JP3175932B2 - 筆記具のクリップ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、金属片によって補
強された筆記具のクリップに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、筆記具のクリップには、軸筒また
はキャップあるいは軸筒後端に嵌着される筒状部材等と
一体に、軸筒に対して開き動作されるクリップ部を樹脂
成形してなる樹脂製クリップや、プレス加工によって形
成され、その後工程で軸筒やキャップ等に装着される金
属製クリップ、あるいは、上記樹脂製クリップのクリッ
プ部に後工程で補強用の金属片を組付けたもの（実用新
案登録公報第２５０８３８５号参照）等がある。

【０００３】しかしながら、上記樹脂製クリップは、強
度的に弱く、開きの限界が小さいため不用意な使用法に
よっては折れ易い。また、樹脂製クリップの表面に着
色、文字や図形を施す際には、成形材料とインクとの密
着性の問題や、あるいは、クリップ表面の平坦性の問
題、即ち、パーティングラインや玉部等に対応するクリ
ップ表面には成形の際に樹脂収縮によるヒケを生じるた
め、このヒケによりクリップ表面の平坦性が損なわれる
場合があるという問題によって、インクがクリップ表面
に付着し難い上、細かな文字や図形の印刷や多色印刷が
し辛いという問題もあった。また、上記金属製クリップ
では、玉部等の複雑な形状をプレス加工で形成するのが
困難であり、即ち、そのプレス加工には数種類のプレス
用金型が必要になる上、そのプレス成形工程も複雑にな
るという問題があった。更に、樹脂製クリップのクリッ
プ部に金属片を組付けたものでは、金属片が成形工程と
は別の後工程で組付けられるため、その組付け工数の増
加によってコストアップを招く上、組付けられた金属片
のがたつきや抜落ちが懸念された。そこで、樹脂製クリ
ップにインサート成形によって補強用の金属片を内在さ
せることが考えられるが、成型用金型のキャビティ内に
金属片を支持するのが困難である上、金属片を支持する
ために形成される支持跡が外観上の体裁を悪くすること
が懸念され、実施されていないのが現状であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来事情
に鑑みてなされたものであり、その目的とする処は、樹
脂成形後の組付け工程を要さずに補強用の金属片が内在
され、しかも、前記金属片のがたつきや抜落ちの心配も
ない上、外観上の体裁も良く、また、施された着色、文
字や図形が見易い筆記具のクリップを提供することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の技術的手段は、インサート成形により樹脂成
形体に補強用の金属片を内在させ、前記インサート成形
の際、前記金属片は、裏面側から支持されていることを
特徴とする。この構成によれば、クリップが金属片によ
って補強され、しかも、インサート成形によって金属片
と樹脂成形体とが一体化されるため、金属片のがたつき
や抜落ちを生ずることがない。しかも、金属片が支持さ
れる支持跡が裏面側に形成されるため、外観上の問題も
残らない。また、具体的に補強用の金属片を樹脂成形体
に内在させるには、上記樹脂成形体は、表面側を裏面側
よりも厚くする。この構成によれば、溶融樹脂材料の射
出によって金属片がばたつくことがない。

【０００６】また、インサート成形される部位を部分的
にする場合、例えば、クリップ部の略全長を金属片によ
り形成し、該金属片の先端部をインサート成形により樹
脂成形体に内在させ、該樹脂成形体の裏面側に玉部を形
成すれば、複雑な玉部形状が樹脂成形により容易に形成
される。ここで、クリップ部とは、筆記具が衣類のポケ
ット等に収納される際に、軸筒に対し開き動作する部位
を示し、軸筒に取付けるための筒部や係合部等を除いた
部位を意味する。また、上記樹脂成形体は、透明樹脂材
料からなり、該透明樹脂材料に内在する上記金属片の表
面に、着色、文字や図形が施されれば、それらが透明な
樹脂成形体を介して視認される。また、上記樹脂成形体
は、少なくとも上記金属片に施された着色、文字や図形
に対応する表面が凸レンズ状に形成されることで、透明
な樹脂成形体の表面が凸レンズの作用を奏し、金属片に
施された着色、文字や図形が拡大されて視認される。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１乃至図４は、本発明に係わる
筆記具のクリップの一例を示す。

