JP3177220B2 - 回転印刷装置および方法 - Google Patents
回転印刷装置および方法Info
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- JP3177220B2 JP3177220B2 JP30747598A JP30747598A JP3177220B2 JP 3177220 B2 JP3177220 B2 JP 3177220B2 JP 30747598 A JP30747598 A JP 30747598A JP 30747598 A JP30747598 A JP 30747598A JP 3177220 B2 JP3177220 B2 JP 3177220B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
- B41J3/4071—Printing on disk-shaped media, e.g. CDs
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＣＤ−Ｒ（Compac
t Disk-Recordable）などの円盤印刷媒体に印刷する回
転印刷装置および方法に関する。
t Disk-Recordable）などの円盤印刷媒体に印刷する回
転印刷装置および方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＣＤ−Ｒ（Compact Disk-Recordable）
は、読取り専用のＣＤおよびＣＤ−ＲＯＭ（Read Only
Memory）などとは異なり、データを１度だけ記録できる
追記型の光ディスクである。データを記録したＣＤ−Ｒ
は、ＣＤおよびＣＤ−ＲＯＭと全く同様に、その再生装
置によって再生可能である。安価であることや取扱いの
容易性、記録容量が大きいなどの理由から１００枚程度
の小規模なソフトウエアの出版などに利用されることが
多い。
は、読取り専用のＣＤおよびＣＤ−ＲＯＭ（Read Only
Memory）などとは異なり、データを１度だけ記録できる
追記型の光ディスクである。データを記録したＣＤ−Ｒ
は、ＣＤおよびＣＤ−ＲＯＭと全く同様に、その再生装
置によって再生可能である。安価であることや取扱いの
容易性、記録容量が大きいなどの理由から１００枚程度
の小規模なソフトウエアの出版などに利用されることが
多い。
【０００３】ＣＤおよびＣＤ−ＲＯＭの片面は、データ
の記録や読出しを行う記録面として使用され、もう一方
の面は、一般に、タイトルなどを印刷する印刷面として
使用される。ＣＤおよびＣＤ−ＲＯＭの場合は一般的に
同一デザインのものを大量出版するため大型の印刷装置
によって印刷を行うが、ＣＤ−Ｒの場合は少量出版やパ
ーソナルユースに使用されるため、少数毎又は１枚毎に
印刷内容を容易に作成、変更できる小型で安価なプリン
タが望まれていた。
の記録や読出しを行う記録面として使用され、もう一方
の面は、一般に、タイトルなどを印刷する印刷面として
使用される。ＣＤおよびＣＤ−ＲＯＭの場合は一般的に
同一デザインのものを大量出版するため大型の印刷装置
によって印刷を行うが、ＣＤ−Ｒの場合は少量出版やパ
ーソナルユースに使用されるため、少数毎又は１枚毎に
印刷内容を容易に作成、変更できる小型で安価なプリン
タが望まれていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このようなプリンタに
は特開平５−２３８００５および特開平６−３１９０６
に記載されるものがある。これら情報記録装置は、ピッ
クアップから光ディスクの記録面に情報を記録し、印刷
面に対してインクジェット方式の印刷を行う。光ディス
クへの印刷は、光ディスクの半径方向にインクジェット
ノズルを移動させ、光ディスクを回転させながら行われ
る。
は特開平５−２３８００５および特開平６−３１９０６
に記載されるものがある。これら情報記録装置は、ピッ
クアップから光ディスクの記録面に情報を記録し、印刷
面に対してインクジェット方式の印刷を行う。光ディス
クへの印刷は、光ディスクの半径方向にインクジェット
ノズルを移動させ、光ディスクを回転させながら行われ
る。
【０００５】このような情報記録装置は、インクジェッ
ト方式の印刷のため、インクカートリッジ、およびイン
クジェットヘッドにインクを導く機構を備え、さらに情
報記録用のピックアップを備えており、装置が大型で複
雑である。また、インクジェットヘッドとピックアップ
とが同一装置内に設けられるので、インクジェットヘッ
ドから飛散したインクが、ピックアップに付着するなど
して、情報の記録を妨げることがある。さらに、インク
カートリッジの交換、およびインクジェットヘッド周辺
の清掃など、メンテナンス作業に手間がかかってしま
う。
ト方式の印刷のため、インクカートリッジ、およびイン
クジェットヘッドにインクを導く機構を備え、さらに情
報記録用のピックアップを備えており、装置が大型で複
雑である。また、インクジェットヘッドとピックアップ
とが同一装置内に設けられるので、インクジェットヘッ
ドから飛散したインクが、ピックアップに付着するなど
して、情報の記録を妨げることがある。さらに、インク
カートリッジの交換、およびインクジェットヘッド周辺
の清掃など、メンテナンス作業に手間がかかってしま
う。
【０００６】また、光ディスクの周速度は内周から外周
に行くにつれて増加するため、外周側ほど周方向の印字
ドットピッチが粗くなり、内周側の印刷濃度が高く外周
側の印刷濃度は低下したように見え、画質を大きく損ね
る結果となる。
に行くにつれて増加するため、外周側ほど周方向の印字
ドットピッチが粗くなり、内周側の印刷濃度が高く外周
側の印刷濃度は低下したように見え、画質を大きく損ね
る結果となる。
【０００７】本発明の目的は、円盤印刷媒体の内外周速
度差に起因する濃度むらを補正して、高品質の画像を実
現できる回転印刷装置および方法を提供することであ
る。
度差に起因する濃度むらを補正して、高品質の画像を実
現できる回転印刷装置および方法を提供することであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、円盤印刷媒体
