JP3177740B1 - 子桁増設用金具 - Google Patents
子桁増設用金具Info
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Abstract
【要約】
【解決手段】ラックの親桁Ｐに増設用の子桁Ｑを装着す
る子桁増設用金具であって、親桁Ｐの開口部に係止する
係止体１から、親桁Ｐ内側面に沿って垂下する懸吊体２
を延長し、増設用子桁Ｑの端部を支持せしめる支持体３
を、懸吊体２に設けた連結部に高さ調整自在に連結す
る。支持体３は、増設用の子桁とするリップ溝形鋼の端
部内側に挿入してリップ部Ｑ１に係止する板体状の係止
片３Ａと、この係止片３Ａの上面から子桁Ｑの底面Ｑ２
方向に突出して係止片３Ａをリップ部Ｑ１に圧着する固
定ネジ３Ｂと、係止片３Ａの端部から屈曲延長されて前
記懸吊体２の連結部に係止する連結片３Ｃとを有する。 【効果】現場において増設用の子桁を極めて自在に、且
つ強固に装着することができる。増設した子桁に敷設し
た配管や配線の変形を防止する。
る子桁増設用金具であって、親桁Ｐの開口部に係止する
係止体１から、親桁Ｐ内側面に沿って垂下する懸吊体２
を延長し、増設用子桁Ｑの端部を支持せしめる支持体３
を、懸吊体２に設けた連結部に高さ調整自在に連結す
る。支持体３は、増設用の子桁とするリップ溝形鋼の端
部内側に挿入してリップ部Ｑ１に係止する板体状の係止
片３Ａと、この係止片３Ａの上面から子桁Ｑの底面Ｑ２
方向に突出して係止片３Ａをリップ部Ｑ１に圧着する固
定ネジ３Ｂと、係止片３Ａの端部から屈曲延長されて前
記懸吊体２の連結部に係止する連結片３Ｃとを有する。 【効果】現場において増設用の子桁を極めて自在に、且
つ強固に装着することができる。増設した子桁に敷設し
た配管や配線の変形を防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、冷媒管ラ
ック等の配管用ダクトや、金属ダクト、大型のケーブル
ラックなど、配管及び配線に使用される各種のラック内
部に子桁を増設する子桁増設用金具に関するものであ
る。
ック等の配管用ダクトや、金属ダクト、大型のケーブル
ラックなど、配管及び配線に使用される各種のラック内
部に子桁を増設する子桁増設用金具に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】各種のラックにおいて、例えば冷媒管ラ
ックの内部に、多数の冷媒管を積み重ねた場合、最下端
に位置する冷媒管の保温材が上部の冷媒管の荷重で圧縮
され、結露事故が起きることがある。そのため、このよ
うな事故を防ぐために補助子桁を増設してラック内部を
複数段に区画する手段が採用されるケースがある。この
補助子桁を増設する手段は、冷媒管ラックの外、金属ダ
クト、大型のケーブルラック等においても、配線数や配
管数が増加する場合など同様に採用される。
ックの内部に、多数の冷媒管を積み重ねた場合、最下端
に位置する冷媒管の保温材が上部の冷媒管の荷重で圧縮
され、結露事故が起きることがある。そのため、このよ
うな事故を防ぐために補助子桁を増設してラック内部を
複数段に区画する手段が採用されるケースがある。この
補助子桁を増設する手段は、冷媒管ラックの外、金属ダ
クト、大型のケーブルラック等においても、配線数や配
管数が増加する場合など同様に採用される。
【０００３】ラックの内部に子桁を増設するには、図１
０に示すように、ラックの親桁Ｐ側面に子桁増設用の取
付孔１１を開穿し、この取付孔に挿入した連結ボルト
で、親桁Ｐ内部の補助子桁１０を連結するものである。
この取付孔１１を開穿するには、所定の高さに位置決め
した部位にドリルで開穿する方法と、ラックの親桁Ｐ側
面に予めノック孔を設けておき、必要に応じてこのノッ
ク孔を打ち抜いて開穿する方法とがある。このように開
穿した取付孔１１の外側から連結ボルト１２を挿入し、
ラック内部に挿入した増設用補助子桁１０の端部に連結
ボルト１２をネジ止めして増設作業が完了する。補助子
桁１０の端部には、連結ボルト１２にネジ止めするナッ
