JP3177094U - ダイヤフラム弁 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本体10と、本体に形成された入口側流路13、出口側流路14およびこれらの間に形成された弁座15と、弁座に対して接離して入口側流路および出口側流路間を開閉するダイヤフラム30と、ダイヤフラムを挟んで弁座とは反対側の本体に螺合され軸方向への移動に伴ってダイヤフラムを弁座に対して接離させる弁棒40とを備えたダイヤフラム弁において、本体に形成される雌ねじ24および弁棒に形成される雄ねじ41が、互いに螺合する多条ねじによって形成されている。
【選択図】図3
Description
ダイヤフラム弁は、流路の開閉を行うバルブ部分とこれを動かす駆動部分との間に、これらを隔離するダイヤフラムを介在させた構造で、ダイヤフラムによって、流路を流れる流体が駆動部分に流れ込むことを防ぐとともに、駆動部分の金属粉等が流体に混入するのを防ぐ役目を果たす。
従って、弁棒を90°回転させるだけで、弁座に対してダイヤフラムを接離させて流路を開閉させることができるから、弁棒の回転操作も極めて容易にできる。しかも、弁棒の軸端面に矢印を付けておけば、その矢印の方向から開閉状態を視覚的に確認することができるから、弁座や弁棒の損傷を軽減できる。
この考案によれば、弁棒の頭部を、断面多角形の軸部、または、スプラインやセレーションの軸部として形成したので、ハンドルの係合孔もこれに係合する形状に形成しておくだけで、ハンドルを弁棒の頭部に対して係合可能かつ取り外し可能に構成することができる。そのため、必要に応じて、ハンドルを取り付ければ、工具などを使用することなく、手動操作によって弁棒を回転させることができる。
この考案によれば、本体には、支持プレートに固定するためのブラケットが着脱可能に設けられているから、必要に応じて、ブラケットを介して本体を支持プレートに固定すれば、流体の流通に伴って生じる本体の振動等を抑制するこができる。
<ダイヤフラム弁内蔵管継手の構造>
図1は本考案の一実施形態に係るダイヤフラム弁内蔵管継手の斜視図、図2は同ダイヤフラム弁内蔵管継手の分解斜視図、図3は同ダイヤフラム弁内蔵管継手の断面図である。
これらの図に示すように、ダイヤフラム内蔵管継手は、本体としての継手本体10と、この継手本体10に形成された入口側流路13、出口側流路14およびこれらの間に形成された弁座15と、継手本体10に変位可能に設けられ弁座15に対して接離して入口側流路13および出口側流路14間を開閉するダイヤフラム30と、ダイヤフラム30を挟んで弁座15とは反対側の継手本体10に螺合され軸方向への移動に伴ってダイヤフラム30を弁座15に対して接離させる弁棒40と、この弁棒40に着脱可能に係合されたハンドル50と、継手本体10を図示省略の支持プレートに固定するためのブラケット60とを備える。
継手本体部11の内部には、一端から立上部12に向かって入口側流路13が、立上部12から他端に向かって出口側流路14がそれぞれ中心軸上に沿って形成されている。立上部12の中心には、入口側流路13の周囲が立ち上がった弁座15が形成され、この弁座15の上端面には、樹脂製のシールリング16が一部突出された状態で埋設されている。また、立上部12の内周壁面には雌ねじ17が形成され、この雌ねじ17に立上蓋部21が螺合されている。
なお、入口側流路13が形成された継手本体部11の一端側外周面には、第1の接続配管(図示省略)を本継手本体10に接続するための接続具が螺合される雄ねじ18が形成され、また、出口側流路14が形成された継手本体部11の他端側外周面には、第2接続配管(図示省略)を本継手本体10に接続するための接続具が螺合される雄ねじ19が形成されている。
ここで、立上蓋部21に形成された雌ねじ24、および、弁棒40に形成される雄ねじ41は、多条ねじによって形成されている。本実施形態では、2条ねじで形成されている。2条ねじのリードは、ダイヤフラム弁が全開時において、弁座15(詳細には、シールリング16の上端面)とダイヤフラム30とのクリアランスCの約4倍に設定されている。従って、弁棒40を90度回転させると、ダイヤフラム30が弁座15に対して接離するように構成されている。
先端押圧部43には、開口32から突出する断面U字状の押圧子45が被嵌されている。