の半径方向に沿った主走査方向に印刷するための印刷ヘ
ッドと、円盤印刷媒体の円周方向に沿った副走査方向に
該円盤印刷媒体を回転するための媒体回転手段とを備
え、外部ホスト装置から供給される画像データに基づい
て、円盤印刷媒体の半径方向および円周方向に配列する
複数の画素で構成される画像を形成する回転印刷装置で
あって、印刷ヘッドの１画素当りの通電時間を、内周側
の画素より外周側の画素の方が長くなるように制御する
ための通電時間制御手段を備えることを特徴とする回転
印刷装置である。
の半径方向に沿った主走査方向に印刷するための印刷ヘ
ッドと、円盤印刷媒体の円周方向に沿った副走査方向に
該円盤印刷媒体を回転するための媒体回転手段とを備
え、外部ホスト装置から供給される画像データに基づい
て、円盤印刷媒体の半径方向および円周方向に配列する
複数の画素で構成される画像を形成する回転印刷装置で
あって、印刷ヘッドの１画素当りの通電時間を、内周側
の画素より外周側の画素の方が長くなるように制御する
ための通電時間制御手段を備えることを特徴とする回転
印刷装置である。
【０００９】本発明に従えば、１画素当りの通電時間を
内周側の画素より外周側の画素の方が長くなるように制
御することによって、円盤印刷媒体の周方向の単位長さ
当りの通電エネルギーが内外周で一致するようになるた
め、円盤印刷媒体の印刷濃度も内外周で一致するように
なる。その結果、内外周速度差に起因する濃度むらを解
消でき、高品質の画像が得られる。
内周側の画素より外周側の画素の方が長くなるように制
御することによって、円盤印刷媒体の周方向の単位長さ
当りの通電エネルギーが内外周で一致するようになるた
め、円盤印刷媒体の印刷濃度も内外周で一致するように
なる。その結果、内外周速度差に起因する濃度むらを解
消でき、高品質の画像が得られる。
【００１０】また本発明は、１画素当りの通電時間を、
所定デューティ比を持つパルス信号の繰返し回数の増減
によって制御することを特徴とする。
所定デューティ比を持つパルス信号の繰返し回数の増減
によって制御することを特徴とする。
【００１１】本発明に従えば、１画素当りの通電時間Ｔ
ｐはＴｐ＝デューティ比Ｄ×繰返し回数Ｎという関係式
で表され、パルス信号の繰返し回数はカウンタ等を用い
て正確に計数できるため、繰返し回数Ｎを管理すること
によって通電時間Ｔｐを精度良く制御することができ
る。
ｐはＴｐ＝デューティ比Ｄ×繰返し回数Ｎという関係式
で表され、パルス信号の繰返し回数はカウンタ等を用い
て正確に計数できるため、繰返し回数Ｎを管理すること
によって通電時間Ｔｐを精度良く制御することができ
る。
【００１２】また本発明は、１画素当りの通電時間は、
媒体中心から画素までの半径にほぼ比例することを特徴
とする。
媒体中心から画素までの半径にほぼ比例することを特徴
とする。
【００１３】本発明に従えば、円盤印刷媒体の周速度Ｖ
θはＶθ＝媒体中心からの半径Ｒ×回転角速度ωという
関係式で表され、周速度Ｖθは半径Ｒに比例することか
ら、通電時間Ｔｐも半径Ｒに比例するように制御するこ
とによって、半径Ｒに起因する変動要因を相殺できる。
その結果、内外周速度差に起因する濃度むらを正確に補
正できる。
θはＶθ＝媒体中心からの半径Ｒ×回転角速度ωという
関係式で表され、周速度Ｖθは半径Ｒに比例することか
ら、通電時間Ｔｐも半径Ｒに比例するように制御するこ
とによって、半径Ｒに起因する変動要因を相殺できる。
その結果、内外周速度差に起因する濃度むらを正確に補
正できる。
【００１４】また本発明は、円盤印刷媒体の円周方向に
沿った副走査方向に該円盤印刷媒体を回転しながら、外
部ホスト装置から供給される画像データに基づいて、円
盤印刷媒体の半径方向に沿った主走査方向に印刷するこ
とによって、円盤印刷媒体の半径方向および円周方向に
配列する複数の画素で構成される画像を形成する回転印
刷方法であって、印刷ヘッドの１画素当りの通電時間
を、内周側の画素より外周側の画素の方が長くなるよう
に制御することを特徴とする回転印刷方法である。
沿った副走査方向に該円盤印刷媒体を回転しながら、外
部ホスト装置から供給される画像データに基づいて、円
盤印刷媒体の半径方向に沿った主走査方向に印刷するこ
とによって、円盤印刷媒体の半径方向および円周方向に
配列する複数の画素で構成される画像を形成する回転印
刷方法であって、印刷ヘッドの１画素当りの通電時間
を、内周側の画素より外周側の画素の方が長くなるよう
に制御することを特徴とする回転印刷方法である。
【００１５】本発明に従えば、１画素当りの通電時間を
内周側の画素より外周側の画素の方が長くなるように制
御することによって、円盤印刷媒体の周方向の単位長さ
当りの通電エネルギーが内外周で一致するようになるた
め、円盤印刷媒体の印刷濃度も内外周で一致するように
なる。その結果、内外周速度差に起因する濃度むらを解
消でき、高品質の画像が得られる。
内周側の画素より外周側の画素の方が長くなるように制
御することによって、円盤印刷媒体の周方向の単位長さ
当りの通電エネルギーが内外周で一致するようになるた
め、円盤印刷媒体の印刷濃度も内外周で一致するように
なる。その結果、内外周速度差に起因する濃度むらを解
消でき、高品質の画像が得られる。
【００１６】また本発明は、円盤印刷媒体の円周方向に
沿った副走査方向に該円盤印刷媒体を回転しながら、外
部ホスト装置から供給される画像データに基づいて、円
盤印刷媒体の半径方向に沿った主走査方向に印刷するこ
とによって、円盤印刷媒体の半径方向および円周方向に
配列する複数の画素で構成される画像を形成する回転印
刷方法であって、印刷ヘッドの駆動電圧を、内周側の画
素より外周側の画素の方が高くなるように制御すること
を特徴とする回転印刷方法である。
沿った副走査方向に該円盤印刷媒体を回転しながら、外
部ホスト装置から供給される画像データに基づいて、円
盤印刷媒体の半径方向に沿った主走査方向に印刷するこ
とによって、円盤印刷媒体の半径方向および円周方向に
配列する複数の画素で構成される画像を形成する回転印
刷方法であって、印刷ヘッドの駆動電圧を、内周側の画
素より外周側の画素の方が高くなるように制御すること
を特徴とする回転印刷方法である。
【００１７】本発明に従えば、印刷ヘッドの駆動電圧を