ト部材１３が予め設けられている。
０に示すように、ラックの親桁Ｐ側面に子桁増設用の取
付孔１１を開穿し、この取付孔に挿入した連結ボルト
で、親桁Ｐ内部の補助子桁１０を連結するものである。
この取付孔１１を開穿するには、所定の高さに位置決め
した部位にドリルで開穿する方法と、ラックの親桁Ｐ側
面に予めノック孔を設けておき、必要に応じてこのノッ
ク孔を打ち抜いて開穿する方法とがある。このように開
穿した取付孔１１の外側から連結ボルト１２を挿入し、
ラック内部に挿入した増設用補助子桁１０の端部に連結
ボルト１２をネジ止めして増設作業が完了する。補助子
桁１０の端部には、連結ボルト１２にネジ止めするナッ
ト部材１３が予め設けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、多数の補助
子桁１０を同一の高さに設定する必要があるので、ラッ
クの親桁Ｐ側面の位置決め作業や、ドリルを使用しての
開穿作業等を現場で行うには、極めて多くの手間や作業
時間がかかる不都合がある。しかも、一旦ドリルで開穿
した取付孔１１は、もはや位置を変更することはできな
いので、補助子桁１０の取付位置が更に変更された場合
は、再び位置決め作業や、ドリルでの開穿作業等を繰り
返さなければならない。
子桁１０を同一の高さに設定する必要があるので、ラッ
クの親桁Ｐ側面の位置決め作業や、ドリルを使用しての
開穿作業等を現場で行うには、極めて多くの手間や作業
時間がかかる不都合がある。しかも、一旦ドリルで開穿
した取付孔１１は、もはや位置を変更することはできな
いので、補助子桁１０の取付位置が更に変更された場合
は、再び位置決め作業や、ドリルでの開穿作業等を繰り
返さなければならない。
【０００５】また、ラックの親桁Ｐ側面に予め設けてあ
るノック孔を打ち抜く作業は、現場でも容易に行える
が、補助子桁１０の端部に連結ボルト１２をネジ止めす
る構造自体に課題を残していた。
るノック孔を打ち抜く作業は、現場でも容易に行える
が、補助子桁１０の端部に連結ボルト１２をネジ止めす
る構造自体に課題を残していた。
【０００６】すなわち、補助子桁１０の端部中央に設け
てあるナット部材１３へ、親桁Ｐの外側から取付孔１１
に挿入した１本の連結ボルト１２をネジ止めするので、
この連結ボルト１２を中心にして補助子桁１０が回転し
易い状態になっている。そのため、連結ボルト１２を、
よほど強固に緊締しなければ、この補助子桁１０上に沿
って配管や配線を敷設する際に、装着した補助子桁１０
が回転する可能性があった。この補助子桁１０が１本で
も回転すると、各補助子桁１０で形成する載置面に凹凸
が生じることになり、また、補助子桁１０の角部が配管
や配線の側面に当たることになる。すると、載置面の突
出した一部が配管や配線の側面に過剰な負担を与え、こ
の側面に変形や破損が生じるおそれがあった。
てあるナット部材１３へ、親桁Ｐの外側から取付孔１１
に挿入した１本の連結ボルト１２をネジ止めするので、
この連結ボルト１２を中心にして補助子桁１０が回転し
易い状態になっている。そのため、連結ボルト１２を、
よほど強固に緊締しなければ、この補助子桁１０上に沿
って配管や配線を敷設する際に、装着した補助子桁１０
が回転する可能性があった。この補助子桁１０が１本で
も回転すると、各補助子桁１０で形成する載置面に凹凸
が生じることになり、また、補助子桁１０の角部が配管
や配線の側面に当たることになる。すると、載置面の突
出した一部が配管や配線の側面に過剰な負担を与え、こ
の側面に変形や破損が生じるおそれがあった。
【０００７】更に、連結ボルト１２を中心にして補助子
桁１０が回転し易い状態になっていることから、この補
助子桁１０をねじ止めする際に、連結ボルト１２の回転
に伴って補助子桁１０も同時に回転してしまい、増設用
の補助子桁１０を強固に締め付ける作業自体も困難な作
業になっていた。
桁１０が回転し易い状態になっていることから、この補
助子桁１０をねじ止めする際に、連結ボルト１２の回転
に伴って補助子桁１０も同時に回転してしまい、増設用
の補助子桁１０を強固に締め付ける作業自体も困難な作
