SU891822A1 - Способ гр зеудал ющей отделки текстильных целлюлозосодержащих материалов - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ГРЯЗЕУДАПЯЮЩЕЙ ОТДЕЛКИ ТЕКСТИЛЫШХ ЦЕЛШЛЮЗОСОдаРЖЛЦИХ Изобретение относитс  к текстильному отделочному производству, а именно к технологии гр зеудал ющей отделки текстильных целлюзосодержащих изделий. Известен способ, гр зеудал ющей отделки хлопчатобумажных или хлопколавсановых тканей с использованием сополимеров акриловой кислоты и ее зфиров. Гр зеудал юща  отделка совмещаетс  с несминаемой отделкой тканей . Кислые акриловые сополимеры добавл ют в водную ванну на основе тер мореактивных смол карбамол ЦЭМ, кар базон О и др.) и полученным составом обрабатывают текстильные материалы. Введение сополимеров акриловой кислоть в состав аппрета, способству ет обегчению удалени  из издели  жи- ро- и маслосодержащих загр зненНИИ 1). Однако сопохшмеры акриловой кислоты очень часто ухудшают гриф отделанных тканей, увеличива  их жестМАТЕРИАЛОВ кость, а также способствуют ресорбции загр знени  из моющей ванны. Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ гр зеудал ющей отделки целлкшозосодержащих текстильных материалов обработкой их водиым составом, содержавшим привитой сополимер карбоксиметилцеллюлозы (,КМЦ) с метилметакрилатом и акриловой кислотой , диметилолзтиленмочевину (карбамол ЦЭН) , кислый катализатор и воду , с последующей сушкой при 100°С и термообработкой при 150 С Г2. Хот  известный способ повьшает гр зеудал ющие свойства отделанных тканей, снижает ресорбцию загр знений , однако отделанные хлопчатобумажные и хлопколавсановые сорочечные ткани обладают повьппенной жесткостью . Дл  снижени  жесткости отделанных привитым сополимером текстильных материДпов последние дополнительно обрабатывают м гчител ми С полиэтипено-

3

па  эмульси , эмульси  ГКЖ-94 , в результате чего снижаетс  эффективность гр зеудал ющей отделки.

Baeflemie привитого сополимера КМЦ с метилметакрилатом и акриловой кислотой в состав аппрета на основе термореактивных смол способствует также снижению несминаемости отделанных тканей в среднем на 10%, т.е. сополимер ухудшает.некоторые потребительные свойства текстильных изделий .

Цель изобретени  - улучшение потребительных свойств текстильных материалов.

Поставленна  цель достигаетс  тем -что при гр зеудал ющей отделке целлюлозосодержащиХ:- текстильных материалов пропиткой их составом, содержащим диметилолэтиленмочевину привитой сополимер КМЦ с акриловыми мономерами , кислый катализатор и воду, сушкой и термообработкой, пропитку провод т составом, содержащим привитой сополимер КМЦ с этилакрилатом и акриловой кислотой при процентном соотношении мономеров ( 60-70) : (30-40) при следук дем соотношении компонентов г/л:

Диметилолэтиленмочевина110-150

КМЦ20-30 Кислый катализатор 5-15 ВодаДо литра

а Сушку провод т при 50-60 С до влажности 40-50%, а затем при 1.20-130 С до влажности 6-7%.

Привитой сополимер КМЦ с этилакрилатом (ЗА) и акриловой кислотой (АК) ввод т в пропиточньй состав в виде 20%-HOii дисперсии с рН 3-4.

При необходимости в пропиточный состав можно вводить м гчители, например полиэтиленовую эмульсию и стеарокс-6 .

Пример 1. Отбеленную хлопчатобумажную ткань арт 840 плюсуют составами, рецептура которых приведена в табл.1.

После отжима ткань подвергают суш . ке в две стадии: вначале при50°Сдо1 влажности 50%, а затем при IZO-HO до влажности 7%. Высушенную ткань подвергают термообработке при 150 С в течение 3 мин.

После отделки ткань подвергают мыловке, промывке теплой и холодной водой и сушке при 100-120°С. Затем определ ют физико-механические и по-

2. 4

требительские свог1ства отделанных тканей.