内周側の画素より外周側の画素の方が高くなるように制
御することによって、上述の通電時間制御と同様に、円
盤印刷媒体の周方向の単位長さ当りの通電エネルギーが
内外周で一致するようになるため、円盤印刷媒体の印刷
濃度も内外周で一致するようになる。その結果、内外周
速度差に起因する濃度むらを解消でき、高品質の画像が
得られる。
内周側の画素より外周側の画素の方が高くなるように制
御することによって、上述の通電時間制御と同様に、円
盤印刷媒体の周方向の単位長さ当りの通電エネルギーが
内外周で一致するようになるため、円盤印刷媒体の印刷
濃度も内外周で一致するようになる。その結果、内外周
速度差に起因する濃度むらを解消でき、高品質の画像が
得られる。
【００１８】また、通電時間制御および駆動電圧制御を
併用することによって、多様な濃度補正を実施できる。
併用することによって、多様な濃度補正を実施できる。
【００１９】
【発明の実施の形態】図１は、本発明に係る感熱記録方
式を説明する斜視図である。回転印刷装置１０は、サー
マルヘッド１１、バックアップローラ１２および陰極管
１３，１４を備え、円盤印刷媒体Ｍに対して印刷を行
う。円盤印刷媒体Ｍは、熱が印加されて発色する感熱発
色層を有する円盤状の印刷媒体である。サーマルヘッド
１１は、円盤印刷媒体Ｍの半径方向に延びるライン式の
サーマルヘッドである。ステッピングモータ１５は、円
盤印刷媒体Ｍをその軸回りに回転駆動する。バックアッ
プローラ１２は、その表面がゴムで覆われ、サーマルヘ
ッド１１による表面からの押圧に対し円盤印刷媒体Ｍを
裏面から支持するローラであり、円盤印刷媒体Ｍの回転
に伴って回転する。陰極管１３，１４は、円盤印刷媒体
Ｍの発色層を定着させる波長の紫外線を発する。
式を説明する斜視図である。回転印刷装置１０は、サー
マルヘッド１１、バックアップローラ１２および陰極管
１３，１４を備え、円盤印刷媒体Ｍに対して印刷を行
う。円盤印刷媒体Ｍは、熱が印加されて発色する感熱発
色層を有する円盤状の印刷媒体である。サーマルヘッド
１１は、円盤印刷媒体Ｍの半径方向に延びるライン式の
サーマルヘッドである。ステッピングモータ１５は、円
盤印刷媒体Ｍをその軸回りに回転駆動する。バックアッ
プローラ１２は、その表面がゴムで覆われ、サーマルヘ
ッド１１による表面からの押圧に対し円盤印刷媒体Ｍを
裏面から支持するローラであり、円盤印刷媒体Ｍの回転
に伴って回転する。陰極管１３，１４は、円盤印刷媒体
Ｍの発色層を定着させる波長の紫外線を発する。
【００２０】このような回転印刷装置１０は、円盤印刷
媒体Ｍの半径方向を主走査方向とし、円盤印刷媒体Ｍの
円周方向を副走査方向として、円盤印刷媒体Ｍの半径方
向および円周方向に配列する画素領域に対して、選択的
に熱を供給して発色させて印刷を行う。
媒体Ｍの半径方向を主走査方向とし、円盤印刷媒体Ｍの
円周方向を副走査方向として、円盤印刷媒体Ｍの半径方
向および円周方向に配列する画素領域に対して、選択的
に熱を供給して発色させて印刷を行う。
【００２１】なお、図１のサーマルヘッド１１を、円盤
印刷媒体Ｍの半径方向に沿って走査可能なシリアルヘッ
ドで構成してもよい。また、図１のバックアップローラ
１２の代わりにターンテーブルも使用可能である。
印刷媒体Ｍの半径方向に沿って走査可能なシリアルヘッ
ドで構成してもよい。また、図１のバックアップローラ
１２の代わりにターンテーブルも使用可能である。
【００２２】図２（ａ）は、図１の円盤印刷媒体Ｍとし
て使用される感熱印刷シート２１の構造を示す断面図で
あり、図２（ｂ）は、感熱印刷シート２１を光ディスク
２０に貼付けた媒体１９の構造を示す断面図である。
て使用される感熱印刷シート２１の構造を示す断面図で
あり、図２（ｂ）は、感熱印刷シート２１を光ディスク
２０に貼付けた媒体１９の構造を示す断面図である。
【００２３】図２（ａ）の感熱印刷シート２１は、特開
平３−４３２９３および特開平５−６９５６６に記載さ
れる多色感熱記録シートと同様の断面構造を有する。多
色感熱記録シートに熱を印加して、発色させ印刷する印
刷方式は、ＴＡ（Thermo-Auto Chrome）方式と呼ばれ
る。本実施形態の回転印刷装置１０も、ＴＡ方式の印刷
装置である。
平３−４３２９３および特開平５−６９５６６に記載さ
れる多色感熱記録シートと同様の断面構造を有する。多
色感熱記録シートに熱を印加して、発色させ印刷する印
刷方式は、ＴＡ（Thermo-Auto Chrome）方式と呼ばれ
る。本実施形態の回転印刷装置１０も、ＴＡ方式の印刷
装置である。
【００２４】感熱印刷シート２１は、紙などの基材２２
の表面に感熱発色層２３を形成したものであり、その平
面形状は円盤状である。感熱発色層２３は、イエロー発
色層２３ａ、マゼンタ発色層２３ｂおよびシアン発色層
２３ｃから構成される。
の表面に感熱発色層２３を形成したものであり、その平
面形状は円盤状である。感熱発色層２３は、イエロー発
色層２３ａ、マゼンタ発色層２３ｂおよびシアン発色層
２３ｃから構成される。
【００２５】イエロー発色層２３ａは、マイクロカプセ
ルに封入されたイエロー色素材料とカプラーとを含み、
２０ｍＪ／ｍｍ2 以上の熱エネルギーが印加されること
によって、マイクロカプセルを透過して両者が反応して
発色する。また、イエロー発色層２３ａは、波長４２０
ｎｍの紫外線が照射されることによって、未反応のイエ
ロー色素材料が分解されて、それ以上発色しなくなる。
ルに封入されたイエロー色素材料とカプラーとを含み、
２０ｍＪ／ｍｍ2 以上の熱エネルギーが印加されること
によって、マイクロカプセルを透過して両者が反応して
発色する。また、イエロー発色層２３ａは、波長４２０
ｎｍの紫外線が照射されることによって、未反応のイエ
ロー色素材料が分解されて、それ以上発色しなくなる。
【００２６】マゼンタ発色層２３ｂは、マイクロカプセ
ルに封入されたマゼンタ色素材料とカプラーとを含み、
４０ｍＪ／ｍｍ2 以上の熱エネルギーが印加されること
によって、マイクロカプセルを透過して両者が反応して
発色する。また、マゼンタ発色層２３ｂは、波長３６５
ｎｍの紫外線が照射されることによって、未反応のマゼ
ンタ色素材料が分解されて、それ以上発色しなくなる。
ルに封入されたマゼンタ色素材料とカプラーとを含み、