業になっていた。
【０００８】しかも、連結ボルト１２で補助子桁１０を
固定するので、増設可能な子桁Ｑは、端部にナット部材
１３を溶着した補助子桁１０に限られている。この補助
子桁１０を使用する場合は、親桁Ｐの間隔と同一の長さ
を有する補助子桁１０が必要になるので、例えば、リッ
プ溝形鋼製のチャンネル材を現場で切断し、そのまま増
設用の子桁Ｑとして使用するといった作業は困難であっ
た。
固定するので、増設可能な子桁Ｑは、端部にナット部材
１３を溶着した補助子桁１０に限られている。この補助
子桁１０を使用する場合は、親桁Ｐの間隔と同一の長さ
を有する補助子桁１０が必要になるので、例えば、リッ
プ溝形鋼製のチャンネル材を現場で切断し、そのまま増
設用の子桁Ｑとして使用するといった作業は困難であっ
た。
【０００９】そこで本発明は上述の課題を解消すべく創
出されたもので、現場において増設用の子桁を極めて自
在に、且つ強固に装着することができ、しかも、増設し
た子桁に敷設した配管や配線の変形を防止するラック用
中間子桁取付金具の提供を目的とするものである。
出されたもので、現場において増設用の子桁を極めて自
在に、且つ強固に装着することができ、しかも、増設し
た子桁に敷設した配管や配線の変形を防止するラック用
中間子桁取付金具の提供を目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成すべく
本発明の第１の手段は、ラックの親桁Ｐに増設用の子桁
Ｑを装着する子桁増設用金具であって、親桁Ｐの開口部
に係止する係止体１から、親桁Ｐ内側面に沿って垂下す
る懸吊体２を延長し、増設用子桁Ｑの端部を支持せしめ
る支持体３を、懸吊体２に設けた連結部に高さ調整自在
に連結することにある。
本発明の第１の手段は、ラックの親桁Ｐに増設用の子桁
Ｑを装着する子桁増設用金具であって、親桁Ｐの開口部
に係止する係止体１から、親桁Ｐ内側面に沿って垂下す
る懸吊体２を延長し、増設用子桁Ｑの端部を支持せしめ
る支持体３を、懸吊体２に設けた連結部に高さ調整自在
に連結することにある。
【００１１】第２の手段の支持体３は、増設用の子桁と
するリップ溝形鋼の端部内側に挿入してリップ部Ｑ１に
係止する板体状の係止片３Ａと、この係止片３Ａの上面
から子桁Ｑの底面Ｑ２方向に突出して係止片３Ａをリッ
プ部Ｑ１に圧着する固定ネジ３Ｂと、係止片３Ａの端部
から屈曲延長されて前記懸吊体２の連結部に係止する連
結片３Ｃとを有する。
するリップ溝形鋼の端部内側に挿入してリップ部Ｑ１に
係止する板体状の係止片３Ａと、この係止片３Ａの上面
から子桁Ｑの底面Ｑ２方向に突出して係止片３Ａをリッ
プ部Ｑ１に圧着する固定ネジ３Ｂと、係止片３Ａの端部
から屈曲延長されて前記懸吊体２の連結部に係止する連
結片３Ｃとを有する。
【００１２】第３の手段は、懸吊体２の連結部として複
数の連結穴２Ａが懸吊体の側面上下に形成され、支持体
３の連結片３Ａを前記懸吊体２の連結穴２Ａに高さ調整
自在に係止するものである。
数の連結穴２Ａが懸吊体の側面上下に形成され、支持体
３の連結片３Ａを前記懸吊体２の連結穴２Ａに高さ調整
自在に係止するものである。
【００１３】第４の手段は、懸吊体２の連結部として懸
吊体２の側面に係止フック２Ｂが形成され、前記支持体
３の連結片３Ｃに複数の連結穴３Ｄを上下に設け、懸吊
体２の係止フック２Ｂに連結片３Ｃの連結穴３Ｄを高さ
調整自在に係止する。
吊体２の側面に係止フック２Ｂが形成され、前記支持体
３の連結片３Ｃに複数の連結穴３Ｄを上下に設け、懸吊
体２の係止フック２Ｂに連結片３Ｃの連結穴３Ｄを高さ
調整自在に係止する。
【００１４】第５の手段の係止体１は、親桁Ｐ開口部の
フランジＰ１を挟着する挟着部１Ａを有することを課題
解消のための手段とする。
フランジＰ１を挟着する挟着部１Ａを有することを課題
解消のための手段とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施例を詳細に説明する。
施例を詳細に説明する。
【００１６】本発明子桁増設用金具は、ラックの親桁Ｐ
