CN114606766B - 一种丝胶整理水刺非织造布的制备方法及应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种丝胶整理水刺非织造布的制备方法及应用，制备方法为：（1）水刺非织造布的预处理：将水刺非织造布经低温等离子体处理后浸入丙烯酰胺溶液中，反应后得到聚丙烯酰胺改性水刺非织造布；（2）负载丝胶：用丝胶整理液对得到的聚丙烯酰胺改性水刺非织造布进行整理，所述丝胶整理液的组分以重量份计包括：2~50份丝胶，2~25份改性醛基化壳聚糖交联剂，50~90份水；（3）整理后烘干即得所述丝胶整理水刺非织造布。本发明通过改性醛基化壳聚糖交联剂将丝胶固着在水刺非织造布上，交联剂对人体无害，且丝胶附着牢固，整理后的水刺非织造布可作为湿巾、棉柔巾、面膜等卫生产品的优良材料。

Description

一种丝胶整理水刺非织造布的制备方法及应用
技术领域
本发明涉及水刺非织造布领域，尤其是涉及一种丝胶整理水刺非织造布的制备方法及应用。
背景技术
蚕丝主要由内层的丝素和外层的丝胶两部分组成，其中丝胶约占25wt％～30wt％，它对包裹在其内部的丝素起着保护和粘接的作用。丝胶是一种球状蛋白，有18种氨基酸组成，表现出良好的水溶性和吸水性。长期以来，由于制丝及纺织工艺的需要，丝胶没有得到有效利用，而是将其脱掉，并随废水一起排放。但近些年，通过人们对丝胶的深入研究发现，其具有抗氧化性、抗紫外性、保湿性及生物相容性等优良性能，在纺织印染、化学化工、食品、医药卫生和生物材料等领域有较大的应用潜力。
将丝胶负载在纺织品上，可以改善纺织品的吸湿、保湿、抗紫外线、生物相容性等性能，因此得到了广泛研究。如何使丝胶牢固的附着在纺织品表面，是用丝胶对纺织品改性的难点所在。现有技术中一般通过交联剂与丝胶蛋白的反应，将丝胶蛋白固着在纺织品表面，以减少其溶失率。
目前，固着丝胶时常用的交联剂一般为环氧化合物或甲醛、戊二醛等醛类试剂。使用醛类试剂作为交联剂时，固着工艺简单，但甲醛、戊二醛等醛类试剂对人体健康有较大危害，其不但在整理过程中对操作者有影响，而且整理后的纺织品在使用过程中也易影响人体健康。而环氧化合物虽然对人体健康影响较小，但仅用环氧化合物水溶液处理时反应缓慢，若加热或加入催化剂，容易产生副反应，使催化反应不充分，影响丝胶的附着效果。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中将丝胶固着在纺织品上时采用的交联剂存在影响人体健康及丝胶的附着效果不佳的问题，提供一种丝胶整理水刺非织造布的制备方法及应用，通过改性醛基化壳聚糖交联剂将丝胶固着在水刺非织造布上，交联剂对人体无害，且丝胶附着牢固，整理后的水刺非织造布可作为湿巾、棉柔巾、面膜等卫生产品的优良材料。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种丝胶整理水刺非织造布的制备方法，包括如下步骤：
(1)水刺非织造布的预处理：将水刺非织造布经低温等离子体处理后浸入丙烯酰胺溶液中，反应后得到聚丙烯酰胺改性水刺非织造布；
(2)负载丝胶：用丝胶整理液对得到的聚丙烯酰胺改性水刺非织造布进行整理，所述丝胶整理液的组分以重量份计包括：2～50份丝胶，2～25份改性醛基化壳聚糖交联剂，50～90份水；
(3)整理后烘干即得所述丝胶整理水刺非织造布。
本发明先通过低温等离子体处理在水刺非织造布表面接枝聚丙烯酰胺，从而在水刺非织造布表面引入反应基团并提升水刺非织造布表面的亲水性，有利于后续丝胶整理液的浸润和反应；然后用丝胶整理液对改性后的水刺非织造布进行整理，整理液中采用改性醛基化壳聚糖作为交联剂，通过交联剂中的醛基与丝胶中的氨基及水刺非织造布表面的氨基的反应，可以使丝胶负载在水刺非织造布表面，使水刺非织造布具有良好的吸湿、保湿、抗紫外线、生物相容性等性能。