４０ｍＪ／ｍｍ2 以上の熱エネルギーが印加されること
によって、マイクロカプセルを透過して両者が反応して
発色する。また、マゼンタ発色層２３ｂは、波長３６５
ｎｍの紫外線が照射されることによって、未反応のマゼ
ンタ色素材料が分解されて、それ以上発色しなくなる。
【００２７】シアン発色層２３ｃは、マイクロカプセル
に封入された染料を含み、８０ｍＪ／ｍｍ2 程度以上の
熱エネルギーが印加されることによって発色する。
に封入された染料を含み、８０ｍＪ／ｍｍ2 程度以上の
熱エネルギーが印加されることによって発色する。
【００２８】なお、図１のサーマルヘッド１１は、２０
ｍＪ／ｍｍ2 〜４０ｍＪ／ｍｍ2 の熱エネルギー、４０
ｍＪ／ｍｍ2 〜８０ｍＪ／ｍｍ2 の熱エネルギーおよび
８０ｍＪ／ｍｍ2 〜１２０ｍＪ／ｍｍ2 の熱エネルギー
のいずれかの熱エネルギーを供給可能である。陰極管１
３は、イエロー発色層２３ａを定着するために、波長４
２０ｎｍの紫外線を発する。陰極管１４は、マゼンタ発
色層２３ｂを定着するために、波長３６５ｎｍの紫外線
を発する。
ｍＪ／ｍｍ2 〜４０ｍＪ／ｍｍ2 の熱エネルギー、４０
ｍＪ／ｍｍ2 〜８０ｍＪ／ｍｍ2 の熱エネルギーおよび
８０ｍＪ／ｍｍ2 〜１２０ｍＪ／ｍｍ2 の熱エネルギー
のいずれかの熱エネルギーを供給可能である。陰極管１
３は、イエロー発色層２３ａを定着するために、波長４
２０ｎｍの紫外線を発する。陰極管１４は、マゼンタ発
色層２３ｂを定着するために、波長３６５ｎｍの紫外線
を発する。
【００２９】図２（ｂ）の媒体１９は、ＣＤ−Ｒなどの
光ディスク２０の印刷面２０ａに、接着層２４を介して
感熱印刷シート２１を貼付けたものである。
光ディスク２０の印刷面２０ａに、接着層２４を介して
感熱印刷シート２１を貼付けたものである。
【００３０】光ディスク２０は、ポリカーボネイト基板
３０の上に有機色素層２５と金属から成る反射層２６と
保護層２７とをこの順に積層して構成される。光ディス
ク２０では、記録面２０ｂからレーザ光を照射すること
で、有機色素層２５を相変化させて、データの記録を行
う。回転印刷装置１０で使用可能な光ディスク２０は、
このような構成のものに限らず、たとえば、ＣＤ、ＣＤ
−ＲＯＭ、ＣＤ−ＲＷ（ReWritable）などでもよい。ま
たＤＶＤ（Digital Video Disk）−ＲＯＭ、ＤＶＤ−Ｒ
ＡＭ（Random Access Memory）、ＤＶＤ−Ｒ、ＤＶＤ−
ＲＷなどでもよい。
３０の上に有機色素層２５と金属から成る反射層２６と
保護層２７とをこの順に積層して構成される。光ディス
ク２０では、記録面２０ｂからレーザ光を照射すること
で、有機色素層２５を相変化させて、データの記録を行
う。回転印刷装置１０で使用可能な光ディスク２０は、
このような構成のものに限らず、たとえば、ＣＤ、ＣＤ
−ＲＯＭ、ＣＤ−ＲＷ（ReWritable）などでもよい。ま
たＤＶＤ（Digital Video Disk）−ＲＯＭ、ＤＶＤ−Ｒ
ＡＭ（Random Access Memory）、ＤＶＤ−Ｒ、ＤＶＤ−
ＲＷなどでもよい。
【００３１】円盤印刷媒体Ｍとしては、図２（ａ）の感
熱印刷シート２１をそのまま使用してもよいし、図２
（ｂ）の媒体１９を使用してもよい。感熱印刷シート２
１をそのまま使用した場合、印刷後に、感熱印刷シート
２１を光ディスク２０に貼付けることができる。また、
感熱発色層２３は、光ディスク２０上に蒸着等により直
接形成してもよい。
熱印刷シート２１をそのまま使用してもよいし、図２
（ｂ）の媒体１９を使用してもよい。感熱印刷シート２
１をそのまま使用した場合、印刷後に、感熱印刷シート
２１を光ディスク２０に貼付けることができる。また、
感熱発色層２３は、光ディスク２０上に蒸着等により直
接形成してもよい。
【００３２】図３は、回転印刷装置１０の電気的な構成
を示すブロック図である。インタフェイス（Ｉ／Ｆ）６
４は、パラレル通信やシリアル通信等によってパーソナ
ルコンピュータなどの外部ホストとの間でデータ伝送を
行ない、たとえば外部ホストから印画すべき画像データ
を受信したり、装置１０の動作状況を示すステータスデ
ータを送信する。ＣＰＵ（中央処理装置）６１は、ＲＯ
Ｍ（リードオンリメモリ）６２等に格納された所定のプ
ログラムに従って動作し、サーマルヘッド１１用の信号
処理やステッピングモータ１５や陰極管１３、１４の動
作等の全体動作を制御する。ＲＯＭ６２は、ＣＰＵ６１
のプログラムや各種データを記憶する不揮発性メモリで
ある。
を示すブロック図である。インタフェイス（Ｉ／Ｆ）６
４は、パラレル通信やシリアル通信等によってパーソナ
ルコンピュータなどの外部ホストとの間でデータ伝送を
行ない、たとえば外部ホストから印画すべき画像データ
を受信したり、装置１０の動作状況を示すステータスデ
ータを送信する。ＣＰＵ（中央処理装置）６１は、ＲＯ
Ｍ（リードオンリメモリ）６２等に格納された所定のプ
ログラムに従って動作し、サーマルヘッド１１用の信号
処理やステッピングモータ１５や陰極管１３、１４の動
作等の全体動作を制御する。ＲＯＭ６２は、ＣＰＵ６１
のプログラムや各種データを記憶する不揮発性メモリで
ある。
【００３３】ＲＡＭ６３は、印画データや各種データを
記憶する揮発性メモリであり、画像データを連続的に展
開するためのバッファメモリとしても機能する。また、
こうしたデータ展開用のバッファメモリの機能を外部ホ
スト側のメモリが担当して、装置１０側のメモリ容量を
節減するように構成してもよい。
記憶する揮発性メモリであり、画像データを連続的に展
開するためのバッファメモリとしても機能する。また、
こうしたデータ展開用のバッファメモリの機能を外部ホ
スト側のメモリが担当して、装置１０側のメモリ容量を
節減するように構成してもよい。
【００３４】図４は、回転印刷装置１０の動作を示すタ
イミングチャートであり、図５（ａ）〜図５（ｆ）は円
盤印刷媒体Ｍの印刷状態を段階的に示す図である。印刷
が開始されると、外部ホストで作成された印刷画像デー
タがＩ／Ｆ６４およびＣＰＵ６１などを介して、サーマ
ルヘッド１１に伝送される。これとともに、ステッピン
グモータ１５に通電が開始され、ステッピングモータ１
５は一定の回転数で円盤印刷媒体Ｍを回転させる。
