JP3177719B2 - 吸湿性の改善された合成繊維 - Google Patents
吸湿性の改善された合成繊維Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、吸湿性の改善された合
成繊維に関する。
成繊維に関する。
【０００２】
【従来の技術とその課題】ポリエステル、ナイロン等の
合成繊維の吸湿性改良技術は従来から種々知られてい
る。具体的にはアクリル酸ナトリウム、ビニルピロリド
ン、Ｎ−メチロールアクリルアミド等の吸湿（水）性モ
ノマーを繊維表面にグラフトさせたものや、ポリアクリ
ル酸ナトリウム、ポリビニルピロリドン、改質デンプン
等の吸湿（水）性ポリマーを架橋剤やバインダーと共に
繊維表面に付与したもの等が知られている。しかし従来
技術によるものは、一般に吸湿性の改良効果が十分でな
く、また吸湿性の改良効果にすぐれたものが得られても
一度吸収した水分が放出せず繊維表面がべたつくという
欠点をもつものが多い。また洗濯の繰り返しにより改良
効果が低下する即ち洗濯耐久性に乏しいものがほとんど
である。本発明の目的は高度の吸湿性と放湿性を合わせ
持ち且つ洗濯耐久性に優れた改質合成繊維を提供するこ
とにある。
合成繊維の吸湿性改良技術は従来から種々知られてい
る。具体的にはアクリル酸ナトリウム、ビニルピロリド
ン、Ｎ−メチロールアクリルアミド等の吸湿（水）性モ
ノマーを繊維表面にグラフトさせたものや、ポリアクリ
ル酸ナトリウム、ポリビニルピロリドン、改質デンプン
等の吸湿（水）性ポリマーを架橋剤やバインダーと共に
繊維表面に付与したもの等が知られている。しかし従来
技術によるものは、一般に吸湿性の改良効果が十分でな
く、また吸湿性の改良効果にすぐれたものが得られても
一度吸収した水分が放出せず繊維表面がべたつくという
欠点をもつものが多い。また洗濯の繰り返しにより改良
効果が低下する即ち洗濯耐久性に乏しいものがほとんど
である。本発明の目的は高度の吸湿性と放湿性を合わせ
持ち且つ洗濯耐久性に優れた改質合成繊維を提供するこ
とにある。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明の改質合成繊維は
異形断面形状をもつ合成繊維と該繊維に定着させたセリ
シン非水溶化物とからなることを特徴とする。本発明の
合成繊維としてはポリエステル系、ポリアミド系、アク
リル系、ポリオレフィン系等天然繊維よりも吸湿性の劣
る適宜の合成繊維を用いうるが、特にポリエチレンテレ
フタレート等のポリエステル系合成繊維が好ましい。本
発明ではこれら合成繊維のうち異形断面形状をもつ繊維
が用いられる。特に次のような態様のものが好ましい。
その表面に繊維軸方向に少なくとも１の凹部を持つもの
であり、セリシン非水溶化物が該凹部に定着されている
繊維、繊度の異なる繊維が組合わされた分割繊維又は異
なる素材が組合わされた複合繊維からなり、セリシン非
水溶化物が上記繊維間の間隙に定着されている繊維。
異形断面形状をもつ合成繊維と該繊維に定着させたセリ
シン非水溶化物とからなることを特徴とする。本発明の
合成繊維としてはポリエステル系、ポリアミド系、アク
リル系、ポリオレフィン系等天然繊維よりも吸湿性の劣
る適宜の合成繊維を用いうるが、特にポリエチレンテレ
フタレート等のポリエステル系合成繊維が好ましい。本
発明ではこれら合成繊維のうち異形断面形状をもつ繊維
が用いられる。特に次のような態様のものが好ましい。
その表面に繊維軸方向に少なくとも１の凹部を持つもの
であり、セリシン非水溶化物が該凹部に定着されている
繊維、繊度の異なる繊維が組合わされた分割繊維又は異
なる素材が組合わされた複合繊維からなり、セリシン非
水溶化物が上記繊維間の間隙に定着されている繊維。
【０００４】異形断面形状は特に限定されず、その一例
として特公平４−３３８９３号公報の実施例及び比較例
として図面に示された形状のもの等を挙げることができ
る。特に中空部をもたない繊維の場合には比較的深い凹
部をもつことが同個所にセリシン非水溶化物を定着させ
る上でより有効である。
として特公平４−３３８９３号公報の実施例及び比較例
として図面に示された形状のもの等を挙げることができ
る。特に中空部をもたない繊維の場合には比較的深い凹
部をもつことが同個所にセリシン非水溶化物を定着させ
る上でより有効である。
【０００５】本発明の改質合成繊維は通常上記した如き
異形断面形状をもつ合成繊維から織編物を織成又は編成
して後、これにセリシンを含浸させ次いで非水溶化処理
して製造される。含浸時の溶剤としては水が好ましい。
上記織編物への含浸処理は減圧下に行いその後所望によ
り加圧する方法や超音波発振下に浸漬する方法が好まし
い。含浸後水等の溶剤分をマングル処理や加熱処理によ
り除去する。
異形断面形状をもつ合成繊維から織編物を織成又は編成
して後、これにセリシンを含浸させ次いで非水溶化処理
して製造される。含浸時の溶剤としては水が好ましい。
上記織編物への含浸処理は減圧下に行いその後所望によ
り加圧する方法や超音波発振下に浸漬する方法が好まし
い。含浸後水等の溶剤分をマングル処理や加熱処理によ
り除去する。
【０００６】セリシンの水不溶化処理としては架橋処理