【０００８】クリップ１０は、透明なアクリル樹脂から
なる樹脂成形体ａと、この樹脂成形体ａにインサート成
形により内在させた補強用の金属片ｂとからなり、筒部
１１の外周面にクリップ部１２が伸延されて一体形状を
呈している。そして、前記筒部１１が、止めキャップ２
によって筆記具の軸筒１の後端に止着される。

【０００９】クリップ部１２は、インサート成形により
樹脂成形体ａに補強用の金属片ｂを内在させており、そ
の表面が凸レンズ状に形成された凸レンズ状面１２ｂ
と、その裏面（軸筒１側の面）の平坦面の先端側に形成
された玉部１２ａとを有する。そして、このクリップ部
１２は、金属片ｂの表面側の樹脂成形体ａの肉厚を裏面
側よりも厚くすることで、インサート成形の際に溶融樹
脂材料の射出によって金属片ｂがばたつくことがないよ
うに構成されている。尚、本実施の形態では、前記金属
片ｂの表面側と裏面側との肉厚比が約２：１に設定され
ている。

【００１０】上記凸レンズ状面１２ｂは、少なくとも後
述する金属片ｂの表示部ｂ１に対応するクリップ部１２
の表面に形成され、表示部ｂ１の着色、文字や図形を凸
レンズの作用によって拡大して視認させるように形成さ
れている。

【００１１】また、クリップ部１２の裏面には、インサ
ート成形の際に前記金属片ｂを支持した支持棒３の跡で
ある矩形状若しくは円形状の支持跡１２ｃが複数形成さ
れ、この支持跡１２ｃによって樹脂成形体ａから金属片
ｂを部分的に露出することになる。

【００１２】金属片ｂは、クリップ部１２の略全長にわ
たる長さを有し、且つ外周が緩やかに膨らんだ形状の金
属板であり、その表面には、オフセット印刷もしくはシ
ルク印刷等の印刷手段あるいは刻印等により文字や図形
等が表示された表示部ｂ１を有する。尚、この金属片ｂ
の表面は、上述したように部分的に表示部ｂ１が施され
る以外に、全面的あるいは部分的に着色されたり、ある
いは、その着色と上記表示部ｂ１との組合せにより装飾
されたりしても構わない。

【００１３】次に、上記構成のクリップ１０の成形方法
について説明する。クリップ１０の成形時、金属片ｂ
は、成型用金型内において、図５に示すように、四本の
支持棒３で支持される。これら四本の支持棒３は、金属
片ｂの先端側と後端側とで同金属片ｂの両側の側面近傍
を支持しており、各支持棒３の先端部には、金属片ｂの
裏面と緩やかに膨らんだ側面との双方の面に当接すべく
縦断面Ｌ字形に切欠して形成された係合部３ａを有す
る。従って、金属片ｂは、その裏面（図５（ｂ）におけ
る下面）に、支持棒３の係合部３ａを当接させることで
支持されると共に、緩やかに膨らんだ側面に、同支持棒
３の係合部３ａを当接させることで前後左右に移動しな
いように支持される。尚、図示例では、四本の支持棒３
は、金属片ｂの先方側の二本が角柱状、また、同金属片
ｂの後方側の二本が円柱状に形成されており、前記何れ
の形状であっても構わないが、四本の支持棒３を全て角
柱状に形成することで該支持棒３と金属片ｂ側面との当
接面積を広くし，金属片ｂの移動がより防止されるよう
に構成してもよい。

【００１４】次に、溶融樹脂材料は、図５（ｂ）に示す
ように、金属片ｂと略同等の高さ位置に配置されたゲー
ト口４により金属片ｂの先方側から射出される。その
際、金属片ｂは、金属片ｂの表面側の樹脂成形体ａの肉
厚が裏面側よりも厚くされていることで上下にばたつく
ことがない上、上述したように支持棒３の係合部３ａに
より緩やかに膨らんだ側面が係合されているため前後左
右に移動することもない。そして、金属片ｂの周囲に
は、筒部１１及びクリップ部１２が図示しない成型用金
型によって一体的に構成された樹脂成形体ａが成形され
る。