イミングチャートであり、図５（ａ）〜図５（ｆ）は円
盤印刷媒体Ｍの印刷状態を段階的に示す図である。印刷
が開始されると、外部ホストで作成された印刷画像デー
タがＩ／Ｆ６４およびＣＰＵ６１などを介して、サーマ
ルヘッド１１に伝送される。これとともに、ステッピン
グモータ１５に通電が開始され、ステッピングモータ１
５は一定の回転数で円盤印刷媒体Ｍを回転させる。
【００３５】まず図５（ａ）において、サーマルヘッド
１１への通電を開始し、最小の感熱発色レベルの熱エネ
ルギーを円盤印刷媒体Ｍに印加する。これによって、イ
エロー発色層２３ａが発色する。次に図５（ｂ）に示す
ように、イエロー発色層２３ａの発色済み領域７５の先
頭ライン７３が、光照射領域７１の最後部７１ｂに到達
したときに、陰極管１３への通電を開始する。これによ
って、陰極管１３からの光が、円盤印刷媒体Ｍに照射さ
れる。光照射領域７１は、陰極管１３からの光が照射さ
れる領域である。次に、先頭ライン７３が再びサーマル
ヘッド１１に到達したときに、サーマルヘッド１１の通
電を終了し、イエロー発色層２３ａの発色を終了する。
１１への通電を開始し、最小の感熱発色レベルの熱エネ
ルギーを円盤印刷媒体Ｍに印加する。これによって、イ
エロー発色層２３ａが発色する。次に図５（ｂ）に示す
ように、イエロー発色層２３ａの発色済み領域７５の先
頭ライン７３が、光照射領域７１の最後部７１ｂに到達
したときに、陰極管１３への通電を開始する。これによ
って、陰極管１３からの光が、円盤印刷媒体Ｍに照射さ
れる。光照射領域７１は、陰極管１３からの光が照射さ
れる領域である。次に、先頭ライン７３が再びサーマル
ヘッド１１に到達したときに、サーマルヘッド１１の通
電を終了し、イエロー発色層２３ａの発色を終了する。
【００３６】次に図５（ｃ）に示すように、イエロー発
色層２３ａの定着が完了した定着済み領域７７の先頭ラ
イン７４がサーマルヘッド１１に到達したときに、サー
マルヘッド１１への通電を開始し、２番目に小さい感熱
発色レベルの熱エネルギーを円盤印刷媒体Ｍに印加す
る。これによって、先頭ライン７４からマゼンタ発色層
２３ｂの発色が開始される。次に、イエロー発色層の定
着済み領域の先頭ライン７４が再び光照射領域７１の最
後部７１ｂに到達したときに、陰極管１３への通電を終
了して、イエロー発色層２３ａの定着を終了する。
色層２３ａの定着が完了した定着済み領域７７の先頭ラ
イン７４がサーマルヘッド１１に到達したときに、サー
マルヘッド１１への通電を開始し、２番目に小さい感熱
発色レベルの熱エネルギーを円盤印刷媒体Ｍに印加す
る。これによって、先頭ライン７４からマゼンタ発色層
２３ｂの発色が開始される。次に、イエロー発色層の定
着済み領域の先頭ライン７４が再び光照射領域７１の最
後部７１ｂに到達したときに、陰極管１３への通電を終
了して、イエロー発色層２３ａの定着を終了する。
【００３７】次に図５（ｄ）に示すように、マゼンタ発
色層２３ｂが発色した発色済み領域７９の先頭ライン７
４が、光照射領域７２の最後部７２ｂに到達したとき
に、陰極管１４への通電を開始する。これによって、陰
極管１４からの光が、円盤印刷媒体Ｍに照射され、マゼ
ンタ発色層２３ｂが定着する。光照射領域７２は、陰極
管１４からの光が照射される領域である。次に、マゼン
タ発色層の発色済み領域の先頭ライン７４がサーマルヘ
ッド１１に到達したときに、サーマルヘッド１１への通
電を終了し、マゼンタ発色層２３ｂの発色を終了する。
色層２３ｂが発色した発色済み領域７９の先頭ライン７
４が、光照射領域７２の最後部７２ｂに到達したとき
に、陰極管１４への通電を開始する。これによって、陰
極管１４からの光が、円盤印刷媒体Ｍに照射され、マゼ
ンタ発色層２３ｂが定着する。光照射領域７２は、陰極
管１４からの光が照射される領域である。次に、マゼン
タ発色層の発色済み領域の先頭ライン７４がサーマルヘ
ッド１１に到達したときに、サーマルヘッド１１への通
電を終了し、マゼンタ発色層２３ｂの発色を終了する。
【００３８】次に図５（ｅ）に示すように、マゼンタ発
色層２３ｂの定着が完了した定着済み領域８１の先頭ラ
イン７８が、サーマルヘッド１１に到達したときに、サ
ーマルヘッド１１への通電を開始し、最大の感熱発色レ
ベルの熱エネルギーを円盤印刷媒体Ｍに印加する。これ
によって、先頭ライン７８からシアン発色層２３ｃの発
色が開始される。次に、マゼンタ発色層の定着済み領域
の先頭ライン７８が再び光照射領域７２の最後部７２ｂ
に到達したときに、陰極管１４への通電を終了し、マゼ
ンタ発色層２３ｂの定着を終了する。
色層２３ｂの定着が完了した定着済み領域８１の先頭ラ
イン７８が、サーマルヘッド１１に到達したときに、サ
ーマルヘッド１１への通電を開始し、最大の感熱発色レ
ベルの熱エネルギーを円盤印刷媒体Ｍに印加する。これ
によって、先頭ライン７８からシアン発色層２３ｃの発
色が開始される。次に、マゼンタ発色層の定着済み領域
の先頭ライン７８が再び光照射領域７２の最後部７２ｂ
に到達したときに、陰極管１４への通電を終了し、マゼ
ンタ発色層２３ｂの定着を終了する。
【００３９】次に図５（ｆ）に示すように、シアン発色
層の発色済み領域の先頭ライン７８が再びサーマルヘッ
ド１１に到達したときに、サーマルヘッド１１への通電
を終了し、シアン発色層２３ｃの発色を終了する。この
とき、円盤印刷媒体Ｍは、すべてシアン発色層２３ｃが
発色した発色済み領域８２によって覆われ、印刷は完了
する。
層の発色済み領域の先頭ライン７８が再びサーマルヘッ
ド１１に到達したときに、サーマルヘッド１１への通電
を終了し、シアン発色層２３ｃの発色を終了する。この
とき、円盤印刷媒体Ｍは、すべてシアン発色層２３ｃが
発色した発色済み領域８２によって覆われ、印刷は完了
する。
【００４０】このように、イエロー発色層２３ａの発色
および定着、マゼンタ発色層２３ｂの発色および定着、
ならびにシアン発色層２３ｃの発色を順次行うことで、
フルカラー印刷を行うことができる。
および定着、マゼンタ発色層２３ｂの発色および定着、
ならびにシアン発色層２３ｃの発色を順次行うことで、
フルカラー印刷を行うことができる。
【００４１】図６は、本発明に係る回転印刷動作を示す
説明図である。サーマルヘッド１１は、円盤印刷媒体Ｍ