に増設用の子桁Ｑを装着する金具である（図３参照）。
に増設用の子桁Ｑを装着する金具である（図３参照）。
【００１７】この金具は、親桁Ｐの開口部に係止する係
止体１と、この係止体１から親桁Ｐ内側面に沿って垂下
する懸吊体２と、増設用子桁Ｑの端部を支持する支持体
３とで構成され、懸吊体２に設けた連結部に、支持体３
を高さ調整自在に連結するものである（図１参照）。
止体１と、この係止体１から親桁Ｐ内側面に沿って垂下
する懸吊体２と、増設用子桁Ｑの端部を支持する支持体
３とで構成され、懸吊体２に設けた連結部に、支持体３
を高さ調整自在に連結するものである（図１参照）。
【００１８】係止体１には、親桁Ｐ開口部のフランジＰ
１を挟着する挟着部１Ａを設けてあり、この挟着部１Ａ
をフランジＰ１に装着して挟着固定する（図３参照）。
図示の挟着部１Ａは、板体を断面略Ｕ字形状に屈曲して
形成している。また、挟着部１Ａ内へのフランジＰ１の
挿入作業を容易にするために、挟着部１Ａの屈曲端部を
僅かに広げて挿入口１Ｂを形成している（図１参照）。
１を挟着する挟着部１Ａを設けてあり、この挟着部１Ａ
をフランジＰ１に装着して挟着固定する（図３参照）。
図示の挟着部１Ａは、板体を断面略Ｕ字形状に屈曲して
形成している。また、挟着部１Ａ内へのフランジＰ１の
挿入作業を容易にするために、挟着部１Ａの屈曲端部を
僅かに広げて挿入口１Ｂを形成している（図１参照）。
【００１９】図５に示す係止体１には、挟着部１Ａに固
定ボルト１Ｃを設けてある。この固定ボルト１Ｃを緊締
することで、フランジＰ１の挟着力をより高めるものに
なっている。尚、図示では、固定ボルト１Ｃが施蓋作業
等の妨げにならないように固定ボルト１Ｃを挟着部１Ａ
の下面に設けてあるが、挟着部１Ａの設定位置は任意で
ある。
定ボルト１Ｃを設けてある。この固定ボルト１Ｃを緊締
することで、フランジＰ１の挟着力をより高めるものに
なっている。尚、図示では、固定ボルト１Ｃが施蓋作業
等の妨げにならないように固定ボルト１Ｃを挟着部１Ａ
の下面に設けてあるが、挟着部１Ａの設定位置は任意で
ある。
【００２０】支持体３は、増設用子桁Ｑの端部を支持す
るもので、懸吊体２に設けた連結部に、高さ調整自在に
連結する。図示の支持体３は、子桁Ｑとして使用するリ
ップ溝形鋼製チャンネル材の端部内側に挿入する板体状
の係止片３Ａと、この係止片３Ａにネジ止めした固定ネ
ジ３Ｂとから成る（図１参照）。係止片３Ａは、開口部
を上方に向けて配設した子桁Ｑの端部から子桁Ｑ内部に
挿入して、リップ部Ｑ１の下端部に係止せしめるもので
ある。一方、固定ネジ３Ｂは、係止片３Ａの上面から子
桁Ｑの底面Ｑ２方向にネジ込むことで、係止片３Ａをリ
ップ部Ｑ１に圧着させて固定するものである（図３参
照）。このとき、固定ネジ３Ｂの先端に圧着される子桁
Ｑの底面Ｑ２は、固定ネジ３Ｂの回転方向、すなわち子
桁Ｑの端部方向に押圧されて子桁Ｑ全体が移動する（図
４参照）。この結果、固定ネジ３Ｂを強固に緊締する
と、この端部が親桁Ｐの内側面に圧着され、極めて強固
な固定力が得られる。
るもので、懸吊体２に設けた連結部に、高さ調整自在に
連結する。図示の支持体３は、子桁Ｑとして使用するリ
ップ溝形鋼製チャンネル材の端部内側に挿入する板体状
の係止片３Ａと、この係止片３Ａにネジ止めした固定ネ
ジ３Ｂとから成る（図１参照）。係止片３Ａは、開口部
を上方に向けて配設した子桁Ｑの端部から子桁Ｑ内部に
挿入して、リップ部Ｑ１の下端部に係止せしめるもので
ある。一方、固定ネジ３Ｂは、係止片３Ａの上面から子
桁Ｑの底面Ｑ２方向にネジ込むことで、係止片３Ａをリ
ップ部Ｑ１に圧着させて固定するものである（図３参
照）。このとき、固定ネジ３Ｂの先端に圧着される子桁
Ｑの底面Ｑ２は、固定ネジ３Ｂの回転方向、すなわち子
桁Ｑの端部方向に押圧されて子桁Ｑ全体が移動する（図
４参照）。この結果、固定ネジ３Ｂを強固に緊締する
と、この端部が親桁Ｐの内側面に圧着され、極めて強固
な固定力が得られる。
【００２１】懸吊体２は、係止体１から延長されて親桁
Ｐ内側面に沿って垂下するもので、支持体３を連結せし