軸部44には、外周面が断面四角形の頭部46が形成されているとともに、頭部46中心に雌ねじ47が形成されている。なお、頭部46とねじ部42との間の軸部44の外周面には、抜止部材26の内周面との間の隙間を塞ぐシールリング48が設けられている。
周面壁51の所定角度位置には、手で掴んだときに引っ掛かりとなる凹部52が形成されている。上面壁53には、中心部に軸部44の頭部46と係合する断面四角形の係合孔54が形成されているとともに、周囲に流体の流れ方向を示す矢印55が刻設されている。ハンドル50は、係合孔54が軸部44の頭部46と係合された状態で、雌ねじ47に螺合された止めねじ56によって固定される。矢印55は、弁が開の状態(図3の状態)において、入口側流路13から出口側流路14に矢印が向くように表示され、かつ、表面が蛍光色で着色され、夜間でも視認できるようになっている。
取付片62の先端には、ブラケット60を継手本体10にボルト63で固定するためのボルト挿通孔64が形成されている。取付プレート61の対角位置には、ブラケット60を支持プレート(図示省略)にボルトで固定するためのボルト挿通孔66が形成されている。
弁が開いた状態(図3の状態)において、流体を第1の接続配管(図示省略)から流すと、流体は、入口側流路13、弁座15、出口側流路14を通って、第2の接続配管(図示省略)へ流れる。
この状態から、ハンドル50を90°回転させる。つまり、図4に示すように、ハンドル50の上面壁53に印された矢印55が継手本体10に対して直角になる位置までハンドル50を回転させる。
本考案は、前述の実施形態に限定されるものでなく、本考案の目的を達成できる範囲での変形、改良などは本考案に含まれる。
前記実施形態では、ハンドル50を周面壁51および上面壁53を有するキャップ形状のものを用いたが、これに限られない。
例えば、図5、図6および図7に示す例は、ハンドル50Aは、キャップ状でなく、円筒部57と、この円筒部57の外周180度位置から放射状に突出された2つの鍔部58とを有する形状である。2つの鍔部58のうちの1つの鍔部58の上面に矢印55が設けられている。また、弁棒40の頭部46は、三角歯セレーション軸部に形成され、一方、ハンドル50の係合孔54も弁棒40の頭部46に係合する三角歯セレーション孔部に形成されている。
このような構成でも、前記実施形態と同様な効果が期待できる。
前記実施形態では、ダイヤフラム弁を途中に内蔵した管継手について説明したが、管継手でなくてもよい。継手を持たないダイヤフラム弁であってもよい。
前記実施形態では、ハンドル50やブラケット60を備えた構成のダイヤフラム弁内蔵管継手として説明したが、ハンドル50やブラケット60については備えなくてもよい。
13…入口側流路、
14…出口側流路、
15…弁座、
24…雌ねじ(本体に形成される雌ねじ)、
30…ダイヤフラム、
40…弁棒、
41…雄ねじ(弁棒に形成される雄ねじ)、
44…軸部、
46…頭部、
50,50A…ハンドル、
54…係合孔、
60…ブラケット。
Claims (4)
- 本体と、前記本体に形成された入口側流路、出口側流路およびこれらの間に形成された弁座と、前記弁座に対して接離して前記入口側流路および出口側流路間を開閉するダイヤフラムと、前記ダイヤフラムを挟んで前記弁座とは反対側の前記本体に螺合され軸方向への移動に伴って前記ダイヤフラムを前記弁座に対して接離させる弁棒とを備えたダイヤフラム弁において、
前記本体に形成される雌ねじおよび前記弁棒に形成される雄ねじが、互いに螺合する多条ねじによって形成されている、
ことを特徴とするダイヤフラム弁。 - 請求項1に記載のダイヤフラム弁において、
前記本体に形成される雌ねじおよび前記弁棒に形成される雄ねじは、2条ねじとされ、
前記ダイヤフラム弁が全開時において、前記弁座と前記ダイヤフラムとのクリアランスの約4倍に、前記2条ねじのリードが設定されている、
ことを特徴とするダイヤフラム弁。 - 請求項1または請求項2に記載のダイヤフラム弁において、
前記弁棒の頭部は、断面多角形の軸部、または、スプラインやセレーションの軸部として形成され、
前記軸部には、ハンドルが係合可能かつ取り外し可能に設けられている、
ことを特徴とするダイヤフラム弁。 - 請求項1〜請求項3のいずれかに記載のダイヤフラム弁において、
前記本体には、該本体を支持プレートに固定するためのブラケットが着脱可能に設けられている、
ことを特徴とするダイヤフラム弁。
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