本发明通过交联剂与丝胶及水刺非织造布表面的化学反应将丝胶连接在水刺非织造布表面，丝胶附着牢固，可减小其溶失率，避免使用过程中丝胶的脱落影响水刺非织造布的使用性能。同时，本发明使用改性醛基化壳聚糖作为交联剂，通过醛基与氨基的反应对丝胶进行固着，交联效果好，丝胶的附着性好，并且交联剂对人体无害。
作为优选，步骤(1)中所述的水刺非织造布的原料选自聚酯纤维、聚丙烯纤维、纤维素纤维中的一种或多种。
作为优选，步骤(1)中低温等离子体处理时的工作气体为空气，压强25～35Pa，功率为300～500W，处理时间10～15min。
作为优选，步骤(1)中丙烯酰胺溶液的质量浓度为1～2％，在丙烯酰胺溶液中的反应温度为60～70℃，反应时间1～2h。
作为优选，步骤(2)中所述的改性醛基化壳聚糖交联剂的制备方法为：
A)将壳聚糖加入高碘酸钠溶液中，氮气保护下避光反应后加入乙二醇溶液终止反应，过滤后向滤液中加入丙酮沉淀，将沉淀产物分离、洗涤、烘干，得到醛基化壳聚糖；
B)将所述醛基化壳聚糖溶于乙酸溶液中得到待处理溶液，对待处理溶液进行低温等离子体处理，处理后调节溶液pH至中性并加入无水乙醇沉淀，将沉淀产物分离、洗涤、干燥后得到所述改性醛基化壳聚糖交联剂；低温等离子体处理时的工作气体为体积比为2～4:1的氩气和氮气。
本发明先利用高碘酸钠对壳聚糖进行氧化，得到醛基化壳聚糖，在壳聚糖分子中引入可以与丝胶进行交联反应的基团。但醛基化壳聚糖的水溶性不佳，且经本发明研究发现，直接使用大分子的醛基化壳聚糖作为交联剂时，对丝胶和水刺非织造布的交联效果不佳，整理后丝胶在水刺非织造布表面的溶失率较高。因此，本发明对醛基化壳聚糖进行了低温等离子体处理，对醛基化壳聚糖进行解聚和改性。采用本发明中的工作气体对醛基化壳聚糖进行低温等离子体改性后，可降低醛基化壳聚糖的分子量，得到低聚壳聚糖，提升了交联剂的水溶性，并且解聚和改性后的醛基化壳聚糖对丝胶的交联效果可得到显著提升，提升了整理后丝胶在水刺非织造布表面附着的牢固性。
作为优选，步骤A)中所述的高碘酸钠溶液的浓度为0.3～0.5mol/L，壳聚糖与高碘酸钠溶液的质量体积比为1g:50～100mL，反应温度25～35℃，反应时间2～4h；加入的乙二醇与高碘酸钠的摩尔比为2:40～45。
作为优选，步骤B)中低温等离子体处理时压强为25～35Pa，功率为600～1000W，处理时间1～2h。
作为优选，步骤B)中所述的乙酸溶液的质量浓度为1～3％，待处理溶液中醛基化壳聚糖的质量浓度为0.1～0.5％。
作为优选，步骤(2)中的整理方法为浸渍法或喷洒法。
作为优选，步骤(3)中烘干时先在50～80℃下预烘5～10min，然后在80～120℃下焙烘5～10min。
本发明还提供了一种使用上述的制备方法制得的丝胶整理水刺非织造布在湿巾、棉柔巾、面膜中的应用。
因此，本发明具有如下有益效果：
(1)丝胶整理液中采用改性醛基化壳聚糖作为交联剂，通过交联剂中的醛基与丝胶中的氨基及水刺非织造布表面的氨基的反应，可以使丝胶连接在水刺非织造布表面，提升了附着牢固性；
(2)本发明中的改性醛基化壳聚糖交联剂对丝胶的交联效果好，溶失率低，且对人体无害。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步的描述。
总实施例：
一种丝胶整理水刺非织造布的制备方法，包括如下步骤：