める連結部を設けてある（図２参照）。図１及び図２に
示す連結部は、複数の連結穴２Ａが懸吊体の側面上下に
形成されている。そして、支持体３の連結片３Ａを前記
懸吊体２の連結穴２Ａに高さ調整自在に係止するもので
ある。同図の連結穴２Ａは、帯板状を成す懸吊体２の板
面に、大口径の挿入孔２Ａａと、この挿入孔２Ａａの下
部に口径が小さい係止孔２Ａｂとを一体にして開穿して
いる。一方、支持体３の連結片３Ｃには、挿入孔２Ａａ
に挿入して係止孔２Ａｂに係止する係止部３Ｃａと、こ
の係止部３Ｃａの下部に延長される連結部３Ｃｂと、更
に連結部３Ｃｂの下部に延長されて懸吊体２の板面に重
合し、この懸吊体２の左右両側縁に係合する一対の屈曲
部３Ｃｄを設けた嵌合片３Ｃｃとを設けてある。
Ｐ内側面に沿って垂下するもので、支持体３を連結せし
める連結部を設けてある（図２参照）。図１及び図２に
示す連結部は、複数の連結穴２Ａが懸吊体の側面上下に
形成されている。そして、支持体３の連結片３Ａを前記
懸吊体２の連結穴２Ａに高さ調整自在に係止するもので
ある。同図の連結穴２Ａは、帯板状を成す懸吊体２の板
面に、大口径の挿入孔２Ａａと、この挿入孔２Ａａの下
部に口径が小さい係止孔２Ａｂとを一体にして開穿して
いる。一方、支持体３の連結片３Ｃには、挿入孔２Ａａ
に挿入して係止孔２Ａｂに係止する係止部３Ｃａと、こ
の係止部３Ｃａの下部に延長される連結部３Ｃｂと、更
に連結部３Ｃｂの下部に延長されて懸吊体２の板面に重
合し、この懸吊体２の左右両側縁に係合する一対の屈曲
部３Ｃｄを設けた嵌合片３Ｃｃとを設けてある。
【００２２】また、懸吊体２の連結部や、支持体３の連
結片３Ｃの形状は任意に変更できるもので、例えば、図
６に示す連結穴２Ａは、略ホームベース型を成し、図７
に示す連結穴２Ａは、横長の四角形状を成している。同
図に示す連結片３Ｃの係止部３Ｃａには、折返部３Ｃｅ
を形成している。図８に示す連結部は、左右一対の切欠
部２Ｃとして形成されており、連結片３Ｃの係止部３Ｃ
ａに、一対の折返部３Ｃｅを形成している。更に、図９
に示す連結部は、懸吊体２の側面に設けた係止フック２
Ｂとして形成されている。そして、前記支持体３の連結
片３Ｃに複数の連結穴３Ｄを上下に設け、この連結穴３
Ｄを懸吊体２の係止フック２Ｂに係止するものである。
同図の係止フック２Ｂは、懸吊体２の親桁Ｐ側に設けて
あるが、反対側に設けてもよい。
結片３Ｃの形状は任意に変更できるもので、例えば、図
６に示す連結穴２Ａは、略ホームベース型を成し、図７
に示す連結穴２Ａは、横長の四角形状を成している。同
図に示す連結片３Ｃの係止部３Ｃａには、折返部３Ｃｅ
を形成している。図８に示す連結部は、左右一対の切欠
部２Ｃとして形成されており、連結片３Ｃの係止部３Ｃ
ａに、一対の折返部３Ｃｅを形成している。更に、図９
に示す連結部は、懸吊体２の側面に設けた係止フック２
Ｂとして形成されている。そして、前記支持体３の連結
片３Ｃに複数の連結穴３Ｄを上下に設け、この連結穴３
Ｄを懸吊体２の係止フック２Ｂに係止するものである。
同図の係止フック２Ｂは、懸吊体２の親桁Ｐ側に設けて
あるが、反対側に設けてもよい。
【００２３】本発明金具を使用するには、先ず、本発明
金具の係止体１をフランジＰ１に挟着させて固定し、必
要によっては固定ボルト１Ｃを締め付ける。一方、子桁
Ｑの両端部内に各金具の支持体３を挿入して固定する。
そして、懸吊体２の連結穴２Ａや支持体３の連結穴３Ｄ
の位置を選択して支持体３を懸吊体２に任意の高さに連
結する。最後に、固定ネジ３Ｂを再び締め付けて係止片
３Ａとリップ部Ｑ１とを圧着すると共に、子桁Ｑの一方
の端部を親桁Ｐの内側面に押圧して子桁Ｑを固定するも
のである。
金具の係止体１をフランジＰ１に挟着させて固定し、必
要によっては固定ボルト１Ｃを締め付ける。一方、子桁
Ｑの両端部内に各金具の支持体３を挿入して固定する。
そして、懸吊体２の連結穴２Ａや支持体３の連結穴３Ｄ
の位置を選択して支持体３を懸吊体２に任意の高さに連
結する。最後に、固定ネジ３Ｂを再び締め付けて係止片
３Ａとリップ部Ｑ１とを圧着すると共に、子桁Ｑの一方
