋加熱手段に対して行なう炊飯制
   御手段と、前記炊飯制御手段による炊飯開始後前記鍋温
   度検出手段の故障検出を開始し、この鍋温度検出手段の
   検出温度が所定の温度以下の場合に前記鍋加熱手段の加
   熱を停止する第１の故障検出手段と、前記炊飯制御手段
   によるむらし加熱開始後前記蓋温度検出手段の故障検出
   を開始し、この蓋温度検出手段の検出温度が前記蓋温度
   検出手段の断線などによる故障の判定温度以下の場合に
   前記鍋加熱手段の加熱を停止する第２の故障検出手段と
   を備えたことを特徴とする炊飯器。