(1)水刺非织造布的预处理：将水刺非织造布经低温等离子体处理后浸入质量浓度为1～2％的丙烯酰胺溶液中，60～70℃下反应时间1～2h后得到聚丙烯酰胺改性水刺非织造布；低温等离子体处理时的工作气体为空气，压强25～35Pa，功率为300～500W，处理时间10～15min；
(2)负载丝胶：用丝胶整理液对得到的聚丙烯酰胺改性水刺非织造布进行浸渍或喷洒整理，所述丝胶整理液的组分以重量份计包括：2～50份丝胶，2～25份改性醛基化壳聚糖交联剂，50～90份水；所述的改性醛基化壳聚糖交联剂的制备方法为：
A)将壳聚糖加入浓度为0.3～0.5mol/L的高碘酸钠溶液中，壳聚糖与高碘酸钠溶液的质量体积比为1g:50～100mL，氮气保护下25～35℃避光反应2～4h后加入乙二醇溶液终止反应，加入的乙二醇与高碘酸钠的摩尔比为2:40～45；过滤后向滤液中加入丙酮沉淀，将沉淀产物分离、洗涤、烘干，得到醛基化壳聚糖；
B)将所述醛基化壳聚糖溶于质量浓度为1～3％的乙酸溶液中得到待处理溶液，待处理溶液中醛基化壳聚糖的质量浓度为0.1～0.5％；对待处理溶液进行低温等离子体处理，低温等离子体处理时的工作气体为体积比为2～4:1的氩气和氮气，压强为25～35Pa，功率为600～1000W，处理时间1～2h；处理后调节溶液pH至中性并加入无水乙醇沉淀，将沉淀产物分离、洗涤、干燥后得到所述改性醛基化壳聚糖交联剂；
(3)整理后先在50～80℃下预烘5～10min，然后在80～120℃下焙烘5～10min，得到所述丝胶整理水刺非织造布。
实施例1：
一种丝胶整理水刺非织造布的制备方法，包括如下步骤：
(1)水刺非织造布的预处理：将PET水刺非织造布经低温等离子体处理后浸入质量浓度为1.5％的丙烯酰胺溶液中，65℃下反应时间1.5h后得到聚丙烯酰胺改性水刺非织造布；低温等离子体处理时的工作气体为空气，压强30Pa，功率为400W，处理时间12min；
(2)制备改性醛基化壳聚糖交联剂：
A)将壳聚糖加入浓度为0.4mol/L的高碘酸钠溶液中，壳聚糖与高碘酸钠溶液的质量体积比为1g:80mL，氮气保护下30℃避光反应3h后加入乙二醇溶液终止反应，加入的乙二醇与高碘酸钠的摩尔比为2:43；过滤后向滤液中加入丙酮沉淀，将沉淀产物分离、洗涤、烘干，得到醛基化壳聚糖；
B)将醛基化壳聚糖溶于质量浓度为2％的乙酸溶液中得到待处理溶液，待处理溶液中醛基化壳聚糖的质量浓度为0.3％；对待处理溶液进行低温等离子体处理，低温等离子体处理时的工作气体为体积比为3:1的氩气和氮气，压强为30Pa，功率为800W，处理时间1.5h；处理后用1mol/L的NaOH溶液调节溶液pH至中性，并加入无水乙醇沉淀，将沉淀产物分离、洗涤、干燥后得到所述醛基化壳聚糖交联剂；
(3)负载丝胶：以重量份计将24份丝胶粉(西安优硕生物科技有限公司)和12份改性醛基化壳聚糖交联剂加入70份水中，搅拌溶解后得到丝胶整理液；用丝胶整理液对得到的聚丙烯酰胺改性水刺非织造布进行浸渍整理，浴比1:20，浸渍时间15min后轧去多余的液体，轧余率100％；
(4)浸渍整理后先在60℃下预烘8min，然后在100℃下焙烘8min，得到丝胶整理水刺非织造布。
实施例2：
一种丝胶整理水刺非织造布的制备方法，包括如下步骤：
(1)水刺非织造布的预处理：将PET水刺非织造布经低温等离子体处理后浸入质量浓度为1％的丙烯酰胺溶液中，70℃下反应时间1h后得到聚丙烯酰胺改性水刺非织造布；低温等离子体处理时的工作气体为空气，压强25Pa，功率为500W，处理时间10min；
(2)制备改性醛基化壳聚糖交联剂：