の半径方向に沿って配置され、円盤印刷媒体Ｍが反時計
方向に回転しながら印刷動作を行なう。このとき印刷領
域の最内周半径ａにおける内周線速度Ｖａと印刷領域の
最外周半径ｂにおける外周線速度Ｖｂとは、Ｖｂ／Ｖａ
＝ｂ／ａという関係が成立する。
説明図である。サーマルヘッド１１は、円盤印刷媒体Ｍ
の半径方向に沿って配置され、円盤印刷媒体Ｍが反時計
方向に回転しながら印刷動作を行なう。このとき印刷領
域の最内周半径ａにおける内周線速度Ｖａと印刷領域の
最外周半径ｂにおける外周線速度Ｖｂとは、Ｖｂ／Ｖａ
＝ｂ／ａという関係が成立する。
【００４２】こうした内外周速度差がある場合に、サー
マルヘッド１１が内外周の区別なく半径方向に沿って均
等に印字エネルギーを発生すると、内周側ほど単位面積
当りの印字エネルギーが大きくなるため、印刷濃度が内
周側ほど高く外周側ほど低くなる濃度むらが生ずる。
マルヘッド１１が内外周の区別なく半径方向に沿って均
等に印字エネルギーを発生すると、内周側ほど単位面積
当りの印字エネルギーが大きくなるため、印刷濃度が内
周側ほど高く外周側ほど低くなる濃度むらが生ずる。
【００４３】そこで、サーマルヘッド１１が発生する印
字エネルギーを内周側ほど少なくし、外周側ほど多くす
ることによって半径方向の濃度むらを補正できる。
字エネルギーを内周側ほど少なくし、外周側ほど多くす
ることによって半径方向の濃度むらを補正できる。
【００４４】図７は、サーマルヘッド１１の通電波形を
示すタイミングチャートである。感熱記録方式において
階調印刷を行なう場合、１画素当りの印字エネルギーを
変化させることによって印刷濃度を変化させる手法が考
えられ、ここでは１画素当りの通電時間を変化させる例
を示す。
示すタイミングチャートである。感熱記録方式において
階調印刷を行なう場合、１画素当りの印字エネルギーを
変化させることによって印刷濃度を変化させる手法が考
えられ、ここでは１画素当りの通電時間を変化させる例
を示す。
【００４５】１画素を印刷する際、図７に示すように、
先頭にパルス幅Ｔ１のバイアス通電を行なった後、一定
のデューティ比（＝Ｔ３／（Ｔ２＋Ｔ３））を持つパル
ス列の繰返し回数ｄを制御することによって、１画素当
りの通電時間を制御できる。たとえば、パルス幅Ｔ１＝
１１３０．５μｓ、Ｔ２＝１６μｓ、Ｔ３＝３６μｓ、
ヘッド印加電圧は１６Ｖである。なお、バイアス通電
は、印刷動作開始以前の熱履歴を補償するために印加さ
れ、パルス幅Ｔ１はヘッド温度などに応じて変化させて
も構わない。また、バイアス通電後のパルス列の繰返し
回数ｄは、たとえば０から２５５までの範囲で制御可能
であり、ｄ＝０で最低濃度、ｄ＝２５５で最高濃度とな
り、階調レベル数は２５６となる。
先頭にパルス幅Ｔ１のバイアス通電を行なった後、一定
のデューティ比（＝Ｔ３／（Ｔ２＋Ｔ３））を持つパル
ス列の繰返し回数ｄを制御することによって、１画素当
りの通電時間を制御できる。たとえば、パルス幅Ｔ１＝
１１３０．５μｓ、Ｔ２＝１６μｓ、Ｔ３＝３６μｓ、
ヘッド印加電圧は１６Ｖである。なお、バイアス通電
は、印刷動作開始以前の熱履歴を補償するために印加さ
れ、パルス幅Ｔ１はヘッド温度などに応じて変化させて
も構わない。また、バイアス通電後のパルス列の繰返し
回数ｄは、たとえば０から２５５までの範囲で制御可能
であり、ｄ＝０で最低濃度、ｄ＝２５５で最高濃度とな
り、階調レベル数は２５６となる。
【００４６】図８は、濃度むらの補正方法を説明するグ
ラフである。縦軸は通電パルスの繰返し回数ｄを示し、
横軸は各色の階調レベルを示す。最も下に位置するグラ
フは、印刷領域の最内周（半径ａ）を印刷する場合の階
調特性を示し、階調レベルが０のとき繰返し回数ｄをｄ
min-inに設定し、階調レベルが２５５のとき繰返し回数
ｄをｄmax-inに設定し、中間の階調レベルＶｎでは両者
の比例配分となる。同様に、最も上に位置するグラフ
は、印刷領域の最外周（半径ｂ）を印刷する場合の階調
特性を示し、階調レベルが０のとき繰返し回数ｄをｄmi
n-outに設定し、階調レベルが２５５のとき繰返し回数
ｄをｄmax-outに設定し、中間の階調レベルＶｎでは両
者の比例配分となる。
ラフである。縦軸は通電パルスの繰返し回数ｄを示し、
横軸は各色の階調レベルを示す。最も下に位置するグラ
フは、印刷領域の最内周（半径ａ）を印刷する場合の階
調特性を示し、階調レベルが０のとき繰返し回数ｄをｄ
min-inに設定し、階調レベルが２５５のとき繰返し回数
ｄをｄmax-inに設定し、中間の階調レベルＶｎでは両者
の比例配分となる。同様に、最も上に位置するグラフ
は、印刷領域の最外周（半径ｂ）を印刷する場合の階調
特性を示し、階調レベルが０のとき繰返し回数ｄをｄmi
n-outに設定し、階調レベルが２５５のとき繰返し回数
ｄをｄmax-outに設定し、中間の階調レベルＶｎでは両
者の比例配分となる。
【００４７】ここで、円盤印刷媒体Ｍの印刷領域の最内
周半径ａ＝４５．５ｍｍ、最外周半径ｂ＝１１６．５ｍ
ｍ、解像度を２００ｄｐｉ、印刷トラック数を３２０周
に設定し、最内周トラックを第１周目、最外周トラック
を第３２０周目とした場合、第ｎ周目の階調特性は、図
８の中間に位置するグラフに相当する。具体的には、第
ｎ周目における各色の階調レベルＶｎに対応する通電パ
ルス繰返し回数ｄ(n,Vn)は、次式で表される。
周半径ａ＝４５．５ｍｍ、最外周半径ｂ＝１１６．５ｍ
ｍ、解像度を２００ｄｐｉ、印刷トラック数を３２０周
に設定し、最内周トラックを第１周目、最外周トラック
を第３２０周目とした場合、第ｎ周目の階調特性は、図
８の中間に位置するグラフに相当する。具体的には、第
ｎ周目における各色の階調レベルＶｎに対応する通電パ
ルス繰返し回数ｄ(n,Vn)は、次式で表される。
【００４８】ｄ(n,Vn) ＝ Ｖｎ×（ｄmax(n)−ｄmin
(n)）／２５５＋ｄmin(n) ｄmax(n) ＝（ｎ−１）×（ｄmax-out−ｄmax-in）／３
１９＋ｄmax-in ｄmin(n) ＝（ｎ−１）×（ｄmin-out−ｄmin-in）／３
１９＋ｄmin-in ここで、ｄmax-outは各色の最高濃度時の最外周での通
電回数、ｄmin-outは各色の最低濃度時の最外周での通
電回数、ｄmax-inは各色の最高濃度時の最内周での通電