の端部を親桁Ｐの内側面に押圧して子桁Ｑを固定するも
のである。
【００２４】
【発明の効果】本発明は、上述の如く構成したことによ
り、当初の目的を達成する。
り、当初の目的を達成する。
【００２５】すなわち、請求項１により、ラックの親桁
Ｐに増設用の子桁Ｑを装着する子桁増設用金具であっ
て、親桁Ｐの開口部に係止する係止体１から、親桁Ｐ内
側面に沿って垂下する懸吊体２を延長し、増設用子桁Ｑ
の端部を支持せしめる支持体３を、懸吊体２に設けた連
結部に高さ調整自在に連結するので、子桁Ｑの位置決め
作業やドリルを使用しての開穿作業等は一切不要になる
から増設作業が容易になり、また、支持体３と懸吊体２
に設けた連結部とを高さ調整自在に連結することで、現
場において増設用の子桁を極めて自在に調節することが
できる。
Ｐに増設用の子桁Ｑを装着する子桁増設用金具であっ
て、親桁Ｐの開口部に係止する係止体１から、親桁Ｐ内
側面に沿って垂下する懸吊体２を延長し、増設用子桁Ｑ
の端部を支持せしめる支持体３を、懸吊体２に設けた連
結部に高さ調整自在に連結するので、子桁Ｑの位置決め
作業やドリルを使用しての開穿作業等は一切不要になる
から増設作業が容易になり、また、支持体３と懸吊体２
に設けた連結部とを高さ調整自在に連結することで、現
場において増設用の子桁を極めて自在に調節することが
できる。
【００２６】また、請求項２に記載の支持体３を、増設
用子桁とするリップ溝形鋼の端部内側に挿入してリップ
部Ｑ１に係止する板体状の係止片３Ａと、この係止片３
Ａの上面から子桁Ｑの底面Ｑ２方向に突出して係止片３
Ａをリップ部Ｑ１に圧着する固定ネジ３Ｂとを有するも
のとしているので、増設した子桁Ｑの回転を防止するこ
とができる。したがって、配管や配線を敷設する際に、
増設した子桁Ｑが回転することはなくなり、配管や配線
を整然と収納できるから、配管や配線の側面に変形や破
損が生じるおそれは解消した。
用子桁とするリップ溝形鋼の端部内側に挿入してリップ
部Ｑ１に係止する板体状の係止片３Ａと、この係止片３
Ａの上面から子桁Ｑの底面Ｑ２方向に突出して係止片３
Ａをリップ部Ｑ１に圧着する固定ネジ３Ｂとを有するも
のとしているので、増設した子桁Ｑの回転を防止するこ
とができる。したがって、配管や配線を敷設する際に、
増設した子桁Ｑが回転することはなくなり、配管や配線
を整然と収納できるから、配管や配線の側面に変形や破
損が生じるおそれは解消した。
【００２７】しかも、固定ネジ３Ｂを緊締することで、
子桁Ｑの端部が親桁Ｐの内側面を押圧する強度が発生す
るから、子桁Ｑの固定力を更に高めることが可能であ
る。
子桁Ｑの端部が親桁Ｐの内側面を押圧する強度が発生す
るから、子桁Ｑの固定力を更に高めることが可能であ
る。
【００２８】また、増設用の子桁Ｑとして、リップ溝形
鋼状を成した杆体を使用することができるので、従来の
ように、端部にナット部材を溶着した補助子桁の使用に
限られる不都合もなく、現場でチャンネル材を切断し、
そのまま増設用の子桁として使用することも可能になっ
た。
鋼状を成した杆体を使用することができるので、従来の
ように、端部にナット部材を溶着した補助子桁の使用に
限られる不都合もなく、現場でチャンネル材を切断し、
そのまま増設用の子桁として使用することも可能になっ
た。
【００２９】更に、請求項３により、懸吊体２の連結部
として複数の連結穴２Ａが懸吊体の側面上下に形成さ
れ、支持体３の連結片３Ａを前記懸吊体２の連結穴２Ａ
に高さ調整自在に係止するから、子桁Ｑの端部に装着し
た係止片３Ａを選択した連結穴２Ａに係止するだけで、
増設用の子桁Ｑを簡単に装着することができる。しかも
従来の連結ボルトは不要になり、連結ボルトの回転に伴
って補助子桁も同時に回転してしまう不都合もなくなっ
た。
として複数の連結穴２Ａが懸吊体の側面上下に形成さ
れ、支持体３の連結片３Ａを前記懸吊体２の連結穴２Ａ
に高さ調整自在に係止するから、子桁Ｑの端部に装着し
た係止片３Ａを選択した連結穴２Ａに係止するだけで、
増設用の子桁Ｑを簡単に装着することができる。しかも
従来の連結ボルトは不要になり、連結ボルトの回転に伴