A)将壳聚糖加入浓度为0.3mol/L的高碘酸钠溶液中，壳聚糖与高碘酸钠溶液的质量体积比为1g:100mL，氮气保护下25℃避光反应4h后加入乙二醇溶液终止反应，加入的乙二醇与高碘酸钠的摩尔比为2:40；过滤后向滤液中加入丙酮沉淀，将沉淀产物分离、洗涤、烘干，得到醛基化壳聚糖；
B)将醛基化壳聚糖溶于质量浓度为1％的乙酸溶液中得到待处理溶液，待处理溶液中醛基化壳聚糖的质量浓度为0.1％；对待处理溶液进行低温等离子体处理，低温等离子体处理时的工作气体为体积比为2:1的氩气和氮气，压强为25Pa，功率为1000W，处理时间1h；处理后用1mol/L的NaOH溶液调节溶液pH至中性，并加入无水乙醇沉淀，将沉淀产物分离、洗涤、干燥后得到所述醛基化壳聚糖交联剂；
(3)负载丝胶：以重量份计将2份丝胶粉(西安优硕生物科技有限公司)和2份改性醛基化壳聚糖交联剂加入50份水中，搅拌溶解后得到丝胶整理液；用丝胶整理液对得到的聚丙烯酰胺改性水刺非织造布进行浸渍整理，浴比1:50，浸渍时间20min后轧去多余的液体，轧余率100％；
(4)浸渍整理后先在50℃下预烘10min，然后在120℃下焙烘5min，得到丝胶整理水刺非织造布。
实施例3：
一种丝胶整理水刺非织造布的制备方法，包括如下步骤：
(1)水刺非织造布的预处理：将PET水刺非织造布经低温等离子体处理后浸入质量浓度为2％的丙烯酰胺溶液中，60℃下反应时间2h后得到聚丙烯酰胺改性水刺非织造布；低温等离子体处理时的工作气体为空气，压强35Pa，功率为300W，处理时间15min；
(2)制备改性醛基化壳聚糖交联剂：
A)将壳聚糖加入浓度为0.5mol/L的高碘酸钠溶液中，壳聚糖与高碘酸钠溶液的质量体积比为1g:50mL，氮气保护下35℃避光反应2h后加入乙二醇溶液终止反应，加入的乙二醇与高碘酸钠的摩尔比为2:45；过滤后向滤液中加入丙酮沉淀，将沉淀产物分离、洗涤、烘干，得到醛基化壳聚糖；
B)将醛基化壳聚糖溶于质量浓度为3％的乙酸溶液中得到待处理溶液，待处理溶液中醛基化壳聚糖的质量浓度为0.5％；对待处理溶液进行低温等离子体处理，低温等离子体处理时的工作气体为体积比为4:1的氩气和氮气，压强为35Pa，功率为600W，处理时间2h；处理后用1mol/L的NaOH溶液调节溶液pH至中性，并加入无水乙醇沉淀，将沉淀产物分离、洗涤、干燥后得到所述醛基化壳聚糖交联剂；
(3)负载丝胶：以重量份计将50份丝胶粉(西安优硕生物科技有限公司)和25份改性醛基化壳聚糖交联剂加入90份水中，搅拌溶解后得到丝胶整理液；用丝胶整理液对得到的聚丙烯酰胺改性水刺非织造布进行浸渍整理，浴比1:20，浸渍时间15min后轧去多余的液体，轧余率100％；
(4)浸渍整理后先在80℃下预烘5min，然后在100℃下焙烘5min，得到丝胶整理水刺非织造布。
对比例1：
一种丝胶整理水刺非织造布的制备方法，包括如下步骤：
(1)负载丝胶：用实施例1中的丝胶整理液对PET水刺非织造布进行浸渍整理，浴比1:20，浸渍时间15min后轧去多余的液体，轧余率100％；
(2)浸渍整理后先在60℃下预烘8min，然后在100℃下焙烘8min，得到丝胶整理水刺非织造布。
对比例2：
对比例2中的丝胶整理液以重量份计组分包括：24份丝胶粉，12份醛基化壳聚糖交联剂，3份冰醋酸，70份水；醛基化壳聚糖交联剂的制备方法为：将壳聚糖加入浓度为0.4mol/L的高碘酸钠溶液中，壳聚糖与高碘酸钠溶液的质量体积比为1g:80mL，氮气保护下30℃避光反应3h后加入乙二醇溶液终止反应，加入的乙二醇与高碘酸钠的摩尔比为2:43；过滤后向滤液中加入丙酮沉淀，将沉淀产物分离、洗涤、烘干，得到醛基化壳聚糖交联剂。其余均与实施例1中相同。
对比例3：
对比例3中的改性醛基化壳聚糖交联剂的制备方法为：