【００１５】尚、前記ゲート口４の高さ位置は任意であ
るが、溶融樹脂材料が射出された際に金属片ｂが上下に
ばたつくのをより確実に防止するためには、ゲート口４
を成型用金型内において金属片ｂの表面（図５（ｂ）に
おける上面）高さ以上の高さに配置し、溶融樹脂材料が
金属片ｂの表面側から射出されるようにするのが好まし
い。この場合、金属片ｂがその表面側から射出された溶
融樹脂材料により支持棒３に押付けられるため、金属片
ｂの上下のばたつきがより確実に防止される。また、金
属片ｂの上下のばたつきを防止する他の手段として、ゲ
ート口４を金属片ｂの表面高さ以下に配置し、且つ、該
ゲート口４に臨む先細状のランナー通路５を上方に傾け
ることで溶融樹脂材料が金属片ｂの表面側に射出される
ようにしても構わない。さらに、金属片ｂの上下のばた
つきを防止する他の手段として好ましくは、金属片ｂを
鉄、鋼等の磁性体で形成するとともに、前記四本の支持
棒３をマグネットにより構成してもよい。この場合、金
属片ｂが四本の支持棒３の磁力によって吸引されるた
め、金属片ｂの上下のばたつきをより確実に防止できる
上、金属片ｂの前後左右の移動もより確実に防止でき
る。

【００１６】而して、上記構成のクリップ１０は、比較
的弾性変形に弱く折れ易いアクリル樹脂が樹脂成形体ａ
として用いられているが、内在する金属片ｂによりクリ
ップ部１２を補強しているため容易に折れることがな
く、その上、アクリル樹脂の秀でた透明性を有効利用す
ることで装飾性が向上されている。また、金属片ｂは、
インサート成形によって内在されているため、樹脂成形
体ａに一体化され、抜落ちないことは勿論のこと、がた
つくこともない。更に、金属片ｂの表示部ｂ１の着色、
文字や図形が小さかったとしても、凸レンズ状面１２ｂ
が凸レンズの作用をすることで、その着色、文字や図形
を拡大して明確に視認させる。

【００１７】尚、上記クリップ１０では、樹脂成形体ａ
に透明なアクリル樹脂が用いられたが、半透明あるいは
不透明の他の樹脂材料が用いられたとしても、上記クリ
ップ部１２の補強効果や、金属片ｂの抜落ち及びがたつ
きが防止される効果を同様に得ることができる。但し、
不透明の樹脂材料が用いられた場合には、樹脂成形体ａ
を透視できないため、金属片ｂの表示部ｂ１は不要にな
る。

【００１８】また、上記クリップ１０では、クリップ部
１２の表面を凸レンズ状面１２ｂに形成することで、金
属片ｂの表示部ｂ１を拡大して視認させるように構成し
たが、クリップ部１２の表面をダイヤカット状に形成す
ることで、装飾性が高められるように構成してもよい。

【００１９】また、クリップ部１２裏面側における支持
棒３の支持跡１２ｃの個数及び配置は、図示したものに
限定されるものでなく、射出成形の方法により異なるも
のであるが、金属片ｂの露出部を目立たなくすると共
に、成形時に金属片ｂを確実に固定するという機能を得
るには、図示例のように裏面側に必要最小数形成されて
いるのが好ましい。また、射出成形の方法によっては、
上記支持跡１２ｃを形成しないようにすることも可能で
あり、例えば、金属片ｂの表面側に射出された溶融樹脂
材料が裏面側に回り込む寸前に支持棒３を下方に抜く方
法や、形成された支持跡１２ｃを二重成形により後埋め
する方法等もあり、生産性や成形コスト等の問題がなけ
れば、これらの方法によって支持跡１２ｃを無くしても
構わない。

【００２０】次に、図６に示すクリップ２０について説
明する。このクリップ２０は、クリップ部２２の略全長
が金属片ｂ’により形成され、該金属片ｂ’の先端部を
インサート成形によって樹脂成形体ａ’に内在させるこ
とで玉部２４が形成されている。

【００２１】金属片ｂ’は、その先端側に二叉状のフォ
ーク状先端部２３が形成され、後端側には、略Ｕ字形に
曲げられた係合片部２１が形成されている。フォーク状
先端部２３は、二叉状部分の内側の側面に凹部２３ａが
設けられ、この凹部２３ａにより、玉部２４を形成する
樹脂成形体ａ’が強引に引抜かれてしまわないように形
成されている。また、係合片部２１は、その両側面を鋸
刃状に形成することで、筆記具の軸筒後端に強固な嵌合
がされるように形成されている。