って補助子桁も同時に回転してしまう不都合もなくなっ
た。
【００３０】また、請求項４により、懸吊体２の連結部
として懸吊体２の側面に係止フック２Ｂが形成され、前
記支持体３の連結片３Ｃに複数の連結穴３Ｄを上下に設
け、懸吊体２の係止フック２Ｂに連結片３Ｃの連結穴３
Ｄを高さ調整自在に係止するものでは、支持体３の係止
片３Ａの構成をシンプルにすることができる。
として懸吊体２の側面に係止フック２Ｂが形成され、前
記支持体３の連結片３Ｃに複数の連結穴３Ｄを上下に設
け、懸吊体２の係止フック２Ｂに連結片３Ｃの連結穴３
Ｄを高さ調整自在に係止するものでは、支持体３の係止
片３Ａの構成をシンプルにすることができる。
【００３１】そして、請求項５に記載の係止体１は、親
桁Ｐ開口部のフランジＰ１を挟着する挟着部１Ａを有す
るものであるから、従来の連結ボルトは不要になり、連
結ボルトの回転に伴って補助子桁も同時に回転してしま
う不都合もなくなった。
桁Ｐ開口部のフランジＰ１を挟着する挟着部１Ａを有す
るものであるから、従来の連結ボルトは不要になり、連
結ボルトの回転に伴って補助子桁も同時に回転してしま
う不都合もなくなった。
【００３２】このように、本発明によると、現場におい
て増設用の子桁を極めて自在に、且つ強固に装着するこ
とができ、しかも、増設した子桁に敷設した配管や配線
の変形を防止するなどといった有益な種々の効果を奏す
るものである。
て増設用の子桁を極めて自在に、且つ強固に装着するこ
とができ、しかも、増設した子桁に敷設した配管や配線
の変形を防止するなどといった有益な種々の効果を奏す
るものである。
【図１】本発明の一実施例を示す分解斜視図。
【図２】本発明における連結部の一実施例を示す分解斜
視図。
視図。
【図３】本発明の装着例を示す要部断面図。
【図４】固定ネジによって子桁が移動する状態を示す要
部斜視図。
部斜視図。
【図５】本発明における係止体の他の実施例を示す分解
斜視図。
斜視図。
【図６】本発明における連結部の他の実施例を示す分解
斜視図。
斜視図。
【図７】本発明における連結部の他の実施例を示す分解
斜視図。
斜視図。
【図８】本発明における連結部の他の実施例を示す分解
斜視図。
斜視図。
【図９】本発明における連結部の他の実施例を示す分解
斜視図。
斜視図。
【図１０】従来の増設用金具を示す分解斜視図。
Ｐ 親桁 Ｐ１ フランジ Ｑ 子桁 Ｑ１ リップ部 Ｑ２ 底面 １ 係止体 １Ａ 挟着部 １Ｂ 挿入口 １Ｃ 固定ボルト ２ 懸吊体 ２Ａ 連結穴 ２Ａａ 挿入孔 ２Ａｂ 係止孔 ２Ｂ 係止フック ２Ｃ 切欠部 ３ 支持体 ３Ａ 係止片 ３Ｂ 固定ネジ ３Ｃ 連結片 ３Ｃａ 係止部 ３Ｃｂ 連結部 ３Ｃｃ 嵌合片 ３Ｃｄ 屈曲部 ３Ｃｅ 折返部 ３Ｄ 連結穴 １０ 従来の補助子桁 １１ 取付孔 １２ 連結ボルト １３ ナット部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 明神 信章 東京都江戸川区中央１丁目３番３号 株 式会社ブレスト工業研究所内 (56)参考文献 特開 平７−115716（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−100166（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−21711（ＪＰ，Ｕ) 実開 平７−27227（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02G 3/00 301
Claims (5)
- 【請求項１】 ラックの親桁に増設用の子桁を装着する
子桁増設用金具であって、親桁の開口部に係止する係止
体から、親桁内側面に沿って垂下する懸吊体を延長し、
増設用子桁の端部を支持せしめる支持体を、懸吊体に設
けた連結部に高さ調整自在に連結することを特徴とする
子桁増設用金具。 - 【請求項２】 前記支持体は、増設用の子桁とするリッ
プ溝形鋼の端部内側に挿入してリップ部に係止する板体
状の係止片と、この係止片の上面から増設用子桁の底面