A)将壳聚糖加入浓度为0.4mol/L的高碘酸钠溶液中，壳聚糖与高碘酸钠溶液的质量体积比为1g:80mL，氮气保护下30℃避光反应3h后加入乙二醇溶液终止反应，加入的乙二醇与高碘酸钠的摩尔比为2:43；过滤后向滤液中加入丙酮沉淀，将沉淀产物分离、洗涤、烘干，得到醛基化壳聚糖；
B)将醛基化壳聚糖溶于质量浓度为2％的乙酸溶液中得到待处理溶液，待处理溶液中醛基化壳聚糖的质量浓度为0.3％；对待处理溶液进行低温等离子体处理，低温等离子体处理时的工作气体为体积比为3:1的氩气和氮气，压强为30Pa，功率为800W，处理时间30min；处理后用1mol/L的NaOH溶液调节溶液pH至中性，并加入无水乙醇沉淀，将沉淀产物分离、洗涤、干燥后得到所述醛基化壳聚糖交联剂；
其余均与实施例1中相同。
对比例4：
对比例4中的改性醛基化壳聚糖交联剂的制备方法为：
A)将壳聚糖加入浓度为0.4mol/L的高碘酸钠溶液中，壳聚糖与高碘酸钠溶液的质量体积比为1g:80mL，氮气保护下30℃避光反应3h后加入乙二醇溶液终止反应，加入的乙二醇与高碘酸钠的摩尔比为2:43；过滤后向滤液中加入丙酮沉淀，将沉淀产物分离、洗涤、烘干，得到醛基化壳聚糖；
B)将醛基化壳聚糖溶于质量浓度为2％的乙酸溶液中得到待处理溶液，待处理溶液中醛基化壳聚糖的质量浓度为0.3％；对待处理溶液进行低温等离子体处理，低温等离子体处理时的工作气体为氩气，压强为30Pa，功率为800W，处理时间1.5h；处理后用1mol/L的NaOH溶液调节溶液pH至中性，并加入无水乙醇沉淀，将沉淀产物分离、洗涤、干燥后得到所述醛基化壳聚糖交联剂；
其余均与实施例1中相同。
对比例5：
对比例5中的改性醛基化壳聚糖交联剂的制备方法为：
A)将壳聚糖加入浓度为0.4mol/L的高碘酸钠溶液中，壳聚糖与高碘酸钠溶液的质量体积比为1g:80mL，氮气保护下30℃避光反应3h后加入乙二醇溶液终止反应，加入的乙二醇与高碘酸钠的摩尔比为2:43；过滤后向滤液中加入丙酮沉淀，将沉淀产物分离、洗涤、烘干，得到醛基化壳聚糖；
B)将醛基化壳聚糖溶于质量浓度为2％的乙酸溶液中得到待处理溶液，待处理溶液中醛基化壳聚糖的质量浓度为0.3％；对待处理溶液进行低温等离子体处理，低温等离子体处理时的工作气体为氮气，压强为30Pa，功率为800W，处理时间1.5h；处理后用1mol/L的NaOH溶液调节溶液pH至中性，并加入无水乙醇沉淀，将沉淀产物分离、洗涤、干燥后得到所述醛基化壳聚糖交联剂；
其余均与实施例1中相同。
对上述实施例和对比例中制得的丝胶整理水刺非织造布的丝胶附着性能进行测试，结果如表1中所示。
增重率＝(m1-m0)/m0×100％，其中，m0为负载丝胶前试样的干态质量，m1为负载丝胶后试样的干态质量；
溶失率＝(M-m)/M×100％，其中，M为水洗前试样的干态质量，m为水洗后试样的干态质量。
表1：丝胶附着性能测试结果。
从表1中可以看出，实施例1～3中采用本发明中的方法对水刺非织造布进行丝胶整理时，丝胶易附着，整理后水刺非织造布的增重率高；第一次水洗将表面剩余的丝胶和交联剂组分洗去后，后续水洗时丝胶的溶失率较小，丝胶在水刺非织造布表面附着的较为牢固，耐水洗性好。
而对比例1中在负载丝胶前不在水刺非织造布表面修饰聚丙烯酰胺，由于水刺非织造布表面可反应的基团较少，丝胶难以通过化学反应与水刺非织造布连接，整理后的增重率及耐水洗性与实施例1中相比均明显下降。对比例2中采用不经低温等离子体处理的醛基化壳聚糖作为交联剂，对比例3中低温等离子体处理时间过短，丝胶整理后的增重率及耐水洗性与实施例1中相比也均有明显降低，说明大分子的醛基化壳聚糖对丝胶的交联性能不如解聚后的低聚醛基化壳聚糖。对比例3和对比例4中改变醛基化壳聚糖溶液的低温等离子体处理气氛，丝胶整理后的增重率及耐水性与实施例1中相比也有所下降，说明低温等离子体处理时工作气体的种类会对改性后的醛基化壳聚糖的交联性能造成影响。