回数、ｄmin-inは各色の最低濃度時の最内周での通電回
数、ｄmax(n)は各色の最高濃度時の第ｎ周目での通電回
数、ｄmin(n)は各色の最低濃度時の第ｎ周目での通電回
数、をそれぞれ意味する。こうした濃度補正計算は、図
３のＣＰＵ６１によって容易に計算できる。また、外部
ホストが計算に必要なデータを受信してから画像データ
に濃度補正計算を施すことも可能である。
(n)）／２５５＋ｄmin(n) ｄmax(n) ＝（ｎ−１）×（ｄmax-out−ｄmax-in）／３
１９＋ｄmax-in ｄmin(n) ＝（ｎ−１）×（ｄmin-out−ｄmin-in）／３
１９＋ｄmin-in ここで、ｄmax-outは各色の最高濃度時の最外周での通
電回数、ｄmin-outは各色の最低濃度時の最外周での通
電回数、ｄmax-inは各色の最高濃度時の最内周での通電
回数、ｄmin-inは各色の最低濃度時の最内周での通電回
数、ｄmax(n)は各色の最高濃度時の第ｎ周目での通電回
数、ｄmin(n)は各色の最低濃度時の第ｎ周目での通電回
数、をそれぞれ意味する。こうした濃度補正計算は、図
３のＣＰＵ６１によって容易に計算できる。また、外部
ホストが計算に必要なデータを受信してから画像データ
に濃度補正計算を施すことも可能である。
【００４９】上述のＴＡ方式では、イエロー、マゼン
タ、シアンの感熱発色レベルが区分されているため、各
定数ｄmax-out、ｄmin-out、ｄmax-in、ｄmin-inはたと
えば次のような数値に設定される。
タ、シアンの感熱発色レベルが区分されているため、各
定数ｄmax-out、ｄmin-out、ｄmax-in、ｄmin-inはたと
えば次のような数値に設定される。
【００５０】
【表１】
【００５１】ここで、ｄmax-in、ｄmin-inの括弧内数値
は、最外周部に対する最内周部のヘッド通電エネルギー
量の割合を百分率で示したものである。
は、最外周部に対する最内周部のヘッド通電エネルギー
量の割合を百分率で示したものである。
【００５２】このようにサーマルヘッド１１の１画素当
りの通電時間を、内周側の画素より外周側の画素の方が
長くなるように制御することによって、円盤印刷媒体Ｍ
の内外周速度差に起因する濃度むらを解消できる。
りの通電時間を、内周側の画素より外周側の画素の方が
長くなるように制御することによって、円盤印刷媒体Ｍ
の内外周速度差に起因する濃度むらを解消できる。
【００５３】以上の説明では、感熱記録に好適なサーマ
ルヘッドを用いた例を示したが、階調記録が可能な印刷
ヘッド、たとえばインクジェットヘッド、レーザプリン
トヘッド、ワイヤドットヘッド等にも同様に適用でき
る。
ルヘッドを用いた例を示したが、階調記録が可能な印刷
ヘッド、たとえばインクジェットヘッド、レーザプリン
トヘッド、ワイヤドットヘッド等にも同様に適用でき
る。
【００５４】また以上の説明では、１画素当りの通電時
間を制御する手法を示したが、印刷ヘッドの駆動電圧を
内周側の画素より外周側の画素の方が高くなるように制
御することによっても同様な濃度むら補正を実現でき
る。
間を制御する手法を示したが、印刷ヘッドの駆動電圧を
内周側の画素より外周側の画素の方が高くなるように制
御することによっても同様な濃度むら補正を実現でき
る。
【００５５】
【発明の効果】以上詳説したように本発明によれば、印
刷ヘッドの１画素当りの通電時間を内周側の画素より外
周側の画素の方が長くなるように制御することによっ
て、円盤印刷媒体の周方向の単位長さ当りの通電エネル
ギーが内外周で一致するようになるため、内外周速度差
に起因する濃度むらを解消でき、高品質の画像が得られ
る。
刷ヘッドの１画素当りの通電時間を内周側の画素より外
周側の画素の方が長くなるように制御することによっ
て、円盤印刷媒体の周方向の単位長さ当りの通電エネル
ギーが内外周で一致するようになるため、内外周速度差
に起因する濃度むらを解消でき、高品質の画像が得られ
る。
【００５６】また、印刷ヘッドの駆動電圧を内周側の画
素より外周側の画素の方が高くなるように制御すること
によって、円盤印刷媒体の周方向の単位長さ当りの通電
エネルギーが内外周で一致するようになるため、内外周
速度差に起因する濃度むらを解消でき、高品質の画像が
得られる。
素より外周側の画素の方が高くなるように制御すること
によって、円盤印刷媒体の周方向の単位長さ当りの通電
エネルギーが内外周で一致するようになるため、内外周
速度差に起因する濃度むらを解消でき、高品質の画像が
得られる。
【図１】本発明に係る感熱記録方式を説明する斜視図で
ある。
ある。
【図２】図２（ａ）は、図１の円盤印刷媒体Ｍとして使
用される感熱印刷シート２１の構造を示す断面図であ
り、図２（ｂ）は、感熱印刷シート２１を光ディスク２
０に貼付けた媒体１９の構造を示す断面図である。
用される感熱印刷シート２１の構造を示す断面図であ
り、図２（ｂ）は、感熱印刷シート２１を光ディスク２
０に貼付けた媒体１９の構造を示す断面図である。
【図３】回転印刷装置１０の電気的な構成を示すブロッ
ク図である。
ク図である。
【図４】回転印刷装置１０の動作を示すタイミングチャ
ートである。
ートである。
【図５】円盤印刷媒体Ｍの印刷状態を段階的に示す図で
ある。
ある。
【図６】本発明に係る回転印刷動作を示す説明図であ
る。
る。
【図７】サーマルヘッド１１の通電波形を示すタイミン
グチャートである。
グチャートである。
【図８】濃度むらの補正方法を説明するグラフである。
１０ 回転印刷装置 １１ サーマルヘッド １２ バックアップローラ １３，１４ 陰極管 １５ ステッピングモータ ２０ 光ディスク ２１ 感熱印刷シート Ｍ 円盤印刷媒体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−220281（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−338079（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−86505（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−34305（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−318715（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−238005（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−172264（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 3/407 B41J 2/32 - 2/325 B41J 2/36 B41J 2/01 B41M 5/26 G11B 7/24