方向に突出して係止片をリップ部に圧着する固定ネジ
と、係止片の端部から屈曲延長されて前記懸吊体の連結
部に連結する連結片とを有する請求項１記載の子桁増設
用金具。 - 【請求項３】 前記懸吊体の連結部として複数の連結穴
が懸吊体の側面上下に形成され、前記支持体の連結片を
前記懸吊体の連結穴に高さ調整自在に係止する請求項１
又は請求項２記載の子桁増設用金具。 - 【請求項４】 前記懸吊体の連結部として懸吊体の側面
に係止フックが形成され、前記支持体の連結片に複数の
連結穴を上下に設け、懸吊体の係止フックに連結片の連
結穴を高さ調整自在に係止する請求項１又は請求項２記
載の子桁増設用金具。 - 【請求項５】 前記係止部は、親桁開口部のフランジを
挟着する挟着部を有する請求項１乃至４いずれか記載の
子桁増設用金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36524699A JP3177740B1 (ja) | 1999-12-22 | 1999-12-22 | 子桁増設用金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36524699A JP3177740B1 (ja) | 1999-12-22 | 1999-12-22 | 子桁増設用金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3177740B1 true JP3177740B1 (ja) | 2001-06-18 |
| JP2001186621A JP2001186621A (ja) | 2001-07-06 |
Family
ID=18483792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36524699A Expired - Fee Related JP3177740B1 (ja) | 1999-12-22 | 1999-12-22 | 子桁増設用金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3177740B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112514188A (zh) * | 2018-07-24 | 2021-03-16 | 格里普利有限公司 | 悬挂组件 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4559902B2 (ja) * | 2005-04-19 | 2010-10-13 | ユタカ電業株式会社 | トラフ支持台 |
| KR100907914B1 (ko) * | 2007-06-08 | 2009-07-16 | 반석엔지니어링(주) | 유리강화섬유 플라스틱 케이블 트레이 |
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| KR101938499B1 (ko) | 2017-12-19 | 2019-01-14 | 송완진 | 케이블 베어 활주용 가이드장치 |
| CN117052992B (zh) * | 2023-10-10 | 2023-12-29 | 江苏华腾工业技术有限公司 | 一种空调内外风机管道用抗震吊架 |
-
1999
- 1999-12-22 JP JP36524699A patent/JP3177740B1/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112514188A (zh) * | 2018-07-24 | 2021-03-16 | 格里普利有限公司 | 悬挂组件 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001186621A (ja) | 2001-07-06 |
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