对未处理的PET水刺非织造布及实施例1中得到的丝胶整理水刺非织造布的吸湿性和抗菌性能进行测试，结果如表2中所示。其中，回潮率的测试方法参照GB/T 9995-1997；抗菌性测试方法参照GB/T 20944.2-2008。
表2：水刺非织造布吸湿性及抗菌性能测试结果。
从表2中可以看出，经丝胶整理后，水刺非织造布的吸湿性和抗菌性显著提升，有利于在湿巾、棉柔巾、面膜等卫生产品中的应用。

Claims (9)

1.一种丝胶整理水刺非织造布的制备方法，其特征是，包括如下步骤：
（1）水刺非织造布的预处理：将水刺非织造布经低温等离子体处理后浸入丙烯酰胺溶液中，反应后得到聚丙烯酰胺改性水刺非织造布；
（2）负载丝胶：用丝胶整理液对得到的聚丙烯酰胺改性水刺非织造布进行整理，所述丝胶整理液的组分以重量份计包括：2~50份丝胶，2~25份改性醛基化壳聚糖交联剂，50~90份水；
（3）整理后烘干即得所述丝胶整理水刺非织造布；
步骤（2）中所述的改性醛基化壳聚糖交联剂的制备方法为：
A）将壳聚糖加入高碘酸钠溶液中，氮气保护下避光反应后加入乙二醇溶液终止反应，过滤后向滤液中加入丙酮沉淀，将沉淀产物分离、洗涤、烘干，得到醛基化壳聚糖；
B）将所述醛基化壳聚糖溶于乙酸溶液中得到待处理溶液，对待处理溶液进行低温等离子体处理，处理后调节溶液pH至中性并加入无水乙醇沉淀，将沉淀产物分离、洗涤、干燥后得到所述改性醛基化壳聚糖交联剂；低温等离子体处理时的工作气体为体积比为2~4:1的氩气和氮气。
2.根据权利要求1所述的一种丝胶整理水刺非织造布的制备方法，其特征是，步骤（1）中所述的水刺非织造布的原料选自聚酯纤维、聚丙烯纤维、纤维素纤维中的一种或多种。
3.根据权利要求1或2所述的一种丝胶整理水刺非织造布的制备方法，其特征是，步骤（1）中低温等离子体处理时的工作气体为空气，压强25~35Pa，功率为300~500W，处理时间10~15min；丙烯酰胺溶液的质量浓度为1~2%，在丙烯酰胺溶液中的反应温度为60~70℃，反应时间1~2h。
4.根据权利要求1所述的一种丝胶整理水刺非织造布的制备方法，其特征是，步骤A）中所述的高碘酸钠溶液的浓度为0.3~0.5mol/L，壳聚糖与高碘酸钠溶液的质量体积比为1g:50~100mL，反应温度25~35℃，反应时间2~4h；加入的乙二醇与高碘酸钠的摩尔比为2:40~45。
5.根据权利要求1所述的一种丝胶整理水刺非织造布的制备方法，其特征是，步骤B）中低温等离子体处理时压强为25~35Pa，功率为600~1000W，处理时间1~2h。
6.根据权利要求1或5所述的一种丝胶整理水刺非织造布的制备方法，其特征是，步骤B）中所述的乙酸溶液的质量浓度为1~3%，待处理溶液中醛基化壳聚糖的质量浓度为0.1~0.5%。
7.根据权利要求1所述的一种丝胶整理水刺非织造布的制备方法，其特征是，步骤（2）中的整理方法为浸渍法或喷洒法。
8.根据权利要求1所述的一种丝胶整理水刺非织造布的制备方法，其特征是，步骤（3）中烘干时先在50~80℃下预烘5~10min，然后在80~120℃下焙烘5~10min。
9.一种如权利要求1~8任一所述的制备方法制得的丝胶整理水刺非织造布在湿巾、棉柔巾、面膜中的应用。
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