【００２２】上記構成のクリップ２０によれば、クリッ
プ部２２の略全長が金属片ｂ’により形成されているた
め、軸筒１に装着された状態でクリップ部１２の開き動
作が大きかったとしても、そのクリップ部１２が容易に
折れてしまうようなことがない。しかも、玉部２４は、
インサート成形によって金属片ｂ’の先端部に一体化し
ているため、がたついたり抜けたりすることがない。ま
た、金属片ｂ’は、複雑形状の玉部２４を有さない簡素
な形状であるため、比較的簡単なプレス成形により製造
できる。

【００２３】尚、樹脂成形体ａ’の材質は、透明樹脂材
料又は有色樹脂材料の何れでも構わない。透明樹脂材料
にした場合には、上記クリップ１０同様に、金属片ｂ’
の表面における樹脂成形体ａ’に内在されている部位
に、着色、文字や図形を表示する表示部が設けられても
よく、更に、その表示部に対応する樹脂成形体ａ’の表
面に凸レンズ状面を形成することで、前記表示部の着
色、文字や図形が凸レンズの作用で拡大されて視認でき
るよにしてもよい。

【００２４】

【発明の効果】本発明によれば、樹脂製クリップの強度
が金属片により補強され、しかも、その金属片がインサ
ート成形によって内在されるため、樹脂成形後の金属片
の組付け工程を必要としない。しかも、インサート成形
による金属片と樹脂成形体との一体化により、金属片の
がたつきや抜落ちが防止できる。また、金属片を裏面側
から支持し、その支持跡が裏面側に形成されるため、外
観上の体裁を損ねることもない。その上、インサート成
形の際、樹脂成形体を金属片の表面側に溶融樹脂材料が
射出されるように、樹脂成形体が表面側を裏面側よりも
厚くして成形されれば、成型用金型のキャビティ内での
金属片の支持が容易に行われる。更に、樹脂成形体を透
明樹脂材料から形成し、金属片の表面に着色、文字や図
形を施せば、その着色、文字や図形が透明な樹脂成形体
を介して視認される。従って、クリップに文字や図形を
表示する際には、一般的な印刷手段、例えば、オフセッ
ト印刷やシルク印刷等により、金属片の表面に細かな着
色、文字や図形を多色で印刷することができる。その
上、透明な樹脂成形体は金属片に施された着色、文字や
図形に対応する表面を凸レンズ状に形成することで、前
記透明な樹脂成形体が凸レンズとして作用するため、そ
の着色、文字や図形が拡大されて見易くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る筆記具のクリップの一例を一部
切欠して示す上面図である。

【図２】 同クリップを一部断面で示す側面図である。

【図３】 同クリップの下面図である。

【図４】 同クリップを先方側から見た正面図である。

【図５】 同クリップをインサート成形している状態を
示し、（ａ）は金属片を支持棒に支持した状態を示す上
面図であり、（ｂ）は（ａ）における側面図である。

【図６】 本発明に係る筆記具のクリップの他例を示す
斜視図である。

【符号の説明】

３：支持棒 ４：ゲート口 １０，２０：クリップ １２，２２：
クリップ部 １２ａ，２４：玉部 １２ｂ：凸レ
ンズ状面 １２ｃ：支持跡 ａ，ａ’：樹
脂成形体 ｂ，ｂ’：金属片 ｂ１：表示
部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実公 昭33−16628（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭34−1027（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B43K 25/02 B43K 23/08 - 23/12

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インサート成形により樹脂成形体に補強
   用の金属片を内在させ、前記インサート成形の際、前記
   金属片は、裏面側から支持されていることを特徴とする
   筆記具のクリップ。
2. 【請求項２】 上記樹脂成形体は、表面側を裏面側より
   も厚くしていることを特徴とする請求項１記載の筆記具
   のクリップ。
3. 【請求項３】 クリップ部の略全長を金属片により形成
   し、該金属片の先端部をインサート成形により樹脂成形
   体に内在させ、該樹脂成形体の裏面側に玉部を形成した
   ことを特徴とする筆記具のクリップ。
4. 【請求項４】 上記樹脂成形体は、透明樹脂材料からな
   り、該透明樹脂材料に内在する上記金属片の表面には、
   着色、文字や図形が施されていることを特徴とする請求
   項１乃至３何れか１項記載の筆記具のクリップ。
5. 【請求項５】 上記樹脂成形体は、少なくとも上記金属
   片に施された着色、文字や図形に対応する表面が凸レン
   ズ状に形成されていることを特徴とする請求項１乃至４
   何れか１項記載の筆記具のクリップ。