及び／又は水不溶性マトリックス樹脂処理がある。架橋
処理はホルマリン、グルタルアルデヒド等のアルデヒド
類や各種エポキシ系化合物等の多官能架橋剤を用いセリ
シンを架橋不溶化するものであるが、グリシジルエーテ
ル系や水系ウレタン系等の架橋機能と造膜マトリックス
機能をもつものがより好ましく用いられる。これらは天
然いわゆるヒドロゲルを形成するものである。特にポリ
エチレングリコールジグリシジルエーテル、グリセリン
ジ又はトリグリシジルエーテル、ポリグリセリンポリグ
リシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシ
ジルエーテル、ソルビトールポリグリシジルエーテル等
のジグリシジルエーテル、トリグリシジルエーテル、テ
トラグリシジルエーテル、ポリグリシジルエーテルは性
能及び取り扱い易さ両面から好ましい。これらエポキシ
系化合物の使用に際しては周知のようにアミン等の触媒
を併用することが好ましい。
及び／又は水不溶性マトリックス樹脂処理がある。架橋
処理はホルマリン、グルタルアルデヒド等のアルデヒド
類や各種エポキシ系化合物等の多官能架橋剤を用いセリ
シンを架橋不溶化するものであるが、グリシジルエーテ
ル系や水系ウレタン系等の架橋機能と造膜マトリックス
機能をもつものがより好ましく用いられる。これらは天
然いわゆるヒドロゲルを形成するものである。特にポリ
エチレングリコールジグリシジルエーテル、グリセリン
ジ又はトリグリシジルエーテル、ポリグリセリンポリグ
リシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシ
ジルエーテル、ソルビトールポリグリシジルエーテル等
のジグリシジルエーテル、トリグリシジルエーテル、テ
トラグリシジルエーテル、ポリグリシジルエーテルは性
能及び取り扱い易さ両面から好ましい。これらエポキシ
系化合物の使用に際しては周知のようにアミン等の触媒
を併用することが好ましい。
【０００７】非架橋型のマトリックス樹脂処理は水不溶
又は難溶性マトリックス樹脂中に天然蛋白質を包括させ
るものであり、マトリックス樹脂としてはアクリル系、
ウレタン系等種々の樹脂成分を用いうる。これら架橋剤
及び／又はマトリックス樹脂成分は通常セリシン溶液含
浸時に同伴させる。含浸後マングル処理等により液体分
を除去後加熱して架橋反応させる。架橋反応は１００〜
２００℃程度で行うことが好ましい。架橋及び／又はマ
トリックス成分の使用量はその機能等によって広範囲に
変えうる。通常セリシン等の天然蛋白質は中空孔充填成
分の５重量％以上、好ましくは１０〜５０重量％存在さ
せる。
又は難溶性マトリックス樹脂中に天然蛋白質を包括させ
るものであり、マトリックス樹脂としてはアクリル系、
ウレタン系等種々の樹脂成分を用いうる。これら架橋剤
及び／又はマトリックス樹脂成分は通常セリシン溶液含
浸時に同伴させる。含浸後マングル処理等により液体分
を除去後加熱して架橋反応させる。架橋反応は１００〜
２００℃程度で行うことが好ましい。架橋及び／又はマ
トリックス成分の使用量はその機能等によって広範囲に
変えうる。通常セリシン等の天然蛋白質は中空孔充填成
分の５重量％以上、好ましくは１０〜５０重量％存在さ
せる。
【０００８】かくして高度の吸湿性と放湿性を合わせ持
ち且つ洗濯耐久性に顕著に優れた改質合成繊維が得られ
る。
ち且つ洗濯耐久性に顕著に優れた改質合成繊維が得られ
る。
【０００９】
実施例１ セリシン５０ｇとポリエチレングリコールジグリシジル
エーテル５０ｇとジエチレントリアミン２ｇを水１ｌ中
に混合攪拌して繊維処理剤溶液をつくった。次に一片が
凹状の三角断面形状をもつポリエステル繊維（直径約８
μのポリエチレンテレフタレート繊維）の織物に対して
１５％の減量加工を施した。この減量加工された繊維を
上記処理剤の満たされた浴中に浸漬すると同時にこの浴
中に超音波２５Ｍｈｚの印加を行なった。このようにし
て処理した布帛をマングルにて余剰の処理液を除いた後
に１６０℃３０秒間の熱処理を行なった。次いでウイン
スにて５分間水洗処理を行い、セリシンを水不溶化させ
定着させた。
エーテル５０ｇとジエチレントリアミン２ｇを水１ｌ中
に混合攪拌して繊維処理剤溶液をつくった。次に一片が
凹状の三角断面形状をもつポリエステル繊維（直径約８
μのポリエチレンテレフタレート繊維）の織物に対して
１５％の減量加工を施した。この減量加工された繊維を
上記処理剤の満たされた浴中に浸漬すると同時にこの浴
中に超音波２５Ｍｈｚの印加を行なった。このようにし
て処理した布帛をマングルにて余剰の処理液を除いた後
に１６０℃３０秒間の熱処理を行なった。次いでウイン
スにて５分間水洗処理を行い、セリシンを水不溶化させ
定着させた。
【００１０】比較例１ （通常のポリエステル用吸水加
工） ＳＲ−１０００（高松油脂（株））を４％ｏｗｆに調液
し、ここに酢酸を適当量加えｐＨを３．５付近に調製し
処理液とした。実施例１と同じポリエステル繊維布帛に
対して１５％の減量加工を施した。この布帛を１１０℃
にて３０分吸水加工剤（ＳＲ−１０００；高松油脂
（株））に浸漬処理を行なった。このようにして処理さ