Claims (5)
- 【請求項１】 円盤印刷媒体の半径方向に沿った主走査
方向に印刷するための印刷ヘッドと、 円盤印刷媒体の円周方向に沿った副走査方向に該円盤印
刷媒体を回転するための媒体回転手段とを備え、 外部ホスト装置から供給される画像データに基づいて、
円盤印刷媒体の半径方向および円周方向に配列する複数
の画素で構成される画像を形成する回転印刷装置であっ
て、 印刷ヘッドの１画素当りの通電時間を、内周側の画素よ
り外周側の画素の方が長くなるように制御するための通
電時間制御手段を備えることを特徴とする回転印刷装
置。 - 【請求項２】 １画素当りの通電時間を、所定デューテ
ィ比を持つパルス信号の繰返し回数の増減によって制御
することを特徴とする請求項１記載の回転印刷装置。 - 【請求項３】 １画素当りの通電時間は、媒体中心から
画素までの半径にほぼ比例することを特徴とする請求項
１記載の回転印刷装置。 - 【請求項４】 円盤印刷媒体の円周方向に沿った副走査
方向に該円盤印刷媒体を回転しながら、外部ホスト装置
から供給される画像データに基づいて、円盤印刷媒体の
半径方向に沿った主走査方向に印刷することによって、
円盤印刷媒体の半径方向および円周方向に配列する複数
の画素で構成される画像を形成する回転印刷方法であっ
て、 印刷ヘッドの１画素当りの通電時間を、内周側の画素よ
り外周側の画素の方が長くなるように制御することを特
徴とする回転印刷方法。 - 【請求項５】 円盤印刷媒体の円周方向に沿った副走査
方向に該円盤印刷媒体を回転しながら、外部ホスト装置
から供給される画像データに基づいて、円盤印刷媒体の
半径方向に沿った主走査方向に印刷することによって、
円盤印刷媒体の半径方向および円周方向に配列する複数
の画素で構成される画像を形成する回転印刷方法であっ
て、 印刷ヘッドの駆動電圧を、内周側の画素より外周側の画
素の方が高くなるように制御することを特徴とする回転
印刷方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30747598A JP3177220B2 (ja) | 1998-10-28 | 1998-10-28 | 回転印刷装置および方法 |
| EP99940459A EP1110740A4 (en) | 1998-09-02 | 1999-08-25 | METHOD AND DEVICE FOR PRINTING ON ENDLESS MATERIAL, METHOD AND DEVICE FOR ROTATING PRINTING AND ROTATING PRINT HEAD |
| PCT/JP1999/004567 WO2000013908A1 (fr) | 1998-09-02 | 1999-08-25 | Procede et appareil pour imprimer sur un support sans fin, procede et appareil d'impression rotative, et tete d'impression rotative |
| KR1020017002180A KR20010072812A (ko) | 1998-09-02 | 1999-08-25 | 무단형상매체 인화장치 및 방법, 회전인쇄장치 및 방법,및 회전인쇄용 서멀헤드 |
| CN99810069A CN1314847A (zh) | 1998-09-02 | 1999-08-25 | 环形媒体印相装置及方法、旋转印刷装置及方法、旋转印刷用热敏头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30747598A JP3177220B2 (ja) | 1998-10-28 | 1998-10-28 | 回転印刷装置および方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000127516A JP2000127516A (ja) | 2000-05-09 |
| JP3177220B2 true JP3177220B2 (ja) | 2001-06-18 |
Family
ID=17969536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30747598A Expired - Fee Related JP3177220B2 (ja) | 1998-09-02 | 1998-10-28 | 回転印刷装置および方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3177220B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4259812B2 (ja) * | 2002-05-13 | 2009-04-30 | 富士フイルム株式会社 | インクジェット記録方法及びインクジェット記録装置 |
-
1998
- 1998-10-28 JP JP30747598A patent/JP3177220B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000127516A (ja) | 2000-05-09 |
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| EP1120262A1 (en) | Rotary printer |
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