Гр зеудал ющие свойства отделанных тканей определ ют следующим образом. На ткань нанос т каплю загр зн ющей смеси следующего состава, г/л:

Ланолин5

Сажа ДТ-100 0,5

Краситель жирорастворимый 0,2

Четыреххлористый

углеродДо 1000

Ткань выдерживают 24 ч при 20-22с и относительной влажности воздуха 65%, затем стирают ее. Оценку качества гр зеудал ющей отделки производ т по п тибальной системе (I баллп тно не отстиралось совсем, 5 баллов - п тно отстиралось) . В табл.2 приведены результаты испытаний , из которых видно, что предпагаемый способ отделки придает ткан м высокие Гр зеудал ющие свойства ц по сравнению с известным способствует улучшению физико-механических свойств и грифа отделанных тканей, а именно повышает их несминаемость, улучшает гриф при сохранении хорошей гр зеудал емости .

Пример 2. Отваренную и отбеленную хлопколавсановую ткань, содержащую 67% лавсана, пропитывают составами, рецептура котормх приведена в табл. 3, затем после отжима подвергают сушке при 60 С до влажности 40%, и при 120°С до влажности 6%. После сушки следует термообработка при 180°С в течение 60 с и промывка теплой и холодной водой.

Затем определ ют физико-механические и Гр зеудал ющие свойства

отделанных тканей. Результаты испытаний представлены в табл.4.

Анализ представленных данных показывает , что применение водной дисперсии сополимера КМЦ с ЭА и АК взамен сополимера КМЦ с метилметакрилатом и АК при несминаемой отделке хлопколавсановой ткани позвол ет улучшить их потребительские свойства, а именно повысить их несминаемость и улучшить гриф.

Таким образом, использование предлагаемого способа дл  гр зеудал ющей отделки целлкшозосрдержапо х тканей позвол ет улучшить ИУ гриф и повысить несминаемость. Химматериалы Концентраци  и« .м«.«м. ч Карбамол ЦЭМ 150 150 150 Полиэтил.енова  эмулы 20 20 20 си  Стеарокс 6 Мочевин . Хлористый магний, 15 15 15 гексагидрат Хлористый аммоний 20%-на  водна  дисперси  привитого сополимера КМЦ с ЗА, и АК (ЭА:АК 65:35 вес.%) 20%-на  водна  дисперси  привитого сополимера КМЦ с ЭА и АК (ЭА:АК 60:40 весЛ) Привитой сополимер КМЦ с метил акрил атом и АК (процентное содержание 4:5:10 (известный

Таблица i - 7 7 7 Остальное химматериалов, г/л ZZTII3; 50 150 150 150 - -20 20 10 10 7777 15 итра

Гр эеудал емость, баллы

4-5 3-4

4-5

4-5

Хлористый магний, гексагидрат

20%-на  водна  дисперси  привитого сополимера КМЦ с ЭА и АК (ЭА:,АК 65:35 вес.%) ( рН - 4,0)

Привитый сополимер КМЦ с метилметакрилатом и АК (процентное соотношение 4:5:10) (известный )

Вода

Показатели Разрывна  нагрузка полоски ткани размером 50X 200 мм, кгс: По основе По утку Потребительска  усадка,%: По основе По утку 268,1 270,3 Несминаемость,град Средн   Жесткость и гриф ткани наполненный

Гр  3 еу д ал   емость, баллов

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Способ гр зеудал ющей отделки текстильных целлюлозосодержащих маII

   II

   11

   150

   150

   100

   Остальное до литра

   Таблица 4

   Пример

   .. IJ1 . Средн  наполненный

   4-5

   55 териалов пропиткой их составом,содержащим диметилолзтиленмочевину, привитой сополимер карбоксиметилцеллкшозы с акриловыми мономерами, кисчень есткий 9 69182 лый катализатор и воду с последующей сушкой и термообработкой,о т л и чающийс  тем, что, с целью. улучшени  потребительских свойств материалов, пропитку провод т соста-5 вом, содержащим привитой сополимер карбоксиметилцеллопозы с зтилакрилатом и акриловой кислотой при центном соотношении мономеров (60-70/: i 30-40), при следующем соотношении° .компонентов, г/л: Диметилолэтиленмочевина 110-150 Привитой сополимер 20-30 карбоксиметилцеллю-15 лозы . 210 Кислый катализатор 5-15 Вода До литра а сушку провод т при 50-бО С до вла  иости 40-50%, а затем при 120-130°С до влажности 7-6%, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Глубиш П.А. Примене1ше полимеров акриловой кисло,ты и ее пр(жзводных в текстильной и легкс промьшпениости. М., Легка  индустри , 1975, с.169-178.
2. 2. Авторское свидетельство СССР 465455, кл. О 06 М 15/20, 1973. (прототип).