れた布帛をマングルにて余剰の処理液を除いた後に１５
０℃１分の熱処理を行なった。 吸湿性（測定方法） 繊維の吸湿性を以下の方法で評価した。 １） 測定対象の繊維を２０℃６５％ＲＨの雰囲気中ま
たは、４０℃９０％ＲＨに２時間維持した後の重量を測
定する。（測定値Ａ） ２） １）で吸湿後の重量が確認された繊維に対して１
０５℃２時間処理し絶乾した後に重量を測定する。（測
定値Ｂ） ３） 吸湿率（％）を次式より算出する。 吸湿率＝（測定値Ａ−測定値Ｂ）／測定値Ｂ＊１００ 結果を表１に示す。
工） ＳＲ−１０００（高松油脂（株））を４％ｏｗｆに調液
し、ここに酢酸を適当量加えｐＨを３．５付近に調製し
処理液とした。実施例１と同じポリエステル繊維布帛に
対して１５％の減量加工を施した。この布帛を１１０℃
にて３０分吸水加工剤（ＳＲ−１０００；高松油脂
（株））に浸漬処理を行なった。このようにして処理さ
れた布帛をマングルにて余剰の処理液を除いた後に１５
０℃１分の熱処理を行なった。 吸湿性（測定方法） 繊維の吸湿性を以下の方法で評価した。 １） 測定対象の繊維を２０℃６５％ＲＨの雰囲気中ま
たは、４０℃９０％ＲＨに２時間維持した後の重量を測
定する。（測定値Ａ） ２） １）で吸湿後の重量が確認された繊維に対して１
０５℃２時間処理し絶乾した後に重量を測定する。（測
定値Ｂ） ３） 吸湿率（％）を次式より算出する。 吸湿率＝（測定値Ａ−測定値Ｂ）／測定値Ｂ＊１００ 結果を表１に示す。
【００１１】
【表１】
【００１２】次に実施例１のセリシン非水溶化物定着処
理織物の洗濯耐久性を示す。耐久性の評価は、吸湿率を
測定することによって行なった。また、耐久性を残存効
果として表した（製品の持つ吸湿率を１００とした場合
の割合）。結果を表２に示す。
理織物の洗濯耐久性を示す。耐久性の評価は、吸湿率を
測定することによって行なった。また、耐久性を残存効
果として表した（製品の持つ吸湿率を１００とした場合
の割合）。結果を表２に示す。
【００１３】
【表２】
Claims (4)
- 【請求項１】 異形断面形状をもつ合成繊維と該繊維に
定着させたセリシン非水溶化物とからなることを特徴と
する吸湿性の改善された合成繊維。 - 【請求項２】 該合成繊維がその表面に繊維軸方向に少
なくとも１の凹部を持つものであり、セリシン非水溶化
物が該凹部に定着されている請求項１記載の繊維。 - 【請求項３】 該合成繊維が繊度の異なる繊維が組合わ
された分割繊維又は異なる素材が組合わされた複合繊維
からなり、セリシン非水溶化物が上記繊維間の間隙に定
着されている請求項１記載の繊維。 - 【請求項４】 該合成繊維がポリエステル系合成繊維で
ある請求項１〜４のいずれか１項記載の繊維。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21059992A JP3177719B2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 吸湿性の改善された合成繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21059992A JP3177719B2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 吸湿性の改善された合成繊維 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0617372A JPH0617372A (ja) | 1994-01-25 |
| JP3177719B2 true JP3177719B2 (ja) | 2001-06-18 |
Family
ID=16591999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21059992A Expired - Fee Related JP3177719B2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 吸湿性の改善された合成繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3177719B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1198196A (zh) * | 1996-05-24 | 1998-11-04 | 帝人株式会社 | 用凝胶填充中空纤维中空部分的方法 |
| KR100519860B1 (ko) * | 1999-03-10 | 2005-10-07 | 주식회사 새 한 | 폴리에스테르 직물에 흡습 및 제전 기능 부여를 위한 가공방법 |
-
1992
- 1992-06-30 JP JP21059992A patent/JP3177719B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0617372A (ja) | 1994-01-25 |
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